垃圾焚烧炉袋式除尘器的设计和选型
关于袋式除尘器设计的要点分析
关于袋式除尘器设计的要点分析袋式除尘器是一种常用的工业除尘设备，具有结构简单、操作方便、效果稳定等优点。
以下是关于袋式除尘器设计的要点分析。
1.除尘器尺寸：袋式除尘器的尺寸与处理气体的流量密切相关。
需要根据实际使用情况确定除尘器的尺寸，以确保能够满足处理要求。
还需要考虑除尘器安装的空间限制和操作维护的方便性。
2.滤袋材料选择：滤袋是袋式除尘器的核心部件，其材料选择直接影响到除尘效果。
常见的滤袋材料有聚酯纤维、玻璃纤维、锦纶纤维等。
要根据所处理气体中的颗粒特性、温度、湿度等因素选择合适的滤袋材料。
3.布袋布局设计：布袋的布局设计影响着除尘器的运行效率和维护方便性。
可以采用单向布袋、双向布袋、单排布袋等不同方式。
布袋之间的间距要适当，以确保气体均匀分布，避免堵塞和漏风现象的发生。
4.进出口设计：袋式除尘器的进出口设计直接影响处理气体的流线和除尘效果。
要合理设置进出口位置和角度，减小气流的阻力，尽量避免二次扬尘和漏风现象的发生。
5.排灰系统设计：袋式除尘器的排灰系统包括定期清灰和连续排灰两种方式。
定期清灰通常采用脉冲喷吹方式，需要根据滤袋堵塞程度和使用要求设置清灰周期和清灰强度。
连续排灰则需要考虑灰斗的容量和排灰机构的稳定性。
6.透气性和除尘效果：滤袋的透气性是保证除尘器正常运行的关键。
滤袋材料要具有较高的透气性能，同时保证对颗粒物的捕捉效果。
要保持滤袋的清洁，避免堵塞现象的发生，定期进行清灰和维护。
7.除尘效率：除尘器的除尘效率是评价其性能的重要指标之一。
除尘效率受多种因素影响，包括滤袋材料、气流速度、颗粒物尺寸等。
通过调整除尘器的操作参数和优化除尘器结构，可以提高除尘效率。
8.安全性和环保性：袋式除尘器设计要考虑安全性和环保性要求。
要确保设备结构的稳定性和密封性，避免产生火灾和爆炸等危险。
要减少对环境的污染，例如考虑废气处理和防止漏风等。
袋式除尘器设计需要考虑到除尘器尺寸、滤袋材料选择、布袋布局设计、进出口设计、排灰系统设计、透气性、除尘效果、安全性和环保性等多个因素。
垃圾焚烧炉用袋式除尘器的滤料选择精.doc
科技信息2009年第31期SCIENCE &TECHNOLOGY INFORMATION 垃圾焚烧炉烟气净化中的袋式除尘器是与脱酸设备结合一起使用的。
烟气一般都先经过脱酸塔处理后进入袋式除尘器。
正因为如此，由于前面的脱酸工艺不同，进入袋式除尘器的烟气和粉尘的性质也就不同，所以对袋式除尘器滤料的要求也不一样。
1. 常用的几种烟气净化方式及特性目前垃圾焚烧炉的烟气净化的方法大致可分这样几种:1.1喷雾干燥法喷雾干燥法是在吸收塔上部装置一高速旋转的喷雾头，当净化酸性气体的浆液喷到喷雾头上面后被雾化，并与进到塔内的烟气进行中和反应，从而去除烟气中的酸性有害气体。
烟气中的颗粒物则被后面的袋式除尘器捕获，达到除尘脱酸的目的。
这种方式的优点是系统阻力不大，没有过多增加后面袋式除尘器的粉尘负荷，一般使用的脉冲袋式除尘器清灰频率低，滤袋寿命长，袋式除尘器运行阻力不高，运行维护工作都不大。
使用的滤料则视用户要求及前面酸处理设备性能等而定，一般不会有太大的问题。
1.2悬浮式流化床法循环悬浮式半干法烟气脱硫是根据循环流化床理论，采用悬浮方式，使吸收剂在吸收塔内悬浮，大量的循环灰在系统内反复循环，与烟气中的SO 2等酸性物质充分接触，利用循环流化床强烈的传热和传质特性在吸收塔内进行脱酸反应的一种半干法烟气脱酸方法。
其特点是：利用锅炉飞灰和加入的脱酸剂（有反应过的，也有未完全反应的）作循环物料，其表面积大，气、固、液之间有极大的反应活性和反应表面积，混合、接触良好，传热、传质十分强烈。
粉尘的反复循环，使脱酸剂在吸收塔中停留时间延长，从而提高了脱酸剂的利用率。
脱酸效率高，工艺简单可靠，维护费用少。
这一工艺中有喷浆液的，也有直接喷水的。
但有一个共同特点是利用了循环灰，这就使后面除尘器粉尘负荷增加了许多。
如果要达到高的脱酸效果，循环灰的量就是很大的，进入袋式除尘器的粉尘浓度也就极高，可以达到1000g/m3。
这对袋式除尘器的要求就高了，一般前面最好设置预除尘器，以降低袋式除尘器粉尘负荷。
垃圾焚烧炉袋式除尘器的设计和应注意的问题
项目
设 计 值
绍 兴城 东 热 电厂 袋 除尘 器运 行情 况表
风量 过滤风速 最大过滤风 粉尘排放 平均粉尘排放 浓 （ ／ ） （ ／ ｍ） 速 （ ｍｉ） ｍ ｈ ｍｍ ｍ／ ｎ 浓度（ ／ ） Ｊ （ ／ ） ｍｓ ｍ Ｊ ｍｇｍ ［
施来处理垃圾 焚烧炉产生 的烟气 ， 使烟气 中的污染物排 的袋式 除尘器都 采用澳 大利 亚高 原公 司的 ３脉 冲阀 ， ” 清灰 放 达 到 国家 有 关排 放 标 准 。其 中从 锅 炉排 出的 烟气 用循 压 力为 ０ ２ ＭＰ ， ． ５ ａ 清灰效 果好 。 常运 行时 ， 气室 与过滤 正 净
中图分 类号 ： ７ １ ２ Ｘ ０ ．
文 献标 识 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ６— ３ ７ ２ ｏ ） ９— ０ ４— ２ １ ０ ５ ７ （０ ２ Ｏ ０ ３ ０
Ｄ ｓ ｎｏ Ｂ ｇｏｅＰｅｉ ｔ ｏ ｏ Ｒ ｂｉ ｃ ｅ ｔ ｓ ｎ ｒ ｌ ｓ ｈｕ ｅｎＭ ｎ ｅ ｅｉ ｆ ａｈｓ ｒｃ ｉ ｔ ｕｂｓ Ｉ ｉ ｒ ｏ ｄ Ｐｏ ｅ ｏｌ Ｂ ｅ ｉｄｄ ｇ ｐａ ｒ ｆ ｈｎ ｎ ａｒａ ｂｍ ｓ ｄ
环 半 干法 反 应 器 ＋袋 除尘 器 进行 脱 酸 和 除尘 。处 理 系 统 室 的压 差 达 １０ Ｐ 时 开始 清灰 ，清灰 后 阻力 只有 ７ ０～ ７０ ａ ０
０Ｐ。 可直接 采用管 网压缩 空气 。 包 括 ： 合 器 、 干 法反 应 器 、 灰 粉 给料 系 统 、 性 炭 ９ ０ ａ 由于喷 吹压 力低 ， 混 半 石 活
设 计 和安 装 调试 中应 注意 的问题 分 析 如下 。
袋式除尘器在垃圾焚烧炉烟气净化系统中的应用
袋式除尘器在垃圾焚烧炉烟气净化系统中的应用一、前言随着国民经济和城市建设的发展,全国城市生活垃圾的量呈逐年增加的趋势,而人们对城市环境质量要求的提高,城市生活垃圾已成了困扰市政建设的难题之一。
对城市生活垃圾的处理,除了极少量采用堆肥或其他处理方法外,填埋是城市生活垃圾处理的最主要手段。
但是,在全国许多大中城市,现有的垃圾填埋场已难以满足需要,而新填埋场的选址因为城市化地区的扩大而越来越远离市区,且征地动迁困难,必然使垃圾处理费增高。
同时,这种传统的集中堆弃方法不但占用大量的土地资源,而且造成二次污染,还会因大吨位远距离的垃圾运输而增加城市交通的负荷。
而且,随着城市建设的不断发展,这种矛盾会越来越突出。
生活垃圾的焚烧技术具有垃圾处理彻底、并具有能外供能源及回收废金属等收益,因此能达到垃圾处理无害化、减量化、资源化的目的。
但由于焚烧后产尘有害、有毒的烟尘,必须严格净化才行。
在我国颁布的“生活垃圾焚烧污染控制标准”中,更是明确规定:生活垃圾焚烧炉除尘装置必须采用袋式除尘器。
日本、美国、欧洲及韩国、新加坡和台湾等工业发达国家及地区已在处理生活垃圾、工业垃圾及特殊废弃物的设施中大量采用焚烧技术。
我国的深圳也早在许多年前就对垃圾焚烧技术进行了探索和实践,至今已有了多年的运行经验;目前在上海已分别在浦东和浦西兴建了两座大型的垃圾焚烧厂,浦东的垃圾焚烧厂已投入运行,浦西的垃圾焚烧厂也即将点火试车,在广州已有数座中小型垃圾焚烧厂已投入运行,在北京、大连、武汉等大、中城市,垃圾焚烧厂已在筹建之中。
用焚烧处理垃圾将会成为垃圾处理的重要手段。
吴江宝带除尘有限公司早在1998年就为新加坡TUAS南方垃圾处理厂的6条700t/d的垃圾焚烧炉制造了6套6800m2的脉冲袋式除尘器,2001年为浦东新区生活垃圾焚烧厂制造了3台1980m2的脉冲袋式除尘器,2002年为江桥生活垃圾焚烧厂制造了2台2272m2的脉冲袋式除尘器。
袋式除尘器选型设计说明书
袋式除尘器选型设计说明书1. 设计方案简介1.1方案的确定依据设计题目选用分室反吹袋式除尘器，采用逆气流反吹清灰及二状态清灰制度。
根据石灰窑含尘气体特性，选用玻璃纤维滤料。
含尘气体从灰斗上部的进气口进入除尘器，然后含尘气体向上进入滤袋中，尘粒被阻留在滤袋内，积在滤袋表面，洁净的气体逸出滤袋。
当压力损失达到一定值时，需对滤袋进行清灰，即向除尘器鼓入与进气方向相反的空气，，滤袋在逆气流的作用下向里压缩，由于滤袋的形变，积在滤袋内表面的尘粒从滤袋上脱落入积灰斗中。
如此即完成了净化气体和收集灰尘的任务。
2.设计计算2.1基础数据①含尘气流的温度T=300℃，进气流量Q=6000m 3/h, 含尘浓度ρ=5g/m 3，②参考《大气污染控制工程》，逆气流反吹清灰的过滤气速f v =0.5～2.0 m/min ；选取f v =0.7 m/min 。
③参考《大气污染控制工程》，袋式除尘器的压力损失P f p p p ∆+∆=∆，通过清洁滤袋的压力损失f p ∆一般为100～130Pa ，当压力损失p ∆接近1000Pa 时一般需要对滤袋进行清灰。
此处选取f p ∆为100 Pa 。
④参考《除尘设备》，石灰窑中颗粒的比阻系数p R =1.50 min/(g ·m)⑤参看《环境工程设计手册》，石灰的堆积密度P ρ=1500Kg/m 3，含尘气流达到国家标准的排放浓度标ρ=200mg/m 3⑥参看《袋式除尘器的设计与应用》，相邻两滤袋安装的中心距为210～250mm ，滤袋与花板边界距离为200mm ，单元间隔大于相邻两滤袋的间隔。
⑦物理学结论，将物体置于倾斜角大于45°的倾斜板上，物体将向下滑动，故当灰斗倾斜角大于45°时，灰粒可自行落下。
⑧含尘气体进气流速i v 为18m/s ，净气出口流速o v 为3～8m/s 。
2.2过滤面积、滤袋数目的确定参考《大气污染控制工程》，袋式除尘器的过滤面积A=286.1427.060600060m v Q f =⨯= 根据《袋式除尘器的设计与应用》所述，滤袋长度L 与直径D 的比L/D 的取值范围5～40，及滤袋尺寸的参考数据选取：L=1500mm, d=160mm.计划所需滤袋总数n=1905.116.086.142=⨯⨯=ππLd A 故分两个单元，每个单元安装100条滤袋，按10×10布置，总计200条滤袋。
技术干货除尘器设计选型详解
技术干货除尘器设计选型详解●关于除尘器设计选型问题，现对袋式除尘器做如下介绍：1 选用滤布的原则滤布通常是用棉、毛等天然纤维或合成纤维为原料制成的。
原材料各具不同的物理、化学特性，适合的使用条件或工作环境(温度、湿度、腐蚀……)。
因此，混合料拌和机袋式除尘器滤料的正确选用的原则应该是，充分了解混合料拌和机在生产过程中排放出来的含尘气体的理化特性，认真对照各种纤维所具有的技术性能，加以正确选择。
2 正确选用滤布的方法正确选用滤布的方法包括：根据含尘气体的理化特性选用;根据粉尘的性状选用;根据袋式除尘器的清灰方式选用等等。
2.1 根据含尘气体的理化特性选用滤布含尘气体的理化特性包括温度、湿度、腐蚀性、可燃性和爆炸性等。
2.1.1 含尘气体的温度混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤布的首要因素。
按照连续使用的温度，滤布可分为常温滤布(小于130℃)、中温滤布(130~200 ℃)和高温滤布(大于200℃)三类。
对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择安全系数稍大一些，但瞬时峰值温度不得超过滤布的上限温度。
对于混合料拌和机排放的高温含尘气体，可以直接选用高温滤布。
2.1.2 含尘气体的湿度含尘气体的湿度是混合料拌和机袋式除尘器正确选用滤料的又一重要因素。
含尘气体的湿度表示气体中含有水蒸气的多少程度，通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度ψ表示。
当Xw大于8%、或ψ小于80%时，则称为湿含尘气体。
对于湿含尘气体，在选择滤布时应注意以下几点：1)湿含尘气体使滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结，尤其对吸水性、潮解性粉尘，甚至引起糊袋。
为此应选用尼龙、玻璃纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤布，并宜对滤布使用硅油、碳氟树脂浸渍处理，或在滤布表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等进行涂布处理。
2)当混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤布的耐温性，尤其是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料更是如此。
工艺方法——袋式除尘器设计要点
工艺方法——袋式除尘器设计要点工艺简介燃烧和爆炸的发生要同时具备三个条件——可燃物、足够的氧气和火源。
结合煤磨废气和粉尘的特性，煤磨袋式除尘器在设计时必须要充分考虑防燃防爆，但是因为粉尘浓度处于爆炸极限内，故此应着重从控制火源和氧含量两方面考虑。
目前应用较多的煤磨袋式除尘器有气箱脉冲式和脉冲喷吹式两种，其中脉冲喷吹式袋式除尘器以其收尘效率高、占地面积小等优点得到用户的青睐。
1、控制内部温度内部烟气温度过高容易引起煤粉自燃，过低又容易结露，造成煤粉粘接、堆积而闷火，故此一般应该对内部正常工作温度进行控制，应大于露点20-30℃，一般在70-90℃之间。
可在灰斗外壁上安装加热装置；灰斗内设置温度监控装置，且监控装置要隔爆；对灰斗内温度，如达到100℃，应迅速采取措施。
2、特殊的结构设计（1）内部不能有煤粉堆积灰斗等斗壁与水平面夹角不能小于70°，灰斗相邻侧板间（即灰斗棱内侧）应焊接半径大于100mm的圆弧形钢板；灰斗外壁可设置振动器进行定期振动，以防止灰斗内煤粉起拱棚料；灰斗下口要足够大，以保证收集下来的粉尘灰能顺畅下泄；内部板材所有加强筋均应该设置防积灰板，防积灰板与水平面倾斜角度也不能小于70°；采用浅斗型回转下料器，既能防止煤粉粘接又能有效泄灰、锁风和防止结露，下料器要设有速度感应器，将下料器的运行情况传送到中控室，以便及时了解下料器的运行情况。
（2）设置防爆阀在煤磨袋式除尘器中，防爆阀是不可缺少的。
防爆阀的作用是在除尘器发生爆炸时能有效地将冲击波的压力释放掉，而不至于破坏收尘器的整体结构，使除尘器爆炸后经过简单休整能尽快满足生产的需要。
防爆阀设计要点有防爆面积的计算、开启灵活能及时有效地释放压力和爆炸后能迅速封住爆破口防止大量空气进入收尘器内部后助燃；对于防爆面积的计算简单易行的方法就是采用孔积比的方法，但是这种方法经验性较强，得出的结果往往差别很大，所以应用较广泛的是德国VDI3673中的列线图。
布袋式除尘器设计说明书
一.概述袋式除尘器，是过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置，采用纤维织物作为滤料的空气过滤器，在工业除尘方面应用较广。
袋式除尘器的除尘效率一般可达99%以上，虽然作为古老的除尘方法之一，但由于其效率高，性能稳定可靠、操作简单，因而获得越来越广的应用。
二．设计数据及任务：某燃煤锅炉除尘系统的设计：该锅炉为电厂使用的锅炉为NG-130/39-2型固体排渣煤粉炉，锅炉的产汽量为130t/h，设计煤种为褐煤，飞灰的电阻率为1.23×1012Ωcm（温度为172o C），飞灰真密度为2.2g/cm3,飞灰的粒径分布见表2.1。
表2.1 粉尘的粒径分布设计一台袋式除尘器。
三．袋式除尘器的选型计算（1）烟气量的计算。
该锅燃煤一吨可产4.9吨蒸汽，则可由产汽量为130t/h，可查得需燃烧26.5吨褐煤。
设该褐煤产地为辽宁平庄，由其煤质分析知，可算出烟气流量为130115m3/h。
若烟尘的排放因子为80%，则灰尘质量为5342kg/h。
（2）滤料的选择烟气温度为172o C，即445K，故选择可以在523K下长期使用的玻璃纤维作为滤料，具有过滤性能好，阻力低，化学稳定性好，价格便宜等优点。
（3）袋径及长径比袋径取d=300mm，滤袋的长度取L=5m，则长径比L/D=5/0.3=16.7.在5-40之间，符合要求。
（4）计算过滤面积逆气流反吹清灰取v f=1.0m/min,则总过滤面积由烟气流量和过滤面积选择除尘器型式的选择DDF-3000型袋式反吹除尘器，6个过滤小室。
（5）确定滤袋尺寸：直径d=0.3m，高度l=5m，则每条滤袋面积a：滤袋条数：单室滤袋条数：n=77条。
取n=80条，一个小室中，将滤袋分为4组，由5列4排组成一组，每组之间留有400mm宽的检修人行道，编排滤袋和壳体间也留有200mm宽的检修人行道。
由此可计算出小室的B×L=4200×3500mm，过滤面积为（6）核算过滤气速在0.5-2.0m/min的范围内，符合要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
火 ， ２支 油枪用 于助燃 ， 第 故在 垃圾 焚烧 系统试 运行 阶段 ， 焚烧 系统停 运后 重新 点 火 阶段 或 热 值还 达 不 到设计 要求 时需要 向炉 内喷油 。
收 稿 日期 ：０ ０— ６— ４ ２ １ ０ ０
ｍＴ为宜 。为 了保证 脉 冲气 流量 进入 第 １个滤 袋 和 ｌ ｌ
质 量浓度 ， ３ ０ｍ ３ ； 约 ５ １ ＨＦ质 量浓度 ， ２ ／ １ 约 ｍ； ｍｇ
干 法／ 干法脱 硫灰 是一 种干燥 的 、 常细 的粒 半 非
水 蒸气体 积分数 ，３ ～ ８ 。 ２％ ４ ％
垃圾 焚烧炉 烟气有 以下 ４个特 点 ：
状物 ， 它的 中位径 为 １ ｍ或 更小 ， ０Ｉ ｘ 粒径 比普通 的粉
第３ ２卷 第 １ １期
２１ ０ ０年 １ １月
华 电技 术
Ｈｕ ｄａ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ａ ｉｎ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ
Ｖ０ ． ２ Ｎｏ １ Ｉ３ ．１ ＮＯ ． ０１ Ｖ２ ０
垃 圾 焚 烧 炉 袋 式 除 尘 器 的 设 计 和 选 型
邓辉 鹏
（ 国华 电工 程 （ 团 ） 限公 司 ， 京 中 集 有 北 摘 １０３ ） ００ ５
煤 灰细 ， 硫 副产物 的真 密度 为 ２ ６～ ． ｃ 堆 脱 ． ２ ７ｇ ｍ ， ／ 积 密度 为 ０ ８—１０ ／ ｌ 。 ． ． Ｃ １ ｇ Ｉ
（） 温 、 氧。 １高 高
（） ２ 烟气 成分 复杂 ， 有 Ｈ ＩＨ 含 Ｃ ， Ｆ等酸 性气体 。 （） ３ 水分 很 高 ， 烧 中碳 氢 化 合 物 也 生成 水 蒸 燃
要 ： 绍 了飞 灰粒 径 和 于法 ／ 干 法脱 硫 灰 浓度 对 垃 圾 焚 烧 炉 袋 式 除 尘 器 清 灰 方 式 的 影 响 以 及 喷 吹装 置 和花 板 的 设 介 半
计 细 节 ， 述 了依 据 垃圾 焚 烧 炉 烟 气 特 点 选 择 滤 料 的 方 法 。通 过 工 程 实 例 ， 明 了垃 圾 焚烧 炉 袋 式 除尘 器 根 据 烟 气 特 点 论 说
进行 设 计 选 型 的重 要 性 。
关键 词： 垃圾 焚烧炉 ； 除尘 ； 袋式除尘器 ； 花板 ； 滤袋
中 图分 类 号 ： ０ ． ｘ ７ １２ 文 献 标 志码 ： Ｂ 文 章 编 号 ：６ ４—１５ （０ ０ ｌ — ０ ２—０ １７ ９１２１ ）１ ０７ ４
Ｇ ８ ８ － ２ ０ 《 活 垃 圾 焚 烧 污染 控 制 标 Ｂ １４ ５ ０ １ 生
ｇｍ ， ／ 如果 采用在 线 清灰会 加 大 除 尘器 负 担 并缩 短
滤袋 寿命 ， 当采 用离 线清 灰方式 。 应
２ ２ 喷吹 管 ． ２ ２ １ 设置 喷嘴 短管 ．． 喷吹 管是 一 根无 缝 耐 压管 ， 面 按滤 袋 的多 少 上 开有若 干喷 吹孔 口。一般 认 为 ， 吹孔 口应少 于 １ 喷 ８ 个， 开孔 孔径 为 ８～ ２ ｍ ， 吹管距 袋 口 ２ ０～ ０ ３ｍ 喷 ０ ４０
准》 中明确 规 定 ： 活垃 圾 焚烧 炉 除 尘 装 置 必 须 采 生 用袋式 除尘 器 。袋 式除尘 器需要 根据 垃圾 焚烧炉 烟 气 的特点进 行设计 和选 型 。
２ 清 灰 系统
２ １ 清灰 方式 ．
Hale Waihona Puke 脉 冲喷吹 除尘器 可采用 在线 清 灰 或离 线 清灰 ２
种方法 。
气 ， 天果皮 多 ， 夏 水蒸 气 比例甚至 高达 ４ ％ 以上 。 ０
（） ４ 高圾焚 烧 炉 前 而一 般 接 有 干 法／ 干 法 脱 半
由此 可见 ， 垃圾 焚烧 飞灰 的堆 积密 度特别 小 ， 粉
尘松 散 ， 果采 用在 线 脉 冲喷 吹 ， 如 容易 出现 “ 次扬 二
尘 ” 粉尘再 次黏 附 于周 围滤袋 ， 有 离线 清 灰那 么 ， 没 彻底 ， 以阻力增 加 很 快 ， 所 清灰 问 隔缩 短 ， 短滤 袋 缩
１ 垃 圾焚 烧 电厂 烟 气 特 点
１ １ 垃 圾焚烧炉 烟气 参数 ．
垃圾 焚烧炉 烟气参 数为 ： 烟尘质 量浓度 ，５～３ １ ０
普 通粉煤 灰 的 粒 径 一 般 为 ３ ５～５ ｍ， 密 度 ５ 真
为 ２ １ ｅ ’堆积 密度 为 １２ｇ ｃ ．５ｇ ｒ ， ／ａ ． ｍ 。 ／
寿命 。
硫 装置 ， 除尘器 入 口粉尘 质 量 浓 度 达 到 ８ ０—１ ０ ０ ０ ０
ｇ ／ｍ 。
垃圾 焚烧 炉前 一 般 都会 设置 于 法／ 干 法脱 硫 半
装 置 ， 尘 器 入 口粉 尘 质 量 浓 度 高 达 ８ ０～１ ０ 除 ０ ０ ０
１２ 垃圾焚 烧炉 运行特 点 ．
垃 圾 焚 烧 炉 烟 气 中微 小 粒 径 的粉 尘 比较 多且
轻， 粒径 ３ ｍ 以下 的粉 尘 占 ５ ％ ～６ ％ ， 尘 的 ０ ０ ０ 粉 真密 度为 ２ ２～２ ３ｇ ｃ 堆 积 密度 为 ０ ３～０ ５ ． ． ／ ｍ ， ． ．
／ ｍ ｇｃ 。
Ｉ ； 常／ 时 烟 温 ，＜１０ Ｔ 正 Ｉ 瞬 ９ ／＜２ ０℃ ； ２ 积 分 ３ Ｏ 体 数 ， １％ ； Ｏ 约 １ Ｎ 质量 浓 度 ，０ ４ ０～１ ０ ｇ ｍ ； １ ０ｒ ／ ＨＣ ２ ａ
最后 １个 滤袋 的差 别 在 ±１ ％ 以 内 ， ０ 同一 条 喷吹管
上 的孑 径 可能会 不 同 ， Ｌ 为保证 清灰 效果 ， 这些参 数可 以通过 试验 确定 ， 也可 以通 过实践 经验选 取 ， 般是 一
（ ） 国 的城 市 垃 圾 ， 分 复 杂 、 １我 成 未进 行 分 选 ， 受 生 活质量 、 生活 习惯 、 季节 和地 域 影 响 大 ， 圾 中 垃 含 有大 量蔬果 皮 ， 含水 率 高 ， 由于热值低 常常 采用混
烧 的方式 。 （ ） 烧 型 垃 圾 焚 烧 炉 内第 １支 油 枪 用 于 点 ２混