自动电焊机操作机安全技术规程(3篇范文)
电焊机的安全操作规程(15篇范文)
电焊机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】电焊机的安全操作规程1.范围本规则适于交直流电焊机的安全使用。
2.安全规则使用电焊机应注意的事项如下：2.1电焊机应放在通风、干燥的地方，要放置平稳、需露天作业的，要做好防雨防雪的工作。
2.2硅整流焊机要特别注意保护和冷却，严禁在不通风的情况下使用。
2.3电焊机在使用之前，应检查设备安全情况是否完善。
焊机接入电网时，必须注意两者电压是否相符。
2.4起动焊机时，焊钳和焊件不能接触，以防短路。
2.5调节电流或变更极性接法时，应在空载情况下进行。
2.6应按焊机的额定焊接电流和负载持续率（暂载率）使用，严禁过载。
2.7焊接过程中如偶有短路现象，不允许时间过长，特别是硅整流焊机在短路时容易烧坏。
2.8直流焊机的电刷和整流片应接触良好，当电刷磨损或损坏时应及时更换。
2.9接线柱与电缆应接触良好。
2.10要定期清扫灰尘，保持焊机清洁。
2.11焊接时如发生故障，应及时停止焊接，进行修理。
在检修或不进行焊接时应切断电源。
2.12电焊机应带有防止接触其裸露带电部分和转动部分的安全防护罩。
2.13焊机初、次级的绝缘电阻，应分别在0.5～0.2兆欧以上，若低于此值，应予以干燥处理，损坏处需修复。
2.14电焊机接线应认真检查，不得有漏电现象。
【第2篇】电焊机操作规程1.接通“照明”开关,此时日光灯亮2.接通“电源”开关,此时指示灯亮。
3.将焊接开关由“泄放”打响“焊接”,电压表上应有所指接通“照明”开关,此时日光灯亮。
示,顺时针调节“电压”旋钮,充电电压增加。
如果要降低充电电压,可将“开关”由“焊接”打响“泄放”,将“电压”旋钮反时针调小,待电压表指针降到所需电压时,再把焊接开关打响“焊接”重新调节“电压”旋钮至所需电压。
4.根据被焊工件的要求,在开机前选择充电电容的组数。
如只需一组或两组电容工作,可打开右侧箱后门取下电容器箱上另两组或一组电容的保险丝,如电容器上已冲有电荷,应切记,先将电源开关切断,将电容器上储存的电荷泄放去后,再调换保险丝。
电焊工-安全操作规程(15篇范文)
电焊工-安全操作规程（15篇范文）第1篇电焊工-安全操作规程1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇电焊工操作规程5电焊工操作规程(五)1.1 电焊机电源线性长度不得超过3米,线路跨越弯道路应架空或加保护盖。
电焊机外壳必须有良好的接地,焊钳绝缘必须良好。
1.2 电焊机的电源接线,应由电工执行。
1.3 焊接电缆与焊接电源接线端子要保持良好接触。
2. 操作步骤:2.1 合上电源闸刀,即可工作。
2.2 根据焊件材质,选择合适的焊条型号和大小。
2.3根据焊缝要求,选择适当的电流。
2.4停机时,先停电焊机负荷,方可切断电源开关。
3. 操作注意事项:3.1 电焊机应安放在通风良好干燥的地方。
3.2 焊机额定电压必须与网路电源相等,可靠接线。
电源或调节焊接电流时必须在空载下运行。
3.3 要经常保持焊机清洁,定期用压缩空气排除灰尘。
3.4 焊机应按额定暂载率正确使用,不能过载或长时间短路。
3.5 焊接场地,禁止存放易燃、易炸物品,应备有消防器材,有足够的照明和良好的通风。
焊接作业安全技术操作规程（3篇）
焊接作业安全技术操作规程一、概述焊接是一项常见的金属连接工艺，但焊接作业过程中存在一定的风险和安全隐患。
为了保障焊接作业的安全性，确保作业人员的人身安全和设备的完好，制定了以下焊接作业安全技术操作规程。
二、作业前的准备1. 确认焊接区域的安全环境：检查焊接区域是否存在易燃、易爆、有毒或有害气体的情况，如有必要，进行通风处理。
2. 检查焊接设备：确保焊接设备的电源接地良好，电缆无损坏或暴露情况。
检查焊接电缆的电流承载能力是否符合要求。
3. 检查防护设备：确保焊工佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等防护装备，并进行必要的维护和清洗。
4. 安装焊接保护设施：在焊接区域设置焊接隔离帘，确保周围人员和其他设备不受到辐射。
三、焊接作业操作规程1. 确保焊工个人安全：焊工应佩戴防护设备，不得穿戴宽松衣物、长发或披肩发，以防被火花或飞溅物伤害。
焊工不得将手放在作业物件附近，以免被灼伤。
2. 选择合适的焊接电流和电压：根据焊接材料的厚度和种类，确定适当的焊接电流和电压，以保证焊接质量和安全。
严禁超过设备额定参数进行焊接作业。
3. 焊接材料的预处理：焊接前应对焊接材料进行合适的预处理，包括除锈、清洁、去除油污等。
不使用含有易燃物质的溶剂清洗焊接件。
4. 确保焊接区域的安全：焊接时应保持焊接区域的干燥，不得有雨水、积水或其他液体存在，以免产生危险。
禁止在焊接区域内安放易燃物品。
5. 预防火花和飞溅物引发火灾：焊接过程中产生的火花和飞溅物可能引发火灾，需要采取必要的预防措施，譬如在焊接点周围铺设防火布，安放灭火器材。
6. 控制焊接区域的温度：焊接过程中会产生高温，从而导致周围物体熔化或变形。
应在焊接点周围铺设隔热材料，以防止周围材料受热引发事故。
7. 确保焊接设备的安全：定期对焊接设备进行检查和维护，防止电源线路短路或漏电。
使用遇水自动断电功能的设备，确保焊接安全。
8. 严禁超负荷使用设备：焊接设备的额定功率和负荷不能超出规定范围，严禁将电焊机用作其他用途。
电弧焊机技术安全操作规程(3篇)
电弧焊机技术安全操作规程电弧焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于制造业、建筑业等领域。
然而，由于其高温、高压的特性，安全操作是使用电弧焊机的关键。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是电弧焊机技术安全操作规程。
1. 穿戴合适的个人防护装备在操作电弧焊机前，工作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括焊接面罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
这些装备能有效地保护工作人员免受高温、辐射和火花的伤害。
2. 检查设备的工作状态在启动电弧焊机前，必须仔细检查设备的各项工作状态，包括电源接线、电缆连接、电极选择等。
确保设备无故障、接地良好，并且使用正确的焊接电极。
3. 维持良好的工作环境在进行焊接操作时，必须确保工作环境干燥、通风良好，并保持工作区域的整洁。
避免其他杂物或易燃物接近焊接区域，以免引发火灾。
4. 遵循正确的操作步骤在操作电弧焊机时，必须遵循正确的操作步骤。
首先，确保工作面积没有明火，将焊机接地，然后打开电源开关。
在启动电弧焊机后，再将焊条靠近工件，在接触点处击打电弧开始焊接。
在焊接过程中，要保持焊枪稳定、电流适中，同时注意安全操作姿势。
5. 防止电击伤害在更换焊条、修理电缆或移动设备时，必须先切断电源，确保设备处于安全状态。
同时，要避免手部接触焊机导电部件，以防止电击伤害。
6. 确保设备的定期维护电弧焊机作为一种精密设备，需要定期维护以确保其正常运行。
定期检查焊机的电源线、电缆、电极夹等零部件是否损坏，若有损坏应及时更换。
同时，定期清洁设备内部的焊渣和异物，保持设备的良好状态。
7. 焊接结束后的处理在焊接任务完成后，关闭电源开关，切断电源，并将设备安放在指定的存放区域。
焊枪应远离易燃物，并保持清洁。
焊接工件也应妥善处理，避免对环境造成污染。
以上是电弧焊机技术安全操作规程。
通过正确的操作步骤、合适的个人防护装备和定期维护，可以有效降低事故风险，保障工作人员的安全和设备的正常运行。
电弧焊机技术安全操作规程（2）电弧焊机是一种常见的焊接设备，用于熔化金属材料，将其固定在一起。
电焊机安全技术操作规程有哪些(30篇)
电焊机安全技术操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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[总结范文]电焊机安全操作规程
![[总结范文]电焊机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/623820eba58da0116c17494d.png)
[总结范文]电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程电焊机安全操作规程（一）：电焊机安全操作规程本规程适用于电焊机安全操作要求。
一、工作前应检查电焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；导线如有破损应及时修换；焊机两次线路及外壳务必有良好的接地；焊钳绝缘务必良好，并穿戴好安全劳保用品。
二、禁止将电焊机放在潮湿的地面和雨天露天作业；工作区域禁放易燃、易爆品。
三、推电源闸刀开关要一次推足，然后开启电焊机。
停机时，先要关掉电焊机，在拉断电源开关。
电焊机出现故障应及时维修。
四、移动电焊机位置，须停机断电；焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。
五、高空作业，操作人员务必系安全带及采取其他防护措施，并且地面有专人监护。
六、工作完毕，应先关电焊机，后断电源，并清整场地。
电焊机安全操作规程（二）：电焊机操作规程电焊机操作规程1概述本规程对电焊机操作时做了具体的规定，以确保焊接质量。
2适用范围本规程适用于电焊机的焊接。
3总则用电焊机进行焊接时，务必执行本规定。
4实施步骤4。
1焊工为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。
4。
2使用前应由设备管理人员认可为合格设备，并接上良好的接地线，线接头紧固好后方可使用。
电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回线应绝缘良好，机壳接地务必贴合安全规定。
接通电源后，首先检查电压及电流表应好用，不得有漏电处，如有异常应立刻更换或修理。
4。
3电流的调整4。
3。
1电流的粗调：粗调有两档，调到所需要的位置。
4。
3。
2电流的细调：是透过调节装于面板上的手摇柄逆时针旋转为增加电流，顺时针旋转为减小电流，电流调整的大小以电流表盘中显示的数据为准。
4。
4焊接场地，禁止放易燃易爆品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
操作场地10米内，不应存放油类或其它易燃易爆品。
电焊机操作工安全操作规定范文(3篇)
电焊机操作工安全操作规定范文电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
容易发生触电事故。
为避免工伤事故的发生，须严格遵守以下规定。
1.将机器放置在水平、稳固和干净的表面上，不可把焊机放在焊接工件内部，不要把焊机放在潮湿处，使用机器前务必要查看电缆，电缆一旦损坏请立即更换，连接电缆不可有尖锐角边的物体或接触热工件。
2.确保焊接时通风顺畅3.穿着干燥无损坏的工作服，不可在潮湿的地面上焊接，不要将焊枪或焊接电缆放在设备上或其他电子设备上，如焊枪没有对准被焊工工件，不要按下焊枪开关。
4.移动设备前，请先移下气瓶。
电焊机操作工安全操作规定范文（2）一、安全操作规定1. 电焊机操作工必须经过专业培训，并持有有效的操作证书方可上岗。
2. 在操作电焊机前，操作工必须仔细检查电焊机的工作状态，确保其正常运行。
3. 操作工必须佩戴符合安全标准的防护装备，包括护目镜、防护面具、防护耳塞、防护手套等。
4. 在进行电焊操作时，操作工应将焊接区域周围的可燃物移开，确保没有火灾的危险。
5. 操作工应在焊接区域周围设置防护栅栏或标识牌，以确保其他人员不会无意间进入焊接区域。
6. 操作工应保持焊接区域的清洁，并定期清除焊渣和废料，以防止其对安全产生影响。
7. 操作工应定期检查电焊机的接地情况，确保接地线良好连接并无损坏。
8. 操作工在使用电焊机时应注意观察电焊机的工作状态，如发现异常情况应立即停机排查，并及时报修。
9. 操作工不得私自改变电焊机的工作参数，如电流、电压等，必须按照规定的参数进行操作。
10. 操作工在焊接时应保持专注，不得与他人交谈或分神，以防止意外事故的发生。
11. 操作工应遵循正确的操作技术，如电弧的维持和修复技巧，以确保工作质量和安全性。
12. 操作工应经常检查焊接电缆和焊接枪的电缆，确保其无损坏、裸露或短路情况。
13. 操作工在更换电焊机电极时，必须先确保电焊机已断电，并佩戴绝缘手套，以防触电事故的发生。
电焊作业安全生产操作规程（三篇）
电焊作业安全生产操作规程电焊作业是一种常见的高温作业，涉及到火焰、射线、烟尘等多种安全风险。
为了保障电焊作业的安全生产，减少事故的发生，提高工作效率，制定一套科学合理的电焊作业安全生产操作规程至关重要。
下文将从电焊作业前的准备、电焊作业中的安全操作、作业后的处理等方面，详细介绍电焊作业安全生产操作规程。
一、电焊作业前的准备1.确定作业环境电焊作业必须在通风良好的场所进行，确保作业环境没有易燃、易爆物体。
禁止在密闭、封闭的空间进行电焊作业。
2.确保器材的完好检查焊接设备、焊接电源、电焊机、焊钳等器材的电线、插头等是否完好，如果发现损坏或老化，应及时更换。
3.佩戴个人防护装备进行电焊作业时必须佩戴防护面罩、耳塞、工作手套、防护服等个人防护装备，确保工作人员的安全。
4.清理现场杂物电焊作业前要清理现场的杂物和可燃物，以防止引发火灾。
5.设置明确警示标志在电焊作业现场设置明确的警示标志，提醒他人注意，确保作业安全。
二、电焊作业中的安全操作1.核实电焊设备在进行电焊作业前，必须核实电焊设备的接地是否良好，电源开关是否处于关闭状态，电焊机是否处于合适的电压、电流和焊接极性。
2.调整合适的焊接参数根据具体的焊接材料和焊接厚度，调整合适的焊接电流和电压，保证焊接质量的同时，降低电焊机的过热风险。
3.正确连接电源线正确连接电焊机的电源线，确保线路没有短路、漏电等问题，以免引发电击、触电等事故。
4.正确选择电极和焊丝根据焊接材料的类型和需求，正确选择合适的电极和焊丝，并在使用前进行检查，以确保质量合格。
5.注意焊接操作姿势进行电焊作业时，必须保持正确的焊接操作姿势，避免焊接位置不当、姿势不稳造成的事故。
6.防止火焰与可燃物接触在进行气焊作业时，要特别注意火焰与可燃物的距离，避免引发火灾。
7.保证作业人员的个人安全在电焊作业现场，要保持良好的工作秩序，禁止穿拖鞋、长发散发等不安全的行为，确保作业人员的个人安全。
三、作业后的处理1.关闭电焊设备在电焊作业完成后，要立即关闭电焊设备的电源开关，断开电源连接，防止意外触电。
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自动电焊机操作机安全技术规程（3篇范文）
（经典版）
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序言
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自动电焊机操作机安全技术规程（3篇范文）【第1篇】自动电焊机操作机安全技术规程
一、操作前
1.必须持有有效操作证
2.检查运行机构是否灵活、润滑、轨道上有无杂物或变形，滑车电缆有无障碍，符合要求后方能使用。
3.所有焊剂必须已按规定烘焙，并保证回收装置顺畅。
4.检查焊机绝缘状况，确认接地良好。
5.电压、电流表保持完好。
二、操作时
1.必须穿戴好相应劳动防护用品
2.除尽焊缝处铁锈油污。
3.焊接时禁止将地线与钢丝绳接触，更不能用钢丝绳或机电设备代替零线，所有接头必须牢固。
4.雷雨时，应停止露天焊接作业。
5.焊接工具上严禁沾染油脂。
6.焊接工作环境风力较大时，应适当采取防风措施。
三、操作结束后
1.切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。
2.将焊接机等配套器具移至规定地点。
【第2篇】自动电焊机安全操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟
悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。
焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。
4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。
5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。
6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。
7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。
8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。
【第3篇】自动电焊机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。
焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。
4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动；
接通电源，观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常，有无异常音响。
5.通过控制箱的有关按钮，开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。
6.焊接时，应根据焊接电流的大小，将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。
7.焊接中应经常检查电源温升，如超过60℃应停机降温；当通风机发生故障时，设备应立即停止运转，排除故障后方可投入运行。
8.工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作。
日常保养
按日常点检标准认真点检后：
1.班前
（1)清擦设备外表尘土及油垢。
(2）检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动，检查焊接电源、控制箱与机头接地线是否牢固。
(3）检查控制箱各操纵按钮、开关，做到灵活、可靠。
（4)空车试运转，观察整流器、通风机、电动发电机组、机关运转是否正常，有无异常音响。
2.班后
（1)现场打扫干净。
(2）清扫设备尘土。
(3）把机头地线旧位放好。
定期保养(工作600h)
外表清擦设备外表及死角的尘土、油垢。
电源：
1.吹擦电源内部积尘、油垢。
2.检查焊机电源各接点是否拧紧，接触是否良好。
3.检察所有调节手柄、开关，做到灵活、可靠。
4.检查交流接触器及继电器触点，如有烧损，进行修复或更换。
5.检查通风机不应有松动，风速应符合标准，如有故障，应予排除.
6.测量整流器绝缘电阻，与电网有电气联系的线路，应不低于0.5兆欧，与电网无电气联系的线路，应不低于0.2兆欧。
如果绝缘电阻低于上述数值，整流器必须进行干燥。
7.检查铁芯移动螺杆，并加润滑油。
8.检查动铁芯调节涡轮，蜗杆是否正常。
控制箱：
1.检查线路及电气元件，接头达到安全可靠。
2.检查电动发电机组有无移动。
3.检查电动发电机碳刷磨损情况，进行修复或更换。
4.检查交流接触器和中间继电器触点烧损情况，视情修复或更换。
机头：
1.检查送丝系统，包括送丝滚轮、轴套，如发现显著磨损及时更换。
2.调整机头升降及左右微调系统并加注润滑油。
3.检查焊接小车和焊丝输送机构，减速箱内蜗轮啮合及润滑情况。
4.检查焊接小车离合器磨损情况。
5.检查送丝电机碳刷、刷架及换向器磨损情况，必要时用细砂纸打磨或更换。
6.检查导电嘴磨损情况，磨损过量时应及时更换。
最后：把解决的和未解决的问题做好记录。