卸船机及桥吊制造及安装流程及质量控制计划表
2024年装卸船机项目建议书
装卸船机项目建议书目录前言 (4)一、工艺先进性 (4)(一)、装卸船机项目建设期的原辅材料保障 (4)(二)、装卸船机项目运营期的原辅材料采购与管理 (5)(三)、技术管理的独特特色 (6)(四)、装卸船机项目工艺技术设计方案 (8)(五)、设备选型的智能化方案 (9)二、装卸船机项目概论 (10)(一)、创新计划及装卸船机项目性质 (10)(二)、主管单位与装卸船机项目执行方 (10)(三)、战略协作伙伴 (11)(四)、装卸船机项目提出背景和合理性 (12)(五)、装卸船机项目选址和土地综合评估 (13)(六)、土木工程建设目标 (14)(七)、设备采购计划 (15)(八)、产品规划与开发方案 (15)(九)、原材料供应保障 (16)(十)、装卸船机项目能源消耗分析 (16)(十一)、环境保护 (17)(十二)、装卸船机项目进度规划与执行 (18)(十三)、经济效益分析与投资预估 (18)(十四)、报告详解与解释 (19)三、工程设计说明 (21)(一)、建筑工程设计原则 (21)(二)、装卸船机项目工程建设标准规范 (21)(三)、装卸船机项目总平面设计要求 (21)(四)、建筑设计规范和标准 (21)(五)、土建工程设计年限及安全等级 (22)(六)、建筑工程设计总体要求 (22)四、背景和必要性研究 (22)(一)、装卸船机项目承办单位背景分析 (22)(二)、装卸船机项目背景分析 (23)五、质量管理与监督 (24)(一)、质量管理原则 (24)(二)、质量控制措施 (26)(三)、监督与评估机制 (27)(四)、持续改进与反馈 (29)六、装卸船机项目落地与推广 (32)(一)、装卸船机项目推广计划 (32)(二)、地方政府支持与合作 (33)(三)、市场推广与品牌建设 (34)(四)、社会参与与共享机制 (35)七、人员培训与发展 (35)(一)、培训需求分析 (35)(二)、培训计划制定 (37)(三)、培训执行与评估 (38)(四)、员工职业发展规划 (39)八、装卸船机项目收尾与总结 (41)(一)、装卸船机项目总结与经验分享 (41)(二)、装卸船机项目报告与归档 (44)(三)、装卸船机项目收尾与结算 (45)(四)、团队人员调整与反馈 (46)九、供应链管理 (47)(一)、供应链战略规划 (47)(二)、供应商选择与评估 (48)(三)、物流与库存管理 (49)(四)、供应链风险管理 (50)十、危机管理与应急响应 (51)(一)、危机预警机制 (51)(二)、应急预案与演练 (53)(三)、公关与舆情管理 (54)(四)、危机后期修复与改进 (56)十一、资源有效利用与节能减排 (58)(一)、资源有效利用策略 (58)(二)、节能措施与技术应用 (58)(三)、减少排放与废弃物管理 (59)十二、合规与风险管理 (59)(一)、法律法规合规体系 (59)(二)、内部控制与风险评估 (60)(三)、合规培训与执行 (61)(四)、合规监测与修正机制 (63)前言在当今激烈的市场竞争中，项目合作是激发创新、优化资源配置、实现共赢战略的关键手段。
卸船机整机吊装方案设计探讨论文
加强对吊装作业人员的培训和选拔，组建 一支高素质、专业化的吊装团队，确保吊 装作业的安全和效率。
05
卸船机整机吊装方案 设计案例研究
案例一
背景介绍
简述某港口的情况，包括地理 位置、港口规模、卸船机的需
求等。
吊装方案设计
详细描述针对该港口的卸船机 整机吊装方案的设计，包括吊 装设备的选择、布置方式、作 业流程等。
在吊装过程中，应按照设定的吊 装顺序和路径进行，确保卸船机 平稳、准确地就位。同时，需密 切关注吊装过程中的各项参数， 如起吊速度、角度等，确保吊装 安全。
安装与调试
在卸船机吊装就位后，需进行安 装和调试工作，包括电气接线、 液压管路连接、传动装置调试等 ，确保卸船机正常运行。
吊装过程中的安全风险控制
卸船机整机吊装方案设计探ents
目录
• 卸船机整机吊装方案概述 • 吊装方案设计的关键技术 • 吊装方案实施过程中的重点与难点 • 吊装方案优化与改进建议 • 卸船机整机吊装方案设计案例研究
01
卸船机整机吊装方案 概述
卸船机整机吊装的概念和意义
概念
卸船机整机吊装是指将卸船机整机通过 吊装设备进行搬运、安装和定位的过程 。
吊装方案的选型及影响因素
安全因素
吊装过程中的安全规范、操作规 程等；
经济因素
吊装成本、设备租赁费用、人力 成本等。在实际选型过程中，需 综合考虑以上因素，以制定最合 适的卸船机整机吊装方案。
02
吊装方案设计的关键 技术
吊装机的选择及布置设计
吊装机型号选择
根据卸船机的重量、尺寸和吊装高度 ，选择合适的吊装机型号，确保其承 载能力和工作范围满足需求。
VS
意义
卸船机作为重要的港口设备，其整机吊装 方案的设计和实施对于提高港口装卸效率 、保障设备安全以及降低运营成本具有重 要意义。一个合理、高效的吊装方案能够 提高卸船机的运输和安装效率，减少作业 时间和人力成本，同时确保设备在吊装过 程中的稳定性和安全性。
(整理)TKF卸船机吊装施工方案
TKF卸船机初步吊装及滚装方案一、工程概述：TKF卸船机整体组装场地定在中船龙穴造船基地600T龙门吊旁，卸船机主要组成部件为行走机构，门架，转柱，悬臂梁，配重梁，吸煤头等（详见下表）。
主要吊装工作为：1，广船国际驳船运输到岸的部件卸船吊装上岸2，各个部件组装及整体总装的吊装配合3，整机滚装上船（滚装船舶建议：1、广州打捞局重任1500，目前该船资料已提交德国方编制滚装运输方案；2、江苏范州船务“幸运海”甲板货驳；3、其它可满足滚装要求的船舶，具体要求参见附件。
）4，整机运输到惠来电厂5，整机滚装上岸以上吊装及运输工作所需设备均为由吊装单位提供，设备及人员到场安排符合TKF卸船机工程计划，保证现场卸船，吊装，滚装上船，运输，上岸等工作顺利进行。
TKF卸煤机部件状态表二、施工规范：1.卸船机施工图纸2．《港口设备安装工程质量检验标准》JTJ244-20053.《港口设备安装工程技术规范》JTJ280-20024.《粗径钢丝绳》YB／T 5225-935.《一般用途钢丝绳》GB20118-2006-T6.《重要用途钢丝绳》GB8918-20067.《钢丝绳术语、标记和分类》 GB/T 8706-20068.《一般起重用锻造卸扣》GB 10603-899.《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-200010.《钢丝绳吊索—插编索扣》GB/T 16271-199611.《碳钢焊条》GB/T5117-199512.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200113.《质量管理体系要求》GB/T19001-200014.《环境管理体系》GB/T24001-199615.《职业健康安全管理体系》GB/T28001-2001三、总平面布置图：见附页四、主体进度计划1.见附页五、施工人员组织表六、主要劳动力配置七、主要施工机具配备表八、施工技术方案主要分以下几大部分单元进行概述：（1）临时路轨铺设..................................（2）行走机构安装.................（3）门架安装.................（4）转柱安装（5）悬臂梁安装（6）配重梁及后拉杆安装（7）吸煤头安装（8）配重安装（9）整机滚装上船（10）运输（11）滚装上岸主要吊装设备10吨卷扬机其它：主要组成件及其重量（九、质量控制1．门机在拆除前后应对各物件、机构进行详细检查，做好标识，拆除过程严格安照工艺要求进行，确认上道工序合格后，再进行下一步工序。
600t卸船机质量监理控制点【建筑工程监理】
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85
变频调速系统外包装及开箱检查（外包装是否完好；型号、规格、数量是否与装箱单和设计图纸相符；备品备件是否齐全）；说明书、产品质量证明书、合格证和检验检测报告的收集；设备外观检查（设备是否碰坏、变形、设备是否掉油漆；编码器、超速开关是否完好；螺栓螺母是否齐全和拧紧、铭牌是否脱落）
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重量显示及超载保护装置外包装及开箱检查（外包装是否完好；型号、规格、数量是否与装箱单和设计图纸相符；备品备件是否齐全）说明书、产品质量证明书、合格证和检验检测报告的收集，设备外观检查（设备是否碰坏、变形、设备是否掉油漆、传感器、显示屏是否完好、螺栓螺母是否齐全和拧紧、铭牌是否脱落）
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电气设备、金属构件、金属线管等接地的规范性及安全性（应符合国家电气装置施工及验收规范、标准、施工图册、设计图纸、技术规格书、厂标的要求）
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高压开关柜安装位置及周边保护措施
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变压器安装位置及周边保护措施
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电气设备调试
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电动机、PLC柜、控制柜、操纵台与保护装置匹配的正确性和安全性（过电流保护继电器的整定,空气开关、热保护继电器的整定应符合国家规范、标准、国外相关标准、设计图纸、技术规格书的要求；绝缘电阻的测试应符合国家规范、标准、技术规格书的要求）
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机载电梯：外观、安全保障措施及操作说明
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液压系统：安装前接头、管路及通路元件的清洗；安装后渗漏油情况、支承管夹的间距
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主、辅小车：车架按序号3～7、9内容
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主、辅小车：车轮、水平轮分别与轨道的间隙；运行时的稳定性噪音
桥式起重机安装施工计划
桥式起重机安装工程施工计划一、施工计划1、甲方单位：常熟浦发第二热电能源有限公司委托安装双梁桥式起重机1台。
2、乙方施工单位：山东省建设第三安装有限公司承接安装。
3、起重机设备清单4、起重机结构与技术性能参数：①起重机结构：双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成，整机为箱结构（见随机资料文件总图）；②起重机技术性能参数，详见随机文件中起重机技术性能表。
5、桥架结构吊装方案根据甲方提供起重机单件重量及安装现场的场地情况和合同协议书，本次起重机安装，计划选用K50/50塔机为主要吊装设备，把起重机组装后整体吊至轨道上。
起重机安装后按标准检验和试验。
6、安装日期预计15 天。
2013年4月30 日至2013 年5月15日竣工。
二、安装工艺流程三、工艺步序（一）机械设备机具及检验器具选择1）主要施工设备2）主要检验仪器及量具（二）塔机吊装工序1、将主梁与端梁组装完毕，用塔机吊至轨道位置，再将小车吊至主梁桥架上。
（三）起吊前准备1、大梁进场组装。
2、行车组装吊装，吊装后再吊小车和附件。
3、捆扎点四个棱角处必须有衬垫（半片圆管及枕木块）填实。
4、系好大梁旋转时的牵引绳。
5、安装部分电器设备。
（四）试吊1、切断使用的其它电源。
2、人员各就各位，专人统一指挥，指挥人员站在操作员看得见的位置。
3、吊起行车，离地约100mm，悬空5分钟，检查起吊是否安全。
4、正式起吊大约高度2-3m时，安装驾驶室（无驾驶室者可稍停一分钟后）。
（五）正式起吊1、垂直起吊吊起高度超过大车轨道面约300mm时，由专人指挥让塔机开动旋转机构慢慢调整主梁的角度，调到大车轨道上方，使主梁就位放在轨道上，拆除捆绑的吊装钢丝绳。
2、小车的吊装（1）小车吊装采用塔机吊装，吊索及机具的栓挂估算小车组件重量和位置，防止栓挂不当载荷严重偏心。
（2）检查与调整把小车吊起，离开支撑物100-200mm，观察小车平面是否处于水平状态，然后检查其机具及栓挂，确认栓挂牢固安全可靠，则可准备继续起吊。
卸船机及桥吊制造及安装流程及质量控制计划表
卸船机及桥吊制造及安装流程及质量控制计划表引言卸船机及桥吊是在码头上进行装卸船货物的重要设备，其质量和正常运行直接关系到码头的作业效率和经济效益。
因此，其制造和安装的流程、质量控制计划不可缺少。
本文将针对卸船机及桥吊制造和安装的流程、质量控制计划进行详细阐述。
卸船机制造流程及控制计划卸船机的制造流程主要包括以下几个步骤：1.设计：根据客户的需求及船型、船舶状态对卸船机进行规划设计；2.制造：根据设计图纸进行制造；3.装配：将制造好各部件进行装配；4.调试：对卸船机进行机电调试，确保其各项性能指标达标；5.交付：将卸船机交给客户并提供技术支持。
质量控制计划如下：质量控制活动负责人审核人时间节点设计校核设计人员设计经理制造前材料检查生产主管质量经理制造前初次试压工程师生产主管制造中成品检查检验员质量经理制造中反复试压工程师生产主管制造后售后服务服务人员客户交付后桥吊制造流程及控制计划桥吊的制造流程可分为以下几个步骤：1.设计：根据客户需求及现场环境对桥吊进行规划设计；2.制造：根据设计图纸进行制造；3.装配：将制造好各部件进行装配；4.调试：对桥吊进行机电调试，确保其各项性能指标达标；5.交付：将桥吊交给客户并提供技术支持。
质量控制计划如下：质量控制活动负责人审核人时间节点设计校核设计人员设计经理制造前材料检查生产主管质量经理制造前初次试压工程师生产主管制造中成品检查检验员质量经理制造中反复试压工程师生产主管制造后售后服务服务人员客户交付后卸船机及桥吊安装流程及控制计划卸船机及桥吊安装流程主要包括以下几个步骤：1.提前准备：对工地及现场进行环境清理、防护措施；2.吊装前准备：检查卸船机及桥吊的配重、车轮及其他部件的状态，并进行吊装方案规划；3.吊装：进行吊装作业，确保设备安全平稳地吊装好；4.安装：将卸船机及桥吊安装到指定位置，并与供电、供水、设备配套进行连接和调试。
5.施工验收：针对设备的安装情况进行检查验收。
起重机安装维修施工质量计划
05 起重机械安装施工质量计划×××××××××目录一、质量保证措施 (3)二、施工进度保证措施 (3)三、安全技术保证措施 (3)四、现场文明施工措施 (4)五、人员组织结构 (5)六、施工用机具 (5)七、桥式起重机施工方案 (6)八．起重机路轨及滑线施工步骤 (8)桥式起重机安装施工实施方案一、质量保证措施1．建立健全施工管理制度；2．严格执行施工图纸会审及施工现场交底制度，精心组织施工，以工作质量保证施工质量，对原材料、设备及辅材严格把关，对安装施工的关键部位建立质量监控点，严格按图施工；3．所有安装施工人员必须持证上岗；4．严格执行质量“三检制度”，认真填写施工记录及检验记录，对隐蔽工程则需经设备生产方现场指导人员和质检人员共同确认合格后再进行施工；5．建立健全施工日志、自检记录，切实做到工程资料完整。
二、施工进度保证措施1．认真学习有关规程，加强安全技术质量意识，定期培训提高施工队伍素质；2．对施工工程各部进行层层分解，并落实到技术质量责任人；3．工程技术人员保证施工技术工作走在施工前面,确保工程顺利进行；4．严格贯彻实行施工方案、安全方案组织及标量技术标准，做到施工方法、标准明确，保证工程一次合格；5．如工程施工中出现特殊情况，须经双方相关人员确定后方可进行施工。
三、安全技术保证措施1．严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关条例；2．施工人员须认真学习《施工方案》，牢固树立“安全第一”思想，施工组织必须有专人专项的统一指挥，严格开好班前、班后会，交代工程进度安排，注意安全事项、施工方法和质量安全技术要求，全过程对施工进行安全检查，消除安全事故隐患；3．施工人员正确配戴安全劳动防护用品，统一工作服，正确使用各安全机具，如安全带、安全绳、安全帽等，凡发现违章违规者，立即停止其工作；4．建立单独的施工用电源，设立专用开关箱，规划施工场地，悬拉警示牌；5．工程施工现场设置安全警戒线和隔离墙，并标注明显的安全警示标语；6．现场电气焊和各种用火场地，严格做好防火措施，所有的电气焊工作必须有专人监护；7．设置专职的安全员，并每天做好安全检查和安全事故记录，做到及时发现安全隐患并能及时处理，确保工程顺利施工；8．氧气、乙炔、电焊等工具按国家规定摆放使用；9．各施工用机具必须做到定期检查，决不带病工作，发现问题马上停止使用；10．根据起重设备自身的重量、跨度、主梁高度及起升高度正确使用起吊设备；11．吊装前认真检查各吊具是否安全可靠，吊装点是否选择正确，并制定好明确可靠的吊装方案；12．合理分配各施工作业人员并由专职司索工统一指挥，吊装就位后及时并正确拼装；13．各机械电气件安装须严格执行国家标准，在确保安全的前提下保质保量地完成任务。
600t卸船机监理计划【建筑工程监理】
桥式抓斗卸船机理计钢丝绳卷绕系统图、安装工艺图等图纸进行规范性、安全性审核。
2.对制造、安装资质的有效性、适用性进行审核。
3.对制造厂本部制作的结构件(含各分厂制作的结构件,如司机室等)、机构专用件进行质量监理。
4.对制造厂本部成套批量生产的通用结构、机构件（如：减速箱、滑轮等）进行外观质量检验，对型号规格、产品合格证明文件等进行检查核对。
5.对外协单位制作的零部件或配套件进行外观质量检验，对产品合格证明文件等进行检查核对。
6.对外购零部件或配套件进行型号规格、产品质量证明文件的检查核对。
7.对国外进口的零部件或配套件进行型号规格、数量、产品质量证明文件的检查核对。
8.对设备外观油漆、包装进行质量监理。
9.对机械、电气安装调试进行质量监理。
10.对机载电梯安装调试进行质量监理。
11.协助竣工验收及办理起重机安全检验有关手续，取得安全使用证。
12.在项目结束后的30日内向委托方提交六份监理总结报告、一份其它相关资料以及一个包含相应内容的光盘。
四.监理工作目标在监理服务期内，通过对600t/h卸船机制造、安装调试的监理工作及其与相关单位的合作，促使施工人员规范操作，严格按照图纸、标准、工艺的要求施工，按质完成工程项目，确保600t/h卸船机的性能符合设计、技术标准、法律法规及顾客的要求。
具体目标如下：1.采购阶段：采购件的型号、规格、质量、数量及验收规范必须符合设计要求。
2.制造阶段：按设计和工艺要求加工、装配、检验，制作质量必须符合设计和标准的要求。
3.安装调试阶段：按照设计、安装方案、试车大纲施工、调试，按照设计规定的技术标准和验收规范验收，确保整机性能达到设计预期要求。
五.监理工作依据1.设备供货合同、设计合同、安装调试合同及合同中有关的技术和质量条款、技术规格书。
2.工程设备监理合同。
3.制造安装图纸、技术工艺质量文件、安装方案、试车大纲。
4.设备技术、工艺、质量标准：⑴中国标准：GB6067-1985起重机安全规程GB3811-1983起重机设计规范GB/T14406-1993通用门式起重机GB5905-1986起重机试验规范和程序GB50256-1996电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50278-1998起重设备安装工程施工及验收规范GB18224桥式抓斗卸船机安全规程（注：未注明年份的标准采用最新版本）⑵国际标准：国际标准委员会标准ISO国际电工委员会标准IEC欧洲搬运工程协会《起重机械设计规范》FEM德国工业标准DIN美国钢结构协会标准AISC美国焊接协会标准AWS日本工业标准JIS瑞典国家标准SIS国际单位标准⑶制造、安装企业标准：QJ/GJD03.01~03.02—92《焊接结构件制造与验收标准》QJ/GJ.026-D.006.01~006.02—93《港口机械零件装配、部件装配、总体装配通用技术条件和验收》相关的企业技术、工艺、质量标准。
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通用桥吊（卸船机）制造及安装流程及质量控制计划表The main process quality control plan for STS Cranes
注：1.验收标准参考图纸及标书要求。
Note1:inspection criteria according to relevant drawings and inspecifiaction
2.本《质量主要控制计划》作为海隆基地质检部各项目桥吊向监理/用户方提交报验的准则。
监理方如需按不同桥吊的要求，对报验项目作必要的增减，应经质
检部和生产部门共同协商后定。
如协商不妥由公司质检公司召集再协商。
Note 2:the“main process quality control plan” which is compiled by hailong QC department, is the rule submitted to the third party or user representative for different crane project. Per to different project requirements, if the third party or user representative need increase or decrease necessary items inspection based on this rule, they should negotiate and discuss firstly it with quality control department and fabrication department accordingly. after that, conclusion could be received. If the third party or user representative could not get agreement
with the above-mentioned two departments, then we will turn to quality assurance department of head office to debate and negotiate the plan with you again.
3.日常报验；由各钢构部按《关于钢构部构件报验程序的规定》提交报验单，通知监理或用户代表参加报验，监理或用户代表应准时履行报验。
Note 3:daily inspection: every steel structure department should submit the inspection information sheet according to <the rule of inspection procedure about structure component> then inform the third party or user representative to check item, and they should check the item on time.
4.一般情况“报验单”应在报验前一天（下班前）提交监理或用户方代表。
在个别应急情况下，此“报验单”应在当天上班前提交监理或用户方代表。
下午的报
验可在12点前提交。
Note 4:generaly speaking “inspection information sheet” should be submitted to the third party or user representative one day in advance (before work is over). In the very few urgent situations, the information sheet might be presented to the third party or user representative before work of the day. The information sheet to be checked in the afternoon could be presented before 12 o’clock at noon.
5.临时推迟或取消报验的，各钢构部应迅速通知监理或用户方代表。
Note 5:the temporary postponed or canceled check information, if any, every steel structure department should inform verbal or written the third party or user representative in time immediately.
6.涂装报验根据天气情况，可作例外处理。
Note 6:painting inspection could be exceptive consideration according to weather.
7.QC质量控制点－质检报验（提交报验单），质检员必须认真检验，履行质量把关职能，钢构部质量付经理必须对QC质量控制点的产品质量负全面责任。
Note 7:QC point- quality control inspector submits the information sheet, at the same time, inspector should check and confirm component earnestly, and perform the quality control function.Vvice quality manager of steel structure department must be responsible for all quality marked QC point completely.
8.报验后监理或用户方代表应书面在报验单上标明接受或不接受，及整改意见，以便钢构部组织施工队及时实施整改。
Note 8:the third party or user representative should mark accepted, not accepted or any corrective idea on information sheet by writing after inspection, so that the steel structure department could inform and organize the fabrication team to take actions on component.
质检部
2013年01月01日。