汽车动力学仿真模型的发展

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新能源汽车智能驾驶系统的车辆动力学建模与仿真

新能源汽车智能驾驶系统的车辆动力学建模与仿真

新能源汽车智能驾驶系统的车辆动力学建模与仿真近年来,新能源汽车的发展取得了显著的进展。

随着技术的不断创新,新能源汽车智能驾驶系统逐渐成为了新能源汽车的核心竞争力之一。

而车辆动力学建模与仿真则是实现智能驾驶系统的重要环节。

本文将探讨新能源汽车智能驾驶系统的车辆动力学建模与仿真技术。

一、新能源汽车智能驾驶系统概述新能源汽车智能驾驶系统是将人工智能、传感器、控制算法等技术应用于汽车驾驶过程中,实现车辆自主感知、决策和控制的系统。

它可以通过感知周围环境、分析车辆状态和道路信息等实现自动驾驶、避障、自动停车等功能,提高驾驶安全性和舒适性。

二、车辆动力学建模与仿真的重要性车辆动力学建模与仿真是新能源汽车智能驾驶系统的核心技术之一。

通过建立准确的车辆动力学模型,可以模拟车辆在不同道路条件下的行驶状态,包括车辆加速度、速度、转向等。

基于动力学模型进行仿真可以帮助开发人员更好地理解车辆行为和特性,优化系统算法,提升驾驶性能。

三、车辆动力学建模的方法与技术1. 基于物理模型的建模方法基于物理模型的车辆动力学建模是一种传统的方法。

它通过分析车辆的结构、动力系统、悬挂系统等,建立车辆动力学方程,并结合实际测试数据对模型进行参数修正。

这种方法可以较准确地描述车辆的动力学行为,但需要大量的实验测试数据和复杂的数学计算。

2. 基于数据驱动的建模方法基于数据驱动的建模方法是一种基于大量实际数据进行模型建立的方法。

通过采集车辆行驶数据,使用数据挖掘和机器学习算法分析数据特征,建立车辆动力学模型。

这种方法可以在一定程度上降低建模的难度,但需要大量的数据样本和较强的数据处理能力。

四、车辆动力学仿真的工具与平台针对车辆动力学仿真,目前有多种仿真工具和平台可供选择。

例如,CarSim、ADAMS、Simulink等。

这些工具提供了丰富的车辆模型库和仿真环境,可以方便地进行车辆动力学建模和仿真。

开发人员可以根据具体需求选择适合的工具和平台进行仿真实验。

车辆模型在车辆动力学仿真与优化中的应用

车辆模型在车辆动力学仿真与优化中的应用

车辆模型在车辆动力学仿真与优化中的应用车辆模型是对现实世界中的车辆行为进行简化、抽象和计算化的描述。

通过建立准确的车辆模型,可以进行车辆动力学仿真与优化分析,为汽车制造商和研发人员提供重要的决策参考。

本文将探讨车辆模型在车辆动力学仿真与优化中的应用,并介绍其在汽车工程中的重要性。

首先,车辆模型在车辆动力学仿真中的应用可以帮助研发人员预测车辆的动力性能。

通过建立合适的数学模型,可以对车辆的加速、制动、转向等运动过程进行精确描述。

这些模型可以考虑车辆的质量、惯性、车轮与地面之间的摩擦力等因素,从而准确预测车辆的动力响应。

利用仿真分析,研发人员可以评估不同动力系统配置、悬挂调校和轮胎选择对车辆性能的影响,以指导最佳设计方案的选择。

其次,车辆模型在车辆动力学仿真中的应用还可以用于研究车辆稳定性和安全性。

车辆稳定性是指车辆在各种路况和驾驶操作下保持平稳运动的能力。

通过建立包括车辆动力学、悬挂特性和轮胎力等因素的模型,可以模拟车辆在极限行驶条件下的行为,并评估车辆的稳定性。

这些仿真结果可以帮助研发人员识别潜在的安全风险,改进车辆设计和驾驶控制算法,以提高车辆的稳定性和安全性。

此外,车辆模型还可以用于优化车辆设计和动力系统的性能。

通过对车辆模型进行参数化和优化算法,可以找到最佳的车辆构型和动力系统配置,以实现最佳的燃油经济性和性能。

例如,通过优化发动机控制策略、传动系统比例以及车辆重量分布等参数,可以将车辆的燃油效率最大化,并使其达到最佳性能。

这些优化结果可以为制造商提供生产线和销售策略的参考依据。

此外,车辆模型在车辆动力学仿真与优化中还可以用于电动车辆的设计和开发。

随着电动车辆的兴起,建立准确的车辆模型对设计高效的电动车辆来说至关重要。

电动车辆与传统汽车不同之处在于其动力系统和行驶特性,例如电池组的性能、驱动电机的控制策略以及能量回收系统等。

通过适当的车辆模型,可以有效地评估电动车辆的续航里程、电池寿命和性能指标等关键参数,以指导电动车辆的设计和开发。

汽车底盘系统的动力学仿真分析

汽车底盘系统的动力学仿真分析

汽车底盘系统的动力学仿真分析随着汽车工业的发展,汽车底盘系统的动力学设计变得日益重要。

在实际车辆使用中,底盘系统的动力学性能直接关系到车辆行驶的舒适性以及安全性。

因此,对汽车底盘系统的动力学仿真分析变得至关重要。

本文将从汽车底盘系统的动力学模型入手,探讨汽车底盘系统的动力学仿真分析方法。

一、汽车底盘系统的动力学模型汽车底盘系统包括弹性元件、阻尼器、非线性元件以及刚性部件等多种组成部分。

在底盘系统中,车轮、车轮悬挂系统以及车身的运动均需要综合考虑。

为了对底盘系统进行动力学仿真分析,需要对底盘系统建立动力学模型。

根据底盘系统的力学特性,可以将底盘系统建立为运动学模型、动力学模型或者系统模型。

在本文中,我们将建立汽车底盘系统的动力学模型。

该模型主要包括刚性部件、悬挂系统、轮胎以及弹性元件。

其中,刚性部件主要包括车身、车轮、驱动轴等,其作用是通过传递力和运动以维持底盘系统的稳定。

悬挂系统主要包括车轮悬挂和车体悬挂两部分,其作用是消除路面不平的冲击和震动,保证车辆行驶的舒适性和稳定性。

轮胎是车辆和地面之间唯一的接触点,其负责为车辆提供支撑力和摩擦力。

弹性元件主要通过变形吸收能量,并且在底盘系统的运动过程中存储和释放能量。

在建立汽车底盘系统的动力学模型时,需要制定一系列假设和条件。

首先,假设底盘系统的分析范畴为平面运动问题,忽略其在垂直于地面方向的运动。

其次,假设车辆的运动是弹性变形和刚性变形的叠加。

最后,假设底盘系统的运动是连续的,每一个时刻其状态是唯一确定的。

二、汽车底盘系统的动力学仿真分析方法建立好汽车底盘系统的动力学模型后,就可以进行动力学仿真分析了。

在本文中,我们将介绍几种常用的汽车底盘系统动力学仿真分析方法,包括有限元法、多体系统动力学方法、驱动力控制方法以及拓扑优化方法。

1、有限元法有限元法是一种基于离散化原理的数值计算方法,主要用于解决复杂结构的静力学和动力学问题。

其基本思想是将复杂结构离散为一系列小单元,并对每个单元制定有限元失配的符号,从而获得一组逐个时刻的动力学方程。

汽车动力学仿真基础PPT课件

汽车动力学仿真基础PPT课件

1.3、系统-三要素
实体 属性 活动
研究系统,就是研究系统状 态的变化,即研究系统的动 态特性和运动规律.
性能状态
系统状态
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1.4、系统-分类
描述特性
连续系统:微分方程,差分方程 离散事件系统:逻辑条件,流程图
可以用有限个变量描
物数理学参结性述数的构质物系系体统统和的(,用运称质动为心定线 集)集描中述常性 中和和 参时非 数变线 和性 分布参需时数考(物虑体刚的体扭内转部,运场动)
是系统的本质特征的数学表达式,即用数学公式来 描述所研究的系统的某一方面的规律
第18页/共44页
静态模型 :一般形式是代数方程、逻辑工表程达动力关学系式。
系统动力学
动态模型 :
确定性模型
集中参数 :常微分、状态
方程
热传导
连续
分布参数 :偏微分方程
系统

随机模型
计算机采样系统


离散

系统
时间离散 采样控制系统:差分、离散状例-工厂经济管理系统
原料
采购部门
制造车间
装配车间
运输车间
成品
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1.3、系统-特点

系统是实体的集合

组成系统的实体具有一定的属性。属性指组成
系统的每一个实体所具有的全部有效特征(如
状态和参数等)。

系统处于活动之中。活动是指实体随时间推移
而发生的属性变化。
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• 多体动力学模型:需要建模者给定各部件的详细特征、运动学约束和系统的拓扑结构, 然后由相应软件工具如:基于Kane 方法的SD/FAST,AUTOSIM,SYMBA;基于 Euler方法的SD/FAST,AUTOSIM,NASTRAN,SIMPACK;基于Lagrange 方法的 ADAMS,DADS,MEDYNA,MADYMD 等自动建立运动学方程。多体模型包含部 件较多,有些参数难以从试验中测量得到,因而不能从整体上保证系统的准确性;另外, 复杂的模型在计算机上求解时花费时间较长,而且一旦模型出错,很难准确查找。

对汽车动力性建模设计的国内外研究现状

对汽车动力性建模设计的国内外研究现状

对汽车动力性建模设计的国内外研究现状汽车产品开发中,客观评价和主观评价的全数字化仿真是汽车动力学模型的发展趋势之一,对于ISO等标准试验的客观评价工况,商用动力学软件已经能够较好的仿真,并且广泛用于汽车的稳态性能开发。

为实现汽车主观评价的仿真,国际上提出了驾驶模拟器进行主观评价的方法,避免了对于驾驶员的建模。

然而嵌入驾驶模拟器的动力学模型目前不能有效仿真汽车动态过程,本文研究了面向汽车主观评价的实时动力学建模关键问题以及实现该模型的方法。

面向主观评价的动力学模型需要仿真精细的全工况的动态过程。

提出模型需要实现全工况仿真、反映稳态工况间的迁变过程、描述动态过程的精细化建模以及完备自由度建模。

针对建模方法和各子系统特点,在建模过程中应重点考虑以下几个问题:隔离解耦的动态子系统,转向和车轮静动摩擦模型,完备的转向系统模型,面向非水平路面的动态车轮模型,基于总成特性的悬架模型,全工况的动力传动模型,本文重点探索了子系统隔离解耦方法、基于总成特性的悬架模型,全工况的动力传动模型。

基于结构的转向系统模型包含阿克曼转向机构边界力输入、转向系统的弹性环节、摩擦环节描述三部分。

建立了齿轮齿条式转向系统模型,实现了阿克曼转向机构力输入、转向静动摩擦力建模以及转向系统弹性,取代了转向系统原有的正向计算运动、逆向计算力矩的模型,实现了完备转向系统建模。

模型具备仿真车辆抵抗转向盘上微小干扰输入和道路不平扰动的能力以及中心区转向等特性,能较为精确计算方向盘的回正力矩。

动态车轮模型将车轮系统简化为轮辋和刚性环,两者通过六向弹簧阻尼器连接,构建起由轮辋和刚性环组成的动力学系统。

车轮的滑移率由轮心和刚性环接地印迹的相对运动动态计算得到。

轮辋和刚性环之间加入静动摩擦模型,车轮在低于某个运动状态使其停车。

轮胎与路面间的动摩擦力学特性采用UniTire轮胎模型,实现了多工况高精度的仿真。

主观评价在汽车产品开发阶段只能用驾驶模拟器评价,要求动力学模型实时仿真;与性能模型相比,面向主观评价的模型仿真频带更高,产生刚性微分方程,同时动力学模型向基于结构的模型发展,涉及到关键硬点的计算;接触模型,迟滞模型,摩擦模型,导致计算量大,需要多速率积分;以上四个问题都使得应用于驾驶模拟器的实时动力学模型需要进行子系统分解。

新能源汽车车辆运动控制系统的动力学建模

新能源汽车车辆运动控制系统的动力学建模

新能源汽车车辆运动控制系统的动力学建模新能源汽车是近年来受到广泛关注的新兴产业,其具有环保、节能、高效等优点,受到相关部门和社会的重视和支持。

为了更好地实现新能源汽车的高效运行和控制,车辆动力学建模成为了迫切需要研究的领域。

一、新能源汽车的发展现状随着环境污染加剧和传统燃油资源逐渐枯竭,人们对新能源汽车的需求日益增加。

目前,电动汽车、混合动力汽车等新能源汽车开始逐渐普及,但其在动力系统设计、车辆运动控制等方面还存在着一些挑战。

因此,研究具有重要意义。

二、新能源汽车车辆运动控制系统的概念与特点车辆运动控制是指通过控制车辆动力系统、传动系统等部件,实现车辆在运行过程中的加速、减速、转向等动作。

新能源汽车车辆运动控制系统相比传统内燃机车辆控制系统具有以下特点:1. 电力输出特性不同:新能源汽车动力系统采用电动机作为动力源,其输出特性与传统内燃机不同,需要针对性的控制策略。

2. 能量管理复杂:电池管理是新能源汽车的核心问题之一,需要合理管理车载电池的能量,实现最佳性能和续航里程。

3. 内部结构复杂:新能源汽车动力系统由电池、电机、控制器等多个部件构成,需要各部件之间的协调工作才能保证车辆有效运行。

三、新能源汽车车辆运动控制系统的动力学建模方法车辆运动控制系统的动力学建模是实现车辆精确控制的关键。

在新能源汽车中,动力学建模一般基于电动机模型和车辆整体动力学模型。

主要方法有:1. 电动机模型的建立:电动机是新能源汽车的动力源,通过建立电动机的控制模型,可以实现对电动汽车输出扭矩和转速的控制。

2. 车辆整体动力学模型的建立:车辆整体动力学模型主要包括车辆的运动学模型和动力学模型。

通过建立车辆整体动力学模型,可以实现对车辆的运动学和动力学性能进行准确控制。

3. 控制策略的设计:基于电动机模型和车辆整体动力学模型,设计合理的控制策略是实现新能源汽车车辆运动控制的关键。

常用的控制策略有PID控制、模糊控制、神经网络控制等。

解析新能源汽车的动力性能仿真技术

解析新能源汽车的动力性能仿真技术

解析新能源汽车的动力性能仿真技术新能源汽车的发展势不可挡,其动力系统是其核心竞争力之一。

为了进一步优化新能源汽车的动力性能,仿真技术成为了不可或缺的工具。

本文将针对新能源汽车的动力性能仿真技术展开详细解析。

动力性能仿真的定义动力性能仿真是利用计算机模拟新能源汽车动力系统运行过程的技术。

通过建立数学模型,模拟不同工况下的动力需求与动力系统输出之间的关系,用以评估新能源汽车的加速性能、续航能力、能耗等指标。

动力性能仿真的重要性动力性能仿真技术可以在产品设计阶段快速、准确地评估不同动力系统配置在实际使用中的表现。

通过仿真可以提前发现问题,降低开发成本,缩短产品上市时间,提高产品竞争力。

动力性能仿真的步骤建立数学模型:包括车辆动力学模型、电池模型、电机模型等,模型精确性将直接影响仿真结果的准确性。

设定仿真工况:根据实际道路行驶工况、车辆负载情况等因素,设定不同工况下的仿真条件。

进行仿真计算:利用仿真软件对所建立的数学模型在设定工况下进行仿真计算,得出动力性能指标。

评估结果:根据仿真结果评估新能源汽车在不同工况下的动力性能表现,发现问题并进行优化调整。

动力性能仿真技术的应用动力系统优化:通过仿真技术,优化电池容量、电机功率匹配等,提高动力系统整体效率。

节能降耗:仿真可以帮助优化能量管理策略,降低新能源汽车的能耗,延长续航里程。

性能预测:在产品设计阶段,可以利用仿真技术对新能源汽车性能进行预测,为后续研发工作提供参考。

动力性能仿真技术对于提升新能源汽车的竞争力具有重要意义。

通过精确的仿真分析,可以为新能源汽车的研发与生产提供有力支持,促进行业持续发展。

让我们共同关注和推动新能源汽车动力性能仿真技术的发展,为清洁能源汽车行业注入更多活力和创新。

动力性能仿真技术是新能源汽车发展中不可或缺的重要环节,其应用将进一步推动新能源汽车行业的发展,提升技术水平和竞争力。

汽车车辆动力学的建模与仿真

汽车车辆动力学的建模与仿真

汽车车辆动力学的建模与仿真汽车车辆动力学是指研究汽车在行驶过程中受到的各种力的作用及其对车辆运动的影响的学科。

在现代汽车工业中,为了更好地设计汽车、提高汽车性能和安全性,建模与仿真技术成为了不可或缺的工具。

本文将重点讨论汽车车辆动力学的建模与仿真,以及其在汽车工程领域的应用。

汽车车辆动力学建模是指通过数学、物理等方法描述汽车在运动中受到的各种力和力矩的作用,将汽车系统简化为一系列数学模型。

这些模型可以用来研究汽车在不同路况、驾驶方式下的运动特性,如加速度、速度、转向和悬挂系统的响应等。

建模通常包括车辆动力学、车辆悬挂、车辆转向、车辆稳定性等方面的内容。

通过建模,工程师可以更好地了解汽车在不同情况下的运动规律,为汽车设计和优化提供依据。

在建模的基础上,仿真技术则是将建立的数学模型转化为计算机模型,并进行仿真计算。

通过仿真,工程师可以模拟汽车在不同条件下的运动状态,如加速、制动、转向等,评估汽车性能、安全性和稳定性。

仿真技术还可以用来研究汽车系统的优化设计,提高汽车的性能和安全性。

通过不断调整模型参数和条件,工程师可以找到最佳的解决方案,为汽车设计和制造提供参考。

汽车车辆动力学的建模与仿真在汽车工程领域有着广泛的应用。

首先,它可以帮助工程师更好地了解汽车在不同工况下的运动特性,评估汽车的性能和安全性。

其次,建模与仿真可以帮助设计师优化汽车结构和系统,提高汽车的动力性、操控性和燃油效率。

最后,建模与仿真还可以用来研究汽车的碰撞安全、行驶稳定性、轮胎抓地力等关键问题,为汽车的主动安全和 passagive安全提供支持。

总的来说,汽车车辆动力学的建模与仿真是汽车工程领域的重要技术手段,可以帮助工程师更好地理解汽车的运动规律,优化汽车的设计和性能。

随着计算机技术的不断发展,建模与仿真技术将在未来得到更广泛的应用,为汽车工程师提供更强大的工具来设计、研发和测试新型汽车。

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! 汽车动力学发展历史简介
汽车动力学是伴随着汽车的出现而发展起来的 一门专业学科。人们很早就认识到“$%&’()*+”转向 和应用弹性悬架可使乘客感到更加舒适等基本原 理[,],但那只是一种感性的认识。在各国学者的不懈 努力下,这门学科逐渐发展成熟。-’.’/ 在 ,00# 年 1)’%23 举行的题为 “车辆平顺性和操纵稳定性”的 会议上发表的论文,对 ,00" 年以前汽车动力学的发 展做了较为全面的总结[!],见表 ,。近年来汽车动力 学又有了进一步发展,大量的高水平学术论文和经 典的汽车动力学专著相继被发表,而且开发出许多 专为汽车动力学研究建立模型的软件,如美国密西 根大学开发的 $456%*(、$45678) 等商业软件。汽车是 一复杂的连续体系统,要想对其进行动力特性的预 测和优化需建立经合理简化的抽象汽车模型,以达 到缩短产品开发周期、保证整车性能指标和降低产 品成本的目的。
因而进行平顺性分析时会产生较大的误差。另外,
对 于 多 自 由 度 的 复 杂 模 型 手 工 推 导 过 于 烦 琐 ,所 以
这类模型也不适合分析复杂的平顺性问题。
有限元法的出现为复杂结构振动的分析提供
了新的途径。有限元法在 "& 世纪 ’& 年代中期开始
应 用 于 汽 车 领 域 ,它 成 功 地 将 具 有 无 限 多 自 由 度 的
图 ! ! 自由度模型
;" 年代到 $" 年代,随着模拟计算机和数字计 算机的出现,促进了汽车操纵稳定性研究的发展。 各国学者们建立了许多复杂的车辆模型和相应的 仿真程序,如美国密西根大学建立的 %< 自由度模 型 [%!](图 #)、54=4>.?8, 建立的 %’ 自由度模型 和 [%#] @/1-8., 的 %$ 自由度模型 。 [%A] 复杂的模型可以描述 汽车的非线性特性和更精确的整车运动动态响应。 模 型 中 一 般 采 用 抗 侧 倾 力 、抗 纵 倾 力 和 举 升 力 等 非 线 性 特 性 来 等 效 悬 架 特 性 ,避 免 了 求 解 复 杂 的 运 动 学方程,适用于实时仿真。但是,这类模型中许多总 成 特 性 是 通 过 试 验 或 人 为 的 方 法 经 过 简 化 ,用 一 组 拟 合 参 数 来 代 替 的 ,与 汽 车 运 动 状 态 中 的 动 态 特 性 参数有一定的误差,影响了模型的准确度。
在汽车平顺性的早期研究阶段,限于当时数学、 力学理论、计算手段及试验方法,把系统简化成集中 质量—弹簧—阻尼模型,如图 , 所示。
图 , 整车集中质量—弹簧—阻尼模型
此类模型一般先以函数的形式给出其动能 ! 和势能 " 以及表达系统阻尼性质的物理量耗散能 ! 的表达式:
—,—
·综 述·
表!
第 ! 阶段("& 世纪 .& 年代前) 对汽车动力特性进行实验观察 关注轮胎摆振 认识到平顺性的重要性
" 汽车动力学模型的发展
汽车动力学从严格意义上来讲包括对一切与车
!""# 年 第 ! 期
辆系统相关运动的研究,然而最为核心的是平顺性 和操纵稳定性这两大领域,一般认为平顺性主要研 究 影 响 车 身 的 垂 向 跳 跃 、俯 仰 、侧 倾 振 动 的 因 素 ,而 操纵稳定性主要研究车辆的横向、横摆和侧倾运动。 建模时一般假设平顺性和操纵稳定性之间无偶合关 系。 "#! 汽车平顺性模型
用 于 :车 身 结 构 的 动 态 特 性 分 析 [.]、发 动 机 悬 置 的 设
计 、悬 置 的 材 料 特 性 和 形 状 特 性 优 化 [/]、动 力 传 动 系
的弯曲振动[0]等。
汽 车 是 一 个 十 分 复 杂 的 系 统 ,用 有 限 元 法 作 较
为 精 确 的 分 析 时 ,往 往 需 要 解 算 上 万 个 自 由 度 的 问
推 导 十 分 困 难 , 因 而 通 用 的 多 体 仿 真 软 件 (如 B5B@> 等)逐渐被应用。应用多体仿真软件建模是 将汽车每一部件看作是刚性体或弹性体,它们的连 接是通过各种约束来描述,多体动力学软件自动生 成运动学和动力学方程,并利用软件内部的数学求 解器准确地求解。利用多体动力学仿真模型可从整 车或总成的运动学和动力学出发,对零部件进行几 何拓扑和材料特性的优化,真正实现汽车虚拟设计。 鉴于这些优点,许多著名汽车制造厂家、汽车研究 所、高等院校的科研人员采用多体动力学软件来建 立汽车模型以研究汽车各种特性[%’]。然而,多体模型 包含部件较多,有些参数难以测量,因而不能从整体 上保证系统的准确性;另外,复杂的模型在计算机上 求解时运行速度相对较慢;使实时仿真运算有一定 困难。
由于对车辆平顺性要求越来越高,并且还要兼 顾安全性和减小部件动载荷,传统的悬架已无法满 足要求,因而出现了基于振动主动控制的主动 1 半主 动悬架系统。基于各种控制理论(最优控制、模糊控 制、神经网络等)建立了包含可控悬架部分的平顺性
汽车技术
·综 述· 模型。半主动悬架模型与被动悬架模型相比其通过 输入少量能量使阻尼器系数可在较大范围内调节, 并 且 是 瞬 时 可 变 的 ,从 而 改 善 了 悬 架 振 动 特 性 。 主 动 悬 架 是 用 作 动 器 代 替 传 统 悬 架 的 相 应 部 分 ,它 产 生 的 力 是 车 辆 状 态 变 量 的 函 数 ,能 根 据 行 驶 环 境 使 悬 架 性 能 达 到 最 优 。 按 作 动 器 响 应 带 宽 的 不 同 ,一 般分为“全主动悬架”和“慢主动悬架”[$]。 !"! 汽车操纵稳定性模型
这类模型与汽车实际结构相比虽然作了较大
的 简 化 ,但 能 够 定 性 的 分 析 汽 车 振 动 特 性 和 结 构 参
数对平顺性的影响,如应用 " 自由度模型即可分析
悬架对平顺性的影响;% 自由度模型是最基本的整
车 三 维 平 顺 性 模 型 ,可 分 析 车 体 的 垂 向 、俯 仰 和 侧
倾振动。但由于这类模型忽略了部件的弹性效应,
主题词:汽车 动力学 模型 发展 中图分类号:9:;,<, 文献标识码:$ 文章编号:,"""=#>"#(!""#)"!=""",=":
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{#$ }![(]{#$ }
式 中 ,{# }为 广 义 坐 标 列 阵 ;[%]为 质 量 阵 ;[’ ]为 刚
度阵;[(]为阻尼阵。
然后应用拉格朗日方程描述振动系统数学模
型的一般形式:
[%]!#$ "#[(]!#$ "#[’]{#}$ !) " 式中,!) "为激振力。
题 ,计 算 中 会 产 生 很 多 影 响 计 算 精 度 的 误 差 ,因 而
—"—
有限元法有一定的局限性。随着试验方法的改进,也 进 一 步 发 展 了 分 析 动 力 学 问 题 的 系 统 识 别 技 术 ,使 理论分析和试验测试更加紧密的结合起来,形成了 新的预估系统动态特性的动态子结构法。动态子结 构法主要有两大类:一类是利用子结构的传递特性 建立起来的连接方法,称为机械导纳综合法;另一类 是利用子结构的模态特性和模态坐标建立起来的连 接方法,称为模态综合法。机械导纳综合法需同时测 定多个传递途径的动刚度系数,并且需要保证足够 的相位精度,这是较为困难的。因而这种方法虽然从 理论上说能适应于复杂系统,但实际应用则有一定 的局限性。模态综合法则是在有限元法基础上发展 起来的一种对复杂结构进行振动分析的有效方法, 其基本思想是把复杂结构分为若干部件 (子结构), 而每个部件可用计算或试验的方法求得模态参数, 最后根据实际的边界条件,将各子结构的模态特性 叠加起来,再通过平衡方程和约束方程将物理坐标 约 简 ,就 可 得 到 用 广 义 坐 标 (模 态 坐 标 )表 示 的 运 动 方程,由此可计算组合系统的动态响应,大大减少了 模型的自由度。模态综合法已成功地应用于研究重 型汽车的振动(日本),轿车振动和声音产生机理(英 国 ),以 及 汽 车 底 盘 振 动 和 车 架 振 动 的 传 递 特 性 (中 国 )[’、%]。
·综 述·
汽车动力学仿真模型的发展
张 威 张景海 隗海林 贾洪飞
(吉林大学)
【摘 要 】汽 车 动 力 学 包 括 对 一 切 与 车 辆 系 统 相 关 运 动 的 研 究 ,其 最 核 心 的 是 平 顺 性 和 操 纵 稳 定 性 这 两 大 领 域 。在 简要说明了汽车动力学发展过程的基础上介绍了平顺性和操纵稳定性两大领域的模型发展过程。平顺性模型主要 经过集中质量—弹簧—阻尼模型、有 限 元 模 型 和 动 态 子 结 构 模 型 阶 段 ;而 操 纵 稳 定 性 模 型 从 低 自 由 度 线 性 模 型 、非 线性多自由度模型发展到多体模型。最后提出了汽车动力学仿真模型的发展动向。
连续结构振动问题变为有限多自由度的振动问题,
将具体分析过程分为结构离散化、单元特性分析、
坐标变换、边界条件处理和结构综合这几个步骤。
有 限 元 法 分 析 过 程 非 常 程 式 化 ,整 个 ห้องสมุดไป่ตู้ 析 过 程 均 由
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