仪器自检自校规程
[整理]仪器设备自校规程
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仪器设备自校规程(YJ2010-01)生效日期:2010年5月20日批准人:编制人:日期:2010年 5 月20日日期:2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司前言对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备,应根据以下自校规定进行,具体规定如下:1.各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。
2.自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递,并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校,以保证量值传递的次序性,准确性。
3.自校周期一般按C类标准执行,对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。
4.自校设备仪器必须做好自校记录。
并按自校规程做好标记。
附:本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程1. 范围本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。
2.校验设备1)《水泥细度与比表面积》标准粉.2)负压筛3)负压筛析仪,4)电子天平(分度值0.01g)3.采用方法标准1)JG(建材)106-1999水泥标准筛检定规程。
2)B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g,精确至0.01g置于洁净的标准筛内,放在负压筛筛座上,盖上筛盖,接上电源,开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内,连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击筛盖使试样落下。
筛毕,用天平称量全部筛余物。
按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数,求出该标准筛的校正系数。
标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。
上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。
全站仪、水准仪自检自校规程

外部变形监测仪器自检自校规程2018年7月编制目录1.一般要求 (1)1.1全站仪的检验项目 (1)1.2水准仪检校的内容 (1)1.2.1 圆水准器的水准轴应与仪器的旋转轴平行的检验与校正 (2)1.2.2 十字丝横丝应与仪器旋转轴垂直的检验与校正 (3)1.2.3 望远镜视准轴应与水准管的水准轴平行的检验和校正 (4)2.依据的规范标准 (7)3.操作方法及流程 (8)3.1 全站仪 (8)3.1.1 TCA2003全站仪 (8)3.2水准仪 (20)3.2.1NDA03水准仪 (20)1.一般要求1.1全站仪的检验项目1.2水准仪检校的内容水准仪应满足的主要条件和次要条件主要条件:(1)水准管的水准轴应与望远镜的视准轴平行;(2)望远镜的视准轴不因调焦而变动位置。
次要条件:(1)圆水准器的水准轴应与水准轴的旋转轴平行;(2)十字丝的横丝应当垂直于仪器的旋转轴。
上述第二个主要条件,在于装置望远镜的透镜组和十字丝的位置是否正确,其中又以移动调焦透镜的机械结构的质量为主要因素,一般应由仪器制造商保证。
对用于国家三、四等及普通水准测量的水准仪,应经常检验第一个主要条件和两个次要条件。
对用于国家一、二等水准测量的精密水准仪尚应定期对第二个主要条件进行检验。
检验、校正的顺序应按下述原则进行:即前面检验项目不受后面检验项目的影响。
1.2.1 圆水准器的水准轴应与仪器的旋转轴平行的检验与校正(1)检验先用脚螺旋将圆水准器气泡居中,然后将仪器旋转180°,若气泡仍在居中位置,则表明此项条件已得到满足;若气泡有了偏移,则表明条件没有满足。
(2)校正如果在检验时发现仪器旋转轴与水准轴不平行,则应进行校正。
校正工作可用装在圆水准器下的校正螺钉来实现。
操作时,按整平圆水准器那样,分别调动三个校正螺钉使气泡居中位置移动偏离长度的一半。
如果操作完全正确,经过校正之后,水准轴l将与仪器旋转轴V平行,如图a。
如果此时用脚螺旋将仪器整平,则仪器旋转轴V处于竖直状态,如图b。
自校仪器校验规程

自校仪器校验规程一、塌落度筒及捣棒1.主要内容与适用范围:塌落度筒及捣棒系用于按GBJ80—85检验普通混凝土拌合物的稠度试验中塌落度法的专用设备,它的制造,应符合GBJ8080—85K TX 3.1.2的要求.本规程适用于新制的,使用中的以及检修后的塌落度筒及捣棒的检验。
检验周期6个月.2.技术要求:2.1塌落度筒外表面平整光洁,内壁应光滑,无凹凸部位.2.2筒的内部尺寸:底部直径:200±2㎜顶部直径:100±2㎜高度:300±2㎜筒壁厚度:不小于1.5㎜2.3筒底面与顶面应互助平引.2.4捣棒直径为∮16±0.2㎜,长度为600±5㎜.2.5捣棒端部应呈圆形.3.检验用标准器具:3.1分度值为0.5㎜的钢板尺,量程大于300㎜.3.2直角尺,量程大于300㎜3.3分度值为0.02㎜的游标尺,量程为300㎜.4.检验方法:4.1外观检验:用感官来检验塌落度筒内外表面是否平整光洁,有无凹凸部位.捣棒外表面是否光洁,端头是否呈圆形.4.2技术参数的检验:○1按图一所示,分别用长尺测定顶部与底部园的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3.○2按图一所示,钢板尺放在按11条所测D1、D2、D3的位置上,用直角尺测量筒的高度h1h2h3h4h5h6.○3在筒壁上任意取3个点,用卡尺测其筒壁厚度f.○4用钢板尺测量捣棒长度L.○5在捣棒上均匀地取3个点,用卡尺测量其直径d.5.检验结果评定:5.1新的或使用中的塌落度筒与捣棒,必须全部符合技术要求.二、水泥试模(160³40³40㎜)1.主要内容与适用范围:水泥试模及下料漏斗系用于按GB177成形水泥强度专用制造质量应符合GB3350.55—S2的规定,本规程适用于新制或使用中的水泥试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1试模与可装卸的三联由隔板,端板,底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接面应互助垂直,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(㎜) 使用后允许尺寸(㎜)长160宽40-0.1 40+0.2高40+0.1 40+0.22.2下料漏斗,由漏斗和模套组成,漏斗用0.5㎜的铁皮制作,下料口宽度一般为4~5㎜,模套高度为25㎜用金属材料制成.试模和下料漏总重量为8.5±0.5㎏.2.3模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷.3.检验器具:3.1游标卡尺:量程400㎜分度值0.02㎜3.2天平:10㎏,精度:0.05㎏3.3直角尺.4.检验方法:4.1外观:用肉眼检查模内应无残损,砂眼,生锈等缺陷.隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙.4.2模每条隔板和端板用直尺测量两端处是否垂直.4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个夹.4.4试模和下料漏斗用天平称重.5.自校、检查结果评定:自校证书及三色标尺,新的或使用中的水泥试模必须全部符合技术要求.三、混凝土试模1.主要内容与适用范围:混凝土试模系用于按GBJ81-85测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:100³100³100 试模每边100±0.2㎜150³150³150 150±0.2㎜200³200³200 200±0.4㎜100³100³300 100±0.2㎜300±0.4㎜100³100³400 100±0.2㎜400±0.4㎜100³100³515 100±0.2㎜515±0.4㎜∮150³150 试模∮150±0.2㎜150±0.2㎜2.3试模5个内表面的不平度,每100㎜不超过0.05㎜.2.4组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.四、砂桨试模1.主要内容与适用范围:砂桨试模系用于按国家标准测试长期性及耐久性试验制作试件用模具.本规程适用于新制的或使用中的砂桨试模的检验.检验周期为12个月.2.技术要求:2.1砂桨试验应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷.2.2试模尺寸:70.7³70.7³70.7㎜(长、宽、高)使用后允许尺寸为±0.2㎜.2.3试模4个内表面的不平度,每70.7㎜不超过0.05㎜.2.4组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5度.3.检验用标准器具:3.1标准钢板直尺量程300㎜.3.2角度规:量程180°,分度值0.05㎜.3.3游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.3.4塞尺:150㎜.4.检验方法:4.1用感观检查,要符合第2.1条要求.4.2用游标卡尺,测量每边的长度,其值应符合2.2技术要求.4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合2.3技术要求.4.4用角度规,测量各相邻面的角度.5.自校、检测结果评定:自校证书及三色标识.另外符合技术要求.五、容重筒1.主要内容与适用范围:容重筒系用于按JBJ52-79和JBJ53-79标准测试建筑用砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器.本规程适用于新的或使用中的容重筒的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外,石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料最大粒径而定,计有5升,10升,20升,30升共四种,它们的公称尺寸及允许误差见下表:3.检验用标准器具:3.1游标卡尺:量程400㎜.分度值0.02㎜.3.2台称.4.检验方法:4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高.4.2容重筒容积的校正:石子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C 式中C为水的比容,设为11/㎏砂子容重筒的校正------1120±5℃的饮用水装重量为g1的容重筒,用玻璃板案贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2-g1)²C5.自校、检验结果评定:5.1新的或使用中的容重筒,其各项技术指标必须符合技术要求5.2自校证书,三色标识.六、砂试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-79测试建筑用砂粒的专用设备.本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,包括制造厂,规格.2.2筛框平整光滑,无变形及折痕.2.3筛面封接处应能防止被物料堵塞.:2.6方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求.2.7单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X.2.8筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y,并不得小于W-Y.3.检验用标准器具:3.1刻度放大镜.4.检验方法:4.1自测或手感应符合2.1,2.2,2.3技术要求.4.2用刻度放大镜按2.4-2.9的技术要求.4.3筛板上沿夹角为准90°或60°的边直线方向进行测量,每一直线的长度在100毫米以上,且至少含有5个孔.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求的全部指标.5.2自校测试证书,三色标识.七、石子试验筛1.主要内容与适用范围:建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-79;测试建筑用石子粒经的专用设备.本规程适用于新的及使用中的建筑用石子试验筛的检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1仪器应有铭牌,其中包括制造厂,规格.2.2筛板平整无毛刺,安装时冲孔面朝上.2.3一套试验筛为孔径∮2.5-100㎜的13个筛(如表1)及筛底、筛盖组成,筛框内径250㎜.3.检验用标准器具:游标卡尺,量程300㎜,分度值0.02㎜.4.检验方法:4.1目测检查筛板总的状况,如没有发现孔形不规则,孔距不一等明显缺陷,应按下条方法检验.(表2)4.2圆孔直径的测量:筛板上圆孔数等于20个时,沿夹角为90°或60°的角两边直线方向测量,每一直线的长度在100㎜以上,且至少含有5个孔.用卡尺检验.5.自校、检验结果评定:5.1试验筛必须满足技术要求.5.2自校、测试证书及三色标识.八、水泥试验筛1.主要内容与适用范围:水泥标准筛是用于按GB1345规定测定水泥的细度,分干筛和水筛两种,均按GB3350.7-82规定制造.本规程适用于新的和使用中的水泥标准筛检验.检验周期12个月.2.技术要求:2.1外观:应有铭牌,制造厂,筛布规格,筛子规格.2.2没有伤痕,脱焊,筛布后皱折,松弛,断径,斜拉或粘有其它杂物等现象.筛布与筛框接缝要封死不留间隙,接缝部分宽约3-4㎜.2.3水筛座运转平稳灵活,喷头直径55㎜其中均匀分布90个孔,孔径0.5-0.7㎜.2.4筛布方孔:透光边长平均新筛0.08±0.004㎜≥0.11㎜的孔数为零0.097-0.110㎜的孔数小于总孔数的6%2.5筛框:有效直径:水筛125㎜;干筛150㎜;高度:水筛80㎜:干筛50㎜.注:只有筛布不符合要求的情况下为废品.3.自校检测用标准器具:3.1分度值0.05㎜的游标卡尺.3.2细度标准粉(二级).3.3投影仪(显微测量仪)或分度值为0.001㎜放大35-100倍显微镜.4.检验方法:4.1外观:均符合2.1、2.2、2.3技术要求.4.2在筛布的二个垂直方向分别选择3个检测区,每个方向检测区的连线应不与经纬线平行,每个检测区的长度为5㎜,用读数显微镜测量每个检测区中每个孔的一相对边中点间距离,然后分别计算.⑴筛孔平均尺寸W=∑Wi/n式中W—筛孔平均尺寸,㎜;Wi—某一个孔的相对边中点间距离,㎜;N—所测筛孔总数.⑵0.097~0.110㎜孔所占百分比:E=n0.97—0.110/nN0.97~0.110——网孔尺寸在0.97~0.110㎜的孔数.⑶找出所测筛孔中尺寸大于0.110㎜的孔数也可用标准粉重复测定二次细度来检验筛子,当平均筛余百分数与标准粉的给定细度相差±8.0%以内时即认为该筛孔在0.080±0.004㎜范围以内,可以认定合格,但不能给出筛布的具体尺寸.4.3使用中筛子也可用10的方法进行检测,用标准粉检定时,测定值与标准粉给定值相差±15%以内时既认为筛孔在0.080±0.010㎜以内.4.4用卡尺测量.5.自校检验结果评定:5.1新筛和使用筛必须全部符合全部符合技术要求.5.2自校检验证书,三色标识.九、水准仪根据水准测量原理,水准仪必须提供一条水平视线,才能正确测出某点的高差.1.水准仪应满足的条件1.1圆水准器轴应平行于仪器的竖轴.1.2水准管轴应平行于视准轴.1.3十字丝的横丝应垂直于仪器的坚轴.2.圆水准器轴应平行于仪器的竖轴的检验.2.1检验安置仪器,用脚螺旋整平,使圆水准气泡居中,将望远镜转180°,如气泡仍然居中、圆水准器平行于仪器的坚轴,否则应予认校正.2.2校正调节脚螺旋,使气泡退回偏离的一半,用仪器箱内的校正针,插入圆水准器校正螺丝的小孔内,按脚螺旋调平仪器的方法,将气泡调回中心圆圈内,重复检验校正可使两轴线平行.3.十字丝的横丝应垂直于仪器的竖轴.3.1检验仪器精确整平后,用十字丝横丝一端对准远处约50米处一点,拧紧固定螺丝,用制动螺旋慢慢转动镜管,如果目标不偏离横丝,则横丝垂直于仪器的竖轴,否则应予以校正.3.2校正打开十字丝环固定螺丝的护罩,松开固定螺丝,略微转动十字丝环即可校正,再次检验至符合要求后,拧紧固定螺丝,装回护罩。
检测仪器自校规程

中粮包装(镇江)制盖有限公司程序 Q/CPMC(ZJ)-仪器自校规程版次:第版修订状态:第0次修改受控状态:起草审核批准__ __/ /实施中粮包装(镇江)制盖有限公司发布目录一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18一、目的对公司所有的检测仪器进行内校,确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电导率测试仪1、校验基准校准用连接线夹、标准电阻2、校验步骤2.1外观要求:仪器表面应干净,清洁,完整;数显屏显示应清晰,夹具触点及表面无锈蚀;2.2电流示值校准方法2.2.1将电源插头插好,仪表主体显示“---”;2.2.2选择好标准电阻;2.2.3连接好连接线,将选好的标准电阻夹于两电极接触点间,仪器显示电流值;2.2.4更换标准电阻,重复上述步骤。
「全套试验仪器自校规程和记录」

「全套试验仪器自校规程和记录」全套试验仪器的自校规程和记录第一章总则第一条:为确保全套试验仪器的准确性和可靠性,保障实验数据的准确性,制定本规程。
第二条:本规程适用于全套试验仪器的校准工作。
第三条:全套试验仪器分为XX部分,包括仪表A、仪表B、仪表C等(具体仪器根据实际情况列举,包括仪器的名称和型号)。
第四条:全套试验仪器的自校周期为XX,自校内容包括仪表的基本参数校准和功能性能验证。
第二章自校工作流程第五条:自校工作应由专职人员负责,负责人具备相关专业知识和技能。
第六条:自校工作按照以下流程进行:仪器验收→自校准备→自校方案制定→自校实施→自校记录第七条:仪器验收时,应检查仪器的完整性,配件是否齐全,确认仪器是否符合规格要求。
第八条:自校准备时,应确保所有的校准装置、校正仪表和参考值等准备就绪。
第九条:自校方案制定时,应制定详细的自校方案,包括校准装置的选择、校准方法和依据等。
第十条:自校实施时,按照自校方案进行操作,记录相关数据,并留取校准原始记录。
第十一条:自校记录应使用规定的自校记录表格,并记录自校的日期、仪器名称、型号、校准参数、误差值等信息。
第三章自校标准与参考值第十二条:自校标准和参考值应具备以下条件:准确性高、稳定性好、追溯性强。
第十三条:自校标准和参考值应通过国家或行业认可的资质机构获得或检定。
第十四条:自校标准和参考值的有效性应定期验证,超过验证期限的应重新校准或更换。
第十五条:自校标准和参考值的使用应有记录,并保存在规定的记录表格中。
第四章校准装置的选择与管理第十六条:校准装置的选择应符合仪器校准要求,确保校准装置的精确度。
第十七条:校准装置应定期维护、检修,保证其正常使用。
第十八条:校准装置的精度检验应按照国家或行业相关标准进行,全部合格后方可使用。
第十九条:校准装置的外观和使用情况应定期检查,记录并进行管理。
第五章自校结果的处理与评估第二十条:自校结果应按照自校方案进行误差计算和分析,确保校准结果准确。
仪 器 自 校 规 程

仪器自校规程JYHYB-ZW-B/0-151.目的通过实施本规程,对于非强检和自制的监视和测量装置进行有效的控制,保证装置的测量精度和准确度,满足使用要求。
2.范围本规程适用于总工室、项目经理部对自有或非自有的非强检和自制监视、测量装置的控制。
3.职责3.1总工室作为归口管理部门应对本规程实施情况进行管理监督检查。
3.2总工室、项目经理部都应做好本系统非强检和自制监视、测量装置的定期检定和维修保养,配合总工室贯彻国家计量法规。
3.3各项目经理部对现场使用的非强检及自制监视、测量装置负责核验,防止不良设备在现场出现。
3.4对自校合格的监视、测量装置进行标识,并建立台帐。
4、自校方法4.1试模自校方法4.1.1本方法适用于新购置及使用中的灰土(混凝土)试模检验。
4.1.2检定周期:12个月(根据使用频率延长或缩短检定周期)。
4.1.3检定项目和技术要求:a.外观要求:模型内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
隔板与底板接触无间隙。
b.试模尺寸,允许误差:圆模:直径±1mm 高±1mm。
方模:长±1mm 宽±1mm 高±1mm。
4.1.4检验用计量器具:钢直尺(在检定有效期内)4.1.5检验方法:a.外观:用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷,隔板与底板接触无间隙。
b.用钢直尺测量试模直径、高(圆模),长、宽、高(方模)各测两点。
4.1.6检查结果评定:a.外观符合第4.1.3.a项要求。
b.试模尺寸符合第4.1.3.b项要求即认为合格。
c.合格后贴合格标识,不合格不准使用。
4.1.7附录:《监视和测量装置自检记录》4.2盒尺自校方法4.2.1本方法适用于新购置及使用中的盒尺检验。
4.2.2检定周期:12个月(根据使用频率延长或缩短检定周期)。
4.2.3检定项目和技术要求:a.外观要求:刻度清晰、无生锈、变形等现象。
b.尺寸要求:5000±1mm。
第二十章 化验室仪器设备自校规程

第二十章化验室仪器设备自校规程一、氯离子分析仪自校规程1 适用范围:本规程适用于氯离子测定仪的自校。
2 自校周期;每月一次。
3 职责:归口分析班长负责。
4 自校方法:4.1 要求:4.1.1测定的试验次数为一次。
4.1.2质量、体积、滴定度和结果的表示。
用“克(g)”表示质量,精确至0.0001g。
滴定度单位用“国家毫克每毫升(mg/mL)”表示,滴定度经修约后保留有效数字三位。
4.1.3空白试验:使作相同量的试剂,不加入试样,按照相同的测定步骤进行试验,计算时从测定结果中扣除空白试验值。
4.2 校对仪器的基准样:建材标准样品。
4.3 方法提要:用规定的蒸馏装置在250℃~260℃温度条件下,以过氧化氢和磷酸分解试样,以净化空气做载体,进行蒸馏分离氯离子,用稀硝酸作吸收液,蒸馏10min~15min后,用乙醇吹洗冷凝管及其下端于锥形瓶内,乙醇的进入量占75%(体积分数)以上。
在PH3.5左右,以二苯偶氮碳酰肼为指示剂,用硝酸汞标准滴定深液进行滴定。
4.4 分析步骤4.4.1向50mL锥形瓶中加入3mL水及5滴硝酸0.5moI,放在冷凝管下端用以承接蒸馏液,冷凝管下端的硅胶管插于锥形瓶溶液中。
4.4.2称取0.3g(m)试样,精确至0.0001g,置于已烘干的石英蒸馏管中,勿使试料黏附于管壁。
4.4.3向蒸馏管中加入5滴过氧化氢(质量分数30%)溶液,摇动后加入5mL磷酸(质量分数≥80%),套上磨口塞,摇动待试料分解产生二氧化碳气体大部分逸出后,将固定架套在石英蒸馏管上,并将其置于温度250℃~260℃的测氯蒸馏装置(6.3)炉膛内,迅速地以硅橡胶管连接好蒸馏管的进出口部分(先连出气管,后连进气管),盖上炉盖。
4.4.4开动气泵,调节气流速度在100mL/min~200mL/min,蒸馏10min~15min 后关闭气泵,拆下连接管,取出蒸馏液的锥形瓶,向其中加入1~2滴溴酚蓝指示剂(1+4),用氢氧化钠溶液(0.5moI)调至溶液呈蓝色,然后用硝酸(0.5moI)调至溶液液刚好变黄,再过量1滴,加入10滴二苯偶氮碳酰肼指示剂(10g/L),用硝酸汞标准滴定溶液(0.001mol/L或0.005mol/L)滴定至紫红色出现。
试验室仪器设备自校规程

试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备是保障试验工作准确可靠的关键因素之一。
为了确保仪器设备准确度和可重复性,试验室要建立和执行自校规程。
本文档将介绍试验室仪器设备的自校原则、步骤和注意事项。
2. 自校原则试验室仪器设备的自校应符合以下原则:•准确性:自校结果需要与标准值或其他已知准确值相一致。
•可重复性:自校结果应该在一系列重复试验中保持一致。
•及时性:仪器设备的自校应定期进行,以确保在试验前仪器设备达到准确状态。
3. 自校步骤试验室仪器设备的自校步骤如下:3.1. 准备工作在开始自校前,应做好以下准备工作:1.清洁仪器:确保仪器干净无尘,不影响自校结果。
2.检查校准物:确保校准物的准确性和完整性。
3.关闭其他影响因素:关闭可能影响自校结果的其他设备或环境因素。
3.2. 校准标准点的确定校准标准点的确定是自校的关键步骤之一。
应根据仪器设备的特性和使用需求,选择合适的标准点进行校准。
标准点可以是已知准确值的物质、已校准好的仪器设备等。
3.3. 自校操作在自校操作中,应按照以下步骤进行:1.设置仪器:根据需要设置仪器设备的参数和选项。
2.准备校准物:根据校准标准点,准备好校准物。
3.进行校准:按照仪器设备的操作说明,进行校准操作。
4.记录结果:记录校准前后的读数和差异。
5.分析结果:分析校准结果,确定仪器的准确度和可重复性是否满足要求。
3.4. 结果判定和处理根据分析结果,判断仪器的自校状态。
如果自校结果与标准值相一致且满足准确性和可重复性的要求,则仪器设备通过自校。
如果自校结果不满足要求,则需要进行调整或维修,直到达到要求。
4. 注意事项在进行试验室仪器设备的自校时,需要注意以下事项:1.操作规范:按照仪器设备的操作手册和校准方法进行自校操作,避免操作失误。
2.校准周期:根据仪器设备的特性和使用频率,确定合适的校准周期。
通常情况下,周期性自校应在半年至一年内进行一次,高精度仪器可以根据需要缩短校准周期。
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钢筋冷弯弯曲压头校验规程(01)一、概述1.1本方法适用于新的或使用中的钢筋冷弯弯心仪。
1.2钢筋冷弯弯心仪用于按《金属弯曲试验方法》对钢筋砼用热轧钢筋及光圆钢筋进行冷弯试验。
二、技术要求2.1钢制连接件头,底面中央带螺栓杆。
2.2钢制连接件主体,顶面中间带螺孔,下端中央有燕尾槽。
2.3钢制过渡件,上端中央有燕尾块。
下端中央有燕尾槽。
2.4钢制带凸示燕尾块的各种不同直径的弯心,外表光滑、平直。
2.5弯心直径技术要求分别为:三、校验条件3.1钢直尺:量程0-500mm,分度值1mm。
3.2游标卡尺:量程0-300mm 分度值0.02mm。
3.3环境条件:室温。
四、校验方法及校验项目4.1目测和手摸是否光滑、平整。
4.2连接件头是否能牢固地安装在所使用的万能材料试验机上。
4.3连接件头与连接件主体螺栓能否锁紧。
4.4各凸出燕尾块和燕尾槽配合是否过紧或过松。
4.5用游标卡尺测各弯心直径。
五、校验周期5.1校验周期为三年。
5.2校验报告格式表附后。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室冷弯弯曲压头校验记录表批准:审核:校验:水泥标准筛修正系数测定方法(02)一、概述1.1本方法适用于新的和使用过程的水泥负压标准筛修正系数自校。
1.2水泥是用于负压测定水泥的细度,在标准筛孔检定周期内,使用一定的时间,由于水泥颗粒堵塞筛孔影响水泥筛余量,根据GB/T1345—2005水泥细度试验标准规定进行标准粉修正要求,特制定本规程。
二、技术要求2.1经计量单位检定合格的水泥负压筛析仪,数显时间控制器2min±5s;负压可调至4000 Pa ~6000Pa。
2.2水泥细度筛无破洞现象,其修正系数应在0.80~1.20范围内。
三、检测用标准器具3.1天平:称量100g,分度值0.01g。
3.2细度标准粉(二级)。
四、校验方法4.1目测检查橡胶密封圈是否老化或损坏,确定筛析仪密封程度。
4.2打开电源开关,旋转调压风门,使仪器空运转是否能达到负压4000Pa ~6000Pa。
若达不到说明抽气效率不够,应检查吸尘器,清除水泥粉等工作至达到要求为止。
4.3按水泥细度检验规程进行筛析校验。
五、结果处理5.1修正系数按下列计算:C = F n / F i式中C—试验筛修正系数;F n—标准粉给定的筛余百分数%;F i—标准粉在试验筛上的筛余百分数%;修正系数计算至0.01。
六、附录6.1校验周期三个月,(或100次)须修正一次。
6.2校验结果记录。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室水泥标准筛修正系数自校记录表批准:审核:校验:水泥胶砂试模校验规程(03)一、总则1.1本规程适用于新制或使用中的水泥胶砂试模的检定。
1.2水泥试模及下料漏头系用于成型水泥强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-52的规定,检定周期半年。
二、技术要求2.1试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成,隔板和端板应有编号,组装后内壁各接触面应互相垂直,垂直角度偏差不大于0.50,其有效尺寸:试模尺寸制造尺寸(mm) 使用后允许尺寸(mm)长160±0.8 160±0.8宽40-0.1 40±0.1高40+0.1 40+0.22.2模壁内表面应无残损,表面应光滑平整,平整度误差应≤0.08mm。
三、检验用标准器具3.1游标卡尺,量程:0-300mm 分度值:0.02mm。
3.2塞尺量程:0.02~1.0mm分度值:0.02mm。
3.3万能角度尺:量程3600,分度值:5’。
3.4电子称:量程10 kg,分度值:5g。
3.5组装应紧密,在试件成型时不得出现漏浆现象。
四、检验方法5.1外观:用肉眼检查模内应为无残损、砂眼、生锈等缺陷。
隔板和端板应对号组装,隔板与底板接触应无间隙。
5.2每条隔板和端板用角尺测量两端处是否垂直。
5.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每条各测2个点。
五、检验结果评定试模符合第2.1、2.2、2.3条的要求即认为合格。
六、附录检定记录表。
水泥胶砂试模校验记录表批准:审核:检定:水泥胶砂试模校验记录续表批准:审核:检定:水泥胶砂抗压夹具校验规程(04)一、总则1.1本规程适用于新购或使用中以及检修过的水泥抗压夹具的检验。
1.2水泥抗压夹具系用于成形水泥试件抗压强度专用制造质量应符合GB3350.5.5-52的规定,校准周期一年。
二、技术要求2.1水泥抗压夹具应保持清洁,不得有碰伤划痕;应有仪器名称、规格型号、制造厂家、出厂编号、出厂日期的明显标记。
2.2上下压板应为硬质钢材制成,其长度为40±0.1mm,宽度为40±0.1mm,厚度大于10mm。
2.3上下压板与试件整个接确表面的平面公差为0.08mm,上下压板的自由距离大于45mm。
2.4上压板上的球座中心应在夹具中心轴线与上压板表面的交点上公差±1mm,上压板随着试件表面接确能自动找平。
2.5下压板的表面对夹具的轴线应是垂直,并且在加荷过程保持垂直。
2.6定位销高度不高于下压板表面5mm,距离为41~55mm。
三、校验用标准器具3.1游标卡尺:量程300mm,分度值:0.02mm。
3.2直板尺:量程300mm,分度值:1mm。
四、校验方法4.1外观:用肉眼检查压板表面应平光无损伤、砂眼、生锈等缺陷。
上压板应球座灵活,轴心垂直。
4.2用游标卡尺或直尺测量上下压板的长度、宽度、厚度,自由距离。
4.3每条模长、宽、高用游标卡尺测量,每块各测2个点。
五、校验结果评定尺寸和各项目检查校验符合要求,即认为合格。
六、附录校验记录表。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室水泥胶砂抗压夹具校验记录表批准:审核:校验:雷氏夹校验规程(05)一、概述1.1本方法适用于新的和使用过程的雷氏夹校验。
1.2雷氏夹是用于测定水泥的安定性专用试件,检定周期半年或使用过程发现有异议时。
二、技术要求2.1雷氏夹应由铜质材料制成,外表光滑,无变形。
2.2环模直径30mm,高度30mm,模壁厚0.5mm,切口1.0mm。
2.3指针长150mm,间距10mm,针直径2.0mm。
2.4校验时两针针尖在300g法码作用下距离增加范围为17.5mm±2.5mm。
且能恢复至原来的状态。
三、检测用标准器具3.1雷氏夹膨胀测定仪,分度值:1mm。
.3.2标准法码300g。
3.3游标卡尺:量程300mm,分度值:0.02mm。
四、校验方法4.1目测检查雷氏夹是否由铜质材料制成的,表面光滑,有无变形损坏。
4.2用游标卡尺测量环模直径、环模高度、指针长度。
4.3将查雷氏夹一根指针的根部悬挂在一根尼龙绳上;另一根的根部挂上300g质量的标准法码,在雷氏夹膨胀测定仪测量两根指针针尖的距离;去掉法码后,针尖距离能否恢复原来的状态。
五、结果处理全部校验项目均符合技术要求。
六、附录校验结果记录衡桂高速公路第二监理处驻地试验室雷氏夹校验记录表批准:审核:校验:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室雷氏夹校验记录续表表号:05 第2页共2页批准:审核:校验:容重筒校验规程(06)一、总则1.1本规程适用于新的或使用中的容重筒的校验。
1.2容重筒用于测试砂、石和各种轻骨料松散容重用专门仪器,检验周期半年。
二、技术要求2.1除砂子和轻细骨料的容重筒的容积为1升外,石子和轻粗骨料的容重筒的容积随骨料三、校验用标准器具游标卡尺:量程600mm,分度值0.02mm;台称。
四、校验方法4.1用卡尺量取容重筒的内径和净高。
4.2容重筒容积的校正4.2.1石子容重筒的校正——以的饮用水装满重量为g1的容重筒,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2- g1)·C 式中C为水的密度。
4.2.2砂子容重筒的校正——以20±5℃的钦用水装满重量为g1的容重筒,用玻璃板紧贴筒口滑移,如有水泡,则向筒内添水排除之,擦干筒外壁水分后称重(g2),容重筒的容积:V=(g2- g1)·C五、校验结果评定新的或使用中的容重筒,根据本次校检的容量筒体积(L)为结果。
六、附录校验记录表附后。
衡桂高速公路第二监理处驻地试验室容量筒校验记录表表号:06批准:审核:校验:混凝土试模校验规程(07)一、总则1.1本规程适用于新制的或使用中的混凝土试模的检验。
1.2混凝土试模系用于测试混凝土力学性能试验和测试长期性及耐久性试验制作试件用模具。
校验周期半年。
二、技术要求2.1混凝土试模应由铸铁或钢制成,内表面应机械加工平整光滑,并不应有任何砂眼或缺陷。
2.3试模5个内表面的不平度:不超过0.0005d。
2.4非圆柱试模内部尺寸允许偏差为±0.2%,相邻面夹角为90°±0.3°。
试件边长的尺寸公差为1mm。
2.5圆柱试模组装后圆筒纵轴与底板的不垂直度不应超过±0.5度。
底板的平面度公差不超过0.02mm。
直径误差小于1/200d,高度误差应小于1/100h.三、检定用标准器具3.1标准钢板直尺:量程300mm。
3.2角度规:量程180°,分度值0.50mm。
3.3游标卡尺:量程300mm,600mm,分度值0.02mm。
3.4塞尺:厚度0.02~1.0mm。
四、检定方法4.1用感官检查,要符合第2.1条要求。
4.2用游标卡尺,测量每边长度及直径,其值应符合第2.2条要求。
4.3用钢板直尺与塞尺,测量试模各内表面的不平度,其值应符合第2.3条要求。
4.4用角度规测量各相邻面的角度,其值应符合第2.4条要求。
五、检定结果评定新的或使用中的混凝土试模,必须全部符合技术要求。
福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室砂浆试模校验记录表批准:审核:检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室砂浆试模校验记录续表批准:审核:检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准:审核:检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录续表批准:审核:检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准:审核:检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准:审核: 检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准:审核: 检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录续表批准:审核:检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准:审核:检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室混凝土试模校验记录表批准:审核: 检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室氯离子渗透试模校验记录表批准:审核:检定:福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室无侧限抗压试模校验记录表表号:07 第1 页共页批准:审核: 检定福泉高速扩建工程PA4合同段项目部工地试验室抗渗试模校验记录表表号:07 第1 页共页批准:审核: 检定:坍落度筒及捣棒校验规程(08)一、总则1.1本规程适用于新制的,使用中的以及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。