DPI610-615型便携式压力校验仪操作规程
变送器打压试验
• DPI 610校验仪简介； • 压力变送器简介（以3051为例）； • 变送器校验过程。
参考资料
序号 文件名 1 3051变送器设备运行维修手册 （AB042EOM035S02A45SS） 2 德鲁克 DPI 610/615说明书
3 罗斯蒙特3051系列压力变送器培 训教材
版本 A
其它-设置跳线
其它-常用压力转换表
其它-常用管螺纹简介
校验前的检查
核对校验仪量程及精度是否合适； 检查校验仪合格证是否超期； 检查变送器外观； 核对变送器参数是否与设计符合； 打开变送器一侧的盖子,观察橡胶垫圈, 如有损坏或严重老化应更换，核级变 送器的垫圈每次校验时应更换。
校验过程
按校验单进行校验，将初始测量数据记录在校验 表上。 如果误差在容许范围内，则结束工作,恢复现场。 如果测量值超差,则进行零点,量程,线性度,量程改 变,迁移,响应时间的调整(量程改变,迁移和响应时 间的调整在首次安装后调试过,如没有特别要求此 项不做) 如果始终无法纠正,则应考虑变送器的更换(新使用 的变送器必须对零点,量程,线性度,量程改变,迁移, 响应时间重新调整)。
打压试验连接图
需要注意的事项
• 变送器的电气连接方式（24V 4~20mA两线 式）； • 连接管线及现场过程接头的尺寸（1/2 NPT 阴螺纹）； • 接头处的密封（生料带或垫片）； • 压力开关动作方式（上升沿或下降沿、常 开或常闭）； • 变送器量程、是否需要零位迁移。
其它-3051故障表
DPI 610校验仪
仪表安装流程图
开始
试验台 标定？
是 组态 设置单位
否
现场安装 安装变送器 检验 施压 是 过程连接泄露检查 检查跳线 接线和通电 微调变送器 消除安装影响 完成
压力仪表自动校验台操作方法
压力仪表自动校验台操作规程1.开机1.1打开总电源开关；1.2打开校验台电源开关；1.3启动计算机，打开AutovM软件。
2.检定2.1根据压力表测量介质及量程范围选择造压系统；2.2按照压力表量程选择压力摸快，将压力模块安装到工作台面，拧紧，将模块信号线与压力校验仪连接；2.3打开压力表校验仪电源，确保显示量程及压力显示正确；2.4安装被检压力表；2.5通过AutovM压力校验软件，录入被检仪表基本信息，选择正确的压力模块，进入数据采集界面；2.6使用气体造压系统时，确保‘气压’、‘真空’造压状态档位正确；2.7记录零点压力值；2.8顺时针关闭＜回检阀＞和＜截止阀＞；2.9按照被检压力表量程设定压力控制器上限报警点；2.10启动造压系统；2.11上行程检定逆时针缓慢打开《截止阀》，观察被检仪表升压情况，当接近检定点时顺时针关闭《截止阀》，使用《微调阀》将压力值精调到检定压力值，采集数据。
同样方法仪次检定其余检定点，直至上限点；2.12下行程检定顺时针关闭《截止阀》，逆时针缓慢打开《回检阀》，观察被检仪表降压情况，当接近检定点时，顺时针关闭《回检阀》，使用《微调阀》，将压力值精调到检定压力值，采集数据。
同样方法依次检定其余检定点，直至回零。
2.13按照以上操作完成检定任务；2.14检定结束，关闭造压系统，打开《回检阀》和《截止阀》，确保管路内压力排空，将[微调阀]处于中间位置。
3.关机3.1关闭压力校验仪；3.2退出检定软件，关闭计算机；3.3关闭校验台电源；3.4将被检仪表从工作台面卸下，将压力模块卸下放入保护铝箱，将台面压力输出口使用堵头拧紧；3.5擦拭工作台面，确保台面清洁。
DPI 610&615使用手册
电压输入
范围： 精度 分辨率 ±50V ±0.05% rdg，满量程的 ±0.004% 最大 100µV 礦 ±10V ±0.1% 10mA ±24V ±5% 26mA ±55mA ±0.05% rdg，满量程的 ±0.004% 最大 1µV 礦 24mA ±0.05% rdg，满量程的 ±0.01% 最大 1µV 礦
电压输出
范围： 精度 负载 范围： 精度 负载
电流输入
范围： 精度 分辨率
电流输出
范围： 精度 分辨率
iii
K415 第 1 期
规格 （续）
显示屏
尺寸： 读数 60 x 60 mm (2.36” x 2.36”) LCD 图形显示屏 ±99999，刷新率 2 次读数 / 秒 -10°C 到 50°C （+14°F 到 122°F） -10°C 到 40°C （+14°F 到 104°F） -20°C 到 60°C （-4°F 到 140°F） 21°C ±2°C (70°F ± 4°F) 密封符合 IP54 (NEMA 4)
Português
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压力表校验器使用方法
压力表校验器使用方法
今天来唠唠压力表校验器咋用哈。
咱先看看这个压力表校验器的构造。
它有个主体部分，就像它的小身子一样，这里面可是有很多关键的小零件呢。
还有那些连接口，就像是它的小嘴巴和小耳朵，专门用来和压力表“对话”（连接）的。
在开始用之前呢，得把校验器放在一个平稳的地方，可不能让它歪歪扭扭的，就像人站不稳会摔倒一样，校验器放不稳也会影响校验的准确性哦。
然后就是连接压力表啦。
这就像是给两个小伙伴牵牵手。
把需要校验的压力表小心翼翼地连接到校验器的接口上，要确保连接得紧紧的，可不能松松垮垮的，不然就像两个人牵手还总松开，那可没法好好工作啦。
接下来就是给校验器加压啦。
这个时候要慢慢加，就像给气球打气一样，不能一下子太猛。
一边加压，一边就可以看着压力表的指针变化啦。
如果指针像个调皮的小虫子乱蹦跶，那就可能有问题喽。
在加压的过程中，要对照标准的压力值来检查被校验的压力表。
比如说，标准压力是多少多少的时候，被校验的压力表应该指向相应的刻度。
要是偏差太大，那就得给这个压力表好好“治治病”啦。
校验完了之后呢，要慢慢地把压力释放掉，可不能一下子就把压力全放光，就像气球不能突然放气放太快一样，不然可能会对校验器或者压力表造成伤害呢。
最后把压力表从校验器上取下来，整个校验过程就完成啦。
宝子们，使用压力表校验器其实也不难，只要细心点，就像照顾小宠物一样照顾好这个校验过程，就能准确地校验压力表啦。
希望大家都能轻松掌握哦。
。
压力试验机安全操作规程
压力试验机安全操作规程压力试验机是一种专门用于进行压力试验的设备，它基于压力和使用条件的要求，通过施加压力来检测材料，设备和结构的强度和耐用性。
由于压力试验机的工作环境复杂，操作者面临一定的安全风险。
因此，严格遵守安全操作规程对于保障人员安全，保证试验的准确性和效果至关重要。
本文将详细介绍压力试验机的安全操作规程。
一、安全操作前的准备工作1. 确保试验机的安装牢固，设备均衡，无松动现象。
2. 检查试验机的压力传感器、压力表、阀门及管路等是否正常，无漏气和损坏现象。
3. 检查并确认试验机的电源及电气设备的绝缘性能良好。
4. 检查防护设施是否完善，如安全围栏，紧急停止按钮等。
5. 熟悉试验机的使用说明书和安全操作规程。
二、试验前的安全检查1. 确保试验机上所有的液压阀门关闭，电源开关关闭，紧急停止按钮处于松开状态。
2. 检查试验机运动部件是否干净，无杂物堆积，清洁试验机。
3. 检查试验机油液的量是否充足，油质是否合格，若不合格则及时更换油液。
4. 检查试验机的压力表和温度计的刻度是否准确，若不准确则进行校正。
5. 检查试验机的紧固件是否牢固，如有松动则及时紧固。
三、试验时的安全操作规程1. 试验操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全眼镜、防护手套和防护鞋。
2. 在试验机运行过程中，严禁站在压力容器旁边，以免因突发事故造成人身伤害。
3. 在试验前，应先进行无负荷试验，检查试验机的各部位是否正常运行，无异常情况后，方可进行正式试验。
4. 试验过程中，应设置专人负责监控试验机运行状况，密切关注压力表和温度计的变化情况。
如有异常情况，应立即停止试验，检修设备。
5. 试验机压力超过设定值后，应立即关闭电源，关闭压力阀门，并切断电源。
待压力下降至安全范围后，方可停止试验。
6. 在试验结束后，应检查试验机各部位的运动部件和电气设备的工作情况，确保安全，注意及时清理设备以避免积尘和腐蚀。
四、紧急情况下的应急措施1. 在试验工作中，如发生任何紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程1. 检查设备外观是否正常,清洁设备和电脑控制设备上的灰尘和杂物; 2. 安装好抗压夹具在正确的位置上; 3. 开启电源,调整油伐旋钮到正确位置,启动电脑和工控箱,打开控制程序界面.
4. 输入试体编号和龄期,将抗折试验后的试体断块上的砂粒清除,然后放入抗压夹具内,保持试体受压面为侧面;
5. 试体的底面靠紧夹具定位销,并使夹具对准压板中心,试体露出压板外的部分约为10mm.;
6. 启动自动操作程序,依次将6个断块测试完毕;
7. 重新输入下一个试体编号和龄期,继续做抗压试验,直至全部试验完毕;
8. 关掉工控箱和压力机电源,油伐旋回零位上;
9. 在查询打印一栏内调出试验数据,做好原始记录; 10. 关掉电脑控制设备,清理现场卫生.。
压力校验仪计的操作 压力校验仪操作规程
压力校验仪计的操作压力校验仪操作规程不少技术人员对如何进行压力校验仪计量标准的重复性试验和稳定性考核的实施存在疑问：不清楚为什么要进行计量标准的重复性试验和稳定性考核，什么时候可以不做计量不少技术人员对如何进行压力校验仪计量标准的重复性试验和稳定性考核的实施存在疑问：不清楚为什么要进行计量标准的重复性试验和稳定性考核，什么时候可以不做计量标准的稳定性考核，用被测量对象来考察计量标准行不行等有关问题。
个人以为：1.建立压力校验仪计量标准是为了开展相应的检定与校准工作。
实施计量标准的重复性试验和稳定性考核是对本身建立的计量标准实施自我监控手段之一，其目的在于适时发觉其计量标准的计量特性是否发生突变。
2.压力校验仪计量标准的重复性试验和稳定性考核是计量标准量值传递精准性的保证，进行压力校验仪计量标准的重复性试验和稳定性考核应当执行JJF1033—2023，在实际操作中应抱着对计量标准负责的态度，能做的就应当严格认真地做这项工作，只有当不可能实现时，可以不做。
3.技术工作强调科学性，同时也必需兼顾成本和可操作性。
用高等级压力校验仪设备实施计量标准的重复性试验和稳定性考核当然很理想，但试验室往往不具备条件，若标准器外送则变相地缩短了溯源周期且成本加大，试验室更难以操作。
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压力校验仪是一款高精度的精密仪器设备，为了保证它能精准使用以及延长其使用寿命，我们在使用中确定要注意，以保证它的检测精度不受因使用不当的影响。
下面就来为压力校验仪是一款高精度的精密仪器设备，为了保证它能精准使用以及延长其使用寿命，我们在使用中确定要注意，以保证它的检测精度不受因使用不当的影响。
智能数字压力校验仪操作程序
智能数字压力校验仪标准操作程序
1.适用范围
适用于精密压力表(0. 4级)及一般压力表(1. 0, 1. 6, 2. 5, 4. 0级)检定、校准或检测。
2.执行人员
持有压力检定员证的检定、校准或检测人员。
3.操作方法
3.1装置工作介质应符合检定规程要求，使用之前应将纯净的工作介质注入容器内。
3.2检查检定装置工作是否正常。
3.3将只能数字压力校验仪安装在便于操作，牢固并且无震动的工作台上。
3.4在使用中油杯应保持足够的油量，若油杯油量不足时，旋开油杯上的螺帽，向杯内注入仪器所规定的工作介质，然后旋紧螺帽。
3.5在对校验压力表是应注意智能压力控制的造压情况，其缓慢升压和降压，避免急速加减压力，。
防止冲击过当，损毁校验仪。
校验仪应轻取轻放，使轴线对准中心线中。
3.6工作过程中发现装置出现任何有可能影响检定、校准或检测质量的问题，应立即停止工作，必要时由检测人员以书面形式通过本室负责人向计量中心主任报告。
3.7检定、校准或检测结束，使装置保持清洁。
4.填写“设备使用记录”，并按《原始记录及证书管理制度》的要求保存记录。
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DPI610/615型便携式压力校验仪一、概述：DPI610/615是一个便携式的压力校验仪（PC）。
另外可提供指示仪型（Ⅰ）液压型（HC）。
本仪表用于对-100Kpa至2Kpa(HC)型可达40Kpa)范围内压力传感器及系统的校验。
使用外部压力传感器,压力范围可扩展到70Kpa,精度等级为0.025%FS。
校验仪还可为外回路提供高达25MA的输出电流源，测量±50V范围的直流电压和±55MA的直流电流。
提供环境温度测量功能。
DPI610/615使用6节2#碱性电池或者可充电的镍镉电池组。
外接电源/充电器作为选件提供，仪器配备RS 232通讯接口。
二、操作控制图：电信号测量输入插孔V、I和压力开关电信号输出插孔24V 10V和mA放气口力。
电路连接外部接口端:三、 操作步骤：1、1) 释放阀逆时针旋转至打开状态。
2) 容积调节器顺时针旋转至极限位置，使两个接口处于导通状态，以便使工作液进入工作腔。
3) 用手泵提供动力使工作液完全充满工作腔。
4) 反方向（逆时针）旋转容积调节器至极限位置。
5) 关闭释放阀（顺时针），压力接口与仪表接通。
2、加压工作过程顺时针旋转容积调节器加压至所需压力值。
四、 键盘功能操作指南：二、输入键— INPUT 输出键—OUTPUT外部压力模块接RS232接口电源接口五、 测量1、压力变送器类 （P-I ，压力-电流）校验2、气动变送器类（P-P ，压力-压力）校验气动变送器的校验，需要一个标准压力源对被测单元提供压力，然后用外部压力模块选件对被测单元的压力输出信号进行测量。
将被测单元连接到校验仪上， 并将 外部压力模块选件与校 验仪连接。
注：如果要将外部压力模块作为输出，内部压力作为输入，则采用ADVANCE （高级）模式的设置。
3、压力传感器类（P-V ，压力-电压）校验 从任务菜单中选择P-V 任务，将被测单元连接到校验仪上。
电源电压为10V 、输出为± 10V 的传感器也可被校验，将校验仪的10V 输出激励传 感器，将传感器的输出与校 验仪的电压测量端连接。
DP610/615压力接口，连接校验。
PI +（24v ）max 50V CAT II Vin mA in mA SinK mA out 10V out Xmtrmax55 mA压力调节器DP610/615 压力接口， 连接校验。
P I 外部压力源外部压力源(仅指示仪型需要)压力调节器 P V 外部压力模块接口1压力-压力 转换器 外部压力 模块选择DP610/615压力接口， 连接校验。
PI 外部压力源(仅指示仪型需要) 压力调节器 max 50VCAT IIVinmA inmA SinKmA out10V outXmtrmax55 mA+ + - - +-EXCITATION 10V4、电流压力转换器类（I-P ）校验 采用向上和向下光标键将回路电流 调节到所需要的数值.或者按下 ENTER(确认键)输入一个有限值,然 后用光标键对这数值进行向上或向 下的修正压力模块的参数,如需要, 用INPUT 键改变压力单位.5、压力开关测试（P-SWITCH ） ✧ 显示屏会显示压力开关触电的状态.触电闭合时会发出蜂鸣声. ✧ 要进行压力开关测试,关闭释放阀,按RUN(F1)键.✧ 操作手泵,将压力增加到接近压力开关动作点.调节容积调节器直到 压力开关动作为止.显示屏会显示 开关动作时的压力值.✧ 降低压力值到压力开关再动作(由开关符号表现出来),再动作压 力值就在显示屏上,压力回差值也 会立即显示出来.6、开关接触电阻测量要进行开关接触电阻测试， 选择P-SWITCH （压力-开关） 模式并按下列步骤进行：为确保测量精度，建议在测试前先清零。
INPUT注：测量电阻时应使触点闭合的时间足够长，以保证电阻值稳定。
开关测试如前一节方法相似，另外接触电阻被测量出来与结果同时显示。
7、压力指示类（P-DISPLAY,压力-指示）校验压力-指示的校验是数据文件存储的特殊应用。
仪表的连接如下图所示：○按TASK并选定P-DISPLAY功能。
如需要，按下OUTPUT键改变压力单位。
○注：在TRIGGER（触发状态）处，自动的被设定到KEYPRESS（按键状态），不能改变。
○输出一系列压力值到被测单元上，并将压力表的每一个显示读数键入，组成校验数据表。
8、泄露测试（LEAK TEST）○如果需要，按下OUTPUT键改变压力单位。
○设定泄露测试的WAIT（等待时间）和DURATION（间隔时间）到需要的数值。
最少等待时间建议为3分钟。
○关紧释放阀，对外部系统加压到需要的泄露测试LEAK TEST压力值。
○按RUN（运行）F2键开始泄露测试，完成时，蜂鸣器发出声音，显示屏显示泄露测试的结果。
9、释放阀（安全阀）测试（REL VALVE）按TASK键，选定REL VALVE（释放阀）项，校验仪压力输出端与外系统的连接如下图所示：○如果需要改变压力单位，可按INPUT键并选择（用光标键）所需要的单位。
○如果需要的话，可以打开24伏内接电源，按OUTPUT键，选定24 VOLT并用右光标键选定为ON，按ENTER键确定。
○关闭泄放阀，用手动泵或外接压力源加压力到被测释放阀上。
○当释放阀动作时，所记录的最大压力即为该释放阀的动作点压力值。
○记录下测试的结果。
注：可以使用存储键STORE进行结果记录。
○打开泄放阀以释放试验压力。
（压力表）注：如果使用外接压力源，则应先隔离外接压力源后再打开放空阀。
六、技术指标:校验仪的最大量程范围,使用时不得超出此范围.注1:当电压或电流的值超过上述表格内数值110%时,显示值会闪烁.注2:对外部回路供电的最大电压=30V DC括号内数字表示表压和差压范围的负向校验值，A=绝压，D=差压（LP的静压为2Mpa，其它为、管道静压3.5Mpa），G=表压，SG=密封表压。
精度为非线性、迟滞和重复性误差之综合值；过载压力：满量程2倍（2Mpa，20Mpa，40Mpa，70Mpa的过载压力分别为3.5Mpa，35Mpa，60Mpa，100Mpa）。
七、注意事项：1、在加压前，检验一下设备及固定部件防止损坏，确信所有设备符合正确的耐压性比值。
2、不要超出最大工作压力，（仪器最大工作压力在开启电源启动时在屏幕上显示。
3、使用校验仪要保持绝对干净。
当连接仪表的管路有污染时，会造成机件的损坏。
液压型校验仪 补充1、概述液压型的DPI 610/615校验仪提供手动产生（液压）压力源，压力源由螺旋调压器、压力泵和隔离阀组成，如下图所示，导压管也在图中表示出来。
压力介质可以是软化水 注：仅使用所推荐的压力介质液体，不要使用混合型液体2、使用前的准备·如图A1所示，将导压管连接到校验仪的端口上。
电信号测量 输入插孔V 、I 和压力开关电信号 输出插孔 24V 10V 和mA介质液体引入端液压型连接示意图·确保螺旋调压器顺时针旋到底。
·确保隔离阀逆时针开到底。
·将被测设备或系统通过压力端口与校验仪连接，连接处须密封。
3、注意事项1、液压介质可能有害。
遵照有关健康防护规定，要求具有适当的保护用品及护目镜。
2、在加压前，检验一下设备及固定部件防止损坏，确信所有设备符合正确的耐压性比值。
3、不要超出最大工作压力，（仪器最大工作压力在开启电源启动时在屏幕上显示）。
4、确保外接设备或系统的导压连接管可以经受所加的压力值，保证安全。
注意：使用校验仪要保持决定干净。
当连接仪表的管路有污染时，会造成机件的损坏。
建议外接过滤器以避免仪表被污染。
注：外接设备必须配备放空导管。
I和压力开关和mA质液体4、介质灌充和排气在进行任何校验工作之前，必须对液压系统进行排除管路空气和灌充液压介质，在下述操作中，要准备为压力介质（液体）的溢出，提供合适的容器，以收集溢出的介质液体。
1、按第2条使用前的准备做好操作准备。
2、在合适的容器中灌入介质液体，通过连接管引入校验仪的液体引入端。
3、打开被校验仪气端的防空阀，使其处于测试状态。
如果可能，安装一导流管至一个方向同介质液体的盛器中。
4、 用手动泵将介质液体泵入校验仪及所连接的管路系统内，监视介质液体，确保出液导管液体流出并使导管口沉入容器液位以下，不要使导管口处于大气中。
需要时使容器中介质液为足够高。
5、 继续用泵加压，直到从导压口溢出的只有压力介质液体而没有气泡为止。
6、 将手泵推到最底部，关闭放空阀。
以逆时针方向缓缓地将螺旋调压器完全旋出，使其吸入并充满压力介质液体（大约7cc ）。
7、 打开校验仪电源，继续用手动泵将系统加压至大约200kPa 。
8、 关闭隔离阀，拆除介质引入连接头。
5、操作要得到压力读数，步骤如下：1、打开校验仪电源，选定所需要的TASK （任务）。
2、顺时针旋转螺旋调压器以增加工作压力。
注：当介质液体被压缩时，流动摩擦会使温度上升从而影响压力。
请留足够时间使这一压力读数稳定后，在进行数据读出和登录。
1、测试结束后，逆时针旋转螺旋调压器将系统压力降到零。
在系统连接管路拆卸之前，把隔离阀打开，将多余压力释放。
2、 拆除连接管路，将校验仪的压力端口用闷头封好。
将仪器外表的任何益处介质液体擦拭干净。
6、抽出压力介质液体从校验仪中抽出介质液体，步骤如下：1、逆时针旋足隔离阀，将校验仪向左侧倾斜，放妥液体收集介质液体。
2、轻轻旋转螺旋调压器，抽动手动泵将仪器中留存的介质液体排干净。
3、如果必要的话，再导入端口接上空气管以便将仪器内留存液体排尽、冲洗、补充或更换介质液体。
7、压力介质的冲洗、补充和更换在必要时，清除污物，充灌系统介质液步骤如下：1、按图所示，在导入端口和压力端口连接上导管组件及盛器。
2、在导入端口盛器中充入合适类型的新鲜介质液，利 用手动泵将新鲜介质液泵 入校验仪内，直到新鲜介 质液不含气泡地从导压端 口溢出，将基础的污染介 质液丢弃。
3、 导压端口导管组件拆去，4、 防止再被污染，装上闷头。
5、 关闭隔离阀，将导管组件基本测试设置6、从导入端口拆去。
7、将仪表外表面任何有污等清洁干净。
便携式微压校验仪1、概述DPI 610/615LP便携式微压校验仪可以用手动和泵两种方式产生气压。
对于小容积系统或装置，测试压力由两个步骤的容积调节产生，即粗调和微调，如图所示。
对于大容积系统或装置，一个外部的手动操作的气泵用于产生所需要的正向气压或负压。
校验仪的输出压力被内部限制在满量程的120%。
如果压力超载时间为1秒钟左右时，校验仪内部的阀门即会开启，与正压和负压端口直接连接，释放超载压力。
当压力回到工作方位内时，阀门自动关闭，以表恢复正常工作。
校验仪的压力范围为±250Pa，±1.25kPa，±7.5kPa，±15kPa。