乳胶漆生产废水处理及回用工艺
油漆生产废水处理工艺
油漆生产废水处理工艺在油漆生产过程中，废水处理是一个至关重要的环节。
这种废水含有大量的有害物质，如重金属、有机溶剂和颜料等，如果直接排放，将对环境造成严重污染。
因此，采用先进、有效的废水处理工艺是必要的。
一、初次沉淀与过滤废水首先进入一个宽敞的沉淀池。
这个池子里的水仿佛静止了几个世纪，大颗粒杂质、悬浮物在重力作用下，慢慢地沉入池底。
经过1-1.5小时的沉淀，工作人员进行初次过滤，用滤网或砂滤器将固体杂质彻底清除。
沉淀和过滤是废水处理的初步环节，旨在快速去除大部分可见杂质，为后续处理减轻负担。
二、化学混凝与深度过滤过滤后的水流被引入二级沉降池。
此时，加入一种名为聚合氯化铝的混凝剂。
这种物质能够与废水中的微小颗粒结合，形成更大的絮凝体。
在特定的搅拌条件下，这些絮凝体进一步发展，使得悬浮物凝聚并沉降。
经过0.5-1.5小时的静置后，进行第二次过滤，确保废水变得相对清澈。
这一步不仅提高了废水的透明度，还为后续的生物处理打下了良好基础。
三、油类物质分离随后，废水进入一个专门设计的隔油池。
这个池子的内部结构独特，有助于分离并去除废水中的油类物质。
通过斜板和集油管的协同作用，油类物质被有效地聚集并从水中分离出来。
油类的去除对于维护水体的生态平衡具有重要意义，因为油类物质对水生生物有毒害作用。
四、化学反应与有害物质转化废水流入一个大型的反应槽。
在这里，加入氢氧化钠溶液和漆雾凝聚剂AB剂。
这两种物质与废水中的有害物质发生反应，将它们转化为无害或低害的物质。
在搅拌器的搅拌下，这些物质迅速混合并发生反应。
随后，进行第三次过滤，确保有害物质被彻底消除。
这一步的目的是将有害物质转化为无害或低害的物质，减少对环境的危害。
五、生物净化最后，处理后的废水进入生物过滤器。
这里培养了大量有益的微生物，它们能够分解废水中的有机物，进一步净化水质。
同时，这些微生物的存在也有助于维持生态平衡。
通过这一环节的处理，废水中的有害物质得到了有效去除，为企业的可持续发展和环境保护做出了贡献。
涂料污水处理
涂料污水处理涂料污水处理是指对涂料生产过程中产生的废水进行处理，以达到环境排放标准的要求。
涂料生产过程中的废水含有有机物、重金属等污染物，如果直接排放到环境中，会对水体和生态环境造成严重的污染。
为了有效处理涂料污水，需要采取一系列的处理工艺和措施。
下面将详细介绍涂料污水处理的标准格式文本。
一、涂料污水处理的背景和意义涂料生产过程中产生的废水含有大量的有机物和重金属，这些污染物对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，对涂料污水进行处理，是保护环境、维护生态平衡的重要举措。
二、涂料污水处理的工艺流程1. 废水采集和预处理：将涂料生产过程中产生的废水进行采集，并进行初步的预处理，去除悬浮物和沉淀物。
2. 生化处理：将预处理后的废水进一步送入生化处理系统，通过生物降解的方式，将有机物分解为无害物质。
3. 深度处理：对生化处理后的废水进行深度处理，采用化学沉淀、吸附、氧化等方法，去除废水中的重金属和其他难降解的有机物。
4. 消毒处理：对深度处理后的废水进行消毒，杀灭废水中的细菌和病原体。
5. 澄清处理：将消毒后的废水进行澄清处理，去除废水中的悬浮物和沉淀物。
6. 净化处理：对澄清后的废水进行进一步净化处理，去除废水中的微量有机物和无机盐。
7. 净化水回用：经过净化处理的废水可用于涂料生产过程中的冷却、清洗等环节，实现水资源的循环利用。
三、涂料污水处理的技术要求1. 出水标准：处理后的废水应满足国家和地方相关的环境排放标准，包括有机物、重金属、悬浮物、pH值等指标。
2. 处理效果：废水处理系统应能够稳定、高效地去除废水中的有机物和重金属，确保处理效果达到要求。
3. 设备选型：根据废水的特性和处理要求，选择适合的处理设备和工艺，确保设备的稳定性和可靠性。
4. 自动化控制：废水处理系统应具备自动化控制功能，能够实时监测和调节处理过程，提高处理效率和稳定性。
四、涂料污水处理的经济和环境效益1. 经济效益：通过对涂料污水进行处理，可以实现废水的回用和资源的循环利用，降低用水成本，提高企业的经济效益。
涂料污水处理
涂料污水处理涂料污水处理是指对涂料生产过程中产生的废水进行处理，以达到环保排放标准的一系列工艺和措施。
涂料生产过程中产生的废水含有有机物、重金属离子和悬浮物等污染物，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重污染。
为了有效处理涂料污水，需要采取一系列的处理工艺和设备，下面将详细介绍涂料污水处理的标准格式文本。
一、涂料污水处理工艺流程1.预处理：涂料污水经过初期的预处理，包括除油、除杂质等工艺，以去除废水中的大颗粒悬浮物和油脂等杂质。
2.调节PH值：涂料污水通常呈酸性或者碱性，需要通过加入酸碱中和剂来调节其PH值，使其接近中性，以便后续处理工艺的进行。
3.生化处理：生化处理是涂料污水处理的核心工艺，主要通过生物降解的方式去除废水中的有机物。
常见的生化处理工艺包括活性污泥法、好氧处理、厌氧处理等。
4.深度处理：生化处理后的废水仍然含有一定量的有机物和微量的重金属离子，需要进行深度处理。
常见的深度处理工艺包括吸附、离子交换、超滤、反渗透等。
5.消毒：处理后的废水需要进行消毒，以杀灭其中的细菌和病原体，确保排放水质符合相关标准。
二、涂料污水处理设备1.除油设备：包括沉淀池、气浮机、旋流器等，用于去除废水中的油脂和悬浮物。
2.PH调节设备：包括中和反应器、酸碱中和剂投加系统等，用于调节废水的PH值。
3.生化处理设备：包括活性污泥池、曝气系统、曝气池等，用于进行废水的生物降解处理。
4.深度处理设备：包括吸附柱、离子交换柱、超滤设备、反渗透设备等，用于去除废水中的有机物和重金属离子。
5.消毒设备：包括紫外线消毒器、臭氧发生器等，用于杀灭废水中的细菌和病原体。
三、涂料污水处理的技术要点1.合理运用预处理工艺，确保废水中的大颗粒悬浮物和油脂等杂质被有效去除，以避免对后续处理工艺的影响。
2.生化处理过程中，需要控制好曝气量和曝气时间，以保证废水中的有机物被充分降解。
3.深度处理过程中，应根据废水的具体成份选择合适的处理工艺和设备，以去除废水中的有机物和重金属离子。
油漆废水处理工艺技术方案
油漆废水处理工艺技术方案油漆废水是指在油漆生产过程中产生的废水，含有有机溶剂、溶剂剂型、涂料未固化成分和颜料等污染物。
油漆废水具有高浓度、难降解、毒性大等特点，对环境造成严重的污染和危害。
因此，对油漆废水进行处理尤为重要。
1.预处理阶段：首先，对油漆废水进行预处理，目的是去除废水中的悬浮物、沉淀物和粒状物。
预处理方法包括沉淀、过滤和离心分离等。
通过这些预处理方法，可以将废水中的固体物质去除，提高后续处理步骤的效果。
2.收集和分离有机溶剂：油漆废水中的有机溶剂是主要的污染物之一，需要进行有效的分离和回收。
常用的分离方法包括蒸馏、吸附和气相扩散等。
通过这些方法，可以将有机溶剂从废水中分离出来，并进行回收利用，达到节约资源和减少污染的目的。
3.生物处理：生物处理是处理油漆废水的主要方法之一，通过利用细菌、真菌等微生物的作用，将废水中的有机物质降解为无害物质。
生物处理的关键是选用适宜的菌种和提供良好的生物环境，例如，调节pH值、温度和氧气供应等。
此外，合理运用好厌氧和好氧两种菌种，可以提高处理效果。
4.吸附处理：吸附是油漆废水处理中的一种有效方法，通过将废水通过吸附剂来去除有机物质和颜料等污染物。
常用的吸附剂包括活性炭、凝胶和离子交换树脂等。
吸附剂具有孔隙结构和较大的比表面积，可以有效地吸附废水中的污染物，达到净化的效果。
5.氧化处理：氧化处理是指利用氧化剂将废水中的有机物质进行氧化分解。
常用的氧化剂包括过氧化氢、高锰酸钾和臭氧等。
氧化剂具有较强的氧化能力，可以将废水中的有机物质氧化为无害的化合物。
氧化处理方法适用于难降解的废水，可以彻底降解有机污染物。
6.膜分离：膜分离是一种将废水中的溶质和溶液分离的方法，通过使用特殊的膜进行过滤、微滤或逆渗透等过程，将废水中的污染物分离出来。
膜分离技术具有高效、节能、操作简单等优点，适用于处理高浓度废水。
通过以上工艺技术方案的组合应用，可以有效处理油漆废水，达到净化废水、降低污染、回收资源的目的。
喷漆废水处理工艺与技术,涂山环保共享
喷漆废水处理工艺与技术，共享喷漆废水主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气，空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。
废水中含大量漆物颗粒，其水质由所用涂料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主）、溶剂（如乙醇、丙酮、酯类、苯类）和助剂而定。
废水的形式有以下两种方式：其一是循环水的一部分被排出成为废水，并补充足量的新鲜水；其二则是水经过一定循环使用后全部更新。
两种方式的污染程度虽有差异，但废水处理皆是先去除浮渣，然后与铝盐进行絮凝，靠沉淀或上浮处理除去所含涂料中颜料与树脂的大部分后和一部分被表面活性剂。
在处理后的水中残留一部分树脂与溶剂，化学需氧量与生化需氧量仍显示很高，应在进一步处理。
经过预处理的出水排入综合废水收集池，可以其他废水一同处理，处理方法有氧化法、混凝法、活性污泥处理法、生物处理法等。
喷漆废水处理：1.1.废水的水量水质及处理方法的选择广东省XX企业，主要生产按比例制造的合金模型车，机动玩具车及各种塑胶和电子玩具。
该项目产生的废水有喷漆废水、代堂污水及员工的生活污水。
其中喷漆废水来源于喷漆时水帘柜吸收喷漆废气而产生的废水，该类废水含大量水溶性油漆，外排量为IOot∕d,含有SS、CODcr.BoD5、色度、油类等污染物，其中油类浓度可达到50mg∕1.,CODCr最高可达15600mg∕1.,成分复杂，浓度高。
另外，员工代堂每天排放餐饮废水约50t∕d,含有大量油脂、食物残渣和悬浮物；生活污水来源于员工的生活过程，包括淋浴、洗衣等，生活污水总排放量为550t∕d,生活污水水质水量波动范围大，其中含有较多的有机物、表面活性剂含量高。
废水水质状况如表1所示。
该项目产生的废水特点，除高浓度喷漆废水外，还有大量生活污水，所以选用气浮-生化法来处理该公司的综合废水。
考虑到喷漆废水水量少、浓度高、成份复杂的特性，选用气浮设备进行预处理，以减轻后续处理的负荷。
另外气浮设备适用于间歇运行，且占地面积小、管理方便、灵活，适合该公司喷漆废水处理要求，所以我们首先采用气浮法处理生产污水，再与饭堂污水及生活污水一起进行生化处理，综合解决该公司产生的几类废水处理的问题。
涂料污水处理
涂料污水处理涂料污水处理是指对涂料生产过程中产生的废水进行处理，以达到环境排放标准和循环利用的要求。
涂料生产过程中产生的废水含有有机物、颜料、溶剂等污染物，如果直接排放到环境中会对水体和土壤造成严重污染。
因此，对涂料污水进行处理是非常必要的。
涂料污水处理的标准格式文本如下：一、废水处理设备1. 废水收集系统：建立完善的废水收集系统，确保涂料生产过程中产生的废水能够被有效收集。
2. 初次沉淀池：将废水通过初次沉淀池进行初步固液分离，使悬浮物沉淀到底部。
3. 活性污泥法处理系统：采用活性污泥法进行废水处理，通过搅拌、曝气等工艺，利用污泥中的微生物对有机物进行降解和去除。
4. 混凝剂投加系统：根据废水中的特性和处理要求，适量投加混凝剂，促使悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒，便于后续处理。
5. 沉淀池：将经过混凝剂处理后的废水进一步沉淀，使固体颗粒沉降到底部，净化水体。
6. 活性炭吸附系统：通过活性炭吸附，去除废水中的有机物和溶解性物质，提高水质。
7. 滤池系统：通过滤池对废水进行过滤，去除细小的悬浮物和胶体物质，提高水质。
8. 消毒系统：对处理后的废水进行消毒，确保排放的废水符合环境排放标准。
二、废水处理工艺1. 预处理：将涂料生产过程中产生的废水经过初次沉淀池进行初步固液分离，去除较大的悬浮物和固体颗粒。
2. 活性污泥法处理：将预处理后的废水进入活性污泥法处理系统，通过搅拌和曝气等工艺，利用污泥中的微生物对废水中的有机物进行降解和去除。
3. 混凝剂投加：根据废水中的特性和处理要求，适量投加混凝剂，促使悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒，便于后续处理。
4. 沉淀：经过混凝剂处理后的废水进入沉淀池，使固体颗粒沉降到底部，净化水体。
5. 活性炭吸附：通过活性炭吸附系统，去除废水中的有机物和溶解性物质，提高水质。
6. 滤池过滤：通过滤池对废水进行过滤，去除细小的悬浮物和胶体物质，提高水质。
7. 消毒：对处理后的废水进行消毒处理，确保排放的废水符合环境排放标准。
油漆厂废水处理工艺
油漆厂废水处理工艺
油漆厂废水处理工艺一般包括以下几个步骤：
1. 预处理：将油漆厂废水经过初步过滤去除大颗粒悬浮物和沉淀物。
2. 中性化处理：将预处理后的废水加入中性化剂，使pH值处于中性范围，以避免对后续处理单元产生不良影响。
3. 活性污泥法：将中性化后的废水引入活性污泥池，通过细菌的降解作用，将废水中的有机物质转化为无机物质，从而降低水中COD（化学需氧量）和BOD（生物需氧量）的含量。
4. 混凝沉淀：将经过活性污泥法处理后的废水进一步引入混凝剂，使废水中的残余悬浮物和胶体物质凝结成团簇，然后经过沉淀操作使其沉降下来，以达到更好的净化效果。
5. 膜分离技术：将经过混凝沉淀后的废水进一步引入膜分离设备，利用微孔过滤、逆渗透等膜技术，将废水中的溶解物质、离子和微粒等进一步分离，提高水质的净化效果。
6. 活性炭吸附：对于一些难降解的有机物质，可以采用活性炭吸附的方法进一步去除。
7. 消毒处理：对经过上述处理后的水进行消毒处理，使用消毒剂（如氯、臭氧等）杀灭细菌和病毒等微生物，以确保出水的卫生安全。
8. 出水排放：经过以上工艺处理后的水体达到排放标准后，可以安全地排放到环境中，或者用于其他用途，如灌溉、工业用水等。
不同油漆厂废水的污染物组成和浓度不同，因此实际的废水处理工艺可能会根据具体情况有所不同，上述工艺是一种常见的油漆厂废水处理工艺流程，供参考。
涂料废水处理方案
涂料废水处理方案1. 概述涂料废水是指在涂料生产、涂装过程中产生的废水。
涂料废水含有有机颜料、树脂、稀释剂等物质，其中大部分是难以降解的有机物质，严重污染环境。
因此，有效处理涂料废水是保护环境、推动可持续发展的重要任务之一。
本文将介绍一种适用于涂料废水的处理方案。
2. 涂料废水处理方案2.1. 前处理涂料废水的前处理是将废水中的固体颗粒物和大颗粒悬浮物去除，以减轻后续处理过程的负担。
常用的前处理方法包括沉淀、筛分和过滤等。
•沉淀：通过加入化学药剂，使废水中的悬浮固体物质沉淀到底部。
常用的化学药剂有聚合氯化铝、氯化铝等。
•筛分：使用筛网将废水中的大颗粒悬浮物进行物理分离。
可以在废水流入处理设备前设置过滤器进行筛分。
•过滤：使用滤料，如砂滤、活性炭等，将废水中的固体颗粒物和悬浮物去除。
2.2. 生物处理生物处理是涂料废水处理中的重要环节，通过利用微生物降解废水中的有机物质，达到减轻污染物负荷的效果。
常用的生物处理方法包括活性污泥法和生物膜法。
•活性污泥法：将废水与悬浮的活性污泥混合，利用污泥中的微生物对有机物进行降解。
污泥中的微生物呼吸过程中产生的氧气能够提供氧化剂，促进有机物的分解。
•生物膜法：在一些载体上培养微生物膜，将废水通过载体与生物膜接触，利用微生物降解废水中的有机物。
生物膜法能够提高废水处理效率，并减少处理设备的体积。
2.3. 深度处理深度处理是对经过前处理和生物处理后的废水进行进一步处理，以去除残留的有机物和重金属离子。
常用的深度处理方法包括吸附、化学氧化和膜分离等。
•吸附：使用吸附剂如活性炭、陶瓷颗粒等，将废水中的有机物吸附在吸附剂表面，从而达到去除目的。
•化学氧化：通过加入化学氧化剂如高锰酸钾、臭氧等，将残留的有机物进一步氧化分解，使其变为易于降解的物质。
•膜分离：利用膜的微孔结构，将废水中的有机物和重金属离子截留在膜一侧，从而实现废水的净化。
常用的膜包括超滤膜、反渗透膜等。
3. 废水处理设备选型在进行涂料废水处理时，应根据废水的实际情况和需要达到的处理效果，选用合适的处理设备。
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乳胶漆生产废水处理及回用工艺
摘要：本文就乳胶漆生产废水处理工艺方面长期实践中取得的经验，分析了乳胶漆生产废水的水质特点，对进一步改进的混凝-SBR生化-微滤三级深度处理工艺进行了详细的介绍。
处理后出水水质COD、悬浮物、色度、PH和石油类等指标均达到《城市污水再生利用-工业用水水质》的相关规定，实现了企业生产废水的中水回用和“零排放”。
关键词：乳胶漆生产废水；深度处理；中水回用；零排放
近年来，房地产建筑业成为拉动国民经济的一大支柱产业。
随之，建筑乳胶漆的用量也逐年增长。
因此，各种规模的乳胶漆企业在全国范围内遍地开花。
但限于生产工艺的落后和环保意识的薄弱，乳胶漆生产废水的处理问题没有受到应有的重视。
《2011年中国环境状况公报》显示，2011年全国废水排放总量为652.1亿吨，化学需氧量排放总量为2499.9万吨，“十二五”期间，缓解水污染现状、实现节能减排的形势十分严峻。
建筑业已成为国民经济新的增长点和消费热点，建筑涂料在消费市场中所占份额迅速扩大，在工业和民用建筑的装饰中占有十分重要的位置。
因此，许多厂家纷纷上马生产乳胶漆，各种规模的建筑涂料生产厂遍地开花，但也存在工艺落后、人员素质较低的问题。
一些人片面认为乳胶漆是水性环保型产品，不会对环境造成危害，因此，对于污水随意排放。
建筑业已成为国民经济新的增长点和消费热点，建筑涂料在消费市场中所占份额迅速扩大，在工业和民用建筑的装饰中占有十分重要的位置。
因此，许多厂家纷纷上马生产乳胶漆，各种规模的建筑涂料生产厂遍地开花，但也存在工艺落后、人员素质较低的问题。
一些人片面认为乳胶漆是水性环保型产品，不会对环境造成危害，因此，对于污水随意排放。
如何减少乳胶漆生产过程中的废水排放及废水排放后又如何进行处理，应当引起重视。
一、乳胶漆废水的特点
乳胶漆废水主要来源于冲洗生产设备，管道和车间地面，主要含有乳液、乳化剂、助剂、色浆、颜填料等化学物质，化学耗氧量（COD）的平均浓度在2000mg/L，PH6～7，呈弱酸性，色度和悬浮物也很高。
废水用量不大，间歇式排放。
针对这些特点，结合多年的工作实践经验，可以引进并精心改造了套完整的乳胶漆废水处理及回用工艺设备。
无机建筑涂料是建筑涂料的一个重要品种，具有许多有机涂料所难以达到的性能，但也存在着其自身固有的不足。
由于近年来人们对其所存在的缺陷没有进行深化研究以克服之，以及由于市场竞争等等原因，因而发展缓慢，甚至没有发展。
但是，随着人们环保意识的增强和对发展应用无机建筑涂料认识的提高，特别是通过对无机建筑涂料本身性能的改善，这种具有发展优势的涂料品种将会得到进一步的发展。
二、废水处理工艺流程
车间产生的废水通过厂区排水管道自流进入污水处理站的隔油调节收集池，池中配有水位探头和报警装置，高水位时提升泵自动启动，将废水提升至间歇反应池。
废水在该池中进行处理。
首先，投加氢氧化钠溶液将废水PH调节至9左右，自动化控制投入一定量的PAC和PAM。
经絮凝搅拌后废水静置沉淀。
充分沉淀后的上清液通过提升泵泵送至PH调节池，调节PH值中和碱性后泵至SBR 生化系统。
间歇反应池产生的污泥泵送至压滤机脱水处理，滤液回流至隔油调节收集池循环处理，泥饼外送专业单位处理。
SBR生化系统充分反应后，废水上清液通过提升泵泵至后道保护系统（砂滤+炭滤）。
出水进排放池后达标排放。
处理好的废水可以满足车间冲洗及厂区草坪浇灌的需要，实现“零排放”的环保目标。
流程如图1所示。
图1 乳胶漆废水处理及回用工艺流程图
三、结果与讨论
采用容量较大的废水收集池，一周之内的废水混合后集中处理，削弱了批次间的成分差异，相对减少了因频繁调整用药量而带来的工作量。
絮凝剂的选择方，采用最常用的聚合氯化铝（PAC）絮凝剂和聚丙烯酰胺（PAM）助凝剂相结合的方案。
投加顺序为先投加PAC后投加PAM处理效果最佳。
经气浮搅拌处理后，废水中悬浮胶体、粉剂、油类物质等大部分得到处理，出水颜色清亮透明。
跟踪监测数据显示，COD去除率达到85%以上。
化学沉淀池中污水经絮凝沉淀，底层污泥泵送至压滤机脱水处理后泥饼外送专业单位进行处理。
上层清液则输送至SBR生化池做进一步处理，以去除不可沉悬浮物和可生物降解有机物。
生化池的活性污泥中存在大量的好氧菌，这些微生物有分解代谢有机污染物的能力。
在曝气量充足的条件下，微生物群落迅速繁殖，曝气时间一般控制在15小时，使污水中的COD被处理掉，水质得到净化。
通过静置以后，抽取上部清液。
抽样检测显示，水质进一步得到改善。
微生物的活性受PH影响较大，所以沉淀池中的水送至生化池之前要先进入PH值调节池将PH调整到合适的氛围。
微生物的反应活性也因温度高低有所不同，夏天反应活性高，冬天污染物的降解效果不甚理想，所以要注意SBR生化池的保温措施。
为了实现生产污水的“零排放”和保证处理水质的稳定性，我们增加的砂滤和碳滤装置对污水做深度处理。
砂滤的机理主要是阻力截留、重力沉降和接触絮凝。
污水通过石英砂过滤器，其中残留的悬浮颗粒和胶体被截留在滤料表面和内部空隙中，水质进一步纯净澄清。
活性炭是多孔性物质，可以吸附液体中的微细物质。
常用于水处理中的脱色、脱臭、脱氯、去除有机物及重金属物质，并且可以吸附杀死水中的大肠杆菌及其它致癌物质，COD去除效果显著。
四、加强无机建筑涂料施工技术的研究
如有可能，应当投入一定量的人力、财力，进行无机建筑涂料施工技术的研
究以解决其施工性能上存在的不足，并将研究成果及时地应用于实际，以点代面，促进应用与发展。
以乳胶漆的发展为例，乳胶漆在我国建筑涂料的发展过程中十几年来发展缓慢，而近年来，由于国内外品牌产品的带动以及政策的支持，该类涂料获得了非常迅速的发展。
另一方面，该类涂料在国外产品进入国内市场前，国内产品很少是在施工前需要加水稀释的，但进口产品大多数是需要加10 %～20 %的水稀释后再施工的。
其是否合理是“见仁见智”，但事实上是基本上带动国内产品“习惯成自然”的局面。
由此，无机建筑涂料施工性能的不足，是否能够通过改变施工方法的途径来解决，比如以滚涂—刮涂相结合或者刮涂或者通过其它的施工方法，而得到性能优异的涂膜。
若切实符合实际，还可以编制出相应的施工规程。
这样，人们就能够对这类涂料的施工“习惯成自然”采用新的方法。
显而易见，这将很有利于无机建筑涂料的推广应用。
四、结语
乳胶漆生产废水经过一级混凝沉淀处理，二级SBR生化活性污泥处理，三级微滤处理的全套处理过程，水质完全可以达到回用的标准。
在国家环保法规越来越严厉的今天，在水资源日趋匮乏的华北地区，节能减排是所有具有强烈社会责任感的工业企业都应当高度重视的，这不仅仅有一定的经济效益，更重要的是显著的社会效益。
参考文献
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