蒸汽喷射泵的计算
“蒸汽喷射器”标准和“浸没式汽水混合器”标准
“蒸汽喷射器”标准和“浸没式汽水混合器”标准——长沙水泽加热设备制造有限公司戴拓安装、使用在水箱的“蒸汽喷射器、浸没式汽水混合器”，一直没有标准和设计手册，长沙水泽经过多年研究总结，建立这个“蒸汽喷射器、浸没式汽水混合器”标准和设计手册，供设计、采购、使用单位参考。
“蒸汽喷射器、浸没式汽水混合器”，是一种能够把蒸汽直接喷射到水箱内的水中，对水进行快速加热的节能设备。
一、安装、使用在水箱的“蒸汽喷射器、浸没式汽水混合器”介绍。
1、“蒸汽喷射器、浸没式汽水混合器”的实物图和安装布置图。
A、浸没式汽水混合器实物图和安装布置图。
B、蒸汽喷射器实物图和安装布置图二、“蒸汽喷射器”标准和“浸没式汽水混合器”标准“蒸汽喷射器”、“浸没式汽水混合器”，都是采用蒸汽喷射方式，直接加热水箱内部的水或者其它液体，作为水箱的直接加热设备，它们虽然结构不同，使用的用途和要求是一样的。
所以，“蒸汽喷射器”标准和“浸没式汽水混合器”标准，是一样的。
所以，安装在水箱的“蒸汽喷射器”标准，就是“浸没式汽水混合器”标准，也是“蒸汽消音加热器”标准。
蒸汽喷射器”标准和“浸没式汽水混合器”标准的内容很多，这里重点介绍直接关系产品性能和品质、关系使用单位利益的蒸汽喷射器”性能标准和“浸没式汽水混合器”性能标准。
A、为什么研究“蒸汽喷射器”标准和“浸没式汽水混合器”标准。
1、“蒸汽喷射器、浸没式汽水混合器、蒸汽消音加热器”使用广泛，很多企业需要使用“蒸汽喷射器”、“浸没式汽水混合器”、“蒸汽消音加热器”进行生活用水和企业生产用水加热。
2、一直没有标准，一直以来没有“蒸汽喷射器”标准、“浸没式汽水混合器”标准和“蒸汽消音加热器”标准，也没有设计手册。
所以，我们进行研究总结。
B、“蒸汽喷射器”标准和“浸没式汽水混合器”标准。
这里重点介绍“蒸汽喷射器、浸没式汽水混合器”的性能标准，这是“蒸汽喷射器、浸没式汽水混合器”标准的关键内容。
1、“蒸汽喷射器、浸没式汽水混合器”的性能标准之一：“噪声”标准。
泵效计算公式
泵效计算公式泵效是指泵的实际输出流量与理论流量的比值，它是衡量泵性能的一个重要指标。
那泵效的计算公式到底是怎样的呢？咱们先来说说泵效的基本概念。
比如说，有一台水泵，咱们期望它能抽上来很多水，但实际上它可能因为各种原因，抽上来的水没有咱们预想的那么多。
这个时候，就需要用泵效来看看它的工作效果到底咋样。
泵效的计算公式是：η = Q 实 / Q 理 × 100% 。
这里的η 就是泵效啦，Q 实指的是泵的实际输出流量，Q 理则是泵的理论流量。
给您举个特别具体的例子吧。
有一个工厂，要用泵来抽水进行生产。
这台泵按照设计，理论上每小时能抽 100 立方米的水。
但是在实际工作中，经过测量，发现它每小时只抽了 80 立方米的水。
那这时候，咱们来算算泵效。
首先，实际流量 Q 实是 80 立方米/小时，理论流量 Q 理是 100 立方米/小时。
然后把数字带入公式，泵效η = 80 / 100 × 100% = 80% 。
这就说明这台泵的工作效率是 80% 。
在实际应用中，影响泵效的因素那可多了去了。
比如说，泵的内部结构，如果泵的叶轮设计不合理，或者泵的密封不好，那就会有泄漏，导致实际输出的流量减少，泵效也就降低了。
还有管道的阻力，如果管道太长、太细，或者有很多弯曲的地方，水流受到的阻力就大，实际流量也会受影响，泵效也就跟着下降了。
再比如，我之前在一个工地看到过，他们用泵抽水来浇灌混凝土。
那台泵刚开始的时候工作还挺正常，泵效也还不错。
可后来不知道怎么回事，抽上来的水越来越少。
工人们赶紧检查，发现原来是管道里进了杂物，把管道给堵了一部分，水流阻力增大，实际流量就减少了，泵效也就降低了。
后来把杂物清理掉，泵又能正常工作了，泵效也恢复了正常。
所以说呀，要想提高泵效，就得从多个方面入手。
首先要保证泵的质量，选择合适的泵型和结构。
然后要定期对泵进行维护和保养，检查密封情况，清理杂物。
还要合理设计管道，减少阻力。
喷射泵计算公式
喷射泵计算公式
喷射泵（也称为喷射器或蒸汽喷射泵）的设计和计算通常涉及多个参数和公式，以下是一些基本的计算公式和设计考虑因素：
1.工作原理：
喷射泵利用高压流体（如蒸汽）在喷嘴处加速并减压，产生真空以吸入低压流体或气体。
吸入流体与工作流体混合后，在扩散器中速度降低、压力升高，并最终排出。
2.主要设计参数及计算关系：
喉部面积比(Ae/Ad)：喷嘴喉部面积与扩散器喉部面积之比，影响混合效率和抽吸能力。
膨胀比(ER)：工作流体在喷嘴出口处的速度动能与其在入口处的压力能之比，即ER=v²/(2·γ·ΔP)，其中v是喷嘴出口速度，γ是工作流体的比热比，ΔP是工作蒸汽前后压差。
压缩比(CR)：喷射泵进口处的绝对压力与混合室出口处的绝对压力之比。
混合室长度和直径：影响混合效率和性能稳定性的关键几何尺寸。
工作蒸汽消耗量：根据所需的抽气能力和膨胀比计算得到。
3.计算实例：
工作蒸汽流量Qs的计算可能基于能量守恒定律，通过已知的入口和出口条件以及理想气体方程来估算。
抽吸能力（如抽气速率Qa或抽吸压力）可以根据经验公式或者更为详细的两相流动模型进行计算。
实际工程应用中，喷射泵的设计需要综合运用上述原理并通过实验数据校核。
由于设计过程相当复杂且受到许多变量的影响，通常会使用专门的软件或详细的设计手册来进行精确计算。
水蒸汽喷射泵
水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：(1)该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。
工作可靠，使用寿命长。
只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。
(2)结构简单、重量轻，占地面积小。
(3)工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。
一、水蒸汽喷射泵1．概述水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：(1)该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。
工作可靠，使用寿命长。
只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。
(2)结构简单、重量轻，占地面积小。
(3)工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。
因水蒸汽喷射泵具有上述特点，所以广泛用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门。
2．工作原理喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。
工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。
气流通过喷咀可将压力能转变为动能。
工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差，使工作蒸汽在管道中流动。
在这个特殊的管道中，蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室)，由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。
此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。
此时，被抽气体吸进混合室，工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换，把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体，混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波(如图1中3'断面)，波后的混合气流速度降为亚音速ω'3，混合气流的压力升为P'3。
亚音速的气流在扩压器的渐扩段流动时是降速增压的。
蒸汽喷射热泵技术参数
蒸汽喷射热泵技术参数
摘要：
1.蒸汽喷射热泵的工作原理
2.蒸汽喷射热泵的技术参数
3.蒸汽喷射热泵的应用领域
4.蒸汽喷射热泵的优点
5.蒸汽喷射热泵的发展趋势
正文：
蒸汽喷射热泵是一种利用蒸汽喷射原理，提高低压蒸汽压力和温度的设备。
它主要由喷嘴、接受室、混合室、扩压室等几部分组成。
蒸汽喷射热泵可以广泛应用于纺织、造纸、石油、化工、热电、橡塑、包装、电力等以蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。
蒸汽喷射热泵的技术参数主要包括蒸汽喷射式热泵的蒸汽进口压力、蒸汽出口压力、喷射器喷嘴直径、喷射器距离等。
这些参数可以根据用户的需求进行定制，以满足不同的工艺要求。
蒸汽喷射热泵具有结构简单，投资小，运行可靠，热效率高，节约能源，有利于环保等特点。
它可以帮助企业降低生产成本，提高生产效率，符合当前节能减排的发展趋势。
随着科学技术的进步和社会的发展，蒸汽喷射热泵在工业领域的应用将越来越广泛。
水蒸汽喷射泵原理
水蒸汽喷射泵原理[简介]:水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：(1)该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。
工作可靠，使用寿命长。
只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。
(2)结构简单、重量轻，占地面积小。
(3)工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。
一、水蒸汽喷射泵1．概述水蒸汽喷射泵是以靠从拉瓦尔喷咀中喷出的高速水蒸汽流来携带气的，故有如下特点：(1)该泵无机械运动部分，不受摩擦、润滑、振动等条件限制，因此可制成抽气能力很大的泵。
工作可靠，使用寿命长。
只要泵的结构材料选择适当，对于排除具有腐蚀性气体、含有机械杂质的气体以及水蒸等场合极为有利。
(2)结构简单、重量轻，占地面积小。
(3)工作蒸汽压力为4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、医药等企业中都具备这样的水蒸汽源。
因水蒸汽喷射泵具有上述特点，所以广泛用于冶金、化工、医药、石油以及食品等工业部门。
2．工作原理喷射泵是由工作喷咀和扩压器及混合室相联而组成。
工作喷咀和扩压器这两个部件组成了一条断面变化的特殊气流管道。
气流通过喷咀可将压力能转变为动能。
工作蒸汽压强P0和泵的出口压强P4之间的压力差，使工作蒸汽在管道中流动。
在这个特殊的管道中，蒸汽经过喷咀的出口到扩压器入口之间的这个区域(混合室)，由于蒸汽流处于高速而出现一个负压区。
此处的负压要比工作蒸汽压强P0和反压强P4低得多。
此时，被抽气体吸进混合室，工作蒸汽和被抽气体相互混合并进行能量交换，把工作蒸汽由压力能转变来的动能传给被抽气体，混合气流在扩压器扩张段某断面产生正激波(如图1中3'断面)，波后的混合气流速度降为亚音速ω'3，混合气流的压力升为P'3。
亚音速的气流在扩压器的渐扩段流动时是降速增压的。
蒸汽喷射泵的射流系数经验值_概述说明以及解释
蒸汽喷射泵的射流系数经验值概述说明以及解释1. 引言1.1 概述蒸汽喷射泵是一种利用高速蒸汽的动能来吸引、输送和增压液体的装置。
射流系数是描述蒸汽喷射泵性能的重要参数，它衡量了喷射泵吸引和压缩液体的效率。
准确的射流系数对于设计和运行蒸汽喷射泵至关重要。
1.2 文章结构本文首先介绍蒸汽喷射泵的射流系数的定义以及测量方法。
接着，我们会详细讨论影响射流系数的因素，包括入口直径、出口直径、蒸汽速度等。
然后，对现有常用的经验值表格进行综述，解释其历史背景、发展以及使用局限性。
在此基础上，我们还将探讨经验值对设计和运行的影响，并提供实际应用案例分析。
最后，在结论部分总结主要观点，并对未来研究和应用方向进行展望。
1.3 目的本文旨在全面阐述蒸汽喷射泵的射流系数经验值，深入理解其概念、测量方法以及影响因素。
同时，通过对现有经验值表格的综述和分析，探讨射流系数对蒸汽喷射泵设计和运行的实际意义。
通过深入研究和解释，希望能够为未来蒸汽喷射泵的应用提供重要参考，促进相关领域的发展和创新。
2. 蒸汽喷射泵的射流系数经验值2.1 射流系数的定义蒸汽喷射泵是一种通过使用高速蒸汽来增压输送液体的设备。
在设计和运行过程中，射流系数是一个重要的参数。
射流系数是指蒸汽喷射泵中喷嘴出口处的实际质量流率与理论理想质量流率之比。
这个比值能够直观地反映出液体吸入、混合和排出等过程中损失的质量流率比例，进而影响整个系统的性能。
2.2 射流系数的测量方法为了确定蒸汽喷射泵中的射流系数，有几种常用的测量方法可供选择。
其中，常见且相对简单易行的方法是基于实验测定。
在实验中，可以使用称重法或容积法来测量实际质量或体积流率，并与理论质量或体积流率进行比较。
通过对多组不同工况下的测量数据进行处理和分析，得到不同条件下蒸汽喷射泵的射流系数。
此外，还可以利用计算机模拟软件对蒸汽喷射泵的流动过程进行数值模拟，以获得预期的射流系数。
然而，这种方法需要较高的计算能力和专业知识，并且对模型的准确性和边界条件的设定要求较高。
蒸汽喷射泵设计计算程序设计
211 基本假设
为研究问题方便 , 在建立蒸汽喷射泵设计的
简化计算数学模型前 , 做以下假设 : (1) 将蒸汽喷射泵内流动的工质当作理想
气体处理 。
(2) 工质在蒸汽喷射泵内的流动是一维稳 态绝热流动 , 工作蒸汽在工作喷嘴内的流动是一 个等熵膨胀过程 , 工作蒸汽与被抽吸气体的混合 物在扩压管内的流动是一个等熵压缩过程 。
( 023 )
2009, 19 (1)
张 军等 蒸汽喷射泵设计计算程序设计
19
截面处 , 1 点 ) , 气流速度达到音速 , 即马赫数 等于 1。工作蒸汽在进入工作喷嘴的渐扩段后 , 压力进一步下降 , 气流速度进一步增加 , 达到超 音速状态 , 在工作喷嘴出口截面处 , 工作蒸汽的 气流速度可达 900～1200m / s[ 4 ] 。 11212 混合阶段
A2 /A1
3216765
3416546
610%
通 过 结 果ห้องสมุดไป่ตู้对 比 可 以 看 到 , 计 算 值 与 经 验 值 [ 7 ]之间的误差很小 。按该经验值设计的蒸汽 喷射泵已用于工业实际且取得了较好的应用效 果 [ 7 ] , 因此可 认 为 建 立 的 数 学 模 型 是 合 理 的 , 设计计算程序设计是基本正确的 。
R Tp
γ
+
1
γ+1 γ- 1
γη n
2
( 10 )
工作喷嘴喉部 (1点 ) 与喉管 ( 3点 ) 截面
面积比为 :
1
γ- 1 1
P2 γ 1 - P2 γ 2
A1 = Pc ·
A3
Pp
Pc
1
2 γ- 1
γ+1
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压缩比β 3.86膨胀比E 44.1系数e 6系数C 2.58喉部直线长度L0163.0L1244.4L2407.4D157.6d149.9d225.73工作蒸汽要求
工作蒸汽压力不宜过高,以免喷嘴喉径过小造成堵塞,当喉径小于6mm 时,必须要求在蒸汽入口处装设蒸汽过滤器.
一般情况下,蒸汽压力6~12kg/cm2较宜.
4压缩比与分级
末级排放压力应稍高于1.035~1.1kg/cm2,取1.05kg/cm2较宜
5级间压力分配计算真空系统要求达到的压力0.01排出压力 1.05蒸汽喷射泵级数n 3总压缩比β0105
等比压缩,每级压缩比β
4.718第n级吸入、排入压力为
n＝1 P 21
0.01 P 31
0.0472n>1时第2级
P 22
0.0472P 32
0.223
第3级
P 23
0.223P 33
1.054抽出气体的当量空气量03P
02P 13
2-=n n P P n n P P 2
3β=
吸入温度95把抽出气体分为两部分：a水蒸气
b混合空气
水蒸气量100相对分子量校正系数Cw0.8
温度校正系数Ct0.957校正后的水蒸气量G水蒸气130.62
混合气体量290混合气体相对分子量Mw41.4
相对分子量校正系数Cw 1.15
温度校正系数Ct0.967校正后的混合气量G混合气260.8
抽出气体的当量空气量G2391.40 5抽气量的确定
G抽气量＝G工艺可凝气＋G工艺不凝气＋G水蒸气
注：1 蓝色为需要基本输入的数据
2 红色为得到的结果
℃kg/h
kg/h kg/h
kg/h kg/h
E C
10 1.6 12 1.68 14 1.76 16 1.84 18 1.92 202 25 2.17 30 2.33 35 2.46 40 2.58 45 2.7 50 2.83 55 2.95 60 3.05 65 3.14 70 3.23 75 3.32 80 3.41 85 3.5 90 3.59
100 3.75 120 4.07 140 4.36 160 4.6 180 4.84 200 5.06 250 5.53 3006 350 6.43 400 6.8 4507.17 5007.5 5507.8 6008.1 6508.4 7008.7 7508.95 8009.2 8509.4 9009.6 100010 120010.8 140011.6 160012.3 180012.8 200013.4 250014.7 300015.9 350016.9
400017.8。