ZKK系列大型直线振动筛说明书(转平)

ZKK 系列宽筛面强迫同步直线振动筛使用说明书
1 用途 ZKK 系列宽筛面强迫同步直线振动筛主要用于选煤、选矿、电力等行业
对中细级物料的脱水、脱介和脱泥作业，也可对物料进行干、湿式分级作业。 2 规格型号与技术性能 2.1 规格型号表示方法
□ Z Ｋ Ｋ □□ □□ 2.2 技术性能：
筛面长度，单位为 dm 筛面宽度，单位为 dm 特征代号：宽筛面 块偏心 直线振动筛 筛面层数，单层略
锤击木楔，用通用搬手及振动器专用搬手检查
3 筛箱等运行件与固定件间距 目测
7.2 使用前和使用中的安全防护
序号
使用前
安全防护
使用中
检查方法
1 安全防护罩安装到位
不得人为损坏防护罩
目测
紧固件紧固，特别对振动器的 紧固件松动发生异常噪声，
2 各种螺栓必须紧固
应停机检查
用搬手紧固
7.3 启动及运行过程中的操作程序、方法及容易出现的问题和防范措施
测量传动轴转速值除以 规定值±规
2
振动频率
Hz 见安装图
60，为 Hz 值
定值 2.5%
空载运行 4 小时，振动器轴
3
℃
承最高温度
≤75
温度计接触轴承座部位
≤75
4 空载噪声（排除环境噪音） dB(A)
≤90
用声级计测量
≤90
5
渗、漏油
不准渗、漏油 目测
标准规定
6
紧固件紧固
不准松动 搬手拧紧
标准规定
10
2、试运行启动 按启动开关，点动两次，待 1～2 秒后再按开关钮启动。 3、试运行 启动后无异常现象发生可以继续运行。如出现问题，立即停机检查。
7 使用、操作
7.1 使用前的准备检查
序号
准备项目
1 振动器油位
检查方法及部位 打开振动器注油塞、油标塞，视油标塞处流油即为 油满，否则应注油
2 紧固件，筛板木楔紧固
7.2 使用前和使用中的安全防护…………………………………11
7.3 启动及运行过程中的操作程序、方法及容易出现的问题和防
范措施………………………………………………………………11
8 故障分析与排除……………………………………………………12
9 保养、维护…………………………………………………………12
筛上物漏斗应与筛箱运动件之间有 80～100mm
的距离，漏斗宽度方向比筛箱宽度略宽，且有
一定的长度，防止筛上物料溅出漏斗。
9
6.3 调试程序、方法及注意事项
序号 1 2
程序 振幅
振动频率
方法
注意事项
在振动器的每个偏心块上配有 出厂时振幅已调合格，如用户认为有
相同重量的配重垫片，即增加配 必要重新调整，请与制造厂售后服务
故障现象
原因分析
排除方法
1、紧固件松动
1、停机、紧固
运行中出现异常噪声
2、振动器齿轮破坏 3、轴承损坏
4 运输、贮存 运输时可以将减振支承装置，电机传动装置与筛箱部分分解开，振动器
仍然固定在筛箱的横梁上。电机及三角皮带和万向联轴节以及弹簧小件、振 动器专用螺栓搬手装箱运输，其余为裸装。在包装箱中附有如下随机文件：
1、装箱清单； 2、使用说明书； 3、产品安装图； 4、产品合格证。 运输时，应利用筛箱上四个吊耳起吊，不得随意将钢绳利用筛箱上横梁 起吊。其余拆开的零部件允许放在筛面上一起运输，并用钢绳紧固于运输车
弹簧必须成垂直状 态
电机及传动装置（按图 5 示），安装在电机支架
上，再将本支架安装在地脚螺栓上，用加垫钢
板的方法调整本支承高低与垂直，并使传动装
置轴线与振动器主动轴的轴线同轴，同时保证
中间短万向联轴节有 20～30mm 的轴向活动量。
将电机皮带轮罩和振动器偏心块罩用螺栓固定
其上，保证转动件与罩间有 10～20mm 的间隙。
6 安装、调试 6.1 设备基础及安装条件
本振动筛的设备基础由该设备的用户单位责成土建设计部门设计完成， 设备制造厂在产品安装图中提供本振动筛的振动频率、振幅、筛机重量，每 个支点工作动负荷，起停机时最大动负荷以及地脚螺栓分布的尺寸等各种数 据，完全满足设备基础设计的需要，如发现缺少数据，请按售后服务联系电 话与制造厂方协商解决。
6.3 调试程序、方法及注意事项…………………………………10
6.4 安装、调试后的验收试验项目、方法和判据………………10
6.5 试运行前的准备、试运行启动、试运行……………………10
7 使用、操作…………………………………………………………11
7.1 使用前的准备和检查…………………………………………11
7 运动部件与固定件间距
不准相碰 调整间距
标准规定
8
支承弹簧垂直度
不准歪斜 调整支座位置
标准规定
6.5 试运行前的准备、试运行启动、试运行
1、准备： 打开振动器注油塞，油标塞，检查油位是否达标，缺油注油。其余甘油 润滑点均注油。 检查运动件与固定件有无相接触之处，避免试运行时相碰。 检查筛机周围是否有人或其他物体，避免试运行时出现意外伤害。 检查安全防护罩，避免罩与运动件相碰撞。
4 运输、贮存…………………………………………………………2
5 开箱与检查…………………………………………………………3
6 安装、调试…………………………………………………………3
6.1 设备基础及安装条件…………………………………………3
6.2 安装程序、方法及注意事项…………………………………9
9.1 日常维护保养…………………………………………………12
9.2 润滑……………………………………………………………12
9.3 检修周期………………………………………………………13
9.4 长期停放时的维护和保养 ……………………………………13
9.5 振动器的维护与拆装…………………………………………13
2.2 技术性能………………………………………………………1
3 结构特征与工作原理………………………………………………2
3.1 结构……………………………………………………………2
3.2 工作原理………………………………………………………2
3.3 特征……………………………………………………………2
ZKK 系列宽筛面强迫同步直线振动筛
使用说明书
鞍山重型矿山机器股份有限公司
设备信息
设备到厂后请详细校核下面的信息,供管理设备及定购备件 时查阅。 出 品 人：鞍山重型矿山机器股份有限公司 产品型号：__ZKK_________ 产品名称：宽筛面强迫同步直线振动筛 出厂编号：______________ 出厂日期：______________ 生产编号：______________ 填 表 人：______________ E-mail： ASZKJQC2004@126.com
室设另一个按钮，中间有安全控制电路和过载 防止筛机上有人，操
保护电路装置。
纵室内不知道而开
车，出现安全事故。
授料斗由用户自行设计制造安装，斗的下沿与
筛箱上沿的距离以及与筛箱后档板的距离均不 授料斗通常使用弧
少于 100mm。给料时，物料直接给入给料槽内， 形筛代替。
不得将物料直接冲向筛网，防止筛网过早损坏。
序号
操作程序
1 启动前报告
2 启动前筛面应无物料
3 启动按钮
4 运行给料
5 运行中噪声检查
6 阶段性生产完毕
方法 检查筛机周围不得有人靠近 检查筛面物料清除与否
问题
防范措施
筛机运行 2～3 分钟再给料
检查异常噪声
出现异常噪声 停机检查
先将物料运行干净，再停机
11
8 故障分析与排除
序号 1
2 3 4 5
电机支承中心线，核准后方可施工。
方可安装。
用水平仪检查并用垫钢板方法，调整支承弹簧 检查弹簧位置尺寸
的工作面应在同一水平面内，误差不应超过 是否符合安装图要
1.5mm。
求
将弹簧放在支承架的上面，并使弹簧内圈（孔） 。
插入支承架的止口上。
用钢绳起吊筛箱，使其弹簧止口分别对准四个 支承点的每个弹簧内圈（孔），筛箱下落，弹簧 安装到位。
ASZKJQC@mail.asptt.ln.com Http：//www.aszkjqc.com
(通用网址:鞍重)
ZKK 宽筛面强迫同步直线振动筛使用说明书
目
录
1 用途…………………………………………………………………1
2 规格型号与技术性能………………………………………………1
2.1 规格型百度文库表示方法……………………………………………1
9.6 备品备件与易损件……………………………………………14
10 售后服务事项、联系方法…………………………………………14
10.1 售后服务事项 ………………………………………………14
10.2 联系方式 ……………………………………………………14
附表 1 ： 图 1～图 5 零件编号与零部件名称对照表 ……………15
3.3 特征 由于宽筛面强迫同步直线振动筛的振动参数更加合理，振动强度比以前
的直线振动筛更高，使物料在筛面上快速完成作业，而且不易堵孔，本筛突 出特征是单位面积生产能力大，筛分效率高，与传统筛相比，可提高 1.2～ 1.5 倍的生产能力，筛分效率达 90%以上。筛面的结构有不锈钢条缝，聚氨 酯，冲孔等形式，根据物料的性质及作业性质由客户选择使用。
筛下漏斗由用户自行设计并制造安装，斗的上
沿与筛箱运动件间距至少 50mm，筛箱沉入斗内
至少 60mm。
喷水管路及设备由用户自行设计制造安装，喷
水设备与筛箱运动件至少有 100mm 距离，(具体
的距离应根据现场的使用情况和工艺设计自行
调整)保证达到作业目的。
筛机附近的开关与
在筛机附近设一个电机启动按钮，而在总操纵 操纵室内开关互锁，
重垫片则振幅加大，反之减小。 电话联系，沟通后，方可进行。
增大电机皮带轮直径可提高振 出厂时，振动频率已调整合格，一般
动频率，反之则减少。
不做调整。
6.4 安装、调试后的验收试验项目、方法和判据
序号
验收试验项目名称
单位
数值
方法
判据
测量筛箱侧板任意一点 规定值
1
振幅
mm 见安装图
运动轨迹长度之半值
±0.5mm
安装条件： 1、设备基础设计必须经土建部门审核，按规定的程序批准。 2、施工后，混凝土养生必须符合土建设计，达到坚固的要求。 3、施工后，入料口处两个支承点的标高以及出料口处两个支承点的标
高必须一致。各地脚尺寸符合安装图要求。
3
4
5
6
7
8
6.2 安装程序、方法及注意事项
序号 1 2 3 4 5
6 7 8 9
10
11 12
程序 设备基础设计
设备基础施工 安装四个支承 装置 安装四个支承 架上的弹簧 安装筛箱
安装电机传动 装置
安装安全防护 罩 安装筛下漏斗
安装喷水管路 及设备
安装电气装置
安装授料斗
安装筛上物漏 斗
方法
注意事项
基础的固有频率不
土建设计部门设计。
准与振动筛振动频
率接近。
划出设备中心线及四个支承点中心线，再确定 基础达到安装条件
2
上。贮存时，要求筛箱主体与地面有不少 200mm 的距离，以防潮湿。当在露 天存放时振动器部分应有防雨措施遮盖。
5 开箱与检查 首先打开包装箱，按装箱清单检查整机主体与零部件以及随机文件是否
齐全。如不符合时，请及时与供应方联系。 其次，检查各零部件在运输中是否有损伤，如有请及时与运输方及保险
部门联系解决。
1
3 结构特征与工作原理
3.1 结构 ZKK 系列宽筛面强迫同步直线振动筛由 1—筛箱，2—振动器，3—减振
支承装置，4—电机传动装置等部份组成。（见图 1）
3.2 工作原理 作为振动力振源的振动器安装在筛箱的安装梁上，当物料进入筛面后，
同筛箱一起形成参振质量，在减振弹簧支承下，构成整个振动系统。振动器 的两轴上分别装有对称相等的偏心质量，在两组轴承支承下，经过电机传动 装置传过来的动力，使主动轴转动，中间通过一对斜齿轮传动，将两轴上偏 心质量异向回转，出现离心力时而迭加，时而抵消的状态，振动力迭加时， 促使整个参振质量沿直线轨迹往复振动。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
14
15 16
技术性能项目 规格型号 筛面规格 筛面面积 筛孔尺寸 筛面倾角 筛面层数 筛面结构形式 最大给料粒度 生产能力 振动频率 振幅 每个支点动负荷 每个支点最大动负荷
型号 电
功率 动
转数 机
电压 外形尺寸（长×宽×高） 重量
单位
mm m² mm (°) 层
mm t/h Hz mm
N N
kW r/min
V mm kg
数值 见产品安装图 见产品安装图 见产品安装图 见订货合同 见产品安装图 见产品安装图
见订货合同 见产品安装图 见产品安装图 见产品安装图 见产品安装图 见产品安装图 见产品安装图 见产品安装图 见产品安装图 见产品安装图 380（可按用户要求，见订货合同） 见产品安装图 见产品安装图