酱油厂设计-8
食品工厂设计_年产10万吨牛肉干工艺设计
年产10万吨牛肉干厂设计1.1设计的背景我国肉类食品工业是新中国成立之后发展起来的新兴产业，在国际民生中占有重要的地位，对促进畜禽生产发展农村经济繁荣城乡市场，满足人民生活需要,保证经济建设与改革顺利进行发挥着重要的作用。
改革开放以来，中国的肉类生产在政府的大力支持下，取得了举世瞩目的成就。
肉类总产量已连续七年雄踞世界首位，1996年产肉量超过5400万t，占全球肉类总产量的1/4，其中以牛肉生产的发展最为迅速。
随着我国发展节粮型畜牧业和秸秆过腹还田，实现良性循环，发展持续农业战略的实施，牛的年出栏率和牛肉产量均以20%以上的惊人速度递增。
随着经济的发展，社会生活水平的不断提高，我国牛肉生产行业也在不断的发展壮大。
牛肉成为中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，所以味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称，因此人们对牛肉的需求量也大大增加了。
为了更好地满足市场需求，必须最大限度地增加牛肉工厂的产能，然而伴随着企业的发展，要求建设新的牛肉工厂。
1.2设计的意义牛肉工厂的设计必须符合国民经济发展的需要，必须符合企业成长的需要，符合科学技术发展的新方向，为广大消费者提供更多、更好、更优质、更安全、更健康的肉类食品。
一个优秀的牛肉工厂设计应该是：经济上合理，技术上先进，通过施工投产后，在产品的产量和质量上均达到规定标准，各项经济指标应达到国内同类工厂的先进水平或国际先进水平，同时环境保护方面必须符合国家有关规范。
因此，牛肉工厂的设计是牛肉企业发展过程中的一个重要环节，尤其在当前肉类制品工业高速发展，产品质量不断提高、技术装备迅速更新的形势下，牛肉工厂的工艺方面的设计更具有特别重要的意义。
牛肉工厂工艺设计是以生产牛肉产品的生产车间为主，而其他车间和辅助部门等均围绕生产车间进行设计，也可以讲是为生产车间服务。
工艺设计的好坏直接影响到全厂生产和技术的合理性，并且对建厂的费用和生产后产品的质量、生产成本、劳动强度等都有密切关系，同时工艺设计又是其他非工艺设计所需基础资料的依据。
年产6000吨酱油车间工艺设计
年产6000吨酱油车间⼯艺设计年产6000吨酱油设计说明书⼀设计任务书（⼀）产品标准设计项⽬：年产6000t酱油⼚设计设计规模：⼯⼈实际⽣产达到30t/⼈、⽉原料：⾖饼、麸⽪成品：酱油1产品质量标准理化指标：⼀级油⼆级油三级油⽐重g/100ml 1.2 1.17 1.14 ⽆盐固形物g/100ml >20 >15 <10 全氮g/100ml >1.6 >1.2 >0.8 氨基酸态氮g/100ml >0.8 >0.6 >0.4 糖分g/100ml >4 >3 >2盐分g/100ml >19 >17 >16总酸g/100ml <2.5 <2 <1.52产品卫⽣标准：苯甲酸及钠盐含量不得超过0.1%、砷不得超过0.5ppm、铅不得超过1ppm、杂菌数不超过5万个/每毫升、⼤肠杆菌数近似值不得超过30个/100毫升。
（⼆）产品⽅案1⽣产规模酱油⼚年产量6000吨。
⼚建设采取统⼀的规划布局，规范化建设，科学化管理，规模化⽣产，⼀体化经营，完全采⽤现代化企业管理模式将逐渐形成规模。
2 主要原料的规格粮⾷原料要求符合⾷品卫⽣标准，⽆毒，⽆霉变。
原料名称粗蛋⽩粗淀粉⾖饼（粕）43-47% 17-24%麸⽪12-15% 35-40%3 ⽣产辅助材料A．种曲：孢⼦数不少于50亿个/克。
B．⾷盐：含氯化钠90%。
C．苯甲酸钠：符合药典规定。
4 产品投料及原料配⽐⽇投总原料6吨，其中⾖饼3.6吨，麸⽪2.4吨。
⾖饼：麸⽪=6:4⼆⼯艺（⼀）基础数据1单耗序号名称单位吨酱油消耗1 ⾖饼吨0.1552 麸⽪吨0.1043 酱油种曲公⽄0.784 ⾷盐吨0.1885 苯甲酸钠公⽄0.876 ⽔吨 2.167 电电308 煤吨0.1 2产品种类及产量⽐例酱油品种年产数量（吨）占总数量（%）包装数量瓶装散装⼀级酱油1200 20 1200 —⼆级酱油3600 60 1800 1800三级酱油1200 20 —1200 （⼆）⽣产⼯艺流程设计1⼯艺流程图2流程要点（1）原料处理：A．粉碎、浸润：⾖饼与分批从原料库定量领取后，送⾄粉碎间。
年产6万吨味精提取阶段的工艺设计
年级专业：08生物工程学号:122582008*** 姓名：***目录年产6万吨味精厂的提取工段的工艺设计 (1)第一章总论 (1)第一节文献综述 (1)1.1味精的概述 (1)1.2味精的发展 (2)1.3 味精的来源 (2)1．4味精的性质与组成 (2)1．5味精的营养价值 (3)1.6本课题的研究意义、设计指导思想及设计范围 (3)第二节设计依据、建设规模和产品方案 (4)2.1设计依据 (4)2.2设计规模 (4)2.3产品方案 (5)第三节厂址选择概述 (5)第四节技术经济分析 (6)（一）．生产方法 (6)(二)．工作制度 (6)(三)工作组成 (6)第二章总平面布置及运输 (6)第一节总平面布置 (6)第二节工厂运输 (7)第三章车间工艺 (8)第一节工艺流程及相关工艺参数 (8)第二节提取车间的物料衡算 (9)第三节提取阶段的热量横算 (11)第四节车间设备的设计计算和选型 (12)4.1设备计算的目的和任务 (12)4.2 设备的选型 (12)第四章管道设计 (14)参考文献 (15)附录Ⅰ提取工段的带控制点的工艺流程图 (16)附录Ⅱ味精生产的总工艺流程图 (16)年产6万吨味精厂的提取工段的工艺设计第一章总论第一节文献综述摘要：味精是人们中重要的食品添加剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。
味精的主要作用是增加食的鲜味。
目前，最成熟，最典型的生产工艺是利用淀粉为原料，双酶水解制糖、通过微生物发酵、等电点沉淀提取生产。
味精生产全过程可划分为四个工艺阶段：(1)原料的顶处理及淀粉水解糖的制备；(2)种子扩大培养及谷氨酸发酵；(3)谷氨酸的提取：（4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。
本文主要是研究味精生产的第三个工段。
本文设计一个味精工厂，以工业淀粉(纯度80%）为原料，采用双酶解法进行糖化生产，谷氨酸产品纯度99%为80%；80%为20%。
本设计从全厂工艺流程，物料、热量衡算，设备选型，工艺布置，车间设计，管道设计，技术经济分析这几个方面对发酵车间进行设计。
灌装机设计
前言对40-8型自动灌装压盖联合机进行设计，其包括：进瓶拨轮装置、出瓶拨轮装置、螺旋限位器装置；本文主要对星型拔瓶轮、螺旋限位器、进瓶栏板结构、进行设计及计算，并要了解设备的调试和维护。
星形拨瓶轮是将灌装机的限位机构送来的瓶子，准确地送入灌机中的升降机构或灌满的瓶子从升降机构取下送入传送带的机构。
将定量的液体物料(简称液料)充填入包装容器内的机器称为灌装机械。
因为所要灌入的液体具有流动性，所以所用的容器一般为刚性容器，如聚脂瓶、玻璃瓶(或罐)、金属罐、复合纸盒等。
输送链带、分件供送螺杆、星形拨轮和弧形导板相结合用于容器的输入；同时拨轮也用于容器的输出。
螺旋限位器在包装工业领域内，现以广泛应用多种类型的分件供送螺杆装置，可按某种工艺要求将规则或不规则排列的容器、物件以确定的速度、方向和间距分批或逐个地送到给定的工位。
本设计主要用来分件单列供送正圆柱形的典型组合装置，此分件供送装置是整个灌装设备的“咽喉”，其结构特性的好坏直接影响到产品的质量、工作效率、总体布局和自动化水平。
关键词：星型拔轮机构、螺旋限位、进瓶拦板、包装目录摘要............................. 错误！未定义书签。
Abstract .......................... 错误！未定义书签。
前言. (3)1绪论 ........................... 错误！未定义书签。
1、1灌装机的发展 (3)2总体设计方案 (6)2、1啤酒灌装机的工作原理 (6)2、2液体灌装机的分类与选择 (6)2、2、1液体灌装机的分类 (6)2、2、2液体灌装机的选择 (7)2、3灌装的基本方法 (7)2、4机型的适用范围 (8)2、4、1适用机型 (8)2、4、2灌装压盖方式 (9)2、5工艺分析 (11)2、5、1灌装机的类型及灌装方式的选用 (11)2、5、2包装程序及工艺路线 (12)3星型拔瓶轮设计及计算 (14)3.1星形拨瓶轮方案的确定 (14)3.2拨瓶轮主要结构参数设计计算 (16)3. 3包装容器与拨瓶轮的相对运动 (18)3. 4拨瓶轮主轴的设计计算 (20)3. 5传动齿轮的设计 (22)4 螺旋限位器设计及计算 (23)4. 1螺旋限位器方案确定 (23)4. 2螺旋限位器主要结构参数设计计算 (25)4. 3螺杆螺旋线展开图 (29)5进瓶栏板结构 (31)6设备调试与维护 (32)6. 1整机要求 (32)6. 2拨轮机构 (32)6. 3螺旋限位机构 (32)6. 4进瓶栏板机构 (32)6. 5润滑 (33)6. 6维护基本要求 (33)6. 7安全技术操作规程 (34)7总结 (35)致谢 (36)参考文献 (37)前言本毕业设计说明书是根据2009年青岛理工大学琴岛学院机电系下达工作组的设计任务编写的。
酱油、调味酱、蚝油HACCP计划
受控状态批准令本公司为了保证本公司产品的卫生质量,防止从原料、加工、贮运过程等环节存在可能危害食品安全的因素，造成食品安全危害而对消费者损害，特制定本HACCP计划书，本书根据国际食品法典委员会（CAC）的《食品卫生通则》（CAC/RCP 1-1969，Rev.3(1997),1999年修订）、《危害分析和关键控制点（HACCP）体系及其应用准则》，并根据我国的《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《中华人民共和国产品质量法》、（GB/T27341-2009）HACCP体系食品生产企业通用要求、《食品企业通用卫生规范（GB14881-1994）》、《出口食品生产企业卫生注册管理规定》、《酱油厂卫生规范（GB8953-88）》以及2002年国家质量监督检验检疫总局发布的《食品生产企业HACCP管理体系认证管理规定》，结合我司的生产实际，由我公司HACCP计划领导小组制订。
经我公司法人代表总经理批准，2012年08月01日起实施。
全体职工必须认真学习，贯彻落实，严格按照HACCP计划书要求，把卫生质量管理工作做好。
本HACCP计划书，在实施过程中如存在不妥之处或与HACCP实际要求发生偏离，应及时向HACCP计划领导小组报告，以便及时修正，力求不断完善。
总经理：2012年07月31日开平市LSD位于广东珠三角西南著名侨乡-开平市。
地理环境优越，水陆交通十分便利。
公司占地面积30000平方米，建筑面积23000平方米，拥有雄厚的技术力量，丰富的生产经验，现代先进设备，齐全的检测手段，强大的销售网络。
公司是ISO9001：2008版质量管理体系认证和QS认证企业。
主要生产经营：酱油类：味极鲜、生抽王，调味酱类：黄豆酱，蚝油等调味品系列产品，年产量可达27000吨。
产品严格按照公司的质量方针：“以质量求生存，以质量求发展，以质量求信誉”。
产品销售覆盖海外东南亚地区，国内各省市自治区。
公司推行品牌经营战略，正稳健快速地向前发展。
家宴制作模拟练习题及答案
家宴制作模拟练习题及答案一、单选题（共74题，每题1分，共74分）1.用煮发的方法发料，加热必须适度、适时，既不能用（），也不能长时间加热，以防原料外层皮开肉烂，而内部却仍未发透。
A、小火B、旺火C、中火D、急火正确答案：D2.脂类包括脂肪和( )。
A、磷脂B、类胃旨C、胆固醇D、糖脂正确答案：B3.宴会成本核算程序为：明确宴会服务方式和标准→（）→安排菜点种类和数量→组织生产并检查实际成本消耗→分析成本误差。
A、明确宴会规模B、建立宴会管理组织机构C、明确宴会主题D、计算可容成本正确答案：D4.膳食纤维主要存在于( )原料中。
A、肉类B、蛋类C、鱼类D、谷类正确答案：D5.生料成本核算程序为：( )→拆卸毛料→称量生料质量→确定下脚料和废弃料价值→计算生料单位成本。
A、计算原料采购总价B、计算原料采购种类C、确定原料采购程序D、计算原料采购数量6.春卷面的调制，是选用的（）面坯。
A、脆性B、硬性C、稀软D、粘性正确答案：C7.触电是指人体与带电体接触，电流通过人体造成（）的破坏，如烧伤、肌肉抽搐、呼吸困难、昏迷、心脏麻痹以致死亡的过程。
A、心理机能B、肌肤机能C、生理机能D、生理方面正确答案：C8.宴会成本核算主要是菜焦成本核算，菜点成本核算一般根据宴会毛利率计算宴会菜点和分类菜点的( )。
A、销售价格B、可容成本C、种类数量D、结构比例正确答案：B9.用（）发酵面团，用量过多，制品会发黄。
产生碱味，同时会使面点中的维生素B1、维生素B2受到破坏。
A、小苏打B、面肥C、鲜酵母D、面肥和鲜酵母同用正确答案：A10.2007版膳食指南中的一般人群膳食指南适合于（）岁以上的正常人群。
A、16B、10C、8D、611.在谷类原料种子的谷皮中主要含有( )成分。
A、脂肪B、蛋白质C、膳食纤维D、淀粉正确答案：C12.下列产热营养素在体内消化率最低的是( )。
A、蛋白质B、维生素C、碳水化合物D、脂肪正确答案：A13.蒸箱的使用应根据熟制原料及成品（）的要求，通过蒸汽阀门调节蒸汽的大小。
食品工厂设计课程设计说明书香辣酱加工生产车间工艺设计
武汉工业学院《食品工厂设计》课程设计说明书设计题目：2t/d香辣酱加工生产车间工艺设计姓名学院专业学号指导教师2013年04月21日目录一、总论 (1)二、香辣酱的主要成分 (2)三、工艺流程设计方案的确定 (3)（一）生产工艺方案 (3)（二）生产工艺方案选定的依据 (3)（三）生产工艺方案的特点 (3)四、物料衡算 (4)（一）原料成分表 (4)（二)数据处理 (4)五、设备选型 (5)（一）辣椒粉碎机 (5)（二）加热搅拌机 (6)（三）浓浆泵 (7)（四）储存罐 (9)（五）灌装机 (9)六、车间设计 (10)七、设计体会 (10)八、附图 (11)一、总论在我国传统的饮食文化中，调味品占据着很重要的地位。
“柴米油盐酱醋茶”，调味品占了一半还多。
中国各地的调味品各具特色，南甜北咸，川陕湘赣辣，晋人好酸香辣酱是采用名小吃豆花蘸水的传统工艺结合先进的科学保鲜技术，精选辣椒、花椒、胡椒、芝麻、植物油及名贵自然香料精工配置而成。
具有川味的麻辣香特点，味美色鲜，回味悠长，营养丰富，有开胃健脾、增进食欲的功能。
是烹调各种川菜及各种凉菜、面食的理想调料，是居家旅游的方便佳品。
中国的调味品工业获得了迅猛发展，总产量突破1300万吨，已成为食品行业中新的经济增长点。
与2010年相比，2011年的行业收入和利润虽然有所放缓，但仍然取得了20%左右的增长速度。
一些国内大型企业纷纷增加投入，而国外知名企业则通过并购国内企业的方式实现中外强强联合。
随着各方资本逐鹿调味品市场，品牌化将成为调味品未来发展一大趋势。
中国调味品市场经过几轮的结构调整和国内、国际资本整合之后，已经从一个相对滞后的行业，转型为市场规范、竞争激烈的“朝阳”行业。
随着消费的不断升级，调味品表现出向高档化发展的趋势，中高档调味品市场容量在进一步扩大，品牌产品的市场份额进一步提高。
未来几年，调味品产品将朝着多样化、复合方便化、营养保健化等方向发展。
保健食品生产企业厂房设计及设施要求
（二）车间洁净分区 车间内应按生产工艺和卫生、质量 要求，划分洁净级别。原则上应分 为一般生产区、 30 万级区、 10 万级 区。
1、根据《保健食品良好生产规范审查方法和评价准 则》保健食品生产的洁净级别：
固体保健食品：片剂、胶囊剂、丸剂、颗粒剂、散 剂等固体制剂按三十万级要求。
液体保健食品：口服液、糖浆液、饮料等最终产品 可灭菌的按三十万级的要求，最终产品不灭菌的按 十万级的要求。 特殊保健食品如益生菌类等产品为十万级。酒类产 品应有良好的除湿、排风、除尘、降温等设施，人 员、物料进出及生产操作应参照洁净室（区）管理。
二、保健食品生产企业厂房设计与设施要求
根据《保健食品良好生产规范》，一个符合标准的保健食品生 产企业，必须符合下列各项要求： 训练有素的——生产人员、管理人员 合适的—— 厂房与设施 合格的—— 原材料、包装材料 GMP 严谨的—— 生产过程管理
可靠的—— 成品贮存与运输
完善的—— 品质管理（机构、制度、测量手段） 良好的—— 卫生管理
2、GMP在国际的发展历史
食品GMP是从药品 GMP中发展起来的。美 国 FDA 于 1963 年颁布了世界上第一部药品 的“良好操作规范（ GMP ）”，实现了药 品从原料开始直到成品出厂的全过程质量 控制。 1969 年 FDA 制定了“食品良好生产 工艺基本法”，从此开创了食品 GMP 的新 纪元。
30万级：≥12次/h 换气次数应考虑到各种不利因素，通过空气量 平衡和热平衡综合考虑。
2、空气净化三要素 （1）空气要过滤 空气净化系统分集中式净化空气调 节系统和分散式净化空气调节系统。
净化空调系统的区域划分： 洁净厂房由于不同剂型或品种的生 产对洁净区域有不同的要求，为防 止不同操作区域之间粉尘的污染， 并考虑到加工过程往往发生在不同 的时间段，因此通常采用多个净化 系统的设置方式。
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江西科技师范大学生物工程专业《发酵工程课程设计》设计书题目名称年产25000吨赖氨酸工艺线设计专业班级 2011级生物工程（1）班学号 20111750 20111767 学生姓名蔡文杰孔令程指导教师常军博士2014年9月24日目录1、设计背景 (1)1.1设计概况 (1)1.2设计原则 (1)2、工艺流程 (1)3、厂址选择 (1)4、工厂平面设计 (2)4.1厂区布局 (2)4.2厂区道路 (2)4.3厂区绿化 (2)4.4生活区 (3)4.5生产区 (3)4.6辅助生产区 (3)4.7“三废”处理区 (3)5、生产车间平面设计 (3)5.1生产车间的布置 (3)5.2车间管道布置设计 (3)6、发酵罐的确定 (4)6.1发酵罐个数的确定 (4)6.2通风管设计 (4)6.3发酵罐进出气管确定 (5)7、种子罐的确定 (5)7.1种子罐的选择 (5)7.2物料管的设计 (5)7.3种子罐进出气管设计 (5)7.4冷却管直径计算 (5)8、总结 (6)9、参考文献 (6)1、设计背景1.1设计概况本设计侧重发酵工厂总平面布置、车间的工艺设计、设备选型。
通过物料衡算，确定发酵车间主要设备发酵罐、种子罐等设备的选型。
1.2设计原则设计过程中以保证生产，节约投资，获得最大的经济效益，环境效益和社会效益为指导原则。
尽可能的采用成熟先进的技术和设备，达到最优生产的目的。
2、工艺流程[2]图1 稀醪高盐发酵生产酱油的工艺流程图3、厂址选择厂址：广东佛山顺德工业园区，理由如下：经济环境：佛山对中小企业给予个性化扶持工作，提供技术改造、技术创新、投融资、培训等多方面快速通道支持。
最新出台的《顺德区促进中小企业健康发展实施方案》规定：对通过区信用担保基金贷款的企业的贴息由目前的20 %提高至30 %。
每家贷款企业年度贴息金额不超过30万元；对一般担保贷款企业贴息为15 %，每家贷款企业年度贴息金额不超过15万元。
对在顺德注册或设立分公司并依法纳税的担保机构从事区信用担保基金项目的，由按原来的年日均担保余额的1.2 %提高至1.4 %给予补贴，对一般担保业务的由0.4 %提高至0.6 %给予补贴。
每家信用担保机构每年度补贴总额不超过150万元，其中一般商业担保补贴额最高不超过180万元。
交通条件：广湛公路以及广州--佛山高速公路就在工厂的边上。
广州南沙港是华南地区最大的货运海港和物流中心，建设50多个大型深水泊位。
佛山距离南沙港最少只有车程30分钟。
交通相当便利，我们所需要的大豆原料大部分将从巴西和美国两个大豆主产区进口。
广州—湛江铁路通过佛山与全国铁路网联结，货物还可从佛山水路、陆路通过香港出口到国外，或通过广州南沙港、黄埔港，深圳盐田港走海路转运到全国各地。
人口资源：佛山生活成本相对较低，对人才的吸引力一直比较强，人力资源丰富。
气候条件：佛山气候温和，属亚热带季风性湿润气候，雨量充足，四季如春，温暖多雨为其气候基本特征，年平均气温在21.2～22.2℃之间。
4、工厂平面设计4.1厂区布局[1]工厂面积16000 m2，东西长160 m，南北宽100 m。
厂区的布局紧凑合理，符合现代生产工艺的要求，分别划分为生活区、生产区、辅助生产区，各个区严格分开，生产区内的各管理区域设立标示牌和隔离设施来加以界定，以控制不同区域的人员和物品之间的交叉流动。
4.2厂区道路厂区道路采用水泥道路，主干道设计宽度6 m，非主干道宽4 m，拐弯处半径径设计为5 m宽。
道路设计能使消防车到达场内任何建筑物，道路设计保证物流运输和人流穿行的方便、安全、高效。
4.3厂区绿化厂区绿化在道路的周边和一些建筑物前预留了绿化带，考虑到当地的气候条件，绿化植物主要以樟树为主，还有一些南方地区的观赏的花，提高厂区的环境质量和美观度。
4.4生活区生活区包括行政楼、食堂、商店、车棚、球场、医务室和传达室。
生活区距离车间较近，方便管理，与物流仓库分开，距离大门不远，方便人员上下班。
行政楼占地900 m2，为四层建筑，内设有行政办公室、财务室、图书馆、办公室、医务室、值班室等科室及一大一小两会议室。
三楼主要是科研室，研发、质量检测，以及样品保管都在三楼。
一楼设有接待大厅，行政楼前一个小型广场，中间是一个直径20米的喷水池。
食堂后面是宿舍楼，占地312m2，总共三层，共计25个宿舍标准间。
每个宿舍上下铺两张，可容纳4人，整个楼最多可容纳100人。
西面是二层的食堂，占地400 m2，食堂内设施完善，环境整洁，供职工日常就餐。
一层还设有部分商店，满足职工需求。
食堂前面是一个400 m2的篮球场。
4.5生产区生产区位于整个厂区的核心位置，占地6360 m2，其中生产车间中辅助区占地600 m2，原料处理车间占地900 m2，发酵区占地1740 m2，提取车间占地1450 m2，装瓶包装车间占地750 m2，其中走廊宽3 m。
生产区与仓库之间，生产车间与生产车间之间设计实现快速连接，全厂的人流、原料、管道、仓储都很方便，避免物料往返运输。
4.6辅助生产区辅助生产区包括配电房和泵房和仓库，尽可能远离生活区，靠近生产区，保证工厂生产的有序性。
其中配电房和泵房占地均为120 m2，位于工厂的西面，仓库位于工厂的东北角，成品仓库占地900 m2，原料仓库占地750 m2。
4.7“三废”处理区“三废”处理区位于泵房的北部，占地600 m2。
主要进行水资源的处理，尽可能循环多次再利用，把处理后废水再排放，保护环境。
5、生产车间平面设计[3]5.1生产车间的布置生产车间包括原料处理车间、发酵车间、过滤灭菌车间和装瓶包装车间。
生产车间的布置按工艺生产过程的顺序进行配置。
生产线路做到了短捷、避免重复，没有做成单一长条状，而是做成U型，是将生产车间的配置达到最优的原则。
5.2车间管道布置设计车间内管道采用明线铺设，车间内工艺管道布置采用沿墙、楼底板或柱子的成排安装法，使管线成排成行平行直走，并协调各管道的标高和平面坐标的位置，共架铺设，占地空间小，减少拐弯。
同时，管架的标高不影响车辆和行人通行，分层布置的大管径管道、热介质管道、气体管道和无腐蚀管道在上；小管径、液体、不保温、冷介质和有腐蚀性的介质管道在下。
管径大的、常温的、支管少的、不常检修的和无腐蚀性的管道靠墙；管径小、常检修的、支管多的和有腐蚀性的介质管道靠外。
另外，在易堵塞管道阀门前结上了水管，管道经过的地方避开电动机。
发文和就地仪表的安装高度满足操作和检查的方便性。
6、发酵罐的确定6.1发酵罐个数的确定全年生产1500 t酱油，其中80％为发酵液。
酱油发酵液中发酵液含量117 g/L，种子罐周期为60 h。
酱油生产倒罐损失为1 %，提取率为99％。
则全年需发酵液量V=1500×0.8=1200 t全年全年按24个批次生产，每个批次生产50 t发酵液，则每批次实际需要酱油发酵液=（50×106）/（0.99×0.99×117）=436 m3。
的体积V实际取发酵罐的填充系数为φ=0.7，公称容积为100 m3的发酵罐进行发酵。
发酵周期为8天。
则每个批次需要的发酵罐总体积为：V总=V/φ=436/0.7=623 m3则所需发酵罐个数：N=623/100=6.23（个）发酵罐取发酵罐个数为7个。
6.2通风管设计通风管的长度一般取100~200 mm，本设计取150 mm。
通风管直径的确定：该罐实装醪量为V/ n=436/7=62.3 m3，定为1 h之内排空，则：物料体积流量Q物=62.3/3600= 0.017 m3/s式中Q物——物料体积流量，m3/s ；n——发酵罐的个数；V——一个周期需发酵液体积，m3。
/υ=0.017/1=0.017 m2，发酵液流速定为υ=1 m/s ，则管截面积A=Q物A=0.785d2，得管径d=（A/0.785）1/2=（0.017/0.785）1/2=0.147 m式中υ——发酵液流速，m/s ；A——管截面积，m2；d——管径，m。
取标准规格Φ159×4.5 mm的无缝钢管，150 mm>147 mm，认为适用。
6.3发酵罐进出气管确定发酵罐进出气管与发酵罐通风管相配合，取标准规格Φ159×4.5 mm的无缝钢管[2]。
7、种子罐的确定7.1种子罐的选择接种量按2.5 %计算，则接种量：V 接种=V总×2.5%=623×0.025=15.6 m3选取公称容积5 m3的种子罐，则需要种子罐的个数N=V 接种/V 公称=15.6/5=3.12（个)式中N——种子罐的个数；V接种——种子罐接种量；V公称——种子罐的公称容积。
共选取4个公称容积为5 m3的种子罐。
7.2物料管的设计本设计为2.5小时送完436 m3物料，则物料流量W=436/（2.5×3600）=0.048 m3/s物管道截面为F，物料流速υ=1 m/s，则：F=W物/υ=0.048/1=0.048 m2则，管径d=（F/0.785）1/2=（0.048/0.785）1/2=0.247 m——物料流量，m3/s；式中W物F——管道截面，m2；d——管径，m。
取标准规格Φ273×8 mm的无缝钢管，257 mm>247 mm，认为适用。
7.3种子罐进出气管设计种子罐进出气管与种子罐物料管相配合，取标准规格Φ273×8 mm的无缝钢管。
7.4冷却管直径计算酱油发酵每小时每立方米传给冷却器Q=25080 kJ/（m3·h）传热最多时初始温度为t1=27 ℃，终了温度t2=20 ℃的冷却水用量W=Q/[c p（t2-t1）]=0.33 kg/sq=W/ρ=0.33/1000=0.00033 m3/s式中C p——冷却水的比热容，C p=4.18 kJ/(kg·℃)；W——冷却水用量，kg/s；t2——冷却水终温，t2=27℃；t1——冷却水初温，t1=20℃；q——冷却水体积流量，m3/s；ρ——冷却水的密度，ρ=1000 kg/m3。
取冷却水在竖直蛇管中的流速为0.1 m/s，则冷却管总截面积：A=q/υ=0.00033/0.1=0.0033 m3/s冷却水管径d=（A/0.785）1/2=（0.0033/0.785）1/2=0.065 m取标准规格Φ273×8 mm的无缝钢管。
8、总结高盐稀态发酵酱油传承了我国传统发酵工艺，以大豆或脱脂大豆、小麦或小麦粉为原料，经蒸煮、曲霉菌制曲后与盐水混合成稀醛，再经发酵制成的酱油。
产品品质高，香气成分多，营养物质丰富，但该工艺产品产量仅占我国酱油总产量的10%。
高盐稀态发酵有着诸多低盐固态发酵工艺所无法比拟的优势，如酯香突出，口感更鲜美等。