地基沉降注浆加固方案
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案1.项目背景地基注浆加固是一种常用的地基处理方法，通过注入浆液填充地基孔隙和裂缝，提高了地基的承载力和稳定性。
本文档旨在介绍地基注浆加固施工的方案和步骤。
2.施工前准备2.1 设计方案确认在进行地基注浆加固施工前，首先需根据实际情况确定合适的设计方案。
该方案应包括注浆材料的配比、注浆孔的布置和注浆施工工艺等内容。
2.2 设备准备地基注浆加固需要使用相关的设备和工具，包括注浆泵、注浆管材、注浆混合器等。
在施工前需对这些设备进行检查和保养，确保其正常运行。
2.3 施工人员培训为了保证施工的质量和安全，施工人员需要接受相关的培训。
培训内容主要包括注浆工艺、设备使用和安全操作等方面。
3.施工步骤3.1 剥离松散土层在进行地基注浆加固施工前，首先需要将地基表层的松散土层剥离。
这可以通过挖掘机、铲子等工具进行，确保地基表面达到一定的密实度。
3.2 钻孔布置根据设计方案确定的注浆孔布置方式，在地基表面进行钻孔布置。
钻孔的深度和间距应符合设计要求，一般情况下钻孔间距为1-1.5米，深度视地基情况而定。
3.3 清洗孔口在完成钻孔布置后，需要对钻孔口进行清洗处理，以去除钻孔过程中产生的碎石和松散土。
清洗可以采用水冲洗的方式进行，确保孔口清洁。
3.4 注浆材料配制根据设计方案确定的注浆材料配比，进行注浆材料的配制工作。
一般注浆材料由水泥、砂浆等组成，按照一定比例混合均匀。
3.5 注浆施工在完成前述准备工作后，即可进行注浆施工。
施工时使用注浆泵将注浆材料注入到钻孔中，从孔底逐步注浆至孔口，以填充地基中的孔隙和裂缝。
3.6 钻孔封堵在完成注浆施工后，需要对钻孔进行封堵，以防止注浆材料的流失和外界杂质的进入。
一般可以采用水泥砂浆等材料进行封堵。
4.施工质量控制在进行地基注浆加固施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和安全。
主要包括以下几个方面：4.1 注浆材料质量的监控对使用的注浆材料进行检验，检查其质量是否符合相关标准和要求。
地基注浆加固处理方案
地基注浆加固处理方案地基注浆加固处理方案1. 引言地基注浆加固技术是一种常见的地基处理方法，通过在地基中注入填充材料，提高地基的稳定性和承载能力。
本文将介绍地基注浆加固的概念、施工过程及注意事项。
2. 地基注浆加固概述地基注浆加固是指将注浆剂（水泥、混凝土、树脂等）注入地基中，填充地基中空隙，增加地基的密实度和强度，从而提高地基的稳定性。
3. 地基注浆加固的施工过程地基注浆加固的施工过程主要包括以下几个步骤：3.1 前期准备在进行地基注浆加固的施工前，需要进行详细的地质勘察，并根据地质勘察结果制定相应的处理方案。
同时，需要准备好所需的注浆材料和设备。
3.2 现场准备在现场施工前，需要清理地基表面上的杂物和污垢，确保地基表面光洁。
同时，根据实际情况进行随机取样，并进行试验以确定注浆剂的配比。
3.3 注浆施工3.3.1 钻孔根据注浆设计要求，在地基上进行钻孔。
钻孔的深度和直径根据地基的情况确定，并严格按照设计要求进行施工。
3.3.2 试注浆在进行正式注浆前，需要进行试注浆。
试注浆的目的是检查钻孔的质量和注浆设备的工作状态，并根据试验结果调整注浆参数和注浆剂的配比。
3.3.3 正式注浆在通过试注浆确认钻孔和注浆设备没有问题后，进行正式注浆。
根据设计要求，按预定的注浆参数和注浆剂的配比进行注浆，并对注浆过程进行记录和监控。
3.4 后期处理地基注浆施工完成后，需要对施工现场进行清理，将施工设备和材料搬离现场。
同时，对注浆后的地基进行养护和检测，确保注浆效果满足设计要求。
4. 地基注浆加固的注意事项在进行地基注浆加固时，需要注意以下几个方面：- 在进行地质勘察和设计时，需要充分考虑地基的性质、荷载特点和注浆的需求，确保设计方案合理可行。
- 在进行地基注浆施工前，需要对地基进行彻底的清理，以确保注浆剂能够充分填充地基的空隙。
- 在进行注浆施工时，需要根据注浆剂的性质和施工设备的工作状态，合理调整注浆参数和注浆剂的配比。
注浆工程施工方案(2篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，主要工程内容包括地下管道的加固、地基加固、基坑支护等。
注浆工程作为其中一项重要施工内容，旨在提高地基承载力、增强结构稳定性、防止地基沉降、控制地表沉降等。
以下为注浆工程施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工技术人员进行现场勘查，了解地质条件、水文条件、地下管线情况等。
- 组织技术人员学习国家有关注浆工程的相关规范和标准。
- 编制注浆工程专项施工方案，明确施工工艺、质量控制、安全措施等。
2. 材料准备- 确保注浆材料的质量符合国家标准，如水泥、砂、石子、外加剂等。
- 准备注浆泵、搅拌机、输送管道、压力表、注浆管等设备。
- 准备施工所需的辅助材料，如安全帽、防护眼镜、手套、防护服等。
3. 人员准备- 组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
- 对施工人员进行专业培训，确保其掌握注浆施工技术及安全操作规程。
三、施工工艺1. 注浆孔位布置- 根据设计图纸和现场实际情况，确定注浆孔的位置和数量。
- 注浆孔应均匀布置，避免遗漏或重叠。
2. 钻孔施工- 使用钻机进行钻孔，钻孔深度应满足设计要求。
- 钻孔过程中，应检查孔径、孔深、垂直度等参数。
3. 注浆施工- 选择合适的注浆材料和注浆压力。
- 采用分段注浆法，从下往上逐段进行注浆。
- 注浆过程中，应实时监测注浆压力、注浆量等参数。
4. 封孔施工- 注浆完成后，对注浆孔进行封孔处理，防止地表水渗入。
四、质量控制1. 材料质量控制- 注浆材料必须符合国家标准，进场前进行检验。
- 施工过程中，对材料进行抽样检验，确保其质量稳定。
2. 施工过程控制- 严格控制钻孔质量，确保孔径、孔深、垂直度等参数符合设计要求。
- 注浆过程中，严格控制注浆压力、注浆量等参数，确保注浆效果。
3. 检验检测- 施工完成后，对注浆效果进行检验检测，包括注浆压力、注浆量、渗透系数等。
- 检验检测不合格的，应进行返工处理。
五、安全措施1. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套、防护服等防护用品。
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案1. 引言地基注浆加固是一种常见的地基加固方法。
它通过注入浆液材料来填充地基中的空隙，提高地基的强度和稳定性。
本文将详细介绍地基注浆加固的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行地基注浆加固施工之前，需要做一些准备工作：•地基勘测：通过地基勘测，确定地基的类型、厚度、含水量等关键参数，为施工提供准确的数据支持。
•设计方案：根据地基勘测结果，制定地基注浆加固的设计方案，包括注浆材料配比、注浆孔的布置、注浆压力等。
•设备准备：准备好注浆设备、管道、浆液储存罐等施工所需设备，并确保其正常运行。
3. 施工步骤步骤一：准备施工现场•清理地表：清理施工区域的杂物和泥土，确保施工现场的清洁。
•标定注浆孔位置：根据设计方案，在地基上标定注浆孔的位置。
步骤二：钻孔•钻孔设备选择：根据注浆材料和地基情况，选择合适的钻孔设备，包括钻机、钻杆等。
•钻孔参数控制：根据设计要求，控制钻孔的深度、直径和间距，确保钻孔的质量。
•出土处理：将钻孔过程中产生的土壤和碎石进行处理，避免对施工现场造成污染或堆积。
步骤三：注浆•注浆材料准备：根据设计配比，将注浆材料按要求配置好，包括水泥、砂浆和外加剂等。
•注浆设备操作：将注浆设备连接至钻孔，根据设计要求调整注浆压力和流量。
•注浆过程控制：控制注浆时间和速度，确保注浆材料充分填充钻孔内的空隙，并逐渐扩展至地基周围。
步骤四：验收与清理•施工质量验收：在注浆施工完成后，进行工程质量检查，确保注浆效果和地基强度达到设计要求。
•施工现场清理：清理施工现场的残留材料和设备，保持施工现场的整洁。
4. 注意事项•施工过程中需遵循相关安全规范，采取防护措施，确保施工人员安全。
•注浆材料的配比和性能应符合设计要求，确保加固效果。
•施工现场需做好环境保护工作，避免污染环境。
5. 结论地基注浆加固是一种有效的地基加固方法，可以提高地基的强度和稳定性。
通过严格按照设计要求进行施工，可保证施工质量和加固效果。
地基注浆加固施工方案
地基注浆加固施工方案地基注浆加固施工方案地基注浆加固是一种常见的土木工程施工技术，主要用于提高地基的承载力和抗沉降能力。
下面是一个地基注浆加固施工方案的简要描述。
1.施工前的准备工作：- 确定地基注浆的设计参数，包括注浆孔的直径、间距和深度，注浆压力和浆液的配比等。
- 准备必要的设备和材料，包括注浆钻机、注浆泵、注浆管、浆液储存罐等。
- 根据施工现场的情况，制定施工方案，包括注浆孔的布置和施工顺序等。
2.孔洞的钻探和清理：- 使用注浆钻机在地基中钻探注浆孔。
注浆孔的直径、间距和深度根据设计要求进行设置。
- 钻探过程中，要及时清理孔内的泥浆和杂物，保持孔洞的清洁。
3.注浆液的配制：- 根据设计要求和施工现场的情况，选择合适的注浆液配比。
一般可以使用水泥、砂浆、膨胀剂等物质进行配制。
- 在配制注浆液时，要注意浆液的稠度和流动性，以保证注浆过程的顺利进行。
4.注浆施工：- 使用注浆泵将注浆液注入到地基中的注浆孔中。
注浆泵的压力和流量要根据设计要求进行调节。
- 注浆过程中，要注意控制注浆速度和注浆量，以确保浆液充分填充注浆孔，并尽量避免漏浆和堆积现象。
5.施工后的处理：- 施工完成后，要对注浆孔进行密封处理，防止浆液外泄。
- 根据实际情况，可以选择对地表进行修复和恢复工作，使其恢复平整和美观。
以上是一个地基注浆加固施工方案的简要描述。
在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
同时，施工人员要具备相关的技术和经验，保证施工过程的顺利进行。
地基注浆加固方案设计
地基注浆加固方案设计1. 引言本文档旨在设计一种地基注浆加固方案，以提高建筑物的稳定性和承载能力。
2. 地基情况分析在设计加固方案之前，首先需要对地基情况进行详细分析。
这包括地质勘探、土层测试以及地基承载力评估等。
基于这些分析结果，我们可以了解到地基的强度、稳定性和可行性。
3. 加固方案设计根据地基情况的评估，我们推荐采用以下方案进行地基注浆加固：3.1. 注浆材料选择选择符合建筑要求和工程条件的注浆材料，通常采用水泥浆、聚氨酯注浆剂或外加剂等。
3.2. 注浆施工技术根据注浆材料的特性和建筑物的情况，选择适当的注浆施工技术。
常见的注浆施工技术包括钻孔注浆、喷射注浆和压力注浆等。
3.3. 注浆加固方案具体的注浆加固方案应根据地基情况的要求进行设计。
通常包括以下步骤：- 清理地基表面杂物和积水；- 钻孔或开挖预留孔洞，以便注入注浆材料；- 注入合适的注浆材料，并保持恰当的注浆压力和注浆量；- 对注浆体进行充分固化和硬化。
4. 施工计划和监控为确保加固方案的实施质量，应编制详细的施工计划，并配备专业监控人员进行实时监测。
5. 验收和评估在加固方案完成后，应进行验收和评估工作。
通过相关测试和测量，确认加固效果是否满足设计要求和建筑标准。
6. 结论地基注浆加固方案设计应根据地基情况和工程要求进行详细分析和设计。
合理选择注浆材料和施工技术，并进行严格的施工监控和质量评估，以确保加固方案的有效性和可靠性。
以上是地基注浆加固方案设计的简要介绍，具体的实施细节和技术要求应根据实际情况进行进一步论证和规划。
地基注浆加固施工方案-(最终修改版0)
地基注浆加固施工方案-(最终修改版0)一、施工前的准备工作在进行地基注浆加固施工之前，首先需要进行以下准备工作：1.方案设计与方案审定：根据工程实际情况，由专业工程设计单位进行地基注浆加固方案设计，并经有关部门审定。
2.现场勘察与测量：对施工现场进行全面勘察与测量，了解地基情况、地质构造及地基荷载等重要参数，为施工提供准确数据支持。
3.物资准备：采购地基注浆加固所需的材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
4.安全生产：落实安全生产责任制，确保施工人员遵守施工现场安全规定，并做好安全防护工作。
二、地基注浆加固施工步骤1.钻孔施工：–根据设计要求确定钻孔位置和孔径，采用注浆钻机进行钻孔作业，控制好孔深和孔径。
2.清理孔眼：–将钻孔内的杂物清理干净，保证地基注浆液能够充分填充孔内。
3.注浆施工：–选用合适的注浆液进行注浆，根据设计要求确定注浆压力和流量，确保地基注浆效果达到预期要求。
4.封堵孔口：–在注浆完成后，对孔口进行封堵处理，避免注浆液外泄，确保施工安全。
5.养护处理：–对地基注浆进行养护处理，保证注浆液的固化充分硬化，提高地基的承载能力。
三、施工质量控制与验收1.施工质量监控：–在施工过程中，应加强工地管理，监控施工质量，确保施工进度和质量达到设计要求。
2.验收标准：–根据地基注浆施工验收标准，通过地基检测、物理性质测试等手段对加固效果进行评估，判断施工质量是否符合要求。
3.施工总结：–对地基注浆加固施工过程进行总结，分析存在的问题和经验教训，为以后的类似工程提供参考。
四、施工后的维护与保养1.维护措施：–完成地基注浆加固施工后，应加强对加固地基的维护工作，及时处理可能出现的问题，确保加固效果持久稳定。
2.定期检测：–对已加固地基进行定期检测，监测地基承载能力及加固效果，发现问题及时处理，确保结构安全。
通过此地基注浆加固施工方案，可以有效提高地基的承载能力，延长结构寿命，保障工程安全稳定。
在实际施工中，要严格按照设计要求和施工规范执行，确保施工质量，提高工程的可靠性和安全性。
注浆工程方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快和基础设施建设的不断完善，地基加固、隧道施工、岩土工程等领域对注浆技术的需求日益增长。
注浆工程作为一种重要的岩土工程技术，广泛应用于地基处理、地下工程、环境保护等领域。
本方案旨在为某注浆工程项目提供详细的工程方案，以确保工程质量和安全。
二、工程概况1. 项目名称：某注浆工程2. 项目地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：占地面积约XX平方米，涉及地基加固、隧道施工、环境保护等多个领域。
4. 工程内容：- 地基加固：针对地基软弱层进行注浆加固，提高地基承载力。
- 隧道施工：在隧道施工过程中进行超前支护和围岩稳定控制。
- 环境保护：对地下水进行封堵和治理，防止污染。
三、注浆工程方案1. 注浆材料- 水泥浆：选用强度高、稳定性好的水泥作为基材，添加适量的外加剂，以提高浆液的早期强度和耐久性。
- 水玻璃浆：选用模数2.4～3.0的水玻璃，浓度为30～40Be'，用于加固地基和止水。
- 聚氨酯浆：选用单组份或双组份聚氨酯浆液，具有良好的流动性和渗透性，用于止水和加固。
2. 注浆工艺- 钻孔：采用冲击钻、旋转钻或风钻等设备进行钻孔，钻孔直径一般为50～150mm，深度根据设计要求确定。
- 压浆：采用泥浆泵或高压注浆泵进行压浆，压力根据设计要求确定，一般为0.5～2.0MPa。
- 封孔：注浆完成后，采用水泥浆或聚氨酯浆液进行封孔，确保浆液饱满。
3. 注浆参数- 注浆压力：根据设计要求和地质条件确定，一般为0.5～2.0MPa。
- 注浆量：根据设计要求和地质条件确定，一般为0.5～2.0m³/m²。
- 注浆速度：根据设备能力和地质条件确定，一般为0.5～2.0L/min。
4. 质量控制- 材料质量：对注浆材料进行严格的质量检验，确保其符合设计要求。
- 施工质量：严格执行施工规范，确保施工质量。
- 检测质量：对注浆效果进行检测，确保达到设计要求。
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地基基础篇1、基础、地基加固方法主要有哪些？a、增大截面法适用于埋深相对较浅的独立基础、条形基础，对筏基、箱基、桩基适用性差。
b、增加埋深法适用于紧邻下卧层为良好持力土层的情况，同时持力层最好在地下水位线以上。
c、改变基础类型法如由独立基础改为条基；由条基改为筏基、桩基；由砖条基改为混凝土条基等。
d、压力注浆法适用于处理承载力不均匀的地基土，浆液采用水泥浆或水泥-水玻璃混合液，但一般不能用于有湿陷性的土层。
e、静压桩法适用性广，将荷载向深层土体传递，但压桩力应小于上部结构自重的80%。
f、树根桩法适用性广，既加固了地基土，又将上部荷载向深层土体传递。
但易塌孔的土层（如淤泥质土）慎用。
2、基坑支护（加固）方法主要有哪些？a、放坡较经济，但要求施工场地足够大，土层良好，且地下水位在基地以下。
b、喷锚网较经济，属被动式支护，可90度开挖（但应分层开挖，每层开挖深度不宜超过2米），基坑侧壁土层应变释放为半自由状态，最近建筑物距坑边宜在2米以上。
c、护坡桩属被动式支护，适用于建筑物紧邻基坑，但基坑深度若超过10米，悬臂式护坡桩桩顶变形仍较大。
d、护坡桩+预应力锚杆属主动式支护，侧壁土体变形小，适用于深基坑和坑边有对变形敏感的构筑物。
e、连续墙+止水帷幕适用于土层较差（如淤泥质土、流沙）或降水可能引起周围场地较大不均匀沉降的基坑。
f、内支撑适用于长条形狭窄基坑，对其他形状基坑显笨拙，支撑杆件对前期挖土和后期施工均影响较大。
3、地基注浆加固应注意什么？a、慎用于湿陷性土层。
b、注浆压力不是越大越好，以能劈裂、挤密、浸渗土层即可（一般控制在1.5MPa以内），过大压力易造成上覆土层隆起，浆液上冒。
c、浆液未固化前相当于增加了外荷载，而且注浆对原持力层有扰动，所以注浆易引起附加沉降，对敏感结构应采用隔一孔或数孔跳注，间隔时间最好在3天以上。
d、卵石层或动水压力较大土层浆液应掺加速凝剂，或采用间歇注浆。
4、地基加固中常用成孔方式有哪几种？a、人工洛阳铲适用于地下水位以上土层，孔径小(一般<300mm)，水平孔长度一般小于30米，竖直孔深度一般小于10米，对施工空间要求小，较灵活。
b、锚杆钻机若水冲钻进，可用于地下水位以下土层；若套管跟进，可用于流沙质或淤泥质土层。
一般用于孔径200mm以内的水平孔、倾斜孔。
c、工程钻机一般用于孔径较大竖直孔，如工程桩。
所须施工空间大，既有建筑物地基加固处理中应用较少。
d、压挤成孔适用于土体较软、易塌孔的土层，一般压挤体直接用于承载，如钢管、砼桩。
5、桩、锚杆、锚索、土钉本质上有什么共同点？本质上桩、锚杆、锚索、土钉都是利用土层的摩擦力（端承力），但习惯上将直径大、竖直向的锚固体称为桩；将小直径、水平向、倾斜向的锚固体称为锚杆、土钉，其中以钢绞线作为配筋的又称为锚索。
6、桩基后注浆有什么特点？a、可用于已有事故桩的加固。
b、将桩侧泥皮和桩底沉渣有效固结，可缩短桩长或减少桩数量，有利于对持力层的灵活选择，。
c、经过压浆，可减少群桩的总体沉降，简化上部结构设计。
d、利用压浆管可进行超声波检测，能有效监控桩基质量。
e、压浆管按等强代换，可作为配筋使用。
7、桩基后注浆注浆量、注浆压力如何控制？应注意什么？a、为保证施工质量，一般对注浆量和注浆压力进行双向控制，注浆水泥用量可按每延米桩长50-100公斤确定。
注浆工作压力0.5∽1.5MPa，控制压力4MPa以内。
b、注浆管宜用双管，对称布置，分别注浆。
c、对后灌注桩，应准确控制实际成孔深度，确保注浆管阀门插入孔底沉渣中。
浇注混凝土48小时内，应用压力水洗通管路。
d、浆液水灰比=0.6∽1.0MPa为宜。
e、注浆过程中发现浆液串桩，宜同时压注。
8、喷锚网支护中若建筑物紧邻基坑，如何如理？可在开挖前30天左右，先期施工超前注浆锚杆，对建筑物和坑边土体进行加固，待基坑开挖时有效约束土体的形变，减少喷锚网支护的滞后影响。
9、相似的基坑，相似的土层，同样的支护方式，为什么周边建筑物有时完好，有时却开裂？a、侧壁变形是基坑开挖、土体应力释放的必然结果，但显然，同样的土体形变，条基比独立基础更容易适应，阀基、箱基比条基更容易适应，对桩基影响则更小。
所以确定支护方案前，必须对周边建筑物基础形式调查清楚,不可盲目套用。
b、基坑边是否堆载、重型机械的通过，是否分层开挖、是否实施降水都对周边土体形变有重大影响。
10、注浆浆液一般采用什么？水泥浆、水泥砂浆、水泥-水玻璃混合液。
11、如何注浆可提高锚杆的承载力？a、采用水灰比小的水泥浆、水泥砂浆；b、孔内投放石子，设压力止浆袋，提高注浆压力；c、采用二次注浆。
12、地基加固机理有哪几种？a、混入强度较高的骨料，如碎石、砂砾。
b、加入能和土壤反应、固结的材料，如石灰、水泥。
c、将荷载分担到更深的土层、如桩基。
d、减少土体的空隙率、如强夯、碾压。
13、注浆孔在什么位置封孔？如何封？a、封孔位置一般设置在基础基底，且上覆土层厚度不小于1.5米。
b、设置好隔垫后，采用掺速凝剂的稠水泥浆浇注至自然地面。
c、易塌孔的土层应孔内应填入石子，待封孔材料强度达3MPa即可开始注浆。
14、为什么树根桩湿式成孔（水冲钻进）应采用不封孔注浆？a、若注浆前封口，孔内水可被浆液挤压向周围土层扩散、渗透，但稠泥浆难以向周边扩散，将和浆液混合共生，造成局部夹泥、断桩。
由于注浆花管一般在下部，所以上段桩最容易缺浆夹泥。
b、湿式成孔注浆时应将注浆管插至孔底，用稠水泥浆将泥浆完全置换，然后方可投入石子。
若要提高单桩承载力，可下两根注浆管，实施二次注浆。
上部结构篇1、结构胶与普通胶有什么区别？结构胶一般指强度高（压缩强度>65MPa,粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能用于结构构件,传递载荷,承受较大应力的特种粘合剂。
同时耐老化、耐介质、耐疲劳性也较好，并具有一定的韧性。
而普通胶相对强度较低、耐久性较差，不能用于结构构件。
2、结构胶在土木工程中有什么应用？在土木工程中结构胶应用广泛，主要用于承受较大外力的结构构件的锚固、加固、连接、改造；如粘钢、粘碳纤维、植筋、螺栓锚固、裂缝补强、孔洞修补、道钉固定等。
3、土木工程加固一般按什么程序进行？加固施工最好按照：发现、提出问题检测鉴定加固设计专业施工4个步骤进行，加固后应使结构的强度、刚度、抗裂度、稳定性和耐久性满足要求。
由于每个步骤都牵涉不同的机构，可能都要发生一定的费用，所以如果问题简单、易于判断，可直接由加固公司提出处理方案。
4、为什么最好选择专业的施工队伍？做工程总是经验越多，越容易控制、保证施工质量；知道怎么施工，又知道为什么需要这样施工的专业队伍能够从细节上一步一步的落实工程质量。
5、如何进行加固设计，相关标准有哪些？加固设计应根据原设计图纸、工程现状和当前载荷要求，确定那些构件哪些方面承载能力不足，按照现行技术规范、标准的要求进行设计。
最相关的专业规范有：JGJ 145-2004《混凝土结构后锚固技术规程》CECS 25：90《混凝土结构加固技术规范》CECS 146：2003《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》还有几本与加固相关的设计规范和施工验收规范正在制定、修改过程中。
6、结构加固方法主要有哪些，适用性有什么不同？A、粘钢加固适用于承受静力为主的梁板柱构件受弯、受剪、受拉，以及柱受压加固。
若用于梁板受压以及承受动力较大构件的加固，应增设附加的锚固措施；例如每100mm设置2个植筋螺栓或穿梁、穿板对拉螺栓锚固。
B、粘碳纤维加固适用于梁板柱受弯、受剪、受拉加固，适用于承受动力较大构件的加固。
C、外包钢加固适用范围同（A），用于需大幅度提高承载力的构件。
D、化学植筋适用于受弯、受剪、受压、受拉新老构件连接锚固。
E、裂缝化学灌浆加固适用于恢复裂缝混凝土、砌体构件的整体性和使用功能，阻断其他介质的浸蚀。
F、孔洞修补加固适用于混凝土、砌体构件孔洞、凹坑、截面不足的补强。
G、预应力加固适用于梁板受弯、受拉加固。
H、增大截面加固适用于对自重、截面增加及外观变化不敏感的结构。
7、加固过程中为什么最好卸荷？如何卸荷？加固一般都存在新加部分应力滞后的问题，为了使新老结构尽可能的共同受力，加固前先卸去原结构所承受的荷载，加固后再重新施加是较好的方法。
完全和精确卸荷可采用千斤顶反向加荷；简单卸荷可仅移去活荷载，并避免施工荷载。
8、加固设计中为什么容易忽视构造措施？加固设计不属常规设计，设计师一般接触少，相关规范、标准、材料指标熟知程度也较差，有些加固方法目前尚未制订统一标准。
设计师能注意到加固设计的主要方面，但构造措施常被遗漏，如应设置的附加锚固措施等，给工程质量带来隐患，在复杂、多重的加固设计中，与有经验的施工技术人员沟通是必要的。
9、工程结构胶为什么都是双组分（A、B组）？单组分的施工不更为简便吗？土木工程所用结构胶对强度、耐久性要求较高；但受施工环境、条件、工艺所限，又要求结构胶须常温不加热固化良好，有一定的操作时间（>30分钟），贮藏条件不苛刻，有稳定保质期，单价也不能太高，这就将许多胶粘剂排除在外，目前只有双组分的高分子预聚体较为实用。
10、随气温不同，该如何使用结构胶？结构胶的性能跟使用温度有较大关系,因为温度影响双组分结构胶的固化速度与最终固化程度。
5∽40℃范围使用较好。
超过40℃，固化加快，操作时间缩短，应注意减少每次的配制量，配好后立刻使用，摊涂开，以防止暴聚。
低于5℃，固化较慢，固化程度也受影响，最好采取适当加温措施，例如可采用碘钨灯、红外线灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至20∽40℃左右。
如能对粘贴部位持续加温，并维持24小时左右，效果最好。
冬季施工中遇气温骤降，结构胶A组分偶尔有结晶现象，只须加温50∽80℃左右，维持30分钟左右，待融解搅匀后即可使用，对固化性能无影响。
11、为什么配胶要按推荐比例进行？只有A、B组胶尽可能的精确完全反应，才能实现结构胶的高强度，生产厂家的推荐配比，是以大量试验数据为基础的，施工中应遵循此比例，误差应控制在3%以内。
12、配制时可否再向结构胶添加其他物质？结构胶重在完全反应，任何溶剂、稀释剂、填料的添加都有可能对结构胶的强度、耐久性产生负面影响。
而且每个厂家的原料、反应机理不尽相同，若有需要，一定首先咨询生产厂家再做决定。
13、使用结构胶时，工作人员为什么应注意劳动保护？结构胶由系列化学物质构成，部分成分对皮肤有刺激性，产品固化后清除不易，所以施工人员最好穿工作服，戴手套，戴护目镜，尽量避免肌肤、头发、衣物直接与之接触。
使用场所宜通风良好，粘在皮肤上用水冲去即可，但溅进眼睛立即大量洁净水清洗，并尽快就医。
简单的劳动保护常可起到显著的效果，例如个别人可能有过敏反应，但仅仅戴手套和护目镜就能克服。