矿井提升运输的安全检查
矿井提升运输的安全检查
矿井提升运输的安全检查矿井是煤矿等资源的重要产地，而矿井运输是矿井运营中不可或缺的环节。
然而，从事矿井运输的工作人员面临着巨大的安全风险。
因此，对矿井提升运输进行安全检查是至关重要的。
一、设备检查1. 电梯及升降机电梯及升降机是矿井提升运输的重要工具，因此，对其进行定期检查是必不可少的。
检查时应确保电梯及升降机的各项安全装置正常运行，电缆、导轨、滑轮等设备无明显损坏，紧急停车功能可靠。
同时，还需检查电梯井道及升降机井道的照明、通风系统是否良好，以确保在紧急情况下能够提供足够的逃生通道。
2. 输送带输送带是矿井运输中常用的设备之一，因此，对输送带进行定期检查也是必要的。
检查时应着重检查输送带的张紧度是否适宜，皮带是否破损、断裂以及传动装置是否正常运行。
此外，还需检查输送带周围的安全防护装置是否完好，以避免工作人员的损伤。
3. 起重设备矿井中常使用起重设备进行物资的提升运输，对起重设备的安全检查是不能忽视的。
检查时应确保起重设备的钢丝绳、钩、制动装置等是否正常运行，设备结构是否稳定，制造日期是否在有效期内。
同时，还需检查吊钩的使用情况，确保其没有超载使用的情况。
二、安全措施检查1. 灭火系统矿井中存在火灾的风险，因此，灭火系统的检查非常重要。
检查时应确保灭火器、喷淋系统等灭火设备的数量、位置是否合理，设备是否处于有效状态，消防器材是否定期检查和维护。
此外，还需检查灭火系统的联动控制是否正常运行，能否快速启动。
2. 通风系统矿井中的通风系统对于矿工的生命安全至关重要。
因此，对通风系统进行检查也是必须的。
检查时应确保通风系统是否能够提供足够的新鲜空气，排除有害气体，以及稳定地维持合适的温度和湿度。
此外，还需检查通风设备的工作状态以及紧急情况下的应急通风设备。
3. 紧急疏散通道在矿井发生紧急情况时，矿工需要有可靠的疏散通道。
因此，对紧急疏散通道进行检查也是必要的。
检查时应确保通道的输出能力是否满足矿工的疏散需要，通道无堵塞物、坍塌危险以及其他安全隐患。
矿井提升运输的安全检查范文
矿井提升运输的安全检查范文一、引言矿井提升运输是煤矿生产中一个重要的环节，也是一个高风险的作业过程，安全检查是保障矿井提升运输安全的关键之一。
本文将围绕矿井提升运输的安全检查进行详细的分析和阐述，旨在提高矿井提升运输的安全水平。
二、矿井提升运输的安全检查目的矿井提升运输的安全检查旨在发现矿井提升运输过程中存在的隐患和安全风险，及时采取措施防止事故的发生，确保人员和设备的安全。
三、矿井提升运输的安全检查内容1.检查人员的资质和意识检查提升运输人员是否具备岗位需求的相关职业培训和证书，并检查人员是否具备丰富的提升运输经验和相应的安全意识。
2.检查设备的完好性检查提升运输设备是否按照规定进行定期检修和维护，确保设备的正常运行，并消除设备存在的潜在安全隐患。
3.检查作业场所的安全设施检查提升运输作业场所是否设置有明显的警示标识、安全防护设施和应急设备，保证作业场所的安全环境。
4.检查安全操作规程检查提升运输作业人员是否按照安全操作规程进行作业，例如是否戴好安全帽、佩戴好防护手套等，确保作业过程的安全。
5.检查矿井提升运输的通风状况检查矿井提升运输通道的通风系统是否正常运行，保证提升过程中有充足的新鲜空气流通，防止一氧化碳中毒等安全事故的发生。
6.检查紧急救援设施和预案检查提升运输作业场所是否设置有救生绳、安全绳等紧急救援设施，并熟悉紧急救援预案，确保在紧急情况下能够及时有效地进行应对和救援。
7.检查提升运输作业记录和报告检查提升运输作业记录和报告的真实性和准确性，以便及时发现问题和隐患，并采取相应的纠正措施。
四、矿井提升运输的安全检查方法1.现场实地检查通过对提升运输作业场所的现场实地检查，对相关设备、人员和环境进行全面的观察和检查，发现存在的问题和隐患。
2.资料和记录的查阅查阅提升运输作业的资料和记录，了解作业过程的情况，比对前后的数据和指标，发现异常情况并进行分析。
3.面谈和访谈与提升运输作业人员进行面谈和访谈，了解他们的工作情况和工作经验，获取相关的信息和意见。
矿井提升绞车的安全检查范文
矿井提升绞车的安全检查范文矿井提升绞车是矿井井下运输设备中的主要设备之一，其作用是将人员和物资从地下提升到地面。
由于其工作环境特殊、工作强度大，因此必须进行定期的安全检查，以确保其正常运行，避免发生事故。
本文将从绞车外观、电气系统、传动系统、制动系统、安全装置等多个方面介绍矿井提升绞车的安全检查内容。
一、外观检查1. 绞车外观应整洁无垃圾，机体表面无明显破损和裂纹，防护罩完好无损，下料道应畅通无障碍。
2. 检查电缆布置是否整齐，是否有暴露的电缆和断头现象，电缆应牢固固定。
3. 检查绞车工作环境是否整洁，地面应清理干净，无杂物和积水。
二、电气系统检查1. 检查电源电压是否正常，电压波动范围是否在合理范围内。
2. 检查电缆线路是否有破损，插头、插座是否牢固，接线是否接触良好。
3. 检查绞车控制盘和操作按钮是否正常，按钮是否灵敏可靠，是否有松动现象。
4. 检查电缆卷盘是否正常，卷盘系统是否运行顺畅。
三、传动系统检查1. 检查绞车传动齿轮是否有磨损，是否需要更换。
2. 检查传动皮带是否松紧适当，是否磨损或老化，需要及时更换。
3. 检查传动链条是否光滑，有无断链或脱落现象，是否需要润滑。
4. 检查绞车的减速机、电机等传动部件是否正常运转，有无异常声音或震动。
四、制动系统检查1. 检查绞车的制动器是否灵敏可靠，制动效果是否正常。
可以通过手动制动和电动制动两种方式进行检查。
2. 检查制动器制动盘和制动鞋是否磨损过度，是否需要更换。
3. 检查制动器的漏油情况，是否需要添加润滑油。
五、安全装置检查1. 检查绞车的安全限位装置是否正常工作，限位装置是否准确可靠。
2. 检查绞车的防坠器装置是否完好可靠，工作效果是否正常。
3. 检查绞车的安全门、护栏等安全设施是否完好，是否有松动或破损现象。
六、其他检查1. 检查绞车的润滑情况，润滑点是否清洁，润滑部位是否添加润滑油。
2. 检查绞车的噪音情况，有无异常噪音或共振现象。
3. 检查绞车的工作效率，提升速度是否正常。
矿井提升运输的安全检查范本
矿井提升运输的安全检查范本矿井提升运输是矿井生产中非常重要的环节，也是一个潜在的危险源。
为了确保矿井提升运输的安全，需要制定相应的安全检查范本，以下是一个大致的参考范本，供参考。
一、矿井提升运输设备检查1. 核查井下提升设备的型号、规格、载重能力以及制造厂商等基本信息，确保设备符合规定标准，资料齐全。
2. 检查提升设备、导绳系统、缓冲装置、升降装置的机械结构、连接件等是否完好，有无裂纹、断裂、变形等损坏情况。
3. 检查提升设备的安全锁装置、限位装置、自动停机装置、紧急停机装置等安全保护装置是否正常运转，并进行必要的测试。
4. 检查提升设备的电气系统、灯具、开关、按钮等是否正常运作，且有无漏电、电线短路等安全隐患。
5. 检查提升设备的润滑系统、刹车系统等是否正常工作，确保设备在运行过程中的稳定性和可控性。
二、矿井提升运输通道检查1. 检查井下提升通道的材质和结构是否符合规定要求，有无破损、变形、塌方等情况。
2. 核查井下提升通道的巷道尺寸、坡度、坚固程度等是否符合规定要求，确保通道的安全性和可靠性。
3. 检查井下提升通道的照明设备、通风装置、报警装置等是否正常运行，有无故障或安全隐患。
4. 检查井下提升通道的边角料清理情况，确保通道没有杂物、积水或泥浆等障碍物，防止堵塞和滑倒等意外。
5. 检查井下提升通道的逃生通道和应急设施是否齐全、有效，确保在突发事故中能够及时疏散人员并提供必要的救援设备。
三、矿井提升运输人员检查1. 检查提升运输人员是否经过相关培训和持证上岗，核查其个人证件、资格证书和健康状况等相关信息。
2. 检查提升运输人员的工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备是否符合要求，且是否完好无损。
3. 检查提升运输人员是否熟悉和掌握相关操作规程和应急处置措施，是否具备应对突发情况的能力。
4. 核查提升运输人员是否认真接受安全教育和技术培训，有无违反安全规定的行为，是否存在工作疲劳或精神不集中等情况。
矿井运输提升的安全检查
• 二、矿井运输巷道断面及安全间隙的安全检查
• 在矿井运输提升作业中，巷道断面的大小和轨道两侧及轨 道上方的安全间隙，直接影响到运输提升的安全工作。如 巷道失修变形造成断面窄小，人行道不够宽度或在空间敷 设管线、电缆而不符合《煤矿安全规程》规定等原因，就 有可能造成运输提升中挤、撞、碰、刮的人身伤亡事故。
• (12)沿机有无防胶带跑偏保护和胶带纵向撕裂保 护，带式输送机和给料机有无闭锁电路。
• (13)每台带式输送机是否有专职司机持证上岗， 带式输送机开动后是否经常巡视胶带运行情况。
• (14)胶带巷是否班班清理，保持整洁畅通，有无 杂物、浮煤和积水，有无与其他物品相摩擦。
• 2.斜井钢丝绳带式输送机运送人员的检查 • (1)对巷道断面与空间的检查。 • 在上、下人员的20 m区段内输送带至巷道顶部的垂距、
钩工：没挂好防脱插销或防脱失灵的现象；道床有无煤和 石块造成行车颠簸的现象。
• 5.窄轨铁路的检查 • (1)钢轨轨型是否与行驶车辆的吨位相适应。 • (2)轨道扣件是否齐全、紧固并与轨型一致；轨枕是否齐
全，材质、规格是否符合标准，位置是否正常，轨枕是否 用道碴填实，道床有无浮煤、杂物、淤泥及积水。
• 上、下人员的地点是否设平台和照明，在平台处有无带式 输送机的悬挂装置，下人地点是否有明显的下人标志和信 号；在人员下机前方2 m处，是否设有防止人员坠入煤仓 的措施。
• 上、下班运送人员前，是否卸下输送带上的物料：是否有 人、物混运的现象。
第二节 矿井提升的安全检查
• 一、制动装置的安全检查 • (1)提升绞车是否装设有司机不离开座位即能操纵
矿井运输提升的安全检查
• (2)倾斜井巷车辆运送人员的检查。 • 倾斜井巷环境、斜巷断面、管线敷设是否符合《煤矿安全
矿井提升运输的安全检查重点
矿井提升运输的安全检查重点本章要点1.矿井提升安全检查重点2.平巷运输安全检查重点3.斜井运输安全检查重点第一节提升安全检查矿井提升是煤矿生产系统中立井、斜井运输的重要系统，通常有罐笼、箕斗、矿车等提升方式，担负着矿井煤炭、材料、人员、排矸的运输任务。
其安全检查重点如下：一、供人员上下的提升（略）二、运送煤炭及物料、矸石提升（１）提升物料每钩、罐的车辆数量必须符合规定，不得超载和多挂车辆。
（２）车场的挡车、阻车、推车、摇台信号及通讯等设施必须完好、灵活可靠。
（３）运送超大超重物件时，必须有专门措施防止倾覆、滑落等事故发生。
（４）对天轮、钢绳、钩头、连接装置、防坠防跑车装置、过卷保护装置等的检查要求同上所述，不再重复。
第一节平巷运输的安全检查（１）巷道干净卫生，无杂物、煤尘和积水，水沟盖板齐全。
（２）轨道、轨枕、道岔、扳道器、信号、通讯、照明等必须符合规定。
巷道无失修现象。
（３）交叉道口信号、照明良好，无人看守道口要有司控道岔和信号自动闭锁系统。
（４）人车乘车点要有区间闭锁。
当人员上下人车时，其他车辆不能进入人车车站。
（５）在同一轨道上同向行驶的车辆，两列车间距不得小于100 m。
（６）车辆驶近道岔、巷道交叉口、装车点和会车时，应减速鸣铃发出信号并仔细瞭望，发现前方有人或障碍物时及时刹车。
（７）电机车铃、灯齐全，刹车装置灵活可靠，尾车上装有红色尾灯，防止追尾事故发生。
（８）平巷乘车要遵守安全规定，在乘车点上下车，不准爬车、跳车。
（９）人车行驶车速不得超过4 m/s 。
（１０）人力推车时必须时刻注意前方。
1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m ；巷道坡度大于7‰，严禁人力推车。
第三节斜巷运输的安全检查（１）上下车场把钩信号工和绞车司机必须培训合格持证上岗。
（２）上下车场绞车房之间必须有可靠的声光信号。
斜坡上每隔10m或巷道交叉口处在绞车启动后应亮起警戒灯。
矿井提升运输的安全检查模版
矿井提升运输的安全检查模版矿井提升运输是矿井生产中非常关键的一环，其安全性检查尤为重要。
下面是一份矿井提升运输安全检查的模板，共分为七个大项：设备安全、人员管理、操作规范、应急准备、环境保护、文明施工和监督检查。
具体内容如下：一、设备安全1. 检查提升运输设备是否正常运行，是否存在漏洞、磨损、断裂等安全隐患。
2. 检查提升运输设备的保护装置和安全设备是否完好有效。
3. 检查提升运输设备的仪表显示是否准确可靠。
4. 检查提升运输设备的防火、防爆装置是否符合要求，并是否按照规定进行定期检验。
二、人员管理1. 检查提升运输人员的岗前培训情况，是否具备相关技能和知识。
2. 检查提升运输人员的监督管理制度是否健全，是否能够保证操作规范。
3. 检查提升运输人员的作业证书和岗位资格证书是否合规，是否按照规定进行定期复核。
三、操作规范1. 检查提升运输操作规程是否明确，是否符合相关法律法规和行业标准。
2. 检查提升运输人员操作是否规范，是否遵守操作规程。
3. 检查提升运输人员是否使用个人防护装备，并是否正确使用。
四、应急准备1. 检查提升运输设备周围的应急设施是否齐全，如灭火器、救生器材等。
2. 检查提升运输人员是否熟悉应急处理程序，是否有应急预案并进行定期演练。
五、环境保护1. 检查提升运输设备是否存在环境污染隐患，如液体泄漏、气体释放等。
2. 检查提升运输设备是否进行噪声和振动控制，是否采取了相应的防护措施。
六、文明施工1. 检查提升运输设备周围是否存在不文明施工行为，如乱扔垃圾、随意涂鸦等。
2. 检查提升运输人员是否做到文明施工，是否遵守相关规定，尊重环境。
七、监督检查1. 检查提升运输记录是否完备，是否按照要求进行填写。
2. 检查提升运输设备和人员的日常检查记录，是否存在问题和隐患的整改情况。
以上是一份针对矿井提升运输的安全检查模板，每个项目都是针对提升运输安全的关键点进行检查，对于确保提升运输的安全性具有重要意义。
矿井提升运输专项整治方案
“4矿井提升运输专项整治方案”矿井提升运输是煤矿生产中的重要环节，关系到矿井的安全、效率和效益。
近年来，矿井提升运输事故频发，给煤矿生产带来了严重的影响。
为了加强矿井提升运输安全管理，提高矿井提升运输效率，确保矿井生产安全，特制定本专项整治方案。
一、整治目标1.提升运输设备设施安全可靠，达到国家安全生产标准。
2.提高矿井提升运输效率，降低运输成本。
3.减少矿井提升运输事故，确保矿井生产安全。
二、整治范围1.矿井提升运输系统，包括提升机、钢丝绳、提升容器、井筒、井口、井底等。
2.矿井运输设备，包括矿车、电机车、输送带等。
3.矿井提升运输管理制度及操作规程。
4.矿井提升运输人员培训。
三、整治措施1.对提升运输设备设施进行安全评估，发现问题及时整改。
2.对提升机、钢丝绳、提升容器等进行定期检查、维护和保养。
3.对井筒、井口、井底等关键部位进行安全隐患排查，确保安全可靠。
4.更新矿井运输设备，提高运输效率。
5.优化矿井提升运输线路，减少运输距离和运输时间。
6.制定完善的矿井提升运输管理制度和操作规程，加强现场管理。
7.对矿井提升运输人员进行专业培训，提高操作技能和安全意识。
四、整治步骤1.调查研究阶段：收集矿井提升运输相关资料，了解矿井提升运输现状，分析存在的问题。
2.制定方案阶段：根据调查研究结果，制定专项整治方案。
3.实施阶段：按照专项整治方案，组织人员进行整改。
4.验收阶段：对整改情况进行验收，确保整治效果。
五、责任分工1.矿井主要负责人：负责专项整治工作的组织领导，确保整治工作顺利进行。
2.安全管理部门：负责专项整治方案的制定、实施和验收。
3.设备管理部门：负责提升运输设备的检查、维护和保养。
4.人力资源部门：负责矿井提升运输人员的培训和考核。
5.各生产部门：负责本部门提升运输工作的整改和落实。
六、时间安排1.调查研究阶段：2022年1月1日至2022年2月28日。
2.制定方案阶段：2022年3月1日至2022年3月31日。
矿井提升的安全检查(三篇)
矿井提升的安全检查矿井提升是煤矿生产系统中立井、斜井运输的重要系统，通常有罐笼、箕斗、矿车等提升形式，担负着矿井的煤炭、材料、人员、排矸的运输任务。
其安全检查工作的重点如下：一、供人员上下的提升供人员上下的主要有罐笼和斜井人车。
（1）罐笼乘人必须规定每罐乘人人数，不得超载。
人员进出罐笼必须等罐笼停稳，打开罐门和罐帘，按顺序出入，听从指挥不得拥挤。
（2）罐笼乘人时要与绞车访取得联系，升降速度符合乘人要求，要求谨慎操作，不得过卷过速，避免蹲罐事故发生。
进出罐必须走规定通道。
（3）斜井人车必须有合格的乘车点，乘车点必须有良好照明，地面必须防滑，每车乘坐人数不得超过规定。
（4）上下人车听从指挥，不得拥挤，按顺序上下车。
上车后挂好车门防护链，所有人员都进入车内和可发出信号开车。
（5）人车必须有专门司乘信号工，跟车司乘人员负责在紧急情况下能操作手动防跑车装置并能向绞车房发出紧急停车信号。
（6）无论人车与罐笼，所有搭乘人员不得把头、手及身体其他部位伸出外面，较长随身工具必须妥善保管，不准伸出外面。
乘坐过程中不能嬉耍打闹。
（7）人车和罐笼要按要求定期检查钢丝绳、轨道．罐道情况，并按规定检测钢丝绳磨损情况，做好验绳记录。
（8）防跑车和罐笼防坠装置是保证安全的重要保护设施，必须保持灵活有效，并按规定进行日常检查维修和保养。
要按期做防坠、防跑车试验。
（9）人车在每班运行前，必须先检查钩头及连接装置情况和各车之间连接情况，并设有保险绳。
正式运人前应先空车运行最少一次，确认安全才可运人。
（10）信号、通讯设施必须完好可靠。
二、运送煤炭及物料、矸石的提升(I)每钩、罐提升物料，车辆数量必须符合规定，不得超载及多挂车。
(2)车场的档车、阻车、推车、摇台信号、通讯等设施必须完好、灵活可靠。
(3)运送超大超重物件时，必须有专门措施防止倾覆、滑落等事故发生。
(4)对天轮、钢绳、钩头、连接装置、防坠防跑车装置、过卷保护等的检查要求同上所述不再重复。
矿井提升绞车的安全检查（三篇）
矿井提升绞车的安全检查矿井提升绞车是矿井井口处的设备，用于提升井下人员和物资。
由于矿井作业的特殊性，绞车的安全检查非常重要，以确保工作人员的安全和设备的正常运转。
本文将从以下几个方面进行详细介绍：1.检查绞车的外观和结构。
首先，要检查绞车的外观和结构是否完整。
检查绞车的外壳、机械部件、工作台和其他部分是否有明显的破损、裂纹或变形。
特别要注意检查绞车的钢丝绳是否有断股、变形或严重磨损等情况。
如果有以上问题，需要及时修理或更换。
2.检查绞车的制动装置和控制系统。
绞车的制动装置和控制系统是确保绞车运行安全的关键。
首先，检查制动装置的工作情况，包括制动器的灵敏度、制动片的磨损情况和摩擦系数。
如果发现制动不灵敏或制动片磨损严重，需要及时调整或更换。
其次，检查控制系统的开关、按钮和仪表的工作情况，确保绞车的各项功能正常。
3.检查绞车的电气系统。
绞车的电气系统是绞车正常运行的关键。
首先，检查电气设备和电线的绝缘状况，确保绞车电气系统不会发生漏电或短路等问题。
其次，检查电气设备的接地情况，确保绞车的电气系统能够正常接地。
最后，检查电气设备的连接情况，确保绞车的电气系统接线正确。
4.检查绞车的安全装置。
绞车的安全装置是保护工作人员和设备安全的重要设备。
首先，检查绞车的限位开关和过载保护装置，确保绞车在达到极限位置或超过额定载荷时能够自动停车或报警。
其次，检查绞车的紧急停车按钮和安全门的工作情况，确保在遇到紧急情况时能够及时停车和救援。
5.检查绞车的润滑和冷却系统。
绞车的润滑和冷却系统是保证绞车顺畅运行的重要部分。
首先，检查润滑系统的油液，确保油液清洁和充足。
其次，检查润滑点的润滑情况，确保各个滑动部位充满润滑油。
最后，检查冷却系统的工作情况，确保绞车在长时间工作时能够保持正常的温度。
总结：矿井提升绞车的安全检查非常重要，检查内容包括外观结构、制动装置和控制系统、电气系统、安全装置和润滑冷却系统等。
通过定期的安全检查和及时的维修保养，可以确保绞车的安全可靠运行，有效避免事故的发生。
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矿井提升运输的安全检查
矿井提升运输是矿山生产过程中必不可少的环节之一，为了确保工人的安全，必须加强矿井提升运输的安全检查。
以下是矿井提升运输的安全检查要点。
一、电气设备安全检查
1. 检查提升机和车的电动机和电气设备的供电线路，确保电缆无毛病、电气设备完好，开关灵活可靠。
2. 检查电缆是否应拉直，将电缆应悬吊的地方固定好，并将电缆与导轮或滑轮接触良好。
3. 检查电气设备的接头是否牢靠，接地是否良好。
4. 保持运转设备安全操作状态，确保提升机和车各组件之间的连接牢固可靠，电线电缆套在电线槽内，不触及地面。
二、机械设备安全检查
1.检查提升机和车的结构和零部件是否坚固牢固，闸门装置是否完好，运行时无卡顿和轻微震动现象，磨合良好。
2.检查机械运行的胶垫和轴承是否缺失，润滑油是否足量，是否磨损等。
3.检查滑轮是否有裂痕和脱落等情况，轴承处的油嘴是否调整得恰当。
三、提升运输安全检查
1.运输设备轨道、轮轴、耐拉索等设备应完整、清洁、无障碍物。
2.运输设备上升时，停顿在上升安全位置，并检查各项电气、机械设备是否正常，一切稳定。
3.检查工作票，确保检修完成，并使用随机标记。
四、作业人员安全检查
1.叉车操作人员要进行操作人员的资格审查，有关工作票、记录单、管制卡和告示牌的了解和操作。
2.叉车或拆卸人员必须进行限期安全检修，确保安全装置、限位装置和容许偏差等工作得到认真完成，每天前检查并记录检查结果。
3.检查作业人员是否熟悉各项安全规章制度，是否接受过必要的安全培训，是否懂得消除安全隐患和及时报告工作。
在矿井提升运输工作中，属于危险、复杂、高层等工作岗位的作业人员更应当对安全检查持有高度的责任感，对作业规定、行业安全条例加强学习和培训，以提高自身对工作的认识和对工作的安全风险评估能力。
通过不断的安全检查与维护措施，及时处理缺陷和及时安装标识，提高提升运输的安全保障性能。