卸料平台施工方案1
卸料平台施工方案1
卸料平台施工方案1一、项目背景在现代建筑工程施工中，卸料平台是一个非常重要的设备，用于将原材料从高处卸载到施工现场。
卸料平台的施工方案直接影响到施工效率和安全性。
本文将介绍一种卸料平台施工方案1，以提高施工效率并确保施工安全。
二、方案概述卸料平台施工方案1主要包括以下几个步骤：1.设计方案：根据施工现场的具体情况和要求，设计合适的卸料平台结构和布置方案。
2.材料采购：采购符合设计要求的各类材料，确保质量符合标准。
3.安装施工：根据设计方案，进行卸料平台的安装施工，确保结构稳固、牢固。
4.试运行及验收：完成卸料平台的安装后进行试运行，确保各项功能正常运行，并进行验收。
三、设计方案卸料平台的设计方案需考虑以下几个方面：1.结构设计：根据卸料高度和负载要求，设计合适的卸料平台结构，确保安全可靠。
2.布置方案：根据施工现场的具体情况，设计合理的卸料平台布置方案，保证卸料效率和施工安全。
四、材料采购采购卸料平台所需材料时，应注意以下几点：1.质量要求：选购符合质量标准的各类材料，确保卸料平台结构稳固。
2.数量充足：确保所购材料数量充足，避免因缺料延误施工进度。
五、安装施工安装卸料平台时，应遵循以下步骤：1.搭建基础：根据设计方案，先搭建卸料平台的基础结构。
2.组装部件：按照设计要求，组装卸料平台的各个部件，确保安装正确牢固。
3.调整校正：完成安装后，进行调试和校正，确保卸料平台各项功能正常。
六、试运行及验收完成卸料平台的安装后，需进行试运行和验收工作：1.试运行：对卸料平台进行试运行，检查各项功能是否正常运行。
2.验收：由专业人员对卸料平台进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。
七、总结通过本文介绍的卸料平台施工方案1，可以提高施工效率并确保施工安全。
在实际施工中，施工人员应严格按照设计方案和安装步骤操作，确保卸料平台的质量和安全性。
以上就是卸料平台施工方案1的相关内容，希望对您有所帮助！。
建筑卸料平台专项施工方案
建筑卸料平台专项施工方案一、项目概况本项目是针对建筑工地的卸料作业进行的专项施工，旨在提高卸料效率、保障施工安全，并减少对环境的污染。
具体工程内容如下：1.2工程内容：建设一座卸料平台，用于建筑工地上的卸料作业1.3工程地点：建筑工地1.4工程施工单位：XX建筑工程有限公司1.6工程监理单位：XX监理有限公司二、工程实施方案2.1建立施工组织2.1.1施工组织机构-设立施工组织总部，负责协调、管理和监督施工全过程；-设立施工项目部，负责工程实施、安全管理等工作；-设立施工监理部，负责监督工程实施的过程和质量。
2.1.2安全管理措施-成立安全管理小组，负责制定和执行安全管理制度；-进行施工现场安全培训，提高工人的安全意识；-设置安全警示标志，保证施工现场的安全；-安排专人对施工现场安全进行巡视，并及时解决问题。
2.2设计和施工准备2.2.1卸料平台设计-根据卸料量和工地情况，设计合适尺寸的卸料平台；-考虑到卸料过程中的噪音和灰尘，设计相应的隔音和防尘措施；-选用耐候性好、防腐性能强的材料进行施工。
2.2.2施工准备-购买和准备施工所需的设备和材料；-打造施工现场，搭建施工临时设施；-协调相关部门，确保施工所需的许可证和批准文件。
2.3施工流程2.3.1安全措施-在施工现场设置警示标志，提醒人员注意安全；-对施工人员进行安全培训，确保他们掌握正确的操作方法；-安装安全防护设施，防止危险物品对施工人员造成伤害。
2.3.2卸料平台施工-按照设计图纸进行卸料平台的搭建；-做好卸料平台的基础工程，确保施工的稳定性和安全性；-对卸料平台进行验收，确保符合相关规范和标准。
2.3.3卸料作业-对卸料平台进行试运行，确保卸料平台的正常运转；-安排专人进行卸料作业，保证卸料过程的顺利进行；-监测卸料过程中的噪音和灰尘，确保环境的卫生和安全。
三、质量控制措施3.1设计审查在施工前，对卸料平台的设计方案进行审查，确保设计符合相关的规范和标准。
专项卸料平台施工方案
专项卸料平台施工方案一、工程概述与目标本次专项卸料平台施工方案旨在为确保工程项目中材料卸料的高效、安全、有序进行，提高施工现场的作业效率，同时确保作业人员的生命安全。
本方案针对工程项目特点，详细规划卸料平台的搭建、使用、拆除等各个环节，以满足施工进度和质量要求。
二、施工前准备工作现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地形地貌、地质条件、周围环境等因素，为卸料平台设计提供依据。
设计方案制定：根据勘查结果和工程需求，制定详细的卸料平台设计方案，包括平台结构、尺寸、承重能力等参数。
材料采购：根据设计方案，提前采购所需材料，确保材料质量符合国家标准和施工要求。
人员培训：对施工人员进行安全教育和技能培训，提高人员的安全意识和操作水平。
三、平台设计参数平台尺寸：根据实际需要确定平台的长度、宽度和高度，确保满足材料堆放和作业需求。
承重能力：根据预计的最大卸料重量，确定平台的承重能力，确保平台在使用过程中不会发生变形或损坏。
稳定性：通过合理设计平台结构和选择合适的支撑方式，确保平台的稳定性，防止平台倾覆或滑移。
四、材料选择与检验材料选择：选择符合国家标准和工程要求的优质材料，确保平台的结构强度和使用寿命。
材料检验：对采购的材料进行严格的检验和验收，确保材料质量符合设计要求。
五、卸料工艺流程车辆停放：确保卸料车辆停放在指定区域，并保持平稳。
材料卸载：操作人员按照规范操作，确保材料卸载过程安全、有序。
材料堆放：根据材料类型和规格，将材料整齐堆放在平台上，防止材料损坏或散落。
平台清理：定期对平台进行清理，保持平台整洁、干净。
六、安全保障措施设置安全警示标志：在平台周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
定期检查和维护：定期对平台进行检查和维护，确保平台的结构安全和使用性能。
配备安全设施：在平台上配备必要的安全设施，如防护栏、防滑处理等，确保作业人员安全。
七、应急预案与处理制定应急预案：针对可能出现的突发情况，制定详细的应急预案，包括人员疏散、事故报告、现场处置等措施。
卸料平台施工方案[1]
![卸料平台施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e842c8e7b8d528ea81c758f5f61fb7360b4c2b3d.png)
一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、卸料平台方案选择及布置 (2)四、卸料平台的搭设 (2)（一）、材料准备 (2)（二）、卸料平台的搭设要求 (2)（三）、卸料平台的搭设 (3)五、卸料平台的拆除 (5)六、安全文明施工 (5)7、加强检查监督、消除事故隐患。
包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查、 (6)使用过程检查、风、雨、雪之后的检查等。
(6)七、卸料平台的验算 (6)（一）次梁验算（[16槽钢) (6)（二）主梁验算（[16槽钢） (7)（三）钢丝绳验算[Φ12（6×19）] (8)（四）锚环验算 (9)（五）绳卡及卸扣的选取 (10)一、工程概况1、汶川县工人文化宫工程，位于汶川县较场路东侧，北临园林路；建筑类别为三类，设计合理使用年限为50年，屋面防水等级为Ⅱ级，建筑物耐火等级为一级；框架结构，地震设防烈度8度。
2、本工程平面布局呈“工”型，轴线尺寸为28.80m（○1轴～○9轴）×47.00m（○A轴～○H轴），建筑面积：5279.00㎡。
3、本工程为地上六层公共建筑，底层高均为4.50m，2层～5层层高均为3.80m，6层层高4.10m，最大建筑高度为33.10m。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》<JGJ59-99>2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》<JGJ130-2001>3、《施工组织设计》及施工图纸三、卸料平台方案选择及布置本工程二层以上采取悬挑脚手架，考虑周转材料及砌体、抹灰等施工需要，拟搭设卸料平台布置如下：1、二层、三层、五层采用槽钢悬挑式卸料平台；2、一层、四层、六层利用地面（或屋面），不需要卸料平台；3、卸料平台面积为2.5ｍ×3.1ｍ，上下层相互错开，每层设置一个；四、卸料平台的搭设（一）、材料准备主次梁需要的［16槽钢；￠12（6×9）钢丝绳；￠48钢管及扣件；5×10木枋、1.8㎝厚木胶板；ø14钢筋。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案卸料平台是指从运输工具（如卡车、船舶等）上卸载货物的设施，它在物流运输中起着至关重要的作用。
为了确保卸料平台的安全和有效性，需要进行专项施工。
以下是一个卸料平台专项施工方案。
一、前期准备1.确定卸料平台的位置和尺寸，根据货物的类型和数量确定卸料平台的设计要求。
2.申请相关的施工批准和许可证，确保施工过程符合相关的法规和标准。
3.对卸料平台的基础进行勘察和设计，确保其能承载货物的重量并保持稳定。
4.采购和准备所需的材料和设备，如钢板、支架、螺栓等。
二、卸料平台搭建1.进行基础施工，根据设计要求挖掘基础坑，然后进行混凝土浇筑，待混凝土干燥后进行下一步施工。
2.搭建卸料平台的框架，根据设计要求安装支架和横梁，确保结构的稳固和安全性。
3.安装钢板和栅栏，将钢板固定在框架上，形成卸料平台的下部结构，并围起来以保证工作人员和设备的安全。
4.进行电气和照明设备的安装，确保卸料平台在黑暗环境中也能正常工作。
5.进行卸料平台的测试，确保其正常运行，同时进行负载测试以保证其安全性。
三、安全保障1.制定安全操作规程和警示标志，确保工作人员能够正确使用卸料平台并遵守安全规定。
2.配备必要的安全设备，如防滑垫、护栏、安全带等，以防止工作人员受伤。
3.进行定期的维护和检查，确保卸料平台的设备和结构处于良好工作状态。
4.培训工作人员，使其了解卸料平台的操作和安全规定，提高其安全意识和应急能力。
四、材料处理1.确定材料的储存和处理方式，防止材料积累和堆放过高导致的安全风险。
2.进行材料的分类和整理，确保材料的顺利储存和取用。
3.定期清理和检查材料储存区，防止杂物堆积和混淆，确保材料的安全性和易于取用。
以上为卸料平台专项施工方案，通过科学的规划和安全措施，能够确保卸料平台的安全和高效运行。
在实施过程中，需要密切关注施工现场的安全情况并及时采取措施进行调整和改进。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
卸料平台施工方案(样板-方案)
卸料平台施工方案(样板-方案)一、方案概述本方案旨在规范卸料平台的施工过程，确保安全、高效地完成卸料平台的建设任务；采用科学的施工方案与流程，以确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 人员准备•现场施工人员需经过相关培训，具备相关证书和资质；•配备专业的工程技术人员指导和管理；•设立安全员，负责安全管理和监督。
2. 材料准备•根据设计要求准备所需的施工材料，包括钢材、混凝土、固定设备等；•确保所有材料符合相关标准，质量合格。
三、施工流程1. 地基处理•开展详细的地质勘测，确保地基承载力满足要求；•进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等步骤。
2. 钢结构安装•根据设计要求，制定详细的钢结构安装方案；•进行预制构件的吊装、拼接、焊接等工序；•实施质量检查，确保钢结构安全可靠。
3. 涂装施工•进行涂装前的表面处理，包括除锈、打磨等工序；•选用符合要求的防腐、耐磨涂料进行涂装；•检查涂装质量，确保涂层均匀、牢固。
四、安全管理1. 安全防护•建立安全警示标识，明确禁止区域和安全通道；•配备必要的安全防护设施，包括安全帽、安全带等；•每日进行安全会议，强调施工安全意识。
2. 紧急预案•制定紧急情况处理预案，包括火灾、意外伤害等；•配备必要的紧急救援设备和人员；•定期进行紧急演练，确保每个人都能正确应对危险情况。
五、施工验收1. 施工质量检查•进行施工过程中的质量把关，确保每个工序符合要求；•定期进行质量检测，发现问题及时整改。
2. 安全验收•由安全员负责安全验收工作；•检查安全措施的落实情况，确保施工现场无安全隐患；•通过安全验收后方可移交使用。
以上为卸料平台施工方案的样板，具体施工过程需根据实际情况进行合理调整和补充。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台施工方案一、方案目标：卸料平台是用于卸货的场所，其施工方案的目标是确保平台的稳固性和安全性，提高施工效率。
二、施工前的准备工作：1. 确定卸料平台的尺寸和位置，测量并标记好平台的轴线和边缘。
2. 准备施工所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、方木、水泥、砂石、锤子、塑料薄膜等。
3. 确保施工现场的安全，设置警示标志，清理杂物，避免施工过程中的意外伤害。
三、施工步骤：1. 搭建模板：根据平台的尺寸和形状，使用方木搭建模板。
模板结构要牢固，能够承受混凝土的压力。
2. 铺设钢筋：在模板的底部和两侧铺设钢筋，确保平台的承重能力。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
3. 浇注混凝土：在模板内浇注混凝土，混凝土的配比应符合标准。
在浇注过程中需要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保充实度。
4. 整平和抹光：在混凝土浇注完毕后，使用抹光工具将表面整平，并抹光使其光滑。
平台的边缘应使用尺子和模板修整，保证边缘的整齐和平滑。
5. 养护：在混凝土凝固后，进行养护。
可使用塑料薄膜覆盖平台，防止混凝土表面过早干裂。
同时要确保施工现场的湿度和温度适宜。
四、施工注意事项：1. 施工过程中要严格按照施工方案操作，杜绝违章施工行为。
2. 确保施工现场的安全，设置警示标志，注意施工人员的安全防护措施。
3. 施工中及时清理杂物和积水，保持施工面干燥和清洁。
4. 混凝土浇注完毕后，要及时进行整平和抹光，确保平台的平整度和光滑度。
5. 在混凝土凝固养护期间，要注意施工现场的湿度和温度，防止混凝土早期干裂。
6. 施工完毕后，进行验收，确保卸料平台达到设计要求。
五、施工安全措施：1. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等安全装备。
2. 严格遵守施工现场的安全规定，禁止私自穿越施工区域。
3. 施工现场必须设置警示标志，警示标志要明显可见。
4. 施工过程中要注意防止坍塌，使用支撑杆等支撑设备。
5. 施工材料要存放整齐，避免材料堆放不当造成伤害。
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鑫凯基·德阳旌南核心区一期项目Gogotokill精心编制，感觉可以参阅请给评价，谢谢！卸料平台施工方案东阳第三建筑工程有限公司四川分公司鑫凯基·德阳旌南核心区一期项目部2012年4月目录一工程概况 (3)二编制依据 (3)三方案的选择及平面布置 (3)3.1、方案的选择 (3)3.2、平面布置 (4)四施工准备 (4)4.1、技术准备 (4)4.2、人员准备 (4)4.3、材料准备 (6)4.4、现场准备 (6)五卸料平台的制作 (6)5.1、制作循序 (6)5.2、下料 (7)5.3、主次梁焊接 (7)5.4、钢管围栏及吊环 (8)5.5、铺脚手板 (11)5.6、铺围栏板 (11)5.7、绑钢丝绳 (11)六卸料平台的按装、提升 (11)6.1、卸料平台的安装 (11)6.2、卸料平台的提升 (13)七卸料平台的使用要求 (13)八安全注意事项 (14)九卸料平台计算书 (15)卸料平台施工方案一工程概况本工程为高层建筑，由四幢塔楼、商业用房、两层地下室组成，总建筑面积近20万平方米。
其中21#楼为办公写字楼，建筑高度在190米左右；22#楼为商务酒店，建筑高度在150米左右；这两栋暂时图纸未出，只有初步设计情况。
另外23#楼24#楼为31层商住楼，四层为转换层，将框架结构转换为框剪结构，以上为标准层。
从建筑设计上看，转换层以下外围装饰有刚挂大理石、玻璃幕墙等；标准层为涂料外墙面，但结构上东西两面有650mm挑出构件。
根据已到的23#、24#楼图纸，一层标高为5.4米，二层、三层为4.8米，四层为转换层标高5.9米，五层为首层标准层层高3.2米，六至三十一层层高2.9米。
根据总进度要求，一层至三层要求11天/层，四层为18天，标准层为7天/层。
本工程根据塔吊施工方案，23#楼、24#楼塔吊皆设置在东面。
二编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2011《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工计算手册》江正荣中国建筑工业出版社《建筑施工手册》第四版《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《塔吊安拆施工方案》《脚手架施工方案》（落地及爬架）爬架暂时未施工，方案未设计，但应关联本工程23#楼、24#楼设计图纸。
图纸会审纪要、设计变更单、技术核定单等图纸变更文件品茗安全计算软件三方案的选择及平面布置3.1、方案的选择考虑现场情况及施工需求，我们选择两种形式转料，1、落地钢管架卸料平台：适用于三层以下转料，2、型钢悬挑卸料平台：适用于三层以上结构转料。
3.2、平面位置布置。
根据图纸设计及总进度计划要求，本工程将配备两套模板，施工现场情况为上层浇筑完毕后拆除下层脚手架及模板，转移至上部结构施工，则要求隔层转料。
经过充分考虑视线要求、平台的搁置点要求、平台的拉索点要求后，将卸料平台平面布置如下分层两个高度设置。
1、转换层以下：根据图纸设计，外围无上翻、无悬挑构件，周边结构梁为400×700，非常有利于安装平台，故应先考虑塔吊司机能够看到的位置设置，再考虑总体转料距离。
本着这个原则，转换层以下应设置在东面两端位置。
本次未布置详图。
2、转换层以上：根据图纸设计，沿东面、西面皆有挑出板构件，且部分梁上翻500mm，挑出650mm，各跨空余位置不足2米，无法设置卸料平台，经项目部综合考虑，在23#楼、24#楼的南北两侧东边跨各设置一个卸料平台。
具体位置如附图所示。
四施工准备4.1 技术准备1）施工作业人员已经过交底，制作工人知晓材料型号、尺寸、制作流程及卸料平台安全使用的重要性。
2）施工管理人员及现场安全员熟悉施工方案，知道其制作、吊装、使用、拆除的全过程。
并应在施工作业时做好指导工作。
3）卸料平台需要的警示牌，卸载牌已预先准备就绪。
4）指派专人监督制作，且应注意防火。
5）施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定卸料平台型式，并编制详细的施工方案，指导施工。
6）塔司、信号工必须经过专业培训，持证上岗。
平台的加工制作要用专业焊工焊接。
针对施工方案做好相应的书面技术交底和安全交底，确保卸料平台的吊装、转运材料的安全。
4.2 人员准备1）项目管理部设专业安全员共2名，对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理；2）设安全监督检察人员2名，确保卸料平台的搭设和使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；3）外施队成立专业架子班组，由专业架子工10人组成，并设置专业工长负责管理。
4）架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。
4.3 材料准备1）型钢：主梁为16#槽钢，共8根4.5米长；次梁为14#槽钢，共28根2米长。
2）围栏：围栏采用钢管设置，与主梁、次梁焊接，围栏钢管间也采用焊接固定。
3）钢丝绳：15.5钢丝绳，高强度200型，不得有断丝现象，需要新购。
4）吊环：采用18圆钢制作。
5）普通焊条、电焊机及钢丝扣准备就绪6）本工程用普通模板作为平台脚手板，但必须绑扎牢固，拼缝严密，且不得用过分破损的模板作为卸料平台的脚手板。
4.4 现场准备1）现场设置专用工字钢、槽钢的堆放场地，要求场地地面平整，最好设置在地下室地坪上。
2）经检验合格的材料应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。
3）现场预留的墙洞、固定钢筋已设置，且位置准确。
4）装设平台位置的脚手架横杆已断开设置。
五卸料平台的制作卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台低板(包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。
卸料平台制作场地应平整、没有杂物。
5.1 制作循序平台主材断料→主梁焊接→钢管围栏及主梁吊环焊接→铺脚手板→设置围栏板→绑钢丝绳及上部吊环。
具体制作简图如下：5.2 下料根据本工程实际需要，本次卸料平台主梁长4.5米；次梁长2米；吊环采用Φ18圆钢，1#吊环每个平台制作4个，2#吊环每个平台制作2个，其制作要求如下图：当在转换层以下安装卸料平台时，其钢丝绳长度应为7m；当用于标准层时，钢丝绳长度可缩短至5.5m5.3 主次梁焊接当材料已根据尺寸下料完毕后，应首先焊接平台的主次梁框架，要求焊接时放置于平整的水泥地面上进行，先摆放主梁，要求主梁两端平齐，间距为2m，且两根主梁应平行，在放入转料区外围第一个次梁，调整尺寸，符合要求后点焊几个点以求固定，之后再将焊缝补满，第一根次梁焊接完毕后运用同样方法焊接第二根次梁，循序焊接完整个框架，次梁的横向间距600mm。
主次梁焊接制作如下图：5.4 钢管围栏设置1）围栏；围栏采用钢管制作，围栏高度为1200mm，立杆间距为600mm，中部设置一根横杆；立杆下口直接焊接于平台框架上，沿钢管周边满焊，上口可磨成圆弧凹口或直接打扁与上横杆焊接，中横杆两头也应该磨成圆弧凹口或打扁与立杆焊接；平台端部栏杆设置缺口方便条状材料堆放，缺口宽度600，高度600，上口用钢管扣件增加一道可拆卸横杆，在不吊装条状材料时应保证该缺口封堵。
具体示意如下图：2）吊环分为平台主梁上的吊环及与结构连接的吊环。
主梁上的吊环采用Φ18圆钢制作，分三道设置，第一道设置于平台外端800mm处，第二道设置于外端1400mm处，第三道设置于外端3250mm处，其中第三道为平台升降吊装使用，方向与第一道相对。
具体设置如下图所示：与结构连接的吊环采用Φ18圆钢制作，一头弯曲成圆环状，用于栓住钢丝绳，另一头需套丝处理，用于穿过结构梁或板厚用螺帽固定，形成拉索。
具体设置如下图所示：节点三 螺栓吊环详图与结构连接吊环示意图5.5 铺脚手板脚手板采用本工程应用的普通模板，铺板时，应将模板塞入主次梁焊接部位的空隙内以固定边缘，中部位置在模板上打孔后用铁丝与次梁绑扎牢固，脚手板不得有滑动或破损现象，施工过程中如有脚手板被损坏应及时更换。
5.6 设置围栏板围栏板同样采用普通模板设置，穿孔后与围栏钢管绑扎牢固，由于卸料平台上很容易出现高空落物安全事故，设置围栏板时，下口必须与主梁接缝严密，甚至不允许一个螺帽掉出平台，使用过程中如发现围栏板破损应及时更换。
5.7 绑钢丝绳钢丝绳采用Φ16钢丝绳，卸料平台所有受力皆由钢丝绳承担，其质量必须满足国标要求。
材料员购料时应注意购买国标钢丝绳。
钢丝绳与吊环的连接采用钢丝扣形式，每个接头必须设置3个钢丝扣，前两个钢丝扣间距130mm，其中与防滑保险扣的间距为500mm，露头长度为150mm，具体设置如下图示意六卸料平台的安装、提升6.1平台的安装1）先将正式吊绳与平台吊环连接好，然后用小一号的钢丝绳作为临时吊绳用塔吊将平台就位。
2）用钢管将平台与建筑物锁死，然后用钢丝绳采用5t卡环与预制吊环连接；固定于结构窗口处，固定做法见附图。
3）每个钢丝绳头用3个卡子固定，卡子间距为钢丝绳直径的6-8倍左右，即130mm左右。
钢丝绳的末端距头一个卡子至少应留有140-160mm的长度。
4）使用钢丝绳卡子应将U型部分卡在绳头（活头）一边。
5）卡子拧紧程度，应使钢丝绳原来高度压扁1/3左右，以保证钢丝绳受拉力后，直径虽然减小，但不会产生脱扣。
（为了便于检查接头是否可靠和容易发现钢丝绳是否有滑动，应在最后一个夹后面将绳头留出两个“安全弯”。
）6）平台安装时外口应略高于内口，不可向外下倾，应向上倾3°~5°左右（抬高200mm左右）。
7）钢丝绳与建筑物构件接触处若有尖锐利口，可加垫物作衬托，以防钢丝绳磨损。
在使用钢丝绳卡子前后都要检查螺栓丝扣是否有损坏。
8）平台内侧在主楞上焊接钢管，然后用水平钢管连接，抱柱，防止平台外移。
9）钢平台的吊装要待钢丝绳接好并调整完毕，且经过现场安全部门人员检查验收后，方可松卸起重吊钩。
10）平台就位后锚固区主梁端部用Φ20钢筋与预埋的钢筋焊接压牢，防止平台应外端部受力过重发生倾覆。
11）平台外端要高于结构内侧不小于600mm。
12）平台安装示意图;6.2 平台的提升1）先将临时吊绳与平台吊点连接好，然后用塔吊通过临时吊绳将平台慢慢提起微离建筑物。
2）拆除平台与建筑物之间的连接钢管。
3）将穿墙吊环卸下，连同钢丝绳一起置于平台上。
4）卸料平台分层提升，用塔吊上运，用钢丝绳套住平台上的4个φ20吊环，塔吊钢丝绳绷紧后，松开悬挂钢丝绳接扣，将平台提升到上一层就位后紧固好钢丝绳。
5）吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
安装时不得碰撞架子，钢平台内侧支点必须位于建筑物上。
6）平台提升前必须将平台上的各种物料清理干净，起吊时平台上严禁站人。
7）吊装钢平台时，待吊索受力并稳定后，方可松动钢丝绳。
七卸料平台的使用要求1、卸料平台限载1吨。