制造业的现状发展趋势
我国制造业的发展现状及趋势分析
我国制造业的发展现状及趋势分析近年来，我国制造业经历了快速发展的阶段，成为全球最大的制造业国家。
本文将通过对我国制造业的现状进行分析，并展望未来的发展趋势。
一、我国制造业的现状1. 增长势头强劲：我国制造业近年来保持了较高的增长速度。
根据国家统计局的数据，我国制造业增加值年均增长率在7%左右，远高于全球平均水平。
2. 产业结构优化：我国制造业正在经历从传统制造业向高技术制造业的转型。
高技术制造业在整个制造业中的比重逐渐增加，高端装备制造、新材料、新能源等领域取得了重大突破。
3. 创新能力提升：我国制造业创新能力逐渐增强，重大科技成果不断涌现。
例如，我国在5G通信、人工智能、无人驾驶等领域取得了重大突破，推动了制造业的技术升级和转型升级。
二、我国制造业发展的趋势1. 以高质量发展为目标：我国制造业正从数量扩张向质量提升转变。
未来，我国将注重提高产品质量和服务水平，加快发展高端装备制造、绿色制造、智能制造等领域。
2. 制造业与互联网融合：随着信息技术的迅猛发展，我国制造业将加快与互联网的融合。
数字化、智能化将成为制造业的发展方向，实现制造业的高效运作和智能化管理。
3. 绿色可持续发展：我国制造业在追求经济效益的同时，也注重环境保护和可持续发展。
制造业将加大环保投入，在节能减排、循环经济等方面持续创新，推动绿色制造的发展。
4. 参与全球供应链重构：全球供应链重构是当前全球经济格局变化带来的机遇和挑战。
我国将积极参与全球供应链重构，提高产业链水平，发展国际竞争力。
5. 人工智能驱动创新：人工智能是当前科技领域的热点之一，也对制造业的发展产生重要影响。
我国制造业将注重发展人工智能技术，提高生产效率和创新能力。
结语：我国制造业正处于转型升级的关键时期，面临机遇和挑战。
通过加强技术创新、提高产品质量、推动绿色制造和参与全球供应链重构，我国制造业将保持持续稳定的发展。
同时，人工智能的应用也将推动制造业向数字化和智能化迈进。
中国制造业的发展现状与未来趋势展望
中国制造业的发展现状与未来趋势展望近年来，中国制造业经历了快速的发展和变革，成为全球最大的制造业国家。
本文将探讨中国制造业的发展现状，并展望未来的趋势。
一、中国制造业的现状中国制造业的发展取得了长足的进步，成为世界制造业的重要力量。
以下是中国制造业的几个主要特点：1.1 智能制造的推进随着科技的不断进步，中国制造业正朝着智能化方向迅速发展。
大数据、云计算、人工智能等技术的应用，使得中国制造业在生产、管理和服务方面得到了显著的改善。
智能制造的推进，提高了生产效率和产品质量，推动了制造业向高端发展。
1.2 制造业向高端制造转型中国制造业正积极推动向高端制造转型，注重技术创新和品质提升。
在高铁、航空航天、电子信息等领域，中国已经取得了一系列的重大突破和成就。
高技术含量产品的比重不断提升，有力地推动了中国制造业向高质量发展。
1.3 供应链的优化中国制造业的供应链不断完善和优化，实现了资源的高效配置和生产的精细化管理。
供应链的优化，降低了生产成本，提升了生产效率，进一步增强了中国制造业的竞争力。
二、中国制造业的未来趋势展望中国制造业在取得巨大成功的同时，也面临着一系列的挑战和机遇。
以下是中国制造业未来的发展趋势展望：2.1 推动制造业高质量发展中国制造业将进一步加大对高质量发展的重视。
通过提升技术水平、加强品牌建设、优化供应链、提高产品质量等手段，推动制造业向高端、智能化、绿色化发展，提高中国制造的核心竞争力。
2.2 加强科技创新科技创新是中国制造业实现转型升级的关键。
中国政府将进一步加大对科技创新的投入，提升自主研发能力，培育创新企业，加强国际科技合作，推动制造业向高技术领域迈进。
2.3 推进绿色制造环境保护已经成为全球关注的焦点，中国制造业也需要加强绿色制造。
减少能源消耗、降低排放、提高资源利用效率将是未来中国制造业的重要方向。
推动绿色制造，有助于提升中国制造的可持续发展能力。
2.4 加强国际合作中国制造业在国际合作中发挥越来越重要的作用。
制造业的发展现状与未来发展趋势分析
制造业的发展现状与未来发展趋势分析现如今，全球范围内的制造业正面临着巨大的挑战和机遇。
随着科技的不断进步和全球化的深入发展，制造业正经历着巨变。
本文将分析当前制造业的发展现状，并探讨其未来的发展趋势。
一、制造业的发展现状1. 产业结构调整与转型升级随着科技的不断进步和全球市场的竞争加剧，各国制造业都在进行产业结构调整和转型升级。
以中国为例，传统的大规模、低附加值的制造业正在向高端制造业转型，越来越多的企业注重研发创新和技术进步，提高产品质量和技术含量。
2. 自动化和智能化生产的快速发展随着机器人技术的成熟和应用范围的扩大，制造业正经历着自动化和智能化生产的快速发展。
自动化生产线和智能化制造设备的使用，大大提高了生产效率和产品质量，降低了人力成本，同时也减少了劳动强度。
3. 跨国公司的全球制造布局全球化的生产和供应链管理成为制造业的新趋势。
越来越多的跨国公司在全球范围内建立生产基地和供应网络，以降低生产成本，提高生产效率，同时也更好地满足全球市场需求。
这种全球制造布局不仅使制造业全球化程度加深，也为全球经济的发展带来了新的机遇。
二、制造业的未来发展趋势1. 数字化制造的兴起随着物联网、云计算、大数据等技术的快速发展，制造业迎来了数字化制造的新时代。
数字化制造将实现生产过程的全程监控和数据化管理，使企业能够更快速、高效地响应市场需求，提高生产效率和产品质量。
2. 绿色制造的推广随着全球环境问题的日益严重，推广绿色制造成为制造业发展的必然趋势。
绿色制造包括资源的节约和可再生利用、废物和二氧化碳的减排等方面。
通过推广绿色制造，可以提高资源利用效率，减少环境污染，同时也满足消费者对环保产品的需求。
3. 个性化定制的兴起随着消费者需求的多样化和个性化的增加，制造业也面临着向个性化定制的转变。
通过智能制造技术，企业可以根据不同消费者的需求实现产品个性化定制，增强产品的竞争力和附加值。
4. 人工智能的应用人工智能技术在制造业的应用正呈现出巨大潜力。
中国制造业的现状与未来发展趋势
中国制造业的现状与未来发展趋势近年来，中国制造业在全球范围内扮演着重要角色。
本文将探讨中国制造业的现状以及未来的发展趋势。
一、中国制造业的现状中国制造业是全球最大的制造业国家之一，对全球经济增长和贸易运行具有重要的影响力。
以下是中国制造业的现状：1. 产业多元化：中国制造业覆盖了各个领域，包括电子、汽车、机械、纺织等。
这种多元化使得中国在全球范围内具备了强大的竞争力。
2. 制造业规模庞大：中国制造业的规模庞大，拥有大量的工厂和企业。
这使得中国成为世界上最大的制造业出口国，产品远销全球。
3. 人工成本优势：中国拥有庞大的劳动力资源，低廉的人工成本使中国成为全球制造业的首选地之一。
这也是吸引大量外资进入中国制造业的重要原因。
4. 技术进步与创新：中国制造业在过去几十年中取得了巨大的技术进步与创新。
中国的高铁、电子产品、科技设备等在国际舞台上赢得赞誉，这证明了中国制造业的实力。
二、中国制造业的未来发展趋势尽管中国制造业在过去几十年中取得了令人瞩目的成就，但仍面临着一些挑战。
以下是中国制造业的未来发展趋势：1. 转型升级：随着全球制造业的竞争加剧，中国制造业需要进行转型升级。
这意味着加强技术创新，提升产品质量和品牌价值，向高端产业链迈进。
2. 智能制造：智能制造是未来制造业的发展方向，中国也面临着实现制造业智能化的挑战。
投资加大研发力度，推动人工智能、机器人技术在制造业的应用是中国制造业迈向智能制造的关键。
3. 环境可持续性：中国制造业在发展中面临的一个重要问题是环境污染。
未来，中国制造业需要更加注重环境保护，采取可持续发展的方式，推动绿色制造。
4. 供应链优化：全球供应链的重组和调整对中国制造业带来了机遇和挑战。
中国需要优化供应链，提高生产效率和灵活性，并加强与全球伙伴的合作。
总之，中国制造业在过去几十年中取得了巨大的发展成就，并且在未来仍有巨大的发展潜力。
通过转型升级，推动智能制造，注重环境可持续性，优化供应链等措施，中国制造业有望在全球制造业格局中保持竞争优势。
制造业发展现状及未来趋势分析
制造业发展现状及未来趋势分析近年来，制造业一直是国家经济发展的重要支柱之一。
随着技术的不断进步和市场的不断扩大，制造业正面临着一系列的挑战和机遇。
本文将着重分析当前制造业的发展现状，并展望未来的发展趋势。
1. 制造业的现状在全球范围内，制造业一直是重要的经济增长引擎。
中国作为全球最大的制造业国家之一，在过去几十年间取得了巨大的成就。
然而，近年来，中国制造业面临着一些困境和挑战。
首先，劳动力成本的上升是当前制造业面临的主要问题之一。
随着城市化进程的推进和农民工工资的逐渐提高，制造业的劳动力成本大幅上升，使得中国的制造业相对于其他低成本国家的竞争力下降。
其次，技术创新和研发投入的不足也是当前制造业的问题。
相比于发达国家，中国企业在技术研发和创新方面仍存在差距，很多企业仍然停留在简单的制造加工阶段，缺乏自主知识产权和核心技术。
再者，环境污染和资源浪费也是制造业亟待解决的问题之一。
长期以来，为了追求经济增长，一些制造企业忽视了环保要求，导致严重的环境问题和资源浪费。
2. 制造业的未来趋势尽管当前面临一些挑战，但制造业仍然充满着巨大的潜力。
随着技术的不断发展和市场的不断变化，制造业的未来将走向以下几个趋势。
首先，智能制造将成为制造业的重要发展方向。
随着人工智能、物联网和大数据等技术的应用，制造业将实现数字化、网络化和智能化。
通过智能制造，企业能够提高生产效率、降低成本，并实现个性化定制生产，满足消费者不断变化的需求。
其次，绿色制造将成为未来制造业可持续发展的重要方向。
随着环保意识的增强和政府政策的推动，制造业将更加注重环境保护和资源利用。
通过改变生产方式和技术，减少污染物排放，并实现资源的循环利用，制造业可实现可持续发展。
再者，供应链的整合和协同将成为未来制造业的趋势之一。
随着全球化的进一步推进和市场需求的复杂化，供应链的整合和协同将变得越来越重要。
通过建立合作伙伴关系和信息共享，企业能够更好地应对市场变化，提高供应链的效率和灵活性。
制造业发展现状与未来趋势分析
制造业发展现状与未来趋势分析随着技术的快速进步和全球化的发展，制造业在全球范围内发挥着重要作用。
本文将分析制造业的发展现状，并展望未来的趋势。
一、制造业的发展现状制造业是一个广泛的概念，包括汽车制造、电子制造、航空航天、能源等多个领域。
在当前的全球经济中，制造业占据了重要地位。
以下是制造业发展的一些现状：1. 技术创新推动制造业发展：近年来，先进的制造技术如3D打印、物联网、人工智能等技术的应用，极大地推动了制造业的发展。
这些技术不仅提高了产品质量和生产效率，还为制造业带来了新的商机。
2. 制造业的全球化趋势：随着全球贸易的增加和国际分工的深化，制造业的全球化趋势愈发明显。
许多公司利用全球资源和市场，将生产和供应链延伸到各个国家，以降低成本并获取更广阔的市场份额。
3. 制造业的可持续发展：环境保护和可持续发展已经成为全球热门话题，制造业也在积极应对。
越来越多的制造商采用清洁能源和循环利用技术，致力于减少对环境的负面影响，并促进可持续发展。
二、制造业的未来趋势虽然制造业面临一些挑战，但也有许多机会和潜力。
以下是制造业未来的一些趋势：1. 智能制造的兴起：随着人工智能、大数据和机器学习等技术的快速发展，智能制造将成为制造业的未来趋势。
通过数字化和自动化的生产流程，智能制造将提高生产效率和灵活性，降低成本，并实现定制化生产。
2. 个性化制造的需求增加：消费者对个性化产品的需求不断上升，这为制造业带来了更多的机会。
制造商将根据客户的需求进行定制生产，提供独特的产品和服务，以满足不同消费者的需求。
3. 可再生能源的应用：随着可再生能源的成本下降和环保意识的增强，制造业将更多地采用可再生能源，如太阳能和风能，以减少对传统能源的依赖，并减少碳排放。
4. 供应链的数字化转型：供应链的数字化转型将使制造业更加高效和灵活。
通过实时数据的收集和分析，制造商可以更好地优化生产计划和物流管理，实现供应链的可视化和自动化。
制造业的发展现状及未来趋势分析
制造业的发展现状及未来趋势分析随着全球经济的快速发展，制造业作为其中的支柱产业一直扮演着重要的角色。
然而，随着科技进步和市场竞争的加剧，制造业不断面临着新的挑战和机遇。
本文将对制造业的发展现状及未来趋势进行分析，以期为相关企业和政策制定者提供一定的参考。
一、制造业的发展现状1. 产业结构调整在全球范围内，制造业的产业结构正在发生改变。
传统的大规模加工制造逐渐向高端智能制造和细分市场转变。
这种转变对于提高生产效率、降低成本以及实现可持续发展都具有重要意义。
2. 技术创新制造业正面临着数字化、自动化和智能化的浪潮。
新一代技术如人工智能、物联网和大数据分析等正在被广泛应用于制造过程中，不仅提高了生产效率和产品质量，还带来了更多的个性化定制需求。
3. 国际化竞争全球化带来了市场的无边界性，制造业的竞争也进一步加剧。
制造企业需要不断提高自身的创新能力和市场竞争力，以适应国际化竞争的压力。
二、制造业未来的趋势1. 智能制造智能制造将成为制造业未来的主要发展方向。
通过引入先进的机器人技术、自动化生产线和智能化管理系统等，制造企业能够提高生产效率、降低人力成本，实现高质量和高效益。
2. 个性化定制消费者需求的多样化和个性化趋势将推动制造业向个性化定制方向发展。
制造企业需要加强与消费者的互动，采用灵活的生产方式，为消费者提供定制化的产品和服务。
3. 可持续发展随着环境保护意识的提高，制造业将更加注重环境友好型生产和可持续发展。
减少能源消耗、优化生产过程、促进循环经济将成为制造业未来的重要任务。
4. 产业协同网络制造业未来将更加注重产业链之间的协同合作。
跨企业、跨领域的合作将推动制造业的创新和升级，实现资源共享和优势互补。
三、应对挑战的措施1. 加强人才培养制造业需要不断培养适应新技术、新模式的高素质人才。
政府和企业应共同推动人才培养机制的改革，提供更多的培训和发展机会。
2. 推动科技创新政府应加大对科技创新的支持力度，在政策上给予制造业更多的扶持，促进技术创新和研发投入。
制造业目前发展现状(3篇)
第1篇一、制造业发展趋势1. 智能制造智能制造是制造业发展的新趋势，以互联网、大数据、人工智能、物联网等新一代信息技术为支撑，实现生产过程的自动化、智能化和柔性化。
智能制造能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量，是制造业转型升级的关键。
2. 绿色制造随着环保意识的不断提高，绿色制造成为制造业发展的必然趋势。
绿色制造强调在产品设计、生产、使用和回收等环节中，减少资源消耗和环境污染，实现可持续发展。
3. 服务型制造服务型制造是制造业向价值链高端延伸的重要途径。
企业通过提供产品全生命周期服务，提高客户满意度，增强市场竞争力。
二、我国制造业发展现状1. 制造业规模不断扩大近年来，我国制造业规模持续扩大，已成为全球制造业第一大国。
据国家统计局数据显示，2019年我国制造业增加值占全球制造业增加值的比重达到28.8%。
2. 产业结构不断优化我国制造业产业结构不断优化，高技术产业、装备制造业和消费品制造业等新兴产业快速发展。
其中，新能源汽车、高铁、5G通信等领域的产业规模和竞争力不断提升。
3. 制造业创新能力增强我国制造业创新能力不断增强，一批具有国际竞争力的创新型企业涌现。
例如，华为、阿里巴巴、腾讯等企业在5G、人工智能、云计算等领域具有全球领先地位。
4. 制造业转型升级取得阶段性成果我国制造业转型升级取得阶段性成果，传统制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展。
在机器人、工业互联网、工业软件等领域，我国企业已具备较强的国际竞争力。
5. 制造业国际竞争力不断提高我国制造业国际竞争力不断提高，部分产品在国际市场上具有较强竞争力。
例如，我国已成为全球最大的机器人市场，部分机器人产品已出口到欧美、日本等发达国家。
三、制造业面临的挑战1. 产业结构调整压力我国制造业产业结构调整压力较大，传统制造业占比高，新兴产业占比低。
为应对这一挑战，我国政府正积极推动产业结构调整，加快发展新兴产业。
2. 创新能力不足尽管我国制造业创新能力有所提高，但与发达国家相比，仍存在一定差距。
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制造业的现状发展趋势我国机械制造业现状与发展前景一机械制造业现状改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展，无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。
机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步，但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。
例如:海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”，但去商场买空调时，导购会告诉你压缩机来自日本，去买冰箱时，导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。
通过对我国机械制造业现状的分析和研究，业内人士普遍认为，中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。
面对21世纪世界经济一体化的挑战，机械制造业存在的主要问题有以下几个方面:1(合资带来的忧愁改革开放以来，我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展，但也给人们带来了许多担忧。
2006年4月，执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。
美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工集团下属企业——徐州工程机械集团有限公司——85,的股份。
虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折，但这宣告我国很多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。
2005年3月，全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价格收购了山东重工的40,的股份，此后工程机械业中传出，强硬的卡特比勒已制定了庞大的收购计划，目的是“蚕食中国工程机械”。
工程机械业中稳居“老大”多年的徐工集团当然是它的既定目标之一。
2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂，主导产品:压路机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再生设备,稳定土拌和机等。
20世纪90年代以来，大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场，主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域，这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80,。
外国投资者的经营策略是:“基本前提是对华投资活动中必须保持其控制权”，当前跨国企业特别热衷于并购我国高成长性行业中的优势企业。
目前已经能看到的悬油嘴油泵行业、轴承行业等。
2 存在着许多技术黑洞中国的机械制造业除了面临“外敌”之外，自身也存在着诸多问题。
曾几何时，企业的进口机械成了宣传的噱头。
广东一家食品企业这样炫耀自己:“公司引进多台日本、台湾自动化生产设备，工艺精湛，优异的产品质量赢得了广大消费者的青睐。
”这样的例子俯拾皆是。
国人也都在潜移默化中接受了这一现实:只有外国进口的生产线和生产设备是可靠的，是产品的保证。
“振兴民族”产业的口号兴起之后，国内逐渐打造出一些著名品牌，例如家电里有海尔、海信、TCL等。
品牌虽然已经“国产化”，但说到产品的核心部件，却大都来自国外。
业内人士认为，我国机械行业存在一个巨大的技术“黑洞”，最突出的表现是对外技术依存度高。
近几年来，中国每年用于固定资产的上万亿元设备投资中，60,以上是引进的。
作为窗口的国家高新技术产业开发区，也有57,的技术源自国外。
在冶金机械中，最近几年我国板、带材生产线上了三、四十条，型材线就更多了，总投入大得惊人，但是这些设备和系统几乎全部来自德国、日本及意大利。
例如河北一家大型钢铁(邯郸)厂，冷轧设备来自德国西马克公司，镀锌设备来自意大利达涅利公司。
据机械工业联合会的统计，目前工业发达国家新产品贡献率为52,，我国仅为5(9,。
在“核心技术方面”具有独立自主知识产权的产品较少，克隆产品较多。
这样的结果除了自主创新能力削弱之外，还容易遭到侵权指控。
即使出现了自行研制的技术，也很容易被指责为“剽窃”。
中国不久前自行研制的“CMl海豚”磁悬浮列车还没有试运行，就被德国一些媒体和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮技术”。
整个工业制造设备的骨干都是外国产品，这暴露了我国工业化的虚弱性。
机械制造业是一个国家的脊椎和脊柱，中国今后如果不把腰杆锻炼硬了，挺直了，那么整个经济和国防都是虚弱的。
3 机械制造业落后近30年有人在网上发起“中国的机械制造业落后欧美发达国家多少年”的讨论，很多人认为“至少30年的差距”。
这种差距尤其表现在发动机上。
发动机作为机械的“心脏”，怎么评价它在机械中的重要性都不过分，尤其是对于我国正在大力倡导的汽车制造业而言。
我国的汽车制造业发展了多年，直到现在使用上自己设计的“心脏”的却很少，这让很多汽车业内人士都为之伤神。
不过现在已经有几家汽车制造企业开始关注设计自己的发动机。
奇瑞是其中之一，它研发成功的ACTECO发动机让中国的汽车也开始赚技术钱了。
奇瑞研制的ACTECO发动机获得“2005中国创造奖”。
为何市场没有换来必要的技术?专家认为，并不是拿来了车型就等于转让了技术，一些关键的地方还需要学习，还需要有人点拨。
但是相当多企业只关注合资，引进等等形式上的东西。
仿制而不消化吸收是机械工业步入歧途。
除了消化不到位之外，技术壁垒也是中国引进技术的巨大障碍。
目前知识产权已经成为包括美国在内的发达国家保持与发展中国家之间差距的一种武器。
“欧美发达国家在小心翼翼地保持着与中国技术水平几十年的差距。
”4 国家扶持的支点偏离业内人士普遍认为，技术黑洞的形成与国家的重视程度、投入密切相关。
国家在过失的二十多年来忽视了发展机械行业，在政策、资金等方面都出现了偏差。
产权激励制度是创新和研发产品的重要保障。
国有企业对创新人才的产权激励基本上没有实行。
一方面创新成果的知识产权没有得到有效的保护，另一方面，创新者的贡献没有得到产权确认。
企业研发的技术和产品，要么被国家无偿拿走，要么被其他的企业无偿抄袭。
二机械制造业发展前景机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。
作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。
先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。
虽然这个名词没有确定的定义，但目前公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果，并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程，以实现优质，高效，低耗、清洁、灵活的生产，并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。
它具有以下6个特点:1(从以技术为中心向以人为中心转变，使技术的发展更加符合人类社会的需要。
2(从强调专业化分工向模糊分工，一专多能转变，使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。
3(从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变，减少层次和中间环节。
4(从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变，缩短工作周期，提高工作质量。
5(从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变。
6(机械制造技术的发展趋势可以概括为:(1)机械制造自动化。
(2)精密工程。
(3)传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。
下面对自动化技术给予论述和展望。
机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领域，也是制造企业提高生产率和赢得市场竞争力的主要手段。
机械制造自动化技术自20世纪20年代出现以来，经历了三个阶段，即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。
综合自动化常常与计算机辅助制造，计算机集成制造等概念相联系，它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合，旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。
(一)集成化计算机集成制造(CIMS)是2l世纪制造企业的主要生产方式。
CIMS是由若干个相互联系的分系统组成，通常划分为以下5个分系统:1(工程技术信息分系统包括计算机辅助设计(CAD)，计算机辅助工程分析(CAE)，计算机辅助工艺过程设计(CAPP)，计算机辅助工装设计(CATD)数控程序编制(NCP)等。
2(管理信息分系统(MIS)包括经营管理(BM)，生产管理(PM)，物料管理(MM)，人事管理(LM)，财务管理(FM)等。
3(制造自动化分系统(MAS)包括各种自动化设备和系统，如计算机数控(CNC)，加工中心(MC)，柔性制造单元(FMs)，工业机器人(Robot)，自动装配(AA)等。
4(质量信息分系统包括计算机辅助检测(CAI)，计算机辅助测试(CAT)，计算机辅助质量控制(CAQC)，三维坐标测量机构(CMM)等。
5(计算机网络和数据库分系统(Networked)它是一个支持系统，将上述几个分系统联系起来，以实现各分系统的集成化。
(二)智能化智能化制造系统可理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，智能系统在制造过程中能进行智能活动，如分析、推理、判断、构思、决策等。
在智能系统中，“智能”主要体现在系统具有极好的“软”特性(适应性和友好性)。
在设计和制造过程中，采用模块化方法，使之具有较大的柔性;对于人，智能制造强调安全性和友好性;对于环境，要求做到无污染，且能源和资源充分回收，对于社会，提倡合理协作与竞争。
计算机集成制造(CIMS)在中国的进展:清华大学CIMS研究中心获美国SME大学领先奖;北京第一机床厂的CIMS系统获美国SME企业领先奖应用有明显进展的企业:西安飞机制造公司、成都飞机制造公司、杭州汽轮机厂、沈阳鼓分机厂、山西经纬纺织机械厂、广东华宝空调器厂等。
西安航空动力在CAD/CAPP/CAM的应用方面处于领先地位，2000年9月被国家列为CIMS应用示范企业。
(三)敏捷化敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础，选择合作者组成虚拟公司，分工合作，为同一目标共同努力来增强整体竞争能力，对用户需求作出快速反应，以满足用户的需要。
为了达到快速应变能力，虚拟企业的建立是关键技术，其核心是虚拟制造技术，敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。
敏捷制造是现代集成制造系统从信息集成发展到企业集成的必由之路，它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平，是现代集成制造系统的发展方向。
实现敏捷制造的技术基础包括:1(大范围的通讯基础结构，要求在全国范围内建立工厂信息网络和准时信息系统(Just-In—Time-lnformation)。
2(柔性化、模块化的产品没计方法。
3(高柔性、模块化、可伸缩的制造系统。
4(为订单而设计、制造的生产方式。
5(基于任务的组织与管理。
6(基于信任的雇佣关系。
(四)虚拟化“虚拟制造”的概念是20世纪90年代初提出的。
虚拟制造是以系统建模和计算机仿真技术为基础，集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体，是一项由多学科知识形成的综合系统技术。
虚拟制造利用信息技术，仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真，以发现制造中可能出现的问题，在产品实际生产前就采取预防的措施，从而达到产品一次性制造成功，来达到降低成本、缩短产品开发周期，增强产品竞争力的目的。