钻井取芯工艺技术.
钻进式井壁取芯技术简介
钻进式井壁取芯器（FCT）
火工取芯
取芯成本低 占井周期短 针对油层有目的地取芯 深度准确 取芯成功率低 岩芯质量差
钻壁取芯
取芯成本低 占井周期短 针对油层有目的地取芯 深度准确 取芯成功率高 岩芯质量好
钻进式井壁取芯器工作流程
地面仪器和井下仪器通过两个微处理器之间的主从应答 实现通讯。在通讯中，地面仪器下井下仪器发出命令，用以 控制井下仪器自然伽马信号的采集；控制机械部分推靠臂钻 头岩芯推杆的伸出和收回。 井下仪器的电子部分将采集到的伽马信号，和从机械部分 采集到的岩芯的芯长，位移等一系列数据编码后传输到地面， 地面微处理器将接受的数据处理之后显示出来或进行记录， 地面操作人员可以根据井下传输的信息有针对性的控制井下 仪器进行取芯操作，最终达到从裸眼井硬地层井壁上取得完 整的、不变形的25mm-48mm的岩芯。
校深垂直分辨率
0.2m
最大一次下井取颗数
25
钻进式井壁取心注意事项
1、 对井况的要求 井径范围：160mm—380mm。 要求取芯段泥饼不能过厚，以利于取出较长的岩芯。 在井下拐点上下50米，需打玻璃微球降粘剂，以防仪器遇阻和遇卡。 井斜小于15度，对大于15度井斜的井会影响取芯的收获率，并增加测井风险。
2、 对泥浆的要求 因为旋转式井壁取心每个点约需5~7分钟左右，极易造成仪器及电缆的粘卡，所以
要求泥浆中打入防卡剂。短起下结束后充分循环泥浆，做粘卡试验，保证仪器能在井下 安全静止5~7分钟。
循环泥浆3周以上，充分除砂、除岩屑。 对于高温井应采取降温措施。 泥浆性能要求，粘度〈60s；含砂量〈0.5%；失水量〈8ml;比重〈1.4g/cm3 泥浆静止8小时以上，必须再次通井循环泥浆3周以上。 3、对电源的要求 钻进式井壁取心时所需电源功率较大（380V），所以井队应提供功率相对较大，电压 波动相对较小的接电场所供测井队使用，并在测井施工过程中不能断电。如确需倒电 必须征得测井队同意。
钻井取芯技术
钻井取芯一、取芯方式按取心方式分：常规取心和特殊取心常规取心可分短筒取心和长筒取心特殊取心：1）油基钻井液取心2）密闭取心3）海绵取心4）保压密闭取心5）疏松砂岩保形取心6）定向取心二、常规取心主要目的：①发现油气层，了解含油气情况与储集特征，并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据。
②建立地层剖面，研究岩相及生、储特征。
③了解岩性与电性关系。
2）常规取心方式：短筒取心：取心钻进中途不接单根的常规取心。
它的工具只含有一节岩心筒，结构简单。
它在整个取心作业中所占的比例最大，在任何地层条件下均可进行。
中、长筒取心：钻进中途要接单根的取心。
它的工具必须含有多节岩心筒。
中、长筒取心的目的是在保证岩心收获率较高的前提下，尽可能提高取心的单筒进尺，以大幅度提高取心收获率，降低取心成本。
2、取心工具的选择1）．不同井深条件下取心工具的选择浅井选短筒，深井中长筒。
2）．根据地层岩性选择取心工具在松散、松软地层中应选用加压式取心工具，而在中硬～硬地层以及岩心成柱性较好的软地层中应选用自锁式取心工具。
3）．根据取心方式选择取心工具3、取心钻头的选择目前，国内外钻井取心均广泛使用金刚石取心钻头。
1）．金刚石取心钻头使用效果好特别是胎体式金刚石取心钻头，能保证钻头出刃均匀。
金刚石耐磨，胎体耐冲蚀，因而钻进平稳，速度快，收获率高，使用寿命长，综合经济效益好。
2）．金刚石取心钻头适用范围广。
从极软至极硬地层，均有与之相适应的各种系列的金刚石取心钻头供选择，完全能满足各种条件下取心的需要。
3）．胎体金刚石取心钻头成型容易，加工简便，成品率高。
4、取芯工具的组成取心工具由上稳定器、分水接头、堵孔钢球、外返孔嘴、悬挂总成、内岩心筒组、外岩心筒组、下稳定器、组合内筒鞋、岩心爪、取心钻头等部件组成。
5、取心前的准备A．井眼准备（l）钻进一开始就要保持良好的井身质量，防止井斜、狗腿、键槽、台肩、缩径等。
（2）取心前的一个钻头要带打捞杯，要修平井底。
钻井取心工艺技术课件
目的和目标
目的
明确本课件的教学目的，即让学生掌 握钻井取心工艺技术的相关知识，提 高其在石油、天然气、矿产资源勘探 开发中的实际应用能力。
目标
具体阐述本课件的教学目标，包括了 解钻井取心工艺技术的原理、掌握相 关设备和操作方法、学会在实际工程 中应用该技术等。
02
钻井取心工艺技术概述
定义和背景
对未来的展望
随着石油勘探技术的不断发展，钻井 取心工艺技术将不断面临新的挑战和 机遇。未来，钻井取心技术将向更加 高效、智能、环保的方向发展，提高 取心效率和成功率，降低取心成本， 满足石油勘探开发的需求。
新材料、新工艺和新技术的应用将进 一步提升钻井取心技术水平，例如采 用新型复合钻头、智能钻井液和实时 监测系统等，提高钻井取心过程的自 动化和智能化水平。
定义
钻井取心工艺技术是一种通过钻井方式获取地下岩心样本的 工程技术。
背景
随着地质勘探和资源开发领域的不断发展，钻井取心工艺技 术在矿产资源勘查、油气田开发、地热能利用等领域得到了 广泛应用。
技术和方法
技术
钻井取心工艺技术涉及钻井工程、岩心采集、岩心处理和岩心分析等多个技术 环节。
方法
根据不同的地质条件和勘探需求，可以采用不同的钻井取心方法和设备，如常 规取心、密闭取心、定向取心等。
钻井取心工艺技术课件
• 引言 • 钻井取心工艺技术概述 • 取心工具与设备 • 取心工艺流程 • 取心技术应用与案例分析 • 取心技术面临的挑战与未来发展 • 结论
01ห้องสมุดไป่ตู้
引言
主题简介
钻井取心工艺技术
介绍钻井取心工艺技术的定义、 原理和应用领域。
重要性
阐述钻井取心工艺技术在石油、 天然气、矿产资源勘探开发中的 重要性和作用。
钻井取心技术(工程技术员)
图4-2 常用的取芯钻头 （a）刮刀取芯钻头； （b）领眼式硬质合金取芯钻头 （c）西瓜皮取芯钻头 （d）金刚石取芯钻头 （e） PDC取芯钻头
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
2、岩芯筒
石油钻井常用的岩芯筒由内筒和外筒〈双筒〉组成。
（1）内岩芯筒的作用
内岩芯筒的作用是存储及保护岩芯。取芯时岩芯顺利进入内筒，
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
三、常规取芯工具的类型
按工具结构分 单筒取心工具：无内岩心筒。 双筒取心工具：有内、外岩心筒。它又可分为双动双 筒取心工具（钻进时内外岩心筒同时旋转）和单动双 筒取心工具（钻进时内岩心筒不旋转）。
按取心长度分 短筒取心工具：一般钻进取心为一个单根长度以内， 即取心钻进时不能接单根。 中、长筒取心工具：可连续取心钻进几十米至百米。
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
2、长筒取芯工具 （1） 取芯时允许上提方钻杆接单根，一次取芯长度在两根单根
钻杆以上，称为长筒取芯。接单根时借助于滑动接头。滑动接头结 构如图4-8 滑动接头
1—上接头；2—六方滑动套；3—调节螺母；4—螺帽；5—垫片； 9—下接头
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型 （2）长筒取芯工作过程
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
二、取芯工具各部分的配合
（1）钻头与外岩芯筒。
通常情况下，取芯钻头外径比普通钻头外径略小，一般钻 头内径比内筒的内径要小3～4毫米。
（2）内、外筒的间隙，
保证泥浆顺利流过，避免发生泵压过高的现象（特别是深 井取芯）。一般以10～20毫米间隙为宜。
分布情况，油层的孔隙度、渗透率、含油气饱和度以及油气层的
有效厚度，以确定油气层的工业开采价值。
取芯技术
指令内容：检查保养取芯工具，接取芯钻头，下取芯工具，取芯钻进，辅助一、取芯钻具组合：8 1/2″RC476取芯钻头+250P6 3/4″取芯筒+6 1/4″钻铤*3柱+4A11*410+5″HWDP*5柱+5″钻杆；1号立柱下单根入井，接3号短钻杆（长度3.42m），接方钻杆到底方入0.86m。
二、技术措施(一).取心工具入井前的检查和准备工作：1.井眼准备：保证井眼稳定和畅通，保证起下钻畅通无阻。
因此,必须做到:(1).井下情况正常起下钻无阻卡现象如有阻卡现象,应通井划眼，直到井眼畅通。
(2).泥浆性能稳定，具有良好的携砂悬砂性能，满足取心要求。
(3).井底干净无落物。
2.认真检查钻机、泥浆泵、动力设备、指重表等，保证取心工作连续进行。
3.严格把好取心工具入井关、检查装配关。
(1).内外筒不弯曲、变形，无伤痕、裂纹，内筒干净。
(2).各部位丝扣完好。
(3).轴承间隙不超过3mm，转动灵活。
(4).球座光滑完好。
(5).分水接头水眼畅通。
(6).卡箍岩心爪内表面碳化钨粉颗粒明显，磨擦作用好，自身弹性好，不变形。
(7).取心钻头各部位完好无损，水眼、水槽畅通，钻头内外径符合标准。
(8).岩心爪底端与钻头内台阶间隙10-12mm为宜。
(9).岩心筒吊在井口，内筒用手转动灵活。
(10).认真丈量取心钻头、内、外筒有关尺寸。
(二).取心技术措施：取心技术措施主要包括起下钻操作和取心钻进。
起下钻操作：(1).起下钻操作要求平稳，不得猛顿、猛刹，不能长时间或长井段扩划眼。
(2).下钻遇阻不超过50kN，上下活动无效，循环钻井液，不得强压硬下，应接方钻杆开泵正成拨划通过遇阻井段。
下钻至井深2678m(立柱编号37柱下完)，开泵顶通，循环30min(排量：30L/s，单泵90冲)，上下活动，不启动转盘；下钻至3339m（立柱编号15柱下完），开泵顶通，循环30min(排量：30L/s，单泵90冲)；下钻至井底控制速度，遇阻不超过40KN，遇阻接方钻杆，顶通返出正常，大排量循环(排量：30L/s，单泵90冲)，冲、拨、划至井底；(3).下钻距井底一个单根高度，开泵循环，下放钻具清洗井底。
取芯技术2
石油钻井取芯技术简介一、取芯技术概述－、取芯的目的岩芯是石油勘探、开发过程中取得完整的第一性资料，通过大量对岩芯的分析与研究才能为准确计算油田储量、制定合理的开发方案、制定增产措施提供依据。
1.研究生油层在一个沉积盆地内寻找油气，需要从目的层的岩芯取样化验分析各项生油指标。
根据化验所得结果可以从生油角度选择勘探油气藏的目的层和有利地区。
2．研究油气层性质通过对取出岩芯的分析，进一步了解储集层中油、气、水的分布情况，油层的空隙度、渗透率、含油气饱和度以及油气层的有效厚度，以确定油气层的工业开采价值。
3．研究地层利用岩芯的岩性、物性、电性、矿物成分及化石等资料对地层进行对比分析。
通过对岩机械力学性能测定，了解其强度、可钻性、研磨性等，以指导钻井作业。
4．指导油、气田开发通过对取出岩芯的分析，掌握水驱油的原理和在不同条件下的油水运移规律，为油田开发二次采油提供理论依据和实践经验。
同时对岩芯的研究还可为低渗油气田的酸化压裂提供可靠依据。
5．检查开发效果在油田开发过程中，通过对取出岩芯的分析，掌握油田开采动态，注入流体推动情况及驱油效率，以获取油层的油水饱和度、岩性、物性资料。
得出有关规律，为下一步开发油田提供支持。
综上所述，在油气田勘探、开发各阶段，为查明储油、储气层的性质或从大区域的地层对比到检查油气田开发效果，评价和改进开发方案，任一研究步骤都离不开对岩芯的观察和研究。
二、钻进取芯的几个环节1、环状破碎井底岩石，形成岩芯（圆柱体）。
2、保护岩芯。
钻进取芯时，已形成的岩芯要加以保护，避免循环的钻井液冲蚀岩芯及钻柱转动的机械碰撞损坏岩芯。
3、取出岩芯。
在钻进取芯到一定长度后（通常为一个单根长度，也可以进行长筒取芯达几十米甚至百米），要从所形成岩芯的底部割断并夹紧，在起钻时随钻具一同提升到地面。
钻进取芯时，以上三个环节都应做好，任一环节处理不当，轻则会得不到应有数量（长度）的岩芯，严重时会导致取芯失败，取不出岩芯。
钻井取芯工艺技术
2、取心前取心工具的检查： 、取心前取心工具的检查：
• 井队工程技术员对送井的取心工具及附件逐 项检查， 项检查，下井使用前应重点检查以下部位及 尺寸。 尺寸。 • 取心钻头外径、内径尺寸及钻头腔体内径均 取心钻头外径、 符合取心工具及井眼尺寸要求,与取心筒配 符合取心工具及井眼尺寸要求 与取心筒配 合同心度好、不偏心。 合同心度好、不偏心。 • 各取心筒丝扣无碰伤、断裂、变形,紧密距 各取心筒丝扣无碰伤、断裂、变形 紧密距 合乎要求。内外筒畅通,无咬扁 无裂纹、 无咬扁、 合乎要求。内外筒畅通 无咬扁、无裂纹、 无变形,无深度超过 毫米的麻坑。 无深度超过2毫米的麻坑 无变形 无深度超过 毫米的麻坑。内外筒的 长度、弯曲度、椭圆度均符合技术要求。 长度、弯曲度、椭圆度均符合技术要求。
钻井取心工艺技术
钻井工程技术公司 第三技术服务部
钻井取心是提供地下原始资 料 的重要途径，也是获取地层岩性， 地下含油情况等资料的最直接、最 可靠的手段。通过取心并对所取岩 心分析、研究，才能制定出合理的 开发方案，才能准确地计算出地下 油气储量，并为开发做准备。
一、基本知识
基本概念 岩心：利用钻井、测井工设备及特制工具把岩 石从井下取到地面，供人研究、分析、化验 的岩石样品。 取心收获率：实取岩心与取心进尺的百分数。 岩心的用途： 主要用于研究地层；研究油气层性质；研究生 油层；指导油气田开发和检查开发效果。
• 保持井底干净。如有落物必须采取 保持井底干净。 打捞、磨铣等方法清理干净后,才能 打捞、磨铣等方法清理干净后 才能 下入取芯工具。 下入取芯工具。 • 起下钻畅通。在井眼曲率变化大和 起下钻畅通。 起下钻遇阻井段,要采用起下钻通井 起下钻遇阻井段 要采用起下钻通井 划眼后再下入取心工具。 划眼后再下入取心工具。 • 井下静止时间超过 小时必须先下 井下静止时间超过24小时必须先下 钻头通井，再下取心筒。 钻头通井，再下取心筒。
石油工程技术 钻井取心技术
钻井取心技术钻井取心指的是为了掌握地下地质情况。
直接获得真实可靠的地下岩层的有关资料，在钻井过程中用取心工具从地下取出大块岩样(岩心)的作业。
1取心方式1.1常规取心对岩心无任何特殊要求的取心称为常规取心。
常规取心是取心作业中最大量、最常见的，无论是什么油气藏，在勘探阶段或开发阶段都要进行大量的常规取心。
1.1.1主要目的：1.1.1.1发现油气层，了解含油气情况与储集特征，并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据。
1.1.1.2建立地层剖面，研究岩相及生、储特征。
1.1.1.3了解岩性与电性关系。
1.1.2常规取心方式：1.1.2.1一般短筒取心，是指取心钻进中途不接单根的常规取心。
它的工具只含有一节岩心筒，结构简单。
它在整个取心作业中所占的比例最大，在任何地层条件下均可进行。
1.1.2.2中、长筒取心，是指钻进中途要接单根的取心。
它的工具必须含有多节岩心筒，通常只有当地层岩石的胶结性与可钻性较好时，才进行中、长筒取心。
中、长筒取心的目的是在保证岩心收获率较高的前提下，尽可能提高取心的单筒进尺，以大幅度提高取心收获率，降低取心成本。
1.2特殊取心对岩心有一定特殊要求的钻井取心称为特殊取心。
它多用在油田开发阶段，通常有下列几种方式：1.2.1油基钻井液取心是指在油基钻井液条件下进行的取心。
对储量较大的砂泥岩油气藏，在开发之前一般都要进行这种取心，其目的是取得不受钻井液自由水污染的岩心，以求获得较为准确的储层原始含油饱和度资料，为合理制定油田开发方案提供依据。
由于油基钻井液不失水，性能稳定，流动性和润滑性都很好，因而岩心不存在吸水膨胀或剥落的问题，也不易断裂或磨损，取出的岩心规矩、完整、成柱性好、收获率高。
1.2.2密闭取心是指以注水方式开采的砂岩油田，在开发过程中为检查油田注水开发效果，了解地下油层水洗情况及油水动态，以制定合理的开发调整方案，采用密闭取心工具与密闭液，在水基钻井液条件下取出几乎不受钻井液自由水污染的岩心。
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• 连续取心一般每取心30米，要用 牙轮钻头扩眼后再继续取心。
4、割心和接单根
• 中长筒取心采用割心接单根的方法实现连续 取心。操作时应严格执行“一停、二锁、三 冲、四压”的操作规程。即： 一停：停转盘、停泵，后上提钻具割 心。 二锁：卸方钻杆前要锁住转盘销子， 保证井下钻具不转动。 三冲：接完单根后开泵循环，缓慢下 放钻具，并冲洗井底2~3分钟。
Hale Waihona Puke 悬挂轴承灵活,装配后内筒用手转动灵活， 安全接 头内的“O”形密封圈必须完好密封,安全接头必须 记录倒扣圈数。
详细丈量岩心爪组合件长度及卡箍的内外径。卡箍 座无裂纹、无毛刺。与卡箍装配后,卡箍在其内活动 自如,卡箍下移,其下端露出卡箍座不得超过2-3毫米。 卡箍外表面光滑无伤痕、弹性适宜。
丈量并记录内外筒长度、内外径,卡箍张开、闭合直 径,卡箍座最小内径,循环回压钢球直径并确实证明 上述尺寸都符合技术规范。
• 严禁加足钻压启动转盘。 • 推荐取心参数（见表）
钻头尺寸 （毫米）
钻压 （千牛）
转速 （转/分）
排量 （升/秒）
150（165）
30-60
40-65
7-12
213（215）
50-80
50-65
18-25
3、取心钻进注意事项
取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化， 发现异常，果断处理。严防卡心、堵心、磨心。
• 采用了投球法清洁内筒
取心工具下到井底后，开始开泵循环清洗内筒 及井底，待清洗干净后，投入钢球，清洗内外筒间隙， 从而保证了内外筒之间的干净，避免了堵心、卡心。
三、取心前的准备
1、取心工具入井前的各项准备工作：
• 取心工具入井前,工程.地质技术员应分别丈量 内外筒及其它工具的尺寸并绘制草图。
• 工程,地质技术员必须分别核算钻具长度和井深, 计算取心工具到底方入并核对。
工具 • 按获取岩心的方法分为：自锁式、加压式、差
动式与砂卡式取心工具
特殊取心工具：
❖ 密闭取心工具 ❖ 保压取心工具 ❖ 定向取心工具
2、工具技术规范
规范 型号
部件
单筒有效长度 (毫 米)
外筒尺寸 长度×外径×内径 ×壁厚 （毫 米）
川8-3型 （川8-4） CQ180105
9100
8600×18 0×144× 18
220×129
240×98
240×98
取 心钻 头
外径×内径×台肩深 度（毫米）
212~215× 105×340
212~215×1 150×70×
01×230
260
150×70× 260
循环钢球（毫米） 差 值 短 节（毫米）
42.5 500
31.75 600
25.4 500
25.4 500
3、技术要求
• 将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺 纹连接好后，卸掉内筒卡盘下放内筒，最后将安 全接头外螺纹与外筒内螺纹上紧。
• 岩心爪底面与钻头内台肩的纵向间隙川8-3、川 7-4为10-15毫米;川8-4、川6-4、川6-3间隙 为8-13毫米。否则，必须卸开旋转总成调整间 隙。川-3型工具则必须卸开卡箍座用调节环调 整间隙。
2 、取心钻进
• 钻头接近井底时 ,须缓慢下放钻头放到井底, 钻压5-10千牛，由小到大，待钻出井底与钻 头形状相吻合后，开始造心, 钻压10-30千牛 进尺为0.3-0.5米后方可逐渐加至推荐钻压。
• 严格刹把操作制度, 送钻操作应由司钻或指定 专人执行。
• 送钻均匀，钻压增加要缓慢，严禁溜钻、顿钻 和点刹送钻。
3、井场取心工具的装配方法：
• 在场地,上紧所用的岩心爪组合件和下 稳定器,戴上护丝,用提升短节将内外筒 同时吊上钻台,外筒上好钻头(注意钻头 工作面的保护,以防碰坏切削齿),按下钻 铤的方法下入井眼内,并用安全卡子卡 牢。
• 用内筒卡盘卡住内筒，并座在外筒端面 上，卸掉提升短节，继续上述方法，将 所需下井的内外筒依次连接，内筒用链 钳上紧, 内筒严禁悬绳或大钳紧扣。
岩心的用途： 主要用于研究地层；研究油气层性质；研究生 油层；指导油气田开发和检查开发效果。
二、取心工具的组 成、结构及特点
1、取心工具的组成
按方式与目的不同分为：常规取心工具 和特殊取心工具 常规取心工具：
• 按结构分为：单筒取心工具、双筒取心工具 • 按取心长度分为：短筒取心工具、中长筒取心
• 工程技术员应对井内起出牙轮钻头的外径,使用 状况进行检查、分析，确保取心钻头顺利入井。
• 取心工具入井前,由井队干部(工程技术员)组织 人员清洗,检查。
• 认真检查钻具和井口工具、吊钳、吊卡、卡 瓦和安全卡子等工具,应灵活好用,安全可靠, 防止牙板和手工具落井。
• 做好设备和仪表的修理、维护和保养。做到 在取心钻进中不停车,不停泵,设备不发生故 障。指重表、记录仪、泵压表应灵敏可靠。
钻井取心工艺技术
钻井工程技术公司 第三技术服务部
钻井取心是提供地下原始资 料 的重要途径，也是获取地层岩性， 地下含油情况等资料的最直接、最 可靠的手段。通过取心并对所取岩 心分析、研究，才能制定出合理的 开发方案，才能准确地计算出地下 油气储量，并为开发做准备。
一、基本知识
基本概念 岩心：利用钻井、测井工设备及特制工具把岩 石从井下取到地面，供人研究、分析、化验 的岩石样品。 取心收获率：实取岩心与取心进尺的百分数。
若泵压出现波动大，机械钻速明显下降，甚 至根本无进尺，有可能磨心，应割心起钻。 若泵压降低, 机械钻速明显下降，甚至根本无 进尺，一般是卡心，应割心起钻。若泵压基 本不变, 机械钻速突然下降，甚至根本无进尺， 一般是堵心，应割心起钻。
• 若泵压明显下降，钻井泵上水正 常,则可能是由于钻具刺漏引起， 应立即割心起钻。
四压：用多于原钻压的10%~50%的 钻压的静压力压井底，以顶松岩心爪， 然后稍上提钻具并持有10~20KN的钻压， 启动转盘，恢复取心钻进。
• 割心前0.5米取心进尺可增加钻压10-30 千牛进行钻进，使岩心根部变粗，钻完 后刹住刹把转10分钟左右，恢复钻压至 20-30千牛后进行割心作业。
• 割心时停转盘、 停泵,缓慢上提钻具，注意观 察指重表显示，一般悬重增加, 川8-3、川 8-4、川7-4为50-150千牛,川6-3、川6-4 为30-80千牛， 后又恢复到原悬重,证明岩心 被拔断。如果悬重增加稳住不降，则应停止上 提钻具，保持岩心受拉状态，开泵循环，直至 岩心拔断。决不容许转动割心。
• 取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环 泥浆冲洗内筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺 寸的钢球，球落座后可开始取心钻进。
外筒上扣推荐扭矩如下表:
取心工 具规格
川6-3型
外筒尺寸 (外径×内径)
Φ133×Φ101
扭矩(牛 顿·米)
8500
猫头绳 二挡三道
川6-4型 Φ133×Φ101 川7-4型 Φ172×Φ136 川8-3型 Φ180×Φ144
• 井下不正常，有阻卡现象、沉砂显示,有井 漏、油气显示活跃等复杂情况时，要处理循 环钻井液,使钻井液性能稳定,符合设计要求, 井眼畅通后方可起钻准备取芯。
• 保持井底干净。如有落物必须采取 打捞、磨铣等方法清理干净后,才能 下入取芯工具。
• 起下钻畅通。在井眼曲率变化大和 起下钻遇阻井段,要采用起下钻通井 划眼后再下入取心工具。
内外筒等长（外筒带有差值短
节），各套内外筒可以互换，用了一 个差值短节来补偿悬挂器总成的差值， 既可以单筒取心，也可以用做长筒取 心。长筒取心时，利用岩心爪割心接 单根的方法实现连续取心。
• 采用了215毫米的取心钻头
不需要进行大段的划眼，节约了时间
• 采用了双盘单向推力轴承 上排用于悬挂内岩心筒，使其不随外岩心筒旋转， 从而保护了内筒中的岩心；下排防止内岩心筒上顶。轴 承两边无密封，可以允许少量泥浆通过，起到润滑和冷 却的作用，使得其结构简单，转动灵活、寿命长。
• 井下静止时间超过24小时必须先下 钻头通井，再下取心筒。
2、取心前取心工具的检查：
• 井队工程技术员对送井的取心工具及附件逐 项检查，下井使用前应重点检查以下部位及 尺寸。
• 取心钻头外径、内径尺寸及钻头腔体内径均 符合取心工具及井眼尺寸要求,与取心筒配 合同心度好、不偏心。
• 各取心筒丝扣无碰伤、断裂、变形,紧密距 合乎要求。内外筒畅通,无咬扁、无裂纹、 无变形,无深度超过2毫米的麻坑。内外筒的 长度、弯曲度、椭圆度均符合技术要求。
• 起钻过程中,遇阻、遇卡、大于原悬重100 KN时, 应立即接方钻杆小排量循环活动,确保取心工具及井 下安全。
• 取心工具起出转盘面,用卡瓦、安全卡 瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提出内筒,用 岩心钳在钻台倒心,严禁用大榔头重击 内筒倒心。
• 每取完最后一筒心,卸掉内外筒,戴上护 丝,斜放在大门坡道,用清水冲洗内外筒, 悬挂总成,再给悬挂轴承加一定量的润 滑油防锈,再移到场地垫平放好。
• 下钻完毕，充分循环泥浆，冲洗内筒，清洁井底。 启动转盘，缓慢下放钻具，使钻头接近井底，校正 好方入、指重表、灵敏表。
• 卸开方钻杆,投入规定尺寸的钢球,当川8-3、川74泵压上升0.5-1.0 兆帕,川6-3、川6-4泵压上升 1.0-2.0 兆帕时,证实钢球已进入球座，方可进行 取心作业。
• 取心过程中出现钻时异常,割心显示不明显,起钻时 必须用旋绳（不动转盘）卸扣,严禁挂合高速起钻。
×108×6. 9×75.9×
5
6.5
9000×88. 9×75.9×
6.5
部件
规范 型号
川8-3型 （川8-4）
CQ180105
川7-4型 CQ172-10
岩 心 直 径（毫 米 ）