成膜助剂种类
成膜助剂成分
成膜助剂成分成膜助剂是一种用于改善涂料、油墨、胶粘剂等产品性能的化学物质。
通过添加成膜助剂，可以增强涂层的附着力、耐磨性、耐候性等特性，提高产品的质量和使用寿命。
本文将介绍几种常见的成膜助剂成分，包括溶剂型成膜助剂、固化型成膜助剂、增稠型成膜助剂等。
一、溶剂型成膜助剂溶剂型成膜助剂是一种常用的成膜助剂，它可以溶解在涂料中，改善涂料的流动性和涂覆性能。
常见的溶剂型成膜助剂有丙酮、甲醇、二甲苯等。
这些溶剂型成膜助剂可以使涂料更易于涂抹，提高涂层的平整度和光泽度。
二、固化型成膜助剂固化型成膜助剂是一种能够与涂料中的成膜物质发生化学反应，形成牢固膜层的助剂。
常见的固化型成膜助剂有异氰酸酯、环氧树脂等。
这些固化型成膜助剂可以提高涂层的硬度和耐磨性，使其更加耐用。
三、增稠型成膜助剂增稠型成膜助剂是一种能够增加涂料粘度的助剂，常用于调节涂料的流动性和涂覆性能。
常见的增稠型成膜助剂有聚合物、纳米颗粒等。
这些增稠型成膜助剂可以使涂料更易于搅拌和涂抹，提高涂层的平整度和附着力。
四、抗氧化型成膜助剂抗氧化型成膜助剂是一种能够抵抗涂料氧化和老化的助剂，常用于提高涂料的耐候性和抗老化性能。
常见的抗氧化型成膜助剂有酚类化合物、酮类化合物等。
这些抗氧化型成膜助剂可以有效延长涂层的使用寿命，保持其色彩和光泽度。
五、抗菌型成膜助剂抗菌型成膜助剂是一种能够抑制微生物生长和繁殖的助剂，常用于涂料、油墨等产品中，以提高其防霉、抗菌性能。
常见的抗菌型成膜助剂有铜离子、有机抗菌剂等。
这些抗菌型成膜助剂可以有效抑制涂层中的微生物滋生，保持涂层的卫生和清洁。
六、防火型成膜助剂防火型成膜助剂是一种能够提高涂料耐火性能的助剂，常用于建筑装饰涂料等产品中，以提高其防火等级。
常见的防火型成膜助剂有阻燃剂、无机填料等。
这些防火型成膜助剂可以使涂层具有较好的防火性能，减少火灾事故的发生。
成膜助剂是一类能够改善涂料、油墨等产品性能的化学物质。
通过添加不同类型的成膜助剂，可以提高涂层的附着力、耐磨性、耐候性等特性，提高产品的质量和使用寿命。
纯丙烯酸成膜助剂
纯丙烯酸成膜助剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：纯丙烯酸成膜助剂是一种常用的表面处理剂，广泛应用于各种领域，如涂料、油墨、粘合剂等领域。
其主要作用是在材料表面形成一层均匀、透明的薄膜，改善材料的性能和使用寿命。
本文将介绍纯丙烯酸成膜助剂的用途、性能特点以及制备方法等内容。
一、纯丙烯酸成膜助剂的用途纯丙烯酸成膜助剂主要用于改善材料的表面性能，提高其耐磨性、抗腐蚀性和耐热性等指标。
在涂料行业中，纯丙烯酸成膜助剂可以提高涂料的附着力和耐候性，延长涂料的使用寿命。
在油墨行业中，纯丙烯酸成膜助剂可以提高油墨的光泽度和耐水性，使印刷品具有更好的质感和持久性。
在粘合剂行业中，纯丙烯酸成膜助剂可以提高粘合剂的粘合强度和耐化学性，在陶瓷、金属、塑料等各种材料的粘接中得到广泛应用。
二、纯丙烯酸成膜助剂的特点1. 膜层均匀透明：纯丙烯酸成膜助剂可以在材料表面形成一层均匀、透明的薄膜，表面光滑平整，提高材料的质感和外观。
2. 耐磨性强：纯丙烯酸成膜助剂可以提高材料的硬度和耐磨性，延长材料的使用寿命，在日常使用中不易受到磨损和划伤。
3. 抗腐蚀性好：纯丙烯酸成膜助剂具有良好的化学稳定性，可以有效抵抗酸碱等化学腐蚀，保护材料表面不受腐蚀。
4. 环保无毒：纯丙烯酸成膜助剂采用环保无毒的原料制备，不含有害物质，对人体和环境无害，符合环保标准。
5. 使用方便：纯丙烯酸成膜助剂易于操作，可以通过刷涂、喷涂、浸渍等方式施工，适用于各种材料表面处理。
三、纯丙烯酸成膜助剂的制备方法纯丙烯酸成膜助剂的制备方法主要包括聚合法、合成法和改性法等几种常见方法。
1. 聚合法：将丙烯酸和其他单体在溶剂中进行自由基或离子聚合反应，得到聚合物成膜助剂。
这种方法制备的成膜助剂具有高分子量、均一分子结构和稳定性好的特点，适用于涂料等领域。
2. 合成法：利用丙烯酸与其他化合物发生化学反应，得到各种有机无机复合物。
这种方法可以获得更多样化的成膜助剂，可以根据不同需求进行结构设计和改性调整。
水性涂料配方知识
美国华津思公司地址：上海市武定路1135弄1号1301室；邮编200042；电话：021-********（主要）；021-********；传真：021-********； 电子邮件：info@ ； QQ ： 华津思水性树脂群62711977美国华津思公司水性涂料知识手册在全世界范围内，环保的水性涂料是涂料研发和销售的重要方向。
这一方面取决于消费者从保护自身的角度出发对环保型涂料的需求。
政府有关VOC立法推动是水性涂料发展的另一个重要动力。
水性涂料也是目前许多中国涂料厂家关注的方向。
根据华津思公司的调查，许多大中型涂料厂都开始着手开发水性涂料。
其中，因为出口产品的需求，水性工业涂料的开发尤其显得紧迫。
针对涂料技术人员对水性涂料开发知识的需要，华津思在过去的一年中推出了大量水性涂料知识性文章，帮助涂料厂家更成功地开发产品，达到客户的需要。
这本水性涂料知识手册总结了水性涂料开发的基础的知识，华津思对水性涂料配方机理的解释，参考配方以及我们和涂料研发人员之间的答疑解难。
希望会对大家的水性涂料开发有些帮助。
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美国华津思公司2010年四月水性涂料配方体系水性涂料，包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。
与常用的溶剂型涂料不同，其配方体系是一个更加复杂的体系。
配方设计时，不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能．还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配。
，有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂，最终形成适用的配方。
配方的基本组成1) 水性树脂: 这是成膜的基料，决定了漆膜的主要功能．2) 成膜助剂: 在水挥发后，使乳液或分散体微粒形成均匀致密的膜，并改善低温条件下的成膜性。
3) 抑泡剂和消泡剂: 抑制生产过程中漆液中产生的气泡并能使已产生的气泡逸出液面并破泡。
4) 流平剂: 改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层。
醇酯十二行业替代品及互补产品分析(中企智业)
深圳中企智业投资咨询有限公司醇酯十二行业替代品及互补产品分析................................ 错误!未定义书签。
第一节醇酯十二行业替代品分析 (2)一、替代品种类 (2)二、主要替代品对醇酯十二行业的影响 (2)三、替代品发展趋势分析 (2)第二节醇酯十二行业互补产品分析 (2)一、行业互补产品种类 (2)二、主要互补产品对醇酯十二行业的影响 (2)三、互补产品发展趋势分析 (3)2、高性能高品质的乳液产品将会受到人们的青睐 (3)3、三资企业异军突起 (3)4、乳液聚合物生产将向上规模上水平的大型企业集中 (4)第一节醇酯十二行业替代品分析一、替代品种类常用成膜助剂如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等，对醇酯十二行业具有一定的替代作用。
二、主要替代品对醇酯十二行业的影响在以合成树脂乳液为主要成膜物质的水性建筑涂料中，成膜助剂是不可缺少的重要助剂。
选择安全、高效的成膜助剂是控制有毒物质含量和有机物散发总量（TVOC），保证水性建筑涂料健康发展的有效措施。
例如以聚乙烯醇和聚醋酸乙烯乳液为主要成膜物质的106、803类低档涂料所占比例高达涂料总量的70%～75%，其所用成膜助剂主要有毒性较大的乙二醇单乙醚（ECS）、乙二醇单丁醚（BCS）、二乙二醇和芳烃类助剂苯甲醇等，以上助剂不仅性能差，而且用量大，成本高，在一定程度上影响了水性建筑涂料的发展。
醇酯十二具有绿色环保、成膜性能好等特点，因此传统成膜助剂对醇酯十二替代威胁较小。
三、替代品发展趋势分析传统成膜助剂被广泛应用于涂料、高档油漆、工业清洗剂等相关行业，但产品安全性、无毒性仍有待提高。
第二节醇酯十二行业互补产品分析一、行业互补产品种类乳液聚合物为醇酯十二行业互补产品。
乳液聚合物由乳液聚合或乳液共聚合得到的乳液状聚合物。
聚合物颗粒在乳化剂作用。
按分散介质分类，可分为水基、油基两种，水基乳液聚合物的突出优点是对环境无污染。
成膜助剂TEXANOL
成膜助剂TEXANOL酯醇一、产品简介商品名：TEXANOL酯醇化学名：2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯结构式：外观无色透明液体无不溶物含量（%）≥99.5分子量（C12H24O3）216.3最大色度（Pt-Co值）10比重（20/20℃）0.945-0.955可溶性（20℃、wt%、在水中）不溶可溶性（20℃、wt%、水在其中）0.9蒸发速度（醋酸丁酯=1）0.002折射率（20℃） 1.4423蒸气压（20℃、mmHg柱）0.013最低初沸点（℃,沸程760mmHg柱）255最高干点（℃,沸程760mmHg柱）260.5冰点（℃）-50克利弗蓝德开杯式闪点（℃）120二、用于乳胶漆中的特性：1）TEXANOL酯醇的水解稳定性非常好，可以与包括pH高的纯丙烯酸乳液在内的各类乳液一起使用。
2）TEXANOL酯醇加入乳胶漆中时，被吸收在乳液粒子上，软化粒子并且在涂漆时引起更好的融合。
它不会被吸进能渗透的基质中，但可有效地聚结乳液粒子。
3）TEXANOL酯醇冰点很低，在冬季不需要特别处理。
4）TEXANOL酯醇容易掺入乳液中，且在较高的含量下不影响涂料的稳定性。
5）TEXANOL酯醇是乳液聚合物的强溶剂。
三、使用方法1）对于乳胶漆，TEXANOL酯醇的添加量主要取决于乳液聚合物的硬度，较硬的乳液（高Tg值）要比较软的乳液（低Tg值）需要更多的添加量才能达到相同的成膜效果。
另外，使用同一乳液的不同配方（PVC不同），也会要求不同的TEXANOL酯醇的加入量。
2）在一般情况下，TEXANOL酯醇的添加量按乳液固含量的3～10%左右考虑。
偏大的加入量可得到更好的效果。
在不超过乳液固含量的12%时，不会对乳液的稳定造成影响。
3）在乳胶漆生产中使用TEXANOL酯醇的操作十分简单，原则上可在生产的任意阶段直接搅拌加入。
如果在加入的过程中发生凝胶现象，可以用生产乳胶漆中应加份量的水和表面活性剂与TEXANOL酯醇预先混合，然后将其混合液加入乳液即可。
完整版水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的LusolvanFBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
醇醚类 慢干成膜助剂
醇醚类慢干成膜助剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：醇醚类慢干成膜助剂是一种广泛应用于各种涂料和油墨中的功能性助剂。
它们在涂料和油墨中的作用主要是帮助成膜，提高涂料的耐水性和耐化学腐蚀性能，以及提高涂层的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的种类繁多，具有多种不同的功能和特性，可以根据涂料和油墨的具体要求选择合适的助剂。
醇醚类慢干成膜助剂可以分为单体型和共聚型两种。
单体型醇醚类慢干成膜助剂是指一种单体结构的有机物，具有慢干成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较低，但可以显著改善涂料的成膜性能。
共聚型醇醚类慢干成膜助剂是指由两种或两种以上的单体共聚而成的有机物，具有更为复杂的分子结构和更强的成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较高，但可以提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的主要功能包括以下几个方面：1. 提高涂料的成膜速度。
醇醚类慢干成膜助剂可以降低涂料的表面张力，使涂料更容易形成薄膜，从而提高涂料的成膜速度。
2. 提高涂料的抗水性。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的耐水性能，使涂料在潮湿环境中也能保持良好的性能。
3. 提高涂层的硬度和耐化学性。
醇醚类慢干成膜助剂可以增加涂层的硬度和耐化学性能，使涂料更加耐久和耐腐蚀。
4. 提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的表面平整度和光泽度，使涂料的外观更加美观。
醇醚类慢干成膜助剂的选择应根据涂料和油墨的具体要求进行。
一般来说，对于要求成膜速度快、附着力强的涂料和油墨，可以选择单体型的醇醚类慢干成膜助剂；对于要求涂层光泽度高、平整度好的涂料和油墨，可以选择共聚型的醇醚类慢干成膜助剂。
1. 控制添加量。
过量添加醇醚类慢干成膜助剂会导致涂料变稀，影响涂装性能；而添加量过低则无法发挥助剂的成膜效果。
2. 注意助剂的溶解性。
由于醇醚类慢干成膜助剂具有不同的溶解性，因此需要选择适合涂料的助剂种类。
3. 注意助剂的相容性。
醇醚类慢干成膜助剂与其他涂料配方成分之间可能存在相容性问题，需要进行相应的试验。
乳胶漆
水性涂料乳胶漆1.1、乳胶漆的定义：乳胶涂料俗称乳胶漆，属于水性涂料的一种，是以合成聚合物乳状物为基料，将颜料、填料、助剂分散于其中而形成的水分散系统。
乳胶漆是建筑涂料的一种类型，是目前室内墙面装饰的主要材料。
1.2、乳胶漆的分类:1按光泽度分有高光乳胶漆、半光乳胶漆，丝光乳胶漆、蛋壳光乳胶漆、平光乳胶漆。
2．按墙面不同分有内墙乳胶漆、外墙乳胶漆。
3．按用途分有防火型、防霉型、抗裂型、抗紫外线型等。
4．按涂层顺序有底漆和面漆。
1.3、乳胶漆的优点：乳胶漆与传统的油脂漆相比，除了节约天然油脂及有机溶剂外，还具有许多特殊的优点。
1．安全无毒无味，彻底解决了油漆工中由于有机溶剂毒性气体的挥发而带来的劳动保护及污染环境问题，从根本上杜绝了火灾的危险。
2．施工方便，可以刷涂也可辊涂、喷涂、抹涂、刮涂等，施工工具可以用水清洗。
3．涂层干燥迅速，一天可以涂刷二、三道，因而施工效率高、成本低。
4．保色性、耐气候性好，大多数外墙乳胶白漆，不容易泛黄，耐候性可达10年以上。
5．透气性好、耐碱性强，因此涂层内外湿度相差较大时，不易起泡，在室内，涂层也不易“出汗”，特别适于建筑物内外墙的水泥面、灰泥面上涂刷。
由于乳胶漆花色品种繁多，色彩鲜艳、质轻，建筑物装饰痴新快等特点，使其广泛用于建筑物的内外墙面装饰。
2.1、乳胶漆的组成：乳胶漆主要由成膜物质、颜填料、及各种助剂三大部分组成。
1、成膜物质：亦称基料（即乳液），是使涂料牢固附着于被涂物表面、形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定涂料的基本性能。
成膜物质一般有：①醋酸乙烯均聚乳液（醋均乳液）②醋酸乙烯—丙烯酸共聚乳液（醋丙乳液）③苯乙烯—丙烯酸酯共聚乳液（苯丙乳液）④纯丙烯酸酯共聚乳液（纯丙乳液）⑤醋酸乙烯—顺丁烯二酸酯共聚乳液（醋顺乳液）⑥氯乙烯—偏氯乙烯共聚乳液（氯偏乳液）⑦醋酸乙烯—叔碳酸乙烯共聚乳液（醋叔乳液）⑧醋酸乙烯—乙烯共聚乳液（EVA乳液）⑨醋酸乙烯—苯乙烯—丙烯酸酯共聚系统（三元乳液）2、颜填料：颜料主要起着色作用，使涂膜有一定的遮盖力和达到所需要的各种颜色。
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目前，建筑涂料在涂料工业中占有很重要的地位。
随着我国建筑及装饰业的迅猛发展，人们对生活质量要求的不断提高和环保意识的不断增强，涂料行业对VOC （沸点低于250℃的挥发性有机化合物含量）的控制进一步严格。
作为装饰材料之一的水性乳胶涂料已成为建筑内墙装饰的主体材料，同时建筑外墙装饰应用率也达35%。
而在乳胶漆中使用的许多乳胶聚合物在常温下无法形成薄膜，在低温下绝大多数乳胶聚合物都不会形成薄膜。
涂料中聚合物成膜温度必须在最低成膜温度以上才能固化成膜。
而最低成膜温度往往高于室温导致不能成膜。
为使乳胶漆形成完整的涂抹，所以必须添加能起聚结作用的成膜助剂。
成膜助剂通常是溶解性很强且挥发性非常缓慢的溶剂。
成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，它能使聚合物粒子溶胀、受压变形，从而降低乳液及乳胶漆的最低成膜温度。
成膜助剂常常为高沸点的溶剂，具有一定的挥发性，在涂膜形成后慢慢挥发。
如醇酯（十二碳醇酯）类、乙二醇醚类和乙二醇酯类。
它们能够软化乳胶聚合物颗粒，使这些颗粒聚结融合再一起，更好地形成薄膜。
成膜助剂除降低乳胶漆最低成膜温度（MFFT）外，还可以改善乳胶漆的耐气候性、可擦洗性、涂层的展色性等漆膜性能。
十二碳醇酯是一种极好的乳胶漆成膜助剂，它可以有效地用于聚乙酸乙烯均聚物、共聚物和三聚物中，以及纯丙烯酸、苯乙烯/丙烯酸、聚丁苯乙烯和乙烯基乙酸乙烯等乳胶中。
第一章成膜助剂的助成膜机理
与溶剂型涂料不同，乳胶漆的成膜机理一般分为以下过程：
第一，充填过程。
乳胶漆施工后，随着水分逐渐挥发，原先以静电斥力和空间位阻稳定作用而保持分散状态的聚合物颗粒和颜料、填料颗粒逐渐靠拢，但仍可以自由运动。
在该阶段，水分的挥发与单纯水的挥发相似，为恒速挥发。
第二，融合过程。
随着水分的进一步挥发，聚合物微粒表面吸附的保护层破坏，裸露的微粒相互接触，其间隙愈来愈小，至毛细管经大小时，由于毛细管作用，其毛细管压力高于聚合物微粒的抗变形力，微粒变形，最后凝集、融合成连续的涂膜。
这一过程是乳胶漆能否成膜的关键，若乳液聚合物的玻璃化温度（Tg）较高（为了使涂膜具有良好的机械性能，耐候性和沾污性，Tg值一般不能太低），在较低环境温度下，就很难变形，从而会使融合过程受阻，导致不能成膜，这时需要用成膜助剂协助成膜。
成膜助剂可以使乳胶粒子溶胀变软，因此，很容易使他们融合在一起形成连续的膜。
第三，扩散过程。
残留在水中的助剂逐渐向涂膜扩散，并使聚合物长链相互扩散、渗透、缠绕形成具有良好性能的均匀涂膜。
随着成膜助剂从漆膜中逐渐挥发，最终达到理想的漆膜性能。
第二章
成膜助剂分类及组成、理化性质
一、成膜助剂分类
成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
理想的成膜助剂应具有下列特性：作为聚合物乳液的良溶剂，可降低乳液聚合物的最低成膜温度；在水中溶解度小；具有一定的挥发性，成膜过程中能滞留在涂膜中发挥作用，成膜后全部挥发，不影响漆膜性能；不影响乳液的稳定性。
成膜助剂的种类很多
一、醇类（如苯甲醇）
二、醇酯类（如十二碳醇酯）
三、醇醚类（乙二醇丁醚、丙二醇苯醚等）
四、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯等)等。
常用的成膜助剂有十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯—12）、苯甲醇（BA）、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）。
二、十二碳醇酯的组成及物理化学特性
化学名称为：2，2，4—三甲基1,3—戊二醇单异丁酸酯
十二碳醇酯结构式
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分子量（C12H24O3）216.3
含量（％）≥ 99
比重（20℃）0.95
折光指数（20℃） 1.4423
水中溶解度（20℃）
不溶
挥发速度（醋酸丁酯=1）0.002
沸点（760mmHg）/℃ 255
凝固点/℃ —50
十二碳醇酯是目前乳胶漆产品使用范围广，用量最大，性能优异的成膜助剂，被涂料行业公认为目前市场上乳胶漆最理想的环保型成膜助剂。
其突出的优点如下：
1、适应性强，多种乳胶体系都具有良好的成膜效果，可以满足各种成膜要求。
2、用量少，使用少量的十二碳醇酯可以达到优良的成膜效果，表现出很好的高效性。
3、能够确保漆膜的密实性，使乳胶漆在不利的温度和湿度下干燥时达到良好的漆膜性能。
4、在不同PH的乳胶漆中有很好的电解质稳定性。
5、其与水的不相容性可以最大程度避免乳胶漆渗入多孔底材中，从而可以持漆膜原有光泽，提高乳胶对颜填料的包覆率。
6、可以做为高固体份涂料的慢干剂，并且在凸版和平板油墨中做为除臭剂来调节溶剂体系的活性。
7、十二碳醇酯可赋予漆膜更好的耐候性、耐擦洗性、光泽及展色性等漆膜性能。
三、丙二醇苯醚（PPH）的组成及物理化学特性
化学名称：1—苯氧基—2—丙醇（丙二醇苯醚、苯氧异丙醇）
丙二醇苯醚（PPH）结构式
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分子式：C9H12O2
分子量：152.19
有效成分（％）≥98.5
比重
（25℃） 1.06
水中溶解度（％） 1.1
挥发速度（醋酸乙酯＝1）0.007
沸点（760mmHg ℃）243
丙二醇苯醚（PPH）的特性
丙二醇苯醚（PPH）为无色透明液体，气味温和。
对大多数乳液及树脂有较强的溶剂能力，水溶性小。
在苯丙乳液中相容性好，添加量较低。
在除纯丙乳液外的其它乳液中相容性较好，但需要缓慢滴加，否则容易造成絮凝；对于纯丙乳液，加入PPH会产生絮凝，可以将PPH与醇类溶剂混合后加到乳液中以免造成破乳。
丙二醇苯醚（PPH）与的成膜助剂(如醇酯-12)相比，在漆膜完全成型，相同光泽、流动性、抗流挂性、展色性、耐擦洗条件下，KL—PPH的用量可降低30％～50％左右，综合成膜效率提高1．5～2倍，生产成本显著下降。
另外，该产品对于颜料的加入，不但具有一定的湿润分散作用，还可以改善乳胶漆中颜料的均匀性及稳定性，对于漆膜的耐擦洗性能、冻融稳定性、附着力、机械强度均有一定的推进作用
KL—PPH亦可作为优良的有机溶剂或改性助剂，替代毒性或气味较大的异佛尔酮、苯甲醇、乙二醇醚及其它丙二醇醚系列。
因其毒性低，混溶性好，挥发速率适中，优异的聚结及偶合能力，较低的表面张力，可广泛应用于建筑涂料、高档汽车涂料及汽车修补涂料、电泳涂料、船舶集装箱涂料、木器涂料、卷材和卷钢涂料中；还可用于油墨、脱漆剂、粘合剂、绝缘材料、清洗剂、增塑剂以及用作纺织、印染的环保载体溶剂等
第三章成膜助剂性能比较及使用
在设计涂料配方时，很重要的一点是考虑到成膜助剂的活性及其在乳液中的分层现象。
溶解度参数影响成膜助剂的活性，因为水性乳液是两相体系，主要是水相和聚合物相，成膜助剂在这两相的浓度主要取决于聚合物和溶剂的亲水和亲油的平衡。
成膜助剂在两相的分配方式是成膜助剂活性的主要因素，亲油性的成膜助剂主要分数在亲油性的聚合物中，只有少量存在于水中；亲水性的成膜助剂主要分数在水相中，只有少量存在于聚合物中。
成膜助剂紧密地参与到成膜过程中，因此其对漆膜的光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。
3.1成膜助剂与乳液的相容性
成膜助剂与乳液的相容试验结果表明：苯甲醇（BA）、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）在苯丙乳液中相容性好，PPH在纯丙乳液外的其他乳液中相容性好，但这几种成膜助剂都要缓慢滴加，否则容易造成絮凝。
对于纯丙乳液，加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝，易造成破乳。
十二碳醇酯在任何一种乳液中的相容性都很好，且添加方式简单，不易造成破乳，对乳液具有普遍性。
3.2对乳液最低成膜温度的影响
乳胶的最低成膜温度是指乳胶形成不开裂、连续涂膜的最低温度。
要达到最低成膜温度0℃时成膜助剂的用量越少越好。
对于苯丙乳液，加入苯甲醇的量要比其它成膜助剂少，这可能是因为相似相容原理，苯甲醇能最大程度上软化苯丙乳液粒子，使之以较少的用量就使乳液的最低成膜温度降至0℃.但是苯甲醇的毒性较大，对其它类型的乳液相容性也较差，必须与醇类溶剂配合使用。
乙二醇丁醚可溶于水，加到乳液中后不易与乳胶粒子接触，所以其用量相应要多些，由于其挥发速度与水相当，甚至更快，所以对成膜不利，进而影响涂膜性能。
PPH对苯丙乳液的效果好些，但由于其在水中的溶解度略大，不易与乳液粒子接触，效果不理想。
因此，对于PPH相容的乳液，与十二碳醇酯效果差不多，但对于纯丙乳液或其它类型的乳液，十二碳醇酯在加入方式上比其它成膜助剂方便简易，而且用量少。
3.3十二碳醇酯用于乳胶漆中的特性
十二碳醇酯是乳胶类聚合物的强溶剂，并且水解稳定性非常好，因而其适用范围广（可用于包括高PH值的纯丙、苯丙、醋丙、硅丙、及聚醋酸乙烯等多种乳液当中）、聚结性能高，是一种非常理想的成膜助剂。