001-管道加工和现场预制管件质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录日期：年月日项目名称：项目地点：一、基本信息1.施工单位：____________________________2.监理单位：____________________________3.施工责任人：____________________________4.监理责任人：____________________________5.验收人员：____________________________二、施工概况1.施工范围：________________________________________________________2.施工日期：___________________至___________________3.施工内容：________________________________________________________4.检查部位：________________________________________________________三、质量验收内容1.材料验收a.管道材料：______________________________检查项：-外观质量是否符合要求-规格尺寸是否符合设计要求-材料标志是否清晰-测量管径和壁厚是否符合要求b.管道连接材料：____________________________检查项：-螺栓、螺母是否配套，是否无损伤-螺纹是否清晰、无搭接-螺栓是否符合强度要求-垫片是否完整c.防腐材料：______________________________检查项：-材料型号是否符合设计-储存是否符合要求（防潮、防晒等）-外观是否无损伤2.施工质量验收a.施工工艺：_____________________________检查项：-工艺流程是否正确-是否存在明显的工艺缺陷-是否符合规范要求b.管道安装：_____________________________检查项：-管道是否安装牢固-管道连接是否紧密-管道表面是否平整-是否存在明显的安装缺陷c.防腐施工：______________________________检查项：-防腐材料是否均匀涂布-涂层是否平整、无麻点、起泡等缺陷-防腐层厚度是否符合要求-是否存在明显的防腐施工缺陷d.管道测试：_____________________________检查项：-管道是否经过压力试验，试验压力是否符合要求-是否存在明显的泄露现象-是否存在明显的测试缺陷四、质量验收结果1.材料验收结果：_____________________________2.施工质量验收结果：_____________________________3.整体质量验收结果：_____________________________五、质量问题及处理意见1.发现的问题：_____________________________2.处理意见：_____________________________六、其他事项1.监理单位意见：_____________________________2.施工单位意见：_____________________________七、附件1.照片：________________________________________________________注：以上内容为管道基础检验批质量验收记录的基本框架，实际记录内容应根据具体项目情况进行调整和填写，确保信息完整准确。
管线施工检验批质量验收记录
管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。
1#管件分项工程质量验收记录
6
16~19轴多层及高层结构安装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-AZ-006
项目
总承包单位核查记录
监理单位核定记录
建设单位审定记录
质量控制记录
与
技术资料核查
总计：/项
核查：/项
合格：/项
总计：项
核查：项
合格：项
总计：项
核查：项
合格：项
监理单位验收结论：
子单位工程名称
钢结构安装
/
/
序号
检验批名称
检验批质量验收记录编号
1
1~3轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-001
2
4~6轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-002
3
7~9轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-003
4
质量工程师：
日期：年月日
SH/T3508-2011
SH/T3508-Y03
分项工程质量验收记录
工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目
单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）
分项工程名称
构件组装
记录编号
FL-FXGC-202-GG-08-003
分部工程名称
1#管架
执行标准
GB50205-2011
10~12轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-004
5
13~15轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-005
6
16~19轴构件组装检验批质量验收记录
给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录
给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录一、项目基本信息项目名称：排水管及工艺管线分项工程验收日期：xxxx年xx月xx日验收单位：xxxx公司建设单位：xxxx公司二、验收人员主持人：xxxx（职务/职位）验收人员：xxxx（职务/职位）执行人员：xxxx（职务/职位）三、工程概况本次工程主要包括排水管和工艺管线的安装和调试工作，涉及到排水系统和工艺系统的畅通和正常运行。
工程总长度为xxxx米，总工程量为xxxx立方米。
四、验收内容1.排水管道安装工艺-按照设计图纸要求，排水管道安装是否符合标准要求？-排水管道的铺设情况，是否符合工程质量标准？-排水管道连接是否紧密，是否有渗漏现象？2.工艺管线安装工艺-工艺管线的铺设方式是否符合设计要求？-工艺管线的安装密度是否均匀，是否存在死角？-工艺管线的连接是否牢固，是否有泄漏现象？3.排水管道和工艺管线的调试工作-排水管道和工艺管线的接口连接是否紧密，调试效果是否良好？-排水和工艺系统的运行是否正常，是否有异常情况？如有异常情况，是否及时解决？-地下水位、排水系统和工艺系统的关系是否协调，是否存在冲突？五、验收结果根据对上述内容进行全面查验和检查，经过讨论和评议，验收人员一致认为，排水管及工艺管线分项工程的安装和调试工作均符合设计要求和工程质量标准。
六、存在问题及整改要求1.部分排水管道连接处存在渗漏现象，需要进行重新加密处理；2.部分工艺管线安装密度不均匀，需要进行调整。
七、整改措施1.针对渗漏现象，进行排水管道连接处重新加密处理，确保连接紧密；2.针对工艺管线安装密度不均匀的问题，进行调整工作，保证安装间隔均匀。
八、验收结论经整改后的排水管及工艺管线分项工程，已达到设计要求和工程质量标准。
验收人员一致同意通过验收。
九、附件1.工程质量验收报告2.相关图纸、照片及测试数据以上是排水管及工艺管线分项工程质量验收记录，共计xxxx字。
钢管下料和管件加工检验批质量验收记录
3
用高压钢管制作弯管后，应进行表面无损检测，需要热处理的应在热处理后进行；当有缺陷时，可进行修磨，修磨后的弯管壁厚不应小于管子公称壁厚的90%，且不应小于设计壁厚
—
一般项目
1
切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等
合格ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不应超过3mm
合格
10
制作管汇母管若采用焊接钢管对接时，纵缝或螺旋焊缝应错开100mm以上
合格
11
当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时，在管端螺旋焊缝处应进行补强焊接，其长度不应小于20mm
—
12
管汇宜采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm
—
13
骑坐式管子坡口及角接接头
接头夹角
90°～105°
子管与鞍口的角度β
SH/T3508-Y02
钢管下料和管件加工
检验批质量验收记录
工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目
单位工程名称:硫磺回收装置（256）
检验批编号
1102-256-GD-WQ-JG-001
记录编号
HSWS--JG-001
验收部位
256-AD-202~209
分项工程名称
含酸污水
分部工程名称
≤2L/1000,最大15mm
2mm
SH/T3508-Y02
钢管下料和管件加工
检验批质量验收记录(续2)
工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目
单位工程名称：硫磺回收装置（256）
总承包单位检查意见：
监理单位验收结论：
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录1. 前言管道工程在建设中是非常重要的组成部分，通过各项质量验收的管理，能够保证管道在使用中的稳定性。
本文档是针对管道基础检验批的质量验收记录，内容包括对于管道基础检验的技术要求、检验标准、检验方法以及检验结果，供相关人员进行参考。
2. 技术要求管道基础检验的技术要求应符合下列规定：2.1 管道安装位置•管道安装位置应避免在无承重地基上安装，应采用足够的基础支撑结构，以确保管道结构的稳定性。
•管道的安装位置应符合施工图纸要求，同时需要满足施工环境的要求。
•安装位置需要考虑到方便日后进行维护、检修以及保养等。
2.2 管道的连接•管道连接应符合法定的规定，避免使用非合适材质。
•管道连接方式应符合设计要求。
•管道连接处应具备足够的可靠性，不得存在渗漏、渗水等现象。
3. 检验标准在完成管道基础检验后，需要进行质量验收，特别针对以下项目进行检验：3.1 管道基础•管道基础的质量应符合设计要求，需要达到建设代码的检验标准。
•基础应有足够的承重力，能够承载管道在使用中的不变形。
•基础中的钢筋必须符合设计要求，并且需要按规定布置。
3.2 管道材质•管道材质应符合设计要求，不得使用非法规定材质。
•管道材质应满足强度要求、硬度要求以及韧性要求。
•管道材质表面应无缺陷，并有充分的防腐保护措施。
3.3 管道连接•管道连接应符合设计要求，连接方式应选用合理的材料和设备进行。
•连接处需要进行严格的水压试验，不得有渗漏或渗出现象。
•相邻管道之间的连接处，要查验其相对位置是否准确。
4. 检验方法在进行管道基础质量验收时，需要采用相应的检验方法，通常包括以下几个方面：4.1 焊接质量检验•检验焊接质量是否符合要求，考虑其外貌性以及内部的裂缝、孔洞等缺陷。
•对于焊接的材料，需要进行相应的金相组织分析、强度测试、硬度测试等。
4.2 强度测试•对于管道及其连接处进行强度测试，检验材料强度是否符合设计要求。
•强度测试可以采用金属拉力试验机进行，也可以使用其他相应的设备进行测试。
表B.0.1管道预制与组对检验批质量验收记录表
表B.O.1 管道预制与组对检验批质量验收记录表
一
分项工程名称
工艺管道预制与 组对
验收部位
表B.0.1管道预制与组 对检验批质量验收记
录表
专业负责人
项目经理
施工执行标准 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 高含硫化氢气田集 名称及编号 输场站工程》 SY/T 4212-2017
检验批编号
目
5
直管段上两对接焊缝距离不应小于1.5倍管 径，且不应小于200mm
6
管子对接错边量不应超过管壁壁厚的10%，且 不应大于2mm
7
Ⅱ形弯管的平面度允许偏差每米不应大于 3mm，最大不应大于10mm
法兰密封面应与钢管中心垂直。当公称直径小
于100mm时，在法兰外径上的允许偏差应为±
8
0.5mm；当公称直径大于或等于100mm，且小于 或等于300mm时，在法兰外径上的允许偏差为
±1mm；当公称直径大于300mm时，在法兰外径
上的允许偏差为±2mm
内外表面50mm范围内应露出金属光泽
2
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且 不应超过3mm
3
管端坡口加工及组对间隙应符合焊接工艺规程 的规定
直管对口时，应在接口两侧各200mm的长度范
围内测量对口钢管的母线直线度：当公称直径
一 般 项
4 小于100mm时，允许偏差应为±1mm；当公称直 径大于或等于100mm时，允许偏差应为±2mm， 但全长的允许偏差应为±10mm
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求 及规范规定
001
监理（建设）单位 验收意见
管道元件进场验收记录
阀门不得有损伤、缺件、锈蚀现象。阀体表面应平整光滑、无裂纹、缩孔、粘砂、疏松、夹层、重皮等缺陷。
5
紧固件
螺栓、螺母的螺纹应完整，并应无划痕、毛刺等缺陷，加工精度应符合产品标准的要求。螺栓、螺母应配合良好，应无松动或卡涩现象。
管道元件材料进场验收记录
工程名称
分项工程名称
验 收 部 位
施工单位
项目经理
项目专业技术负责人
分包单位
分包项目经理
分包技术负责人
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
评定结果
检查项目
1
资料检查
进场产品必须有产品合格证、质量证明文件。
2
管子
管子标识应包含制造厂名称或商标；产品标准号；钢的牌号；产品规格；可追溯性识别码。
管件的表面应光滑，表面不得有裂纹、氧化皮等缺陷，表面的其他缺陷不得超过产品标准规定的允许深度。
坡口、螺纹加工精度应符合产品标准的要求。
焊接管件的焊缝应成形良好且与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未融合、未焊透、咬边等缺陷。
4
阀门
阀体上应有制造厂铭牌，铭牌上应有下列标识，且应符合设计文件的规定：制造厂名称；阀门型号；公称压力；公称直径；产品编号。
6
垫片
缠绕垫片不得有松散、翘曲现象，其表面不得有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑等缺陷；金属垫片加工的尺寸、精度、光洁度应符合设计文件要求；表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈蚀等缺陷；非金属垫片的边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱、划痕等缺陷。
7
法兰
法兰应有标准编号、规格、材质、压力等级等标识，并与质量证明文件相符，密封面应平整光洁，不得有径向划痕等缺陷；连接法兰面的衬里层应平整、光滑、色泽均匀。
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4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15
DN＞ 1000(mm 周 ) 1 弯 长 DN≤ 1000(mm 头 )
≤6
≤4
≤外径的 端面与中心 1%，且≤ 线垂直度 3 2 异径管 椭圆度 ≤各端外 径的1%， 且≤5
3
三通
≤高度的 支管垂 1%，且≤ 直度 3 ≤外径的 切口端面 确1%，且 垂直度 ≤5 平均合格率 (%)
弯管的表面不得有裂纹、分层、重 2 皮、过烧等缺陷，且应过渡圆滑， 表面光洁 3 应符合本规范 管道加工和现场预制管件 第 的焊接 4章的有关规定 允许偏差 (规定值 ± 偏差值) 1 (mm) 实测点偏差值或实测值 应量 合 合格率 测点 格 (%) 点 数 数
序 号
量测项目
2
3
4
钢管
交方班组
接方班组 测定结果
施工负责人
质检员
测定日期
年
月
日
管道加工和现场预制管件质量验收记录
编号 工程名称 北屯工业园区基础设施配套蒸汽 分部工程名称 管道工程 新疆北屯第一建筑安装有限责任 公司 分项工程名 称 001-管道加工和现场预 主要工程数 制管件质量验收记录 量 001
施工单位
桩
号
序 号
外观检查项目
质 量 情 况
验收意见
1
钢管切口端面应平整，不得有裂纹、 重皮、毛刺，熔渣应清理干净