皮革厂废水处理方案
皮革污水治理工程施工(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国皮革产业的快速发展，皮革污水处理问题日益突出。
皮革污水中含有大量的有机物、重金属离子、氮、磷等有害物质，对环境造成了严重污染。
为响应国家环保政策，改善皮革产业环境质量，我公司承接了某皮革污水处理工程项目。
本工程旨在通过先进的污水处理技术，实现皮革污水的达标排放，保障水环境安全。
二、工程目标1. 实现皮革污水的稳定达标排放，满足国家相关排放标准；2. 降低污水处理成本，提高污水处理效率；3. 减少对周边环境的影响，保障人民群众的身心健康。
三、工程概况1. 项目规模：本工程处理能力为每日10000吨皮革污水；2. 污水来源：皮革生产过程中产生的废水，包括洗皮废水、脱毛废水、鞣酸废水等；3. 处理工艺：采用A/O生化处理工艺，结合混凝沉淀、过滤、消毒等后续处理单元；4. 工程投资：约2000万元；5. 工程工期：6个月。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工组织：成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责；（2）人员培训：对施工人员进行专业技能培训，确保施工质量；（3）材料设备：采购符合国家标准的污水处理设备、建筑材料、施工工具等；（4）施工图纸：熟悉施工图纸，确保施工过程中按照设计要求进行。
2. 施工工艺（1）A/O生化处理单元：采用A/O生化处理工艺，将皮革污水分为厌氧、缺氧、好氧三个阶段，分别进行有机物降解和硝化、反硝化反应；（2）混凝沉淀单元：在生化处理单元后，加入混凝剂，使污水中的悬浮物、胶体等物质凝聚沉淀；（3）过滤单元：对混凝沉淀后的污水进行过滤，去除剩余的悬浮物；（4）消毒单元：采用紫外线消毒技术，杀灭污水中的细菌、病毒等有害物质。
3. 施工进度安排（1）施工前期：1个月，完成施工准备、人员培训、材料设备采购等工作；（2）主体施工：4个月，完成A/O生化处理单元、混凝沉淀单元、过滤单元、消毒单元的施工；（3）竣工验收：1个月，完成工程验收、调试、试运行等工作。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案一、项目背景皮革制品生产过程中产生的废水主要来源于原料处理、鞣制、染色、鼓孔、整理等环节。
这些废水中含有大量的有机物和重金属，如果直接排放到环境中会对周围的土壤和水质造成严重的污染，影响人们的生活和健康。
因此，皮革污水治理工程的施工方案显得尤为重要。
二、工程施工方案1. 污水处理工艺选择根据皮革污水的特点，我们选择采用生物处理工艺进行废水处理。
生物处理工艺是通过微生物降解有机物来净化水质，其处理效果好，能有效降解有机物和去除氮、磷等营养物质。
在此基础上，我们还将结合化学氧需求量（COD）、总氮、总磷等指标要求，确定最佳处理工艺。
2. 工程建设规模根据皮革制品生产的规模和废水排放量，我们确定了污水处理工程的建设规模。
根据实际情况，我们设计了日处理废水量、处理设备数量、处理装置容积等工程参数，确保污水处理工程能够有效运行并达到排放标准。
3. 设备选择和布置在工程施工方案中，我们选用先进的污水处理设备，包括生化池、曝气设备、混合负荷池等。
同时，在设备布置上，我们要合理布置设备位置，确保处理工艺流程的顺畅和设备的运行效果。
4. 施工方案细节设计在污水处理工程的施工方案中，我们要对各个环节进行详细的设计，包括施工步骤、工艺参数、设备安装、管道铺设等工程细节。
通过科学合理的施工方案设计，确保污水处理工程的施工质量和效果。
5. 现场施工实施在施工实施阶段，我们将科学管理施工进度，严格质量监控。
同时，我们还将加强与环保部门的沟通联系，确保工程建设符合相关法律法规和环保要求。
6. 运行维护和监测在污水处理工程建成投入运行后，我们将加强对设备运行情况的监测，并定期进行设备维护和保养，确保处理效果稳定。
同时，我们还将与环保部门建立定期监测和汇报机制，及时掌握废水排放情况，保障环境安全。
三、工程实施效果通过科学合理的施工方案设计和实施，污水处理工程将能够有效降解有机物、去除重金属和营养盐，使废水达到国家排放标准，减少对环境的污染。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案1. 引言皮革行业是一个重要的传统制造业，但其生产过程中会产生大量的污水，其中含有大量的有机物和重金属等有毒有害物质。
为了保护环境、减少对水资源的污染，皮革污水治理工程的建设显得尤为重要。
本文将详细说明皮革污水治理工程的施工方案。
2. 工程概述本工程位于某皮革厂的污水处理厂区域，主要包括预处理系统、生化处理系统、净化处理系统和污泥处理系统等。
施工周期为6个月，总投资额为500万元。
3. 施工准备3.1 项目组织按照工程管理要求，成立项目组织机构，包括项目经理、质量总监、安全主管等。
明确各个职责，确保施工工作的顺利进行。
3.2 环境保护在施工前，要做好环境保护工作。
安装围挡、设置除尘设施，减少施工对周边环境的影响。
同时，制定完善的环境管理措施，确保施工过程中符合环境保护的相关法律法规。
4. 施工流程4.1 预处理系统施工预处理系统包括格栅污水引流系统和沉砂池系统。
施工流程如下：1.按照设计要求，安装并调试格栅污水引流系统，确保其正常运行；2.安装沉砂池系统，包括进水管道、沉砂池等设备；3.进行试运行，检查系统的运行状态并进行调整。
4.2 生化处理系统施工生化处理系统主要包括曝气池、好氧池和厌氧池等。
施工流程如下：1.安装曝气池，包括进水管道、曝气装置等；2.安装好氧池和厌氧池，确保其结构稳定；3.安装相关管道和设备，如搅拌器，以保证污水的均匀分布；4.进行系统的试运行，调整相关参数，使其达到设计要求。
4.3 净化处理系统施工净化处理系统主要包括活性炭吸附池、沉淀池和过滤池等。
施工流程如下：1.安装活性炭吸附池，确保其内部无渗漏；2.安装沉淀池，包括进水管道、搅拌器等设备；3.安装过滤池，确保过滤介质的选择和安装符合要求。
4.4 污泥处理系统施工污泥处理系统主要包括污泥浓缩系统和污泥脱水系统。
施工流程如下：1.安装污泥浓缩系统，包括浓缩池、脱水装置等；2.安装污泥脱水系统，确保其稳定性和脱水效果。
皮革废水处理流程
皮革废水处理流程1．皮革废水概况:废水产生环节与主要污染物:a)废水水量与水质情况:b)废水水量情况, 皮革用一般牛皮的制革, 加工一张牛皮耗水量为一吨, 按照生产工艺过程, 皮革废水由以下几部分组成, 高浓度Cl- 的原皮洗涤水, 含Ca(OH)2.Na2S的碱性脱毛浸灰浸水, 含油脂及其皂化物的脱脂废水, 含Cr的铬鞣废水和加脂染色废水, 其中以脱脂废水铬鞣废水和脱毛浸灰废水污染最为严重。
c)皮革废水的主要特点:d)因为使用大量的有机原料, 皮革废水是一种高浓度废水。
e)皮革废水具有较高的色度, 主要由染料和鞣制剂及其助剂造成的。
f)皮革废水具有较浓的臭味, 主要由硫化物和蛋白质分解造成的。
二．皮革废水具有较强的毒性, 主要由于使用硫化物和铬盐造成的三．制革准备阶段废水油脂含量较高, 需要进行预处理。
皮革废水处理工艺和存在的问题:1)皮革生产过程中, 大多数的水污染物是在湿加工过程（浸灰、鞣制）产生, 一般用Ca(OH)2.Na2S脱毛和铬鞣技术, 废水因含有较高浓度的铬盐和硫化物等毒物, 也可用酶脱毛和高吸收铬鞣技术或者植物鞣制, 皮革加工企业废水的处理方法一般有两个部分:1．先对不同性质, 污染较大的废水进行分流和预处理, 一般为物化处理和物理处理方法组合。
2．综合处理, 可归纳为物理方法。
化学方法、物化方法和生物处理等几种方法组合。
废水分流与预处理:皮革废水主要是浸酸铬鞣制废水, 含Ca(OH)2.Na2S的强碱性脱毛浸灰废水, 脱灰废水, 含油脂及皂化物的脱脂废水需要进行分流与预处理。
浸酸液循环使用:把浸酸和鞣制部分废水分开收集, 浸酸液通过预处理后循环使用, 除减少污水排放外, 盐的使用量比不使用此工序的浸酸工段相比, 可降低80%, 酸的用量也可降低25%以上, 其操作流程如下图：浓度较低的皮鞣制液直接回收利用:一般前5次使用的低浓度鞣制废液, 只经过压滤机过滤后就可以回用, 回收流程如下：高浓度废水的鞣制液回收处理:经过多次使用后的高浓度鞣制废液的回收流程, 由于Cr(OH)3完全沉淀的PH在8左右, 反应过程中投加碱液控制废液PH, 此时96%的Cr得到沉淀, 再经混凝处理或气浮活性炭吸附处理, Cr基本进入固废中, 鞣制和脱毛浸灰工艺部分对水质要求不高, 通过上述两个系统处理可使用含鞣制工段废水全利用, 回收流程图如下：脱灰废液回收利用:脱灰废液的回收利用工艺流程如下:脱灰废液收集池过滤贮存池Ca(OH)2.Na2S含Ca(OH)2.Na2S的强碱性脱毛浸灰废水预处理通过预处理, 废水中S可以去除95%左右, COD可以去除40%左右, 脱毛浸灰废水预处理流程如下：1)脱脂废水预理3．脱脂废水是制革工业中污染负荷较高的一股废水, 主要含油脂及脂肪酸, 主要处理方法是酸化法预处理, 同时回收脂肪酸。
皮革污水治理工程施工方案
皮革污水治理工程施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程旨在处理皮革生产过程中产生的污水，以达到环保排放标准。
工程地点位于XX市XX区，预计处理规模为每日XX吨。
工程目标实现污水达标排放，满足国家和地方环保标准。
确保治理设施稳定运行，降低后期维护成本。
提高企业环保形象，促进可持续发展。
二、治理工艺选择经过对比分析，本工程采用生物法+物理化学法的综合治理工艺。
其中，生物法通过活性污泥法去除有机物，物理化学法主要用于去除重金属和悬浮物。
三、施工材料与设备施工材料管道材料：采用HDPE、PPR等环保型管材。
填料：选用生物填料，如弹性填料、组合填料等。
药剂：包括生物营养剂、混凝剂、助凝剂等。
施工设备污水泵：用于污水提升。
曝气设备：如微孔曝气器、表面曝气机等。
混合推进器：用于混合推进污水和药剂。
污泥回流泵：用于污泥回流。
四、施工流程与步骤现场勘查与方案设计。
施工材料采购与设备购置。
施工现场准备，包括场地平整、临时设施建设等。
管道安装与设备布置。
治理工艺设备安装与调试。
系统试运行与调试。
工程验收与交接。
五、质量监控与检测施工过程中，严格按照设计方案进行施工，确保工程质量。
定期对施工现场进行检查，确保施工进度与施工质量。
治理设施试运行期间，进行连续监测，确保设施运行稳定、达标排放。
六、安全文明施工严格遵守国家安全生产法规，确保施工安全。
加强施工现场管理，保持施工现场整洁有序。
对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
七、工程验收与交接工程完工后，进行自检与整改，确保工程质量符合设计要求。
邀请第三方进行验收检测，确保治理设施运行稳定、达标排放。
验收合格后，与业主进行交接，签订交接协议。
八、后期维护与保养制定详细的维护保养计划，定期对治理设施进行检查、清洗、维修等。
定期对治理设施进行性能测试，确保设施运行稳定、达标排放。
建立维护保养档案，记录设施运行与维护情况，为后期维护提供参考。
通过本施工方案的实施，我们将确保皮革污水治理工程的高质量完成，为企业的可持续发展和环保事业做出贡献。
皮革厂废水处理工艺流程
皮革厂废水处理工艺流程
皮革生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物、氮、磷等污染物，如果不经过有效处理排放到环境中，会严重危害生态环境和人类健康。
因此，皮革厂的废水处理非常重要。
皮革厂废水处理通常需要进行多道工艺处理，主要包括以下几个步骤：
1.预处理：将废水先经过格栅、沉淀池或筛网等物理处理设备，
去除较大的悬浮颗粒和沉淀物，以减轻后续处理工艺的负荷。
2.生化处理：将预处理后的废水送入生化池中，添加微生物和营
养物质，利用微生物吸收、分解和转化有机物等污染物，使其
降解成为比较稳定的物质。
3.沉淀、过滤：将生化池出水进入沉淀池或过滤器中，通过沉淀
或过滤去除残留的悬浮颗粒和胶体物质。
4.活性炭吸附：将过滤后的水送入活性炭池中，利用活性炭对水
中的有机物和色度等污染物进行吸附，以进一步净化水质。
5.消毒：通过紫外线消毒或加入含氯消毒剂等方式，对废水进行
消毒处理，杀死细菌病毒等微生物，确保水质符合排放标准。
需要注意的是，皮革厂废水的处理工艺应根据实际情况进行调整，如废水水质和产量等因素的变化，需要及时对处理工艺进行调整和优化。
同时，废水处理过程中涉及到多种化学物质和设备，安全措施和操作规程也需得到重视，以确保人员和环境安全。
皮革厂办污水处理流程
皮革厂办污水处理流程一、皮革厂污水的来源。
皮革厂的污水那可是来源多多呀。
比如说在皮革制作过程中的鞣制环节，各种化学药剂就开始掺和到水里啦，像铬鞣剂这些，就使得水变得脏脏的。
还有在浸水、脱毛、脱脂这些工序的时候，也会产生不少污水呢。
这些污水里可是什么都有，各种皮屑、油脂、化学物质，就像一锅大杂烩，要是直接排放出去，那可不得了，对环境的破坏超级大。
二、污水的初步处理。
1. 格栅过滤。
污水首先要经过格栅这一关。
就像一个大筛子一样，把那些大的皮屑、毛发还有一些大颗粒的杂质给拦住。
这就好比我们吃饭的时候，先用筷子把大骨头之类的挑出来，不然会噎着呀。
这个格栅要经常清理哦，不然堵住了就麻烦啦。
2. 调节池。
然后污水就到调节池啦。
这个调节池就像是一个大的缓冲器，把污水的水量和水质都调节得均匀一些。
因为皮革厂不同工序产生的污水在水量和水质上波动可大了。
就像我们人吃饭，有时候吃得多有时候吃得少，调节池就是让污水变得有规律一些，这样后面的处理就比较好进行啦。
三、生物处理。
1. 厌氧处理。
接下来就是厌氧处理啦。
这时候，那些小小的微生物就开始发挥大作用了。
在没有氧气的环境里，微生物们就像一群小馋猫，开始吃污水里的有机物啦。
它们会把那些复杂的有机物分解成比较简单的物质，就像把一个大蛋糕一点点咬碎一样。
这个过程中还会产生沼气呢，沼气还可以收集起来利用，多环保呀。
2. 好氧处理。
厌氧处理之后就是好氧处理啦。
这时候就给微生物们提供充足的氧气啦，它们就像打了鸡血一样，更加努力地分解污水里剩余的有机物。
在这个过程中，微生物们不断繁殖，污水也变得越来越干净。
这就像我们打扫房间，先把大垃圾清理掉，然后再一点点把小灰尘也弄干净。
四、深度处理。
1. 沉淀。
经过生物处理后，污水里还有一些小的悬浮物，这时候就要靠沉淀啦。
让污水在沉淀池中安静地待一会儿，那些小悬浮物就像累了一样，慢慢沉到池底。
这就好比我们玩累了要休息一样，这些悬浮物沉淀下去后，上层的水就清澈了不少。
皮革厂污水废水处理介绍及污水处理工艺设计报价
**万青环保科技**皮革厂污水废水处理介绍及污水处理工艺报价革厂废水主要来源于鞣前准备，鞣制和其他湿加工工段。
污染最重的是脱脂废水、浸灰脱毛废水、铬鞣废水，这3种污水约占总废水量的50%，但却包含了绝大局部的污染物，各种污染物占其总量的质量分数为：CODcr80%，BOD575%，SS70%，硫化物93%，氯化钠50%，铬化合物95%。
皮革厂废水特点有以下几个：①水质水量波动大；②可生化性好；③悬浮物浓度高，易腐败，产生污染量大；④废水含S2-和铬等有毒化合物。
皮革厂废水处理方法常用的有以下几种：1单项处理技术皮革厂废水怎么处理1.1 脱脂污水脱脂废液中的油脂含量、CODcr和BOD5等污染指标很高。
处理方法有酸提取法、离心别离法或者溶剂萃取法。
广泛使用的是酸提取法，加H2SO4调pH值至3～4发展破乳，通人蒸汽加盐搅拌，并在40～60 t下静置2—3 h，油脂逐渐上浮形成油脂层。
回收油脂可达95%，去除CODcr90%以上。
普通进水油的质量浓度为8—10g/L，出水油的质量浓度小于0.1 g/L。
回收后的油脂经深度加工转化为混合脂肪酸可用于制皂。
皮革厂废水怎么处理1.2 浸灰脱毛污水浸灰脱毛污水中含蛋白质、石灰、硫化钠、固体悬浮物，含总CODcr的28%、总S2-的93%、总SS的70%。
处理方法有酸化法、化学沉淀法和氧化法。
生产中多采用酸化法，在负压条件下，加H2SO4调pH值至4—4.5，产生H2S气体，用NaOH溶液吸收，生成硫化碱回用，污水中析出的可溶性蛋白质经过滤、水洗、枯燥变成产品。
硫化物去除率可达90%以上，CODcr与SS分别降低85%和95%。
其本钱低廉，生产操作简单，易于控制，并缩短生产周期。
皮革厂废水怎么处理1.3 铬鞣污水铬鞣污水主要污染物是重金属Ce3+，质量浓度约为3-4g/L，pH值呈弱酸性。
处理方法有碱沉淀法和直接循环利用。
国内90%的皮革厂采用碱沉淀法，将石灰、氢氧化钠、氧化镁等参加废铬液，反响、脱水得含铬污泥，用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。
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﹙1﹚生产废水
本项目的生产废水主要来源于车间的湿态工序，鞣后湿整饰工段生产废水主要来自于浸水、挤水、复鞣、染色、加脂，主要污染因子为：pH、COD、SS、总铬和色度。
各生产工序的排水量及水质没有实测数据，类比调查资料和本项目原厂集水池废水的监测数据，考虑本项目的实际情况，确定本项目生产废水水质水量如下：
表4-6 各工序废水水质及排放方式
该厂鞣制工序除使用铬鞣剂（三价碱式铬盐）外，还使用比较环保的复鞣剂，如植物鞣剂、合成鞣剂、树脂复鞣剂、醛类复鞣剂等作为替代原料，由于该厂采用了大量的环保型鞣剂，减少了铬鞣剂用量，铬鞣剂仅占全部复鞣剂用量的64％。
据厂方提供资料，鞣制工序铬鞣剂年用量为270吨，按皮革对复鞣剂吸收率80％计算，进入排水中的铬盐每年约为54吨，含总铬7.38吨，按鞣革废水年排放量60000m3计算，总铬浓度为123mg/L。
﹙2﹚其它废水W5：
除生产过程产生的废水外，其它废水包括锅炉排污水和生活污水。
锅炉排污水中污染物可忽略不计，类比本地区生活废水水质，确定本项目生活废水水质，生活污水水量45m3/d，水质pH为6－9，COD为200－500 mg/L，BOD5为200－300 mg/L，SS为25－375 mg/L。
上述废水与生产废水一起排放到废水处理站进行处理。
4.5.4 固体废物污染源分析
本项目固废产生量见表4-8。
表4-8 固体废物排放情况
4.6.2废水治理措施
本项目用水区域较为分散，用水点多，废水性质各不相同，为减少污水排放量，严格实施清污分流。
根据废水的特点，采用生化为主、生化与物化相结合的处理方法。
本项目采取的污水处理工艺为：先对含油废水、含硫废水、含铬废水分质处理然后再将上述经预处理后的废水与中和整饰等工段的废水混合后进入废水处理站处理。
（1）含油废水预处理
原皮水洗、浸泡水为含油废水，单独收集，经隔油深淀池处理后，设计的除油效率可达80%，处理后，与其他废水混合进入废水处理站处理。
具体的处理工艺见下图。
回收油
原皮水洗、浸泡水废水处理站
图4-3含油废水处理工艺流程图
（2）含铬废水预处理
含铬废水在生产车间废水排出口单独回收进行处理，在处理池一中加液碱沉淀，沉淀物泵入板框机。
铬渣收回车间利用，上清液及板框机出水进入处理池二加酸酸化，调pH后，送入综合废水处理站调节池。
处理工艺见下图。
处理规模为200t/d。
含铬废水废水处理站
图4-4 含铬废水处理工艺流程图
（3）含硫废水预处理
含硫废水在脱硫池中，通过加药处理和风机吹脱的方法可使S2-氧化成元素硫及相应pH值的硫酸盐，脱硫池泥浆送干化池脱水，脱硫池出水经酸化后进综合污水处理站调节池。
处理工艺见下图。
处理规模为80t/d。
含硫废水废水处理站
图4-5 含硫废水处理工艺流程图
（4）综合污水处理站污水处理工艺流程
设置综合废水处理站，处理能力为1000m3/d，其设计处理工艺流程为：废水→初沉池→气浮→生物接触氧化→二沉池。
处理工艺详见下图。
图4-6 综合污水处理工艺流程图。