外墙肥槽回填土施工方案
肥槽回填施工组织方案
肥槽回填施工组织方案
一、项目概述
二、施工准备
1.实地勘察：对回填地点进行实地勘察，了解地势状况、土质情况、周边环境等相关情况，制定施工方案。
2.人员准备：组织专业人员进行施工方案设计和制定，包括土建施工工程师和环境工程师等。
3.设备准备：准备所需的机械设备、工具和施工材料等，包括挖机、运输车辆、护坡材料等。
三、施工流程
1.施工队伍组织：根据施工规模和施工期限，确定施工队伍的规模和人员配置，划分工作任务和责任，建立健全施工指挥系统。
2.现场布置：根据实地勘察情况，确定回填地点及所需道路、垃圾堆放区、施工现场办公区等设施位置，进行布置。
3.地面处理：对回填地点进行清理。
外墙肥槽回填土施工方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1结构形式 (1)2.2回填概述 (1)3、施工准备 (1)3.1材料准备 (1)3.2使用机具准备 (2)3.3技术准备 (3)3.4作业条件 (3)4、主要施工方法和技术措施 (3)4.1工艺流程 (3)4.2回填天然砂石施工工艺 (3)4.3回填2:8灰土施工工艺 (4)4.4冬期施工注意事项 (5)5、质量保证 (6)6、安全文明 (7)7、成品保护措施 (8)1、编制依据1.1中国建筑设计研究院设计建筑、结构图纸，及有关设计变更通知单和工程洽商记录1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.4《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）1.5《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）1.6《施工组织设计》2、工程概况2.1结构形式地上通过防震缝将结构分成四部分：A、B楼结构类型为钢筋混凝土框架-核心筒，楼面为钢筋混凝土梁、板体系，基础为平板筏基；C、D楼结构类型为钢筋混凝土框架，楼面为钢筋混凝土梁、板体系，部分屋面梁为钢桁架，基础为平板筏基；四季花园屋顶采用张弦梁结构；基础为平板筏基。
2.2回填概述2.3.1本工程坑底标高大部分为-20.257m局部有-23.657m、-22.557m和-21.957m。
边坡顶标高为±0.000m,边坡放至-9.00m，约按1：0.3放坡；局部放至-3.000m,也按1：0.3放坡，但现场基坑肥槽尺寸较小，基坑护壁桩距结构外墙间距最大处为800mm，且间距尺寸大小不一，所以建筑物基坑北、西、南侧肥槽－9.00m以下回填天然砂石，且天然砂石回填至护壁桩压梁，东侧肥槽－3.00m 以下回填天然砂石；护壁桩压梁以上部位按设计要求回填2:8灰土。
基坑回填断面示意图见下页示意图。
2.3.2为了边坡的稳定安全，并保证地下结构的顺利进行，回填土工程随着地下室外墙拆模、做完防水层和防水层保护板后就开始陆续进行，分段分楼层逐步进行。
肥槽回填施工方案
肥槽回填施工方案一、引言肥槽回填施工是指在肥槽建设完成后，将空隙区域回填以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
本文档将详细介绍肥槽回填施工的方案和步骤。
二、施工前准备1.方案制定：根据肥槽的设计要求和施工条件，制定回填施工方案。
2.材料准备：准备好适用于回填工程的材料，包括合适的填充材料、土工布等。
3.施工设备准备：准备好施工所需的设备和工具，如挖掘机、护坡材料等。
三、施工步骤1.清理工作：首先，清理肥槽周边的杂物和污物，确保施工区域干净整洁。
2.挖掘空隙区域：使用挖掘机等设备挖掘肥槽周边的空隙区域，确保挖掘深度和施工区域的大小符合设计要求。
3.加固槽壁：根据设计要求，在肥槽的周边加固槽壁，以增强结构的稳定性。
4.排水处理：在肥槽底部设置排水设施，确保排水畅通，防止积水对结构造成影响。
5.填充材料选择：根据设计要求和现场情况，选择适合的填充材料进行回填。
填充材料应具有良好的抗渗透性和稳定性。
6.回填施工：将选定的填充材料均匀地填充到肥槽周边的空隙区域中，注意控制填充的厚度和均匀性。
7.压实处理：采用合适的方法对填充材料进行压实处理，确保填充材料的密实性和稳定性。
8.土工布铺设：根据设计要求，在填充材料上铺设土工布，以提高结构的稳定性和防渗性。
9.施工完工：施工完工后，对施工区域进行清理，并进行必要的检测和验收。
四、安全注意事项1.施工人员应经过专业培训，了解施工操作规程，并配备必要的个人防护装备。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，保证周边人员的安全。
3.施工过程中需注意防止施工区域的坍塌和塌方，确保施工人员的安全。
4.在施工过程中，应严格按照设计要求和施工方案进行操作，禁止随意更改施工方法和材料。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，确保施工质量。
2.施工过程中需做好记录，记录施工过程中的关键工艺和指标。
3.定期进行检测和验收，确保施工的合格率和合格质量。
六、施工总结肥槽回填施工是肥槽建设中不可或缺的一环，合理的施工方案和严格的质量控制可以确保肥槽结构的稳定性和安全性。
肥槽回填方案
目录1．编制依据 (2)2．工程概况 (2)3．施工准备 (2)3.1材料准备 (2)3.2机具准备 (3)4．作业条件 (3)5．施工工艺 (3)6．质量标准 (4)7．成品保护 (5)8．安全文明施工 (5)1．编制依据1.1甲方所提供的相关文件。
1.2施工技术规范、规程、质量标准和有关安全、环保等法规。
1.3北京市文明施工管理规定，建筑工程安全操作规程。
1.4施工图纸要求。
2．工程概况本工程为北京xxxx房地产开发有限公司新建的北京xxxx住宅小区项目，建于北京市cccc,，规划建设用地面积17.284ha。
3．施工准备3.1材料准备1.1.1素土、白灰。
肥槽回填的范围为外墙外皮向外800mm范围内。
1.1.2土内不得含有杂质，土使用前应过筛，其颗粒不得大于50MM。
土质含水率要符合规定，白灰质量要符合要求。
3.2机具准备铁筛子：孔眼为50×50mm、长×宽=2000×1500mm；夯机、木夯、手推车、铁耙子、铁锹、标准斗、靠尺等。
4．作业条件4.1回填土的潮湿度要符合要求，如土质含水率过高或过低要对土质进行处理。
4.2回填前应将基槽内的杂物清理干净，清除回落松散砂浆石子，并做好水平标高的设置。
4.3在外墙防水完成经验收合格后开始回填，回填前对外墙防水进行保护，措施为采用5cm厚泡沫聚苯板外贴。
4.4施工前将基坑中垃圾杂物清理干净。
5．施工工艺5.1工艺流程肥槽清理→灰土配制→分层铺土、耙平→土质夯实→找平验收5.2回填土要进行过筛，其颗粒要符合要求，回填土含水率要符合要求，含水率过高或过低要进行凉晒或洒水湿润等方法进行处理。
5.3灰土的配合比严格按设计要求，施工前将土过50×50mm筛子，然后将过筛合格的土与白灰按要求的配比拌匀，至少翻拌二次，灰土颜色应一致。
5.4灰土施工时应适当控制含水量。
现场检验方法为：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
5.5回填时,肥槽和房心根据施工情况配合进行。
肥槽回填土
6.1未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
6.2回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，槽底有有机杂物或落土清理不干净等造成。这些问题均要在施工中认真执行规范有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
4.1.2回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
4.1.3回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
4.2允许偏差项目，见下表。
项次项目允许偏差（mm）检验方法
8.2机械打夯人员要带绝缘手套，带好安全帽。
8.3打夯过程中，要设专人旁站，一但发现边坡失稳要立即将施工人员撤离。
8.4现场施工人员要遵守《安全交底》及各工种安全交底内容中的各项规定。
9、冬期回填施工注意事项
冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑。当施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5℃以下时.
3.7回填土每层填土夯实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
3.8修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
4.质量标准
4.1保证项目：
4.1.1基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
1顶面标高+0，-50用水准仪或拉线尺量检查
肥槽回填
3.统一使用合格的安全电箱。
七、成品保护
1.施工时，应注意保护定位点和定位线。
2.夜间施工时，合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚。
3.混凝土基础或墙体达到一定强度后（与设计协商），才能进行回填施工。
八
1．b.脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
c.脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
d.长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.5m。
2.石灰粉：使用前过筛处理，保证粒径不大于5mm。
3.灰土在场外进行预拌后运入场内。
2．机
机具准备
序号
机械名称
数量
单位
使用部位
1
铲土车
1
辆
场内土方运输
2
自卸汽车
5
辆
土方运入场内
3
蛙式打夯机
16
台
护坡桩帽梁以上土方回填
4
人力夯
12
台
护坡桩帽梁以下土方回填
5
手推车
10
辆
肥槽内土方运输
6
筛子（15mm和5mm）
2.严禁塔吊司机和信号工酒后作业。
3.塔吊调运土方线路的下方严禁进行肥槽回填土作业。
3．串筒架搭
1.钢管的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。
2.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
3.脚手板铺板要求：
a.脚手板和溜槽与钢管绑扎固定。
肥槽回填土措施
地库肥槽回填土措施鉴于地库主体结构即将完成，为避免地库主体结构长时间暴露于室外，基坑土质变化，影响结构安全，因此进行地库肥槽回填土，肥槽回填土具体步骤如下：一、肥槽底清理在回填土之前2-3天安排天气预报观察，针对天气的影响，制定肥槽抽水计划，待天气允许的情况下，抽除坑内积水、淤泥。
保证结构安全且方便施工，将积水排入市政管道。
直至露出基底，放置2-3天，待基地肥槽底面硬实方可回填。
土方回填前清理基底的外架、模板、扣件等施工设备及零件，清除基底垃圾、树根等杂物。
二、50厚聚苯板安装待防水层施工完毕经验收合格后随即进行50厚聚苯板保护层施工，聚苯板保护层的铺贴高度不宜太高，接缝严密、平整、不露底。
三、检查原土质、拌制灰土检验回填土料的种类、粒经、有无杂物，是否符合规定：，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土、白灰等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，前先对基础墙进行检查验收，办理隐检手续，回填时先将灰与土按2：8体积比充分拌和，拌和好的灰土颜色应一致。
控制灰土含水率在10%左右，现场含水量测定方法：以手捏紧后，松手土不散，易变形而不挤出，抛在地上即呈碎裂为合适。
四、分层铺土回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随直耙平。
五、夯打密实回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
六、检验密实度回填土每层填土夯实后，应按规范要求质检和实验进行环刀取样，压实系数不小于0.94，达到要求后，再进行上一层的铺土。
1）回填土试验取样方法：回填土采用环刀法，每段每层进行检验，取样部位在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）。
2）试验合格的判定：填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3，且不得集中七、修整、找平、硬化。
肥槽回填土施工方案
1、编制依据 ..........2、工程概况 ..........3、施工准备 ..........4、施工工艺 ..........5、质量标准及保证体系2 2 3 4 51、编制依据2、工程概况2.1工程简介北京市门头沟区门头沟新城MC04-149地块F3其它类多功能用地项目工程于门头沟城区龙泉镇东路西侧，门头沟路北侧。
根据目前所获得的资料，拟建建筑物包括5栋办公楼，地上18层，地下3层,楼高约80.0m,其余为商业楼，地上2-3层，地下3层，楼高10.2m-14.4m,办公楼与商业楼相连。
建筑物周围为纯地下车库，地下车库与主楼相连。
以上建筑物基础埋深约17.4m，基底标高约89.40m,筏型基础，框剪结构。
± 0.000标高为107.5米。
本工程地下层高5.0m、3.9m、4.0m;地上层高5.3m、3.9m、3.3m。
室内标高± 0.000相当于绝对标高107.50m,室内外高差0.3〜0.6m；本工程设防烈度为8度，抗震等级为三级，耐久年限50年，建筑耐火等级为一级，地下室、屋面防水等级为一级。
2.2、设计标高2.3、设计回填范围:外墙肥槽距墙500mn 以内范围均回填3： 7灰土至设计室外地坪，压实系数 0.94，500mm 以外范围 内采用素土回填，压实系数0.94。
2.4、回填方式根据实际情况，回填方式为：肥槽采用 3： 7灰土及素土人工回填。
用铲土机、自卸车运输，配合手 推车送土，以铁锹、耙、锄等工具进行回填，采用小型平碾压路机进行夯实碾压，局部不便碾压部位 使用电动打夯机及蛙式打夯机配合。
回填时按地下结构完成情况进行回填，每完成一层地下结构外墙 防水后及时进行回填施工，回填至结构完成楼层的顶板高度，作为上一结构层外墙脚手架基础使用。
因肥槽范围内存在降水井砂管，回填过程中砂管应随填土高度向上连接安装，将砂管沿垂直方向延伸 至回填土最终完成高度，作业中应确保砂管不被破坏，杜绝降水井进入填土而造成废井。
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1、编制依据 02、工程概况................................................. 1..2.1结构形式........................................................... 1..2.2回填概述........................................................... 1..3、施工准备................................................. 1..3.1材料准备.......................................................... 1..3.2使用机具准备........................................................ 2.3.3技术准备............................................................ 2.3.4作业条件.......................................................... .3..4、主要施工方法和技术措施................................... 3.4.1工艺流程.......................................................... .3..4.2回填天然砂石施工工艺............................................... 3.4.3回填2:8灰土施工工艺............................................... 4.4.4冬期施工注意事项....................................................5.5、质量保证.................................................. 6.6、安全文明................................................ .7..7、成品保护措施............................................. 7..1、编制依据1.1中国建筑设计研究院设计建筑、结构图纸，及有关设计变更通知单和工程洽商记录 1.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.4《建筑工程冬期施工规程》 1.5《土方与爆破工程施工及验收规范》 1.6《施工组织设计》(GB50202-2002 (GB50300-2001 (JGJ104-97) (GBJ201-83)2、工程概况2.1结构形式地上通过防震缝将结构分成四部分：A 、B 楼结构类型为钢筋混凝土框架-核 心筒，楼面为钢筋混凝土梁、板体系，基础为平板筏基； C 、D 楼结构类型为钢 筋混凝土框架，楼面为钢筋混凝土梁、板体系，部分屋面梁为钢桁架，基础为平 板筏基；四季花园屋顶采用张弦梁结构；基础为平板筏基。
2.2回填概述2.3.1 本工程坑底标高大部分为 -20.257m 局部有-23.657m 、-22.557m 和 -21.957m 。
边坡顶标高为土 0.000m,边坡放至-9.00m ，约按1： 0.3放坡；局部放 至-3.000m,也按1: 0.3放坡，但现场基坑肥槽尺寸较小，基坑护壁桩距结构外 墙间距最大处为800mm 且间距尺寸大小不一，所以建筑物基坑北、西、南侧肥 槽—9.00m 以下回填天然砂石，且天然砂石回填至护壁桩压梁，东侧肥槽—3.00m 以下回填天然砂石；护壁桩压梁以上部位按设计要求回填 2:8灰土。
基坑回填断 面示意图见下页示意图。
2.3.2为了边坡的稳定安全，并保证地下结构的顺利00行，回填土工程随着 地下室外墙拆模、做完防水层和防水层保护板后就开始陆续 步进行。
3、施工准备3.1材料准备结构外墙亠 两层4+3厚SBS改性沥青防水 50厚聚苯防水保护板 _ 500宽2: 8灰土回填 _ 素土回填_ 喷锚护坡— 地下一层 2: 8 地下二层 、树叶、 地下三层3.1.1材料供应：天然砂石：直接在砂石料场采购，再运输到 灰土：采购粘土和石灰粉后在现场拌制。
3.1.2天然砂石：优先采用粗砂、砾砂和碎石。
材料中不得含有草 塑料袋等有机物及垃圾；碎石粒径不大于 15cm 发现构外Cm 的石 灰土：灰土为含砂率低的粘土和石灰粉c 两性沥灰防水应用磨细” I 灰块也不 坡桩=L15m 基底标咼 3.1.3灰土：灰土为含砂率低的粘土和石灰粉c 改性沥+3厚SBS 使用前应过筛，要求石灰粒径不大于 5mm 不得含有 分；土：不得含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于坡 合规定。
粉， 过多水率应符'水肥槽回填断面图3.1.4含水量：填土土料含水量的大小直接影响到夯实质量：土在夯实碾压时过湿，会出现软弹现象（俗称“橡皮土” ），此时土的密度并不会增加；对很干的土进行夯实时显然也不能把土充分压实。
因此在夯实前须先做击实试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量、最少夯实遍数和土壤干密度。
土料含水量以手握成团，落地开花为宜。
3.1.5回填土的密实度要求，即压实系数入c=0.953.1.6在土方回填前应委托实验室做出击实试验，从而确定2:8灰土的最大干密度p dmax最优含水量和最少夯实遍数。
回填土施工含水量与最优含水量之差控制在-4 %〜+2%范围内。
3.2使用机具准备3.3技术准备3.3.1要熟悉图纸，了解掌握回填土施工工艺，按图纸和施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
3.3.2按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底并下达技术作业指导书、书面技术交底和安全交底，认真做好回填材料进场验收检验工作。
3.3.3回填2: 8灰土前现场取土做击实标准试验，确定回填最大干密度和 土的最优含水量。
3.4作业条件3.4.1清理肥槽内的垃圾、有机物、淤泥、浮土、建筑垃圾等，排出坑内的 积水，并采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
3.4.2回填前，对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出相 关记录，办好隐检手续。
3.4.3回填天然砂石前，应将砂石中的草根、树叶、塑料袋等有机物及垃圾 清出，大于15cm 的石头挑出；回填灰土前，检验灰土的含水率（15%C pW 30%。
以手握成团，落地开花为宜，如果含水量过大，应采取翻松、晾干、风干等方法 降低。
当土的含水量较小时，可采用增加压实遍数的方法解决。
如土 料过干，应预先洒水润湿。
3.4.4施工前，抄好水平标高，通过外墙或护坡做好标记，以此来控制回填 土厚度。
4、主要施工方法和技术措施 4.1工艺流程基槽底部清理—外墙防水验收—5cm 聚苯板做外墙防水保护层施工完 成—检验回填材料质量 —每25cm 高分层铺土、耙平 —夯打密实 —试验 合格—验收基槽回填采用人工回填，回填天然砂石部分采用平板振动器振捣压实；回填 2: 8灰土部分采用蛙式打夯机夯实。
局部因肥槽过于狭窄，采用木夯人工夯实。
4.2回填天然砂石施工工艺4.2.1回填前先验收地下室外墙防水并完成防水保护板的施工，验收合格后方可进行回填土施工。
4.2.2外墙防水保护层是在120厚的砖 胎模上放置50厚聚苯板的形式铺设，随铺随 填，进行回填土施工，下土及夯土时注意对 防水保护层的保护（必要时设置临时保护层 板），避免施工机具对聚苯板的破坏。
4.2.3天然砂石首先吊运至指定位置（若在结构顶板，但注意堆放荷载必须小于3KN/m ）放好，再通过串筒向下回填铺土 （见 右图），串筒底与回填面间距不大于 3m 或者用人工向护壁桩壁方向铲土，使砂石贴着护壁自由向下落地 （ 这样也可以有效 地保护聚苯板 ） ，但严禁使用吊料盒直接向肥槽内倾倒砂土。
4.2.4 在串筒向下溜土的时候，安排工人用铁锹或木耙及时向左右铺土， 每 次铺土护壁桩cn 厚聚苯板BS 防水卷材 构外墙 结构底板120厚砖胎模 筒下料图厚度为25cm。
425铺土达到25cm厚后，停止向下送土，使用平板振动器平拖振动压实，一般往返3－4 遍；对于槽宽不满足使用平板振动器的位置，由人工木夯压实，一夯压半夯，按次序进行，坚决不得漏夯，杜绝水夯。
4.2.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高后，再与浅基坑一起填夯。
4.2.7 由于基坑周边长，采取分段填夯（分段顺序按照砼浇筑顺序进行填夯，具体根据现场施工的工作面定），交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.5〜1m不得在墙角、柱墩处接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的回填土更应充分夯实。
4.3 回填 2:8 灰土施工工艺4.3.1 回填前先验收地下室外墙防水并完成防水保护板的施工，验收合格后方可进行回填土施工。
4.3.2 回填前拆除地下室外架，在基坑上口与首层结构间搭设跳板，并在基坑上边缘搭设1 米高防护围栏。
4.3.3外墙防水保护层使用5cm厚聚苯板材料铺设，随铺随填，进行回填土施工，下土及夯土时注意对防水保护层的保护（必要时设置临时保护层板），避免施工机具对聚苯板的破坏。
4.3.4拌制完2 : 8回填土，施工时用手推车推至基坑边，在指定倒土点进行下料。
4.3.5回填土应分层铺摊。
每层虚厚度为25cm填土的标高控制线在护坡上放出。
每层铺摊后，随之耙平，并用蛙式打夯机夯实。
4.3.6 对于蛙式机打夯，夯打遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般每层夯打不少于3－4 遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
夯行路线应由四边向中。
用蛙式打夯机夯实时，夯前对夯土应初步平整，夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。
并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
4.3.7 由于基坑周边长，采取分段填夯（分段顺序按照砼浇筑顺序进行填夯，具体根据现场施工的工作面定），交接处应填成阶梯形，碾迹重叠0.5〜im不得在墙角、柱墩处接缝，上下相邻两层回填土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的回填土更应充分夯实。
4.3.8 肥槽回填应在相对两侧或四周同时进行。
当肥槽里有穿外墙的水电管时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
肥槽回填夯实时在离开防水层保护层10cm的范围内采用人工木夯夯实，以防止影响防水层。