智能电动滚筒抽油机.
抽油机工作原理
抽油机工作原理
抽油机是一种用于从油田中抽取原油的设备，它是油田开发中
不可或缺的重要设备。
那么，抽油机是如何工作的呢？下面就让我
们来详细了解一下抽油机的工作原理。
首先，抽油机通常由电机、减速器、抽油泵和液面控制系统等
部分组成。
当电机启动时，通过减速器的传动，将电机的高速旋转
转换成低速高扭矩的动力，然后传递给抽油泵。
抽油泵是将液体从
井底抽到地面的关键设备，它通过往复运动产生负压，将油井中的
原油吸出。
其次，抽油机的工作原理是利用抽油泵的工作原理，通过不断
的往复运动来产生负压，使得井底的原油被吸出。
在抽油泵的作用下，原油被抽到地面后，通过管道输送到储油罐或者处理设备中进
行进一步的处理和加工。
此外，液面控制系统也是抽油机工作原理中不可或缺的一部分。
液面控制系统通过感应井口的液位高低，控制电机的启停，保证抽
油机在适当的时间工作，避免出现空载运转或者过载运转的情况，
从而保护设备和节约能源。
总的来说，抽油机的工作原理是通过电机驱动抽油泵产生负压，将井底的原油抽到地面，再通过液面控制系统实现自动控制，确保
设备的正常运转。
这种工作原理在油田开发中起着至关重要的作用，能够高效、稳定地将原油从井底抽到地面，为后续的加工和利用提
供了可靠的原料保障。
综上所述，抽油机工作原理简单清晰，通过电机、减速器、抽
油泵和液面控制系统的协同作用，实现了从油田中抽取原油的过程。
这种工作原理的稳定性和高效性为油田开发提供了坚实的技术支持，也为油田的生产运营提供了可靠的保障。
主要设备巡回检查图册
主要设备巡回检查图册目录一、抽油机1、常规游梁式抽油机巡回检查图 (1)2、异形(双驴头)游梁式抽油机巡回检查图 (2)3、皮带式抽油机巡回检查图 (3)4、旋转电机换向抽油机巡回检查图 (5)5、智能电动滚筒抽油机巡检图 (7)二、制注氮设备6、车载制氮设备巡回检查图 (9)7、车载注氮设备巡回检查图 (10)8、制注氮装置巡回检查图(1)空压机巡回检查图 (11)(2)冷干机巡回检查图 (12)(3)制氮机巡回检查图 (13)(4)中增压机巡回检查图 (14)(5)高增压机巡回检查图 (15)三、注汽设备9、注汽站高压锅炉巡回检查图 (16)10、注汽站水处理巡回检查图 (17)四、作业设备11、通井机巡回检查图 (18)12、修井机巡回检查图 (21)13、网电修井机目视化巡回检查图 (24)五、泵类设备14、活塞压缩机巡回检查图 (28)15、高效真空滤油机巡回检查图 (29)16、高压多级离心式注水泵巡回检查图 (30)17、离心泵巡回检查图 (31)19、增压泵巡回检查图 (33)20、撬装泵巡回检查图 (34)21、计量泵巡回检查图 (35)22、注聚泵巡回检查图 (36)23、单螺杆泵巡回检查图 (37)24、双螺杆泵巡回检查图 (38)25、消防车用中低压泵巡回检查图 (39)26、分散溶解装置巡回检查图 (40)六、测试设备27、试井车巡回检查图 (41)28、通井车巡回检查图 (42)29、洗井车巡回检查图 (43)30、测井绞车巡回检查图 (44)七、特种车辆31、背罐车巡回检查图 (45)32、工程车巡回检查图 (46)33、罐车巡回检查图 (47)34、井架车巡回检查图 (48)35、平板拖车巡回检查图 (49)36、润滑车巡回检查图 (50)37、水泥车巡回检查图 (51)38、随车吊巡回检查图 (52)39、汽车吊车巡回检查图 (53)40、压风机车巡回检查图 (54)41、重型载货车巡回检查图 (55)42、抓管机巡回检查图 (56)43、自卸车巡回检查图 (57)44、地锚机巡回检查图 (58)45、送班车巡回检查图 (59)47、热洗车巡回检查图 (61)八、施工机械48、推土机巡回检查图 (62)49、轮胎挖掘机巡回检查图 (63)50、履带挖掘机巡回检查图 (64)51、电焊工程车巡回检查图 (65)52、电焊拖拉机巡回检查图 (66)53、汽油电焊机巡回检查图 (67)九、通用车辆54、大客车巡回检查图 (68)55、客货车巡回检查图 (69)56、吉普车巡回检查图 (70)57、小轿车巡回检查图 (71)58、起重行吊巡回检查图 (72)59、汽车举升机巡回检查图 (73)60、砂轮机巡回检查图 (74)十、机床61、一般车床巡回检查图 (75)62、钻床巡回检查图 (76)63、刨床巡回检查图 (77)64、铣床巡回检查图 (78)65、插床巡回检查图 (79)66、平稳实验机巡回检查图 (80)常规游梁式抽油机巡回检查图常规游梁式抽油机巡回检查表编号部位名称 巡检点及要求 检查方法 一底盘 1、地脚螺栓、支架螺丝是否齐全、紧固、规范；2、底盘是否断裂；3、水泥基础是否下沉。
内置电动滚筒内部结构
内置电动滚筒内部结构内置电动滚筒，这名字听起来是不是有点高大上？其实它的内部结构就像个小小的秘密宝藏，藏着不少有趣的东西。
想象一下，咱们的生活中，这玩意儿可是个默默无闻的英雄，常常在不经意间为咱们的工作带来便利，真的是“细水长流”的存在。
先说说它的外壳，圆圆的，光滑得像刚出炉的蛋糕，谁不想上去摸一摸呢？这个外壳不仅好看，还得强壮，能抵御各种外力，就像咱们平常说的“金刚不坏之身”。
其实它的主要材料一般都是钢铁，这样才能撑得住机器里那一阵阵的电流与震动。
里边的结构就更复杂了，有点像一部精密的手表，齿轮转动，电机运作，所有部件都像小伙伴一样团结协作，别提多有意思了。
电动滚筒的心脏就是电机，嘿，你知道它是怎么工作的吗？一按开关，电流嗖的一声就来了，电机转动起来，瞬间就像打了鸡血一样。
电动机把动力传递给滚筒内部的各种齿轮，哗啦啦一阵子，简直像是在开派对。
齿轮之间互相啃噬，发出咯吱咯吱的声音，简直像是在和你聊天呢。
不过别担心，它们可不是来捣乱的，而是为了让滚筒能顺利工作，起到“兵强马壮”的作用。
再说说滚筒里的传动装置，哎呀，这可得提一提，真的是个小能手。
它的作用就像那位总能让大家齐心协力的班长，把电机传来的动力合理分配，让每一个部件都能发挥出最大的作用。
想象一下，大家齐心协力，整个团队才能干成大事，不是吗？然后就是这个内部的皮带和托辊，皮带就像咱们的“搭档”，相辅相成，托辊就好比支撑的朋友，缺一不可。
皮带把物料从一个地方运送到另一个地方，托辊则负责承载，二者之间默契得就像一对好兄弟。
每当它们一起工作时，真是场面壮观，转啊转，转得不亦乐乎。
大家可能会想，它是不是很容易坏呢？嘿，别小看它们！虽然工作强度大，但它们也有自己的“保养秘诀”。
定期检查、润滑油加上去，就能延长它们的“使用寿命”。
就像咱们人要定期体检一样，保持良好的状态才能活得更久。
当然了，使用这玩意儿还得讲究技巧。
别说你一个人能搞定，整个团队齐心协力，才能把工作做好。
浅谈JPCYJD型长冲程智能抽油机常见的故障及处理
浅谈JPCYJD型长冲程智能抽油机常见的故障及处理本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！本文主要介绍了JPCYJD型长冲程智能抽油机的主要组成部分，基本原理和常见的故障，系统的阐述了故障出现的原因和解决办法。
1 长冲程智能抽油机基本概述长冲程智能抽油机分为14型，16型，18型，分别安装在冀东油田陆上作业区和南堡作业区。
长冲程智能抽油机主要由上平台，机架，底座，配重箱，控制柜五部分组成。
上平台承载着电机，减速机，导向轮，主动轮，悬臂梁，联轴器，配重箱等。
机架为长方体机构，主要支撑上平台，同时实现光杆的有效冲程。
底座主要是支撑机架，为了稳定性要求，机架与底座除了法兰连接外，还配有斜拉杆机构。
控制柜部分主要由控制器，变压器，接触器，接口板，CPU，按钮盒组成。
2 工作原理(1)长冲程智能抽油机改变了常规游梁式抽油机用四连杆机构的原理，采用智能控制电机正反转来实现光杆的直线往复运动。
(2)长冲程智能抽油机改变了常规游梁式抽油机的皮带轮传动，采用轮胎联轴器将电机和减速器连接在一起;(3)长冲程智能抽油机改变了常规游梁式抽油机曲柄、游梁平衡等平衡方式，采用砝码式平衡。
(4)长冲程智能抽油机采用机架高度变化调整最大冲程的设计;(5)长冲程智能抽油机采用IT、自动控制技术将整机进行机电一体化设计，确保抽油机冲程冲次实现智能无极调整。
3 长冲程智能抽油机常见故障分析及解决方法刹车信号故障(无报警代码，只报警)出现此故障的主要原因是，刹车在长期的使用过程中，刹车泵的助推力会随着使用时间的增长而减小，刹车架的机械部分各个链接件会锈蚀，刹车泵漏油等原因造成刹车弹起高度不够，所以刹车信号给CPU的信号为错误，会无故障停机。
解决方法：定期的检查刹车的使用情况，对刹车的各个零部件定期的保养，保证刹车泵油压正常，故障可解决。
电动滚筒原理
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。
它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
近年来，根据带式输送机的某些特殊场合需要，又出现了介于分离式驱动和电动滚筒驱动形式之间的减速装置在滚筒体内部、电动机在滚筒体外面的外装式电动滚筒。
与分离式驱动装置相比，电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长，运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。
包括潮湿、泥泞、粉尘多的工作环境。
电动滚筒作为皮带运输机和提升等设备的动力，广泛应用于冶金、矿山、造纸、煤炭、建材、电力、化工、复合肥及筑路机械等行业。
我公司生产的电动滚筒有定轴齿轮、摆线针轮、行星针轮三种传动形式，安装型式有电机内置、外置和移动式，电机内置时有油冷式和油浸式两种形式，由于电动滚筒与一般减速机构相比，具有结构紧凑、重量轻、密封性好、安装方便等优点，深得用户的欢迎。
电动滚筒的基本分类目前电动滚筒的分类有四种基本方法。
即依据电动机冷却方式，所采用减速器传动结构类型，电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。
（一）依据电机的冷却方式不同可将电动滚筒分为三类1.风冷式电动滚筒这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。
2.油冷式电动滚筒这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。
电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。
油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
3.油浸式电动滚筒油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。
TDY 型油冷式电动滚筒说明书
阳泉职业技术学院毕业设计评阅书题目：TDY 型油冷式电动滚筒机电系机电一体化专业姓名李晶晶设计时间：2008 年 3 月17 日~ 2008 年 5 月25 日评阅意见：成绩：指导教师：（签字）职务：200年月日阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡机电系机电一体化专业姓名李晶晶答辩内容记录员：（签名）成绩评定专业答辩组组长：（签名）200年月日摘要本次设计题目是TDY型油冷式电动滚筒，电动滚筒是将电动机和减速齿轮装在滚筒内的一种驱动型式。
内齿轮固装在滚筒端盖上，电动机经两级减速齿轮带动滚筒旋转。
油冷式电动滚筒，在滚筒空腔内装有润滑油，滚筒旋转时，油液冲刷电机外壳进行冷却，并润滑齿轮传动系统。
电动滚筒结构紧凑，带式输送机采用这种形式，能使整机体小轻便。
说明书对运输设备电动滚筒设计作了系统的论述，任务书已给定了合适的电动机。
我主要对齿轮和轴等传动部件进行设计。
首先，画出了电动滚筒的传动简图，其次，对其高速级齿轮和低速级齿轮进行设计，再次是轴的设计，最后总结这次设计。
关键词：轴齿轮、内啮合、法兰轴。
AbstractThe design is entitled TDY-oil-cool electric drum, the electric motor and the drum is the slowdown in the drum gear mounted on a drive type. Gear Solid, installed in the roller cover, reduce speed gear motor driven by two rotating drum. Oil-cool electric drum, drum cavity contents are lubricants, rotating drum, motor oil washed shell for cooling and lubricating gear transmission system. Compact electric drum, belt conveyors use this form to enable small Can cause the complete machine body small facile. Manual for transportation equipment, electrical systems design of the drum on, the task has been given the appropriate motor. My main axis of gear and transmission components, such as the design. First, draw a diagram of transmission of electric drum, and secondly, its high-level and low-speed gear-gear design, once again is the axis of design, summed up the final design.Key words: Axis Gear, Internal, flange axis.目录第一篇概述 (1)第一章冷式电动滚筒介绍 (1)第二章使用范围及焦点 (1)第三章工作条件 (1)第四章吊用安装 (1)第五章使用、维修及故障排除 (2)第一节用前准备 (2)第二节生产使用 (2)第三节维护与保养 (3)第二篇机械传动的选择和设计原则 (5)第一章机械传动类型的选择原则 (5)第二章机械传动系统的选择原则 (5)第三章机械传动设计原则 (6)第三篇油冷式电动滚筒传动部分设计 (7)第一章传动简图 (7)第二章齿轮的设计 (8)第一节高速级齿轮的设计 (8)第二节高速级齿轮的变位 (14)第三节低速级齿轮的设计与校核 (18)第四篇减速系统轴的设计与校核 (26)第一章轴的特点及设计步骤 (26)第二章轴的设计 (27)第五篇轴承的寿命计算 (34)第一章计算轴承4230P的使用寿命 (34)第二章计算42311轴承的使用寿命 (34)结束语 (35)参考资料 (36)致谢 (37)第一篇概述第一章冷式电动滚筒介绍油冷式电动滚筒是以电动机为动力，靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。
电动滚筒参数
电动滚筒参数
电动滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。
它主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。
主要参数选型参考
1、规格有：Ø50 Ø60 Ø76 Ø82 Ø113 Ø130 Ø138 Ø165 Ø174 Ø216 Ø38 Ø40
2、表面处理：镀铬、包铸像胶、不锈钢
3、电压：三相380V、三相220V、单相220V、24V（50直径规格直流配调速器）
4、特殊用途：简单凹槽型、附件带链轮型，Ø50直径可调速型
5、长度：Ø60规格最短≥200mm以上可选、Ø76规格最短≥260mm以上可选
6、速度：Ø60规格2m-40m/分可选，常用10-15 m/分、Ø76规格2m-55m/分可选，常用12-25m/分
7、功率：Ø60规格：40W Ø76规格：60W
以上电动滚筒参数由广东汇利兴精工科技有限公司提供，只限参考，有关更进一步的参数了角可致电（网上查找本公司名有联系方式）。
TDY型油冷式电动滚筒
TDY型油冷式电动滚筒是与TD75型皮带输送机配套的目前国内采用最普通的电动滚筒，为满足用户要求，我厂将继续生产TDY型油冷滚筒，滚筒电机由我国专业电动滚筒电机厂配套，性能指标不低于同功率的我国Y系列电机的指标。
滚筒直径D(mm)B A L L1t H K M N P d h dsØ4005008506009409512012590-3402803527 6501000750109012090-34028035Ø50050085060096011510014570-34028035 6206501000750112012090-34028035 8001300950142012090-34028035Ø6306501000750112011512017590-34028035 800130095014301401308040033035 100015001150163014013080400330351200175014001900160180160904403605034Ø80014002000160021501151601801609044036050<<<<返回<<<<返回注：表中⏹带速属标准系列，●属我厂新开发低速非标准系列。
TDY -15 -1.6 -650 -500| | | | || | | | |___筒径 mm | | | || | | |_________带宽 mm | | || | |_____滚筒表面线速度 m/s| || |_________________ 滚筒功率 KW||______________________________代号123YD YZ型油冷(油浸)式电动滚筒一、简介油冷式电动滚筒是胶带输送机的驱动装置,用以拖动胶带使主机运转。
它可以广泛代替目前使用的电动机——减速机所构成的外驱动装置。
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轴测视图
抽油机运行变频技术控制电机换向驱动摆线 针轮减速器带动筒体正反向转动，使包覆在筒 体上的皮带作垂直往复运动，皮带一端与光杆 连接，另一端与配重箱连接，带动光杆上下运
动使抽油泵抽汲油液。根据示功图或运行电流
的大小来调整配重箱配重，作到精确平衡。
技术特点
主要特点：
数字化控制，自动化管理,智能化运行； 控制系统选用西门子公司最新变频产品，封装式模块化设计，防腐 性能强，适应于海上工作环境，安全可靠；
冲程冲次无级调节，与油井实况匹配好，特别适用于稠油、深井开
采；最低冲次可达0.3次/分钟； 上行下行速度分别调节，减少抽油杆偏磨，延长抽油杆使用寿命及 油井的作业周期； 机械传动机构简单可靠，机械效率高。系统效率≥30%，较常规游 梁式抽油机节电50%以上； 对称平衡方式。平衡性好并且容易调整；
采用模块化进行，特别适用于海上平台；
动力系统采用普通三相异步电机，检修配套更换容易、方便； 单根皮带搭放式的提升方式，使皮带的检查和更换更加方便快速。
远程监控系统实现功能
实现功能：
抽油机基本运行参数的监控 抽油机基本运行参数的在线修改 抽油机示功图的在线实时绘制 抽油机运行电流曲线图的在线实时绘制
按季节更换润滑油即可 见下页说明
技术参数
运输及安装方式：
1.本机整机组装完成后，可整机吊装、运输、安装， 节省安装时间。（运输及吊车满足条件的情况下， 货车13m以上，吊车50t.）
2.散装模块运输、安装，可分为平衡箱、机架、底
座、平台（含滚筒及电机）、控制柜模块，使用车
辆小、吊车吨位可以小。（货车12m以上，吊车30t.）
悬挂系统
平衡系统
集中监控系统
机架底座系统 控制系统
技术参数
项目 型号 悬点载荷KN 最大冲程m（高度≦ 13.5m） 最大冲程m（高度≦ 9.5m） 最大冲次min-1 最小冲次min-1 电机功率KW 平衡方式 光杆速度 外型尺寸（高度≦ 13.5m） 外型尺寸（高度≦ 9.5m） 整机重量t 使用温度 冬防要求 运输及安装方式 ZDGCJ-120-6-3 120 ≦6 ≦5 3 0.3 37 对称平衡 上下分别调节 10.5*1.6*2.4 9.5*1.6*2.4 12 -25 ℃ ~40 ℃ 140 ≦7 ≦5 3 0.3 45 对称平衡 上下分别调节 11.5*1.6*2.4 9.5*1.6*2.4 14 -25 ℃ ~40 ℃ 参数 ZDGCJ-140-6-3 ZDGCJ-180-6-3 ZDGCJ-200-6-3 180 ≦7.5 ≦5 3 0.3 55 对称平衡 上下分别调节 12*1.6*2.4 9.5*1.6*2.4 18 -25 ℃ ~40 ℃ 200 ≦8 ≦5 3 0.3 75 对称平衡 上下分别调节 12.5*1.6*2.4 9.5*1.6*2.4 20 -25 ℃ ~40 ℃ 无级 调节 备注
谢 谢！
结构组成
动力传动换向系统 平衡系统
电动机、滚筒总成等 平衡箱、负荷皮带等 毛辫子、悬绳器等 变频器、PLC、测距开关等 机架、底座、平台、爬梯等 PLC、文本显示器等 电磁刹车、刹车座板等
结 构 组 成
悬挂系统 控制系统
机架底座系统 集中监控系统 电磁刹车系统
结构组成示意图
电磁刹车系统
动力传动换向 系统
技术特点
主要特点：
正常生产时可即时自动生成示功图并进行单机调参，大幅度减少油
井停产次数及时间，提高单井时效；
随载荷变化，实现冲次即时自动调节（即根据供液能力大小抽油机 自动调整运行参数），智能化运行； 应用CDMA\GPRS随用户要求实现远程集中监测、控制，尤其适用于 多井集中区块； 机架结构简单，受风阻力最小，自带移动机构，让位移机方便； 可实现整机运输，吊装，安装时间短。也可根据现场吊装运输能力