肥槽回填方案
肥槽回填方案可行性分析
肥槽回填方案可行性分析引言肥槽回填是一种将畜禽养殖过程中产生的粪便、尿液等废弃物进行有效处置的方法。
传统的肥槽处理方法往往会造成环境污染和资源浪费，因此肥槽回填方案备受关注。
本文将对肥槽回填方案的可行性进行分析，以便进一步了解其潜在的效益和限制。
肥槽回填方案的基本原理肥槽回填方案是将畜禽粪便、尿液等废弃物直接回填至耕地中，经过堆肥和分解产生的有机质可以为作物的生长提供营养物质，从而实现资源的循环利用。
此外，回填过程主要通过控制氧气、水分和温度等因素，有效降解残留在粪便中的有害物质，减少有害物质对环境的污染。
可行性分析1. 环境效益肥槽回填方案可以有效减少传统肥槽处理方法对环境的污染。
回填后的废弃物能够为土壤提供丰富的有机质，改善土壤质量，增加土壤肥力。
同时，回填过程中的有害物质也能够得到有效的降解，减少对大气和地下水的污染。
相比传统的处理方法，肥槽回填能够更好地保护生态环境。
2. 经济效益肥槽回填方案可以实现废弃物资源的循环利用，减少了对化肥等外部资源的依赖。
由于有机肥料价格相对较高，养殖场通过回填废弃物可以减少成本支出，并且所生产的农产品也可以获取有机认证等额外的溢价，从而带来额外的经济收益。
3. 可操作性肥槽回填方案需要具备一定的技术支持和管理措施。
首先，需要科学合理地设计和规划养殖场的肥槽和回填区域，以确保废弃物能够被充分回收利用。
其次，需要严格控制回填过程中的氧气、水分和温度等因素，以促进废弃物的合理分解和堆肥，避免有害物质的积累。
此外，还需要培训和指导养殖场工作人员，确保他们正确操作回填过程。
4. 管理与监督对于肥槽回填方案的有效实施，需要建立相应的管理和监督机制。
监管部门应加强对养殖场的监督，确保养殖场按照规定进行废弃物回填，并且严格控制有害物质的排放。
同时，还需要对回填区域进行定期检查和监测，以确保其环境质量和农产品质量符合相关要求。
结论综合考虑肥槽回填方案的环境效益、经济效益、可操作性和管理与监督等因素，可以得出以下结论：肥槽回填方案在养殖废弃物处理中具有较高的可行性。
肥槽回填施工组织方案
肥槽回填施工组织方案
一、项目概述
二、施工准备
1.实地勘察：对回填地点进行实地勘察，了解地势状况、土质情况、周边环境等相关情况，制定施工方案。
2.人员准备：组织专业人员进行施工方案设计和制定，包括土建施工工程师和环境工程师等。
3.设备准备：准备所需的机械设备、工具和施工材料等，包括挖机、运输车辆、护坡材料等。
三、施工流程
1.施工队伍组织：根据施工规模和施工期限，确定施工队伍的规模和人员配置，划分工作任务和责任，建立健全施工指挥系统。
2.现场布置：根据实地勘察情况，确定回填地点及所需道路、垃圾堆放区、施工现场办公区等设施位置，进行布置。
3.地面处理：对回填地点进行清理。
外墙肥槽回填土施工方案
1、编制依据 02、工程概况................................................. 1..2.1结构形式........................................................... 1..2.2回填概述........................................................... 1..3、施工准备................................................. 1..3.1材料准备.......................................................... 1..3.2使用机具准备........................................................ 2.3.3技术准备............................................................ 2.3.4作业条件.......................................................... .3..4、主要施工方法和技术措施................................... 3.4.1工艺流程.......................................................... .3..4.2回填天然砂石施工工艺............................................... 3.4.3回填2:8灰土施工工艺............................................... 4.4.4冬期施工注意事项....................................................5.5、质量保证.................................................. 6.6、安全文明................................................ .7..7、成品保护措施............................................. 7..1、编制依据1.1中国建筑设计研究院设计建筑、结构图纸，及有关设计变更通知单和工程洽商记录 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.4《建筑工程冬期施工规程》 1.5《土方与爆破工程施工及验收规范》 1.6《施工组织设计》(GB50202-2002 (GB50300-2001 (JGJ104-97) (GBJ201-83)2、工程概况2.1结构形式地上通过防震缝将结构分成四部分：A 、B 楼结构类型为钢筋混凝土框架-核 心筒，楼面为钢筋混凝土梁、板体系，基础为平板筏基； C 、D 楼结构类型为钢 筋混凝土框架，楼面为钢筋混凝土梁、板体系，部分屋面梁为钢桁架，基础为平 板筏基；四季花园屋顶采用张弦梁结构；基础为平板筏基。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案一、引言肥槽回填施工是指在肥槽建设完成后，将空隙区域回填以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
本文档将详细介绍肥槽回填施工的方案和步骤。
二、施工前准备1.方案制定：根据肥槽的设计要求和施工条件，制定回填施工方案。
2.材料准备：准备好适用于回填工程的材料，包括合适的填充材料、土工布等。
3.施工设备准备：准备好施工所需的设备和工具，如挖掘机、护坡材料等。
三、施工步骤1.清理工作：首先，清理肥槽周边的杂物和污物，确保施工区域干净整洁。
2.挖掘空隙区域：使用挖掘机等设备挖掘肥槽周边的空隙区域，确保挖掘深度和施工区域的大小符合设计要求。
3.加固槽壁：根据设计要求，在肥槽的周边加固槽壁，以增强结构的稳定性。
4.排水处理：在肥槽底部设置排水设施，确保排水畅通，防止积水对结构造成影响。
5.填充材料选择：根据设计要求和现场情况，选择适合的填充材料进行回填。
填充材料应具有良好的抗渗透性和稳定性。
6.回填施工：将选定的填充材料均匀地填充到肥槽周边的空隙区域中，注意控制填充的厚度和均匀性。
7.压实处理：采用合适的方法对填充材料进行压实处理，确保填充材料的密实性和稳定性。
8.土工布铺设：根据设计要求，在填充材料上铺设土工布，以提高结构的稳定性和防渗性。
9.施工完工：施工完工后，对施工区域进行清理，并进行必要的检测和验收。
四、安全注意事项1.施工人员应经过专业培训，了解施工操作规程，并配备必要的个人防护装备。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证周边人员的安全。
3.施工过程中需注意防止施工区域的坍塌和塌方，确保施工人员的安全。
4.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，禁止随意更改施工方法和材料。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
2.施工过程中需做好记录，记录施工过程中的关键工艺和指标。
3.定期进行检测和验收，确保施工的合格率和合格质量。
六、施工总结肥槽回填施工是肥槽建设中不可或缺的一环，合理的施工方案和严格的质量控制可以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
肥槽回填方案
一、土方回填概述本工程±0.00以下结构已施工完毕，现需要搭设施工脚手架，因此需回填结构四周基坑、肥槽。
根据设计要求，承台、筏板四周500mm 范围内回填级配砂石，其余回填素土，要求密实度大于0.94。
（详见设计变更）。
考虑采用机械回填，机械辗压压实，每层铺土厚度350mm，碾压时，压迹应相互搭接，碾迹重叠0.5～l.0m左右，防止漏压。
根据现场情况，回填土应分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，上下层错缝距离不应小于1m。
回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出填土的密实度，达到要求后，再进行上一层的铺土，取样测定压实后的密实度，其合格率100%。
在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。
铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。
回填土方的工作应连续进行。
二、主要施工操作工艺1、工艺流程基底清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收。
2、操作方法①基底清理：填土前将基土上的洞穴、积水、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
②检验土质：检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。
③分层铺填：根据现场情况，机械辗压每层铺土厚度350mm，用推土机整平，按照由下而上顺序分层铺填，先填素土，再填级配碎石。
④分层辗压：在辗压时，a.注意机械与基础承台与短柱保持一定距离，防止损坏基础结构。
b.轮距应相互搭接，防止漏压。
填土分段进行，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m，上下层错缝距离不应小于1m。
⑤检验密实度：压实后试验员应对每层回填土进行密实度检测，达到要求后，再进行上一层的铺土。
肥槽回填方案
目录1．编制依据 (2)2．工程概况 (2)3．施工准备 (2)3.1材料准备 (2)3.2机具准备 (3)4．作业条件 (3)5．施工工艺 (3)6．质量标准 (4)7．成品保护 (5)8．安全文明施工 (5)1．编制依据1.1甲方所提供的相关文件。
1.2施工技术规范、规程、质量标准和有关安全、环保等法规。
1.3北京市文明施工管理规定，建筑工程安全操作规程。
1.4施工图纸要求。
2．工程概况本工程为北京xxxx房地产开发有限公司新建的北京xxxx住宅小区项目，建于北京市cccc,，规划建设用地面积17.284ha。
3．施工准备3.1材料准备1.1.1素土、白灰。
肥槽回填的范围为外墙外皮向外800mm范围内。
1.1.2土内不得含有杂质，土使用前应过筛，其颗粒不得大于50MM。
土质含水率要符合规定，白灰质量要符合要求。
3.2机具准备铁筛子：孔眼为50×50mm、长×宽=2000×1500mm；夯机、木夯、手推车、铁耙子、铁锹、标准斗、靠尺等。
4．作业条件4.1回填土的潮湿度要符合要求，如土质含水率过高或过低要对土质进行处理。
4.2回填前应将基槽内的杂物清理干净，清除回落松散砂浆石子，并做好水平标高的设置。
4.3在外墙防水完成经验收合格后开始回填，回填前对外墙防水进行保护，措施为采用5cm厚泡沫聚苯板外贴。
4.4施工前将基坑中垃圾杂物清理干净。
5．施工工艺5.1工艺流程肥槽清理→灰土配制→分层铺土、耙平→土质夯实→找平验收5.2回填土要进行过筛，其颗粒要符合要求，回填土含水率要符合要求，含水率过高或过低要进行凉晒或洒水湿润等方法进行处理。
5.3灰土的配合比严格按设计要求，施工前将土过50×50mm筛子，然后将过筛合格的土与白灰按要求的配比拌匀，至少翻拌二次，灰土颜色应一致。
5.4灰土施工时应适当控制含水量。
现场检验方法为：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
5.5回填时,肥槽和房心根据施工情况配合进行。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案肥槽回填施工方案一、施工前的准备工作1.制定回填施工方案，明确施工内容和工期。
2.购买或租赁所需的施工设备和工具，如挖掘机、填料车等。
3.组织施工人员进行专业培训，了解施工要求和操作规范。
二、施工现场的准备1.清理施工区域，清除杂草和其他障碍物。
2.确保施工区域的人员和设备安全，设置警示标志和隔离措施。
3.按照设计要求，标记出肥槽回填的具体位置和尺寸。
三、施工过程及方法1.使用挖掘机将肥槽周围的土壤挖掉，使肥槽露出。
2.清除肥槽内的废料或残渣，并进行清洗和消毒处理。
3.使用填料车将回填材料运输到施工现场，如砂石、石渣等，根据需要进行分层填充。
4.按照设计要求，对回填材料进行加固和夯实，确保肥槽回填的稳定性。
5.回填完毕后，进行防水处理，如使用水泥浆修补肥槽周围的接缝和裂缝，确保肥槽的密封性。
6.清理施工现场，清除垃圾和残渣，做好环境保护工作。
四、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保回填的尺寸和高度符合要求。
2.对回填材料进行质量检查，确保材料的质量和强度满足要求。
3.严格按照施工工艺要求操作，保证施工的精细化和规范化。
4.施工结束后，进行质量检查，对施工的质量进行评估和记录，及时处理质量问题。
五、安全保障1.施工人员配戴防护用品，如安全帽、手套、工作服等，确保人员的安全。
2.对施工现场进行安全巡查，发现问题及时处理和排除。
3.严禁违规操作和违章行为，如私自改变施工方案、超负荷操作等，确保施工安全。
通过以上步骤和措施，可有效进行肥槽回填施工，保证施工的质量和安全。
工程基坑肥槽回填方案
工程基坑肥槽回填方案一、前言近年来，随着城市建设的不断发展，越来越多的地下工程基坑和肥槽得到了广泛的应用。
然而，这些地下工程在使用过程中需要进行回填，以确保地面的稳定和安全。
本文将着重介绍工程基坑和肥槽回填的方案，旨在为工程建设提供一种可行的回填方案。
二、回填的目的1. 保持地面稳定地下工程基坑和肥槽的存在对地面的稳定性造成一定的影响，因此需要通过回填来加固地基，保持地面稳定。
2. 防止土地变形地下工程基坑和肥槽对土地造成的挤压和变形是不可忽视的，通过回填可以有效地防止土地的变形，确保地面的平整和美观。
3. 保护地下管线和设施地下工程基坑和肥槽的存在可能会对地下管线和设施产生一定的影响，通过回填可以有效地保护地下管线和设施的完整性。
三、回填方案1. 回填材料的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填材料，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择适宜的土方材料、砾石、混凝土等材料进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填材料，以满足地面稳定和安全的要求。
2. 回填方法的选择在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要选择合适的回填方法，以确保回填的效果。
一般来说，可以选择浇筑回填、直升回填、土方回填等方法进行回填。
根据基坑或肥槽的不同深度和规模，选择合适的回填方法，以满足地面稳定和安全的要求。
3. 回填施工的监测在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要进行施工监测，以确保回填的质量和效果。
通过监测可以及时发现和解决问题，确保回填施工的顺利进行。
四、环保措施在进行地下工程基坑和肥槽回填时，需要采取一系列的环保措施，以确保回填施工不对周围环境造成影响。
例如，可以采用封闭式回填施工，减少扬尘的产生；可以采用环保材料进行回填，减少对环境的影响。
五、结论地下工程基坑和肥槽的回填是城市建设中不可或缺的环节，通过选择合适的回填材料和方法、进行施工监测、采取环保措施等措施，可以确保回填的质量和效果，保障地面的稳定和安全。
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中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION .1#、2#、3#住宅楼（朝阳区小红门乡新村一期D 组团住宅项目）肥槽土方回填施工方案2016年7月中建 二 局第三建筑工程有限公司目录1 编制依据2 工程概况总体概况表表2-1本工程基坑肥槽采用2:8灰土进行回填，回填2:8灰土不得含有建筑垃圾、生活垃圾、淤泥；膨胀性土及有机物含量大于8%的土，硫酸盐含量不大于5%的土，均不能作为回填土；填方土料含水率控制在10%～20%。
基坑肥槽回填土必须分层夯实，每层虚铺厚度不大于250mm，压实系数不小于。
3 土方回填施工安排回填施工方法回填土试验取样原则及方法本工程回填土以压实系数为控制指标，2:8灰土回填前应先进行土工击实试验，对现场用作回填的土采用环刀法进行取样。
2:8灰土在回填压实过程中，应分段、分层在夯压密实的土中取样。
基坑肥槽回填每层按长度20m取样一组，取样部位应在每层压实后的2/3处。
监理旁站，现场取样后送试验室做实验，检验土的干密度和压实系数，合格后再进行上层回填土施工。
注意回填的取样层数，不计虚铺厚度计算层数，应按夯压密实以后的厚度计算取样层数。
4 施工准备、作业条件、材料机具要求施工准备根据不同部位、不同阶段回填土作业时间，提前落实运土车辆、夯压机械，以及跳板、稻草被等机械器具材料，以满足施工需要。
按设计回填土料质量要求和回填土用量，落实用土来源和使用时间；确定灰土所用的石灰供应。
按设计要求和土方施工及验收规程的规定，委托实验室做出击实试验，针对土料的含水率和干密度试验确定土的最大干密度、最优含水量和最少夯实遍数，制定试验计划，做好试验准备。
安排好回填土施工劳动力队伍，组织作业班组，做好施工技术交底，为保质保量的完成施工任务做好人力资源准备。
清理基坑内的有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等。
外墙后浇带采用预制混凝土板封闭。
作业条件外墙混凝土施工完毕，混凝土达到强度要求，外墙面防水层、保护层进行检查验收合格，基槽清理达到回填条件后，才可进行回填土。
施工前在防水保护墙上水平方向每隔3米，高度方向每200mm进行画线，土方回填时严格按照画线分层回填夯实。
材料机具要求.1材料要求①土料不得含有砖块等杂质，使用前应过筛，灰土层使用的土料粒径不得大于15mm。
②含水量应符合规定，含水量现场以手握成团落地开花即可。
③石灰：灰土所用的消石灰应符合Ⅲ级以上标准，贮存期不超过3个月，所含活性CaO 和MgO越高则胶结力越强。
通常灰土的最佳含灰率为CaO+MgO约达总量的8%，石灰应消解3～4d并筛除生石灰块，保证其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水份。
④配合比：2:8灰土配合比采用体积比。
灰土必须过斗，严格执行配合比，必须拌合均匀，至少翻拌两次，办好的灰土颜色应一致。
蛙式电动打夯机、立夯、平碾、铲车、挖掘机、皮管、塑料薄膜、小线、靠尺、木耙、铁锹、小线和木折尺、测量仪器、土方密度检测仪器等。
5 施工工艺流程肥槽回填之前，对地下室外墙防水层、保护层进行验收；要办好隐检手续,把垃圾杂物清理干净，保证清洁无杂物。
找好土源，填土中不得含有石块、碎石、灰渣、淤泥、腐殖土、耕植土、有机废物和建筑垃圾等，地下室室外肥槽填土材料采用2：8灰土，车库顶板、房心填土材料采用2:8灰土。
做最大干容重和最佳含水率试验，确定每层虚铺厚度和压实遍数等参数。
在具体施工中通过环刀法取样测回填土的干容与最大干容重比值。
若含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
回填前，抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
同时要用靠尺检查回填土表面的平整度。
6 回填方式及施工工艺本工程肥槽为人工回填。
蛙式（立式）打夯机夯打回填工艺1)回填土应分层铺摊和夯实，每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
2)回填土施工应尽量连续进行并夯实，有中断时采用台阶状接茬,见下图，梯形的高宽比一般不小于1：2，上下相邻两层土的接缝间距不得小于1000mm，接缝处的土应充分夯实。
3)基坑肥槽回填土时应制作溜槽，土沿溜槽滑入基槽内，随回填部位周转使用。
基坑肥槽回填应在相对两侧或四周同时进行。
深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
4)外墙外基坑周边长，采取分段同时填夯的方法，来达到加快施工的目的。
但分段填夯时，交接处应填成阶梯形。
5)回填土应当日铺填夯压，不得隔日夯打。
夯实后的回填土可用彩条布及草帘被做临时性的覆盖，以防回填土受冻。
对于刚打完毕或未夯实的回填土，如受冻，应将受冻层回填土除去，并重新补填新回填土进行夯实。
6)阴阳角等窄小部位可用立式打夯机，宽度400mm以下采用人力木夯夯实，不得漏夯，一夯压半夯，不少于3遍。
检查验收最上一层土回填压实后，应根据不同部位的地面做法、标高拉线或用靠尺检查标高和平整度，高的地方用铁锹铲平，低的地方补填土料，夯打密实，然后请质量检查人员验收。
7 季节性施工因为土方回填在冬季施工，所以施工时准备足够数量保温被及塑料布，根据天气情况，每天下班前对已回填部位及原材料进行覆盖，上班前将草帘及塑料布拆除。
如遇降雪天气，对已回填部位及原材料进行覆盖，雪天过后应及时清理积雪。
1) 室外回填前应将基底的冰雪和垃圾清除干净，方可开始回填。
肥槽土方回填原则上不用含有冻土块的土回填，如填土含有冻土块，冻土颗粒不大于15cm，且不超过填土体积的15%，且应均匀分布，不得集中。
每层厚度200mm，夯打时如暂停施工，必须留有一步虚土不得夯实，并在该层上及时覆盖草帘被。
2)灰土所使用的石灰粉，不得夹有石灰块，其最大粒径不得大于5mm；灰土的配比应严格控制，拌合均匀，颜色一致。
3)基坑肥槽回填土工作应连续进行，及时夯实防止已填土受冻。
运至现场的土要及时覆盖，防止受冻。
施工完成的室外回填土面应及时进行保温覆盖。
每天连续回填前，要揭开保温层，检查土层是否受冻，如发现土层受冻，应将受冻土全部挖除后，方可继续回填。
4)冬期土方回填，每层铺土厚度比常温施工时减少20%，以保证回填土夯压密实。
8 北京地方规定北京市下发的关于加强住宅工程土方回填施工质量管理的提示通知(2015年9月28日新版)，关于施工总承包方对回填土控制要求：土方回填施工宜在白天进行，如需夜间进行土方回填施工时，应经建设、监理单位同意。
夜间土方回填施工时应有足够的照明设施，并在危险地段应设置明显标志，施工单位项目技术质量负责人、施工员、质量员、土建专业监理工程师、旁站监理人员应全部在场，并在旁站记录上签字。
应严格按《土方回填施工方案》进行土方回填施工，填方土料、分层虚铺厚度、含水率、压实系数、夯实遍数等必须符合相关要求。
土方回填施工前，应对填方土料进行验收，当填方土料含水量过大时，应采取翻松、晾晒、风干等措施；应在每层土方填筑前在相邻墙壁或槽边标明分层虚铺位置，施工中应按标记进行虚土铺设；回填管沟时，管道应按设计要求予以稳固，为防止管道中心线位移或损坏管道，应在管道两侧同时进行填土夯实，直至管顶以上。
土方回填施工时，严禁运土车辆直接向槽内卸土。
土方回填施工应通过现场视频监控系统等方式全程监控，监控资料应能够清晰反映现场施工情况。
施工总承包单位应加强土方回填工程施工试验管理。
土工击实试验应委托有资质检测机构进行检测；为保障土方回填施工效能并及时掌握施工过程中回填土试验结果，干密度试验宜在现场进行，严禁在未取得干密度试验结果情况下进行上一层土方施工。
施工单位自行进行干密度试验时，应配备符合试验要求的设备器具，试验操作人员应持试验员资格证上岗。
每层回填土夯实后均应做干密度试验，每层每100m3不少于一个检验点，基槽每层每20m 不少于一个检验点，应按要求出具回填土试验报告，并附干密度试验取样部位简图。
干密度试验及取样应在监理见证下进行，并留存影像资料。
9 质量保证措施允许偏差项目10 应注意的质量问题严格按要求测定土的重力密度，回填土每层都应测定夯实后的干土重力密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能铺上层土，试验报告应注明土料种类，试验日期、试验结论、试验人员。
未达到设计要求的部位应有处理方法和交验结果。
回填土下沉：因虚铺超过规定厚度或夯实不够遍数，以及施工用水渗入土层中造成，易导致地面、散水裂缝甚至下沉。
管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，漏夯或不实造成管道下方空虚，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。
管沟回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应以管道两边同时进行，直至管顶以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实，在抹带接口处，放防腐绝缘层，或电缆周围，应使用细粒料填实。
回填土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。
回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后土的干密度和压实系数，其合格率不应小于90%，其余10%的最低值与控制值的差不应大于cm2,且应分散不得集中。
如不符合要求，应加夯1～2遍再测定，合格后方能进行下一层铺土。
:8灰土虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松动和起皮。
留槎和接槎，分层留槎位置、方法正确。
接槎密实、平整。
11 成品保护施工时应注意保护定位桩、高程桩，防止碰撞位移。
特别是采用机械运土时，应安排专人负责看护和指挥车辆，并应定期复测和检查这些标准桩点是否准确，室内回填时应注意梁、柱、墙体的成品保护。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
加强防水层及其保护层的保护，施工时按规程施工，防止发生碰撞和挤压；如发现有损坏时，及时进行修复，不得填土掩盖。
建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
PVC-U管周围1m范围内不得用压路机（施工时在管周围1m处用钢管设围挡栏杆），只能用立式打夯机，管周围300mm范围内只能用人工夯实。
沉降后浇带上覆土厚以前，只能用打夯机夯实，不得上压路机碾压。
12 安全施工措施加强基坑周边的安全防护，除留出回填土进料口外，其它部位应设钢管围栏，并用密目安全网封闭，防止地面向基坑内落物。
采用翻斗车土料运输、采用压路机（蛙夯机）进行回填土夯实，必须按机械操作规程进行作业，防止发生碰撞和挤压伤人。
上部结构施工应做好操作架子的安全防护，加强交叉施工人员的安全意识，防止高处施工落物击伤。