平面磨床安全使用注意事项

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平面磨床安全使用注意事项范本

平面磨床安全使用注意事项范本

平面磨床安全使用注意事项范本平面磨床是一种常用的金属加工设备,但在使用时,必须注意安全。

以下是平面磨床安全使用注意事项的范本,共____字:一、平面磨床的操作前准备:1. 操作人员应接受相关培训,了解平面磨床的结构、原理、操作方法和安全注意事项。

2. 在操作前,检查平面磨床的电源和机器的电气连接是否正常,地线是否可靠。

3. 检查磨床的各个机械运动部件是否灵活,润滑是否良好。

4. 检查磨具的状态是否良好,磨粒是否均匀,无明显破损或磨损。

二、平面磨床的操作步骤:1. 调整工作台高度和转台角度,使其符合要求。

2. 将工件夹紧在工作台上,注意工件夹紧牢固。

3. 启动平面磨床前,确认磨具不与工件相碰。

启动时应保持安全距离,并迅速拉开距离。

4. 调整工作台送进速度,使其符合要求。

5. 开始磨削时,操作人员应站在安全位置,并戴上防护眼镜和防护手套。

6. 磨削过程中,不得随意触摸磨具和工件,以免发生事故。

7. 注意观察磨削过程中的情况,如发现异常情况应及时停机检查。

8. 磨削结束后,先停机再关闭电源。

三、平面磨床的安全操作注意事项:1. 在操作平面磨床时,穿戴符合要求的个人防护装备,避免发生人身伤害。

2. 磨削过程中,禁止戴手套操作,以免被绞入磨床内。

3. 在磨削过程中,禁止触摸磨削面,以免被磨削物弹起或被磨削物划伤。

4. 在操作平面磨床前,先检查磨具是否安装正确,若有错误应及时更换正确的磨具。

5. 操作时要注意合理安排工作空间,将周围的障碍物清理干净,确保安全操作。

6. 磨削过程中,不得使用损坏或变形的工具和夹具,以免引起意外事故。

7. 操作平面磨床时,应严格按规定的磨削速度和进给量进行操作,不得超负荷操作。

8. 禁止在操作过程中徒手接触磨削面,以免发生触电或被磨削物划伤。

9. 磨削过程中,不得离开工作岗位,以免发生意外事故。

10. 磨削过程中如出现异常情况,立即停机,并及时向相关人员报告,以免引起事故。

11. 禁止在运转中触摸磨削面、安装和调整设备等操作,以免引发事故。

平面磨床操作安全守则范文(二篇)

平面磨床操作安全守则范文(二篇)

平面磨床操作安全守则范文平面磨床是一种重要的加工设备,广泛应用于各个行业。

为了保证操作过程中的安全性,以下是平面磨床操作的一些安全守则:1. 佩戴个人防护设备:在操作平面磨床之前,操作人员应佩戴个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞等。

这些设备可以有效地保护操作人员的头部、眼睛和听觉,避免因意外事故导致的伤害。

2. 清除工作区域障碍:在操作平面磨床之前,要确保工作区域没有障碍物,以免影响操作过程中的安全性。

应清除工作区域内堆放的工具、物料等杂物,确保操作人员可以自由移动和操作。

3. 熟悉操作规程:在进行平面磨床的操作之前,操作人员应熟悉相关的操作规程和操作手册。

这些规程和手册详细说明了平面磨床的操作步骤、注意事项和安全要求,操作人员必须严格按照规程进行操作,确保安全。

4. 使用正确的刀具和夹具:在操作平面磨床时,操作人员应确保使用正确的刀具和夹具。

刀具和夹具应符合设计规格,并经过检查和调整,确保其安装正确,以免在操作过程中发生意外事故。

5. 确保工件稳定固定:在进行平面磨床的操作之前,要确保工件稳定固定。

可以使用专用夹具或其他辅助装置来固定工件,以免在磨削过程中产生突然移动,造成伤害。

6. 正确使用操作控制装置:平面磨床的操作控制装置通常包括按钮、开关等。

在操作平面磨床时,操作人员应正确使用这些装置,按照要求进行启动、停止和调节操作,避免误操作导致的意外事故。

7. 注意防护设施和安全设备:平面磨床通常配有一些防护设施和安全设备,如防护罩、安全开关等。

在操作平面磨床时,操作人员应确保这些设施和设备的完好性和有效性。

如发现有损坏或失效的情况,应及时报修或更换,以确保工作环境的安全性。

8. 定期检查和维护:平面磨床是一台机械设备,需要定期进行检查和维护,以确保其正常运行和安全使用。

操作人员应按照操作手册要求,定期进行设备的检查和保养,如润滑、清洁等,以延长设备的使用寿命并减少故障的发生。

9. 提高安全意识:在操作平面磨床时,操作人员应增强安全意识,时刻关注操作过程中可能发生的危险因素,如杂物、摩擦、磨损等。

平面磨床操作安全守则

平面磨床操作安全守则

平面磨床操作安全守则
1. 在操作平面磨床之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等。

2. 在操作平面磨床之前,必须对机床进行全面的检查,确保各个部件的正常工作状态,如是否有漏电现象、电缆是否完好等。

3. 在操作平面磨床时,应确保工件、磨料和磨轮夹具的安装牢固可靠,工件应与磨轮正常接触。

4. 在操作平面磨床时,应保持工作台面整洁干净,防止杂物和油渍等物质干扰操作。

5. 在操作平面磨床过程中,不得戴手套进行操作,以防手套被磨轮卷入造成伤害。

6. 在调整平面磨床磨削深度时,应使用刻度尺等工具进行准确调整,避免超过磨削深度的范围。

7. 在更换磨轮时,应停止磨床运转,并确保磨轮固定紧固,防止因磨轮松动而造成事故。

8. 在操作平面磨床过程中,应注意保持适当的姿势,避免身体过于疲劳或不稳定的动作。

9. 在操作平面磨床时,严禁将手指或其他物体靠近磨轮或工作台面,以免发生意外伤害。

10. 在操作平面磨床时,应遵循操作规程,严禁擅自操作或超负荷使用磨床设备。

如遇到异常情况,应立即停机并向相关人员报告。

以上是平面磨床操作的一些常见安全守则,但具体操作过程中还需根据磨床的具体型号和使用要求,结合实际情况制定相应的操作安全措施。

平面磨床安全使用注意事项

平面磨床安全使用注意事项

平面磨床安全使用注意事项平面磨床是用于加工平面、棱角、腔槽等工件的重要机床,其操作流程相对简单,但一旦存在安全问题,后果将十分严重。

因此,平面磨床的安全使用是非常重要的。

以下就平面磨床安全使用注意事项进行详细介绍。

(一)工厂要有相关规章制度在企业中,必须制定平面磨床的安全操作规程,并考虑到生产工艺、安全出错处理及相关人员作业指导书等。

此外必须定期进行安全教育,确保员工全面了解规章制度。

(二)操作前的安全准备操作平面磨床的员工必须穿着紧身服、防护眼镜、工作手套等防护用品。

在操作前,必须检查平面磨床各部分的状态,并进行养护保养,严禁在未维修或官方未同意启动前使用。

(三)操作时注意安全操作平面磨床要注意以下几点:1. 首先检查所需要的夹具、磨轮、工件等是否符合要求,严禁随便更换。

2.夹具必须稳固,磨轮必须平衡,并进行过载测试,凡故障磨轮禁止使用。

3. 调整磨削深度时,应慢慢旋转手柄,避免急削,防止出现毛刺。

4. 在操作过程中,禁止手摸工件,以免受伤,同时在操作台的保护罩未关闭时不得操作。

5. 如有异常或危险现象,必须立即关闭平面磨床,排除异常情况。

离开平面磨床之前,必须停止其运作。

(四)平面磨床维护保养定期进行平面磨床的维护保养,进行开机检查,看环境是否明火、是否有油污、是否有故障磨轮存在等,对设备需有专人进行维修,保证平面磨床的安全性,同时定期更换油液,保证轨道平滑灵活。

(五)废弃物处理在对工件进行加工时,产生的废弃物需及时清理。

这些废弃物必须在指定的垃圾箱中进行分类处理,避免废弃物滞留在机器内部,导致重要配件被磨坏。

综上所述,在操作平面磨床时,请务必认真遵守相关的操作规程和安全规定。

注意平面磨床的使用环境和状态,确保工作效果和操作安全。

同时,在设备完好无损时,还需要不断增强员工的安全意识,避免工伤事故的发生。

自动平面磨床安全操作及保养规程

自动平面磨床安全操作及保养规程

自动平面磨床安全操作及保养规程自动平面磨床是一种常用的金属加工设备,它既提高了生产效率,又提升了产品质量。

然而,在使用自动平面磨床时,我们必须遵守一系列的安全操作和保养规程,以确保操作人员安全,延长设备的寿命。

以下是自动平面磨床的安全操作及保养规程。

一、安全操作规程:1.操作人员必须经过专门的培训,并获得操作证书,方可进行操作。

2.在操作之前,必须对机床进行检查,确保各部件的正常运行并紧固处于安全状态。

3.在操作过程中,严禁戴手套、长袖、围巾等松散的衣物,以防止夹紧碰撞事故。

4.磨削时应确保工件安全固定,严防工件移动或滑脱造成伤害。

5.工件上、下机时,务必使用专用的夹具,不得直接用手操作。

6.操作人员必须戴好防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防护服等,以降低事故发生的可能性。

7.严禁在机床运行时进行维修和保养工作,必须停机后进行。

8.操作人员不得随意更换刀具或调整磨削参数,必须经过负责人同意后方可进行。

9.在操作完成后,必须关闭机床电源,并彻底清理工作区域,确保机床和周围环境的整洁。

二、设备保养规程:1.定期对机床进行清洁,使用专用的清洗剂擦拭各个部件,确保机床外观整洁。

2.定期检查机床导轨的润滑情况,必要时添加润滑油,以保证机床运行的顺畅。

3.定期检查电气部件的连接情况,确保电气线路的安全可靠。

4.定期对机床各个传动部件进行紧固和润滑,以延长其使用寿命。

5.定期检查磨削轮的磨损情况,必要时更换磨削轮,以确保加工质量。

6.定期检查机床各个控制系统的工作情况,如有异常及时进行维修或更换。

7.每次使用机床后,务必对工作台面和刀具进行清理,以去除切削屑和杂质。

8.定期对机床进行维护,更换易损件,确保设备的正常运行。

通过遵守以上自动平面磨床的安全操作及保养规程,可以最大限度地保护操作人员的安全,并确保机床的正常运行和使用寿命。

除了以上规程,还应根据具体设备的使用说明书,结合实际情况制定相应的安全操作和保养措施,以确保设备的长期稳定运行。

高精密数控平面磨床安全操作及保养规程

高精密数控平面磨床安全操作及保养规程

高精密数控平面磨床安全操作及保养规程随着数控技术的广泛应用,高精密数控平面磨床已经成为了金属加工行业中不可或缺的工具。

然而,使用高精密数控平面磨床也有很多安全隐患,如果使用不当,不仅会影响加工质量,还可能造成意外伤害和设备损坏。

本文针对高精密数控平面磨床的安全操作及保养规程进行详细讲解,帮助使用者更好地控制风险、提高工作效率。

一、安全操作规程1.磨削前的准备工作1.1 磨削前需要检查磨床的各项安全保护装置是否完好,如光电保护装置、限位开关、外部遮罩等,确保这些装置能够正常工作,避免发生意外伤害。

1.2 磨床的工作台面上应该保持清洁,去除表面油污和杂物,避免在操作过程中发生不必要的问题。

2.磨削操作规程2.1 磨床操作前应该佩戴各项个人防护装置,如防护手套、口罩、护目镜等。

2.2 在操作数控平面磨床时,需要准确判断磨削钢件的材质、形状和尺寸,并根据不同材料调整加工参数,避免因为参数错误而导致意外风险。

2.3 当加工过程中出现异常情况时,应该及时采取正确的应急措施,将磨床停机进行检查,以确保操作的安全。

2.4 在磨削过程中,切勿将手指、衣物或其它物品伸入磨床内部,以免产生不必要的事故。

3.磨削后的处理3.1 磨床的操作结束后,需要将磨削钢件和磨床等周围的杂物、碎屑全部清理干净,以保持磨床整洁。

3.2 关闭磨床电源,将各个机器零件放置到原处,并进行保养维护,以便下一次更加安全有效的使用。

二、磨床保养规程1.机器及电气部分1.1 需要定期检查磨床电气线路,如有发现电气线路破损、老化等问题,需要及时更换,确保电气部分的安全。

1.2 操作磨床的每个动作,最好都赋予机器自身自动完成,以避免操作员因疏忽而导致的操作不当。

1.3 磨床的主要液压附件要保证液体清洁,经常更换液压油,防止液压油的质量变差而影响磨床的正常使用。

2.机器精度及保护2.1 使用磨床应当对机器的位置要求有精心的处理,能够确保磨削过程的准确性,同时要注意保养涂层,为磨床带来更好的保护和安全性。

平面磨床安全操作规程(2篇)

平面磨床安全操作规程平面磨床是一种广泛应用于金属加工领域的工具机,而在使用过程中需要严格遵守相关的安全操作规程,以确保操作人员和设备的安全。

本文将介绍平面磨床的安全操作规程,帮助操作人员正确和安全地使用平面磨床。

一、基本要求1. 操作人员必须经过相关的培训和考试,具备使用平面磨床的知识和技能,且持证上岗。

2. 操作人员必须具备健康的身体状况,无酒后和疲劳状况下的操作。

3. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备,如手套、护目镜、安全鞋等。

二、安全操作规程1. 设备检查a. 操作人员在操作前需对设备进行全面检查,确保各部件完好无损,无松动和异常声音。

b. 确保电气系统正常运行,电线无损伤和短路现象。

c. 确保紧固件(如螺丝、螺母)全部紧固。

d. 平面磨床的刀具需要保持锋利,不得使用磨损或损坏的刀具。

2. 工作环境a. 平面磨床要放置在坚固平稳的基础上,确保设备运行时无晃动。

b. 设备周围要保持整洁,防止杂物和油污积累。

c. 工作区域要有足够的光线和通风,且防止有易燃和爆炸危险的物品。

3. 操作前准备a. 操作人员在进行操作前需穿戴好安全防护装备,确保身体安全。

b. 需要根据工件的材料和尺寸选用合适的夹具,并正确安装夹具。

c. 需要调整平面磨床的速度、进给率和深度,以符合工作要求。

4. 操作过程a. 操作人员需按照规定的操作步骤进行操作,不得随意操作。

b. 禁止使用手指或其他身体部位直接接触磨削部件,应使用专用工具或夹具进行操作。

c. 禁止在机床运行时进行工件或刀具的更换和调整。

d. 当刀具卡住或突然停止运动时,应立即关闭电源,禁止用手触摸刀具。

5. 维护保养a. 操作人员需定期对平面磨床进行维护保养,清洁和润滑各部件,确保设备正常运行。

b. 切勿在设备运行时进行维护保养工作,必须关闭电源和机床。

6. 紧急情况处理a. 在发生事故或紧急情况时,操作人员首先要确保自身安全,然后立即停止设备运行。

b. 如有必要,操作人员应向相关部门报告事故并请求援助。

平面磨床安全使用注意事项(三篇)

平面磨床安全使用注意事项1、装新砂轮先用木锤轻轻打,无杂音后方可开动。

操作人员侧立机旁,空试车十分钟无偏摆或摇动后,才能使用。

2、砂轮在接近工件时,要细心观察工件有无突起和凹陷。

磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。

3、砂轮快速接近工件时要改用手摇。

4、使用顶尖的工件,在磨削过程中不许松动。

5、平磨更换砂轮,要注意不可与砂轮护罩相碰。

6、接触面积小的工件,磁力不易吸住,必须加挡块。

7、平面磨工作台,使用快速时要注意其终点。

8、若磁盘吸着力减弱,应立即停磨。

9、机床运转中,不许从水箱中吸取切削液。

10、砂轮未完全处于静止状态时,不许清理冷却液、磨屑或更换工件。

11、机床要整洁,特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。

12、把砂轮箱推向法兰盘,动作要轻,同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。

13、砂轮不锋利要用金钢石修理,进给量为0.015~0.02mm,必须充分冷却。

14、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm砂轮块要平行。

15、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。

16、平面工件要有基准面。

如有飞刺突起要剔、锉削平。

17、要选择与工件材料相适应的切削液。

18、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。

19、磨床专用砂轮,不许代替普通砂轮使用。

平面磨床安全使用注意事项(二)平面磨床是一种常见的加工设备,广泛应用于金属加工行业。

为了保证操作人员的安全,使用平面磨床时需要注意以下事项:1. 独立操作区域:应划定一个独立的操作区域,其他人员不得进入该区域,以免发生意外伤害。

2. 穿戴个人防护装备:操作人员应穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、口罩和防护服等。

3. 熟悉设备:在开始操作之前,操作人员应该熟悉平面磨床的结构、工作原理和操作方法,并且要了解相关的安全规定和操作指南。

4. 工作环境清洁:在操作平面磨床之前,应该将工作区域清洁干净,移除任何可能影响操作的杂物和障碍物。

5. 定期检查设备:在操作平面磨床之前,应该定期对设备进行检查,确保所有部件正常工作,没有故障。

平面磨床安全操作规程范本(2篇)

平面磨床安全操作规程范本一、前言平面磨床是一种重要的加工设备,它的正确使用对于保障工人的安全生产至关重要。

为了确保平面磨床的安全操作,减少作业人员的伤害和设备的损坏,特制定本安全操作规程。

请作业人员严格按照规程操作,保证自身安全。

二、操作前的准备1. 工作人员在进行平面磨床操作前,必须穿戴好劳动安全防护用品,包括防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋等。

2. 在进行操作前,要检查平面磨床的电源插头是否接地良好,是否与其他电源设备相连。

确保平面磨床的电源安全可靠。

3. 操作前应检查平面磨床的工作台面、刀具和夹具等是否完好无损,如果有损坏或者异物,请及时更换或清理。

4. 在开机前,应检查平面磨床的各个传动部位是否润滑,是否正常运转。

若发现异常,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。

5. 进行磨削操作前,要根据工件的材料和尺寸选择合适的砂轮,并严格按照砂轮的规定进行安装,确保砂轮的固定可靠。

三、操作过程中的安全要求1. 在进行磨削操作时,应将工件固定在工作台上,并确保夹具牢固可靠,防止工件松动或者飞出。

2. 操作时,要使用合适的加工液对工件和砂轮进行冷却和润滑。

加工液应定期更换,并保持清洁。

3. 砂轮转动时,不得用手触摸或将物品靠近砂轮表面,防止发生伤害事故。

禁止穿戴松散的衣物、手套等进行操作。

4. 在调整工作台高度时,应先将磨削头抬升到最高位置,再进行调整。

注意调整时的平衡和稳定,防止磨削头倾斜或翻倒。

5. 在磨削过程中,若发生异常情况,如砂轮碎裂、磨屑堆积等,应立即停止操作,并通知相关人员进行处理。

切勿用手直接清理磨削过程中产生的磨屑。

6. 在磨削操作过程中,不得随意调整机床的控制系统参数,以免引起不安全的工作状态。

四、操作后的安全要求1. 磨削操作完成后,应将平面磨床切断电源,并进行必要的清洁。

清洁过程中应注意避免与砂轮接触,防止意外伤害。

2. 工作结束后,应将刀具和其他易丢失的工具存放在指定的位置,并及时将砂轮进行封存。

平面磨床安全使用注意事项

平面磨床安全使用注意事项平面磨床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于各个行业的机械加工中。

使用平面磨床时,安全非常重要,下面是平面磨床安全使用的注意事项:1. 了解磨床的工作原理和结构:在使用平面磨床之前,应该了解其工作原理和各个部件的结构,掌握基本的操作方法。

2. 熟悉操作手册和安全规程:在使用平面磨床之前,仔细阅读操作手册和安全规程,了解各个操作步骤和注意事项。

3. 穿戴个人防护装备:在操作平面磨床时,应该穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

4. 检查磨床的安全装置:在使用平面磨床之前,应该检查其各个安全装置是否完好,如切割机构的安全护罩、电气控制系统中的保护装置等。

5. 维护设备的良好状态:定期检查和维护磨床设备,确保其各个部件的运行良好,如润滑系统、电气系统等。

6. 确保工作区域干净整洁:使用平面磨床时,应该保持工作区域的干净整洁,清除杂物和滑倒的危险物品,防止意外事故的发生。

7. 遵守操作规程:在使用平面磨床时,应该遵守操作规程,不得进行超负荷操作,不得改变设备的设置参数,确保操作符合标准和规定。

8. 使用合适的刀具和夹具:在操作平面磨床时,应该选择合适的刀具和夹具,确保其质量和使用状态良好,防止刀具和夹具的脱落或滑脱等情况发生。

9. 禁止超负荷运转:在使用平面磨床时,应该遵守其负荷运转的限制,不得超载运行,以免发生设备故障或事故。

10. 定期培训和考核操作人员:为了确保平面磨床的安全使用,操作人员应该定期接受培训,了解最新的操作方法和安全注意事项,并进行考核。

总之,平面磨床的安全使用非常重要,操作人员应该严格遵守操作规程和安全规定,保持设备的良好状态,并定期接受培训和考核,确保自己和他人的安全。

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平面磨床安全使用注意事项
平面磨床是一种常见的金属加工设备,广泛应用于制造业中的精密
加工领域。

在使用平面磨床时,如不注意安全,很容易造成严重事故。

因此,在使用平面磨床时,需要遵守一些安全使用注意事项。

1. 穿戴个人防护设备
在使用平面磨床前,需要穿戴好相应的个人防护设备,如安全帽、
安全鞋、安全眼镜、耳塞等。

这些装备可以有效保护人员在工作时受
伤的可能性。

2. 理清工作台面
使用平面磨床前,需要对工作台面进行清理和整理,确保工作场所
整洁有序。

清理时,要将杂乱物品和工作废料清除干净,避免干扰操作,增加安全隐患。

3. 检查设备运转频率
在开机前,需要检查设备运转频率是否稳定正常,是否有异响或震动。

需要对平面磨床设备本身进行全面检查,并定期保养和维修,确
保设备处于良好的工作状态。

4. 磨削过程中要注意安全位置
在使用平面磨床时,必须坚持握紧磨具手柄,保持安全位置,并保
持身体平衡,防止磨具破裂或跑偏的危险。

同时,操作人员要避免穿
戴松散衣物,并保持长发绑起,以防止被卷入磨具内。

5. 调整平面磨床工作台和磨具
平面磨床的工作台面和磨具都需要进行调整。

在调整工作台面时,需要使用千分尺等精密仪器,以确保加工的精度达到要求。

在调整磨具座和磨削盘时,需要采用磨削平衡技术,确保磨削时平衡性良好,避免磨具在工作时产生偏差和不稳定性。

6. 合理选用磨具
在操作平面磨床之前,需要对磨具进行选择,并正确安装磨具。

选择磨具时,需要根据工件材质、机床性能、磨削效果等综合条件来选择。

同时,在安装磨具时,要确保其安装正确、牢固,防止磨具脱落或失衡。

7. 磨削完成后关闭设备
在磨削完毕后,应关闭平面磨床设备,将设备上的电源开关关闭,并断开电源电缆。

同时,还需要清理干净工作台面和磨具,以便下次操作,增加工作效率。

8. 邮件安全教育和培训
在使用平面磨床前,需要将操作人员进行必要的安全教育和培训,使其熟悉操作流程、注意事项和安全措施。

同时,还需要提供安全操作手册,并定期对操作人员进行练习和考核,确保操作操作人员掌握安全操作技能。

总结
以上是使用平面磨床时需要注意的安全事项,必须严格按照操作规程进行操作,确保工作的安全和高效。

操作人员在平面磨床设备使用过程中要深入理解安全操作规程,不断完善安全操作管理措施,为生产安全保驾护航。

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