关于市政道路顶管施工技术分析
市政给排水管道施工中非开挖顶管施工技术应用分析
市政给排水管道施工中非开挖顶管施工技术应用分析摘要：现阶段用于市政给排水管道安装的施工技术较多，顶管技术是常见的一种技术。
其具有对地面影响小、环保性好、适用范围广等特点，目前已广泛应用于市政给排水工程管理施工中。
文章总结施工实践，对顶管施工技术及质量控制措施进行深入分析，以供参考。
关键词：顶管技术；市政给排水工程；质量控制前言市政给排水工程在施工过程中面临的施工条件较为复杂，采用传统的路面开挖技术，需要对路面进行开挖、填埋等工序，容易对施工环境造成影响，对过往车辆和行人造成不便。
此外，施工期间容易受外部因素作用造成进度延误、质量隐患等问题。
而采用非开挖顶管技术，可实现在管道铺埋过程中，采用不开挖或少开挖的工艺流程，能够有效避免上述问题，还具有噪音污染较小等优点，提高施工进度与质量，但其也具有施工时间长、需要资金量较大等不足。
因此在实际应用过程中，应当结合项目的实际情况，合理采用非开挖顶管施工技术，促进市政给排水行业健康发展。
1.市政给排水项目施工中非开挖顶管技术的应用探讨1、顶管施工技术工艺及流程（见图1）2、主要施工工序及质量控制（1）施工准备为保证顶管施工技术顺利开展,施工前有关施工技术人员，要对市政给排水工程进行充分调研，深入到工程所在地进行实地考察，对现场地质情况和施工环境进行详细了解。
掌握土层变化情况，如土层不能满足施工需求时，应做好加固处理措施。
防止非开挖顶管施工后，地表出现较大下沉；做好毒气监测工作，避免因有害气体危害作业人员安全；对地下存在的各类管线进行探查，并做好有关保护措施等。
同时结合项目施工实际和有关规范标准，制定专项顶管施工技术方案。
并通过专家论证确认可行后，方可进行指导施工。
对施工现场平面进行合理布置，对进入到施工现场的各类机械设备、材料等进行有序安放，为安全生产、文明施工提供良好条件。
（2）顶管机选型要结合项目现场的地质条件、水文情况、是否存在地下水及水深位置、所采用的施工技术等，确定合适的顶管机型。
市政道路施工中顶管施工技术
市政道路施工中顶管施工技术探讨摘要：近年来，顶管施工作为一种现代化管道敷设技术，在市政地下管线施工中得到了广泛的应用。
利用顶管法花工与传统的明挖覆盖法相比，可以减少对施工用边环境的影响，缩短工期。
本文着重对顶管法施工技术俄全面探讨。
关键词：市政道路顶管施工技术一、施工前备l、在施工前必须进行充分的材料准备工作，及时进场，不得影响基槽开挖地基处理后立即进行管基、管道铺设和管沟回填的施工任务。
2、进场管材必须经项目监理认可后方可使用。
3、砂、石、水泥原则上混凝土采用商品混凝土或建立混凝土搅拌站集中生产，现场不虑砂、石、水泥等材料的堆放。
二、顶管施工技术措施l、顶进施工。
顶进利用千斤顶出铸在后背不动的情况下将被顶进管子向前推进，其操作过程如下：(1)安装好顶铁，挤牢，管前端已一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。
(2)停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。
(3)添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。
(4)卸下顶铁，在混凝土管接口处放一圈麻绳，以保证接口缝隙和受力均匀或采用其他防渗漏措施，保证管与管之间的连接安全。
(5)重新装好顶铁，重复上述操作。
2、顶进掘进穿墙措施。
顶进前所有顶进设备及顶管掘进机必须全部安装就位，设备需试运转。
在穿墙前通过衬墙上的预埋螺栓安装好帘布橡胶板、圆环板、扇形后板等止水装置，由于工作井外为smw工法的围护结构，故洞口一般情况下需另外采取加固措施。
一般采用压密注浆的方法临时加固洞口，将掘进机机头顶进至工作井导墙内，为防止初始出洞阶段由于正面水土压力大于掘进机周边的摩阻力，而使掘进机及管段在拼装时发生后退现象．在前20m一30m 顶进砼管外壁设置埋件，每次拼装管子前将已顶进的部分与井壁进行连接，直至不发生后退为止。
顶管接收井进洞措施：在顶管掘进机接近洞口30m---50m时，作一次全面的轴线及高程复核，在确认无误后，在接收井内做好接收的一切准备工作，包括接收平台的搭设。
市政工程顶管施工技术及质量控制
市政工程顶管施工技术及质量控制摘要：城市人口数量的不断增多，增加了城市污水的排放量，因此保证污水系统正常的运转至关重要。
在市政管道施工过程中，污水管道施工受到的影响因素也较多，对此要求施工人员根据实际情况，选择合适的顶管技术，以充分发挥顶管技术的优势，尤其是在困难、复杂的施工条件下，顶管技术可加强对周边建筑的保护，避免对城市交通产生较大的干扰，保证污水管道施工顺利地进行。
基于此，文章对市政道路污水管道施工中顶管技术的应用进行了研究，以供参考。
关键词：顶管技术；污水管道；施工要点1顶管施工技术原理顶管施工技术具体是指不将地表挖开的情况下，使用液压将管道顶入工作站当中，实施顶入工作坑把铺设的管道进行疏通，这样顶管机便能够实施管道铺设工作。
在运用此项技术的时候，应当完全依据图纸具体设计的内容，随后再把管道铺开。
并且还应当设置工作井以及接收井，同时工作井当中需做好固定措施，这时再进行照明和各类管线的连接，最终的一项工作是使用油压千斤顶把管道顶进内部，通过运用压浆系统能够使各管节产生泥浆套，泥浆套的功效便是为保障管道可以顺利的滑行。
2管技术技术优势分析大量的工程实践对于顶管技术的优越性进行了有力的证实，对于我国城市所处的不同的地形地貌，顶管技术的优势技能主要体现在：无需对地面进行破坏性的开挖，不会对原有的交通设施产生激烈的影响；地下施工不会对群众的日常生活产生不良的影响。
采用该项技术的无可比拟的优越性体现在：施工者能够主动性地绕开地下的各类设施；对于传统的施工技术已经不能满足现代生活的需要，取而代之的是小面积的施工，这种方式能够减少对于地面上原有的各类绿化等相关物的损伤；该项技术具有全能性、全天候的显著特征，不受外界任何自然条件的干预；顶管技术与传统技术相比能够最大程度的保障施工的安全性。
顶管管道技术的出现脱胎于传统的施工技术，为了适应日益复杂的施工环境而产生，随着城市建设的日益繁盛，许多老城区的改造成为一个迫在眉睫的问题。
顶管施工技术在市政工程中的应用
顶管施工技术在市政工程中的应用顶管施工技术是一种在地下开挖隧道的施工方法，通过从地面上方直接施加压力，使隧道随着顶管一起前进的一种施工技术。
顶管施工技术早在19世纪初就已经开始使用，但随着技术的不断改进和发展，它在市政工程中的应用也变得越来越广泛。
本文将重点介绍顶管施工技术在市政工程中的应用及其特点。
1. 地下排水管道施工在城市建设中，排水系统是非常重要的一部分。
传统的地下排水管道施工需要进行大量的开挖和土方工程，而且会对周围环境造成一定的影响。
而采用顶管施工技术可以减少地面开挖量，减少对周围环境的影响，提高施工效率。
顶管施工技术可以很好地横穿河道、高速公路、铁路等特殊地质情况下进行地下排水管道施工，因此在市政工程中得到广泛应用。
2. 公共设施建设顶管施工技术在市政工程中还被广泛应用于公共设施建设，如地下综合管廊、地下通道、地下隧道等。
它可以减少对地表道路的影响，缩短工期，提高工程质量，成为现代城市建设的重要施工方法。
特别是在城市繁忙交通干道下方进行地下综合管廊的施工时，顶管施工技术的优势尤为突出。
3. 城市燃气管道施工随着城市燃气管道的改造和扩建，采用顶管施工技术可以减少地面施工工序，降低对周围环境造成的影响，提高施工效率，降低施工成本。
在城市燃气管道施工中，顶管施工技术也得到了广泛的应用。
以上仅是顶管施工技术在市政工程中的一些应用案例，随着技术的不断发展和完善，其在市政工程中的应用将会更加广泛。
接下来我们将介绍顶管施工技术在市政工程中的特点和优势。
二、顶管施工技术在市政工程中的特点和优势1. 降低对周围环境的影响采用顶管施工技术可以减少地面开挖量，降低对周围环境的影响。
特别是在城市繁忙交通路段下方进行施工时，可以减少对交通的干扰，保障城市交通的畅通。
2. 提高工程质量顶管施工技术可以保证施工过程中的准确度和稳定性，减少了施工过程中的变形和裂隙的产生，提高了工程质量。
3. 缩短工期相比传统的地下开挖施工方法，顶管施工技术可以减少施工工序，降低了施工周期，从而缩短了工期，提高了工程的进度。
市政给排水施工中的长距离顶管施工技术探究
市政给排水施工中的长距离顶管施工技术探究一、引言市政给排水工程是城市基础设施建设中至关重要的一部分，它直接关系到城市居民的生活质量和城市的环境卫生。
而给排水管道作为市政给排水工程的主要组成部分之一，其施工质量直接关系到管道的使用寿命和正常运行。
在给排水管道的施工技术中，长距离顶管施工技术是一种重要的技术手段，可以有效解决管道沟槽开挖受限或地下设施密布等问题，从而保障给排水管道的顺利施工和运行。
本文将对市政给排水施工中的长距离顶管施工技术进行探究和研究，希望为市政给排水工程的施工提供一些重要参考。
二、长距离顶管施工技术概述长距离顶管施工技术是一种利用顶管机械设备在地表或地下进行管道施工的技术手段。
通过切割地表或地下的沟槽，将管道顶入地下，从而实现地下管道施工的技术。
长距离顶管施工技术主要应用于管道顶入长度大于管道直径的工程。
该技术具有施工工期短、对地形要求低、不破坏地面设施等优点，因此得到了广泛的应用。
长距离顶管施工技术的施工工艺主要包括准备工作、顶管机械设备布置、管道顶入和管道连接等几个关键步骤。
（一）准备工作在进行长距离顶管施工之前，首先需要进行场地的勘察和准备。
包括确定管道的走向和坡度、清理地表障碍物、钻取管道顶入孔等。
另外还需要进行相关的安全检查和施工方案的编制。
（二）顶管机械设备布置顶管机械设备主要包括顶管机、推顶装置、导向装置等。
在进行长距离顶管施工时，需要将这些设备合理布置，确保设备的正常运行，并保障施工的安全性和效率。
（三）管道顶入在将顶管机械设备布置完毕之后，可以开始进行管道的顶入作业。
通过推动顶管机，将管道顶入到地下，并保持管道的正确走向和坡度。
在顶入过程中需要及时调整推力和方向，确保管道顶入的顺利进行。
另外在顶入过程中还需要及时排除管道内部的土方和水泥浆等杂物，保持管道的通畅和质量。
（四）管道连接当管道顶入完成后，还需要进行管道的连接和处理。
这个过程主要包括管道的对接、固定、密封和防腐等工作。
市政工程顶管施工技术分析
市政工程顶管施工技术分析摘要：顶管技术被广泛应用于各种道路管道纵横交错的施工，在穿过现有道路和管线以及旧城区雨污水管道升级改造中不断扩展，逐渐形成了微型顶管、浅覆盖层顶管、小半径曲线顶管、长距离顶管一系列具有代表性的施工技术。
采用式掘进顶管施工，可以有效地解决明挖法遇到的开挖施工困难、人员车辆疏导难等问题。
特别是在横穿复杂道路、交通路口繁忙、地面管线错综复杂的路段，顶管技术可以在不影响路面人员、车辆及周边建筑的条件下，快速、高效、安全地进行施工。
关键词：市政工程；顶管施工技术；应用分析引言顶管施工与盾构施工的基本原理具有一定的相似性，都是在盾构施工的基础上发展起来并通过泥水来进行护壁的。
采用顶管法进行施工，要使开挖面保持相对稳定，不发生坍塌，就必须将具有一定黏土量且具有一定相对密度的泥浆，通过给它施加一定压力，注入到泥水舱。
在压力作用下泥浆不停地向周围土体内部进行渗透，慢慢地会在开挖面形成一层具有一定厚度的泥浆膜。
这层泥浆膜可以阻止泥水继续向土体更深处扩散渗透，利用泥水的压力来平衡；保证地下施工时地下水压力和土压力，从而确保开挖面不坍塌。
1市政工程顶管技术的特点1.1安全、高效、造价低的特点随着我国城市改造项目的逐步推进，老城区改造政策的提出与实行。
在基础公共设施建设中，为了减少开挖带来的影响，顶管技术广泛应用到实际的建设中。
此种技术具有高效、安全及造价低等特点，且施工人员的要求相对较低，实施困难程度较小。
1.2对周围环境的影响较小的特点在城市的建设环境中，在商业较为繁华或者一些居住人群密集的区域，建筑物的分布也较为密集，地下铺设的管道与线路众多。
采用常规的施工办法，施工难度也会相应地提升，而此种施工手段，能够合理地选择管道线路，及时避开其他管道的冲突，减少各线路之间的干扰，降低对原有公共基础建设的破坏。
2市政工程顶管法施工工艺要点某市政工程需要敷设直径0.6~1.0m的截污管及污水检查井，截污管全长近1.2km，工作井沉井由甲方施工制作，起始井管内底标高-2.836m，全段坡度为0.75‰，终点管内底标高-3.826m，管材内径Φ1000mm，采用Ⅲ级“F-B”型钢承口式钢筋混凝土管，楔形橡胶圈接口，多层胶合板衬垫。
关于市政道路城镇污水顶管施工技术分析
关于市政道路城镇污水顶管施工技术分析【摘要】随着城镇建设速度的不断加快，城镇道路建设数量也不断增多。
在道路建设上，污水处理设施是十分重要的，这对城市交通和环境起着重要的作用。
接下来我们就来介绍一下市政道路建设中城镇污水顶管的施工技术，希望能为城镇建设提一些有建设性的意见。
【关键词】市政道路；城镇污水顶管施工；技术分析这几年来我国的经济得到了突飞猛进的发展，随着经济的发展，城镇建设的速度和规模也得到了不断的提升，尤其是一些靠近大中型城市的城镇，发展速度极快。
然而城镇建设中还有一个问题需要关注，这就是城镇的污水管理问题，必须要在污水处理工程中采用更多、更大管径的排水管，才能更好的维护城镇道路。
但是现在有些城镇为了节省成本，不采用顶管施工方式，从而破坏了城镇中的设施和绿化带，严重影响了城市交通的正常运行，这对城镇发展是十分不利的。
所以我们必须要在城市道路污水管道铺设中采用顶管施工技术，这样才能保证城镇建设的质量。
接下来我们就来介绍一下这种施工技术的有关内容。
一、城镇污水管顶管施工技术的概述在城镇建设过程中采用的一种有利于市政管道施工的技术就是顶管施工技术，它不属于开挖掘管道技术，这种技术的优点很多，比如说它的施工管道内部的表面比较光滑，具有很好的密封性能，施工的速度也很快，而且在施工过程中安全性很高，不会对施工区周围的环境造成太大影响。
采用这种技术不需要占有太大的场地，在施工过程中噪声很小，而且作业深度很深。
但是要注意的是采用排水管顶管技术还有很多问题，比如说顶管的施工需要很长时间，而且建造工程要投入大量的资金，工程造价很高。
现在，顶管技术发展的已经很成熟了，还出现了很多新的顶管施工方法和工艺。
1、顶管施工所遵循的工作原理：作为一种全新的地下管道施工技术，顶管施工技术可以不将路面挖开就可以施工。
只要将顶管施工工作井开挖在道路的垂直方向上即可。
然后再将水泥或者是钢制管道用千斤顶顶入地下。
在进行排水管的顶管施工使所用到的推力主要是来自于管道间中继站和主顶油缸等设备，利用这个推力从工作井内将工具管等顶管施工顶进设备穿到地质层外。
市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析
市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析市政工程中，顶管施工技术是一项非常重要的关键技术。
顶管施工技术是指在不破坏地面道路、建筑物等设施的情况下，利用顶管机具进行地下管道、电缆等设施的铺设和维修。
顶管施工技术具有施工快速、不破坏地面、不影响交通等诸多优点，因而受到了市政工程施工单位的青睐。
在市政工程施工中，顶管施工技术的应用已经成为了一项行业标准，对于保障市政基础设施的顺利建设和维护起到了至关重要的作用。
以下将对市政工程施工中的顶管施工技术进行分析和探讨。
一、顶管施工的原理顶管施工技术是将地下管道、电缆等设施利用顶管机具从地面顶部或侧面进行铺设和维修的一种技术。
顶管机具通过特殊的设计和结构，可以在地下施工并保持地面的完好。
一般顶管机具由顶管车、顶管推进设备、推进杆及尾水管等组成。
顶管车是顶管机具的主体，具有抗压能力和良好的机动性能，能够在地下道路进行灵活驾驶。
顶管推进设备是顶管机具的动力部分，主要通过液压或电动等方式实现对管道的推进。
推进杆是用于推进管道的主要装置，具有良好的刚性和韧性，能够适应复杂的地下环境。
尾水管是用于排放淤泥和水泥浆等杂质的设备，能够有效保持顶管作业的顺利进行。
顶管施工的原理是通过顶管机具将管道或电缆等设施通过地下的推进，完成对管道的铺设和维修等工作。
在施工过程中，顶管机具通过特殊的设计和操作，可以在地下进行工作，而不影响地面的交通和环境。
这种施工方式不仅可以保护地面上的建筑和植被，同时也可以提高施工效率和安全性。
二、顶管施工的技术要点1. 管道设计和选材在顶管施工中，管道的设计和选材是非常重要的技术要点。
根据地下管道的用途和地质条件，需要进行合理的管道设计，保证管道在顶管施工过程中能够顺利铺设和维修。
在选择管道的材质时，需要考虑管道的强度、耐腐蚀性、抗压性等技术指标，以保证顶管施工的质量和安全。
2. 推进杆和顶管推进设备的优化设计顶管施工中，推进杆和顶管推进设备是至关重要的技术装备。
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关于市政道路顶管施工技术分析
发表时间：2016-03-08T13:58:55.550Z 来源：《工程建设标准化》2015年10月供稿作者：李淑娟
[导读] 唐山市市政建设总公司市政道路顶管施工具有可不阻断交通，减少对道路和环境破坏，减少地下作业量，缩短工期，节约成本等优点。
（唐山市市政建设总公司，河北，唐山，063000）
【摘要】市政道路顶管施工具有可不阻断交通，减少对道路和环境破坏，减少地下作业量，缩短工期，节约成本等优点，它带来的是地下管线施工的一次技术革命。
在开挖施工难以进行或根本不允许进行的情况下，非开挖工程采用可使管线施工成为可能，并且可将管线设计在施工工程量最经济合理的地点穿过。
市政道路顶管施工质量关系重大，危及群众的安全以及社会的稳定发展，在任何一个环节中都必须引起足够的重视。
本文就施工特点、施工方法要求以及具体的施工技术运用加以分析。
一、顶管施工的特点
顶管施工又称之为非开挖管道敷设技术，在几年来的工程建设中运用较广，因施工中无需开挖面层利于保护地面建筑物的安全以及地下各类管线的安全，而且建设成本相比开挖敷设技术更为低廉。
同时，这类施工技术还具有减少粉尘、降低噪音、减轻对城区的交通、环境情况的破坏和十扰并且占地面积小等优点。
因而说顶管施工是真正的高效率、无污染的施工技术。
顶管施工法由于具有上述所说的多个优点，使之在诸多工程中得以广泛利用。
二、顶管技术在市政施工中的运用分析
1．合理选择顶进管
多数情况下顶进管使用的是钢筋混凝土管，在浇筑过程中要根据工程的需求配置好钢筋数量以及施工的相关规格并做好应力验算以确保其质量。
2．合理选择顶进管的直径
因根据工程的实际情况以及施工标准来确定其直径的具体参数，通过分析来确定顶进管的内径；因为顶管的上程工作是需要配备一定数量的挖土人员，正常来说管道内径小小于0.5m。
根据顶进管所受到的荷载情况，最终确定混凝土管的配筋以及壁厚，继而确定其外径。
3．合理确定顶进管的长度
顶进管对于工程质量的影响较大，甚至起到了绝对性的作用，对于管道的长度要求较高，须根据工程的需求确定采用标准管、长管、短管。
同时，在建造顶压坑的时候，顶压坑的相关氏度也会增大，支护、回填、挖坑、修复的费用自然也会增加。
在常规情况下，管氏度是相对于管径而定的，当1/ d外≤ 1.10的时候，称之为短管；当1/d外=1.15的时候，称之为标准管:当1/ d外≥ 2.10时，称之为长管。
三、顶管施工方法
1、施工准备期间完成所有三通一平及临建，完成顶进基坑四周的彩钢板围护，完成各项顶进所需设备及工具的制作，安排好备料场地和施工道路。
2、测量定位放线：项目部派专业测量人员对业主及设计单位提供的水准点、导线点先行进行详细、认真的复测，在认定准确无误的情况下交付使用，项目部在基坑开挖前根据设计图纸按检查井位确定顶进基坑位置、中线、设定控制桩，然后依基坑要求放出开挖线。
3、降水施工：根据业主提供的地质水文勘探资料是否有地下水，如有有地下水，因此施工前须进行降水。
降水方法一般根据地质的不同分别采用电渗井点降水、轻型井点降水大口井井点降水等方法，在水位降至管底以下0.5米范围内，才允许进行顶管作业。
4、顶进基坑的开挖及支护：降水后开挖顶管工作坑。
以D2000钢筋混凝土人工顶管为例， D2000钢筋混凝土管顶进工作坑底长*宽均按规范要求和现场空间设定为：顶管工作坑的尺寸计算：工作坑宽度：B=D+2b+2c，式中B——工作坑的底部开挖宽度（m），D——砼管处径（2.4m），B——管两侧操作空间（1.0m），C——支撑板厚度0.05米，B=2.4+2*1.0+2*0.05=4.5米，工作坑长度
L=L1+L2+L3+L4+L5，式中L——工作坑的底部开挖长度（m），L1——管节长度（2.0m），L2——顶镐机长度（0.8m），L3——出土工作间长度（0.9m），L4——后背墙厚度（0.8m），L5——已顶进的管节在导轨上的保留长度（0.5m）
L=2.0+0.8+0.9+0.8+0.5=5.0米。
工作坑全部采用人工开挖，卷扬机提土，人工倒运。
装载机装6t自卸汽车5km外运。
基坑支撑采用木板密支撑作法，在沟槽四壁用木板密排，然后在木板的半腰做二至四道槽钢支撑。
5、顶进后背设置及顶进设备制作、安装
（1）计算总顶力：顶段长42.0m顶力为2088.6KN，因顶进力较大，施工过程中进行打蜡，根据经验可减少顶力1/3左右，因此顶力可变为1392.4KN。
顶进后背的设置按利用坑壁原土进行计算，按坑壁土为湿度较大的砂及粉土计算，土质允许承载力150KN/m2取定，后背排木面积计算分为9.3m2/个。
顶进后背设置：在支撑好的基坑壁上，沿墙壁用5cm厚木板满排，木板长4m，工作坑宽3.54m，工作坑后背前先横排150*150mm方木，方木长3.0m，木排高2.5米，方木前再竖排150*150mm方木，方木高3.0m，后背方木设置埋深于坑底0.5m，后背方木与墙壁之间加100mm厚级配碎石,以保证土壁与方木接触良好。
方木前设后背铁，后背铁前设横铁，横铁前排列，各顶进设备机具。
（2）根据顶力要求D2000管顶进采用液压400t千斤顶1台。
（3）导轨制安：采用180轻轨，轨道净距为A=2，A——两条轨上部的净距（mm），D——管处径（2400mm），h——导轨长度（180mm），e——管外底距枕木的距离（取20mm），A=1647mm。
基坑开挖到位后，在基坑底铺20cm级配碎石，级配碎石上铺15cm厚C10砼把150mm*150mm楞木予埋在砼中，楞木上安装导轨。
导轨采用轻型钢轨（轨高180cm），轨枕采用10mm 厚钢板条制作，宽0.2m 沿导轨长每1m设1道，轻轨焊接于枕条上，导轨总长4.5m，导轨采用现场焊制成形，轨道间距为1647mm。
6、掏土顶进：顶进施工方法均为人工掏土顶进，掏土顶进为四班连续作业，现场用电由临近厂矿提供，另外现场设75kw发电机以备用，来满足顶进、送风和降水的用电需要。
管道顶进过程中，管前挖土是保证顶管质量的关键，施工中将严格控制超挖，一般顶管地段绝对控制在1.5cm以内，但下面135º范围内严禁超挖，顶进过程中发现管位偏差达1cm时，即行考虑校正，根据不同情况，分别采用挖土校正
法、顶木校正法、顶镐校正法进行校正，顶管掏出土管内运输采用专用小斗车运输。
卷扬机提升至地面，人工倒运。
载机装车6t自卸汽车
5km外运。
7、管道接口注浆
对于顶管的管道接口，顶进施工中加垫3~4层油毡于管口之间。
详细做法如95S2222-12接口大样(一)图集。
管道在顶进完毕后加注泥浆，注浆的程序是：（1）把管道在地面上打一直径为5cm的洞，在洞中予埋一钢管。
（2）管道顶进以后，用注浆机加注泥浆，注浆压力为0.4Mpa。
泥浆注满后用石棉水泥封堵。
加注泥浆的作用是保证管道和土之间密实。
顶进过程中，顶进管道内的通风采用鼓风机供风连接
Ф100mm塑料管送入管内，顶进照明采用低压照明设备。
8、注浆加固
为了避免管道在顶进结束后路面沉陷，需在管道四周加注固化浆，泥浆的主要成份是：水泥、水和粉煤灰。
泥浆的水灰比为1：0.6，水泥：粉煤灰=1：2。
管道顶进完毕后，通过注浆孔用注浆机加注水泥浆，注浆前先将管前、管尾的泥浆封闭设备安装完毕。
管前的封闭设备采用原状土上加密封圈。
管尾的封闭设备采用钢套环加密封圈的做法进行封堵，防止泥浆从管头、管尾流出。
注浆设备安装完毕后，先通过注水的方式进行试运转，试运转期间观察压力表读数和输浆，管道有无漏浆现象。
各接头连接是否牢固。
一切正常后开始注浆。
注浆时应时刻注意压力表的读数，注浆表压力可按不大于0.1MPA开始加压。
在注浆过程中再按实际情况进行调整，应把注浆压力控制在1MPA 以内。