品管七大手法
品管新七大手法概述

•如何开设一家受欢迎的快餐店
•人员素质要高 •食物口味要独特
•旅游服务专业 •材料要优质
•大专文凭 •南北口味 •产•品英代语4号/6级明确 •适合各年龄层
•工艺制造独特
•配方设计
•制造加工精细 •搭配药材
•如何开设一家受欢迎的快餐店
•服务态度和蔼亲切
•着装得体 •微笑服务
•主动帮助客户
•订餐时间短
•参考
第三章 亲和图
• 品质不合 • 包装错误 • 色泽太深 • 重量不合
• 交期不准 • 缺能源 • 锅炉故障 • 停电 • 停水
• 机器故障 • 设备老旧 • 保养不周 • 操作不当
• 工作效率低 • 人员疲劳 • 人员不足 • 工作环境差
• 原料管理差 • 物料延误 • 原料贮存变质
• 生产计划不周 • 订单日期太近 • 订单临时增加 • 通知生产太迟
•固定梢设置不当
•其他
•设备不当
•冲压作业效率低
第一章 品管七大手法简介
五、分层法 按照一定的类别,把收集到的资料加以分 类整理的一种方法。 注意几点: §确定分层的类别和调查的物件; §设计收集数据的表格; §收集和记录数据; §整理数据并绘制相应图表; §比较分析和最终的推论;
第一章 品管七大手法简介
•散布图示例
第一章
•Y
品管七大手法简介
•Y
•强正相关
•0
•X
•0
•Y
•Y
•强负相关
•X
•弱正相关
•0
•X
•0
•弱负相关
•X
第一章 品管七大手法简介
四、因果图 用于寻找造成问题产生的原因,即分析原因 与结果之间关系的一种方法。 注意几点: §充分组织人员全面观察,从人、机、料、 法、环、测方面寻找; §针对初步原因,展开深层的挖掘; §记下制图部门和人员、制图日期、参加人 员;
品管七大手法 七大手法

品管七大手法七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。
例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。
例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤:①确定研究的主题;②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别;④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。
1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。
A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。
2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。
A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;B机器:设备、工具、模具、仪器等;C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据;②决定改善目标,找出问题点;③可以确认改善的效果。
品管七大手法

东莞龙光电业有限公司内部培训技术资料 文档密级:内部公开 龙光机密,未经许可不得扩散 品管七大手法第1页,共2页品管七大手法品管七大手法,也叫品管七工具,是目前全世界都应用比较广的品质管理工具,它具有简单、实用的特性。
它们分别是:查检表、层别法、鱼骨图、柏拉图、散布图、管制图、直方图。
品管的主管工作简单地说,就是通过对各来料、生产,、出货等环节检验产品及物料,以找出各种出现或潜在出现的问题及原因,甚至解决部分问题,使产品品质问题尽量在内部解决,达到在合理成本的基础上使客户满意,品管七大手法就是在这些环节中用来处理各问题及原因。
查检表:用来在现场收集数据,尽量让现现场作业简单面有效,它是其它六手法的起点。
层别法:用来对收集来的数据进行分类,以利于统计分析,找出细部问题,通常需要查验表设定相应栏位,也是其它手法的一个基础。
鱼骨图:用来对一个现象或结果进行原因深入细致的分析,通常用来找原因入因素,最好同层别法结合起来使用。
柏拉图:用来对多种问题或原因进行分析,找出最大问题或原因,以利用工具积效的提升,实现花较少成本做好更多的事情。
散布图:用来对收集来两个或两个以上的问题或特性的数据,托出之间可能的相关性。
管制图:用来了解品质在过程中的变化状态和预测品质下一步可能之状况,有助于提前发现问题,是实现第一次就把事情做好的基本步骤之一。
直方图:用来对品质现状了解,找出比较深入的问题。
以上是品管七大手法之应用关系。
品管七大手法各名称的定义:查检表就是一种为了便于收集数据,使用简单记号填记并予统计整理,并作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。
查检表的种类:记录用(或改善用)查检表、点检用查检表、设计点检用查检表在一个群体中,为了深入分析内部状况,而设立一个将母体分割开来的方法或条件,称为层别法。
在品质管理中,主要是对各种条件下所产生的问题及原因做分析。
对于结果与原因间所期望之效果与对策之间的关系,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图。
品管七大手法八大原则

品管七大手法七大手法:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。
例如:点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。
例如:抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤:①确定研究的主题;②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别;④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提,将层别法已确定的项目从大到小进行排列,再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题,抓住重要的少数及有用的多数,适用于记数值统计,有人称为ABC图,又因为柏拉图的排序识从大到小,故又称为排列图。
1、分类1)分析现象用柏拉图:与不良结果有关,用来发现主要问题。
A品质:不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等;B成本:损失总数、费用等;C交货期:存货短缺、付款违约、交货期拖延等;D安全:发生事故、出现差错等。
2)分析原因用柏拉图:与过程因素有关,用来发现主要问题。
A操作者:班次、组别、年龄、经验、熟练情况等;B机器:设备、工具、模具、仪器等;C原材料:制造商、工厂、批次、种类等;D作业方法:作业环境、工序先后、作业安排等。
品管七大手法简介

直方图(Histogram)
总结词
直方图是一种用于表示数据分布的图表 ,通过将数据绘制成柱状图的形式,可 以更好地了解数据的分布和特点。
VS
详细描述
直方图通常由柱状图和横轴组成,其中柱 状图表示数据的频次或概率,横轴表示数 据的取值范围。通过观察直方图上的柱状 高度和宽度,可以更好地了解数据的分布 和特点,从而更好地进行优化和控制。
05
品管七大手法的优势和局限性
优势
简单易学
品管七大手法的基本概念和工具相对 简单,容易理解和掌握。
针对性强
每种手法都有明确的目标和应用范围, 能够针对特定问题提供有效的解决方 案。
实用性强
品管七大手法注重实际操作和效果, 能够为企业的品质管理提供实用的方 法和工具。
灵活性高
品管七大手法可以根据企业实际情况 进行灵活应用,既可以单独使用也可 以组合使用。
数字化与智能化
随着信息技术的发展,品管七大手法逐渐向数字化和智能化方 向发展,例如利用大数据和人工智能技术进行品质数据的分析
和预测。
定制化与个性化
为了满足不同行业和企业的个性化需求,品管七大手法不断向 定制化和个性化方向发展,例如定制化的品质解决方案和针对
性的品质管理措施。
跨学科融合
品管七大手法不断吸收其他学科的知识和方法,如心理学、经 济学、社会学等,以实现更全面和深入的品质管理。
20世纪70年代,日本质量管理大师石川馨博士总结 出品管七大手法,并广泛应用于日本和全球制造业 。
随着时间的推移,品管七大手法逐渐成为质量管理 领域的必备工具,于质量 管理的实用方法和技术,包括 柏拉图、查检表、层别法、散 布图、因果图、管制图和控制 图。
局限性
品管七大手法

品管七大手法品管七大手法:1•检查表——收集、整理资料;2•柏拉图——确定主导因素;3•散布图——展示变量之间的线性关系;4•因果图——寻找引发结果的原因;5•分层法——从不同角度层面发现问题;6•直方图——展示过程的分布情况;7•控制图——识别波动的来源;1.什么是检查表检查表又称调查表,统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
不妨看看我们现在正在使用的各种报表,是不是有很多栏目空缺?是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改?是不是有很多栏目内容有待修改?检查表是以简单的数据,用容易理解的方式,制成图形或表格,必要时记上检查记号,并加以统计整理,作为进一步分析或核对检查之用。
2.什么是柏拉图?柏拉图为意大利经济学家所发明,根据收集的项目数据,按其大小顺序从左到右排列的,从柏拉图中可看出哪一项有问题,其影响程度如何,从而确定问题的主次,并可针对问题点采取改善措施.柏拉图的发明者19世纪意大利经济学家柏拉图(Pareto)的名字而得名。
在质量管理过程中,要解决的问题很多,但往往不知从哪里着手,但事实上大部分的问题,只要能找出几个影响较大的原因,并加以处置及控制,就可解决问题的8 0%以上。
柏拉图是根据归集的数据,以不良原因,不良状况发生的现象,有系统地加以项目别(层别)分类,计算出各项目别所产生的数据(如不良率,损失金额)及所占的比例,再依照大小顺序排列,再加上累积值的图形。
柏拉图分析的步骤;(1)将要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别。
(2)纵轴虽可以表示件数,但最好以金额表示比较强烈。
(3)决定搜集资料的期间,自何时至何时,作为柏拉图资料的依据,期限间尽可能定期。
(4)各项目依照合半之大小顺位左至右排列在横轴上。
(5)绘上柱状图。
(6)连接累积曲线。
柏拉图法(重点管制法),提供了我们在没法面面俱到的状况下,去抓重要的事情,关键的事情,而这些重要的事情又不是靠直觉判断得来的,而是有数据依据的,并用图形来加强表示。
品管七大手法完整

02
七大手法详解
流程分析图
总结词
通过流程图展示工作流程和步骤,帮助分析流程中的问题。
详细描述
控制图是一种用于过程控制和监控的工具。 通过将实际数据绘制在图表上并与控制限进 行比较,可以及时发现异常值并采取相应的 措施进行调整和控制。控制图可以帮助保持 过程的稳定性和可靠性,提高生产效率和产
品质量。
03
七大手法应用场景
流程分析图应用场景
总结词
流程分析图用于描述一个过程或系统的运作流程,帮助企业了解整个流程的运作情况, 找出潜在的问题和改进点。
目的与意义
• 品管七大手法的目的是通过科学的方 法,对品质管理中的数据进行收集、 整理、分析和解释,以解决品质问题, 提高产品和服务的质量。这些手法有 助于企业识别和解决生产过程中的问 题,降低不良率,提高生产效率和客 户满意度。
发展历程
品管七大手法的发展历程可以追溯到20世纪50年代的日本。当时,日本企业面临着一系列品质管理方面的问题,为了解决这 些问题,一些质量管理专家和学者开始研究并开发新的品质管理工具和方法。经过多年的实践和改进,品管七大手法逐渐形 成并被广泛应用。随着全球化的推进,这些手法也被引入到其他国家和地区,成为品质管理领域的重要工具。
品管七大手法
目录
• 定义与概述 • 七大手法详解 • 七大手法应用场景 • 七大手法实施步骤 • 七大手法实施注意事项
01
定义与概述
定义
品管七大手法口诀

品管七大手法口诀品管七大手法,那可是质量管理中的“大法宝”!要记住这七大手法,还真得有个好口诀。
先来说说这七大手法到底是啥。
它们分别是检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图和控制图。
这就像是七个身怀绝技的“高手”,在质量管理的“江湖”里各显神通。
我记得有一次去一家工厂参观,他们正在为产品的质量问题头疼。
我就给他们讲起了这品管七大手法。
就拿检查表来说吧,那工厂里的工人们总是容易忽略一些小细节,比如某个零件的尺寸偏差。
我就让他们做个检查表,把每次生产时需要检查的项目都列清楚,一个一个打勾确认。
嘿,你还别说,这一招真管用!之后出现尺寸偏差的问题明显减少了。
层别法呢,就像是给不同的东西分分类。
比如说,同样是生产手机壳,按照颜色、材质、生产批次等进行分类,这样就能更清楚地看到不同类别之间的质量差异。
再说说柏拉图,这可是找出“关键少数”的好办法。
还是说那家工厂,他们生产的产品中有各种各样的缺陷,通过柏拉图一分析,马上就发现有几种缺陷占了大部分,集中精力解决这几个问题,整体质量就有了大幅提升。
因果图就像是个“追根溯源”的神器。
比如产品表面出现了瑕疵,那就从人、机、料、法、环等方面去寻找原因。
是工人操作不当?还是机器出了故障?或者是原材料有问题?散布图能让我们看出两个变量之间的关系。
比如说生产温度和产品强度,通过散布图就能知道温度在什么范围内,产品强度最好。
直方图能让我们对数据的分布一目了然。
比如说一批零件的尺寸,一看直方图,就能知道大部分零件的尺寸集中在哪个范围。
控制图就像是质量的“警报器”,一旦数据超出了控制范围,就赶紧采取措施。
总之啊,这品管七大手法口诀“检层柏因散直控,质量问题看得清”,大家可得记住喽!在实际工作中灵活运用,保证能让产品质量更上一层楼!无论是生产小小的零件,还是复杂的大型设备,都能派上大用场。
所以啊,朋友们,别小看这品管七大手法,掌握好了,就能在质量管理的道路上越走越顺,生产出质量杠杠的产品!。
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柏拉图(Pareto diagram) 柏拉图
柏拉图法的涵义: 柏拉图法的涵义: 影响产品质量的因素很多, 影响产品质量的因素很多,但这些因素中 有的起关键作用,有的只起次要作用, 有的起关键作用,有的只起次要作用,如何从众多因素中找出起关键 作用的因素?通过绘制柏拉图,将这些影响因素并用一个图来表达, 作用的因素?通过绘制柏拉图,将这些影响因素并用一个图来表达, 就能够找到这种关键因素, 就能够找到这种关键因素,然后再分别运用不同的管理方法加以解 柏拉图法是质量管理最常用的工具之一。 决。柏拉图法是质量管理最常用的工具之一。
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柏拉图(Pareto diagram) 柏拉图
柏拉图分析的步骤: 柏拉图分析的步骤: 1. 要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别 要处置的事,以状况(现象) 2. 纵轴虽可以表示件数,但最好以金额表示比较强烈 纵轴虽可以表示件数, 3. 决定搜集资料的期间,自何时至何时,作为柏位图资料的依据 决定搜集资料的期间,自何时至何时, 4. 期间尽可能定期 5. 各项目依照合计之大小顺位自左至右排列在横轴上 6. 绘上柱状图 7. 连接累积曲线。 连接累积曲线。
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层别法(Stratification diagram) 层别法
以班别来加以统计,可得知各班和产量及不良率状况 以便于有依据 以班别来加以统计 可得知各班和产量及不良率状况,以便于有依据 可得知各班和产量及不良率状况 地采取措施。 地采取措施。 层别法的应用,主要是一种系统概念, 层别法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的 资料进行处理, 资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以 分门别类的归纳及统计。 分门别类的归纳及统计。 科学管理强调的是以管理的技法来弥补以往靠经验靠直觉判断的 管理的不足。而此管理技法,除建立正确的理念外, 管理的不足。而此管理技法,除建立正确的理念外,更需要有数 据的运用,才有办法进行工作解析及采取正确的措施。 据的运用,才有办法进行工作解析及采取正确的措施。 如何建立原始的数据及将这些原始数据依所需要的目的进行集中 统计,也是诸多品管手法的最基础工作。 统计,也是诸多品管手法的最基础工作。
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Confidential !!
特性要因图(Case & effect diagram) 特性要因图(
特性要因图使用步骤 步骤1 集合有关人员,召集与此问题相关的、有经验的人员, 步骤1:集合有关人员,召集与此问题相关的、有经验的人员,人数 最好4 10人 最好4~10人。 步骤2 挂一张大白纸,准备2 支色笔, 步骤2:挂一张大白纸,准备2~3支色笔,把问题写在鱼骨的头上 。 步骤3 由集合的人员就影响问题的要因发言,发言内容记入图上, 步骤3:由集合的人员就影响问题的要因发言,发言内容记入图上, 中途不可批评或质问。(脑力激荡法)。 。(脑力激荡法 中途不可批评或质问。(脑力激荡法)。 步骤4 时间大约1个小时,搜集20 30个原因则可结束 20~ 个原因则可结束。 步骤4:时间大约1个小时,搜集20~30个原因则可结束。 步骤5 就所搜集的要因,何者影响最大,再由大家轮流发言, 步骤5:就所搜集的要因,何者影响最大,再由大家轮流发言,经大 家磋商后,认为影响较大的予圈上红色圈。 家磋商后,认为影响较大的予圈上红色圈。 步骤6 与步骤5一样,针对已圈上一个红圈的, 步骤6:与步骤5一样,针对已圈上一个红圈的,若认为最重要的可 以再圈上两圈、三圈。 以再圈上两圈、三圈。 步骤7 重新画一张要因图,未上圈的予去除, 步骤7:重新画一张要因图,未上圈的予去除,圈数愈多的列为最优 先处理。 先处理。
品管应用手法
品管应用的七大手法
1. 层别法 2. 柏拉图 3. 特性要因图 4. 管制图 5. 直方图ial !!
层别法(Stratification diagram) 层别法
层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多样的资料, 层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多样的资料,因应 目的需要分类成不同的“类别” 使之方便以后的分析。 目的需要分类成不同的“类别”,使之方便以后的分析。 一般的工厂所做的层别通常为“空间别” 一般的工厂所做的层别通常为“空间别”,如: 作业员:不同班组别 作业员: 机器: 机器:不同机器别 原料、零件: 原料、零件:不同供给厂家 作业条件:不同的温度、压力、湿度、作业场所 作业条件:不同的温度、压力、湿度、作业场所… 产品: 产品:不同产品别 不同批别: 不同批别:不同时间生产的产品
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特性要因图(Case & effect diagram) 特性要因图(
特性要因图与柏拉图之使用 建立柏拉图须先以层别建立要求目的之统计表。 建立柏拉图须先以层别建立要求目的之统计表。 建立柏拉图之目的,在于掌握影响全局较大的“重要少数项目” 建立柏拉图之目的,在于掌握影响全局较大的“重要少数项目”。 再利用特性要因图针对这些项目形成的要因逐予探讨, 再利用特性要因图针对这些项目形成的要因逐予探讨,并采取改善 对策。所以特性要因图可以单独使用,也可连接柏拉图使用。 对策。所以特性要因图可以单独使用,也可连接柏拉图使用。 特性要因图再分析 要对问题形成的原因追根究底,才能从根本上解决问题。 要对问题形成的原因追根究底,才能从根本上解决问题。 形成问题之主要原因找出来以后,再以“实验设计” 形成问题之主要原因找出来以后,再以“实验设计”的方法进行实 验分析,拟具实验方法,找出最佳工作方法, 验分析,拟具实验方法,找出最佳工作方法,问题也许得以彻底解 这是解决问题,更是预防问题。 决,这是解决问题,更是预防问题。 特性要因分析图提供的是抓取重要原因的工具, 特性要因分析图提供的是抓取重要原因的工具,所以参加的人员 应包含对此项工作具有经验者,才易奏效。 应包含对此项工作具有经验者,才易奏效。
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特性要因图(Case & effect diagram) 特性要因图(
所谓特性要因图,就是将造成某项结果的众多原因, 所谓特性要因图,就是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式 图解之,亦即以图来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系。 图解之,亦即以图来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系。 因其形状像鱼骨,又称“鱼骨图” 因其形状像鱼骨,又称“鱼骨图”。 “某项结果之形成,必定有其原因,应设法利用图解法找出其原因 某项结果之形成,必定有其原因, 首先提出这个概念的是日本品管权威石川馨博士, 来。”首先提出这个概念的是日本品管权威石川馨博士,所以特性 要 因图又称“石川图” 特性要因图, 因图又称“石川图”。特性要因图,可使用在一般管理及工作改善 的 各阶段,特别是树立意识的初期,易于使问题的要因明朗化, 各阶段,特别是树立意识的初期,易于使问题的要因明朗化,从而 设计步骤解决问题。 设计步骤解决问题。
项目一 项目二 项目三 项目四 项目五 汇总
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柏拉图(Pareto diagram) 柏拉图
柏拉图由两个纵坐标,一个横坐标, 柏拉图由两个纵坐标,一个横坐标, 若干直方形和一条折线构成, 若干直方形和一条折线构成,其基本 格式如图所示,具体画法要点如右示: 格式如图所示,具体画法要点如右示:
项目
建立需制作柏拉图的数据表格,如右示: 建立需制作柏拉图的数据表格,如右示:
累计耗时 452.52 248.8 173.42 142.38 82.69 1099.81
百分比% 41.15% 22.62% 15.77% 12.95% 7.52% 100.00%
累计百分比% 41.15% 63.77% 79.54% 92.48% 100.00%
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管制图法(Control 管制图法(Control chart)
管制图法是科学管理上的一个重要的工具, 管制图法是科学管理上的一个重要的工具,尤其在品质管制里就成 了一个不可或缺的工具。 了一个不可或缺的工具。控制图是用于分析和控制过程质量的一种 方法。 方法。 管制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形, 管制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形, 纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量); 纵轴代表产品质量特性值( 横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号; 横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号; 图内有中心线(记为CL) 上控制界限(记为UCL)和下控制界限( CL)、 UCL)和下控制界限 图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记 LCL)三条线 三条线。 为LCL)三条线。
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柏拉图(Pareto diagram) 柏拉图
柏拉图法又称排列图法或主次因素分析图法, 柏拉图法又称排列图法或主次因素分析图法,由意大利学者柏拉 图博士在1906 年分析意大利社会财富分布状况时首先提出。 图博士在1906 年分析意大利社会财富分布状况时首先提出。他 在研究中发现,少数人占有社会上的大量财富, 在研究中发现,少数人占有社会上的大量财富,而绝大多数人处 于贫困状况,即发现了“关键的少数和次要的多数” 的关系。 于贫困状况,即发现了“关键的少数和次要的多数” 的关系。 其后, 其后,美国质量管理专家朱兰博士把这一原理应用到质量管理中 他发现影响产品质量特性的因素虽然很多, 来,他发现影响产品质量特性的因素虽然很多,但起主要作用的 仅是其中少数几项,这一现象完全符合“ 仅是其中少数几项,这一现象完全符合“关键的少数和次要的多 规律,从而把柏拉图法用在寻找影响质量的关键因素上。 数”规律,从而把柏拉图法用在寻找影响质量的关键因素上。 在工厂或办公室里,把低效率、缺点、 在工厂或办公室里,把低效率、缺点、制品不良等损失按其原因 别或现象别,也可换算成失金额来表示, 别或现象别,也可换算成失金额来表示,以金额顺序大小或排 对占总金额的80%以上的项目加以追究处理, 80%以上的项目加以追究处理 列,对占总金额的80%以上的项目加以追究处理,这就是所谓的 柏拉图(pareto)分析。 柏拉图(pareto)分析。 柏位图法的使用要以层别法的项目别(现象别)为前提, 柏位图法的使用要以层别法的项目别(现象别)为前提,依经顺 位调整过后的统计表才能画制成柏拉图。 位调整过后的统计表才能画制成柏拉图。