铜管的腐蚀研究及对策修订稿
铜管的腐蚀研究及对策
铜管的腐蚀研究及对策第二次世界大战结束以后，为了弥补镀锌水管的缺陷，国际上一些发达国家，开始在中高档的领域用铜管替代已经使用了50年多年的镀锌水管。
与镀锌水管相比，铜管将管材的耐腐蚀性能提高了几倍。
管材的耐腐蚀性能的提高，意味着客户损失的降低。
铜管的大量使用对管材向健康环保的方向发展起到了重要的作用。
随着人们对铜管的使用和研究的进一步深入，人们也发现铜管材在使用上的所受到的限制，或应该满足的条件。
国外对铜水管的研究主要集中在60~80年代，这些研究为铜水管的正确使用提供了依据。
我国有的城市已经开始在自来水系统和热水系统使用铜水管，但对铜水管腐蚀的研究比较落后，并且，我国水设备专家在2000年研究成果并没有得到有关方面的高度重视。
如今建筑用水管大部分都是隐蔽工程和管道井工程，如果水管材料选择不当将给投资者造成水管材料本身10倍~20倍的经济损失，也给社会造成巨大浪费。
为此，本文综合了一些国内外对铜管腐蚀及其对策的研究成果，仅对建筑物铜管的使用提供参考。
1铜水管腐蚀表现（1）“蓝水”和铜超标问题。
澳大利亚水务公司、日本铜中心、美国铜协会柿隙挤从惩3，有时达到10以上，大大超出中国国家标准小于1的要求。
（2）点腐蚀和溃腐蚀。
日本柿戏从常 1989年，日本铜中心对63个建筑物中的冷水和热水管做了全面调查，结论是：在水流速慢的地方铜水管会发生点腐蚀，在水流速快的地方铜水管会发生溃腐蚀。
以上调查还发现，铜水管内的流速、流量、水压、循环泵的运转周期、散发的溶解气体、管路形状等因素都可以引起铜管腐蚀发生，腐蚀分布率在5.723%之间。
（3）热水管腐蚀问题。
日本柿戏从常 50度时有腐蚀倾向。
（4）软水质腐蚀问题。
经笔者调查，中国北方地区宾馆用热水铜管腐蚀严重，使用6-7年以后，中国铜水管开始出现严重腐蚀现象。
据反映，是因为北方的硬水经过离子交换器以后变为软水，导致铜水管腐蚀更为严重。
涉及到的北京的高级宾馆有：建国饭店、王府饭店、丽都假日饭店、京伦饭店等。
凝汽器铜管腐蚀的原因分析及防治对策
１０ ／ ２ｔ 套 ７ ／ ５ｔ 套
２ ０ｔ ０ ／ 台
１ ２
３
弱酸水泵 过滤水箱
弱酸水箱
１４ ／ ４ 台 ｔ １０ｍ／ ５ ３ 台
３０ ｜ ０ 台
３ ２
２
（ ） 阳床失效终点控制范 围小 。根据有关 规定要求 ， 阳 ３弱 弱 床失效 终点碱 度控制 在 １ ｍ ｌ ， 度在 ２ ｍ ｌ ， 效时 ．ｍ ｏＬ硬 ０ ／ ．ｍ ｏＬ 失 ０ ／ ｐ Ｈ值在 ５ —．之间偏低 ， ．６ ７ １ 而再生合格 的弱 阳床碱度为零 ， 出水
收稿 日期：０ １ １ — ９ ２ １－ ０ ０
疑 汔器 铜 管 肩饱 的 原 围分衍 厦
柏 学恭 许 丽华 ，
笨
（． １ 大同电力高级技工学校 ， 山西大同 ，３０９２山西京玉发电有限责任公司 ， ０７３ ；． 山西右玉 ，３２０ ０７０ ）
摘
要： 大同热 电有 限责任公 司循环冷却 水补充水处理是采 用离子交换工 艺， 降低 了
水的碱度 、 度后补入水塔 ， 硬 以提 高循环水浓缩倍 率 ， 少用水量、 减 降低发 电成本 。 绍 介
了循环 水补充水处理 系统的设备规格及工艺流程 ， 分析 了循 环水 ｐ Ｈ值低的原 因， 出 提
了解决该 问题的办法和措施 ， 对具有 同类型补水方式的发电机组有一定的指导意义。
关键词 ： 循环水补 充水 处理 系统 ； 设备规格 ； 工艺流程 ； 循环水 ｐ Ｈ值
科技情报开发与经济
文章编 号：０ ５ ６ ３ （ ０ １ ３ － １６ ０ １ ０— ０ ３ ２ １ ）２ ０ ７ － ３
Ｓ Ｉ Ｅ ＨＩＦ Ｒ Ａ ＩＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｃ－ Ｃ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｔ Ｎ ＣＮＭ
铜管的蚁穴腐蚀研究报告(金龙)
GDCOPPER
18
耐蚁穴腐蚀铜合金材料
1. TP2与新材料蚁穴腐蚀再现对比试验
TP2
新材料
甲酸氛围中暴露30天下端横断面观察结果
GDCOPPER
19
耐蚁穴腐蚀铜合金材料
2. TP2与新材料蚁穴腐蚀再现对比试验
挥发性润滑油水解反应、乙烯催化反应、单松烯类羧化反应
压缩机油
清洗剂
润滑油
蒎烯
GDCOPPER
8
羧酸（根）的来源
4. 工业排放
食品加工、造纸业、包装材料、涂料等都能释放和分解羧酸
GDCOPPER
9
蚁穴腐蚀统计分析
腐蚀发生部位和时间
GDCOPPER
10
蚁穴腐蚀腐蚀机理
蚁穴腐蚀的全过程是类似于点蚀的一种局部腐蚀，其发生在潮湿的气氛中，微观 通道的尖梢是铜发生溶解的微观阳极，微观通道的侧壁和管子外表面是氧发生还 原的微观阴极，当潮湿的气氛中存在羧酸时，上述过程被催化加快，羧酸穿过氧 化膜的缺陷，使铜溶解在表面的水中，发生如下电化学反应: 阳极反应: Cu Cu+ + eCuCOOH 4OH
铜管的蚁穴腐蚀
金龙集团技术中心
GDCOPPER
1
铜管的蚁穴腐蚀
1 什么是蚁穴腐蚀 2 蚁穴腐蚀的三个基本条件 3 什么是羧酸
4 羧酸（根）的来源
5 蚁穴腐蚀统计分析 6 蚁穴腐蚀腐蚀机理
7 蚁穴腐蚀影响因素
8 蚁穴腐蚀模拟再现 9 蚁穴腐蚀预防措施 10 各种腐蚀介质蚁穴腐蚀倾向性的评定 11 耐蚁穴腐蚀铜合金材料
3. 铜管锈蚀判别法
铜合金腐蚀机理与材料保护策略
铜合金腐蚀机理与材料保护策略铜合金腐蚀机理与材料保护策略引言：铜合金作为一种重要的工程材料，广泛应用于船舶、化工等领域。
然而，长期暴露在恶劣环境中，铜合金容易受到腐蚀的影响，导致材料性能下降，甚至失效。
因此，研究铜合金腐蚀机理并制定有效的材料保护策略，对于延缓材料腐蚀进程和提高材料寿命具有重要意义。
一、铜合金腐蚀机理：铜合金腐蚀主要是由于介质中的腐蚀剂对铜合金表面的化学作用导致的。
常见的腐蚀剂包括空气中的氧气、水中的氯离子、有机酸等。
在实际应用中，铜合金通常会同时暴露在不同的腐蚀介质中，因此腐蚀机理也会受到多种因素的影响。
1. 海水腐蚀：海水中氯离子是导致铜合金腐蚀的主要因素。
氯离子通过氧化还原反应与铜表面发生反应，形成氧化铜、氯化铜等产物。
同时，海水中还存在硫酸根离子、碳酸根离子等对铜合金有一定腐蚀作用。
2. 空气腐蚀：空气中的氧气对铜合金的腐蚀作用主要表现为铜表面的氧化。
氧气与铜表面反应，形成致密的氧化膜，该氧化膜可以保护铜合金不受进一步腐蚀，但在高温、高湿度或长期暴露条件下，氧化膜容易破裂，导致铜合金进一步腐蚀。
3. 化学腐蚀：铜合金还容易受到一些化学物质的腐蚀，如酸、碱等。
酸性溶液中的氢离子与铜表面反应，形成氢气，同时铜表面很容易溶解。
碱性溶液中的氢氧根离子同样对铜合金有腐蚀作用。
二、材料保护策略：为了延缓铜合金的腐蚀进程，提高材料的使用寿命，需要采取一系列的材料保护策略。
1. 表面涂层：通过在铜合金表面涂覆一层防腐涂层，可以有效阻隔介质中的腐蚀剂与铜合金发生反应。
常用的涂层有有机涂层和无机涂层两种。
有机涂层主要包括油漆、涂胶等，可以形成一层保护膜，提高铜合金的抗腐蚀性能。
无机涂层主要包括阳极氧化、磷化等，是通过在铜合金表面形成一层致密的氧化膜来防止腐蚀的。
2. 金属镀层：在铜合金表面镀上一层金属涂层，可以提高铜合金的耐腐蚀性能。
常用的金属涂层有镀镍、镀铬、镀锌等。
这些金属涂层可以在铜合金表面形成一层保护膜，减少腐蚀剂与铜合金的接触。
铜的腐蚀与防护
铜的腐蚀与防护(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除铜的腐蚀及防护研究进展中南大学摘要:对铜腐蚀的分类、铜用缓蚀剂的种类和吸附机理进行了综述, 介绍了近年来铜的腐蚀和保护的研究进展, 分析了存在的问题, 并针对应用情况提出了今后发展应加强研究的方向.关键字：铜；缓蚀剂；腐蚀；防护Research development of corrosion and protection for copperAbstract: The classification of copper corrosion, the category of corrosion inhibitors for copper and the adsorption mechanism have been reviewed. The recent research development of copper corrosion and protection has been introduced and the existing problems have been discussed. According to the situations of practical application, the study directions that need to be strengthened in the development have also been presented.Key words: copper; inhibitor; corrosion; protection前言在电子、通讯、电工、轻工、机械制造、建筑和国防工业及金属饰品等诸多领域里铜及其合金的应用是非常广泛的,而在电子、通讯和电工行业更是不可或缺的重要金属材料之一[1, 2]。
资料表明：目前仅海洋工业一项，每年就消耗铜及其合金10万吨以上，随着电力工业的发展和火力发电的大规模建设，铜合金在双水内冷发电机冷却水系统及循环冷却水系统中的应用越来越广泛[3]。
总结研究金属制品腐蚀问题的思路和方法
总结研究金属制品腐蚀问题的思路和方法下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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铜管的蚁穴腐蚀研究报告
实验方法：采 用扫描电镜、X 射线衍射等方 法进行观察和 分析
实验结果：发 现铜管表面存 在大量腐蚀坑， 且腐蚀深度和 范围与蚁穴密 度和酸碱度有 关
讨论：分析腐 蚀机理，提出 预防和控制铜 管蚁穴腐蚀的 措施和建议
4
蚁穴腐蚀的防治 措施
铜管表面的涂层保护
涂层材料：选择耐腐蚀、耐磨损 的材料
涂层厚度：根据铜管使用环境和 腐蚀程度确定
定期清理铜管 周围的杂物， 保持环境整洁
定期涂抹防蚁 涂料，防止蚂 蚁入侵
定期更换损坏 的铜管，确保 铜管表面涂抹保护剂，
防止腐蚀
定期检查和维护：定 期检查铜管，发现腐
蚀及时处理
提高铜管质量：选用 优质铜管，提高铜管
的耐腐蚀性
采用其他材料：使用 不锈钢、塑料等耐腐
铜管的蚁穴腐蚀 研究报告
汇报人：WPS
目 录
01 蚁 穴 腐 蚀 现 象 概 述
03
蚁穴腐蚀的实验研 究
02
蚁穴腐蚀的机理研 究
04
蚁穴腐蚀的防治措 施
05 结 论 和 建 议
1
蚁穴腐蚀现象概 述
蚁穴腐蚀定义
蚁穴环境：指蚂蚁巢穴内 部和周围的土壤、空气等 环境条件
蚁穴腐蚀：指铜管在蚁穴 环境中发生的腐蚀现象
THANK YOU
汇报人：WPS
实验材料：铜管、蚁穴、腐蚀液等
实验方法：将铜管放入蚁穴中，观察 腐蚀情况
实验结果：铜管在蚁穴中腐蚀严重， 腐蚀速率较快
数据分析：腐蚀速率与蚁穴湿度、温 度、酸碱度等因素有关
结论：蚁穴中的腐蚀环境对铜管腐蚀 有很大影响，需要采取措施防止腐蚀。
实验结论和讨论
实验目的：研 究铜管蚁穴腐 蚀的机理和影 响因素
铜水管腐蚀问题
铜水管腐蚀表现 (1) "蓝水"和铜超标问题. 澳大利亚水务公司 , 日本铜中心,美国铜协会资料都反映铜水管的腐蚀的表现之一是"蓝水"现象.调查发现水中的铜含量超过 3mg/L,有时达到 10mg/L 以上, 大大超出中国国家标准小于 1mg/L 的要求 . (2)点腐蚀和溃腐蚀 . 日本资料反映, 1989 年,日本铜中心对 63 个建筑物中的冷水和热水管做了全面调查,结论是:在水流速慢的地方铜水管会发生点腐蚀,在水流速快的地方铜水管会发生溃腐蚀.以上调查还发现,铜水管内的流速,流量,水压,循环泵的运转周期,散发的溶解气体,管路形状等因素都可以引起铜管腐蚀发生,腐蚀分布率在 5.7%--23%之间. (3)热水管腐蚀问题. 日本资料反映,铜管中的热水大于 50 度时有腐蚀倾向. (4)软水质腐蚀问题 . 经笔者调查,中国北方地区宾馆用热水铜管腐蚀严重,使用 6-7 年以后,中国铜水管开始出现严重腐蚀现象.据反映,是因为北方的硬水经过离子交换器以后变为软水,导致铜水管腐蚀更为严重.涉及到的北京的高级宾馆有:建国饭店,王府饭店,丽都假日饭店,京伦饭店等. (5)水质的腐蚀倾向 . 2000 年,中国建设部组织有关专家对北京,天津,山东,西安,上海,南京等地高档宾馆的水质和水管腐蚀进行了研究.研究成果反映在《水工业工程设计手册》中. 根据分析表明, 上述地区所用的铜水管有结垢和腐蚀倾向. 通过上述资料反映,铜水管的腐蚀是客观存在的,铜水管内壁产生的"蓝水"也是客观存在的. 二,铜水管腐蚀的原因各国专家对铜水管腐蚀的原因说法较多,结论比较明确的有以下几点: (1)大气污染造成腐蚀. 铜水管表面的铜绿是大气中的二氧化硫,二氧化碳和硫化氢与铜的氧化物在铜表面形成的复盐,其主要成分是碳酸铜( CuCO 3 . Cu(OH) 2 ) , 呈绿色.如果铜水管的环境空气潮湿时,将加剧铜水管的腐蚀. (2) 水中的空气和溶解氧造成腐蚀 ."水中溶解氧是铜管腐蚀的一大因素 . " 每升水中的溶解氧是30 毫升 , 占水的 3%.这是由于铜材料对氧化剂的钝化作用弱造成的.水管中的空气泡也是不可避免的, 同样对铜管起着氧化腐蚀作用. (3)水的流速和流量造成腐蚀 . "在流速快的部位上,由于水和铜管内壁的摩擦力使氧化保护膜不能形成而造成物理损失,同时在那个压力高的部位形成阳极后产生电化学腐蚀. 这是由于铜材料耐磨损性能 " 偏低,在水流大于 1.5m/s 时,被水流冲刷腐蚀严重.溃蚀主要因素是过高的水流,流水量越大越容易产生溃腐蚀. (4) PH 值偏低的水质造成腐蚀. 碱度低的水,酸度高水容易造成铜管腐蚀. PH 值的标准为 6.5, 低于6.5 容易腐蚀. (5) 软水质造成铜管腐蚀 . 水质偏软,可溶固体总量小于300mg/L 的水容易造成铜管腐蚀. (6)氯离子含量高的水质造成铜管腐蚀. " 氯浓度越高腐蚀坑越深 ""尤其是残余氯,从防腐的立场 . 来看最好是越小越好" . (7)热水加速铜管腐蚀. "通过实际工作已经了解到在旅馆,医院,系统供热式的集中住宅等,连续供热水设备工作时的建筑中的供热水管道上往往发生大量的溃腐蚀和点腐蚀."从铜管防腐蚀角度而言,所 " 希望的热水是 50 度左右. " (8)铜材料不纯造成腐蚀. 纯铜的标准范围在 99.95%-99.5%之间.纯铜中还有一种无氧纯铜,耐腐蚀性能优于一般的纯铜.资料反映,纯度越高,耐腐蚀性能越好,0.4%的杂质,也会导致铜管的腐蚀. 如果使用回用废料加工铜水管,虽然可以达到纯铜的标准范围,但是材料中内含有的杂质将造成杂质性质的腐蚀. (9)没有掌握加铜的加工工艺造成腐蚀. 铜管的内壁钝化技术是提高铜管耐腐蚀性能的工艺之一.如果没有掌握铜水管内壁钝化技术,铜管内壁就失去了保护膜,它的耐腐蚀性能将大大的下降.另外,拉拔工艺不成熟造成的铜管内壁光洁度不够高,也是造成铜管耐腐蚀力下降的工艺原因之一 . (10)安装结构不合理造成腐蚀 . 在热水用铜管中发生腐蚀"几乎都是强制循环方式中的循环部分" . 热水循环结构容易造成铜管腐蚀,所以应该尽量减少热水管的循环结构. (11)焊条使用不规范造成管道接头部位腐蚀. 使用不规范的焊条,容易造成焊接部位的腐蚀.按规定, 铜管焊条中的含银量应该达到 5%,低于 5%的铜管焊条是造成铜管道接头部位腐蚀的原因之一. (12)有待查明的原因 . 还有一些不明的原因需要今后研究,如:细菌腐蚀问题等. 三,铜水管防腐蚀的对策各国专家对降低使用铜管的风险对策: 加强科研 . 加强对铜管腐蚀的科研,制订出科学使用铜管的方法. 调查水质,水流和流量 . 对水质,水流和流量调查研究以后再进行配管,选择适合的水质,水流和流量配置管材,防止选错水管材料. 规范生产. 用合格的原料生产铜管.在水质成分不了解的情况下,避免用回收铜生产铜管,减少杂质腐蚀现象.使用水管内壁钝化技术,延长使用寿命. 规范设计 . 设计时减少热水循环管路,降低腐蚀的可能性.同时,设计时应该留下今后铜管路维修的空间 . 规范施工 . 用标准的焊条进行焊接施工 (含银量达到 5%的焊条);同时,避免在水管内残留焊剂,防止水管被焊剂腐蚀. 对水质再处理,增加腐蚀抑制剂. 例如:澳洲:水厂在水中投配碳酸氢钙等,调节 pH 值.并在水体内维持有效的消毒剂残余物. 日本:在水中加入米糠中提取的"肌醇六磷酸"可缓解腐蚀症状.中国:在水中添加硅磷精. 建立铜管路维修评价规范 . 定期,定量对铜管的使用进行监控,减少铜管腐蚀造成的客户损失. 健康使用 . 铜水管停止使用超过 4h 以上,使用前将水空放约 10L(可以用水浇花,拖地,冲厕所). 这固然浪费,但有益于人体健康 .。
电厂凝汽器铜管的腐蚀研究
果表明其腐蚀原 因主要 是铜管表面结垢和垢 下发生点蚀 、氧腐蚀 以及 脱锌腐蚀 ，而冷却水水质、铜管材质是 导致腐蚀发 生的主
【 关键词 】凝汽器 铜管 腐蚀
麦 电凝 器管 腐一 侧 ）基本 无 氨蚀 现象 ： 厂 汽铜 的蚀 直 是 困扰企业 效 益提 高 的 主要 因素 ．
２ 凝汽器铜管表面金相 、
维普资讯
电厂 凝汽 器铜 管 的腐蚀 研 究
谢 俊 敏 谢 苏 江
（ 牡 丹 江鑫利 化 工有限公 司 ，牡 丹 江 １ ７ ０ ；２华 东理 工大 学 ，上 海 １ ５０９
【 摘
要 原 因。
２０ ３ ） ０ ２ ７
要 ｌ本文对 某电厂凝汽 器腐蚀铜 管及垢样 的进行 了大量理化分析 ，并对冷却水 水质 、铜管材 质进行 了试验研 究，结
即该 水 质 利 于 有 机 物 的存 在 和垢
样 形成 ．而形成 的垢样 和有机 物沉
ＣＡ Ｆ ０ Ｅ ２ Ｆ Ｅ００Ｈ
积又极利 于铜 管 的腐 蚀 ，即水质 是 导致本凝 汽器铜管腐 蚀 的一个 主要
图 ６ 垢 样 的 Ｘ 衍 射 图 谱
因素 ，它们的关系十分密切。
表 １ 垢 样 分 析 结 果
１ 凝 汽 器 铜 管 腐 蚀 的 宏 观
形 貌 分 析
某热电厂汽轮机组投产 以来 ． 凝 温 度梯 度有 密切 关系 ： 汽器铜管腐蚀严重 ， 宏观表象如下 ：
（ ） 凝 汽器 铜 管 外 表 面 （ １ 汽 泥 沙 。
图 １ 腐 蚀 铜 管 的 宏 观形 貌
作 者 简 介 ：谢 俊敏 。现 在 黑 龙 江 省 牡 丹 江鑫 利化 工有 限公 司工 作 。
—
换热器中铜管的点蚀机理及影响因素研究
换热器中铜管的点蚀机理及影响因素研究换热器中铜管的点蚀机理及影响因素研究一、引言换热器作为常用的热交换设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
在换热器中，铜管是常用的材料之一，具有优良的导热性和耐腐蚀性能。
然而，在长期使用过程中，铜管表面可能发生点蚀现象，降低了换热器的效能并缩短了使用寿命。
因此，对换热器中铜管的点蚀机理及影响因素进行研究具有重要意义。
二、点蚀机理1. 电化学腐蚀作用铜管表面存在氧化铜薄膜，当存在腐蚀介质时（如水中的氧、酸、碱等），薄膜可能被破坏，使铜暴露在腐蚀介质中。
当铜管表面的缺陷区域具有较高阳极极性时，容易发生阳极腐蚀而形成点蚀。
2. 流动腐蚀作用流体在铜管内径流动时，会形成一定的流动模式，并导致管壁的阻力分布不均匀。
由于流体速度的不均匀分布，导致流体在某些局部速度特别高的地方，抬高了溶液中氧的浓度，形成高氧化性区域，加速了铜表面的腐蚀和点蚀。
3. 化学腐蚀作用腐蚀介质中的一些离子（如氯离子、硫酸根离子等）在铜管表面吸附并与铜离子发生氧化还原反应，生成具有剧毒性的物质，进而形成点蚀。
4. 应力腐蚀作用在一定的环境条件下，铜管表面存在的应力集中区域受到外界环境和应力作用，容易出现腐蚀和点蚀。
当外界环境中存在腐蚀介质时，应力集中处的铜离子被迅速蚀去，形成点蚀。
三、影响因素1. 腐蚀介质的性质腐蚀介质的pH值、温度、氧浓度、腐蚀性物质的浓度等都会影响铜管的点蚀。
比如，酸性、高温、高氧浓度和高腐蚀物浓度的腐蚀介质容易导致点蚀。
2. 流体的流速流体在管道内的流速直接影响流体与铜管壁的接触时间和腐蚀物质的扩散速度。
当流速过高时，会加剧铜管表面的腐蚀和点蚀。
3. 材料的纯度和缺陷铜管的材料纯度和表面缺陷会影响点蚀的发生。
材料纯度低的铜管表面存在较多的杂质，易形成点蚀的初始核；而表面缺陷（如裂纹、麻点等）则容易成为腐蚀介质的初始侵蚀点，从而导致点蚀。
4. 温度和压力温度和压力也会对点蚀产生影响。
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铜管的腐蚀研究及对策 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
铜管的腐蚀研究及对策
第二次世界大战结束以后，为了弥补镀锌水管的缺陷，国际上一些发达国家，开始在中高档的领域用铜管替代已经使用了50年多年的镀锌水管。
与镀锌水管相比，铜管将管材的耐腐蚀性能提高了几倍。
管材的耐腐蚀性能的提高，意味着客户损失的降低。
铜管的大量使用对管材向健康环保的方向发展起到了重要的作用。
随着人们对铜管的使用和研究的进一步深入，人们也发现铜管材在使用上的所受到的限制，或应该满足的条件。
国外对铜水管的研究主要集中在60~80年代，这些研究为铜水管的正确使用提供了依据。
我国有的城市已经开始在自来水系统和热水系统使用铜水管，但对铜水管腐蚀的研究比较落后，并且，我国水设备专家在2000年研究成果并没有得到有关方面的高度重视。
如今建筑用水管大部分都是隐蔽工程和管道井工程，如果水管材料选择不当将给投资者造成水管材料本身10倍~20倍的经济损失，也给社会造成巨大浪费。
为此，本文综合了一些国内外对铜管腐蚀及其对策的研究成果，仅对建筑物铜管的使用提供参考。
1铜水管腐蚀表现
（1）“蓝水”和铜超标问题。
澳大利亚水务公司、日本铜中心、美国铜协会柿隙挤从惩艿母吹谋硐种皇恰袄端毕窒蟆５鞑榉⑾炙械耐砍
3mg/L，有时达到10mg/L以上，大大超出中国国家标准小于1mg/L的要求。
（2）点腐蚀和溃腐蚀。
日本柿戏从常1989年，日本铜中心对63个建筑物中的冷水和热水管做了全面调查，结论是：在水流速慢的地方铜水管会发生点腐
蚀，在水流速快的地方铜水管会发生溃腐蚀。
以上调查还发现，铜水管内的流速、流量、水压、循环泵的运转周期、散发的溶解气体、管路形状等因素都可以引起铜管腐蚀发生，腐蚀分布率在%--23%之间。
（3）热水管腐蚀问题。
日本柿戏从常苤械娜人笥50度时有腐蚀倾向。
（4）软水质腐蚀问题。
经笔者调查，中国北方地区宾馆用热水铜管腐蚀严重，使用6-7年以后，中国铜水管开始出现严重腐蚀现象。
据反映，是因为北方的硬水经过离子交换器以后变为软水，导致铜水管腐蚀更为严重。
涉及到的北京的高级宾馆有：建国饭店、王府饭店、丽都假日饭店、京伦饭店等。
（5）水质的腐蚀倾向。
2000年中国建设部组织有关专家对北京、天津、山东、西安、上海、南京等地高档宾馆的水质和水管腐蚀进行了研究。
研究成果反映在《水工业工程设计手册》中。
根据分析表明，上述地区所用的铜水管有结垢和腐蚀倾向。
通过上述柿戏从常艿母词强凸鄞嬖诘模苣诒诓摹袄端币彩强凸鄞嬖诘摹
2铜水管腐蚀的原因
各国专家对铜水管腐蚀的原因说法较多，结论比较明确的有以下几点：
（1）大气污染造成腐蚀。
铜水管表面的铜绿是大气中的二氧化硫、二氧化碳和硫化氢与铜的氧化物在铜表面形成的复盐，其主要成分是碳酸铜（(OH)2）,呈绿色。
如果铜水管的环境空气潮湿时，将加剧铜水管的腐蚀。
（2）水中的空气和溶解氧造成腐蚀。
“水中溶解氧是铜管腐蚀的一大因素。
”每升水中的溶解氧是30毫升，占水的3%。
这是由于铜材料对氧化剂的钝化作用弱造成的。
水管中的空气泡也是不可避免的，同样对铜管起着氧化腐蚀作用。
（3）水的流速和流量造成腐蚀。
“在流速快的部位上，由于水和铜管内壁的摩擦力使氧化保护膜不能形成而造成物理损失，同时在那个压力高的部位形成阳极后产生电化学腐蚀。
”[4]这是由于铜材料耐磨损性能偏低，在水流大于s 时，被水流冲刷腐蚀严重。
溃蚀主要因素是过高的水流，流水量越大越容易产生溃腐蚀。
（4）PH值偏低的水质造成腐蚀。
碱度低的水，酸度高水容易造成铜管腐蚀。
PH值的标准为，低于容易腐蚀。
（5）软水质造成铜管腐蚀。
水质偏软，可溶固体总量小于300mg/L的水容易造成铜管腐蚀。
（6）氯离子含量高的水质造成铜管腐蚀。
“氯浓度越高腐蚀坑越深”。
“尤其是残余氯，从防腐的立场来看最好是越小越好”。
（7）热水加速铜管腐蚀。
“通过实际工作已经了解到在旅馆、医院、系统供热式的集中住宅等，连续供热水设备工作时的建筑中的供热水管道上往往发生大量的溃腐蚀和点腐蚀。
”“从铜管防腐蚀角度而言，所希望的热水是50度左右。
”
（8）铜材料不纯造成腐蚀。
纯铜的标准范围在%%之间。
纯铜中还有一种无氧纯铜，耐腐蚀性能优于一般的纯铜。
柿戏从常慷仍礁撸透葱阅茉胶茫%的杂质，也会导致铜管的腐蚀。
如果使用回用废料加工铜水管，虽然可以达到纯铜的标准范围，但是材料中内含有的杂质将造成杂质性质的腐蚀。