含油废水的水处理技术
含油污水处理主要方法
含油污水处理主要方法含油污水是指含有油类物质的废水，通常来自石油开采、炼油、化工、机械加工等工业生产过程。
处理含油污水是环境保护的重要课题，也是工业生产中必须面对的难题。
针对含油污水的处理，目前主要有以下几种方法：1. 物理处理。
物理处理是指利用物理方法将含油污水中的油脂和固体颗粒物质与水分离的过程。
常用的物理处理方法包括重力沉降、气浮法和膜分离等。
其中，重力沉降是利用油水比重差异，通过静置或加入沉淀剂使油脂和固体颗粒物质沉降到废水底部，从而实现分离。
气浮法则是通过向污水中通入微小气泡，使油脂和固体颗粒物质附着在气泡上浮到水面，再通过刮泡器将其去除。
膜分离则是利用微孔膜或超滤膜将油脂和固体颗粒物质截留在膜表面，从而实现分离。
2. 化学处理。
化学处理是指利用化学方法将含油污水中的油脂和有机物质进行分解、氧化或沉淀的过程。
常用的化学处理方法包括氧化法、絮凝沉淀法和离子交换法等。
其中，氧化法是通过添加氧化剂将油脂和有机物质氧化分解为无害物质，如臭氧氧化法、高级氧化法等。
絮凝沉淀法是通过添加絮凝剂和沉淀剂将油脂和固体颗粒物质凝聚成较大的颗粒，然后沉淀到废水底部。
离子交换法则是通过离子交换树脂将废水中的油脂和有机物质吸附和去除。
3. 生物处理。
生物处理是指利用微生物对含油污水中的有机物质进行降解的过程。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物滤池法等。
其中，活性污泥法是利用活性污泥中的微生物对有机物质进行降解，生物膜法则是将微生物附着在填料表面形成生物膜，通过生物膜对有机物质进行降解，生物滤池法则是利用微生物在滤料上生长形成生物膜，对有机物质进行降解。
以上是目前主要的含油污水处理方法，不同的方法适用于不同情况下的含油污水处理，可以根据具体情况选择合适的处理方法。
同时，为了提高处理效果，通常还需要将多种方法进行组合应用，以达到更好的处理效果。
在实际工程中，还需要考虑成本、能耗、处理效率等因素，综合考虑选择合适的处理方法，从而实现对含油污水的有效处理和治理。
污水处理中的含油污水处理技术
汇报人：可编辑 2024-01-05
目 录
• 含油污水的来源与危害 • 含油污水处理技术概述 • 物理处理技术 • 化学处理技术 • 生化处理技术 • 含油污水处理新技术
01
含油污水的来源与危害
含油污水的来源
01
02
03
04
石油工业废水
石油开采、提炼、储存和运输 过程中产生的废水，含有石油
THANKS
感谢观看
含油污水中的油类物质会 对环境造成污染，因此首 要目标是去除这些油类物 质。
降低污染物排放
通过处理含油污水，降低 污水中的污染物含量，以 满足排放标准。
资源回收利用
在处理过程中，尽可能回 收油类物质和其他有价值 的资源，实现资源循环利 用。
含油污水处理的方法
物理处理法
利用物理原理，如重力分离、 浮选分离等，将油类物质从污
06
含油污水处理新技术
超声波处理技术
总结词
利用超声波的空化、振动和搅拌等作 用，将油污从水中分离出来。
详细描述
超声波处理技术通过产生高能振动和 微气泡，使油污从水中分离出来。该 技术具有高效、环保、操作简便等优 点，适用于各种含油污水处理。
高级氧化技术
要点一
总结词
利用强氧化剂将油污氧化分解为无害物质，从而达到净化 水质的目的。
厌氧生物处理法
总结词
通过厌氧微生物的代谢作用将油污降解为无 害物质，从而达到净化水质的目的。
详细描述
厌氧生物处理法是一种常用的生物处理方法 ，通过厌氧微生物的代谢作用将油污降解为 无害物质。该方法适用于处理高浓度的油污 废水，具有处理效果较好、能耗低等优点， 但处理时间较长，且产生的气体需要妥善处 理。
餐厨含油污水处理方法
引言：餐厨含油污水是指在餐饮业、食品加工业及其他相关行业中产生的含有大量油脂和有机物质的废水。
这种污水的处理是保护环境和健康的重要任务。
本文将介绍一些常用的餐厨含油污水处理方法，包括物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。
通过这些处理方法的应用，可以有效地去除餐厨含油污水中的污染物，减少对环境的污染。
概述：随着人民生活水平的提高和餐饮行业的发展，餐厨含油污水的排放量日益增加，对环境造成了严重威胁。
这些废水含有大量的油脂、蛋白质、淀粉和其他有机物质，不仅影响水体质量，还会降低土壤质量和对人体健康造成危害。
因此，采取适当的餐厨含油污水处理方法非常重要。
正文：一、物理处理方法1.用沉淀池去除悬浮物：将餐厨含油污水放入沉淀池中，利用重力使悬浮物沉淀到池底，然后通过倾倒清除沉淀物来实现废水的初步净化。
2.利用滤网去除固体颗粒：在餐厨含油污水处理系统中设置一系列滤网，通过不同孔径的滤网进行连续过滤，可有效去除废水中的固体颗粒。
二、化学处理方法1.利用化学凝聚剂去除悬浮物：向餐厨含油污水中加入适量的化学凝聚剂，如聚合氯化铝或聚合硫酸铝等，通过化学反应将废水中的悬浮物凝聚成大颗粒，从而方便后续处理。
2.利用化学沉淀剂去除油脂：将餐厨含油污水中的油脂溶解为微小的悬浮物后，通过加入适量的化学沉淀剂，如氯化钙或铁盐等，将油脂沉淀到底部，然后进行沉淀物的分离和清除。
三、生物处理方法1.利用活性污泥法：通过引进适量的活性污泥，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行生物降解，利用微生物的作用将废水中的有机物转化为稳定的无机物，达到去除污染物的目的。
2.利用生物膜法：在餐厨含油污水处理系统中，固定生物膜在填料表面或反应器内壁上，利用微生物在生物膜表面进行附着和生长，达到去除废水中的油脂和有机物的目的。
四、其他处理方法1.利用超滤技术：通过使用超滤膜，将餐厨含油污水中的油脂、有机物等进行分离，将清洁的水分离出来，达到废水的净化和回用的目的。
含油废水处理工艺流程
含油废水处理工艺流程一、引言含油废水是指在工业生产过程中产生的含有油类物质的废水，如果直接排放到环境中会对水体造成严重污染。
因此，对含油废水进行有效处理是保护环境、维护生态平衡的重要任务之一。
本文将介绍一种常用的含油废水处理工艺流程，以帮助读者了解如何高效地处理含油废水。
二、预处理含油废水预处理是处理工艺的第一步，旨在去除废水中的大颗粒杂质和浮油。
预处理过程主要包括以下几个步骤：1. 除沉砂池：将废水通过除沉砂池，利用沉降原理将废水中的大颗粒杂质沉淀下来，以减少后续处理过程中的负担。
2. 气浮池：将经过除沉砂池处理后的废水进一步引入气浮池。
气浮池中通入微细气泡，使废水中的浮油颗粒与气泡结合形成浮沉体，通过浮力实现浮沉分离。
3. 滤料池：将从气浮池中排出的水进入滤料池，通过滤料层的过滤作用进一步去除微小颗粒和悬浮物。
三、油水分离油水分离是含油废水处理的核心环节，主要通过物理和化学的方法将废水中的油类物质与水分离。
常用的方法有以下几种：1. 重力分离：利用油水比重差异，将废水静置一段时间，使油类物质自然分离并上浮至水面，然后通过挡油板等装置将上浮的油类物质收集。
2. 离心分离：废水经过离心机处理后，利用离心力使油类物质迅速分离，并通过分离出口将油与水分离。
3. 溶解气浮：将废水中的油类物质与气体混合，利用气泡与油滴结合形成浮沉体，通过浮力将油类物质从水中分离。
四、化学处理油水分离后，废水中仍可能存在一些微小颗粒、悬浮物和溶解有机物，这些物质无法通过物理方法完全去除。
因此，需要进行化学处理以进一步净化废水。
1. 调节pH值：根据废水的性质，适当调节废水的pH值，使其处于最佳处理状态。
一般来说，酸性废水适宜加碱调节，碱性废水适宜加酸调节。
2. 混凝剂投加：添加适量的混凝剂，如聚合氯化铝（PAC）或聚丙烯酰胺（PAM），使废水中的微小颗粒和悬浮物凝聚成较大的团块，以便更容易沉淀分离。
3. 氧化剂投加：通过添加氧化剂，如高锰酸钾（KMnO4）或过氧化氢（H2O2），将废水中的有机物氧化分解，降低废水中的有机物浓度。
03+含油污水处理
a
sin
d a cos
a
(6-7)
田中法质点 运动图
二、 斜板(管)除油罐
第一节 除油
B．姚氏法。 姚氏法假定油珠在上浮过程中上浮速度V。为常数，轴向速
度为变值，即，见图6-4，由此得方程式为：
y V0 cos adt C1
(6-8)
x V ( y)dt V0 sin adt C2
3.COD污水处理指标
工业废水中含有大量有机物和无机物，在生物和化学反应过程中， 消耗了水中的氧气，这种耗氧指标BOD(Biochemical Oxygen Demand)即生化需氧量。而测试BOD的方法往往需要五天的时间。
COD(Chemical Oxygen Demand)即化学需氧量，同样反映水中 物质耗氧情况，且由于COD测试的方法只需要几个小时，所以往往 应用COD指标来控制污水指标。
v ，V将上V式0 s代in入a式(6-4)中即得油珠P的运动方程，它适
于各种计算方法，其运动方程式如下：
y x
V0 (V
cos adt C1 V0 sin a)dt
C2
(6-5)
斜板组质点运动 图
二、 斜板(管)除油罐
第一节 除油
A.田中法。
田中法认为油珠由a点进入斜板，而到b点被截留，这样油珠所流经的长度为
含油污水处理
主要内容
含油污水水质、处理目的及要求 含油污水处理 污油污水回收 含油污泥回收处理
含油污水水质、处理目的及要求 1.含油污水的水质
（1）分散油：油珠在污水中的直径较大，为10~100μm易于从 污水中分离出来，浮于水面而被除去。这种状态的油占污水含 油量的60%~80%。 (2)乳化油：其在污水中分散的粒径很小，直径为0.1~10μm，与 水形成乳状液，属于“O/W”水包油型乳状液。这部分油不易 除去，必须反向破乳之后才能将其除去，其含量占污水含油量 的10%~15%。 (3)溶解油：油珠直径小于0.1μm。由于在油中的溶解度很小， 为5~15mg/L，这部分油是不容易除去的。起占污水含油量的 0.2%~0.5%。
含油废水处理方法
含油废水处理方法含油污水的产量大,涉及的范围广,例如石油开采、石油炼制、石油化工、油品贮运、油轮事故、轮船航运、车辆清洗、机械制造、食品加工等过程中均会产生含油污水。
油污染作为一种常见的污染,对环境保护和生态平衡危害极大。
当今油水分离技术较多,常用的方法有重力分离法、空气浮选法、粗粒化法、过滤法、吸附法、超声波法等技术。
油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油，油滴粒径大于100μm，易于从废水中分离出来。
油品在废水中分散的颗粒较大，粒径大于100微米,易于从废水中分离出来。
在石油污水中，这种油占水中总含油量60～80％。
(2)分散油．油滴粒径介于10一100μm之间，恳浮于水中。
(3)乳化油，油滴粒径小于10μm，油品在废水中分散的粒径很小，呈乳化状态，不易从废水中分离出来。
含油废水中所含的油类物质，包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类。
从对水体的污染来说，主要是石油和焦油。
不同工业部门排出的废水所含油类物质的浓度差异很大。
如炼油过程中产生的废水，含油量约为150～1000毫克/升，焦化厂废水中焦油含量约为500～800毫克／升，煤气发生站排出的废水中的焦油含量可达2000～3000毫克／升。
由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60％一80％，出水中含油量约为100一200mg/L；废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。
方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化；其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。
处理方法通常采用气浮法和破乳法。
含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾,会污染水体,影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。
含油废水处理工艺流程
含油废水处理工艺流程1.预处理：预处理是含油废水处理的首要步骤，主要目的是去除废水中的颗粒物、悬浮物、沉降物等杂质。
常用的预处理方法有格栅过滤和沉砂。
2.油水分离：油水分离是含油废水处理的重要环节。
常用的油水分离方法有重力分离、离心分离和气浮分离等。
其中，重力分离是通过沉降速度差异实现油水分离，离心分离是通过离心力使油脂在离心机内沉降，而气浮分离是通过注入气泡形成浮力，使油脂浮起。
根据具体情况选择适当的分离方法。
3.油水处理：油水处理环节是为了进一步去除废水中悬浮油、乳化油和微小油滴等难以完全分离的油脂。
常用的方法有吸附、膜技术和生物处理等。
吸附法可利用活性炭或吸附剂吸附油脂，膜技术可通过微滤、超滤和逆渗透等膜过滤方式去除油脂，生物处理则是通过利用微生物降解油脂。
4.二次处理：二次处理主要是对废水进行进一步处理，主要是为了去除废水中的溶解油和有机污染物等。
常用的方法有活性炭吸附、生物处理和化学氧化等。
活性炭吸附法通过引入活性炭吸附剂，将废水中的溶解油吸附到活性炭表面。
生物处理则是利用微生物降解溶解油和有机污染物。
化学氧化则是通过引入氧化剂，使溶解油和有机污染物发生氧化反应。
5.深度处理：深度处理是对废水进行最后的净化处理，目的是使废水达到排放标准。
常用的深度处理方法有活性炭吸附、深度过滤和紫外线消毒等。
活性炭吸附可进一步去除废水中的有机物和有毒物质，深度过滤则是通过过滤介质使废水进一步去除细小颗粒物。
紫外线消毒则是利用紫外线杀灭细菌、病毒等微生物。
以上是一种常见的含油废水处理工艺流程。
不同的处理工艺可以根据废水的具体情况来进行选择和组合，以达到最佳的废水处理效果。
对于含油废水的处理，需要密切关注环保标准，并进行严格的监测和控制，以确保废水排放达到相应的要求。
含油废水的水处理技术
含油废水
含油废水是指含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及 各种油类(矿物油、动植物油)的废水。据统计,世界上 每年至少有500～1000万t油类通过各种途径进入水体, 在造成水资源污染、油资源浪费的同时,油类污染物对 环境生态和人体健康也有极大影响。
来源
含油污水中有两种不同性质的油:一种是动物脂肪和植物油脂, 它是由不同链长的脂肪酸或甘油(丙三醇)所形成的甘油三酸脂 组成,脂肪酸可以是饱和的也可以是不饱和的;另一种油是原油 或矿物油的液体成分,原油是碳氢化合物的混合物,即全部是由 直链或支链以环形结构所组成的C、H化合物。
处理技术
各种含油废水处理方法比较及发展趋势
气浮法
气浮法是使大量微细气泡吸附在欲去除的颗粒(油珠)上， 利用气体本身的浮力将污染物带出水面，从而达到分离目 的的方法。这是因为空气微泡由非极性分子组成，能与疏 水性的油结合在一起，带着油滴一起上升，上浮速度可提 高近千倍，所以油水分离效率很高。
气浮法按气泡产生方式的不同，可分为鼓气气浮、加压气 浮和电解气浮等。鼓气气浮是利用鼓风机、空气压缩机等 将空气注入水中，也可利用水泵吸水管、水射器将空气带 入水中。电解气浮是用电解槽将水电解，利用电解形成的 极微的氢气和氧气泡，将污染物带出水面。加压气浮是在 加压条件下使空气溶于水中，然后再恢复到常压，利用释 放的大量微气泡将污染物分离。
①纯粹的物理分离, 不需要加入沉淀剂。 ②不产生含油污泥, 浓缩液焚烧处理。 ③虽然废水中油分浓度变化幅度大, 但透过流量和水质基
本不变, 便于操作。 ④膜法一般只需压力循环废水, 设备费用和运转费用低,
特别适合于高浓度含油废水的处理。
膜分离法
在含油废水处理中应用的膜分离过程主要有微滤(MF) 、超 滤(UF) 、纳滤(NF) 和反渗透(RO)。它们的分离过程及其 传质机理见下表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝剂
浮选剂 助凝剂
无机或有机高分子混凝剂，它不仅可 以改变悬浮颗粒的亲水性能，而且还 能使污水中的细小颗粒絮凝成较大的 絮状体以吸附、截留气泡，加速颗粒 上浮。
对于石油开采行业
石油在开采、运输和加工过程中会对环境造成一系列的污染。 在采油生产过程中,含油废水主要来自油田采出水和注水井洗井 水。随着油田的不断开采,采油技术不断发展,先后经历了一次 、二次、三次采油。一次采油靠天然能量为动力;二次采油以人 工注水方式来保持地层压力;三次采油是通过改变注入水的特性 来提高采油率,目前油田主要进行二次、三次采油。随着油田的 发展,三次采油开始得到应用,特别是聚合物驱油得到广泛应用 。其本质是为了改善驱油效果,向水中添加化学试剂,主要是聚 合物、表面活性剂和碱。结果使采油废水的成分更加复杂,其中 含有许多固体颗粒、游离油、乳化油和各种残余助剂,处理更加 困难,不经过处理直接排放的危害更大,会导致非常严重的环境 污染。若不经处理直接注入地下,则固体微粒和油珠将堵塞油层 毛细通道,降低油层渗透率使注水处的吸水能力下降,最终导致 采油率的降低。
处理技术
原则：对于含油废水的处理,首先应考虑尽量回收其中的 油,以便重复或循环使用,然后再根据其来源及油污的状态 、成分,采取适当的处理方法,使之达到国家排放标准或回 用标准。
常规方法：重力分离法、离心分离法、过滤法、气浮法、 吸附法、粗颗粒化法、盐析法、电化学法、絮凝法、生化 法。
新兴方法：膜分离法、磁吸附分离法、高级氧化法、声波 ，微波和超声波分离法。
危害
含油废水的危害主要表现在以下几个方面： (1)含油废水被排到江河湖海等水体后,油层覆盖水面,阻
止空气中的氧向水中的扩散;水体中由于溶解氧减少,藻类 进行的光合作用受到限制;影响水生生物的正常生长,使水 生动植物有油味或毒性,危害水产资源；影响水体的自净 作用，甚至使水体变臭,破坏水资源的利用价值。 (2)影响水域附近动物的健康及生存环境。鸟类体表粘上 溢油,会丧失飞行能力,甚至死亡;牲畜饮用了含油废水,通 常会感染致命的食道病。
前者主要来源于粮油加工、皮革、造纸、纺织、食品加工（含 餐饮业）的废水。
后者主要来源于石油工业的采油、炼油、贮油运输及化工工业 。另外，油轮压舱水、洗舱水、机械工业的冷润滑液、轧钢水 也属于此类含油废水。
本报告主要讨论第二类含油废水。
特征
石油本身成分非常复杂，有烷烃、环烷烃、芳香 烃及各种非烃组分如含硫化合物、含氮化合物等 。而石油经过各种特殊用途的加工所产生的含油 废水成分更加复杂，如燕京石油化工总公司所属 工厂排出废水用色谱—质谱联检出的有机物多达 230 多种，除油外，还有酚、腈、胺、有机氯化 物、有机磷化物、有机酸、醛、酮等，含乳化油 成分多，去除难度较大。
危害
(3)废油中含有致癌烃,被鱼、贝等富集并通过食物链危害 人体健康。
(4)间接污染大气和土壤。如果用含油废水灌溉农田,油分 及其衍生物将覆盖土壤和植物的表面,堵塞土壤的孔隙,阻 止空气透入,使果实有油味,或使土壤不能正常进行新陈代 谢和微生物新陈代谢,严重时会造成农作物减产或死亡。
(5)溢油的漂移和扩散,会荒废海滩和海滨旅游区,造成极 大的环境危害和社会危害。
破乳方法简介
破乳方法可分为物理法和化学法两类。
物理法--有高压静电法、剧烈搅拌和震荡法 、高速离心法以及加热或冷冻法破乳等。
化学法--就是在乳液中投加酸类、盐类、换 型乳化剂、混凝剂以及各种专用有机高分子 破乳剂。
目前较为有效而简便的方法是投加铁、 铝盐混凝剂或有机高分子破乳剂。
化学药剂破乳
当分散相是油滴时，称水包油乳状液； 当分散相是水滴时，则称为油包水乳状液。
破乳及破乳机理
1.破乳----就是破坏油粒周围的保护膜， 使油水发生分离。
2.破乳机理
主要有两种: (1)使乳液微粒的双电层受到压缩或表面电荷得
到中和，从而使微粒由排斥状态转变为能接触碰 撞的并聚状态； (2)使乳化剂界面膜破裂或被另一种不会形成牢 固界面膜的表面活性物质顶替，使油粒得以释放 和并聚 .
含油废水的处理技术
含油废水
含油废水是指含有脂(脂肪酸、皂类、脂肪、蜡等)及 各种油类(矿物油、动植物油)的废水。据统计,世界上 每年至少有500～1000万t油类通过各种途径进入水体, 在造成水资源污染、油资源浪费的同时,油类污染物对 环境生态和人体健康也有极大影响。
来源
含油污水中有两种不同性质的油:一种是动物脂肪和植物油脂, 它是由不同链长的脂肪酸或甘油(丙三醇)所形成的甘油三酸脂 组成,脂肪酸可以是饱和的也可以是不饱和的;另一种油是原油 或矿物油的液体成分,原油是碳氢化合物的混合物,即全部是由 直链或支链以环形结构所组成的C、H化合物。
处理技术
很多含油废水处理技术包括破乳过程，特别对于处理含 乳化油量大的废水。
破乳
使油水分离,首先要破坏油珠 的界膜，使油珠相互接近并 聚集成大滴油珠，从而浮于 水面。
破乳后再处理
乳化液经破乳除油 后，一般尚需进一 步处理。
什么是乳化油? 当油和水相混，又有乳化剂存在，乳化剂会在油
滴与水滴表面上形成一层稳定的薄膜，这时油和水 就不会分层，而呈一种不透明的乳状液。
➢ 乳化油,当废水中含有某种表面活性剂时或油水 混合物经转数为3000r/min左右的离心泵高速旋转 后,油滴便成为稳定的乳化液分散于水中,油滴粒经 极小,一般小于10μｍ,多数在0.1～2μｍ之间,单纯用 静置方法分离较困难;
➢ 溶解油,以一种化学方式溶解的微粒分散油,油根据水体中油污染物的成分 和存在状态及其粒径,选择处理方法。
含油废水的类别及特征
分类
根据含油废水来源和油类在水中的存在形式 不同，分为浮油、分散油、乳化油和溶解油四类:
➢ 浮油,其粒经一般大于100μｍ,以连续相的形式 漂浮于水面,形成油膜或油层;
➢ 分散油,以微小的油滴悬浮于水中,不稳定,静置 一段时间后通常变成浮油,油滴的粒经一般介于 10～100μｍ之间;