浓密机施工方案
浓密机安装施工技术方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称：编号：0011浓缩机安装工程施工技术方案施工单位：编制：审核：批准：建设单位：审批：2008年6月12日1目录一、工程概况： (3)（一）工程概述: (3)（二）工程特点： (4)二、编制依据: (4)三、施工准备工作： (4)四、施工工艺 (5)(一)工艺流程： (5)(二)施工工艺： (6)（三）吊装方案： (10)（四）安装注意事项： (12)五、施工工具、机具计划： (14)六、人员计划： (14)七、工程质量技术措施： (15)八、施工安全保证措施： (16)九、文明施工保证措施： (17)2一、工程概况：1、工程名称：2、建设单位：3、建设地点：4、监理单位：5、施工单位：（一）工程概述:浓缩机分为GZN—24，GZN—30，GZN—38周边传动浓缩机，周边传动系统油泵电机组装在液压站后面，通过液压马达减速机把动力经链条传到齿轮上，带动桥架以15—25r/min的速度沿浓缩池周边传动。
周边传动式浓密机安装适用于《浓密机安装通用工艺（二）》，本工艺对浓密机安装的一般工序、控制及措施作了阐述，在实际工程项目中应针对具体情况补充、完善安装工艺、工序，制定确保安装质量的措施。
耙式浓密机是选矿厂常见的浓缩设备，浓密的过程是把较稀的矿浆经过浓密机的浓密得到较浓的满足下道工序需要的矿浆。
周边传动式浓密机基本结构由浓密池、钢桁架（桥架）、靶架、驱动装置、给料装置、防过载装置等组成。
浓密池为一底部锥形上部园柱形中心设中柱的结构，中柱代替中心传动式的靶轴，浓密池采用钢筋混凝土结构或钢结构。
钢桁架是运动和靶架固定的受力结构，靶架装在钢桁架上。
钢桁架支承方式有两种，桁架支承式和悬臂支承式（本工艺仅对桁架支承式）。
桁架的一端通过轴承支承于中心柱上，另一端支承于环形池轨道上，桁架上装有滚轮，滚轮沿轨道运动，带动桁架转动。
按浓密池的大小即靶架的大小驱动方式有两种，直接驱动滚轮式和齿条传动式。
浓密机安装工艺
浓密机安装工艺
浓密机（Thickener machine）是一种用于处理浓缩物料的设备，通常应用于矿石选矿、化工生产等领域。
浓密机的安装工艺主要包括以下几个步骤：
1. 设备基础施工：根据设备的尺寸和重量要求，进行设备基础的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
基础的稳固与否直接关系到设备的运行效果和寿命，所以需要认真进行基础施工。
2. 安装主体部分：将浓密机的主体部分（包括沉淀池、传动装置、搅拌装置等）安装到基础上。
通常需要使用吊装设备，将设备的各个部分进行精确的安装定位，并进行紧固作业。
3. 安装管道系统：根据设备的工艺流程要求，安装与浓密机相连的进料管道、排料管道、溢流管道等。
管道系统的安装要求严格，要确保管道的连接密封性和流体的稳定流动。
4. 安装控制系统：浓密机通常配备有自动化控制系统，包括变频器、传感器、PLC控制器等。
这些设备需要按照设备厂家
提供的安装说明进行安装和连接，并进行接地和电气调试，确保控制系统的正常运行。
5. 调试与试运行：安装完成后，需要对浓密机进行调试和试运行。
通过检查设备的各项参数和运行情况，确保设备能够正常运行，并按照要求达到浓缩效果。
6. 运行与维护：浓密机安装完成后，需要根据设备要求进行日常运行和维护。
定期检查设备的各个部分，保持设备的清洁和润滑，及时发现和修复设备故障。
以上是浓密机的基本安装工艺，具体的安装步骤可能会因设备型号和工艺要求的不同而有所差异。
在安装过程中，要严格按照设备厂家提供的安装说明和工艺要求进行操作，确保设备安装质量和运行效果。
浓密机专项安装方案
一、前言浓密机是选矿、冶金、化工等行业中常用的固液分离设备，具有处理量大、结构简单、运行稳定等特点。
为确保浓密机安装质量，提高设备运行效率，特制定本专项安装方案。
二、安装前准备1. 施工人员：组织具有丰富安装经验的施工队伍，确保安装质量。
2. 施工材料：备齐安装所需的各种材料，如螺栓、螺母、垫片、密封圈等。
3. 施工设备：准备吊车、水准仪、水平尺、焊接设备等施工设备。
4. 施工图纸：熟悉浓密机设备图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
5. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
三、安装步骤1. 设备进场：将浓密机设备运至施工现场，放置在预定位置。
2. 设备检查：对浓密机设备进行全面检查，确保无损坏、变形等问题。
3. 底座安装：按照图纸要求，安装浓密机底座，调整水平度。
4. 立柱安装：将立柱与底座连接，调整垂直度，确保立柱与底座垂直。
5. 放射梁安装：将放射梁与立柱连接，调整水平度，确保放射梁与立柱平行。
6. 底板安装：将底板与放射梁连接，调整水平度，确保底板与放射梁平行。
7. 壁板安装：将壁板与底板连接，调整垂直度，确保壁板与底板垂直。
8. 溢流堰安装：将溢流堰与壁板连接，调整水平度，确保溢流堰与壁板平行。
9. 桁架安装：将桁架与立柱连接，调整水平度，确保桁架与立柱平行。
10. 吊装设备安装：将吊装设备与桁架连接，确保吊装设备稳固。
11. 电气设备安装：按照图纸要求，安装电气设备，确保电气设备符合规范。
12. 检查与调试：对浓密机进行全面检查，确保设备安装质量。
进行设备调试，确保设备运行正常。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行安装。
2. 施工过程中，加强质量监控，确保安装质量。
3. 对关键部位进行煤油渗透试验，确保焊接质量。
4. 对衬胶部分进行电火花检测，确保衬胶质量。
5. 安装完成后，进行设备试运行，确保设备运行正常。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
浓密机拆除及安装施工方案
一、工程概况本工程为某铜镍矿选矿厂45米浓密机的拆除与安装工程。
浓密机直径45米，中心盘重达8吨，驱动大臂长23米重18吨，单臂驱动，管道及检修桁架长25米重12吨。
新浓密机的主要技术参数基本与旧浓密机一致，区别之处只是新浓密机为双臂驱动。
工程需在30天内完成。
二、编制依据1. 《机械设备拆除及安装规范》；2. 《施工现场安全管理规定》；3. 《施工现场环境保护规定》；4. 《起重机械安全规程》；5. 甲方提供的浓密机相关资料。
三、施工准备1. 组织施工队伍，明确各岗位人员职责；2. 准备施工所需材料、设备、工具；3. 编制专项施工方案，报甲方审批；4. 进行安全教育培训，提高施工人员安全意识；5. 检查施工现场，确保符合施工要求。
四、施工方案1. 拆除工程（1）拆除浓密机中心盘：采用液压起重机进行吊装，先将中心盘上的管道、检修桁架等附属设备拆除，然后整体吊离现场。
（2）拆除驱动大臂：采用液压起重机进行吊装，先将大臂上的附属设备拆除，然后整体吊离现场。
（3）拆除管道及检修桁架：采用液压起重机进行吊装，先将管道、检修桁架等附属设备拆除，然后整体吊离现场。
2. 安装工程（1）安装中心盘：采用液压起重机进行吊装，先将中心盘上的管道、检修桁架等附属设备安装，然后整体吊装到位。
（2）安装驱动大臂：采用液压起重机进行吊装，先将大臂上的附属设备安装，然后整体吊装到位。
（3）安装管道及检修桁架：采用液压起重机进行吊装，先将管道、检修桁架等附属设备安装，然后整体吊装到位。
五、安全及质量保证措施1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全；2. 加强施工现场安全管理，定期进行安全检查；3. 对施工人员进行专业培训，提高操作技能；4. 严格执行质量标准，确保工程质量；5. 对施工过程中发现的问题及时整改，确保工程顺利进行。
六、施工进度安排1. 第1-5天：完成拆除工程；2. 第6-10天：完成安装工程；3. 第11-15天：完成调试及验收。
新水加压及浓密机回水泵站仪表施工方案
一.工程概况本工程为华联锌铟都龙矿8000t/d选矿扩建工程—新水加压及浓密机回水泵站安装工程的仪表安装部分，将对1440新水加压出水总管，1400回水加压泵出水总管以及1420回水加压泵出口总管分别设一台KROHNE型电磁流量计；在加压泵房旁的新水池以及回水池的人孔处各安装一台E+H型超声波液位计；在各个浓密机溢流堰汇流至回水池处安装一台PH检测仪，其检测信号送至精尾系统10KV 配电站DCS控制系统I/O柜。
其间的所有监测点均应按工艺要求在设备上预留位置及埋件，在工艺设备安装及土建施工应密切配合，仪表电缆敷设主要沿电缆桥架敷设，电缆上桥架前均应穿管敷设。
本工程属华联锌铟都龙矿8000t/d选矿扩建工程，因现场施工条件较差，交叉作业点多，质量要求高，故要求施工精心组织，严把质量关，并与甲方及车间人员密切联系，协调一致，以按期完成任务。
二.实物工程量1、各类仪表设备 6台2、各类电缆敷设 1160米3、各类管材安装 120米三.施工技术准备3．1 施工技术标准3．3．1 现执行的施工技术标准及规范：1、《过程检测和控制流程图用图形标准和文字代号》GB2625-812、《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2000）YK01-（2000）YK153、《自动化仪表施工图设计深度暂行规定》SB05010-904、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20023．3．2 施工前工程技术人员、工号向施工人员进行有关施工方案、技术要求等书面交底工作，包括质量、安全、进度等交底工作，帮助班组熟悉图纸和有关施工规范、施工方案，组织学习有关新工艺、新方法。
3．3．2 设备及验收安装条件的验收：1）安装设备的验收：由甲方组织，供货厂家、业主设材部有关人员及施工安装方代表在现场开箱验收，验收内容含设备数量、型号、材质、外观、附件、技术文件、合格证书等。
2）安装条件的验收：由施工单位组织有关土建、工艺管道、热工专业人员等，检查有关设备预留孔洞等的安装位置、方向、标高及尺寸等，并会签工序交接检查记录。
浓密池设备安装施工方案
一、工程概况本工程为浓密池设备安装项目，主要包括浓密池本体、搅拌装置、刮板输送机、电气控制系统等设备。
浓密池设备主要用于煤炭、矿山、化工等行业对固体颗粒物进行固液分离。
本工程浓密池设备共包括10台（套），其中：静设备6台，动设备4台。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习浓密池设备安装施工图纸、技术规范和操作规程，确保施工人员掌握设备安装工艺和质量要求。
2. 材料准备：根据施工图纸和设备清单，准备所需材料，如基础混凝土、钢筋、钢材、焊接材料、密封材料等。
3. 人员准备：配备具有相应资格的施工人员，包括设备安装工、焊接工、起重工、电工等。
4. 机具准备：准备满足施工要求的起重设备、焊接设备、检测设备等。
四、施工工艺1. 浓密池本体安装：（1）基础施工：根据设计图纸，进行基础混凝土施工，确保基础平整、坚固。
（2）设备吊装：使用起重设备将浓密池本体吊装至基础上，调整位置和标高。
（3）找正找平：对浓密池本体进行找正找平，确保设备水平。
（4）灌浆：对设备底部进行灌浆，确保设备与基础牢固连接。
2. 搅拌装置安装：（1）基础施工：按照设计图纸，进行搅拌装置基础混凝土施工。
（2）设备吊装：使用起重设备将搅拌装置吊装至基础上。
（3）找正找平：对搅拌装置进行找正找平，确保设备水平。
（4）灌浆：对设备底部进行灌浆，确保设备与基础牢固连接。
3. 刮板输送机安装：（1）基础施工：按照设计图纸，进行刮板输送机基础混凝土施工。
（2）设备吊装：使用起重设备将刮板输送机吊装至基础上。
（3）找正找平：对刮板输送机进行找正找平，确保设备水平。
（4）灌浆：对设备底部进行灌浆，确保设备与基础牢固连接。
4. 电气控制系统安装：（1）线路敷设：按照设计图纸，进行电气线路敷设。
钢池体浓密机方案
(二)、专用部分1、球磨机(1)、安装程序施工准备及设备运输→设备验收→清洗、检查、注油→基础验收及复测→基础螺栓及底板→主轴承→回转部分(筒体、进出料)→传动部分(大小齿轮、联轴器、慢速传动装置)→电动机→给料部分→齿轮罩(包括稀喷雾装置)→高低压润滑油站→输油、输水管路→安全罩、扶手、栏杆→主电动机干燥→空负荷试运转→负荷试运转→交付使用(2)、安装要点及要求A、施工准备设备安装前，对临时设施、运输道路、水源、电源、照明、消防、机具、劳动力等做好充分准备，合理安排。
B、组织全体施工人员、现场管理人员学习、熟悉工艺图、设备图、设备技术文件、有关国家标准、施工及验收规范，做到准备充分，心中有数。
C、设备验收设备的验收在业主有关人员参加下进行，设备开箱按下列项目进行检查，并做记录。
a、箱号、箱数以及包装情况。
b、设备的名称、型号和规格。
c、装箱清单、设备技术文件、资料、说明书及专用工具。
d、设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。
e、其它需要记录的情况。
f、设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
D、基础验收及复测a、球磨机基础的位置、几何尺寸及质量，须符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的要求，并有验收资料。
b 、安装前按工艺图要求或按《机械设备安装工程及验收通用规范》(GB50231-98)附录一的允许偏差，对球磨机基础位置和几何尺寸、预埋地脚螺栓的位置进行复检。
c 、设备基础表面的油污、碎石、泥土、积水等均清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好；放置垫铁部位的表面凿平。
d 、按工艺图要求放出安装基准线(纵横中心线、水平标高线)。
(a)、平面位置安装基准线与基础实际轴线的距离允许偏差±20mm 。
(b)、设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为：平面位置±10mm ，标高＋２０－１０mm 。
E 、垫铁安装a 、垫铁布置以每根地脚螺栓旁各二块，垫铁之间间距小于1米为原则布置（主轴承垫铁不少于8块）。
浓缩机施工方案及流程
浓缩机施工方案及流程一、施工前的准备。
咱要干这个浓缩机的施工啊，那前期准备可不能马虎。
这就好比你要出去旅行，得先把东西都收拾好一样。
材料方面呢，各种构建的材料得准备齐全，像浓缩机的主体部件，那必须是质量靠谱的，可不能整那些水货。
要是材料不行，这浓缩机建起来也是个“病秧子”。
而且数量也得核对好，少个螺丝钉都可能在施工的时候让人抓瞎。
工具也不能少，扳手、螺丝刀这些基础的就不说了，大型的吊装工具啥的也得提前安排到位。
毕竟浓缩机有些部件可重着呢，没合适的工具，根本没法摆弄。
场地也得好好规划。
不能乱糟糟的，得给施工留出足够的空间。
如果场地狭窄又杂乱，那施工人员就像在螺蛳壳里做道场，施展不开手脚，效率肯定低，而且还容易出安全问题。
人员安排也很重要。
得找那些有经验的师傅来带队，新手也得搭配着来，这样一边能把活干好，一边还能让新手学学本事。
大家就像一个小团队，互相配合着，这样施工才能顺利进行。
二、浓缩机基础施工。
这基础可是浓缩机的根基，就像人的两条腿一样重要。
先得根据设计要求进行挖掘。
这挖的时候啊，深度和宽度都得精准。
要是挖浅了或者窄了，基础就不牢固。
想象一下，你盖房子，地基没打好，房子能稳当吗？肯定不行啊。
然后就是浇筑混凝土。
这混凝土的配比可不能瞎搞，要严格按照标准来。
水、水泥、沙子、石子的比例得刚刚好。
在浇筑的时候呢，要确保均匀，不能这儿厚那儿薄的。
要是不均匀，基础可能就会有薄弱的地方，以后浓缩机在运行的时候就容易出问题。
在混凝土还没完全凝固的时候，可能还得进行一些调整和找平。
这就像给蛋糕做造型一样，得把表面弄得平平整整的，这样才能保证浓缩机安装的时候严丝合缝。
三、浓缩机主体安装。
主体安装就像是给浓缩机搭骨架。
先把大的部件吊装到位。
这吊装可是个技术活，就像杂技演员在空中走钢丝一样，得小心翼翼的。
吊装的位置要准确，误差可不能太大。
要是偏差个几厘米，可能后续的安装就会麻烦不断。
接着就是把各个部件连接起来。
这时候就考验工人师傅的手艺了。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浓密机安装方案
一、设备安装简介：
1、本设备是由业主订货、采购。
中国五环工程公司委托我方（中国化学工程第
四建设有限公司）安装。
2、设备安装区域：设备安装在云南磷化集团有限公司50万吨/年MDCP项目
30万吨/年饲料级磷酸工程矿浆储存及浓密工序。
3、设备就位在浓密储槽上部，安装标高11.6m，设备分散件运至施工现场，由
生产厂家委派安装人员现场指导拼装，并分段安装就位以及调试机器。
二、设备主要部件：
三、设备安装、检验步骤：
1、安装前验收：
1.1由于设备是分散件运输到施工现场，因此设备部件到达现场后，有业主组织总包、施工单位、监理对所有部件验收检查；对在运输过程中损坏部件要求生产厂家提供配件；
1.2对于易损坏的部件如：传动装置、电控装置等应在验收检查后，安排专门区域摆放，并安排专人妥善看管；
1.3配合设备生产厂家专业人员，对浓密储槽设备基础复检；对不符合设备安装要求的基础进行处理。
2、设备组装、吊装：
2.1熟悉设备图纸，在生产厂家的指导下，对主要部件分类；将散件拼装成便于吊装的整体；
2.2设备吊装前在池内搭设好安装平台；
2.3对设备的主要部件的几何尺寸、重量、安装标高等进行复核；根据现场场地吊装条件及设备安装条件，暂定使用130t吊车进行设备主要部件吊装；其余零星散件采用25t吊车吊装；
2.4根据生产厂家现场专业人员要求，按步骤对设备主要部件依次吊装就位。
3、设备安装记录：
3.1对所有设备部件安装前做好详细记录；
3.2对安装就位的部件进行安装数据的检测并做记录；
3.3对需要焊接的部件，焊接后对外观进行焊缝检测；
4、设备安装后验收：
4.1检查所有机械润滑油添加是否完成；
4.2检查池底与刮刀的距离；
4.3检查所有紧固件，是否紧固牢靠；
4.4检查设备基础与设备框架灌浆是否符合规范要求；
4.5检查动力单元与液压传动装置之间连接是否完好无损；
4.6检查电力驱动装置，确保电力系统安全；
四、主要施工机具设备安排：
五、施工人力计划：
六、HSE保证体系：
6.1建立健全HSE保证体系，严格执行HSE生产责任制，充分发挥HSE监督作用。
6.2施工人员严格遵守“三不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人，不被别人伤害。
6.3针对设备安装建立安全保证体系如下图所示。
6.4施工人员进入现场必须戴安全帽、工作鞋、工作服。
2m以上高处作业必须系好安全带，并张挂安全带和安全网，安全带要高挂低用，特殊作业人员按规定用好劳动保护品,患有高血压、心脏病和癫痫病及恐高症等的人员，不得从事高处施工作业。
6.5起重设备进场之前需报验，配备合格的操作员和司索指挥人员。
施工现场地质为沙地，吊车吊装时支腿不稳易发生吊车倾斜、倒塌事故，因此吊装场地应碾压结实，吊装时现场设专人指挥，吊臂和重物下严禁站人。
吊车起吊设备时，必须做好试吊后方可正式安装。
并在吊装区域内设警戒绳，无关人员禁止出入吊装区域。
6.6电焊作业、电动工具使用时易发生触电火灾事故，现场用电应由专人统一管理，禁止非专业人员随意接电。
电工应经常对电气设备进行检查、维修、保养，使之处于良好的安全运行状态。
6.7每周一早晨全体施工人员进行HSE学习。
每天班前分工会上，班长及HSE监
督员要进行当天作业内容的HSE交底，分析可能出现的事故，提前准备好措施并认真做好HSE记录。
6.8施工作业用的脚手架、跳板，易发生滑脱造成伤亡，每个工作班前、雨后必须检查，支撑必须牢固，合格后方可使用。
施工时及时设置安全网。
6.9所有的板房以及焊机房必须接地，现场所有的用电设备必须做到“一机一闸一保护”。
6.10施工用机械设备要有专人管理，定人定机操作，操作时必须戴好防护用品。
带电设备必须有接地装置，搬动移位前，必须切断电源。
6.11各工种的工具及材料要堆放整齐，不使用的材料及时拉出施工现场，做到工完、料净、场地清，保持施工现场的文明、整洁。
6.12使用角向磨光机时应检查砂轮片是否有破损或裂纹，打磨时要戴护目镜和口罩。
6.13焊接作业工具必须符合质量标准，焊炬、控制阀要严密可靠，氧气减压器要灵活有效。
气体软管应耐压合格，无破损。
6.14氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离，气瓶明火应保持在10米以上的距离,在电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。
6.15起重作业要做到有专人指挥，旗哨统一，雨雾和大风天气严禁进行吊装作业。
6.16根据项目建筑安装工程施工项目的潜在危险因素及重要的环境因素，结合本项目安全方针对以下可能出现的事故建立应急预案：
本项目可能发生的工伤事故有：高空坠落、物体打击、触电、中毒、有害气体泄露、倒塌和塌方、火灾、中暑、雨灾等。
6.16.1应急组织：
6.16.2应急期间必要信息
业主调度室（电话），手机（电话），业主医院电话。
120急救中心
6.16.3应急步骤
如遇工伤事故，应立即报告项目部安全经理，采取必要的自救措施。
当事故、事态难以控制，要尽快通知业主救护中心或送往医院，通知停工。
6.16.4应急所需设施、器材
急救箱，担架。
6.16.5善后
立即组织相关人员查找事故发生原因，保护现场，通报有关部门，停工整改。