风管尺寸规范

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风管规格尺寸表 标准

风管规格尺寸表 标准

风管规格尺寸表标准一、风管尺寸在通风、空调系统中,风管的尺寸是至关重要的。

根据不同的系统需求和使用场合,风管的尺寸也有所不同。

以下是一些常见的风管尺寸:1. 圆形风管:直径为DN100、DN150、DN200、DN250、DN300等。

2. 矩形风管:长×宽为200mm×200mm、250mm×250mm、300mm ×300mm、400mm×400mm等。

3. 扁形风管:长×宽为200mm×100mm、250mm×150mm等。

二、风管厚度风管的厚度也是根据系统的压力和风量需求而定的。

以下是一些常见的风管厚度:1. 圆形风管:厚度为0.5mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm等。

2. 矩形风管:厚度为0.5mm、1.0mm、1.2mm等。

3. 扁形风管:厚度为1.0mm、1.2mm等。

三、风管连接方式风管的连接方式通常有咬口连接、焊接和法兰连接三种。

其中,咬口连接主要用于圆形风管,焊接主要用于矩形风管,法兰连接则适用于各种形状的风管。

四、风管材料风管的材料也是多种多样的,以下是一些常见的风管材料:1. 镀锌钢板:具有防腐、防锈、防火等优点,适用于一般通风2. 不锈钢板:具有防腐、防锈等优点,适用于高洁净度场合。

3. 铝板:质量轻、易加工,适用于室外系统和空调系统。

4. PVC板:价格低廉、易加工,适用于简易通风系统。

五、风管压力等级风管的压力等级是根据系统的压力需求而定的,以下是一些常见的风管压力等级:1. 低压风管:适用于压力小于5kPa的系统中。

2. 中压风管:适用于压力5kPa至10kPa的系统中。

3. 高压风管:适用于压力大于10kPa的系统中。

六、风管法兰形式风管的法兰形式主要有平插法兰和翻边法兰两种。

平插法兰主要用于圆形风管,翻边法兰则适用于矩形和扁形风管。

此外,根据压力等级的不同,法兰的厚度和尺寸也有所不同。

风管制作规范 (1)

风管制作规范 (1)

风管制作规范一、所有风管及其配件的制作、安装必须符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)、及国家建材和质量保证体系并应满足消防部门的检测要求。

二、镀锌风管的种类:根据法兰的不同分为:共板法兰、角铁法兰、插条式法兰、德国法兰等。

根据公司设备特点,加工优势就是共板法兰。

下表确定:镀锌钢板风管板材厚度1.风管与配件的咬口应紧密,宽度应一致,圆弧应均匀,两端面平齐,风管无明显的扭曲与翅角,表面应平整,凹凸不大于10mm;2.风管边长(直径)小于或等于300mm时,边长(直径)的允许偏差为±2mm;风管边长(直径)大于300mm时,边长(直径)的允许偏差为±3mm;3.管口应平整,其平面度的允许偏差为2mm;矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;4.风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

5.风管内外表面不应有严重的划痕;6.风管板材拼接的咬口缝应错开,不应形成十字交叉缝;7.洁净空调系统风管不应采用横向接缝;8.风管为联合角咬口形式,单咬口长度为6mm~8mm。

单咬口包括直管的单边、弯头三通等的弧片都应满足咬口长度。

9.角铁法兰风管的翻边应紧贴法兰,翻边量均与、宽度应一致,不应小于6mm,且不应大于9mm。

图1:下图为成型风管图图2:下图为风管合口图图3:下图为风管联合口咬口图说明:图中L1=;L2=6-7mm五、角铁风管法兰的制作:1、角铁风管角钢的选用:21)中低压风管角钢法兰螺栓孔距≤150,高压≤100。

2)角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合上表的规定。

法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。

3)壁厚小于或等于的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。

风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀,翻边高度不应小于 6 mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。

通风管道规格尺寸

通风管道规格尺寸

通风管道规格尺寸通风管道规格尺寸通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施。

通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。

通风管道规格通风管道的尺寸主要由设计单位根据工程需要的通风量进行设计,也可根据客户的具体要求设计。

通风管道的外形分圆形和矩形两种截面。

管道的长一般为2〜3m,如果圆形管直径和矩形管的边长大于1.5m时,管段长度可适当缩短。

管段之间的连接方式有两种:一是法兰连接,一是承插式连接。

P类管的的规格尺寸见表1。

表1 P类管的规格尺寸/mm圆形管直径或矩形管大边长管道壁厚管道长度允许偏差圆形管直径或矩形管边长允许偏差法兰尺寸宽度厚度<3003+0.5±10±3>30>5 320 〜 4 ±0.5>40>6500530 〜5 ±0.5>50>81000±41060 〜6 ±0.5>55>1015001600 〜7 ±0.5>60>151900±5>20008 ±0.5>60>20D类管有三种形式:三风道、两风道及单风道。

D类管一般都是竖向埋设在墙内或墙角处,其风口朝向根据设计图纸决定。

D类管的规格尺寸见表2。

表1 D类管的规格尺寸/mm尺寸名称基本尺寸允许偏差长度2700〜3000—14宽度250〜450±3高度150〜300±2+2管壁厚9—1保温风管多用在冷暖空调工程,其壁厚为保温层加结构厚度。

保温层为聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫塑料板。

其厚度为20〜30mm。

异径管、三通管、弯头等通风管件,按照相对应的通风管设计制造。

风管尺寸规格

风管尺寸规格

风管尺寸规格介绍风管作为建筑空调系统中不可或缺的一部分,承担了输送空气的重要任务。

风管的尺寸规格是设计和安装风管系统时必须要考虑的重要因素之一。

本文将介绍风管尺寸规格的意义和影响因素,并提供一些常见的风管尺寸规格。

意义风管尺寸规格对于空调系统的正常运行和性能有着重要的影响。

准确选择合适的风管尺寸可以确保空气顺畅地流动,减少能量损失,提高空调系统的效率。

此外,正确的风管尺寸规格还可以减少噪音产生并降低空调系统的维护成本。

影响因素选择适当的风管尺寸需要考虑以下几个因素:1. 风量要求:风管尺寸应该根据系统设计所需的风量来确定。

风量是指空调系统内空气的流动速度和体积。

过小的风管尺寸可能会导致风量不足,而过大的风管则可能导致能量浪费。

2. 空间限制:建筑空间的限制往往会对风管尺寸的选择产生影响。

设计师需要根据实际情况选择合适的风管尺寸,以确保其在空间布局中的适应性。

3. 压力损失:风管内部的风阻和摩擦力会导致压力损失。

选择适当的风管尺寸可以降低压力损失,并确保空气能够有效地传送到目标区域。

常见风管尺寸规格以下是一些常见的风管尺寸规格:1. 圆形风管:常见的圆形风管尺寸规格包括100mm、125mm、150mm、200mm、250mm、300mm和350mm等。

它们通常用于小型空调系统或独立房间空调系统。

2. 方形风管:常见的方形风管尺寸规格包括200mm×200mm、250mm×250mm、300mm×300mm、400mm×400mm、500mm×500mm和600mm×600mm等。

方形风管通常用于中小型建筑物的空调系统。

3. 矩形风管:矩形风管尺寸规格通常以长×宽的方式表示,如400mm×200mm、500mm×250mm、600mm×300mm等。

矩形风管通常用于大型建筑物或需要输送大量空气的空调系统。

风管尺寸规格

风管尺寸规格

风管尺寸规格1. 引言风管是建筑物中传输空气的重要组成部分,在建筑通风、空调系统中起着关键作用。

为了确保风管系统的正常运行和有效性,风管尺寸规格的设计十分重要。

本文将介绍风管尺寸规格的相关原则、标准和常用术语,以便工程师和设计师能够正确地设计和选择风管尺寸。

2. 规格原则在确定风管尺寸时,需要考虑以下几个原则:2.1 空气流量需求风管的尺寸应能满足系统所需的空气流量。

根据具体的通风或空调系统,可以通过计算或实验确定所需的空气流量。

2.2 风速限制风管内的风速应在一定的范围内。

过高的风速会带来噪音和能量损失,而过低的风速则可能导致堵塞和空气不畅通。

2.3 压力损失风管系统中会产生一定的压力损失。

为了保持系统的正常运行,风管尺寸应能够减小压力损失,同时确保供气量足够。

2.4 空间限制在实际应用中,风管的尺寸还需考虑建筑空间的限制。

因此,设计师需要根据实际情况来确定风管的布局和尺寸。

3. 风管尺寸标准风管尺寸通常按照国际标准进行设计和制造。

以下是一些常用的标准:3.1 矩形风管矩形风管是常见的一种风管类型。

按照国际标准,矩形风管的尺寸通常以长度和高度来表示,如300mm × 200mm。

3.2 圆形风管圆形风管通常在需要排放大量空气的场合使用,如大型通风系统。

其尺寸通常以直径来表示,如400mm。

3.3 风管连接口风管连接口的尺寸也十分重要,它将直接影响风管的连接和安装。

常见的连接口类型包括直角接头、T型接头和Y型接头。

每种连接口类型都有相应的尺寸规格。

4. 风管尺寸计算方法风管尺寸的计算通常基于空气流量需求、压力损失以及风速限制等参数。

根据这些参数,可以使用如下公式来计算风管尺寸:尺寸= (0.109 × √(空气流量 / 风速)) ^ (2/3)其中,尺寸单位为米,空气流量单位为立方米/秒,风速单位为米/秒。

5. 常用术语在风管尺寸的规格中,还涉及一些常用的术语,如下所示:•风管截面积:风管内部的横截面面积,单位为平方米。

排风通风管道技术规格及要求

排风通风管道技术规格及要求
5、河南省制订的有关产品生产作业指导书及排风系统安装方案 。
排风通风管道技术规格及要求
序号
名称
规格(mm)
单位
数量
1
A风道主材料:聚丙烯板(材质为PP)
800×600×8

400
2
B风道主材料:聚丙烯板(材质为PP)
500×400×8

320
3
风道连接法兰:聚丙烯板(材质为PP)
H=50×8

50
4
加固连接角铁:镀锌角铁
H=50

38
5
风机底座角铁支架
H=50
2 风管分节安装:对于不便悬挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐步安装。
3 风管系统的主风管安装完毕后,尚未连接风口和支管前,应以主干管为主进行风管系统的严密性检验。
五、风管制作参数
单只风管长边尺寸
(长*宽*高)
风管管体
法兰
壁厚
厚度
配备螺栓规格
三、聚丙烯风管的制作
1、材料:纯聚丙烯板材(PP);
2、加工型式:热风焊接。
3、制作:
(1)按图纸要求的规格下料;制作前必须检查PP板平整度、光洁度、无裂纹。
(2);打磨坡口:将PP板用磨角机打磨3*45度坡口;
(3)热风焊接风道;依次将PP板材搭起,直角尺靠直角后用热风焊枪均匀焊接牢固。制作精密,严格把关,连接逢平整、密封、尺寸准确;
验收标准及要求
排风通风管道安装工程应符合以下标准和验收规范:
1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
2、《通风及空调工程设计及验收规范》(GB50243-2002)

矩形风管生产设计规范

矩形风管生产设计规范

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Q/SWS 54-030-2008
2.2 矩形风管本体材料的适用区域 镀锌钢板风管一般用于生活区域舱室和功能性舱室的通风,普通钢板风管一般用于机
械区域舱室的通风和经过露天甲板的风管。 2.3 矩形风管本体材料厚度的选用
矩形风管材料厚度的选用见下表 2。
序号 矩形风管长边 L
1
L≤500
2 500<L≤1000
W
Wm
导流板 支管
图 8 矩形风管支管部件的一般制作形式 其中:
Wm,Wb 分别为主管、支管宽度, L 为导流板宽度, L 一般取值:L=1/2*Wb, 导流板的厚度一般取 3~5mm 6.3 矩形风管弯头部件的一般制作形式见图 9。
R1
R0
W
图 9 矩形风管弯头部件的一般制作形式 其中:
R0 的取值范围一般为不小于 100,如遇特殊情况,可适当取大或取小。 R1=R0+W
2、螺孔数量n及孔间距K1(或K2)计算方法:
a. 螺孔均匀分布
b. 在孔间距不大于150的前提下,
保证K1(或K2)最大
3、当风管需镀锌处理时,法兰焊接后
再镀锌;
4、焊角高度 F T(板厚) F
单位:mm T(板厚) F
4
3
5
4
6
4
8
5
δ n-ΦD 螺栓孔
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F C15
图 1 矩形风管连接法兰的制作形式 3.2.2 矩形风管连接法兰的螺栓孔钻孔要求见下表 4。
单位:mm 备注
法兰油漆 法兰油漆 法兰油漆
3.2 矩形风管连接法兰的制作形式及钻孔要求 3.2.1 矩形风管连接法兰的制作形式见下图 1。
2
Q/SWS 54-030-2008

风管标准尺寸

风管标准尺寸

风管标准尺寸
风管标准尺寸是指在通风、空调、暖通等工程中常用的标准尺寸。

它们是根据实际应用需求和生产制造技术而确定的,具有一定的规范性和普适性。

通常情况下,风管标准尺寸分为圆形和方形两种形状,分别对应着不同的应用场景。

在实际工程中,选择合适的风管标准尺寸是非常重要的,它不仅能够提高工程的效率和质量,还能够减少不必要的成本和资源浪费。

因此,了解和掌握风管标准尺寸的知识对于从事相关工程的人员来说是非常必要的。

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