发电机耐压试验作业指导书
发电机交流耐压试验作业指导书
CONTRACTOR1.工程概况Brief introduction of the project卡玛朗加火力发电厂由GMR能源有限公司在现场兴建，该位置位于印度奥里萨邦德赫克纳尔区。
该项目为新建工程，包括四台机组，每台机组容量为350MW。
本工程采用东方电机股份有限公司生产的三相发电机，额定功率350MW，功率因数0.85，端电压20kV，频率50Hz，转速为3000rpm。
汽轮发电机采用水-氢-氢冷却方式。
The Kamalanga Thermal Power Station would be set up by GMR kamalanga Energy Limited ata site, which falls under the Dhenkanal district of Orissa, India. The project is a Greenfieldproject consisting of four units each of 350 MW. The generators proposed for the plant are of three phase, manufactured by DFEM, with the rated power of 350MW, power factor of 0.85 lagging, terminal voltage of 20kV, frequency of 50Hz and speed of 3000rpm. The turbine generator adopts the typical water-hydrogen-hydrogen cooling system.2．编制依据References of the compilation下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
The prescriptions in the documents listed below are included in this work instruction byquotation.2.1）GB 50150-2006 电气设备交接试验标准；GB50150-2006 Standard for hand-over test of electric equipment ;2.2)DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程DL5009.1-2002 Safety work regulations of electric power construction2.3）QFSN-300-2-20型汽轮发电机安装说明书QFSN-300-2-20 Turbine generator installation manual3．试验项目及程序Testing items and progress3.1）试验项目Testing items3.1.1）定子绕组的绝缘电阻、吸收比、极化指数测量。
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书
发电机定子绕组交、直流耐压试验作业指导书1．发电机主要参数：型号：QFW-30-2 额定功率：30000kw功率因数：0.8 额定电压：10500V额定电流：2062A 频率：50H Z额定转速：3000r/min 转子电压：196V转子电流：384A 接法：Y制造厂家：济南发电设备厂2．试验依据标准：国标GB50150—91规程和产品出厂技术要求的规定进行。
3．试验前应具备的条件和试验时的准备工作。
3.1、发电机本体具备耐压试验条件，安装工作应全部结束。
3.2、采用专用的ZC-37型水内冷发电机绝缘电阻测试仪测量定子绕组的绝缘电阻，所测量数据换算至75℃运行温度下与厂家数据比较无显著差别。
3.3、断开发电机定子绕组冷却水的进出口法兰处有机玻璃垫块两侧的金属短接连片，试验结束后复位。
3.4、试验时通入合格的冷却水，并保证水压正常，水质检验合格，无机械杂质，导电率不大于5微西/厘米，PH值等于7-8，试验中维持此水质要求，水温控制在摄氏25-30度。
3.5、进出水汇水管的对发电机本体的绝缘电阻值R H≥30ΚΩ，对定子绕组的绝缘电阻R Y≥100ΚΩ。
3.6、定子绕组冷却水系统保持循环运行，进水压力保持在0.2Mpa左右，并保持水温和导电率的稳定。
3.7、准备一套直流耐压及泄漏试验设备和一套工频交流耐压试验设备，以及相应试验用仪器仪表等级不低于0.5级。
3.8、拆开发电机首尾出线端之间的伸缩节，并在母线侧短接接地，转子绕组应从滑环处可靠短接接地，相应的测温元件进行相应的处理。
3.9、试验现场清理干净，照明充足，划定警戒区，并有明确的标志，安排专人监护。
4．发电机绝缘情况判定4．1 定子绕组的绝缘电阻与厂家出厂数据换算至75℃运行温度下无显著差别，吸收比应大于1.6而且各相绝缘电阻的不平衡系数不应大于2方可进行试验。
4．2测量绝缘时采用专用的ZC-37型水摇表进行，测试前应先将定子绕组短接接地1-2分钟后进行测量。
耐压测试指导书
耐压测试指导书一、引言耐压测试是在电气设备的设计、生产和使用过程中广泛应用的一种重要测试手段。
通过对设备在一定电压下的耐受能力进行测试，评估设备的电气安全性，以确保设备在正常工作条件下能够安全可靠地运行。
本指导书将介绍耐压测试的基本概念、测试方法和注意事项，以帮助工程师进行有效的耐压测试。
二、耐压测试的基本概念1. 耐压测试的定义耐压测试是通过施加一定电压在设备之间或设备与地之间进行测试，以检测设备的电气绝缘强度及其与其他部分之间是否存在漏电等安全隐患。
2. 耐压测试的意义耐压测试可以评估设备在正常工作条件下的安全性能，预防电气事故的发生，保障设备的正常运行，同时也是符合相关标准和法规的必要要求。
3. 耐压测试的分类耐压测试可以分为交流耐压测试和直流耐压测试。
交流耐压测试用于检测设备对交流电压的耐受能力，直流耐压测试用于检测设备对直流电压的耐受能力。
三、耐压测试的方法1. 准备工作（1）确认测试设备和工具的完好性，并确保其符合相关标准和要求。
（2）确保测试环境安全，排除可能干扰测试结果的因素。
（3）准备测试文件和记录表格，以便记录测试结果。
2. 交流耐压测试（1）确认被测设备的输入和输出端口，并按照设备的电气连接要求连接测试设备。
（2）设置合适的测试参数，如交流电压、测试时间等。
（3）逐一进行耐压测试，记录测试结果，并根据测试是否通过确定是否需要采取修复措施。
3. 直流耐压测试（1）确认被测设备的输入和输出端口，并按照设备的电气连接要求连接测试设备。
（2）设置合适的测试参数，如直流电压、测试时间等。
（3）逐一进行耐压测试，记录测试结果，并根据测试是否通过确定是否需要采取修复措施。
四、耐压测试的注意事项1. 安全第一在进行耐压测试前，必须确保测试环境的安全，穿戴好相应的防护设备，并严格按照测试程序操作，以预防电气事故的发生。
2. 了解被测设备在进行耐压测试前，必须对被测设备的电气参数、连接方式和工作原理等进行充分了解，以确保测试的准确性和有效性。
耐压机作业指导书
耐压机作业指导书标题：耐压机作业指导书引言概述：耐压机是一种用于测试电气设备绝缘性能的设备，具有重要的安全性和稳定性要求。
为了确保耐压机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的作业指导书是非常必要的。
一、设备概述1.1 设备功能：耐压机主要用于对电气设备进行高压测试，检测其绝缘性能。
1.2 设备结构：耐压机通常由高压发生器、控制器、安全装置等部分组成。
1.3 设备要求：耐压机应具备稳定的输出电压、可靠的安全保护装置和易操作的控制界面。
二、操作流程2.1 准备工作：确认耐压机及测试设备无损坏，连接电源并进行漏电保护。
2.2 设置参数：根据测试要求设置输出电压、测试时间等参数。
2.3 进行测试：将被测设备接入耐压机，启动测试并观察测试结果。
三、安全注意事项3.1 操作规范：操作人员应熟悉设备操作流程，不得擅自更改参数。
3.2 防护措施：在操作过程中应佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备。
3.3 紧急处理：如出现异常情况，应立即停止测试并进行故障排查。
四、维护保养4.1 定期检查：定期检查耐压机的电气连接、接地情况，确保设备正常运行。
4.2 清洁保养：保持耐压机清洁干燥，避免灰尘或水分进入设备影响正常使用。
4.3 贮存保养：长时间不使用时，应将耐压机存放在干燥通风处，避免受潮或受损。
五、故障排除5.1 常见故障：常见故障包括电源故障、输出电压异常等。
5.2 排查方法：对于故障，应按照设备说明书进行逐步排查，确保故障及时解决。
5.3 维修保养：如无法排除故障，应及时联系厂家或维修人员进行维修保养。
结语：通过本作业指导书的详细介绍，操作人员可以更好地了解耐压机的使用方法和注意事项，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，定期的维护保养和故障排除工作也是保证设备长期稳定运行的重要环节。
希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作，确保设备的安全性和稳定性。
耐压机作业指导书
耐压机作业指导书标题：耐压机作业指导书引言概述：耐压机是一种用于进行电气设备或者电气元件的高压测试的专用设备。
正确操作耐压机对于保证设备的安全性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍耐压机的作业指导书，匡助操作人员正确、安全地操作耐压机。
一、准备工作1.1 确认耐压机的工作环境是否符合要求，包括通风情况、地面平整度等。
1.2 检查耐压机的电源线是否正常，接地是否良好。
1.3 确保耐压机的所有安全装置都完好无损，如过载保护、漏电保护等。
二、操作步骤2.1 打开耐压机的主电源开关，待指示灯亮起后，确认设备处于待机状态。
2.2 将待测试的设备连接到耐压机的测试夹具上，确保连接坚固。
2.3 设置耐压机的测试参数，包括测试电压、测试时间等，根据设备的要求进行调整。
三、测试过程3.1 按下耐压机的启动按钮，开始进行高压测试。
3.2 在测试过程中，注意观察设备的运行状态，确保没有异常情况发生。
3.3 测试结束后，及时关闭耐压机的电源开关，拔掉待测试设备的连接线。
四、安全注意事项4.1 操作人员在使用耐压机时必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用具。
4.2 禁止在高压测试时触摸设备或者测试夹具，以免发生触电事故。
4.3 在操作过程中发现任何异常情况，应即将住手测试并进行排查处理。
五、日常维护5.1 定期对耐压机进行检查和维护，保证设备的正常运行。
5.2 清洁耐压机的外表面，防止灰尘或者杂物影响设备的散热效果。
5.3 定期校准耐压机的测试参数，确保测试结果的准确性。
结论：正确的操作和维护对于保证耐压机的正常运行至关重要。
操作人员应严格按照作业指导书的要求进行操作，确保设备的安全性和可靠性。
同时，定期对耐压机进行维护和检查，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
希翼本文的作业指导书对操作人员有所匡助。
发电机交流耐压试验作业指导书-8页word资料
CONTRACTORBrief introduction of the project卡玛朗加火力发电厂由GMR能源有限公司在现场兴建，该位置位于印度奥里萨邦德赫克纳尔区。
该项目为新建工程，包括四台机组，每台机组容量为350MW。
本工程采用东方电机股份有限公司生产的三相发电机，额定功率350MW，功率因数0.85，端电压20kV，频率50Hz，转速为3000rpm。
汽轮发电机采用水-氢-氢冷却方式。
The Kamalanga Thermal Power Station would be set up by GMR kamalanga Energy Limited ata site, which falls under the Dhenkanal district of Orissa, India. The project is a Greenfieldproject consisting of four units each of 350 MW. The generators proposed for the plant are of three phase, manufactured by DFEM, with the rated power of 350MW, power factor of 0.85 lagging, terminal voltage of 20kV, frequency of 50Hz and speed of 3000rpm. The turbine generator adopts the typical water-hydrogen-hydrogen cooling system.2．编制依据References of the compilation下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
The prescriptions in the documents listed below are included in this work instruction byquotation.2.1）GB 50150-2019 电气设备交接试验标准；GB50150-2019 Standard for hand-over test of electric equipment ;2.2)DL5009.1-2019 电力建设安全工作规程DL5009.1-2019 Safety work regulations of electric power construction2.3）QFSN-300-2-20型汽轮发电机安装说明书QFSN-300-2-20 Turbine generator installation manual3．试验项目及程序Testing items and progress3.1）试验项目Testing items3.1.1）定子绕组的绝缘电阻、吸收比、极化指数测量。
耐压测试作业指导书
耐压测试作业指导书第一部分：介绍1.1 背景和目的耐压测试是一种常见的测试方法，用于评估电子设备在压力环境下的可靠性和安全性。
该测试方法通过向设备施加高压电流或电压来模拟实际使用条件下的压力情况，以判断设备是否能够正常工作并保持安全。
本指导书的目的是为操作人员提供一份详细的作业指南，以确保耐压测试的顺利进行，并最大限度地减少潜在的风险。
1.2 适用范围本指导书适用于从事耐压测试工作的操作人员。
操作人员需要具备一定的电气知识和操作经验，并严格按照本指导书的要求进行操作。
第二部分：准备工作2.1 安全措施2.1.1 进行耐压测试前，必须确保操作人员已经了解相关的安全操作规程，并严格遵守。
2.1.2 在耐压测试期间，操作人员必须佩戴防护眼镜、绝缘手套和适当的防护服装。
2.1.3 所有的耐压测试设备必须符合国家标准，并定期进行检修和校准。
2.2 设备准备2.2.1 在进行耐压测试之前，操作人员应对测试设备进行检查和准备。
确保所有测试设备处于良好状态，并进行必要的校准。
2.2.2 确认测试设备的额定电压和电流，并严格按照设备参数设置。
2.2.3 检查测试设备的接线端子和连接线是否正常，并确保所有连接紧固可靠。
第三部分：操作流程3.1 测试前准备3.1.1 将待测试设备与测试设备进行适当的连接，并确保连接牢固。
3.1.2 将测试设备正确地接地。
3.2 施加测试电压3.2.1 在测试之前，确保测试设备处于关闭状态。
3.2.2 打开测试设备的电源，并将电压逐步提高至测试要求的设定值。
3.2.3 按照预定时间保持电压不变，并监测测试设备的工作状态。
3.3 测试完成处理3.3.1 在测试结束后，将测试设备的电源关闭，并将电压逐步降至零。
3.3.2 断开测试设备与待测试设备的连接。
3.3.3 对测试设备进行清理和维护，并将其妥善存放。
第四部分：安全注意事项4.1 在进行耐压测试之前，确保操作人员已经接受培训，并熟悉测试设备的使用方法。
发电机试验作业指导书(一)
发电机试验作业指导书（一）引言概述：本文旨在为发电机试验的操作人员提供一份详细的作业指导书，以确保试验的顺利进行。
试验过程中需注意安全事项，并详细介绍了试验所需的材料和步骤。
正文：1. 准备工作a. 确保试验区域的安全性，清除杂物和易燃物。
b. 确认所有试验设备和工具的完整性和正确性。
c. 检查发电机的接线是否正确，电源是否正常供电。
2. 试验前检查a. 检查发电机的机械部件是否完好，如轴承、风机等。
b. 检查发电机的绝缘材料是否有损坏或老化。
c. 检查发电机的冷却系统是否运行正常。
d. 检查发电机的控制系统是否调整到合适的工作状态。
3. 试验过程a. 启动发电机并进行负荷试验，记录发电机的输出功率和电压。
b. 对发电机的绝缘性能进行试验，包括耐压试验和接地试验。
c. 检测发电机的运行稳定性，记录振动和噪音的水平。
d. 对发电机的温升进行试验，确保工作温度不超过规定范围。
e. 对发电机的效率进行试验，记录发电机的输入功率和输出功率。
4. 试验结果分析a. 根据试验结果判断发电机的工作状态是否正常。
b. 分析发电机在不同负荷下的输出变化。
c. 评估发电机的绝缘性能，确保其符合标准要求。
d. 分析发电机的运行稳定性，判断是否存在故障隐患。
e. 比较发电机的实际效率与设计效率，评估其工作性能。
5. 安全措施a. 在试验过程中要注意避免触碰发电机的旋转部件。
b. 确保试验区域的良好通风，防止发电机过热。
c. 严禁在发电机工作时进行接线或其他操作。
d. 如发现异常情况，应立即停止试验并进行必要维修。
总结：本文详细介绍了发电机试验作业的各个环节，包括准备工作、试验前检查、试验过程、试验结果分析和安全措施。
通过正确操作和细致的观察，能够确保发电机的正常工作和安全运行。
在试验过程中要时刻注意安全，并根据试验结果进行分析和评估，以进一步完善发电机的设计和运行。
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工程（系统或设备）概况二期扩建2X660MW超临界燃煤机组， #4机组发电机由哈尔滨电机厂有限责任公司供货，试验项目严格按照电机交接试验进行：转子绕组绝缘电阻测量、转子绕组直流电阻测量、转子绕组交流阻抗和功率损耗测量、转子绕组交流耐压试验（用2500V兆欧表代替）、发电机汇水管及出线盒汇水管绝缘电阻测量、定子绕组绝缘电阻和吸收比测量、定子绕组直流电阻测量、定子绕组极性测试、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量、定子绕组交流耐压试验.工程量和工期1.2.1 发电机技术要求额定容量： 733.3MVA额定功率： 660MW最大连续容量：≥800 MVA(在额定电压、额定频率、额定功率因数和额定氢压条件下，氢冷器进口水温38℃，并与汽轮机的TMCR工况出力相匹配。
) 额定电压： 20kV额定功率因数： 0.9（滞后）频率： 50Hz额定转速： 3000r/min定子绕组绝缘等级： F转子绕组绝缘等级： F定子铁芯绝缘等级： F(其温升和最高温度不超过B级绝缘的允许值)短路比：≥0.51效率： >98.95%(当采用静态励磁系统时,效率应计算励磁系统的损耗)相数： 3极数： 2定子绕组接线方式： YY定子重量：290吨转子重量：66吨《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》4.3.1.1测量发电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数：试验方法；用水内冷发电机专用兆欧表进行。
4.3.1.2使用仪器：水内冷发电机专用兆欧表、干湿温度计。
4.3.1.3接线方式：参照水内冷发电机专用兆欧表接线标记，出线端接发电机线圈；地端接发电机外壳；汇水管端接发电机汇水管引出端子。
4.3.1.4主要试验条件：发电机及冷却水系统安装完毕充氢前（或排氢后含氢量在3%以下），发电机冷却水系统投入运行，水质符合要求，环境温度10℃-40℃，被试物及仪器周围最低不低于5℃，空气湿度不大于80%。
4.3.1.5试验步骤：4.3.1.5.1测量前将被测绕组短路接地，将所有绕组充分放电。
4.3.1.5.2各非被测绕组短路接地，按水内冷发电机专用兆欧表接线标记，出线端接发电机线圈；地端接发电机外壳；汇水管端接发电机汇水管引出端子，测量记录15秒、60秒、600秒的绝缘电阻值。
4.3.1.5.3关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。
4.3.1.5.4测量其他绕组。
4.3.1.5.5记录温度和湿度。
4.3.1.5.6试验数据执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和产品技术条件的规定。
4.3.1.6注意事项：4.3.1.6.1测量吸收比时注意时间引起的误差。
4.3.1.6.2试验时注意兆欧表的L端、E端和汇水管端接线应正确。
4.3.2测量汇水管对地绝缘电阻：发电机冷却水通水前用2500V兆欧表测量汇水管对地绝缘电阻，应符合4.3.3测量定子绕组的直流电阻：4.3.3.1试验方法：使用变压器直流电阻测试仪进行测量。
4.3.3.2试验接线：直流电阻测试仪电机4.3.3.3使用仪器：直流电阻测试仪、干湿温度计4.3.3.4试验步骤：4.3.3.4.1将变压器直流电阻测试仪通过专用测试线与被测绕组接好并牢固，检查无误后即可开始测量。
4.3.3.4.2测试完毕使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测绕组充分放电，关闭仪器电源，再更换接线，测量其它相别。
4.3.3.4.3记录温度和湿度。
4.3.3.4.4试验数据执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和产品技术条件的规定。
4.3.4定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量4.3.4.1试验方法：用试验变压器、高压硅堆及仪表进行。
4.3.4.2主要试验条件：发电机及冷却水系统安装完毕充氢前（或排氢后含氢量在3%以下），发电机冷却水系统投入运行，水质符合要求，环境温度10℃-40℃，被试物及仪器周围最低不低于5℃，空气湿度不大于80%，试验电源20KVA以上，发电机绝缘电阻及吸收比测试完并且合格。
4.3.4.3试验接线：4.3.4.4使用仪器：T调压器、B试验变压器、D高压硅堆、R1R2水电阻、V高电压测量装置、C1电容器、ZGF-M水内冷电机直流耐压专用表、G球隙保护。
4.3.4.5试验步骤：4.3.4.5.1将发电机所有测温元件在接线箱处短接并接地，励磁机转子绕组在滑环处接地，发电机出口CT二次绕组短路并接地，发电机绕组对地进行充分放电，球隙保护调至试验电压1.1倍。
4.3.4.5.2记录试验现场环境温度和湿度。
4.3.4.5.3确认无误后不带发电机绕组空载慢慢升压，检查试验设备及接线是否正常，升压至球隙保护定值电压检查其工作情况，一切正常后，调压器调至零位，试验设备放电，对绕组正式加压试验，试验电压为电机额定电压3倍。
4.3.4.5.4试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。
4.3.4.6注意事项4.3.4.6.1严禁在置换氢过程中进行试验。
4.3.4.6.2每相绕组试验完后经充分放电再改动试验接线。
4.3.4.6.2在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定：各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%；当最大泄漏电流在20μA 以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别；泄漏电流不应随时间延长而增大。
4.3.4.6.2.1当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。
4.3.4.6.2.2泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。
4.3.5定子绕组交流耐压试验4.3.5.1使用仪器：试验变压器，阻值分压器，操作箱，调压器 4.3.5.2接线图如下：调压器阻值分压器380操作箱转子绕组定子绕组试验变压器4.3.5.3注意事项 4.5.3.1试验电压：Uc=（1000+2Un ）×0.8=41000×0.8=32800V4.5.3.2电容电流Ic=2πfCUc=2×3.14×50×0.238×10¯6×32800=2.413A4.5.3.3保护电压Ub=1.1Uc=1.1×32800=30680 V4.5.3.4被试相容量P= Uc Ic=32800×2.413=70.29KVA4.5.3.5试验电压应，按照一定电压分阶段匀速上升，即按照10000V 、16000V 、25000V 、3280V 四个阶段升压，每个阶段停留1min ，记录电容电流，电容电流不应随试验时间的延长而增大。
4.5.3.6氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行试验。
4.3.6 测量转子绕组的绝缘电阻4.3.6.1试验方法；用兆欧表进行。
4.3.6.2试验接线：4.3.6.3使用仪器：2500V 兆欧表、干湿温度计。
4..3.6.4主要试验条件：发电机转子穿入膛内，与励磁机整流输出连接前，环境温度10℃-40℃，被试物及仪器周围最低不低于5℃，空气湿度不大于80%。
4.3.6.5试验步骤：试验步骤：4.3.6.5.1按图接线并检查无误后进行测量，记录15秒、60秒、的绝缘电阻值。
4.3.6.5.2关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。
4.3.6.5.3记录温度和湿度。
4.3.6.5.4试验数据执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和产品技术条件的规定。
4.6.3.6注意事项：4.6.3.6.1测量吸收比时注意时间引起的误差。
4.6.3.6.2试验时注意兆欧表的L 端、E 端和G 端接线应正确。
4.3.8 测量转子绕组的直流电阻测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的绝缘电阻，不包括发电机转子和励磁机电枢： 4.3.8.1试验方法；用兆欧表进行。
4.3.8.2使用仪器：1000V 兆欧表，干湿温度计。
4.3.8.3主要试验条件：励磁回路设备及电缆安装接线完毕，按原理图检查接线完毕，断开与发电机转子和励磁机电枢的连线，环境温度10℃-40℃，被试物及仪器周围最低不低于5℃，空气湿度不大于80%。
4.3.8.4试验步骤：4.3.8.4.1按图接线并检查无误后进行测量，记录60秒的绝缘电阻值。
4.3.8.4.2关闭兆欧表，被测绕组回路对地放电。
4.3.8.4.3记录温度和湿度。
4.3.8.4.4试验数据执行《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》和产品技术条件的规定。
4.3.8.5注意事项：此试验项目带电范围较大，应有人监护。
发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验，不包括发电机转子和励磁机电枢：4.3.10.1试验方法：使用兆欧表进行4.3.10.2使用仪器：兆欧表、干湿温度计。
接线方式：高压端接电动机轴承，接地端接电动机轴承座。
4.3.10.3试验条件：4.3.10.3.1发电机安装工作结束，本体接地良好可靠。
当有油管路连接时，应在油管安装后。
4.3.10.3.2环境温度10℃-40℃，被试物及仪器周围最低不低于5℃，空气湿度不大于80%，试验现场已清理干净。
4.3.11埋入式测温计的检查：4.3.11.1用 250V 兆欧表测量检温计的绝缘电阻是否良好，用数字万用表测量核对测温计指示值，应无异常。
4.3.11.2测量灭磁电阻器、自同步电阻器的直流电阻。
4.3.11.3用数字万用表测量电阻值，与铭牌数值比较，其差值不应超过10%。
5.1.1试验表记鉴定完毕合格，保证试验准确性。
5.1.2试验接线正确，避免接线错误伤害设备和试验人员。
4.1.3试验仪器一定要接地，防止伤害试验人员。
5.3质量标准及要求按6.1.1所有参与该项目施工的作业人员应经过专业培训，并具有丰富的实践经验。
6.1.2特种作业人员应经过培训、考核合格后，持证上岗。
6.1.3所有参加作业人员必须经过身体检查合格，方可上岗作业。
6.1.4所有参加作业人员必须经过公司、工地、班组三级安全教育，考试合格后方可上岗作业。
6.1.5所有试验操作人员必须经过电气试验操作规程的培训，方可上岗作业。
6.1.6施工照明良好，电器设备、电源线布置整齐合理，必须设防漏电装置，并且确保接地可靠。
6.1.7施工完毕后，做到“工完、料齐、场地清”。
6.1.8试验区域拉上警戒绳，禁止无关人员进入试验区，防止无关人员触电。
6.2.1场地道路通畅，光线良好，施工机具完好，场地力能供应满足施工要求；6.2.2施工所需的图纸文件资料完备。
6.2.3作业组织机构齐全，通讯保障畅通。
1 测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数；4 定子绕组交流耐压试验；5 测量转子绕组的绝缘电阻；18 测量相序；安全强条按《电力建设安全工作规程》中执行6.4环境因素辨识、评价和控制措施清单（见附表1）6.5危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单（见附表2）6.6施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表（见附表3）附表1环境因素辨识、评价和控制措施清单附表2危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单活动附录3施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称：高压设备及电缆耐压试验一、场地和环境施工现场照明不足试验设备使用要根据需要合理摆放容和要求，参加安全、技术交底并履行双签字。