冠梁安全技术交底
工地冠梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁施工过程中的安全,防止安全事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、交底对象冠梁施工项目全体人员,包括但不限于模板工、钢筋工、混凝土工等。
三、交底内容1. 一般规定和注意事项(1)施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准,遵循“安全第一,预防为主”的原则。
(2)进入施工现场必须穿戴符合国家标准的安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
(3)严禁酒后上岗、违章操作、擅自离岗、私自拆改安全防护设施。
(4)施工现场禁止吸烟、禁止使用明火,禁止随地大小便。
(5)施工人员应服从管理,听从指挥,发现安全隐患及时报告。
2. 操作规程(1)施工前必须对机械设备、工作环境、照明设施等进行检查,确保符合安全要求。
(2)钢材、半成品必须按规格码放整齐,不得堆放过高,防止倾倒伤人。
(3)暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
(4)电动机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,清理作业场所。
(5)切断合金钢和直径10毫米以上圆钢时应采用机械。
(6)机械操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
3. 高空作业安全控制措施(1)高空作业人员必须佩戴安全带,系好安全绳,严格遵守高空作业安全操作规程。
(2)高空作业现场周围设立警戒区域,禁止无关人员进入。
(3)高空作业时,作业人员应穿戴符合国家标准的高空作业防护用品。
(4)遇恶劣天气(如六级以上大风、雨雪、冰雹等)时,应停止高空作业。
4. 模板施工安全控制措施(1)模板安装前,应检查模板的强度、刚度、稳定性,确保符合设计要求。
(2)模板安装过程中,应严格按照设计要求进行,确保模板安装牢固。
(3)模板拆除时,应按照顺序进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬。
(4)模板拆除过程中,应采取安全措施,防止模板倾倒伤人。
冠梁队安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁队施工过程中的安全生产,提高作业人员的安全意识和操作技能,降低安全事故发生的风险,特进行本次安全技术交底。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底对象冠梁队全体施工人员五、交底内容1. 工作内容概述本次冠梁施工主要涉及以下几个方面:冠梁模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、冠梁拆除等。
2. 安全操作规程(1)模板安装- 在安装模板前,必须检查模板的完好性,确保无变形、裂缝等现象。
- 安装过程中,严禁攀登模板,防止坠落。
- 模板连接处必须牢固,确保施工过程中的稳定性。
- 模板支撑体系必须符合设计要求,确保支撑牢固可靠。
(2)钢筋绑扎- 钢筋绑扎前,必须检查钢筋的规格、长度、间距等是否符合设计要求。
- 绑扎过程中,严禁踩踏钢筋,防止钢筋断裂。
- 钢筋绑扎完成后,必须进行检查,确保绑扎牢固。
(3)混凝土浇筑- 浇筑前,必须检查混凝土配合比、坍落度等是否符合要求。
- 浇筑过程中,严禁在模板上行走或放置重物,防止模板变形。
- 浇筑完成后,必须进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(4)冠梁拆除- 拆除前,必须检查冠梁的稳定性,确保无松动现象。
- 拆除过程中,必须按照从上到下、从外到内的顺序进行,防止发生坍塌。
- 拆除时,严禁在冠梁上行走或放置重物。
3. 安全注意事项(1)个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(2)现场管理- 施工现场必须保持整洁,及时清理施工垃圾。
- 作业区域必须设置明显的警示标志,防止误入。
(3)应急救援- 熟悉应急预案,掌握救援方法。
- 作业过程中,如遇紧急情况,立即停止作业,迅速撤离现场。
六、交底要求1. 全体施工人员必须认真听取安全技术交底,确保理解并掌握安全操作规程。
2. 作业前,必须按照安全技术交底内容进行检查,确保安全措施落实到位。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,必须立即报告并采取措施消除。
基坑冠梁拆除安全技术交底模板

一、交底目的为确保基坑冠梁拆除作业安全、有序进行,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与基坑冠梁拆除作业的施工人员、管理人员及有关技术人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作(1)施工人员应进行三级安全教育,熟悉本工程的安全技术交底内容,了解作业过程中的安全风险。
(2)检查机械设备、工具、材料等是否齐全、完好,确保满足拆除作业要求。
(3)现场环境应满足拆除作业要求,包括:排水、通风、照明等。
2. 作业过程中的安全注意事项(1)拆除作业前,应对拆除区域进行清理,确保无障碍物,防止意外伤害。
(2)拆除作业人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
(3)作业人员应遵循“先检查、后拆除”的原则,确保拆除作业安全。
(4)拆除作业时,严禁酒后上岗、疲劳作业。
(5)高处作业时,应系好安全带,使用安全绳,确保作业人员安全。
(6)拆除过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,报告现场负责人,待处理后方可继续作业。
(7)拆除作业区域应设置警戒线,并安排专人进行监护,防止无关人员进入。
3. 拆除作业操作规程(1)拆除作业前,应仔细检查冠梁结构,了解其受力情况,制定拆除方案。
(2)拆除作业时,应从冠梁的一端开始,逐步向另一端推进。
(3)拆除过程中,应遵循“先上后下、先外后内”的原则,确保拆除作业安全。
(4)拆除过程中,应避免用力过猛,防止对周围结构造成损坏。
(5)拆除作业过程中,如需使用切割工具,应确保工具完好,操作人员应熟悉操作规程。
(6)拆除作业完成后,应对拆除区域进行清理,确保无安全隐患。
四、应急处理1. 如发生人员受伤事故,应立即停止作业,报告现场负责人,并采取相应急救措施。
2. 如发生火灾事故,应立即报告现场负责人,并采取相应灭火措施。
3. 如发生其他安全事故,应立即报告现场负责人,并采取相应处理措施。
五、交底确认1. 施工人员、管理人员及有关技术人员应认真阅读本安全技术交底内容,了解作业过程中的安全风险。
冠梁型钢拔除安全技术交底模板

c. 拔除过程中,如发现型钢异常,立即停止作业,查明原因后,方可继续作业。
d. 拔除完成后,检查型钢底部是否平整,如有不平,应及时调整。
3. 作业结束后的安全措施
(1)拔除作业完成后,清理现场,确保无遗留物品。
(2)检作业区域,确认无安全隐患后,方可离开。
本交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况予以补充和完善。
(3)对作业区域进行安全检查,确保无安全隐患。
2. 作业过程中的安全措施
(1)拔除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
(2)拔除作业前,确认型钢周围无人员、设备等障碍物,确保作业安全。
(3)拔除作业过程中,严格遵守以下操作规程:
a. 拔除前,先检查型钢固定牢固程度,确认无误后,方可进行拔除。
一、交底目的
为确保冠梁型钢拔除作业的安全顺利进行,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象
所有参与冠梁型钢拔除作业的施工人员、管理人员。
三、交底内容
1. 作业前的准备工作
(1)对参与作业人员进行安全教育和技能培训,确保其掌握拔除作业的安全操作规程。
(2)检查拔除工具、设备,确保其完好、安全。
(3)拔除工具、设备进行清洁、保养,为下次作业做好准备。
四、注意事项
1. 严禁酒后上岗、疲劳作业。
2. 严禁未经培训、未经批准的人员参与拔除作业。
3. 严禁在作业过程中擅自改变操作规程。
4. 严禁在作业现场吸烟、使用明火。
5. 严禁在拔除作业过程中,无关人员进入作业区域。
五、应急措施
1. 发生人员受伤事故时,立即停止作业,及时救治受伤人员,并上报相关部门。
冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底摘要冠梁施工是大型建筑施工中重要的一步,也是施工安全难点之一。
在冠梁施工过程中,存在着许多安全风险和技术难点。
为了确保冠梁施工的安全,本文将从施工前、施工中、施工后三个阶段的安全技术交底方面进行详细阐述,包括现场安全、施工材料安全、人员安全等方面的措施与要求,以便工程施工中有效降低事故风险,保证工程质量。
1.施工前的安全技术交底在冠梁施工前,应先进行施工方案论证和施工图设计,明确施工场地、施工工序、施工人员等。
同时,还应对冠梁施工中可能遇到的危险和风险进行评估和分析,考虑并实施预防措施。
1.1 现场安全要求施工现场应根据实际情况制定安全防护措施,并对施工现场的道路、围墙、场地、临时电力线路及设施、运输和起重设备、机具与工具、场内通道、卫生等设施,进行检查、整治。
同时,禁止闲杂人员随意进入施工现场,保障施工现场的安全。
1.2 施工材料安全要求施工前需对所使用的材料进行质检,确保其符合规定的标准及技术要求,避免使用质量不合格的材料。
同时,还应考虑到材料的存放、运输和交接等环节中可能出现的安全问题,制定相应的安全措施。
1.3 人员安全要求在冠梁施工前,需对参与施工的人员进行专业培训、考核和认证,并确保他们了解和掌握所需的安全技术要求,有足够的技术与经验来保证施工的安全和质量。
同时,作业人员必须要具备相应的安全防范意识,遵守施工现场的规定和安全操作规程。
2.施工中的安全技术交底在冠梁施工中,必须具备一定的技术实力和安全意识,才能有效控制施工过程中的安全问题,降低施工风险。
施工中应注意以下几个方面:2.1 施工场地安全施工现场应按照预定的施工图纸和标准进行施工,同时注意现场安全。
安装冠梁时,必须确保施工场地平整、结实、干燥,严谨控制地基沉降,这是保证冠梁整体结构完好,防止倾斜和坍塌的重要条件。
2.2 施工材料安全施工过程中应注意各种材料的储存、保管以及装卸、搬运的合理安排和安全操作,避免发生危险。
冠梁_支撑梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程,包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应经过专业培训,熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
(2)施工前应检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,满足施工要求。
(3)施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等,并确保其完好。
2. 施工操作(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(2)施工前应检查机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。
(3)施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作,确保施工质量。
(4)冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠,不得出现松动、变形等情况。
(5)施工过程中应密切关注施工环境,发现异常情况应立即停止施工,并采取相应措施。
3. 施工验收(1)施工完成后,应进行自检,确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。
(2)验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。
(3)验收过程中应确保施工人员的人身安全,避免发生意外事故。
四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,严禁酒后作业、违章操作。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁,不得随意堆放材料、工具等物品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中应加强现场巡查,及时发现并排除安全隐患。
5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
五、应急措施1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,并采取相应措施进行救援。
2. 施工单位应制定应急预案,明确事故处理流程和责任分工。
3. 施工单位应定期进行应急演练,提高事故应对能力。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。
(单位名称)(年月日)。
冠梁切割安全技术交底模板

一、交底目的为确保冠梁切割施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:____________________(2)工程地点:____________________(3)施工单位:____________________2. 安全注意事项(1)作业人员必须经过专业培训,熟悉冠梁切割施工工艺和安全操作规程。
(2)进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,严禁无关人员进入。
(4)施工前应检查机械设备、工具、电气设备等,确保其安全可靠。
3. 操作规程(1)切割前,应先检查冠梁结构,确认切割位置和切割范围。
(2)操作人员应站在安全位置,使用适当的切割工具进行切割。
(3)切割过程中,严禁操作人员擅自离开工作岗位。
(4)切割过程中,应密切关注切割区域,防止碎片飞溅伤人。
(5)切割完成后,应立即清理现场,清除残留的碎片和杂物。
4. 应急措施(1)若发生机械故障,应立即停止操作,切断电源,并通知维修人员进行处理。
(2)若发生人员受伤,应立即停止操作,拨打急救电话,并采取相应的急救措施。
(3)若发生火灾,应立即切断电源,使用灭火器进行灭火,并组织人员疏散。
三、交底要求1. 作业人员必须认真听取本次安全技术交底,并严格遵守操作规程。
2. 施工单位应加强对作业人员的安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场应设置必要的安全防护设施,确保施工安全。
4. 施工单位应定期对施工现场进行检查,及时发现并消除安全隐患。
四、交底时间________________年__月__日五、交底人________________六、记录人________________注:以上模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。
冠梁施工安全技术交底

冠梁施工安全技术交底一、危险源辨识冠梁施工危险因素辨识及控制要点如下:危险因素辨识及控制措施序号危险源易发生安全事故类型主要控制措施1沟槽开挖未放坡或未喷护坍塌1、严格落实专项施工方案要求放坡,不满足放坡条件的必须挂网喷护;2、施工过程安排专人监护及监测,有异常情况立即组织人员撤离;2沟槽未设置人员上下通道、周边未设置防护高处坠落1、沟槽开挖完成并进行清底后设置刚性人员上下梯道及扶手;2、沟槽周边设置定型化防护并悬挂警示牌,严禁人员随意拆除;3钢筋调直人员操作不规范物体打击作业前必须熟悉工作环境及流程,掌握施工工具;4模板施工加固不牢固、未设置操作平台坍塌、物体打击1、施工完成后必须经现场技术管理人员验收后方可进入下道工序,主要检查拉杆、横梁、斜撑等设置情况;2、如冠梁高度较高必须设置牢固的操作平台及安全防护;5冠梁周边未设置排水沟坍塌开挖条件核查前必须设置排水沟,将场地水排入沉淀池,防止倒灌造成基坑坍塌风险;二、一般安全要求及控制措施1、工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后发放信息卡及反光背心,方可进入施工现场;进入施工现场必须及时录入实名制,每日作业前刷脸进出;2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场,佩戴齐劳动防护用品;3、各种特种工种必须持证上岗,并进行过进场特种安全教育,并佩戴专用防护用品;4、夜间施工时,施工场地应有足够的照明,夜间应设红色标志灯;5、各种机械设备的最大作业半径内严禁站人,并设置安全警戒线;坑内挖出的渣土坡脚线距坑顶边线不得小于1.5m;6、凿除工作时,风管接入口不得对准任何人,且必须绑扎压紧,并不少于两道;7、各种用电设备及开关箱均必须有可靠接地,开关箱必须满足规范要求;8、各种机械设备必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁使用一闸多用机具;9、起重机的作业位置应离基槽有必要的安全距离,起重机在作业或行走时,都不得靠近架空输电线路,要保持安全距离;10、起重机吊运重物时,其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员;11、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;12、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场;13、脚手架或操作平台上不得集中存放钢筋,应随时用随时运送,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上;14、六级以上强风和大雪、大雨、大雾天气必须停止露天作业,在雨后和冬季,露天作业是必须先清除水雪霜冰,采取取防滑措施;15、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
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安全技术交底记录表
交底单位名称:云南兰杰建筑工程有限公司镇雄分公司 接受交底单位名称:
交底内容:
冠梁施工安全技术交底
交底日期
交底人
被交底人数
安全交底具体内容:
为加强施工现场的安全管理工作,进一步提高全体参建人员的安全意识,避免造成经济、财产及人员伤亡,保证每位员工的生命与身心健康,所以必须真正贯彻执行“安全第 一,预防为主,综合治理”的方针。
6)振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时清洁设备。
6、电焊作业安全控制措施:
1)电焊工必须持特种作业操作证上岗。
2)作业时应穿戴绝缘鞋、电焊手套、护目镜等防护用品。
3)焊接作业点周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
4)作业前应检查焊机、线路、焊机外壳接零保护等,确认安全后方可作业。
4)吊车在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。
5)在安装、拆除横梁、分配梁、模板时,要有专人负责监控,防止因施工人员疏忽受到伤害;下方设安全警示区,由专人监管。
2、高空作业安全控制措施:
1)高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程,凡是从事高空作业的人员,都必须经过专门培训,考试合格后,上岗作业。
2)安全爬梯搭设过程中,脚手架上不准堆放零星杂物,如:扣件、螺丝、螺帽、短钢筋等,避免掉落造成人员伤害。小型工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。高空作业不宜上下重叠,确需时在两层中间设置可靠的隔离设施。
3)遇有恶劣气候(如风力在六级以上、大雾、暴雨等)影像施工安全时,应停止脚手架搭设或拆除工作,雨、雪天上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
4)用于高空作业的梯子不得缺档,不得垫高使用。梯子横撑间使用时上端下端应放平;采取防滑措施。在通道处使用梯子,应有人监护或设置围挡。
5)工作中遇到下列情况应切断电源:改变电焊机接头;移动二次线;转移工作地点;检修焊机;暂停焊接作业。
6)高处焊接作业时,要先清除作业点下方的易燃、易爆物品。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。作业人员必须在稳固的平台上作业,焊机要放置平稳、牢固,设良好的接地保护装置。
7)焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并通知电工修理。
3)模板安装时,应边就位,边校正和安设连接,并加设临时支撑紧固。
4)模板安装、拆除时,垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理布置并作受力计算,并有专人现场指挥。
5)模板拆除必须经现场技术管理人员同意,不得擅自拆除。拆除时,应按照施工方案规定的方法及步骤进行,严禁随意拆除,严禁乱敲、乱撬,将模板破坏。
2)凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合高空作业人员,不得从事高空作业。
3)正确使用个人安全防护用品,在高处(2m以上)作业时,必须佩带安全带,并与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋,作业时精神集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,严禁打闹玩笑、酒后上班。
4)六级以上大风、大雨、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业,风、雨、雪过后要进行检查,发现隐患要及时整改。
8)电焊机的外壳必须有可靠的保护接零或接地,并定期进行检查。
9)严禁用拖拉电缆线的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源,焊接中途突然停电,必须立即切断电源。
10)下班后必须拉闸断电。
7、临时用电安全:
1)配电系统应配电遵循配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱的三级配电原则。
2)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持整洁。箱体下部的引出线必须整齐有序,不得混乱。
3)各种电动机具用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,其在正常情况下不带电的金属外壳,必须按规定做保护接零或接地。临时停电、停工休息或下班时,必须拉闸断电,锁好开关箱。
4)所有涉电作业必须由专职电工进行操作,电工必须持有特种作业操作证方可上岗。
5)工地照明灯具必须使用绝缘材料隔离,严禁碘钨灯,灯架捆绑在导体上。
6)电缆、电线外皮完好,不漏电、能防水;电缆、电线接头绝缘性良好。
7)施工电缆必须架空或埋于地下,埋于地下的必须设标示牌;施工电线必须架空,不得随地拖线及浸水或用土掩埋;电缆、电线不得直接绑在金属结构上。
8、人行爬梯安拆安全控制措施
1)安全爬梯搭设时,所有操作人员必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋,高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。安全带应挂在牢固的物体上,严禁在一个物体上栓多跟安全带,同时安全带必须合格产品并定期检查,临边作业要设置好防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的防护措施。
一、危险源辩识:
高处坠落、触电、机械伤害、物体打击
二、冠梁施工安全措施及注意专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准操作,严禁无证人员操作起重设备。
2)吊车只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。
3)吊车在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。严禁斜吊、拉吊和快速升降。
3)绑扎钢筋的扎丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
4、模板安装、拆除安全控制措施:
1)在模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施。
2)使用的工具等必须放入箱盒或工具袋中,严禁直接放在模板上,防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下,应设置安全的上下通道。
5、混凝土浇筑安全控制措施:
1)要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠,使用前检查各部位连接牢固。
2)用料斗吊运混凝土时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。
3)混凝土振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电。
4)雨天施工要注意电器设备的防雨、防潮。
5)作业点转移时,电机电缆线要保证足够的长度,严禁直接用电缆线拖、拉振捣器。
6)对有裂缝、变形的材料严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
7)操作平台必须设置高度1.2m的安全防护网。
3、钢筋加工安全控制措施:
1)所有从事钢筋工程的施工人员都必须戴好安全帽和劳保手套,不准穿拖鞋或赤脚。
2)所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支撑将钢筋牢固固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。