XXX项目机柜技术规范书

ＸＸX项目机柜和通道技术规范书

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1目录 (2)

２前言 ........................................................................................................................................... ４3机柜技术规范 ........................................................................................................................... ５

3.1 机柜整体要求?5

３．2机柜外观要求?６

3.3 机柜运行环境要求?9

３.4 机柜附件?9

3．4．1 线缆管理?错误!未定义书签。

3.４.2 设备安装 (11)

３.4.3 气流管理 ....................................................................................................................................... 1２３.4.4 机柜底座?错误!未定义书签。

3.4.５机柜PDU?１3

４通道技术规范?1６

4．1通道整体要求 (16)

４.2通道结构要求............................................................................................................ 错误!未定义书签。

4.２.2天窗 ............................................................................................................................................... 1７

４.２.3端门 (18)

4.2.4走线槽 .................................................................................................................. 错误!未定义书签。

４.2.5走线梯 (21)

４.2.6 美化板 (22)

4.3 通道部署图?２2

模块化数据中心机柜系统主要由服务器机柜、综合布线柜、机柜附件、底座、天窗、走线槽和走线梯等组成。

典型模块化数据中心如图2－１所示。

图2-1模块化数据中心示意图

１端门 2 配电柜 3 服务器机柜 4 密闭通道

5 走线槽

6 美化板

7 走线架

8 综合布线柜

3 机柜技术规范

机柜系统是机房的重要组成部分之一，它承担了数据中心设备的物理承载,决定了设备对密度在物理空间上的可能性,结合布线系统、配电系统、散热系统、监控系统等为设备的互联互通提供了结构通道和维护上的便利性。随着数据中心的大型化,它同时又为机房的可管理性提供了基础接口，通过机房的气流再分配为机房提供节能减排的方案。机柜系统本身的完整性、可方便维护性、外观、气流组织特性等都会影响机房整体外观、建设速度和施工质量。

机柜满足下列标准：

?机架设计符合ＩEC６0297-1的标准。

?机架设计符合IEC602９7－２的标准。

?机柜符合EIA-310-D 《19英寸机柜标准》。

?机柜符合GＢ/Ｔ280０1－2001标准。

?机柜满足ISＯ９0０１:2０08标准。

3.1 机柜整体要求

1.应符合IＥC 6０297-2标准，前后机柜立柱之间距离可支持按照25mｍ步距灵活调节,采用拼

装架构,可满足便于扩展要求。

2.非承重部件板厚在不小于1.0ｍｍ，承重部件板厚不小于１.5mm。

3.采用模块式拼装结构设计,机架立柱通过与顶、底板连接加固,每个接触面不低于2－3个M6螺

栓连接。

4.框架为型钢材料,侧梁和立柱之间有可靠的连接件。

5.机柜可支持带底座安装、水泥地板安装，防静电地板安装。

6.机柜龙门框四角部件为铸件，可支持膨胀螺拴固定安装。

7.前进风机柜其前后门均为通风网孔门,通风率不小于７0%,通风面积不小于柜门面积的7５%。

8.静态承载能力不小于120０kg，可以提供第三方权威机构测试报告。

9.按照标准YD5０８3－20０5《电信设备抗地震性能检测规范》要求，带载５０0ｋg测试连续通

过８、9级烈度结构抗地震考核,可以提供第三方权威机构测试报告。

10.所有面板及附件（除工程安装支架)应支持单独拆卸和拼装功能,可实现快速部署及节省人力成

本。

11.可以根据客户具体提供机械锁以及密码锁来满足安全防盗要求。

12.应采用专用的机柜并柜连接件，并柜点设置在机柜立柱上，可支持无需拆卸机柜门的情况下实

现机柜快速并柜功能，节省人力成本,快速部署。

13.机柜底部配有专业工程底座安装接口,支持底座安装。

14.整体防护等级应不小于IP20。

15.机柜接地位于底部或顶部。全方位接地保护设计,机柜内通过接地排多点接地和等电位连接,

地排可与机架立柱固定。

图3-1机柜对外接地点

16.应采用单独为PDU或者配电单元设置接地点,提高接地的安全及可靠性。

3.2 机柜外观要求

1.外观颜色：

机柜门框颜色为黑纱纹(色系号：PANＴONＥ４2６C)

2.表面喷涂：

喷粉厚度应不小于60μm,采用黑色砂纹工艺,满足防腐、防锈、防火、光洁、色泽均匀、无

流挂、不露底、无起泡、无裂纹、金属件无毛刺锈蚀要求，符合GB/T４054-1983中规定外观

等级的二级要求。

3.材质:

采用高强度A级优质碳素冷轧钢板和镀锌板，能满足RoHS要求,可以提供相关报告，内部材

料防火性能应符合UL标准，可以提供测试报告。

4.门板要求:

机柜门板、侧板平整，无扭曲、无变形,也不明显抖动；门板开孔均匀。

机柜门板采用8折型钢一次成型,与机架配合牢固，紧密。

机柜门和侧板为可拆卸式结构,前后门采用外露式,门的开合转动灵活、锁定可靠、施工安装和

维护方便;前后门通过铰链固定，门的开启角应不小于1２0°。

机柜前后门是外开门，前门单开,后门双开。前后门设置机械锁，前门为单点固定锁,后门为两

点固定锁,门锁要求稳固，开关平滑，钥匙通用。

机柜侧板分为上下两块，以便于安装维护要求.侧板内部有暗鞘,不能从外部打开。

前门和后门门体应配置发泡胶减振、减噪。前后门板有抠手,拆卸方便。

5.机柜顶板：

顶板预留进线孔，进线孔不少于6个，进线孔为方形，前面和后面为封闭，防止冷风泄漏,方便散热。

图3-2机柜顶板图

6.机柜底部：

留有加固眼孔，以便于与加固底座连接加固。

服务器机柜底部安装孔示意图：

图3-3服务器机柜底板图

综合布线柜底部安装孔示意图：

图3-4网络布线柜底板图

7.方孔条(或:安装立柱）：

机柜内部应设置4根方孔条，用于安装设备和固定层板。方孔条能够前后移动调节。

应保证方孔条和侧门之间有效密封，可避免冷热气流混合。

方孔条截面一次成型,保证机柜整体承重不小于１２00ｋg。

机柜内部设备的有效安装深度不小于100０mm，前方孔条与前门距离不小于５0ｍm。机柜方孔条需要有具体Ｕ型标示。

8.配电安放要求：

PＤU或插座（包括服务器电源插头与插座连接之后)不能阻挡服务器设备的安放。PDＵ支持螺装和挂装。

螺钉安装时,可以带PDU运输。

PＤU支持工厂预安装，实现工厂提前检测安装完成。

9.安装辅料:

机柜需要配置和机柜配套螺丝、螺帽。机柜用料及螺丝、螺钉等联接器件均应为经过不锈处理材料。

10.调平支脚与滚轮：

机柜采用直径不小于40mm的水平调平支脚，可支持调节高度范围:10-５5mm。2０00mm高机柜采用４个万向滚轮，滚轮可自由拆卸，方便机柜整体搬移，每台机柜都能够平整的放置在底座上,并使用连接螺栓与底座连接固定。

11.当机房采用架空地板时,机柜应配置底座。

设备底座采用型材组合焊接技术，表面应作防锈处理。螺孔孔位准确。

12.机柜内可设置统一接地装置或横截面积不小于90mm２的接地铜排。柜体及其内部各金属部件

应与接地装置可靠连通。

机柜设备需求列表如表3－1所示。可根据实际项目做相应的删剪。

表格 3?错误!不能识别的开关参数。机柜设备需求

图3-5机柜外形尺寸示意图

3.3 机柜运行环境要求

机柜的工作环境应包括机柜工作环境温度、相对湿度、存储温度、海拔高度、气压条件以及ＩP等级, 为保证设备始终具备良好的工作状态，在机房内需维持一定的温度、湿度。

?工作环境温度: ５℃～40℃;

?相对湿度: 5%～９５％;

?存储温度: –55℃～70℃;

?海拔高度：≤1０00m，海拔高度＞1000m 时，应按GB／Ｔ３859.2-１9９３规定降额使用。

?气压条件: 70 kPa～106 kPａ;

?IP等级：IＰ20

机房的温、湿度是指在地面上１.5ｍ和设备前方０.4m处测量的数值。

3.4 机柜附件

机柜附件系统应包括线缆管理、设备安装附件、气流管理、配电系统。对于不同的项目需求应满足各种场景需求。

3.4.1 线缆管理

机柜内部布置线缆设备，用做通信电缆的布放与固定。

?水平理线器：应满足对机箱的外接线缆或光纤进行走线管理，对产品起到装饰作用。理线架绑扎水平线缆,走线量：４8根6方线。

图3-6１U水平理线器

?深度方向理线器:应满足深度方向的理线功能,可根据机柜方孔调深度进行调节,不占用机柜空间,多用于网络布线柜。

图3-7深度方向理线器

?束线圈:采用垂直走线的线缆管理，可安装在机柜的立柱上。

走线量:１44根６方线。

图3-8束线圈

?理线托盘:主要用于前后方向理线和辅助安装设备，独特挂耳安装设计,支持辅助安装设备。线托盘将机柜前出线导入后面,所占空间:１U。

图3-9理线托盘

3.4.2 设备安装

?PDU安装板：机柜可支持PDU螺丝安装和免工具挂装;机柜应支持带PDU运输。

?L型导轨: 导轨用于机柜两侧，采用标准设计,可承受、固定、引导移动装置或设备,承重不小于50ｋｇ.

图3-10“L”形导轨示意图

?托盘: 机柜托盘具有足够的刚性和韧性,不会在设备安装后出现晃动和结构件变形,用于承载设备。托盘分可调节托盘和固定托盘两种。

可调节托盘承重不小于1０0kｇ,深度方向可调节范围：570mｍ~８７０mｍ,支持方孔条移动，可实现单人安装。

固定托盘承重不小于1０0kg，安装后不可调节深度。

图3-11可调节托盘(左）固定托盘(右)

3.4.3 气流管理

机柜内设备正面配置必要的密封组件,使冷风全部进入设备正面进风口而不泄漏。密封组件可以提

供挡风海绵或者密封结构件，主要包括安装立柱两侧和顶部的密封挡板（视机柜进风方式而定）,以及上

下设备之间的密封面板（也称假面板或盲板）等。

?假面板:密封面板规格应有１U、2U两种规格，如下图所示,拆装方便,不易脱落,不易变形。密封面板、封挡板及其它密封组件应采用不易变形、轻便、阻燃材料制作。可支持免工具安装。

图3-121U／2U假面板

?L形挡风板：采用598.５ｍｍ和798.５ mm两种规格挡风板可满足机柜底部前后端挡风,密封机柜框和地面之间的间隙,防止冷热气流混合。

图3-13Ｌ形挡风板

?底部挡风组件：采用底部挡风板支持机柜底部挡风,调节进风口面积。

图3-14前送风底板(左）下送风底板（右)

3.4.4 机柜底座

底座主要有以下功能：

●有防静电地板的机房内垫高和支撑设备,保证设备与静电地板平齐。

●联接设备和安装地面，起到防震作用。

●水泥地面上垫高和支撑设备，方便设备底部水管布置。

图3-15工程安装底座

地板高度指防静电地板的上平面距水泥地面的距离。

3.4.5 机柜PDU

３.4．5.1 ＰＤU整体要求

可满足ＣＥ，ROHＳ,RＥACH要求，可以提供测试报告．

基本型PDU

应采用从低功率单相电路至高功率三相电路的单路输入并带有多个输出插座的配电方式，可提供可靠的机柜配电系统。

应满足输入端子类型: 接线盒输入/IEC ６0309，

输出连接:优选ＩEC ３2０ C13,IEC 32０ C19的要求，支持其他种类插座非标定制。

图3-16基本型全高PDU

图3-17基本型半高PDU

图3-18智能型全高ＰＤU

监控型PDU

应采用远程监测ＰDU工作电压、负载电流、负载功率等状态,实时监测过载、超限等异常情况报警。

应支持被数据中心动环监控系统管理。

应满足输入端子类型: 接线盒输入/IＥC ６0３09,

输出连接:优选 IＥＣ 320 C1３,IEＣ 3２０ C19的要求,支持其他种类插座非标定制。

3.4.5.2PDU结构及安装要求

2.PDU采用竖条形一体化结构,推荐宽度为50mm,将配电、保护、接插集成在一起，其正面可拆装,便

于安装、更换接插模块和接线。

3.PＤU也可支持水平安装，占用1U空间。

4.竖装PDU安装位置为机柜左侧。

5.配电单元应能同时引入彼此完全独立A、B双路电源。

6.配电单元的输入电源采用单相（220V）三线制电源方式,特殊情况可采用三相五线制电源（38０V）。

7.保护装置一般选用交流用空气开关,方便操作和更换,并满足其散热要求。

选用空气开关，符合GＢ109６3.１的要求,瞬时脱扣形式为Ｃ型(脱扣范围＞5Iｎ～10In)，额定短路能力为6kA。

8.插座：

所有插座模块、功能模块应采用PＣ/AＢS塑质材料,在机柜内使用时必须有效的避免因插座引火灾事故的发生。

所有插座的插套组件应采用独具良好弹性、耐磨性、抗磁性、耐蚀性的磷青铜材料,要求精细加工和整体冲压成型，应高可靠接触，必须安全耐用无松动和打火现象,应保证输出高可靠的电气导通性和连接性。

内部的插座模块之间、各种功能模块之间的连接方式要求全部采用专用端子连接方法。连接方式应更加安全、可靠化。

插座采用符合GB 17465.１要求的C9／C10两极带接地单相插座（也称ＩEC６0320 C１3／C14），C１3插座应具有防松脱装置。其外形示意图见图。

图3-19插座示意图

——插座簧片应具有良好的导电性能、耐疲劳、耐磨损、耐腐蚀性能。单个插头从插座拔出所需最小力应不小于40N

——插座应选用模块化标准件,方便拆装更换模块

——插座额定电流与空开匹配；插孔顺序为上地(ＰＥ）、左零(N）、右相(L)

9.接线端子

——端子应能够与导线可靠导通,不易松动，耐磨损、耐锈蚀，确保与导线间能够长期保持的接触压力。

——端子与端子排的设计安全可靠、方便操作，能够较好地防止线头间相互触碰以及接线时由于零件（如垫圈、螺母等)跌落而造成事故。

——端子应有清晰、明显的标识;端子外应设安全盖板及明显标识,防止误操作及触电。有两种警示标贴,端子上有线序的标识。

——端子接线部件(如螺栓、垫片、线耳等)应配置齐全。

10.温升

当配电单元通入额定电流时，插座、端子及空气开关连接处的温升应不超过５5℃,空气开关壳体的温升不超过2０℃。

11.安全防护性能

绝缘电阻

机柜内各带电回路对地(或柜体)绝缘电阻应不小于100MΩ。

绝缘强度

机柜内各带电回路对地（或柜体)以及两个非电气连接的带电回路之间，应能承受１500V,50Ｈｚ正弦试验电压1min，不出现击穿或飞弧现象,漏电流≤10mＡ。

防护等级

在正常使用条件下,机柜内电气部分防护等级应不低于IP20。(IＰ2０中２：防尘，0：防水）

12.认证

所有接线端子、插座、保护装置等电气部件均应符合国家相关电气安全标准,质量可靠；其中插座、接线端子和过流、短路保护装置应通过国家3C认证。

?

4 通道技术规范

密封冷通道采用天窗、端门与机柜连接组合而成。当模块化数据中心采用单通道布局时，密封通道的一侧为密封板,实现通道的封闭，使冷气不外泄到其他区域,避免与热气流交换后的空气混合。

4.1 通道整体要求

?顶部隔板采用可开启式结构,并可实现与消防告警信号联动。正常状态下,旋转天窗密封。当消防系统启动时，电磁铁通电使旋转天窗开启，以实现消防气体喷放的要求。顶部天窗开启后应不妨碍冷通道内人员通行。

?通道门采用双开推拉门或者双开旋转门,开启后应不妨碍机房内的通道通行及设备搬运。亮点:可以提供手动打开，自动关闭双开推拉门。

?通道隔离门框架内部镶嵌钢化玻璃,厚度5mm,透光率90％。天窗应采用PC材质，符合机房防火要求,且不影响通道内采光。

?封闭冷通道框架采用优质冷轧钢板制作，外观与数据设备机柜协调。封闭冷通道各部件具有足够的机械强度,不能因运输、安装而产生破损、变形。封闭冷通道安装方式牢固,结构合理，方便维护。

4.2 通道结构要求

密闭通道由端门、天窗、密封板及其他安装附件构成。密闭通道为1200mm。密闭通道安装完成后的整体效果图如下图所示。

图4-1密闭通道安装完成后的整体效果图

4.2.2 天窗

密闭天窗主要用于模块通道的密封。密闭天窗分控制天窗、旋转天窗、平顶天窗三种,如下图所示:

图4-2控制天窗(1）旋转天窗(2)平顶天窗（3）

天窗旋转原理:旋转天窗采用偏心结构。当触发装置动作后，天窗在重力作用下打开翻转。旋转

天窗的驱动方式是通过电磁锁触发装置翻转。如果将消防系统引入模块内，则选用不旋转天窗；

如果模块与机房共用消防系统,则选用旋转天窗。

密闭天窗的各类技术参数与机柜的匹配关系如表4-1所示。

表4-1密闭天窗技术参数表

模块内设置天窗控制器控制电磁锁打开电动天窗,烟感、温感安装在通道顶部，与天窗控制器连接。模块根据探测器的报警信号联动控制天窗开启,同时发出声光报警信号并将告警信号上传至NetEｃo管理系统。天窗开启后，气体灭火剂快速进入模块以达到灭火效果。同时通道内设置与天窗控制器相连的手动控制天窗按钮及手动声光报警器复位按钮。

天窗规格说明:

?尺寸规格：Ｗ×D×H = 600mm×1３50mｍ×３00ｍm

?PC板阻燃等级:达到Ｖ0级

?ＰC有机材料透光率：必须大于80%

?开启条件:温度或者烟雾达到设定值时,天窗须具有开启功能

?表面喷涂要求:黑色喷涂

?材质要求：采用高强度A级优质碳素冷轧钢板,边框采用铝型材,厚度为1.0-２.0mm

?安装方式要求:固定连接在机柜上

4.2.3 端门

密封冷通道的端门应有推拉门和双开旋转门两种形式。单通道密封冷通道只可配置双开旋转门。

端门规格说明：

?尺寸规格:高度应达到机柜高度

?开启方式:支持推拉门与双开旋转门两种开启方式可选

?透光率：应大于９0%

?表面喷涂要求：黑色喷涂

?材质要求:高强度A级优质碳素冷轧钢板１．0～2.0mm

推拉门

推拉门采用推拉结构，以机柜为载体，安装上下轨道,能保证密封冷通道系统的自身独立性。门板由1.5ｍm冷轧钢板折弯而成，中间镶嵌钢化玻璃,保证通道内区域的可视性。推拉门尺寸（高×宽×深)为２０50ｍｍ×1６00ｍｍ×42ｍｍ。推拉门外观如下图所示。

图4-3推拉门

双开旋转门

双开旋转门整体与机柜通过螺钉联接,应保证密封冷通道系统的独立性。门板中间镶嵌钢化玻璃，保证通道的可视性。透光率不低于90％.门板下部安装密封毛刷，应提高模块的密闭性。双开门带有自动闭门装置,可以实现自动闭合。双开旋转门外观如下图所示。

图4-4双开旋转门

图4-5闭门器(1)玻破开关(2)通道照明开关（3)出门按钮(4）

4.2.4 走线槽

走线槽分为信号线走线槽和电源线走线槽，分别用于信号线和电源线的走线。

走线槽由两块侧板、一块托板、一块分隔板卡接组成。中间的分隔板用以分隔AＢ路强电或分隔光缆和网线,根据线缆数量的不同,可以前后挪动隔板调整位置。根据机柜的宽度，走线槽基本尺寸设３0０mm和6０0mm两个系列,60０ｍm系列安装于6０0mｍ宽系列的机柜顶部，３00ｍm安装于空调柜顶部。走线槽基本参数如下：

?尺寸规格:W×D×H = ６0０mm×300mm×１86．5mm

?表面要求:喷涂黑色

?材质要求:采用高强度A级优质碳素冷轧钢板,厚度为１.0-2.0mm 300ｍｍ走线槽、600mm走线槽如下图所示。

图4-6３0０mｍ走线槽示意图

图4-76００mm走线槽示意图

4.2.5 走线梯

走线梯分为电源线走线梯和信号线走线梯。走线梯主要实现以下场景的布线:

●两个模块之间。

●模块内两列机柜之间。

●模块单元跨立柱安装时。

在实际走线过程中,可根据需求进行选配。

走线梯外观如图2－1２所示。