各种预混料配方设计技术
6250000 IU
50000 IU 10000 mg 5000 mg 11250 mg 3000 mg 50 mg 65000 mg 32500 mg 625 mg 25 mg — — —
微量元素预混料的 配方设计
设计步骤
确定微量元素预混料在全价配合饲料中的添
加量。
根据饲养对象、饲养标准和实际饲养状况等，
维生素与微量元素添加剂的和为：1.222+7.452＝8.674
第三步，计算氨基酸、氯化胆碱及载体的用量
在全价料中添加比例小于 1% 的复合预混料中
不加氨基酸添加剂，但多数添加 1%的复合预混料 产品中加氨基酸添加剂。
全价料中氨基酸的添加量＝需要量－基础饲料
中含量。
计算氨基酸的用量
如果需要量：蛋氨酸 0.38%，蛋+胱氨酸0.63%，
添加量
26 13 0.25 0.01
第三步，选择维生素添加剂及其规格
表4-6 种类
维生素A(IU/g) 维生素D3(IU/g) 维生素E(%) 维生素K3(%)
维生素添加剂原料种类及规格 种类
维生素B1(%) 维生素B2(%) 维生素B6(%) 维生素B12(%)
规格
500000 500000 50 50
原料 维生素预混料 微量元素预混料 DL-蛋氨酸 氯化胆碱（50%） 杆菌肽锌（10%） BHT 玉米蛋白粉 100kg全价料中含量（g） 30 300 120 80 20 20 430 1%复合预混料配方（%） * 3 30 12 8 2 2 43
法得出需添加剂 50%的氯化胆碱粉为 8%（如 1%预混料 产品贮存期较长，最好不在其中加氯化胆碱）。 生产复合预混料时，一般先分别预混维生素和微量元 素，然后在一起搅拌。故配方中加入2%的砻糠粉预混维 生素，加入10%的沸石粉预混微量元素，其他用玉米蛋 白粉：100－8.674－12－8－2－10≈59.33（%）。
第二步，计算1%蛋鸡产蛋高峰期复合预混料中维生素添加剂的百分比
元素名称
全价料中 元素添加 剂 （mg/kg） ① — 预混料中 元素添加 剂 （mg/kg） ② ①÷1% 添加剂原料 名称 ③ — 添加剂 原料 规格 ④ — 1kg预混 料中添加 剂原料用 量（g） ⑤ ②÷④ ÷1000 4 33.33 31.43 1.26 2 2.5 74.52 100kg预 混料配方 （kg）
表3-8
元素名称 五水硫酸铜 一水硫酸亚铁 一水硫酸锌
添加剂原料中有效元素含量（%）
元素含量（%） 25.0 30.0 35.0 元素名称 一水硫酸锰 碘化钾-预 亚硒酸钠-预 元素含量（%） 31.8 1 1
第四步，计算原料用量
计算1kg预混料中微量元素的含量，计算1kg
预混料中微量元素添加剂（原料）的用量。
预混料中添加 剂用量（g/kg） ④ ②÷③÷1000 2.4 0.5 4.4 0.8 0.204 0.510 0.102 0.2 2.02 1.02 0.02 0.05 12.226
100kg预混料 的配方（kg） ⑥
⑤×100÷1000
烟 酸 泛 酸 叶 酸 生物素 小 计
0.24 0.05 0.44 0.08 0.02 0.051 0.01 0.02 0.202 0.102 0.002 0.005 1.222
出添加剂原料在预混料中的用量和百分比。
计算载体与稀释剂用量及百分比。
示
例
设计蛋鸡产蛋高峰期1%复合预混料的配方
第一步，计算1%蛋鸡产蛋高峰期复合预混料中维生素添加剂的百分比
维生素 列号 计算方法 维生素A 维生素D3 维生素E 维生素K3 维生素B1 维生素B2 维生素B6
维生素B12
全价料中 添加量 （每kg） ① — 12000 IU 2500 IU 22 IU 4 mg 2 mg 5 mg 1 mg 0.02 mg 20 mg 10 mg 0.2 mg 0.01 mg —
表4-12 微量元素预混料配方的计算过程
元素名称 全价料中 元素添加 剂(mg/kg) 列号 计算方法 铜 铁 锌 锰 碘 硒 小计 载体 合计 ① — 10 100 110 4 0.2 0.25 — — — 预混料中元 素添加剂 (mg/kg) ② ①÷0.5% 2000 20000 22000 800 40 50 — — — 添加剂原 料名称 ③ —
100kg预混料的配 方（kg） ⑥ ⑤×100÷1000 5 1.25 10 2 0.5 1.15 0.3 0.5 6.6 3.3 0.06 0.12 30.79 69.21 100
烟 酸 泛 酸 叶 酸 生物素 小 计 载 体 总 计
① — 10000 IU 2500 IU 20 IU 4 mg 2 mg 4.5 mg 1.2 mg 0.02 mg 26 mg 13 mg 0.25 mg 0.01 mg — — —
3%～4%复合预混料的配方设计
1%复合预混料的配方设计
利用单项原料直接计算复合预混料 设计方法与步骤同维生素预混料和微量元素预
混料相似。
设计步骤
确定维生素和微量元素等在全价料中的添加量。
确定复合预混料在全价料中的添加比例。
选择添加剂原料，明确其规格。
设计步骤
计算出活性成分在全价料中的用量，推 算
0.8 6.67 6.29 0.25
0.4 0.5 14.9 85.1 100
配方经适当修改后，尽量减少小数点后的位数，特别是最后的预混料生产配方，要 便于使用相应的计量工具计量。
复合预混料的配 方设计
目 录
1%复合预混料的配方设计 利用单项原料直接计算复合预混料 以多维和微量元素预混料为基础设计复合预混料配方 由全价料配方推算复合预混料配方
表4-7 维生素预混料配方的计算过程
维生素 列号 计算方法 维生素A 维生素D3 维生素E 维生素K3 维生素B1 维生素B2 维生素B6
维生素B12 全价料中添加量 （每kg）
预混料中含 量（每kg） ② ①÷0.04%
25000000 IU
添加剂 规格 ③ — 500 kIU/g 500 kIU/g 50% 50% 98% 98% 98% 1% 99% 98% 99% 2% — — —
表4-5 体重15～30kg小猪每kg日粮中维生素添加量
种类
维生素A(IU) 维生素D3(IU) 维生素E(IU) 维生素K3(mg)
添加量
10000 2500 20 4
种类
维生素B1(mg) 维生素B2(mg) 维生素B6(mg) 维生素B12(mg)
添加量
2 4.5 1.2 0.02
种类
烟酸(mg) 泛酸(mg) 叶酸(mg) 生物素(mg)
确定微量元素的添加种类和添加量。
计算1kg预混料中微量元素的含量。
设计步骤
选择适宜的微量元素添加剂的原料，明确原
料规格。
计算 1kg 预混料中各微量元素添加剂（原料）
的用量。
选择载体，并计算载体的用量。 整理出微量元素预混料的配方。
示
预混料的配方。
例
设计体重为30～60kg生长肥育猪微量元素
第一步，确定产品的添加比例
确定微量元素预混料在全价配合饲料中 添加比例为0.5%。
第二步，确定微量元素的添加量
表4-10 1kg全价配合饲料中微量元素的添加量
元素名称
铜 铁 锌 添加量 （mg/kg） 10 100 110
元素名称
锰 碘 硒
添加量 （mg/kg） 4 0.2 0.25
第三步，选择微量元素添加剂原料
设计步骤
根据每千克预混料中维生素（纯品）的含量及维
生素添加剂的产品规格，计算每千克预混料中维生 素添加剂（原料）使用量。
选择载体与稀释剂并计算其在维生素预混料中的
使用量。
计算并写出维生素预混料的配方。
示
例
设计体重为15～30kg小猪维生素预混料的配方
第一步，确定产品的添加比例
确定维生素预混料在全价配合饲料中的
第四步，写出配方
表4-20 1%蛋鸡产蛋高峰期复合预混料配方
原料
配比（%）
原料
配比（%）
维生素A 维生素D3 维生素E 维生素K3 维生素B1 维生素B2 维生素B6 维生素B12 烟 酸 泛 酸 叶 酸 生物素 砻糠粉
0.24 0.05 0.44 0.08 0.02 0.051 0.01 0.02 0.202 0.102 0.002 0.005 2
预混料中含 量 （每kg） ② ①÷1% 1200000 IU 250000 IU 2200 IU 400 mg 200 mg 500 mg 100 mg 2 mg 2000 mg 1000 mg 20 mg 1 mg —
添加剂 规格 ③ — 500 kIU/g 500 kIU/g 50% 50% 98% 98% 98% 1% 99% 98% 99% 2% —
五水硫酸铜 一水硫酸亚铁 一水硫酸锌 一水硫酸锰 碘化钾 亚硒酸钠 沸石粉 DL-蛋氨酸 50%氯化胆碱 玉米蛋白粉 合计
0.4 3.333 3.143 0.126 0.2 0.25 10 12 8 59.33 100
以多维和微量元素预混料为基
础设计复合预混料配方
计算方法与浓缩料相似
表4-21 以多维素和微量元素预混料为基础设计复合预混料配方
第五步，选择载体并计算载体的用量
1kg维生素预混料的配方中，维生素原料用 量小，加入原料后，还不足1kg的数量即为载体 或稀释剂的用量。
第六步，写出维生素预混料配方
本例题的计算模式是，先计算出1kg维生素 预混料的配方，然后根据搅拌机的容量确定配方 总计的kg数，推算出生产配方。配方经适当修改 后，尽量减少小数点后的位数，特别是最后的预 混料生产配方，要便于使用相应的计量工具计量。
预混料配方比例
预混料配方比例
《预混料配方比例》
一、水泥预拌料的设计比例
1.计算水泥用量
计算水泥用量的公式：水泥用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土水泥率
2.计算砂子用量
计算砂子用量的公式：砂子用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土砂子率
3.计算碎石用量
计算碎石用量的公式：碎石用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土碎石率
4.计算添加剂用量
添加剂用量可根据混凝土使用要求和设计要求来确定，一般情况下可以按照混凝土总用量的2%计算。
5.确定搅拌机速度
搅拌机的转速可以根据混凝土的质量和用量来确定，一般情况下应按每立方米搅拌12-16分钟的速度进行搅拌。
二、混凝土配合料的设计比例
1.计算水泥用量
计算水泥用量的公式：水泥用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土水泥率
2.计算沙用量
计算沙的用量公式：沙用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土沙率
3.计算碎石用量
计算碎石用量的公式：碎石用量＝混凝土实际使用量／混凝土重量＊混凝土碎石率
4.计算添加剂用量
添加剂用量可根据混凝土使用要求和设计要求来确定，一般情况下可以按照混凝土总用量的1%计算。
5.确定搅拌机速度
搅拌机的转速可以根据混凝土的质量和用量来确定，一般情况下应按每立方米搅拌10-15分钟的速度进行搅拌。
第三章 预混料配制
第五节
预混料产品生产
1、尽可能地保护微量成分的活性； 2、生产工艺要简短高效；
生 产 的 基 本 原 则
3、配料精度高，误差小；
4、混合均匀度要求高；
5、包装要求高； 6、防腐蚀； 7、生产技术水平要高； 8、劳动保护要求高。
9、经济管理要严。
预混料生产工艺
生产工艺
专门预混料生产厂
预混料生产车间
注
意
事
项
准配 为方 依设 据计 应 以 饲 养 标
正 确 使 用 饲 料 添 加 剂
性注 意 添 加 剂 间 的 配 伍
第二节
原 则
微量元素预混料配制
• 一、微量元素预混料的配方设计
1、微量元素添加量的确定； 2、硒的限量添加。 1、根据饲养标准确定微量元素用量；
一 步般 骤方 法 和
2、微量元素的原料选择；
粉碎工艺
配料工艺
混合工、粉碎粒度检测；
2、混合均度检验；
3、各元素含量检测。
设计复合预混料配方应注意的问题
• 1、防止和减少有效成分损失，保证预混料的稳定性和有 效性是十分必要的。 • 2、抗生素与药物添加问题。 • 3、微量组分的稳定性及各种微量组分间的关系。
复合预混料配方设计方法和步聚
• 现以肉鸡的复合预混料配方设计为例： （一）确定各组分的添加量
1、计算出每吨肉鸡配合饲料中各种维生素的添加量； 2、计算出每吨配合饲料中，各种微量元素应添加量； 3、其它添加组分的确定。
二微量元素预混料的配制技术一添加剂原料的前处理二微量元素预混料的配制方法配制法i法1载体与油脂混合2添加微量元素添性组分及工艺添加剂配制法ii法1载体与微量元素活性组分同时混合2再加入油脂和抗氧化剂等并混合10至15分钟第三节维生素预混料配制原则
30-60kg生长猪复合预混饲料配方设计和制作-动科101-韩莎
猪复合预混料配方设计学校：山西农业大学院系：动物科技学院班级：动科101姓名：韩莎学号：2010020414一、设计思路以30~60千克生长育肥猪，复合预混料在全价料中的添加量为2﹪为例。
一，复合预混料的配方设计1.确定复合添加剂预混料的组成此复合添加剂预混料里包含赖氨酸，维生素，矿物素，微量元素，风味剂，防霉剂，抗氧化剂等有效成分。
2.确定微量元素预混料量据实践经验，微量元素预混料一般占全价饲料的0.5﹪。
据国家猪的饲养标准得到猪的微量元素需要量如下表：1kg全价配合饲料中微量元素的添加量元素名称添加量（mg／kg）铜10铁100锌110锰 4碘0.2硒0.25预混料中微量元素一般需要量即为添加量，所以添加量为上表所示。
其次要选用适宜的微量元素添加剂原料，如下表：添加剂原料中有效元素含量（%）元素名称价钱（元／kg）元素含量（%）五水硫酸铜24 25.0一水硫酸亚铁 4.8 30.0一水硫酸锌0.045 35.0一水硫酸锰 3.5 31.8碘化钾65 1亚硒酸钠60 1综上可得下表：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5合计 149.05所以载体若选择石粉的话，用量为1000-149.05=850.95，则可确定微量元素预混料的用量及配方：微量元素预混料配方设计元素名称每千克饲料预混料中元素添加剂添加剂原料1kg预混料中添添加量（mg）添加剂（mg／kg）原料名称规格加剂用量（g）序号 1 2 3 4 5计算方法—1÷0.5％——2÷4÷1000铜10 2000 硫酸铜25.0﹪ 8铁100 20000 硫酸亚铁30.0％66.67锌110 22000 硫酸锌35.0﹪ 62.86锰 4 800 硫酸锰31.8﹪ 2.52碘0. 2 40 碘化钾1﹪ 4硒0.2 5 50 亚硒酸钠1﹪ 5载体 850.95 3.确定维生素预混料量据实践经验维生素预混料一般占全价饲料的0.1﹪。
预混料配方
12000÷500000=0.024
维生素D
1500IU
500000IU／g
1500÷500000=0.003
维生素E
24IU
0.5
24÷50%÷1000=0.048
维生素K
2.5mg
0.5
2.5÷50%÷1000=0.005
硫胺素
2.2mg
0.88
2.2÷50%÷1000=0.0044
0.6mg
0.95
0.6÷95%÷1000=0.00063
维生素B12
0.011mg
0.01
0.011÷1%÷1000=0.0011
维生素C
100mg
0.96
100÷96%÷1000=0.1042
载体用量根据设定的维生素添加剂预混料（多维）在全价料中的用量确定，在此设定维生素添加剂预混料在全价饲料中的用量为0.1%（即每吨全价配合饲料中含预混料1kg）时，
0.00917
9.17
0.917
9.17
泛酸
0.0122
12.2
1.22
12.2
烟酸
0.0354
35.4
3.54
35.4
吡哆醇
0.00475
4.75
0.475
4.75
生物素
0.009
9
0.9
9
叶酸
0.00063
0.63
0.063
0.63
维生素B12
0.0011
1.1
0.11
1.1
维生素C
0.1042
核黄素
8.8mg
0.96
8.8÷96%÷1000=0.00917
微量元素预混料配方设计
微量元素预混料配方设计（一）注意事项1 合理确定实际添加量确定添加量时，处理好微量元素之间、微量元素与常量元素之间的平衡。
采用高铜日粮配方，注意铜与铁、锌间的平衡。
2 注意原料的纯度与杂质对于一般性杂质，在价格合理条件下，可适当放宽。
严格控制水分等有害杂质及有毒杂质。
3 碘、硒、钴必须使用高浓度预混料配料为保证安全，必须使用高浓度预混料配料。
一般加工成含纯品原料1%的预混料配料。
4 注意载体的种类与含水量如果载体含水量不合格，产品吸湿结块，失去活性。
5 抗结块剂等的使用考虑使用硬酯酸钙等抗结块剂，使用食品级液体石蜡等增强预混料产品的稳定性，改善使用效果。
（二）设计方法例：设计产蛋鸡雏鸡微量元素预混料配方（全价料中用量：0.1%）。
1 查饲养标准，确定实际添加量2 选择原料，确定活性成分含量3 计算各种原料的投料量计算方法：实际投料量（kg/t）=全价料中添加量（mg/kg）÷纯品原料活性元素含量（%）÷原料纯度（%）÷全价料中用量÷1000例：五水硫酸亚铁投料量=80（mg/kg）÷20.1%÷98.5%÷0.1%÷1000=404.074 计算载体用量载体用量计算公式：载体（kg/t）=1000—各种添加剂投料量总和5 编写配方说明本配方适用于蛋鸡雏鸡配合饲料/饲粮，用量0.1%。
（三）微量元素预混料配方实例微量元素预混料配方计算表元素名添加量原料种类纯品元素含量原料纯度配方称 mg/kg % % kg/t Fe 80 FeSO4·7H2O 20.1 98.5 404.07 Mn 60 MnSO4·H2O 32.5 98.0 188.38 Zn 40 ZnSO4·7H2O 22.7 99.0 177.99 Cu 8 CuSO4·5H2O 22.5 90.0 39.51 I 0.35 KI 预混料 76.45 1.0 45.78 Se 0.15 Na2SeO3 预混料 45.6 1.0 32.89 小计 888.63 载体膨润土（80 目，水分≤5.0%） 111.37 总计 1000.00姚军虎建议：产蛋鸡日粮总元素含量为：Fe ： 160.82， Cu： 16.72， Zn; 102.00，Mn: 80.61， Se； 0.129， I： 0.246。
预混料配方设计课件(共21张PPT)《畜禽营养与饲料》
• 单元三 预混料配方设计
2.根据使用对象分类 有猪用预混料，禽用预混料，对虾、鱼类预混料及奶牛预混料 等。每种动物又根据其生长阶段、生产目的、生理状态等分为若干 种预混料如产蛋鸡预混料、泌乳母猪预混料等。
• 单元三 预混料配方设计
二、 预混合饲料中活性成分需要量与添加量确定的原则
1.需要量与添加量的概念 预混合饲料中活性成分主要是指维生素、微量元素和药物成分等。 (1)活性成分需要量。活性成分需要量主要是指动物对维生素、微量矿物质元素、氨基 酸和药物成分的需要量，包含两层含义，即最低需要量和最适需要量。最低需要量是指在试 验条件下，为预防动物产生某种维生素或微量矿物质元素缺乏症，对该维生素或微量矿物质 元素的需要量。现行的饲养标准中推荐的维生素或微量矿物质元素需要量都是指最低需要量。 最低需要量未包括实际生产情况下各种影响因素所致的需要量的提高，因而在生产实际条件 下并不完全适应尤其以维生素更为突出。
(5)活性成分的稳定性和饲料的加工、贮存。选择稳定性强的添加剂作为原料非常重要，加 工、贮存和运输过程中，活性成分的损失也应考虑。如制粒对维生素和酶制剂、益生素的破坏， 贮存过程中维生素的破坏。因此，对商品饲料维生素的添加量要考虑贮存过程和制粒过程的损失。
(6)产品的档次和成本。饲料产品的档次是不同的，某些饲料添加剂是否添加、添加量的多 少要考虑产品成本。如低档肉鸡预混料中维生素E的添加量与高档的肉鸡预混料差别很大，因前 者不考虑鸡产品的货架保存时间。
• 单元三 预混料配方设计
一、预混料种类
1.根据有效成分和浓度分类 (3)维生素预混合饲料。指根据动物营养需要，按一定比例将多种维生素 与适当比例的载体或稀释剂配制而成的均匀混合物，即复合多维。维生素预混 合饲料在日粮中添加量多为0.02%~0.5%的产品。 (4)微量元素预混料。指由多种微量矿物质元素按一定比例与适当比例的 载体或稀释剂配制而成的均匀混合物，即复合微量元素预混料，通常以1%~5%的 比例添加到全价配合饲料中。
肉牛养殖预混合料配方设计方法和步骤
肉牛养殖预混合料配方设计方法和步骤肉牛养殖预混合料配方设计方法和步骤1.根据肉牛饲养标准和饲料添加剂使用指南确定各种饲料添加剂原料的用量。
通常以饲养标准中规定的微量元素和维生素需要量作为添加量，还可参考确实可靠的研究和使用实践进行权衡，修订添加的种类和数量。
2.原料选择。
综合原料的生物效价，价格和加工工艺的要求选择微量元素原料。
主要查明微量元素含量，同时查明杂质及其他元素，以备应用。
3.根据原料中微量元素，维生素及有效成分含量或效价，预混料中的需要量等计算在预混料中所需商品原料量。
其计算方法是：纯原料=某微量元素需要量/纯品中元素含量（%）商品原料量=纯原料量/高品原料有效含量（或纯度）4.确定载体用量。
根据预混料在配合饲料中的比例，计算载体用量。
一般认为预混料占全价配合饲料的0.1%～0.5%为宜。
载体用量为预混料量与商品添加剂原料量之差。
5.列出饲料添加剂预混料的生产配方。
肉牛预混料配方设计实例（一）微量元素预混料的配方设计实例以育肥肉牛微量元素预混料的配方设计为例：1.根据饲养标准确定微量元素用量。
由我国肉牛饲养标准中查出育肥肉牛的微量元素需要量，即每千克饲粮中的添加量；铜为8mg，碘为0.5mg，铁为50mg，锰为40mg，硒为0.1mg，锌为30mg，钴为0.1mg。
2.微量元素原料选择。
生产中有许多微量元素饲料添加剂，其化学结构，分子式，元素含量，纯度等均有差别，根据实际情况进行选择，。
3.计算商品原料量。
每千克全价配合饲料商品原料量=某微量元素需要量/纯品中该元素含量/商品原料纯度每吨全价配合饲料中商品原料量=每千克全价配合饲料商品原料量*1000。
4.计算载体量。
若预混料在全价配合料中占0.2%时，则预混料中载体用量等于预混料量与微量元盐商品原料量之差。
即：2kg-0.54629kg=1.45371kg.(二)维生素添加剂预混料配方设计为例：1.需要量和添加量的确定。
查肉牛饲养标准可得泌乳母牛对维生素的需要量，并考虑预混料生产过程，混入饲料的加工过程以及饲喂过程中可能的损耗和衰减量来决定实际加入量。
预混料配方技术
预混料配方技术预混料是添加剂预混合饲料的简称，它是将一种或多种微量组分（包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂）与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品。
预混料是全价配合饲料的一种重要组分。
预混料是由同一类的多种添加剂或不同类的多种添加剂按一定配比制作而成的匀质混和物，由于添加剂的成分在预混料中占的比例很小，大多以毫克/千克或克/千克计算。
奶牛常用的预混料添加剂比例有1%-5%，是由多维素、微量元素、常量矿物元素、部分蛋白质饲料非营养性添加剂与载体混合而成。
1．维生素预处理：奶牛常用的维生素有维生素A、D、E，高产奶牛还需添加烟酸、硫胺素和维生素B12等。
由于维生素的添加量很小，一般先用少量载体将维生素进行预稀释，再与大量原料混合，这样能保证维生素的混合均匀。
2．微量元素预处理：奶牛常用的微量元素一般以无机盐的形式添加，有硫酸锰、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁、亚硒酸钠、碘化钾和氯化钴等。
有些无机盐易吸水结块，所以用时须先进行粉碎处理，碘化钾和氯化钴在预混料中用量极微，为便于混合均匀，通常将二者准确称量，然后各以1：15～1：20的比例溶解于水，再分别按照1：500的比例喷洒在石粉等载体，吸收剂上进行预混合。
奶牛对硒的需要量也极微，而亚硒酸钠为剧毒物质，特别是亲水性强，极易溶于水。
因此，必须进行预处理，一般是将亚硒酸钠加入81.4℃r热水中，经过5分钟完全溶解后制成10公斤水溶液，然后喷洒在搅拌机内的砻糠粉上，混合均匀，制成硒稀释剂，再与其它原料混合使用。
3．载体和稀释剂的选择：载体是能够承载或吸附微量活性添加成分的微粒。
微量成分被载体所承载后，其本身的物理特性某些发生改变或不再表现出来，而所得“混合物”的有关物理特性（如流动性、粒度等）基本取决于载体的特性。
通常对载体的基本要求是：①载体本身为非活性物质，对所承载的微量成分有良好的吸附能力而不损害其活性；②对配合饲料的主要原料有良好的混合性；③化学稳定性好，不具有药理活性；④价格低廉。
复合预混料配方设计制作方法
复合预混料和浓缩料配方设计制作方法一、饲料添加剂预混合饲料配制技术国际饲料八大类分类法中饲料添加剂主要指非营养性添加物（不包括矿物质饲料、维生素饲料和工业化生产的氨基酸），中国饲料分类法（十七亚类法）中工业生产的氨基酸属于饲料添加剂，但生产实际中饲料添加剂预混料包含营养性和非营养性微量添加成分，主要针对需要与载体（或稀释剂）进行预混合后用于全价料配制的物质，包括矿物质饲料、维生素饲料、工业化生产的氨基酸及所有非营养性添加物。
（一）载体、稀释剂和吸附剂的概念及其质量要求1. 载体载体是一种能够承载或吸附微量活性添加成分的微粒。
微量成分被载体所承载后，其本身的若干物理特性发生改变或不再表现出来，而所得“混合物”的有关物理特性(如流动性、粒度等)基本取决于或表现为载体的特性。
常用的载体有2类，即有机载体与无机载体。
有机载体又分为2种：一种指含粗纤维多的物质，如次粉、小麦粉、玉米粉、脱脂米糠粉、稻壳粉、玉米穗轴粉、大豆壳粉、大豆粕粉等，由于这种载体均来自于植物，所以含水量最好控制在8%以下；另一种为含粗纤维少的物料，如淀粉、乳糖等，这类载体多用于维生素添加剂或药物性添加剂。
无机载体则为碳酸钙、磷酸钙、硅酸盐、二氧化硅、食盐、陶土、滑石、蛭石、沸石粉、海泡石粉等，这类载体多用于微量元素预混料的制作。
制作添加剂预混料可选用有机载体，或二者兼有之，可视需要而定。
2.稀释剂所谓稀释剂系指混合于一组或多组微量活性组分中的物质。
它可将活性微量组分的浓度降低，并把它们的颗粒彼此分开，减少活性成分之间的相互反应，以增加活性成分稳定性。
稀释剂与微量活性成分之间的关系是简单的机械混合，它不会改变微量成分的有关物理性质。
稀释剂也可分为有机物与无机物两大类。
有机物常用的有去胚的玉米粉、右旋糖(葡萄糖)、蔗糖、豆粕粉、烘烤过的大豆粉、带有麸皮的粗小麦粉等，这类稀释剂要求在粉碎之前经干燥处理，含水量低于10%。
无机物类主要指石粉、碳酸钙、贝壳粉、高岭土(白陶土)等，这类稀释剂要求在无水状态下使用。
预混料配制技术3
量；
❖④列出配方。
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二、矿物元素预混料配方设计及举例
请设计仔鸡前期(0～4周龄)矿物微量元素预混料配方设计。 要求在全价日粮中配比为0.5%。其设计步骤如下：
❖2.1 确定矿物元素的种类和添加量
➢ 1.查肉用仔鸡营养需要标准表，得知各种矿物元素需要量，并分析各
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五、综合性预混料的配方设计（见示例）
❖①确定预混料中的添加剂种类和有效成分在日粮中的添加
量；
❖②根据有效成分在日粮中的添加量，依各种原料有效成分
的含量，确定日粮商品制剂的添加量；
❖③确定日粮中此预混料的添加比例； ❖④推算出载体或稀释剂的需要量； ❖⑤算出此预混料中各原料的比例。其具体计算方法同维生
预混料配方设计
一、配方设计步骤
❖①根据使用对象和目的，确定有效成分的种类和添加量。
一般以每吨(或公斤)日粮含活性成分的克(或毫克)数，或克 (或毫克)/天•头。营养性添加剂应根据营养需要综合分析各 种情况而定(详见各种原料介绍的章节)。
❖②选择适宜的原料包括载体和稀释剂，并根据原料的纯度、
有效成分的含量，计算出各种添加剂原料的添加量；
第二章)。此配方中各种维生素都超量10%作为安全保险系数， 并列入表9-7。
❖④选择各种维生素原料(参见前面)。根据原料含量规格计算
出原料中有效成分的含量，如表9-8。并将各种原料中有效 成分含量列入表9-7。
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❖⑤计算出每公斤日粮中所需商品原料量。列入表9-7。 ❖⑥根据预混料在日粮中的配比(0.l%)计算出载体需要量。即
量，并记入表9-4中⑤处。
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❖2.3 根据预混料在日粮中的配比(0.5%)计算出所需载体量 即