艾兰德扒胎机说明书
扒胎机安全操作规程示范文本
扒胎机安全操作规程示范文本第一章总则第一条目的和任务为保障扒胎机操作人员的身体健康和生命安全，保证设备正常运行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条适用范围本安全操作规程适用于所有使用扒胎机的操作人员和维护人员。
第三条术语和定义1. 使用单位：指使用和拥有扒胎机的企事业单位或个人。
2. 操作人员：指被使用单位授权并具备相应技能的人员，能独立完成扒胎机的操作和维护工作。
3. 维护人员：指负责扒胎机日常维护和保养的人员，以保持设备的正常运行。
第二章操作规程第四条操作前准备1. 操作人员应戴好防护用品，包括头盔、护目镜、防尘口罩、防护手套等。
2. 操作人员应对扒胎机进行整体的检查，确保机器和相关设备无缺陷和故障。
3. 操作人员应熟悉扒胎机的工作原理和操作要领，并了解紧急停机的方法。
第五条操作过程1. 操作人员应按照扒胎机操作说明书中的要求进行操作，严禁超负荷操作。
2. 操作人员应保持机器周围的环境整洁，防止杂物和油渍等对机器造成危害。
3. 操作人员应保持专注，并不得在操作过程中嬉戏打闹，以免分散注意力。
4. 操作人员应时刻注意扒胎机的工作状态，一旦发现异常应立即停机检查。
5. 操作人员应遵循工作安全规定，禁止在工作区域内吸烟、喝酒等行为。
第六条操作后处理1. 操作人员应关闭扒胎机的电源，清理工作区域和机器表面的杂物。
2. 操作人员应对扒胎机进行日常保养，包括润滑部件、检查电气线路、清洁过滤器等。
3. 维护人员应定期检查扒胎机的使用和维修情况，并及时进行维护保养。
第三章安全预防措施第七条机器安全1. 扒胎机应符合国家相关标准和规定，操作人员不得私自改动机器结构和参数。
2. 操作人员应定期检查扒胎机的电气线路和连接部件，确保安全可靠。
3. 扒胎机应设有紧急停机按钮，操作人员应熟悉位置并能够迅速按下。
第八条作业环境安全1. 作业区域应保持整洁，杂物和油渍等应及时清理。
2. 作业区域应配备足够的照明设备，以确保操作人员的视线清晰。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程标题：扒胎机操作规程引言概述：扒胎机是一种常见的用于拆卸和安装汽车轮胎的工具。
正确操作扒胎机对于保障工作安全和提高工作效率至关重要。
本文将介绍扒胎机的操作规程，包括操作步骤、注意事项和常见问题解决方法。
正文内容：1. 准备工作1.1 确保工作区域安全1.2 检查扒胎机的工作状态1.3 准备所需工具和材料2. 扒胎机的操作步骤2.1 固定轮胎2.1.1 将轮胎放置在扒胎机上2.1.2 使用夹具将轮胎固定住2.1.3 调整夹具的位置以确保轮胎稳定2.2 拆卸轮胎2.2.1 使用扒胎机的手柄将轮胎扒下2.2.2 注意力的均匀分配，避免过度施力2.2.3 如果遇到难点，可以使用适当的工具辅助操作2.3 安装轮胎2.3.1 将新轮胎放置在扒胎机上2.3.2 使用夹具将轮胎固定住2.3.3 使用扒胎机的手柄将轮胎安装到车辆上2.3.4 确保轮胎安装坚固，没有松动2.4 注意事项2.4.1 操作时要注意自身安全，避免手指夹伤2.4.2 操作时要注意力的均匀分配，避免过度施力导致工具损坏2.4.3 遇到难点时，应住手操作并寻求专业人士的匡助2.4.4 操作完毕后，及时清理工作区域，保持整洁2.5 常见问题解决方法2.5.1 如果扒胎机无法正常工作，可以检查电源和电线是否正常连接2.5.2 如果扒胎机夹具无法固定轮胎，可以检查夹具是否松动或者损坏2.5.3 如果轮胎无法顺利安装，可以检查轮胎和车辆的匹配性总结：综上所述，正确操作扒胎机是保障工作安全和提高工作效率的关键。
在操作扒胎机之前，需要进行准备工作，确保工作区域安全，检查扒胎机的工作状态，并准备好所需工具和材料。
在操作过程中，需要按照规定的步骤进行，注意力的均匀分配，避免过度施力。
同时，还需要注意自身安全，并及时清理工作区域。
如果遇到问题，应及时住手操作并寻求专业人士的匡助。
通过遵守操作规程，可以提高工作效率，保障工作安全。
扒胎机操作流程及注意事项
扒胎机操作流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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扒胎机的正确使用方法与操作步骤
扒胎机的正确使用方法与操作步骤扒胎机是一种用于拆装轮胎的工具，能够有效地帮助我们更换车辆轮胎。
正确的使用方法和操作步骤不仅可以保证工作效率的提高，还能确保操作安全，下面将介绍一些扒胎机的正确使用方法和操作步骤。
1. 准备工作在使用扒胎机之前，我们需要做一些准备工作。
首先，确保车辆停放在平坦且安全的地方。
其次，检查扒胎机是否完好无损，并确保附带的工具齐全。
2. 固定车辆在开始操作之前，需要确保车辆固定不动。
可以使用千斤顶将车辆抬起，并使用支撑架将其稳定地固定起来。
这样可以有效地避免在操作过程中车辆的意外滑动。
3. 卸除轮毂盖根据车辆型号的不同，轮毂盖的卸除方式也会有所不同。
一般情况下，使用螺丝刀或扳手，转动轮毂盖上的螺丝，将轮胎盖取下。
4. 松开轮胎螺丝使用扳手或扳手架，逆时针松开轮胎上的螺丝。
松开时需要特别注意力度，不要用力过猛，以免将轮胎螺丝损坏。
5. 升起轮胎在轮胎松开螺丝后，使用扒胎机的臂部将轮胎升起。
将臂部嵌入轮胎之间，调整手柄，使其与地面呈垂直状，然后顺时针转动手动液压泵的手柄，逐渐将轮胎升起。
6. 拆除轮胎当轮胎升起到一定高度时，使用扒胎机的圆柱体臂部和支撑垫，将轮胎从轮毂上拆下。
这一步骤需要小心谨慎，避免在操作过程中损坏轮胎或者其他相关部件。
7. 更换轮胎在拆下旧轮胎后，将新轮胎放置在轮毂上，并确保位置正确。
使用扒胎机的圆柱体支撑垫和臂部，将新轮胎与轮毂连接。
8. 固定轮胎螺丝在将新轮胎与轮毂连接后，使用扳手或扳手架，顺时针拧紧轮胎上的螺丝。
拧紧时需要适当控制力度，保持均衡。
9. 降下轮胎当轮胎螺丝固定好后，使用扒胎机的手动液压泵手柄，逆时针转动，使得扒胎机的臂部慢慢降低，直至轮胎回到地面。
10. 完成工作检查轮胎螺丝是否全部拧紧，并重新安装轮毂盖。
整理好工具，将扒胎机归位。
总结：扒胎机的正确使用方法和操作步骤对于轮胎的更换至关重要。
我们需要注意固定车辆、卸除轮毂盖、松开轮胎螺丝、升起轮胎、拆除轮胎、更换轮胎、固定轮胎螺丝、降下轮胎等步骤。
扒胎机的操作步骤详解
扒胎机的操作步骤详解扒胎机是一种专业的工具，主要用于轮胎更换和维修。
正确的操作步骤不仅能提高工作效率，还能确保操作者的安全。
本文将详细介绍扒胎机的操作步骤，以帮助使用者正确地使用这一工具。
1. 准备工作在操作扒胎机之前，需要做好以下几个准备工作：1.1 检查工具：确保扒胎机完好无损，并检查各部件是否正常运转。
1.2 准备器材：准备好合适的扒胎刀片和其他必要的工具。
1.3 安全防护：戴上安全手套和护目镜，确保自身的安全。
2. 轮胎位置确认在扒胎机操作之前，首先需要确认轮胎的位置。
根据车辆类型和轮胎位置的不同，确定要进行操作的轮胎。
在确认轮胎位置之后，使用扒胎机将车辆抬升并稳定。
3. 扒胎机调整根据轮胎尺寸和操作需求，对扒胎机进行必要的调整。
主要包括以下几个方面：3.1 调整夹具：根据轮胎尺寸，调整夹具的宽度，并确保夹具能够牢固夹住轮胎。
3.2 调整扒胎刀片：根据轮胎状况，选择合适的扒胎刀片，并将其安装在扒胎机上。
4. 扒胎操作4.1 定位轮胎：将要扒胎的部分放置在夹具中，并确保轮胎位置正确。
4.2 启动扒胎机：根据操作要求，启动扒胎机，使它按照设定的角度和速度进行运动。
在此过程中，要保持手握稳，确保扒胎机的运动平稳。
4.3 扒胎刀片刺入：将扒胎刀片刺入轮胎胎面，以适当的角度和速度进行刺入。
4.4 扒胎刮擦：移动扒胎刀片，将其刮擦在轮胎胎面上，以扒除轮胎表面的薄层胶皮。
4.5 完成扒胎：通过反复的刺入和刮擦，直到将轮胎表面的胶皮完全扒除。
5. 清理和检查在扒胎操作完成之后，需要进行清理和检查工作：5.1 清理工作：清理扒胎机和操作环境，清除轮胎表面的杂物和碎片。
5.2 检查轮胎：检查轮胎表面是否清洁，并确保没有损坏或其他问题。
6. 安全操作提示在操作扒胎机时，需要注意以下几点安全提示：6.1 注意力集中：操作者需要全神贯注地操作扒胎机，避免分散注意力造成意外。
6.2 防护措施：戴好安全手套和护目镜，并确保穿戴合适的工作服，保护自己的安全。
扒胎机使用指南轮胎维修的专业工具
扒胎机使用指南轮胎维修的专业工具扒胎机使用指南：轮胎维修的专业工具扒胎机是一种专业轮胎维修工具，用于拆卸和安装车辆轮胎。
它能够提升工作效率，减少劳动强度，是每个轮胎维修工人必备的工具之一。
本文将为您介绍扒胎机的使用指南，帮助您正确高效地操作该工具。
一、工具准备在使用扒胎机之前，需要准备以下工具：1. 扒胎机本体：确保扒胎机的结构牢固，底座稳固，操作杆灵活。
2. 扳手：用来松开和固定螺母，确保轮胎安装的稳固。
3. 气动扳手：适用于拧紧螺母，提高操作效率。
4. 手套和护目镜：保护使用者的安全，防止意外伤害发生。
5. 润滑油：涂抹在扒胎机的活动部件上，减少摩擦。
二、扒胎机的操作步骤1. 根据汽车类型选择合适的扒胎机：不同型号的汽车可能需要不同尺寸的扒胎机。
选择合适的扒胎机能够提高操作效果，并避免损坏轮胎和工具。
2. 将车辆停放在水平坚固的地面上：确保车辆停稳，并且扒胎机有足够的空间进行操作。
3. 拧松螺母：使用扳手将轮胎上的螺母松开，但不要将螺母完全拆下。
这样可以在拆卸轮胎时提供一定的支撑。
4. 使用扒胎机拆卸轮胎：将扒胎机的爪子夹住轮胎，并将操作杆往下压，使轮胎与轮毂分离。
操作时需注意力度和角度的掌握，避免损坏胎面和胎壁。
5. 安装新轮胎：将新轮胎放置在轮毂上，并使用扒胎机的爪子将轮胎与轮毂对齐。
然后轻轻将操作杆往上提，使轮胎完全安装到轮毂上。
6. 固定螺母：使用扳手将轮胎上的螺母逐一拧紧，确保轮胎安装稳固。
也可以使用气动扳手，提高拧紧效率。
7. 检查轮胎压力和安装情况：使用气压表检查轮胎压力是否合适。
确保轮胎安装牢固，并无松动现象。
8. 清理工作场地：清理工作场地，将工具归位，确保安全整洁。
三、扒胎机的使用注意事项1. 操作时佩戴手套和护目镜，保护眼睛和手部安全。
2. 在操作前，务必确保扒胎机完好无损，无松动和磨损现象。
3. 涂抹适量的润滑油，在使用过程中可以减少摩擦，提高工作效率。
4. 注意力度和角度的掌握，避免将扒胎机用力过猛或角度不当，造成轮胎损坏。
扒胎机的使用方法及操作步骤详解与示范
扒胎机的使用方法及操作步骤详解与示范如下是关于"扒胎机的使用方法及操作步骤详解与示范"的文章：扒胎机的使用方法及操作步骤详解与示范扒胎机作为一种常见的汽车修理工具，在轮胎更换、维修时扮演着重要的角色。
正确地使用扒胎机不仅能够提高工作效率，还能保障操作者的安全。
本文将详细介绍扒胎机的使用方法及操作步骤，以帮助读者正确使用该设备。
一、选择合适的扒胎机在开始使用扒胎机之前，首先应选择合适的设备。
扒胎机有千斤顶式和液压式两种类型，具体选择根据使用需求和车辆类型而定。
千斤顶式扒胎机适用于小型车辆，而液压式扒胎机则适用于大型车辆和商用车辆。
二、安全操作要点使用扒胎机时，操作者务必注意以下安全要点：1. 穿戴好个人防护装备，如工作手套、安全帽等，避免意外伤害；2. 在使用扒胎机前，确保车辆停在平坦的地面上，并确保刹车牢固；3. 对于千斤顶式扒胎机，需稳固地放置好设备，确保其不能滑动；4. 严禁将手指或其他身体部位放置在扒胎机的移动部件下方；5. 操作者应严格按照使用说明进行操作，切勿擅自改变设备工作方式；6. 当车辆离地后，选择合适的支撑物支撑车辆，以确保操作过程的稳定性。
三、扒胎机的操作步骤下面，将分别介绍千斤顶式扒胎机和液压式扒胎机的操作步骤。
1. 千斤顶式扒胎机操作步骤：（1）将千斤顶式扒胎机稳固地放置在地面上，并确保其螺旋调节杆松动；（2）根据轮胎的位置选择合适的支撑点，并将千斤顶式扒胎机的顶端靠近轮胎；（3）转动螺旋调节杆，使其贴近轮胎，直至与轮胎接触；（4）使用手柄慢慢回转螺旋调节杆，提升千斤顶，直到轮胎离地；（5）在轮胎离地后，寻找合适的支撑物，将其放置在车辆下方以支撑车身；（6）完成轮胎更换或维修后，逆序操作，将车辆降落并移走千斤顶式扒胎机。
2. 液压式扒胎机操作步骤：（1）将液压式扒胎机稳固地放置在地面上，并确保其底座固定稳固；（2）根据轮胎的位置选择合适的支撑点，并将液压式扒胎机的顶端靠近轮胎；（3）将扒胎机的千斤顶槽与车轮垫板完全对齐；（4）使用液压手柄慢慢回收，提升扒胎机和车轮，直到轮胎离地；（5）在轮胎离地后，寻找合适的支撑物，将其放置在车辆下方以支撑车身；（6）完成轮胎更换或维修后，逆序操作，将车辆降落并移走液压式扒胎机。
扒胎机的操作步骤及注意事项指南
扒胎机的操作步骤及注意事项指南扒胎机是一种用于更换车辆轮胎的工具，正确的操作可以提高工作效率、保护设备和人员安全。
本文将介绍扒胎机的操作步骤及注意事项，以便用户能够正确、安全地使用扒胎机。
一、准备工作在开始使用扒胎机之前，需要进行一些准备工作。
首先，保证工作区域的干净整洁，没有杂物和障碍物。
其次，确认扒胎机的各项部件是否完好无损，并进行必要的维护和保养。
最后，确保操作者有足够的经验和技能，了解扒胎机的原理和操作方法，并配备必要的个人防护装备。
二、操作步骤1. 将车辆停放在平坦的地面上，并使用制动器牢牢固定住车辆，防止车辆在更换轮胎的过程中滑动或倾斜。
2. 使用千斤顶将要更换轮胎的车轮抬起，保持轮胎离地面一定高度。
注意确认千斤顶的位置要稳固，避免车辆倾斜或滑动。
3. 在车轮旁边放置支撑块，以确保在更换轮胎时车辆稳定。
将支撑块放置在车轮下方的合适位置，防止车辆下陷或倾斜导致安全问题。
4. 打开扒胎机的电源开关，并根据扒胎机的使用说明调整各项参数，例如扒胎机的夹持力、活动范围等。
5. 将扒胎机的夹持爪调整到合适的位置，正确夹持轮胎。
注意要夹持到对称的位置，以免轮胎掉落或扭转导致不必要的事故。
6. 操作扒胎机的升降按钮，将夹持的轮胎抬离地面，使其脱离车轮的地面。
7. 使用扒胎机的撬棒，轻松将轮胎从车轮上扒下。
在操作过程中，要保持撬棒与轮胎的接触点稳定，避免因过度用力而损坏轮胎或扒胎机。
8. 将新轮胎安装到车轮上，确保轮胎与车轮的配对是正确的。
使用撬棒将新轮胎压紧并夹持住。
9. 使用扒胎机的升降按钮，将安装好的轮胎降下并与车轮接触。
然后，松开扒胎机的夹持爪，使轮胎自由旋转，来确认轮胎是否安装正确。
10. 确认轮胎安装无误后，使用合适的扭矩扳手，按照制造商推荐的扭力标准，逐个拧紧车轮上的螺母。
三、注意事项1. 安全第一：在操作过程中，必须戴上合适的工作手套、护目镜等个人防护装备。
确保车辆牢固稳定，防止发生意外伤害。
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图1-5图1-6
图1-7图1-8
7.拉出压胎轮使其靠近胎缘，下压升降杆，使其向下压3—5cm，脚踩脚踏J（如图7-8）使转盘顺时针转动，同时用毛刷蘸取润滑剂涂抹于胎缘，如图1-9
6.在任何情况下，要注意轮胎制造商对专用轮胎的安装和拆卸的要求。
7.在给轮胎充气的时候要使轮胎内的压力均匀增加，并且注意胎缘状态。
8.使用机器15天左右，重新紧固转盘上的连杆螺栓
9.操作前应确保油水分离器中的油在油标范围之内。
10.定期检查并调节传动带的张紧力以及所有的连接部分并拧紧松动螺栓
1.2拆胎操作
3.检查卡爪是否被磨损过量，是则应更换卡爪；
4.检查转盘下面的连杆与方形转盘体是否被卡，是则应立即清除杂物；
5.检查连杆是否与方形转盘体脱离，是则应将其复位；
6.检查气路气压是否足够，如不足见故障“气压不足”；
7.检查气路是否漏气，是则按故障“气路漏气”处理。
九、当踩下转盘转向脚踏时，转盘不转，此时有可能由哪些原因引起？
图1-23图1-24
⒐踩下转盘转向脚踏J（如图7-20），让转盘顺时针转动。当还有10—15cm（如图7-25）的轮胎未装入时，动作要放慢并注意观察轮胎的状态以免撕伤轮胎。一旦感到轮胎有撕伤的迹象或电机停止转动。请立即松掉脚踏，然后用脚面抬脚踏J使电机反转，使轮胎恢复原状以便再次进行。
图1-25图1-26
前言
技术参数A-300/500、500F/A-510/510F/600/610F/620F/650
电源电压110V/220V/380V/50/60HZ110V/220V/380V/50/60HZ
功率1.1KW/0.75KW1.1KW/0.75KW
最大轮胎直径980mm/1040mm1200mm
外夹尺寸10"-20"/11"-22"11"-23"
2.为了方便轮胎的拆卸和保护轮胎及轮辋，在轮胎和轮辋之间，务必要使用工业润滑剂或浓肥皂水进行润滑。
3.对于某些类型的轮胎，要注意轮胎外侧壁的凸缘和轮胎上标出的转动方向。
4.所安装的轮胎尺寸应与轮辋尺寸相一致。
5.在安装和拆卸轮胎之前要检查轮辋是否受过损伤（变形或轮辋外缘的表面受损；轮辋轴向或径向的跳动过大；腐蚀或整体磨损）。
内撑尺寸12"-22"/12"-23"12"-24"
最大轮胎宽度300mm330mm
工作气压 8-10par8-10par
压胎铲力2500kg2500kg
技术特点
*转盘采用加厚式设计，可拆装轮毂直径11"-24"轮胎，最大拆装轮胎直径1200mm
*立柱采用加高设计，可拆装轮胎最大宽度330mm.
*万能转换开关，采用40A开关，纯银触电，可承受较大负载，加长使用寿命.
杠将胎缘撬在拆装头上（如图1-14），图1-15为剖面图。
⒓撤出压块使其回位，脚踩脚踏J（如图1-8），让转盘顺时针旋转，直到胎缘脱落为止。如果有内胎，为了避免损坏内胎，在进行这步操作时，建议将轮胎气门嘴置于拆装机头右边10cm左右（如图1-16）。
图1-15图1-16
图1-17图1-18
注意：
如拆胎受阻，应立即让机器停止运转，用脚面上抬脚踏J，让转盘逆时针转动，消除障碍.
⒋检查拆装头与轮辋的配合情况，如不符，进行调整。
图1-19图1-20
⒌调整轮胎与拆装头的相对位置，使轮胎内缘与拆装头交叉。在拆装头尾部，应使胎缘置于拆装头上，图7-21A为剖面图；在拆装头前端，应使胎缘置于拆装头球型突起之下，图7-21B为其剖面图。
⒍压低胎肚，脚踩脚踏J（如图1-20）顺时针旋转转盘，让下部胎缘完全落入轮辋槽内。
注意：
在操作过程中，尽可能使手和身体其他部位远离运动件，佩戴项链、手镯及着装宽松的服装对操作人员来说是危险的！
1.3装胎操作
说明：
在安装轮胎之前，检查轮胎和轮辋尺寸是否相符。
⒈夹紧轮辋（方法同拆胎锁紧操作）。
⒉在轮胎和轮辋上涂上有效的润滑剂，如浓肥皂水等。
⒊将轮胎倾斜放在轮辋上，前端向上（如图1-19），踩下立柱摆动脚踏G（如图1-20）使立柱回位（如图1-19），并调整拆装头与轮辋位置，然后按下锁紧按钮（方法同拆胎时相同）。
2.检查转杆是否磨损过量，如是则应更换转杆。
四、艾兰德扒胎机出现六方杆或四方横梁锁不紧时应如何处理？
答：1.检查锁紧气阀是否通气，如不通气见故障六；
2.检查锁板位置是否正确，不正确则调整，调整步骤如下：
拆下防护罩；
在四方横梁后端找到调整螺母部位；
将调整螺母拧松，使锁板处于合适状态。
检查如上图所示的锁紧气缸，查看是否漏气或被堵塞。
答：1.检查机器是否与气源连接；
2.检查气路有无漏气现象，解决方法见“气路漏气由哪些原因引起？”；
3.可能是气阀胶圈损坏，如损坏应更换锁紧手柄阀组件。
七、在操作艾兰德扒胎机时，当踩下立柱摆动脚踏，立柱后仰或回位速度过快或过慢时应如何处理？
答：1.如立柱后仰速度过快或过慢
检查气源压力是否过高或过低（规定压力应为8—10bar）；
准备工作
将轮胎中的空气全部放掉，清除车轮上的杂物和平衡块，以免发生危险。去除平衡块时应使用专用工具，此外要卸下气门帽和气门芯。
（如图1-1所示）。
图1-1图1-2
注意：
拆胎前，请先用毛刷蘸取润滑剂盒中事先放好的有效润滑剂，再润滑胎缘（如图1-2），否则在压胎时分离铲会磨损胎缘。
1.将轮胎置于分离铲和橡胶垫之间，使分离铲边缘置于胎缘与轮辋之间，离轮辋边缘大约1cm处（如图1-3），然后踩分离铲脚踏I（如图1-4），使胎缘与轮辋分离。
一、六方杆锁不紧应如何处理？
答:1.有可能锁板位置不对；
2.有可能凸轮磨损。
二、六方杆上下运动不畅应如何处理？
答：1.检查六方杆上或方通内是否有污物，如有应立刻清除；
2.有可能锁板位置不对。
三、当出现横摆臂上下移动间隙过大时应如何处理？
答：1.检查立柱上端转杆下面螺母是否松动，如松动应立即拧紧。但不能过紧，应恰使横摆臂能来回摆动；
查看扭簧支架是否移位或变形；
查看六角螺栓是否松动；
查看扭簧是否失效。
6.检查万能转换开关是否损坏；
7.检查电容是否被击穿（伴有“嗡嗡”声）；
8.检查电机是否损坏；
图1-13图1-14
注意：
拆装头角度在出厂时已按标准轮辋(15″)调校完毕，如遇特大或特小轮辋时，请重新调整拆装头的角度，以免损伤轮胎。
⒑将撬杠插进拆装头与胎缘之间，然后上抬升降杆使压胎轮与轮胎脱离，然后将其回位（见图1-13）。
⒒转动弯臂，将臂端压块放于拆装头对面的轮胎上缘，然后下压升降杆使压块下压5—6cm，然后用撬
⒎如需要安装内胎，检查内胎是否受过损伤，然后将其套在轮辋上，（在整个安装过程中需要注意内胎的位置）。
图1-21图1-22
⒏为了安装上胎缘，重新放好轮胎，调整好胎缘位置（与安装下胎缘相同，如图1-22）。然后拉出压胎轮，使其端面距轮辋边缘约1—2cm，再将压块置于拆装头顺时针方向约20cm的轮胎上缘，最后按下升降杆使压块下压5—7cm，将胎缘压至轮槽以内（如图1-23）。图1-24为其剖面图。
*立柱采用S41六方钢制作，确保在拆装11"-24"硬臂轮胎时有足够的强度
*脚踏采用优质钢板压制而成，坚固耐用，不易断裂
*卡爪采用优质合金钢精密铸造而成，齿尖硬度高，不易磨损
*辅助臂采用Ø100直径气缸，工作强劲有力
1.1基本原则
1.操作人员必须经过培训，合格后方能操作轮胎拆装机。当安装和拆卸轮胎时为了不损伤轮辋特别是铝合金轮辋必须使用专用的轮胎撬杠。
图1-9图1Байду номын сангаас10
⒏脚踩脚踏G（如图1-10），使立柱回位于工作位置（如图1-11）。
⒐调整六方杆的上下位置和四方横梁的前后位置，使拆装头紧靠轮辋外缘，然后
按下锁紧手柄上的按钮a（图1-11），以锁紧六方杆和四方横梁，这时拆装头内侧自然距离轮辋边缘
1～2mm距离，避免划伤轮辋（如图1-12）。
图1-11图1-12
说明：
⒑如果操作过程中的轮辋尺寸相同，拆装完成后不必松开锁紧阀，拆装前也不必进行调整拆装头，只须踩下立柱摆动脚踏，立柱自动后仰或回位即可操作。
⒒在踩立柱摆动脚踏之前，应确保立柱后无人。
⒓在锁紧的过程中，注意头，手等部位勿进入轮胎和四方横梁之间，避免造成人身伤害。
1.4充气操作
轮胎充气时非常危险，应小心谨慎并严格遵守操作规程。充气之前请检查气路连接是否完好！本机配有一个压力表充气装置，用于轮胎充气及充气压力读取。
调整节流阀，如过快应将旋钮旋紧，如过慢则应将其旋紧。
2.如立柱回位速度过快或过慢
检查气源压力是否过高或过低（规定压力应为8—10bar）；
调整节流阀，如过快应将旋钮旋紧，如过慢则应将其旋松。
八、在夹紧轮辋时，出现不能正确夹紧应如何处理？
答：1.检查滑鼠是否被转盘上的杂物卡住，是则应立即清除；
2.检查卡爪是否松动，如则应拧紧与之相连的螺栓；
⒉如因没按照安全操作说明操作，出现的事故，厂家概不负责。
⒊认真检查轮辋与轮胎尺寸是否相同，并检查轮胎的磨损情况，确认轮胎在充气前没有损坏。
⒋当轮胎充气所需压力较高时，从轮胎拆装机上取下车轮，在特殊的保护罩内继续充气过程。
⒌给轮胎充气要特别小心，集中精力，让手和身体尽量远离轮胎
1.5常见问题及解决方法
⒌如果是无内胎轮胎，并且轮胎与轮辋配合不密封时，以上充气方式将起不了作用，这时应先进行快速充气再进行以上操作。快速充气方法：先脚踩脚踏H将轮辋夹紧，再脚踩拆装箱体右侧充气脚踏到底，然后迅速松开脚踏，听到砰的一声后快速充气结束。