电缆交流耐压试验作业指导书
耐压试验作业指导书
篇一：交流耐压试验作业指导书交流耐压试验作业指导书1 适用范围：本指导书规定了交流耐压试验时的相关标准、工作流程、试验方法、试验中的安全注意事项。
2 引用标准《电力设备预防性试验规程》《电力设备交接试验规程》3 工作流程3.1 天气良好，试品及环境温度不低于+5℃，湿度不大于80%。
3.2 一次班断引，同时高试班接好试验线。
3.3 工作人员：4-5人，并经年度安全考试合格。
3.4 试验仪器：model3124、试验变、操作箱、电压表、电流表、温湿度计、试验线、绝缘带、接地线、放电棒。
3.5 安全措施：试验现场设遮拦，设专人监护。
3.6 原始数据收集：出厂值或交接值以及历次试验值。
4 作业步骤及安全注意事项：4.1 交流耐压试验的分类：4.1.1工频耐压试验，对变压器、电压互感器考核主绝缘。
4.1.2感应耐压试验，从二次加压，而使一次得到高压，这种加压方法不仅检查被试品的主绝缘（指绕组对地，相间和不同电压等级绕组间的绝缘）而且还对变压器、电压互感器的纵绝缘（同一绕组层间、匝间、及段间绝缘）也进行了考验。
感应耐压又分工频和中频（100—400hz）感应耐压试验。
由公式：e=kfb 可知，若磁通密度b和系数k不变，电动势增加一倍则f须增加一倍，对耐压高于其工作电压时，需提高频率以防磁饱和损坏设备。
对非全绝缘的电磁式电压互感器耐压，其试验方法为：通常在低压绕组上施加频率为100--200 hz，2倍于额定电压的试验电压，其他绕组开路，加压绕组上不能有任何点接地，否则电流很大，其余的非加压二次端子，必须有一点接地，防止绝缘击穿，高压直接加到二次回路，侧时，n端要接地。
4.1.3冲击电压试验：主要用于考验被试品在操作波过电压和大气过电压下绝缘的承受能力。
4.2高压试验变压器电压、电流及容量的选择4.2.1试验时，应根据被试设备的电容量和试验时的最高电压来选择试验变压器，其额定电压不应低于被试品所需施加的最高电压。
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本
电线、电缆耐压试验安全操作规程范本1.试验目的：电线、电缆耐压试验是为了检测其绝缘强度和耐电压能力，保障其安全可靠使用。
本规程旨在确保试验操作过程中的安全性。
2.试验前的准备工作：2.1 确认试验设备和试验方法符合相关标准要求；2.2 检查试验设备的接地良好，无漏电现象；2.3 确保试验设备和场地的通风良好；2.4 充分了解试验对象的技术要求和试验方法。
3.试验操作步骤：3.1 将试验样品正确接入试验设备；3.2 根据试验要求调整试验设备的电压和试验时间；3.3 启动试验设备，使电压缓慢升高，确保试验样品无损坏；3.4 监测试验样品的电压和电流变化，注意观察试验样品的表面情况；3.5 若试验样品存在异常情况，立即停止试验，并记录相关现象。
4.试验安全注意事项：4.1 试验过程中，严禁将手插入试验设备中；4.2 试验设备启动后，禁止在周围放置易燃、易爆物品；4.3 试验现场应保持整洁，不得堆放障碍物；4.4 试验操作人员须佩戴绝缘手套和鞋套，并戴好安全帽；4.5 当试验设备发出异常声音或冒烟时，应立即停止试验，并及时报修。
5.试验结束后的处理：5.1 停止试验设备运行，切断电源；5.2 拆卸试验样品，清理试验设备及试验现场；5.3 检查试验设备是否存在故障，及时进行维修；5.4 试验数据的记录和整理。
6.试验数据的记录：6.1 记录试验样品的基本信息，包括型号、规格、编号等；6.2 记录试验设备的基本信息，包括设备型号、厂家、出厂日期等；6.3 记录试验的电压、电流、时间等参数；6.4 记录试验过程中的异常情况，以及相关处理措施；6.5 试验结果的分析和评价。
7.应急处理：7.1 如发生人员触电事故，应立即切断电源，进行心肺复苏等急救措施；7.2 如发生火灾或其他紧急情况，应采取灭火或疏散人员的应急措施；7.3 发生事故后，应立即报告上级主管部门，并进行事故调查和处理。
8.安全培训和定期检查：8.1 对参与试验操作的人员进行安全培训，确保其掌握试验操作规程和安全操作要点；8.2 定期检查试验设备的安全性能，保障设备的正常运行；8.3 定期开展安全检查和隐患排查，确保试验现场的安全。
10KV电缆线路交接及预防性试验标准化作业
编号:Q/NDL ZY 0304/001-2023 10KV 电缆线路交接及预防性试验标准化作业指导书编写：年月日年月日年月日作业负责人：作业日期年月日时至年月日时宁夏电力公司第页共 7 页第 页 共 7 页√ 序号 1 2 内 容34 5 6测量电缆主绝缘的绝缘电阻时，应逐相进展。
对一相进展测量时，其他两相倒提、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
敷设的电缆线路投运前，应进展 1 次主绝缘耐压试验。
对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，必需将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆 金属屏蔽或金属套临时接地。
交接试验合格后未准时投运或停运的电缆线路，在投运前必需确认电缆的绝缘状况良好。
投运拖后或停运超过一个星期但不满一个月的电缆线路，应用兆欧表测量该电缆的绝缘电阻。
投运拖后或停运超过一个月的电缆线路作主绝缘耐压试验进展审核。
1、范围本作业指导书适用于10KV 电缆线路交接及预防性试验作业。
2、引用文件GB 50168—1992 电气装置工程电缆线路施工及验收标准GB /Z 18890 1—2023 额定电压 10KV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件GB 50127—1994 电力工程电缆设计标准《国家电网公司电力安全工作规程》〔变电站和发电厂电气局部〕〔试行〕 《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路局部)〔试行〕 DL/T 596—1996 电力设备预防性试验规程3、一般规定4、电缆试验工程和要求 4.1 电缆交接试验工程和要求✓ 序号1试验工程主绝缘耐压〔相对地〕 主绝缘电阻 试验要求沟通 20-300Hz ，试验电压为 2U 0，加压时间 5 分钟耐压试验前后，自行规定说 明参照《电力设备预防性试验规程》 2 参照《电力设备预防性试验规程》 单芯电缆 直流耐压，10Kv ，1 分钟3外护套试验参照《电力设备预防性试验规程》三芯电缆 每 km 绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ第 页 共 7 页√序 号 1 2 3内 容 标 准 责任人 备注作业负责人依据试验任务，查阅该电缆的出厂资料及试验报告。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书电力电缆试验作业指导书（一）一、引言电力电缆试验是在电力工程中非常重要的一项工作。
通过试验可以检测电缆的质量和性能是否符合要求，以及发现潜在的故障和隐患。
本指导书旨在为电力电缆试验提供具体的操作指南和注意事项。
二、试验前准备1. 根据实际情况选择合适的试验方法和试验设备。
2. 查阅相关资料，了解试验的要求、标准和方法。
3. 检查试验设备是否正常工作，并做好试验仪器的校准工作。
三、试验流程1. 试验前检查(1) 检查试验电缆的外观，如有明显损坏或变形，应及时更换。
(2) 检查试验设备的安全性能，确保电源接地良好，并检查仪器连接是否牢固。
(3) 检查试验环境是否满足试验要求，如温度、湿度等。
2. 绝缘电阻试验(1) 将电缆两端导线分别连接到绝缘电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
3. 直流电阻试验(1) 将电缆两端导线连接到直流电阻测试仪的正负极，设置好测试参数。
(2) 启动直流电阻测试仪，进行直流电阻试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
4. 交流耐压试验(1) 将电缆两端导线分别连接到交流耐压测试仪的正负极，并设置好测试参数。
(2) 启动交流耐压测试仪，进行交流耐压试验。
(3) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
5. 过热试验(1) 将电缆导线连接到过热试验设备。
(2) 设定过热试验设备的温度和时间参数。
(3) 启动过热试验设备，进行过热试验。
(4) 记录测试结果，并核对是否符合试验要求。
6. 试验结束(1) 断开电缆与试验设备的连接。
(2) 数据整理和报告编写。
四、注意事项1. 在试验过程中，应严格按照试验要求和标准操作，确保试验的准确性和可靠性。
2. 如发现试验过程中有异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时处理。
3. 在试验过程中，应严格遵守安全操作规程，保证试验人员的人身安全。
10kV电力电缆预防性试验作业指导书
QB 广东电网公司企业标准广东电网公司10kV电力电缆预防性试验作业指导书2010-01-30发布2010-01-30实施广东电网公司发布前言预防性试验是及时发现电力设备缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是电力设备运行和维护工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备预防性试验工作，规范预防性试验现场作业，广东电网公司组织编制预防性试验标准化作业指导书，指导基层班组开展预防性试验工作。
作业指导书的编写在参照国家标准、行业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定的基础上，充分考虑了广东电网公司的实际情况。
本作业指导书对10kV电力电缆的预防性试验工作的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等方面内容进行了详细的规范，用于指导10kV电力电缆的预防性试验工作。
本作业指导书由广东电网公司生产技术部提出、归口并解释。
本作业指导书起草单位：广东电网公司佛山供电局。
本作业指导书起草人：卢耀武、赵继光、李中霞、邹永良、杜键敏、冯建强、孔繁锦、郭文辉、刘协强。
目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 支持文件 (1)4 术语和定义 (1)5 安全及预防措施 (1)6 作业准备 (3)7 作业周期 (5)8 工期定额 (5)9 设备主要参数 (5)10 作业流程 (6)11 作业项目、工艺要求和质量标准 (7)12 作业中可能出现的主要异常现象及对策 (14)13 作业后的验收与交接 (14)附录A 10kV电力电缆试验记录 (15)附录B 10kV电力电缆局部放电试验记录 (16)1 范围本作业指导书适用于10kV电力电缆的预防性试验工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
GB 50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL 409-1991 电业安全工作规程（电力线路部分）DL/T 664-2008 带电设备红外诊断应用规范DL/T 474.1-2006 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻Q/CSG 1 0005-2004 电气工作票技术规范（线路部分）Q/CSG 1 0007-2004 电力设备预防性试验规程3 支持文件电力电缆出厂试验报告电力电缆交接试验报告电力电缆使用说明书历次试验报告安全生产风险管理体系4 术语和定义4.1 预防性试验：为了发现运行中设备的隐患，预防事故发生或设备损坏，对设备进行的检查、或监测，也包括取油样或气样进行的试验。
电力电缆线路常规预防性试验作业指导书
电力电缆线路常规预防性试验第一节测量主绝缘绝缘电阻一、试验目的检查电缆主绝缘对地绝缘状况，判定电缆主绝缘绝缘电阻值是否满足运行要求。
二、试验周期1、A（设备整体性检查、修理、更换）、B（设备局部性检修，主要组件、部件解体检查、修理、更换）级检修后。
2、新制作终端或中间接头后。
3、220kV及以下电压等级设备，自投运起2年内做首次预防性试验。
自首次预防性试验起，其后最长以6年为一个周期进行试验。
4、必要时。
三、试验步骤1、准备仪表：进行兆欧表的开路及短路试验，确定仪表良好。
2、确定电缆具备试验条件：落实安全措施，电缆两端拆除电缆头。
3、高压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于高压电缆，设置兆欧表2500V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆另外两芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆另外两相主绝缘对地绝缘电阻测量。
4、低压电缆主绝缘绝缘电阻测量：对于低压电缆，设置兆欧表1000V档位，高压测试线触碰一根电缆相芯，电缆其它线芯短接并接地，兆欧表地线接地，读取1min 兆欧表读数并记录数据。
同理，进行电缆其它相主绝缘对地绝缘电阻测量。
5、放电：将电缆各相芯对地充分放电。
6、整理仪器：收拾整理仪表。
四、合格标准1、6/10kV及以上电缆用兆欧表2500V档位或5000V档位测量，电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
2、0.6/1kV电缆用1000V档位测量，电缆主绝缘绝缘电阻一般不小于1000MΩ。
五、注意事项1、停电并验明无电后再进行试验。
2、主绝缘脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
第二节主绝缘交流耐压试验一、试验目的交流耐压试验是鉴定电缆主绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证电缆主绝缘能够安全稳定运行的一个重要手段。
二、试验周期1、A级检修（设备整体性检查、修理、更换）后2、新制作终端或中间接头后。
3、必要时。
三、试验步骤1、准备仪器：确定交流耐压机（50米以内短电缆）或串联谐振耐压设备（容量较大，无电缆长度限制）良好。
35kv110kV电缆预试作业指导书
35kv110kV电缆预试作业指导书
35-110kV××线电缆预试作业指导书
（范本）
编写：年月日
批准：年月日
试验负责人：
试验日期年月日时至年月日时
××供电公司×××
1适用范围
本作业指导书适用于陕西省地方电力（集团）公司××分公司××kV电缆预试
2引用文件
1、IEC60840：1999额定电压30kV（Um=36kV）以上至150 kV（Um=170kV）挤出绝缘电力电缆及附件试验方法与要求；
2、国际大电网GIGRE工作组规定的21.09《高压挤包绝缘电缆的竣工验收试导则》；
3、DL/T 596 －-1996 电力设备预防性试验规程
3试验前准备工作安排
3.1准备工作安排
3．2人员要求
3．3仪器仪表与工具
3．4危险点分析
3．5安全措施
3．6试验分工
4 试验程序
4．1开工
4．2试验项目与操作标准
4．3竣工
5 试验总结
6 作业指导书执行情况评估
存在问题
改进意见
7附录
a.试验接线图：
b试验记录：
1、110KV电缆线路试验原始记录
2、无间隙金属氧化物避雷器试验原始记录。
电力电缆试验作业指导书
电力电缆试验作业指导书编写：审核：审批：xxxxxxxxxxx2015年3月1日目录1适用范围 (1)2编写依据 (1)3作业流程 (1)4作业准备 (1)5作业方法 (2)6质量控制措施及检验标准 (3)附件1 安全施工作业票 (4)1适用范围本实验作业指导书适用于电力电缆实验作业。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程作业（工序）流程图见图3-1。
图3-1作业（工序）流程图4作业准备4.1人员配备表4-1 人员配备表4.2工器具及仪器仪表配置表4-2 主要工器具及仪器仪表配置5.1测量绝缘电阻5.1.10.6/1kV电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min；5.1.2 0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表，6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表；5.1.3 橡塑电缆外护套、内衬套用500V兆欧表，绝缘电阻不低于0.5MΩ/km；5.1.4 耐压试验前后，绝缘电阻值应无明显变化。
5.2测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比5.2.1 测量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻，为以后预防性试验提供原始数据，依此判断电缆有无腐蚀、损伤等情况5.3检查电缆线路两端的相位5.3.1检查电缆线路两端相位应一致，并与电网相位相符合。
5.4直流耐压试验及泄露电流测量5.4.1试验分相进行，非被试相及屏蔽层可靠接地；5.4.2 根据电缆类型及电压等级选取规程规定的试验电压进行试验；5.4.3试验时，试验电压可分4~6个阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值，试验电压升至规定值后维持15min，期间读取1min和15min时的泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响；5.4.4纸绝缘电缆泄漏电流的三相不平衡系数（最大值与最小值之比）不应大于2；当6/10kV及以上电缆的泄漏电流小于20μA和6kV及以下电压等级电缆泄漏电流小于10μA时，其不平衡系数不作规定；泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘状况的参考，不作为是否能投入运行的判据；其他电缆泄漏电流不作规定；5.4.5电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：a.泄漏电流很不稳定，b.泄漏电流随试验电压升高急剧上升，c.泄漏电流随试验时间延长有上升现象；5.5交流耐压试验5.5.1橡塑电缆优先采用20Hz~300Hz交流耐压试验，试验电压及时间按规程规定确定；5.5.2不具备试验条件或有特殊规定时，可采用施加正常系统相对地电压24h方法代替交流耐压；5.5.3当不具备条件时，额定电压U0/U位18/30kV及以下电缆，允许用直流耐压试验及泄露电流测量代替交流耐压试验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电缆交流耐压试验作业指导书
编码：TSSY-ZW-06
193
目次
1 适用范围 (43)
2 编写依据 (43)
3 作业流程 (43)
4 安全风险辨析与预控 (44)
5 作业准备 (44)
6 作业方法 (45)
7 质量控制措施及检验标准 (45)
1 适用范围
交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。
为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。
作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。
本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电
气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。
本作业
指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细
的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。
2 编写依据
表2-1 编写依据
3 作业流程
作业（工序）流程见图
图3-1 作业（工序）流程图
4 安全风险辨析与预控
4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安
全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南
5 作业准备
5. 1 人员配备
表5-1 人员配备表
表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表
6 作业方法
6. 1 施工准备
6. 1. 1 电力电缆已敷设完成，电缆头制作完毕。
6. 将电力电缆外接设备隔离开来并接地。
外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。
6. 施工时临时搭建的架子已拆除。
6. 试验当天天气良好，温度、湿度符合要求。
施工操作
6. 2. 1 将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。
6. 按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试电缆某相，其余两相接地。
电缆交流耐压试验接线见图6-1。
VF—变频电源；T—调压器；TB—中间变压器；L—高压电抗器；C1、
C2—分压器高、低压电容器；PV—测量电压表；C—被试电缆图6-
1 电缆交流耐压试验接线图
6. 测量该相电缆的绝缘电阻。
6. 检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。
6. 合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。
6. 将输出电压逐渐升至试验电压，保持试验电压60min，然后快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。
6. 试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。
委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验。
试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏须立即检修。
6. 重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复
执行步骤，直至试验完成。
6. 再次测量该相电缆的绝缘电阻。
6. 2. 10 依次进行其他两相的试验，试验完成。
7 质量控制措施及检验标准
7. 1 质量控制措施
7. 1. 1 试验设备经检验合格。
7. 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时，应分别在每一相上进行。
每一相上进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
7. 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。
7. 试验电压误加过高会造成对电缆的损害。
本试验使用的电压测量装置应经过校准，并有校准报告，确保测量无误。
7. 对电缆加压前，应进行试验设备的升压检查；试验时应密切注意监视，并保证调压器处于零位，做到零起升压；同时防止发生电压突变。
7. 试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发现有异常时必须立即停止试验。
7. 试验中若无异常，则继续升压至试验电压，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线。
质量控制表单
质量控制见表7-1。
表7-1 质量控制表
检验标准
对电缆进行交流耐压试验中，试验过程无闪络、放电等异常情况，则试验通过。
电缆交流耐压试验电压和时间如表7-2 所示。
表7-2 电缆交流耐压试验电压和时间
质量检验按《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 4 册：变电电气试验工程》中的Q/CSG 表、Q/CSG 表要求执行。
附件 1 安全施工作业票
并宣读。
（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变更时，应在备注栏记录变更情况。
对新增人员进行交底，并签名确认。
（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事项或平面布置图。
（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。
（五）基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“√”。
（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。