安全技术交底(冠梁)
冠梁队安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁队施工过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识和操作技能，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底对象冠梁队全体施工人员五、交底内容1. 工作内容概述本次冠梁施工主要涉及以下几个方面：冠梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、冠梁拆除等。
2. 安全操作规程（1）模板安装- 在安装模板前，必须检查模板的完好性，确保无变形、裂缝等现象。
- 安装过程中，严禁攀登模板，防止坠落。
- 模板连接处必须牢固，确保施工过程中的稳定性。
- 模板支撑体系必须符合设计要求，确保支撑牢固可靠。
（2）钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，必须检查钢筋的规格、长度、间距等是否符合设计要求。
- 绑扎过程中，严禁踩踏钢筋，防止钢筋断裂。
- 钢筋绑扎完成后，必须进行检查，确保绑扎牢固。
（3）混凝土浇筑- 浇筑前，必须检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。
- 浇筑过程中，严禁在模板上行走或放置重物，防止模板变形。
- 浇筑完成后，必须进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）冠梁拆除- 拆除前，必须检查冠梁的稳定性，确保无松动现象。
- 拆除过程中，必须按照从上到下、从外到内的顺序进行，防止发生坍塌。
- 拆除时，严禁在冠梁上行走或放置重物。
3. 安全注意事项（1）个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）现场管理- 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 作业区域必须设置明显的警示标志，防止误入。
（3）应急救援- 熟悉应急预案，掌握救援方法。
- 作业过程中，如遇紧急情况，立即停止作业，迅速撤离现场。
六、交底要求1. 全体施工人员必须认真听取安全技术交底，确保理解并掌握安全操作规程。
2. 作业前，必须按照安全技术交底内容进行检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，必须立即报告并采取措施消除。
基坑冠梁拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保基坑冠梁拆除作业安全、有序进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与基坑冠梁拆除作业的施工人员、管理人员及有关技术人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）施工人员应进行三级安全教育，熟悉本工程的安全技术交底内容，了解作业过程中的安全风险。
（2）检查机械设备、工具、材料等是否齐全、完好，确保满足拆除作业要求。
（3）现场环境应满足拆除作业要求，包括：排水、通风、照明等。
2. 作业过程中的安全注意事项（1）拆除作业前，应对拆除区域进行清理，确保无障碍物，防止意外伤害。
（2）拆除作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（3）作业人员应遵循“先检查、后拆除”的原则，确保拆除作业安全。
（4）拆除作业时，严禁酒后上岗、疲劳作业。
（5）高处作业时，应系好安全带，使用安全绳，确保作业人员安全。
（6）拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告现场负责人，待处理后方可继续作业。
（7）拆除作业区域应设置警戒线，并安排专人进行监护，防止无关人员进入。
3. 拆除作业操作规程（1）拆除作业前，应仔细检查冠梁结构，了解其受力情况，制定拆除方案。
（2）拆除作业时，应从冠梁的一端开始，逐步向另一端推进。
（3）拆除过程中，应遵循“先上后下、先外后内”的原则，确保拆除作业安全。
（4）拆除过程中，应避免用力过猛，防止对周围结构造成损坏。
（5）拆除作业过程中，如需使用切割工具，应确保工具完好，操作人员应熟悉操作规程。
（6）拆除作业完成后，应对拆除区域进行清理，确保无安全隐患。
四、应急处理1. 如发生人员受伤事故，应立即停止作业，报告现场负责人，并采取相应急救措施。
2. 如发生火灾事故，应立即报告现场负责人，并采取相应灭火措施。
3. 如发生其他安全事故，应立即报告现场负责人，并采取相应处理措施。
五、交底确认1. 施工人员、管理人员及有关技术人员应认真阅读本安全技术交底内容，了解作业过程中的安全风险。
冠梁型钢拔除安全技术交底模板
c. 拔除过程中，如发现型钢异常，立即停止作业，查明原因后，方可继续作业。
d. 拔除完成后，检查型钢底部是否平整，如有不平，应及时调整。
3. 作业结束后的安全措施
（1）拔除作业完成后，清理现场，确保无遗留物品。
（2）检作业区域，确认无安全隐患后，方可离开。
本交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
（3）对作业区域进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 作业过程中的安全措施
（1）拔除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）拔除作业前，确认型钢周围无人员、设备等障碍物，确保作业安全。
（3）拔除作业过程中，严格遵守以下操作规程：
a. 拔除前，先检查型钢固定牢固程度，确认无误后，方可进行拔除。
一、交底目的
为确保冠梁型钢拔除作业的安全顺利进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象
所有参与冠梁型钢拔除作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容
1. 作业前的准备工作
（1）对参与作业人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握拔除作业的安全操作规程。
（2）检查拔除工具、设备，确保其完好、安全。
（3）拔除工具、设备进行清洁、保养，为下次作业做好准备。
四、注意事项
1. 严禁酒后上岗、疲劳作业。
2. 严禁未经培训、未经批准的人员参与拔除作业。
3. 严禁在作业过程中擅自改变操作规程。
4. 严禁在作业现场吸烟、使用明火。
5. 严禁在拔除作业过程中，无关人员进入作业区域。
五、应急措施
1. 发生人员受伤事故时，立即停止作业，及时救治受伤人员，并上报相关部门。
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底摘要冠梁施工是大型建筑施工中重要的一步，也是施工安全难点之一。
在冠梁施工过程中，存在着许多安全风险和技术难点。
为了确保冠梁施工的安全，本文将从施工前、施工中、施工后三个阶段的安全技术交底方面进行详细阐述，包括现场安全、施工材料安全、人员安全等方面的措施与要求，以便工程施工中有效降低事故风险，保证工程质量。
1.施工前的安全技术交底在冠梁施工前，应先进行施工方案论证和施工图设计，明确施工场地、施工工序、施工人员等。
同时，还应对冠梁施工中可能遇到的危险和风险进行评估和分析，考虑并实施预防措施。
1.1 现场安全要求施工现场应根据实际情况制定安全防护措施，并对施工现场的道路、围墙、场地、临时电力线路及设施、运输和起重设备、机具与工具、场内通道、卫生等设施，进行检查、整治。
同时，禁止闲杂人员随意进入施工现场，保障施工现场的安全。
1.2 施工材料安全要求施工前需对所使用的材料进行质检，确保其符合规定的标准及技术要求，避免使用质量不合格的材料。
同时，还应考虑到材料的存放、运输和交接等环节中可能出现的安全问题，制定相应的安全措施。
1.3 人员安全要求在冠梁施工前，需对参与施工的人员进行专业培训、考核和认证，并确保他们了解和掌握所需的安全技术要求，有足够的技术与经验来保证施工的安全和质量。
同时，作业人员必须要具备相应的安全防范意识，遵守施工现场的规定和安全操作规程。
2.施工中的安全技术交底在冠梁施工中，必须具备一定的技术实力和安全意识，才能有效控制施工过程中的安全问题，降低施工风险。
施工中应注意以下几个方面：2.1 施工场地安全施工现场应按照预定的施工图纸和标准进行施工，同时注意现场安全。
安装冠梁时，必须确保施工场地平整、结实、干燥，严谨控制地基沉降，这是保证冠梁整体结构完好，防止倾斜和坍塌的重要条件。
2.2 施工材料安全施工过程中应注意各种材料的储存、保管以及装卸、搬运的合理安排和安全操作，避免发生危险。
冠梁_支撑梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程，包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前应检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
（3）施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等，并确保其完好。
2. 施工操作（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）施工前应检查机械设备、工具、材料等，确保其符合施工要求。
（3）施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等情况。
（5）施工过程中应密切关注施工环境，发现异常情况应立即停止施工，并采取相应措施。
3. 施工验收（1）施工完成后，应进行自检，确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。
（2）验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。
（3）验收过程中应确保施工人员的人身安全，避免发生意外事故。
四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、违章操作。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料、工具等物品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中应加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
五、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并采取相应措施进行救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确事故处理流程和责任分工。
3. 施工单位应定期进行应急演练，提高事故应对能力。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
（单位名称）（年月日）。
冠梁切割安全技术交底模板
一、交底目的为确保冠梁切割施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工单位：____________________2. 安全注意事项（1）作业人员必须经过专业培训，熟悉冠梁切割施工工艺和安全操作规程。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。
（4）施工前应检查机械设备、工具、电气设备等，确保其安全可靠。
3. 操作规程（1）切割前，应先检查冠梁结构，确认切割位置和切割范围。
（2）操作人员应站在安全位置，使用适当的切割工具进行切割。
（3）切割过程中，严禁操作人员擅自离开工作岗位。
（4）切割过程中，应密切关注切割区域，防止碎片飞溅伤人。
（5）切割完成后，应立即清理现场，清除残留的碎片和杂物。
4. 应急措施（1）若发生机械故障，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行处理。
（2）若发生人员受伤，应立即停止操作，拨打急救电话，并采取相应的急救措施。
（3）若发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并组织人员疏散。
三、交底要求1. 作业人员必须认真听取本次安全技术交底，并严格遵守操作规程。
2. 施工单位应加强对作业人员的安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场应设置必要的安全防护设施，确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
四、交底时间________________年__月__日五、交底人________________六、记录人________________注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
冠梁施工安全技术交底
车站冠梁施工安全技术交底结合人2个出入口冠梁施工情况，对危险源进行了辨识，确保施工安全，采取措施如下：一、综合管理措施1.作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品。
3.作业人员必须服从现场负责人的统一安排，各班组长在施工前对作业人员进行安全技术交底及坚持班前安全讲话制度。
4.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火；5.特殊工种持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品。
6.禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；7.禁止操作与自己无关的机械设备；8.电焊机、电气设备要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一闸控制多机；9.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋；10.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
二、防止机械伤害措施1.各种机械设备的作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；2.坑内挖出的渣土坡脚线距坑边线不得小于1.5m。
凿除桩顶超灌混凝土时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于2道。
3.起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，不小于2m；4.起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不准在吊起来的重物下进行作业，严禁起重机吊运人员。
5.起重机械必须按照规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
6.混凝土浇筑过程中，砼罐车距槽边距离不小于2m。
三、防止电气伤害措施1.施工现场的一切接线作业必须由专业电工操作。
2.各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；3.施工现场内的低压线路必须采用绝缘线架空敷设；绝缘线不得成束敷设，并不得直接捆绑在钢筋、作业台架上，不得拖拉在地面。
4.配电箱、开关箱必须安装牢固，便于操作和维修，并有危险勿近等类似警示标语。
5.用电设备必须实行“一机一闸一漏一箱一锁”；配电箱不得有裸漏的电线接头且良好接地。
冠梁施工安全技术交底
冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下：危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡，不满足放坡条件的必须挂网喷护；2、施工过程安排专人监护及监测，有异常情况立即组织人员撤离；2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手；2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌，严禁人员随意拆除；3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程，掌握施工工具；4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序，主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况；2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护；5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟，将场地水排入沉淀池，防止倒灌造成基坑坍塌风险；二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后发放信息卡及反光背心，方可进入施工现场；进入施工现场必须及时录入实名制，每日作业前刷脸进出；2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，佩戴齐劳动防护用品；3、各种特种工种必须持证上岗，并进行过进场特种安全教育，并佩戴专用防护用品；4、夜间施工时，施工场地应有足够的照明，夜间应设红色标志灯；5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人，并设置安全警戒线；坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m；6、凿除工作时，风管接入口不得对准任何人，且必须绑扎压紧，并不少于两道；7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地，开关箱必须满足规范要求；8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁使用一闸多用机具；9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离，起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；10、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；12、绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业，在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施；15、切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。
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合同段：TJ03-3
施工单位
中国铁建股份
工程名称
市轨道交通3号线工程土建施工总承包翔安行政中心站
分项工程
围护结构施工
交底部位
冠梁施工
交底日期
交
底
容
交
底
容
交
底
容
交
底
容
交底容：
一、冠梁施工风险源及预控措施
编号
安全风险事件
预控措施
1
开挖后未设防护造成人员掉落
1、按要求安装临边防护
2、安装探照灯，确保施工现场照明
2
开挖后未及时支护导致导槽坍塌
1、大型机械尽量远离沟槽，必须通过附近时铺钢板
2、沟槽开挖后严格按照方案要求施工，立即进行支护，如遇下雨，及时抽排水
3
混凝土捣固棒漏电造成触电
1、电器设备必须做到“一机一闸一箱一漏保”；2、接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必须灵敏有效；4、现场电缆线布设规；5、雨天严禁露天电焊作业；6、变压器外砌墙防护；7、按规定进行防雨、上锁保护；8、操作人员必须按要求穿戴防护物品；9、定期对线路进行巡检，发现老化的及时更换，发现破皮的及时包扎；
11、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；
12、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；
四）模板拆除
1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋，不得乱扔乱放。搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。
二、一般要求：
1、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业；
2、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋；
3、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止追逐打闹，禁止私自动用明火；
4、特殊工种持证上岗，衣着ห้องสมุดไป่ตู้灵便；
5、禁止私自拆除移动防护设备，电器设备；
6、禁止操作与自己无关的机械设备。
7、电焊等要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具；
8、电焊等施工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作，严禁用竹编板等材料包裹锯体，分料器要齐全，不得使用倒顺开关；
9、使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；
10、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。
三、针对性交底
一）冠梁基坑开挖
1、基坑开挖必须严格按照施工组织设计进行施工；
2、开挖深度超过2M的，应设计人员上下坡道和爬梯，爬梯边沿设必须两道1.2M高护身栏杆，以免发生坠落，危险处，夜间应设红色标志灯；
3、任何人严禁在坑底休息；
4、基坑上口周边必须用石砼做挡水台和排水沟，确保排水畅通，保证边坡的稳定；
13、振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；
14、振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电保护开关保护；
15、插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物。
5、夜间挖土时，施工场地应有足够的照明；
6、基坑施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂痕，一旦发现，立即停止一切作业，待处理和加固后，才能进行施工；
7、开挖基坑时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作围，不准进行其他工作；
8、基坑边1M以不得推土、堆料、停置机具；
9、基坑开挖时，在挖土机工作围，不许进行其他作业；
10、挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土；
11、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时放坡或支撑处理，并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化，确定安全后，方可进行下道工序。
二）钢筋工程
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设备等，并试运行符合安全要求。
7、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。
8、槽支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。
9、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。
10、模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。
2、钢筋、半成品、成品应分类、型号、品种堆码整齐；钢筋加工场地地面平整，工作台要稳固，照明灯具必须加防护罩。
3、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送时不得站在同一垂直线上；钢筋堆放时要分散，防止坍落。
4、起吊钢筋、成品时，下方严禁站人，必须待起吊物件下落到离地面1m之时方可接近，待安放稳定后方可摘钩。
4
钢筋绑扎造成作业人员伤害
1、加强对施工作业人员的岗前培训和教育，严格按施工技术交底和安全操作规程操作，特殊工种做到持证上岗；2、正确佩戴和使用个人防护用品；3、对钢筋加工机械经常进行维护和保养，严禁带“病”作业；4、按要求加强机械设备的安全防护，操作围严禁无关人员进入；
5
支模时造成作业人员伤害
1、加强对施工作业人员的岗前培训和教育，严格按施工技术交底和安全操作规程操作；2、正确佩戴和使用个人防护用品；
3、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
4、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。
5、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。
6、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。
5、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
6、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
7、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走。
三）支模及浇筑
1、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。
2、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。