聚四氟乙烯的物理性能和化学性能
航空用聚四氟乙烯标准
航空用聚四氟乙烯标准一、材料性能1.1 聚四氟乙烯是一种高分子聚合物，具有极佳的化学稳定性和耐候性。
1.2 材料应具备承受航空环境中的高温、低温、高真空和强烈紫外线等恶劣条件的能力。
1.3 聚四氟乙烯材料应具有优良的机械性能，如高强度、低摩擦系数、高耐磨性等。
二、化学性能2.1 聚四氟乙烯应能够抵抗各种酸、碱、盐和其他化学物质的腐蚀。
2.2 在航空应用中，材料应能经受住高低温环境中的化学变化，以及紫外线、宇宙射线的辐射。
三、物理性能3.1 聚四氟乙烯的密度应小于2.15g/cm³，且其变化范围不应超过±0.05g/cm³。
3.2 聚四氟乙烯的吸水率应小于0.005%，且在航空应用中应保持稳定的物理性能。
四、安全性4.1 聚四氟乙烯及其复合材料应无毒，使用过程中不会产生有害物质，不影响人体健康和环境安全。
4.2 在航空应用中，材料应具备防火、防爆、防电击等安全性能。
五、寿命和可靠性5.1 聚四氟乙烯材料的寿命应满足航空应用的要求，能在恶劣环境下保持长期稳定。
5.2 材料应具备可追溯性，能够证明其生产和使用过程中的可靠性。
六、兼容性6.1 聚四氟乙烯材料应与其他航空材料具备良好的兼容性，便于在实际操作中进行连接和配合。
6.2 对于复合材料，应考虑其与增强材料、填料和其它添加剂的相容性。
七、生产和使用环境7.1 聚四氟乙烯材料的生产和使用环境应满足航空工业标准，包括温度、湿度、压力等参数的控制。
7.2 在生产过程中，应采取必要的措施减少废弃物产生，确保环保和节能。
八、技术支持8.1 提供必要的生产和使用指导，包括但不限于加工工艺、安装方法、维护保养等。
8.2 提供技术支持热线或在线平台，为使用者提供必要的技术咨询和问题解答。
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯（PTFE）PTFE（聚四氟乙烯）物理性能：相对密度（103 kg/m3） 2.14~2.2吸水率（23℃，24h，%）<0.01拉伸强度（MPa）22~35伸长率（%）200~400拉伸弹性模量（GPa） 400弯曲弹性模量（MPa） 420压缩弹性模量（GPa） 500缺口冲击强度（J/m） 163热变形温度（℃） 0.45MPa 1211.82MPa 55线膨胀系数（10-5/℃） 10摩擦因数0.1阻燃性（UL94）V-0体积电阻率（Ω.cm） 1017~1018介电常数 <2.1介质损耗角正切 <2×10-4介电强度（KV/mm）>17耐电弧性（s ）>300特点：1. 物理机械性能，PTFE相对密度较大，几乎不吸水。
坚韧而无回弹性。
具有非常小的磨擦因数，表现为具有优异的润滑性。
PTFE 的静磨擦因数比动磨擦因数更小，且从超低温到熔点，磨擦因数几乎保持不变。
但PTFE硬度低易被其它材料磨损。
如果能在对磨材料表面形成一层PTFE薄膜，可在相当程度上降低PTFE的磨损量。
PTFE 是固体材料中表面张力最小的，不粘附任何物质2. 热性能，PTFE的热稳定性在所在工程塑料中是极为突出的。
在200℃到熔点，其分解速度极慢，分解量也极小，在200℃加热一个月，分解量小于百万分之一，可以忽略不计。
PTFE在-250℃下仍不发脆。
可在-250~260℃长期使用。
3. 电性能，PTFE是一种高度非极性材料，具有极其优异的介性能，突出地表现在0℃以上时，介电性能不随频率和温度的影响，也不受湿度和腐蚀性气体的影响。
PTFE的体积电阻率和表面电阻率是所有工程塑料中最高的，即使长期浸在水中，也不会明显下降，在100%相对湿度的空气中，表面电阻率也保持不变。
PTFE的结晶度在50%~80%之间时，介电强度几乎与结晶度无关，且具最低的介电常数。
PTFE耐电弧性极好。
聚四氟乙烯材质标准
聚四氟乙烯材质
聚四氟乙烯材质标准
1.化学成分
聚四氟乙烯（PTFE）是一种高分子聚合物，由四氟乙烯（TFE）单体通过聚合反应形成。
在聚合过程中，可能添加其他氟代单体或非氟代单体以改变其物理和化学性能。
2.物理性能
聚四氟乙烯具有极高的耐热性，可在260℃下长期使用，且具有优良的耐低温性，在-196℃下不会脆化。
PTFE是一种无毒无味且难燃的物质，具有很高的抗紫外线稳定性。
3.热性能
聚四氟乙烯的热稳定性主要表现在其抗热氧化性能和高温下的稳定性。
在高温下，PTFE的分解温度超过400℃，即使在高温下，它的强度和模量也不会显著降低。
4.力学性能
聚四氟乙烯具有优良的力学性能，如高强度、高模量、低摩擦系数等。
它的摩擦系数是所有固体材料中最低的，具有自润滑特性。
5.耐腐蚀性
聚四氟乙烯具有极高的耐化学腐蚀性，能抵抗大多数酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
6.电性能
聚四氟乙烯在常温下的电绝缘性能很好，介电常数很低，在高温和频率变化时仍能保持良好的绝缘性能。
但聚四氟乙烯容易产生静电，集聚的静电可能会引发火花。
7.环境适应性
聚四氟乙烯在常温下具有优异的耐候性和化学稳定性，能够在恶劣的环境中保持性能的稳定性。
但是聚四氟乙烯不推荐用于暴露于紫外线和含有高能辐射的场合。
8.安全性能
聚四氟乙烯本身无毒，但在高温下可能与某些物质发生反应生成有毒物质。
此外，聚四氟乙烯在高温下可能释放出有毒气体。
因此，在使用聚四氟乙烯时应注意安全问题。
聚四氟乙烯性能全参数
聚四氟乙烯性能全参数
1.物理性能：
2.化学稳定性：
PTFE具有卓越的化学稳定性，几乎耐所有化学品的侵蚀，包括酸、碱、有机溶剂和氧化剂等。
它在常温下可以长期保持稳定且不腐蚀。
3.热稳定性：
PTFE的热稳定性极好，能够在-200℃至+260℃的温度范围内保持良好的物理和化学性能，并且在长时间高温下也能维持较高的强度。
它的熔点很高，在327℃左右。
4.电绝缘性：
PTFE是一种优异的电绝缘材料，具有良好的电绝缘性能，其表面电阻率高达1018-1020欧姆/cm。
PTFE可用于制作绝缘材料、电缆覆盖物和电子元件等。
5.高温特性：
PTFE具有优良的高温稳定性，能够在高温环境下保持其物理、机械性能和绝缘性能。
PTFE材料在高温下不会软化、脆化或分解，能够长期承受高温环境的作用。
6.水蒸气渗透性：
PTFE的水蒸气渗透性非常低，可用作防水、防潮材料。
PTFE的独特结构使其能够有效阻止水分、水蒸气的渗透，具有良好的防水性能。
7.机械性能：
PTFE具有较低的摩擦系数、良好的耐磨性和高强度。
它的抗拉强度约为15-30MPa，断裂伸长率为200-450%。
PTFE材料的机械性能可以通过填充剂的添加进行改善，在一定程度上降低其摩擦系数，并提高其强度和硬度。
综上所述，聚四氟乙烯具有低摩擦系数、优异的化学稳定性、高热稳定性、优良的电绝缘性、良好的高温特性、低水蒸气渗透性和较低的表面张力等特性。
这些特点使得PTFE广泛应用于不同领域，如化工、电子、机械、医疗、航空航天等。
PTFE的物理性耐化学性和用途
PTFE的物理性耐化学性和用途耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。
一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。
温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。
所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。
可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的超低温中不发脆。
聚四氟乙烯光滑异常，连冰都比不过它；它绝缘性能特别好，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
聚四氟乙烯的性能与作用
聚四氟乙烯的性能与作用PTFE具有许多独特的物理性能，如低摩擦系数、无粘性、无毒、透明度高、抗腐蚀性好等。
由于其低摩擦系数，PTFE常用于制造高性能轴承、密封件和润滑材料。
它的无粘性和高透明度使其在食品加工、医疗器械和电子行业中得到广泛应用。
此外，PTFE还具有很好的耐磨性和强度，能够承受较大的冲击力，因此在制造机械零件、密封圈和耐磨件上也有广泛的应用。
在化学性能方面，PTFE是一种惰性材料，对大多数化学物质都具有很强的抗腐蚀性。
它可以耐受酸、碱、有机溶剂和高温等恶劣环境，因此在化学工业中用于制造化学容器、管道、阀门等设备。
此外，PTFE具有低吸水性，可以在潮湿环境下保持稳定的性能。
PTFE的热稳定性也是其重要的性能之一、它可以在-200℃至260℃的温度范围内保持稳定的性能，同时，在高温下也不易变形或熔化。
因此，PTFE常用于制造高温设备、电线电缆绝缘层和密封材料等。
PTFE在工业和日常生活中有广泛的应用。
首先，在机械制造行业中，PTFE常用于制造轴承、密封圈、活塞环和管道等零部件。
其次，在化学工业中，PTFE被广泛应用于制造化学容器、管道、阀门和泵等设备。
此外，在食品加工和医疗器械行业中，PTFE用于制造烹饪用具、食品容器和手术器械等。
另外，PTFE也常用于电子行业，用于制造电线电缆绝缘层、高频线圈和射频连接器等。
总之，聚四氟乙烯(PTFE)具有独特的物理性能、化学性能和热稳定性，使其在各个工业领域都有广泛的应用。
它在降低摩擦、延长使用寿命、提高工作效率等方面发挥了重要作用，并且在制造高性能、耐腐蚀、高温设备上有着独特的优势。
未来，随着科学技术的进步，PTFE的性能和应用领域将进一步扩大和丰富。
(整理)聚四氟乙烯多规格
PTFE（聚四氟乙烯）性能相对密度 2.14~2.2吸水率（23℃，24h）% <0.01拉伸强度MPa 22~35伸长率% 200~400拉伸弹性模量GPa 400弯曲弹性模量MPa 420压缩弹性模量GPa 500缺口冲击强度J/m 163热变形温度℃ 0.45MPa 1211.82MPa 55线膨胀系数10-5/℃ 10阻燃性（UL94） V-0体积电阻率Ω.cm 1017~1018介电常数 <2.1介质损耗角正切 <2×10-4介电强度KV/mm >17耐电弧性s >300性能特点 1. 物理机械性能，PTFE相对密度较大，几乎不吸水。
坚韧而无回弹性。
具有非常小的磨擦因数，表现为具有优异的润滑性。
PTFE的静磨擦因数比动磨擦因数更小，且从超低温到熔点，磨擦因数几乎保持不变。
但PTFE硬度低易被其它材料磨损。
如果能在对磨材料表面形成一层PTFE薄膜，可在相当程度上降低PTFE的磨损量。
2. 热性能，PTFE的热稳定性在所在工程塑料中是极为突出的。
在200℃到熔点，其分解速度极慢，分解量也极小，在200℃加热一个月，分解量小于百万分之一，可以忽略不计。
PTFE在-250℃下仍不发脆。
可在-250~260℃长期使用。
3. 电性能，PTFE是一种高度非极性材料，具有极其优异的介性能，突出地表现在0℃以上时，介电性能不随频率和温度的影响，也不受湿度和腐蚀性气体的影响。
PTFE的体积电阻率和表面电阻率是所有工程塑料中最高的，即使长期浸在水中，也不会明显下降，在10 0%相对湿度的空气中，表面电阻率也保持不变。
PTFE的结晶度在50%~80%之间时，介电强度几乎与结晶度无关，且具最低的介电常数。
PTFE耐电弧性极好。
4. 耐化学药品性，PTFE具有极为优异的化学稳定性，几乎不受任何化学物质侵蚀，许多强腐蚀性、强氧化性的化学物质，对它几乎都不起作用，因而有塑料王之称。
PTFE性能特点
PTFE性能
PTFE是目前使用最广泛的自润滑材料，摩擦系数小而且耐磨损。
化学结构为：
F F
∣∣
—[—C——C—]—n
∣∣
F F
PTFE产品配方丰富，性能优越。
可以满足各种工况条件的应用。
PTFE具有许多与众不同的理化性质：
物理性能：聚四氟乙烯塑料表面光滑，蜡状，极梳水。
一般为乳白色不透明。
但淬火制品具有一定的透明性。
平均密度为2.2。
力学性能：抗拉强度20.0~30.0MPa，断裂伸长率300%~400%。
弹性模量400 Mpa。
表面硬度大约为55-70HS。
PTFE之间的摩擦系数大约为0.01-0.04。
化学性能：能耐绝大部分强腐蚀性物质，至今尚无一种能在300℃以下溶解它的溶剂。
耐候性强。
可存放10年以上。
PTFE具有优良的耐高低温，耐腐蚀和介电绝缘性能。
通过改性可以提高它的机械强度，提高尺寸稳定性，提高耐磨性能等等。
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聚四氟乙烯（特氟龙）的机械性能和化学性能聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，因此得"塑料王"之美称。
它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。
聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。
英文缩写为PTFE。
商品名为“特氟隆”（teflon)。
被美誉为“塑料之王”。
聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
聚四氟乙烯（Teflon或PTFE）,俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。
能在+250℃至-180℃的温度下长期工作，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化。
用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。
各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。
此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。
目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。
聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产（如离子膜电解），粘稠物料输送与操作，卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。
介质氢氟酸、磷酸、硫酸、硝酸、盐酸、各种有机酸、有机溶剂、强氧化剂以及其它各种强腐蚀性化学介质。
温度-20～250℃，允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
-20～250℃（-4～＋482°F）压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）-0.1～6.4Mpa （Full vacuum to 64kgf/cm2）耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。
一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。
温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。
所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。
可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
它在250℃的温度下不熔化，在-260℃的超低温中不发脆。
聚四氟乙烯光滑异常，连冰都比不过它；它绝缘性能特别好，报纸厚的一层薄膜，便足以抵挡1500V的高压电。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。
聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。
电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。
聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。
应用聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。
聚四氟乙烯在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等。
耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
酸碱性：呈中性。
聚四氟乙烯的机械性质较软。
具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中最佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料。
聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。
英文缩写为PTFE。
结构式为。
20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。
性质聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。
一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。
温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。
所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。
可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。
聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。
电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。
聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。
膨胀系数（25～250℃）10～12×10-5/℃。