工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施示范文本
拆除皮带机安全技术措施
XXXXXX煤业有限公司S HANXIXXXXXXXXXXXXXXXXMEIYEYOUXIANGONGSI关于拆除带式输送机安全技术措施（2021）安全技术措施（2021）会审地点：矿调度室时间：会审意见表安全技术措施由于我矿 XXX工作面即将回采至停采线，为保证工作面顺利进行，现需拆除XXX顺槽带式输送机，并取MG-250/610采煤机螺丝，特编制本措施，严格遵照执行。
一、施工组织：作业时间：2021年1月日——2021年1月日作业地点：XXX皮带机头、XXXX综采工作面组长：XXX副组长：XXX 、XXX 、XXX成员：XXX、XXX 、XXX施工负责人：XXX、XXX 、XXX二、施工前准备：1、施工前，必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报，经调度员、监控员允许后方可施工；施工后向监控员、调度员汇报完工指令。
2、施工前，施工负责人必须做好安全防范措施，所有参与施工人员要认真学习安全措施。
3、施工前，由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。
4、由安监科负责派一名安全员现场监督，全面负责作业期间的安全工作，发现有存在安全隐患有权停止作业，未结束前不得离岗。
5、施工前，将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点，并对其安全性进行检查。
三、施工安全措施1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时，必须立即停止施工作业，采取可靠措施，并向有关领导汇报，待彻底消除不安全因素后，方可继续工作。
2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥，排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。
3、施工前由施工负责人办理停电手续，并由施工负责人配专职电工负责停送电，拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电，并悬挂“严禁送电”警示牌，杜绝人为误送电，并派专人对该断电电源进行看护，电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。
4、电气设备的停送电由专人进行操作，并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。
拆封溜煤安全技术措施
拆换溜煤斗安全技术措施根据矿上安排，需对东一皮带机尾溜煤斗进行拆除和重新更换安装，为确保安全作业，特制定以下安全措施1.所有参加人员必须认真学习井下钳工操作规程，地面钳工操作规程和拆换溜煤斗安全措施，学习并签字。
2.所有参加人员穿戴好劳保用品，扎好袖口和裤口3.拆换前安排工作量，强调注意事项。
4.对所有的工具要有专人认真检查，发现损伤及时处理，否则不得使用。
需要起吊设备时，应对起吊设备做详细检查，确认无任何安全隐患时方可进行。
5.所有作业人员，必须熟知工作程序和安装标准。
6.拆安地点，必须有充足的照明。
7.拆除前，必须检查巷道，硐室顶板及围岩状况，做到不安全，不作业。
8．作业地点两侧及上下口必须派专人警戒，严防非工作人员进入工作现场。
9.拆除更换溜煤斗工作必须在皮带停止运行的情况下进行，否则不得工作。
10.拆换前必须在煤仓放空周围无浮煤情况下进行。
11.拆换时，必须在溜煤斗下方皮带管架周围以及上面设置可靠的防护装置，以防溜煤斗拆碰皮带管架，否则不得作业。
12. 作业地点必须有一名区队干部跟班，且安质科、动力科、有人跟班指导。
13. 严格执行斜巷行人不行车，行车不行人制度14. 运送大件通过风门时严禁两道风门同时打开，通过风门后及时关闭风门。
15. 拆换工作，必须由负责人统一指挥，所有作业人员必须集中精力，严禁干与工作无关的事，且负责人必须手势清晰，哨音明确。
16.拆安用人力扛抬或搬运时，必须同起同落，步调一致，严禁各行其事，且在搬运过程中，应前后相互照应，特别注意脚下障碍物。
17.登高拆除时，必须有专人在两侧扶好，以防滑动。
18.用鍽铲铲断螺丝时，方向不能对自己和别人，以免碰到其他工作人员。
用锯弓时必须紧握锯弓，以免掉到地上伤人脚19.在拆除溜煤斗落下时，禁止人员接近嘴口。
20. 拆除溜煤斗工作程序：1、用倒链钩拉吊住4个角，此项工作之前，应拆除手把等辅助设施。
2、钳工用锯弓或鍽铲切断连接螺丝。
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。
为保证施工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术措施：二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长度45米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。
（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、架管和H支架→皮带机尾（二）准备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
（三）拆除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。
4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2台5t手拉葫芦起吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。
6、拆机头电机时，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定情况，发现问题停止工作，立即进行处理，待处理好安全后再工作。
其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、xxxx运输顺槽煤溜安装技术措施：xxxx运输顺槽煤溜型号：SGB620/2*40T，安装长度45米。
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写(标准版)
工作面拆皮带机架安全技术措施怎么写
截止到2022年11月7日,1601工作面离停采线还有2米,为顺利推到停采线,有效组织安全生产,决定利用11月8日大班检修时将中巷皮带机架拆除1节(张紧绞车之前的第一节),为保障安全生产,特制订以下措施:
一、准备工作:
1、拆除前,由机电维修工将皮带运输机停电挂牌上锁,要提前将工作地点及皮带两帮清理干净,有片帮危险要彻底排除,砸开需要撤除架子处的固化水泥皮,将杂物放到不影响施工的安全地点。
2、松开张紧绞车,由皮带维修工解开皮带。
二、施工方法及安全注意事项:
1、首先将要拆除的皮带架的连节部分的螺丝拆卸掉进行分解,卸不动的可用剁斧劈开,用剁斧劈时,操作人员要相互照应好,一定要闪开锤头运动方向,
防备意外伤人。
3、然后将要拆除的各部件人工运至指定位置,抬运时,要相互叫应好,要稳起稳放,注意力集中,确保人身安全和保护落地点设备。
4、拆完后,在张紧绞车后部的两侧各打一棵高度适中的大单体柱作为戗柱,其初撑力不低于90KN ,然后用两棵
1.2米的单体柱同时平衡地将张紧绞车及架子推移到位,推移过程中,要有人观察顶板和戗柱的变化情况,躲开戗柱意外歪到所波及的范围。
5、待皮带由其它部件连接牢固,确认无误后,送电试运转。
5、严格执行好停送电制度。
6、其它严格按原《规程》执行。
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皮带拆卸安装安全技术措施
皮带拆卸安装安全技术措施汇报人：日期:•皮带拆卸安全技术措施•皮带安装安全技术措施•皮带维护与保养安全技术措施目录•皮带故障排除与处理安全技术措施01皮带拆卸安全技术措施确保皮带机已经停机，防止在拆卸过程中发生意外。
停机确认现场检查工具准备检查皮带机周围环境，确保没有其他障碍物或危险源。
准备好拆卸所需的工具，如螺丝刀、扳手等。
030201准备工作按照顺序松卸皮带机上的螺丝，确保螺丝被完全卸下。
松卸螺丝按照拆卸顺序，逐步拆卸皮带机的部件，如托辊、支架等。
拆卸部件拆卸完成后，清理现场，确保没有留下任何杂物。
清理现场拆卸步骤在拆卸过程中，操作人员必须佩戴好防护用品，如手套、护目镜等。
佩戴防护用品在拆卸现场禁止吸烟和动火，防止发生火灾事故。
禁止吸烟和动火在拆卸过程中，操作人员应保持安全距离，避免发生意外伤害。
注意安全距离安全注意事项02皮带安装安全技术措施准备工作确认现场环境确保安装现场安全、清洁，无杂物和障碍物。
检查工具和材料准备所需工具和材料，如螺丝刀、扳手、皮带扣等，确保完好无损。
制定安装方案根据现场情况和皮带类型，制定详细的安装方案。
确定安装位置连接皮带扣调整皮带张力检查并紧固安装步骤01020304根据安装方案，确定皮带的安装位置，确保皮带与机架、滚筒等部件的连接牢固可靠。
将皮带扣连接在皮带两端，确保皮带扣牢固、平整，无扭曲或松动现象。
根据安装方案，调整皮带的张力，确保皮带在运行过程中不松弛或过紧。
检查各连接部位，确保连接牢固可靠，然后紧固所有螺丝和螺栓。
在安装过程中，必须遵守相关安全规定，佩戴好防护用品。
遵守安全规定在安装过程中，要注意每一个细节，确保每一个步骤都按照要求进行。
注意细节在紧固螺丝和螺栓时，避免过度用力，以免损坏部件或造成危险。
避免过度用力在安装完成后，要及时检查皮带的运行情况，确保皮带运行平稳、无异常声音或振动。
及时检查安全注意事项03皮带维护与保养安全技术措施清理皮带表面定期清理皮带表面，去除灰尘、杂物和油污，保持皮带清洁。
xxxx工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施
编号：1201任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法办法品级：体例单元：体例日期：采煤队年代日xxxx 任务面撤除皮带、装置40T 煤溜平安技巧办法 审批：总工程师：平安副总： 机电副总： 调理室： 消费科： 总工办： 体例人：消费副总：消费副总工：平安科：机电科：采煤队：会审记载规程、办法称号xxxx任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法年月日会审时刻会审所在掌管人参加职员：会审看法：队部内审单元：采煤队规程〔办法〕称号掌管人1201任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法记载人会审时刻会审所在队部集会室会审看法：会审人员签名现场调研讲演调研所在办法称号xxxx任务面调研时刻年代日xxxx任务面撤除皮带、装置40T煤溜平安技巧办法消费科机电科调理室总工办平安科采煤队调研职员签字施工地点xxxx任务面现还剩80米，可采40 米，运输顺槽皮带运输间隔曾经缩至最短，不克不及再膨胀，为不妨碍任务面回采，现需将运输顺槽皮带撤除改换为40T概煤溜。
况结论与建议严重风险源及迫害要素辨识1、芒刃东西运用时爱护不当形成职员损害。
2、资料装备绑缚不牢运输进程中滑落形成装备破坏及职员损害。
3、绞车司机肉体不会合，听不清旌旗灯号易发作误开车事变。
4、施工进程中带电功课形成事变。
5、起吊锚索打设不契合请求、起吊点顶帮支护不牢靠，易发惹事变。
6、起吊跟拖运时工用具不残缺、钩环链未闭合，易形成事变。
7、起吊时装备牢固不牢易滑落而形成装备破坏或砸伤职员。
8、起吊跟拖运时职员站位不当易形成事变。
9、装备组装时，操纵不当易呈现装备破坏或挤手砸足事变。
一、施工概略：xxxx任务面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输间隔曾经缩至最短，不能再膨胀，为不妨碍任务面回采，现需将运输顺槽皮带撤除改换为40T煤溜。
为保障施任务业平安，防备种种事变的发作，特制订如下平安技巧办法：二、xxxx运输顺槽皮带撤除技巧办法：xxxx运输顺槽皮带保送机型号：DSJ80/2*40，撤除长度45米。
皮带安装安全技术措施
5.1、溜子回收方法
5.1.1、敲帮问顶找掉后，首先开启溜子人工利用大锹将溜子两侧的浮矸攉到溜子内运出。
5.2.2、拆火后利用吊链将溜子上链摘开。回收上链、溜槽、下链，拆机头、机尾。
5.2.3、Ⅸ5210巷内的溜子，由班长指挥多人配合将部分溜子配件抬运至工作面20米范围内进行码放。另外一部分多余的溜子配件抬运至Ⅸ5210巷口附近的Ⅸ5102延伸巷码放在巷帮。
（4）、溜子两侧必须安装好可靠的挡煤板。
6、通风：
采用局扇进行压入式通风
7、运输
皮带运输路线：
XV2211（东）巷→开口横川→进料横川→XV2102巷→644南车场→620暗斜井→东石门→695水平运输大巷→九二北口材料小井→Ⅸ2102巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5210巷→工作面。
空车出车路线：
工作面→Ⅸ5210巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ2102巷→九二北口材料小井→695水平运输大巷→井底车场→西副井。
8、施工工具材料
一吨矿车、一吨卡车、平板车、5吨吊链、撬棍、大锤、手镐、大锹、YT—7655型风钻、中孔六棱钢钻杆、“一”字合金钢钻头、40T大链、马踢环、8#铁丝、扳手、手钳、断丝钳、Φ16×1200mm倒楔锚杆
9.4、进入作业地点，必须先由安全负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况，进行敲帮问顶找掉，清除隐患，确认无冒顶片帮危险后，方可下令开工作业。
9.5、作业期间，班组长必须始终携带便携式瓦检仪，并使其始终处于工作状态。当瓦斯浓度达到1.5％时，必须切断电源，撤出所有人员至安全地点，并通知通风队处理。
9.12、辅助运输安全技术措施
9.12.1、搞运输时，要求运输人员必须熟悉路线。
9.12.2、绞车司机持证上岗严格执行辅助运输的各项规定和《小绞车司机作业标准》。
1300工作面切眼40T溜子安撤措施
一、概况：1300工作面切眼即将扩刷施工，我区将在1300工作面切眼安装1部SGW-40T刮板运输机配合出矸，并在扩刷结束后进行撤除，为了保证施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施。
二、SGW-40T型刮板机组成：SGW-40T型刮板运输机全长100米，包括机头部、机尾部、中间槽、刮板链(双)等。
三、安装前准备工作：1、准备工具3T手拉葫芦2个，5T手拉葫芦2个；大锤1把；撬棍2把；剁斧2把；32mm卸扣4个；φ18×64链子4根；φ15.5㎜钢丝绳套4根。
2、设备在运输之前，应做好以下工作：（1）必须检查绞车各部位、灯光信号系统、道轨及安全设施是否可靠有效，确认无危险后方可进行运输作业。
（2）单轨吊司机提前检查吊轨连接、安全设施及路况完好情况，对发现的问题必须及时进行处理，处理完毕后，方可运输。
（3）地面准备好单轨吊专用吊装箱，设备统一装箱下井。
3、对作业地点的要求：(1) 作业地点应支护完整、可靠牢固，并且便于摆放和起吊设备。
(2) 设备安撤时必须有合适的起吊点：在施工地点选择适宜的位置，在顶板施打2组起吊锚杆，锚杆采用Φ20L2500mm螺纹钢锚杆，每根锚杆采用4支K2335树脂药卷端头锚固，锚固力不小于60KN，在每组锚杆上安装U型卡子并上好螺帽，锚杆必须露出螺帽不少于3丝。
也可利用原巷道打设的锚杆或锚索作为起吊点，使用前必须进行检查，确保锚固力拉力试验不小于60KN。
四、SGW-40T刮板输送机安装:1、刮板运输机地面装车：机尾部、中间槽和刮板链等装入单轨吊专用吊装箱；吊装箱装平板车，封绳用φ12.5mm钢丝绳拉紧。
2、在安设机头位置处，首先用道木施打一个井字型木垛，道木之间用扒钉连接，并用8#铁丝绑扎连成一体，确保牢固可靠。
3、将2个5T葫芦挂到起吊点上，然后进行机头起吊工作，机头起吊过程中，一人监护，两人操作葫芦，其余人员撤至距离起吊点不少于3米以外的安全地点。
机头起吊到规定高度后，放到井字木垛上。
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工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全技术措施示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
工作面拆除皮带、安装40T煤溜安全
技术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、施工概况：
xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带
运输距离已经缩至最短，不能再收缩，为不影响工作面回
采，现需将运输顺槽皮带拆除更换为40T煤溜。
为保证施
工作业安全，预防各类事故的发生，特制定如下安全技术
措施：
二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：
xxxx运输顺槽皮带输送机型号：DSJ80/2*40，拆除长
度45米。
皮带所拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放
整齐，其余小件升井保存。
（一）拆除工艺流程：拆输送带→皮带机头→托辊、
架管和H支架→皮带机尾
（二）准备工作
1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。
2、提前打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全可靠；稳固好各部绞车。
3、备齐专用工具。
（三）拆除工作及技术要求
1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出装车运走。
2、为保证足够长的皮带，严禁随意截割、折坏、磨损皮带。
装皮带时，层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。
皮带装车严禁超长超宽。
3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。
4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及H架、中间架、上下托辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢
失，分类集中装运小件（包括各种螺丝、销子）。
安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条螺丝，将托辊拿掉装车运走。
5、将皮带机机头电机减速箱拆开，装车运走，使用2台5t手拉葫芦起吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。
6、拆机头电机时，一组至少有4人工作，一人监护，负责监护煤帮、起吊点、生根及物件的稳定情况，发现问题停止工作，立即进行处理，待处理好安全后再工作。
其它拆除工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。
7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现场，有队干现场跟班作业。
三、xxxx运输顺槽煤溜安装技术措施：
xxxx运输顺槽煤溜型号：SGB620/2*40T，安装长度45米。
（一）、安装工艺流程：先组装机头→铺链→铺溜槽→上机尾→紧链→试运转
（二）、技术要求：
1、配备熟悉设备技术结构及性能的人员进行施工作业，并备齐专用工具。
2、设备起吊前打设专用起吊锚索，使用时检查起吊锚索、起吊点顶帮支护情况。
3、使用2台5t手拉葫芦配合起吊锚索起吊设备。
4、起吊重物时使用的起吊工器具钩、环、链等要完好固定牢固可靠且闭合管理，操作人员站位正确。
5、40T煤溜机头要按现场指定位置安装，机头机尾要求与东运大巷及转载机搭接适当；机尾部分因转载机落煤口较高，为有效降尘及保护设备需在落煤处安设溜煤板并固定牢固，确保落煤高度不大于0.5米。
6、40T煤溜溜槽对接前，先铺好底链，保证上、下链
不扭向，整个运输机安装要平直。
7、安装后机头、机尾要打设地锚固定。
地锚采用Φ18×1800mm锚杆垂直或略倾斜打入底板，全长锚固，并用40T链条将锚杆和机头尾固定牢靠，确保机头尾驱动部平直稳固。
（三）、40T煤溜安装标准
1、刮板输送机机头的安装要求
1）、机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。
2）、机头必须摆好放正，打设牢固的地锚。
3）、减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置条件差而少装螺栓。
4）、机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上，不可把支柱支撑在减速器或机头架上。
2、刮板输送机中部槽的安装要求
1）、中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清除后再铺。
为了保证中部槽的平、直，可用矿灯在两端头对照，借光线校正。
2）、中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。
3）、每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。
（四）、刮板输送机安装后的调试工作
刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检查各部件安装是否正确，各螺栓是否牢固，各润滑系统油量是否充足，然后进行空载实验。
1、开始时断续点动，开、停试运转。
先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。
当刮板链转过1 ～2个循环后，仔细检查刮板链各部连接是否正确，补充缺少的刮板；然后空运转10 ～15min ，再进一步检查各部情况，必要时再紧一次
刮板链。
空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。
2、为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。
四、安全措施：
1、安装工作必须由专业人员完成，所有作业人员必须熟知《煤矿机电设备完好标准》、以及设备结构及性能等。
2、所有上岗作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人安全技术操作规程》和本安全技术措施，严格执行各项规章制度，严禁“三违”操作。
4、严格执行“四位一体”开工制度。
5、除安装作业人员外的其它人员经过或进行其它作业时要取得安装现场负责人同意后方可通过或作业。
6、施工人员随身携带的小型工具要拿稳，利刃工具要
装入护具，材料要绑扎牢固。
7、两人抬运长型材料时，同肩抬放，多人抬运料时，要步调一致，同心协力，由跟班队干或班组长进行协调作业。
8、井下装卸大件材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
9、运送材料通过风门时，必须开一道、关一道，严禁同时打开两道风门。
10、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
11、两人或两人以上联合工作时，必须指定专人统一指挥。
12、不得带电检修、搬迁电气设备，电线、电缆。
13、起吊用工器具每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不准超负荷使用，所使用的钩环连必须
完好且闭合。
（1）了解起吊重物的重量几何形状和性能。
（2）设备起吊必须打设专用起吊锚杆或锚索。
（3）起重时要由专人负责指挥，并规定同一起吊信号。
（4）起吊前检查起重工具、索具等是否完好、钩环连是否闭合，必须安全可靠。
（5）设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。
（6）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。
（7）设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。
（8）严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。
（9）起吊设备时，严禁任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地
方。
（10）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起重机具的人员不得离开岗位。
（11）设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。
14、运输前认真检查绞车的完好情况，如刹车、离合、按扭、钢丝绳、钩头等，有问题立即处理，否则不得下放。
（1）在井下巷道运输时必须做到“行人不行车、行车不行人”。
（2）井下轨道铺设要符合规定，严禁出现杂拌道。
（3）要按规定打设阻车器，并保持阻车器处于常闭状态。
（4）运输前，跟班队干和安全员要检查运输线路的不
安全隐患，排除隐患后方可运输。
（5）运输时所挂车辆数目不得超过辅助运输管理规定。
（6）当车辆运行过程中发生掉道事故，严禁使用绞车硬拉复位，要根据辅助运输管理制度中关于车辆掉道的处理方法进行处理。
（7）运输物料和设备时，一定要捆绑牢固，装卸、捆绑、起吊要执行辅助运输管理规定的要求。
（8）运输线路内声光信号齐全完好。
（9）行人禁止随意跨越轨道和钢丝绳。
（10）井下运输作业时要严格执行辅助运输管理规定。
（11）绞车司机严格按照绞车操作规定进行操作，绞车司机必须持证上岗。
（12）严格执行“一坡三挡”的要求。
五、其他
1、参与作业的所有人员必须认真学习本措施，只有掌握相关内容后方可入井作业。
2、本措施其它未尽事宜，严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》及矿相关规章制度。
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