气浮和混凝沉淀分解
实验九混凝沉淀实验气浮实验
实验九混凝沉淀实验混凝沉淀实验是给水处理的基础实验之一，被广泛地用于科研、教学和生产中。
通过混凝沉淀实验，不仅可以选择投加药剂种类、数量，还可确定其它混凝最佳条件。
一、目的1、通过本实验，确定某水样的最佳投药量。
2、观察矾花的形成过程及混凝沉淀效果。
二、原理天然水中存在大量胶体颗粒，是使水产生浑浊的一个重要原因，胶体颗粒靠自然沉淀是不能除去的。
水中的胶体颗粒，主要是带负电的黏土颗粒。
胶粒间的静电斥力，胶粒的布朗运动及胶粒表面的水化作用，使得胶粒具有分散稳定性，三者中以静电斥力影响最大。
向水中投加混凝剂能提供大量的正离子，压缩胶团的扩散层，使ξ电位降低，静电斥力减小。
因此，布朗运动由稳定因素转变为不稳定因素，也有利于胶粒的吸附凝聚。
水化膜中的水分子与胶粒有固定的联系，具有弹性和较高的黏度，把这些水分子排挤出去需要克服特殊的阻力，阻碍胶粒直接接触。
有些水化膜的存在决定于双电层状态，投加混凝剂降低ξ电位，有可能使水化作用减弱。
混凝剂水解后形成的高分子物质或直接加入水中的高分子物质一般具有链状结构，在胶粒与胶粒间起吸附架桥作用，即使ξ电位没有降低或降低不多，胶粒不能相互接触，通过高分子链状物吸附胶粒，也能形成絮凝体。
消除或减低胶体颗粒稳定因素的过程叫脱稳。
脱稳后的胶粒，在一定的水力条件下，才能形成较大的絮凝体，俗称矾花。
直径较大且密实的矾花容易下沉。
自投加混凝剂直至形成较大矾花的过程叫混凝。
混凝离不开投混凝剂。
混凝过程见下表表2－1 混凝过程由于布朗运动造成的颗粒碰撞絮凝，叫“异向絮凝”；由机械运动或液体流动造成的颗粒碰撞絮凝，叫“同向絮凝”。
异向絮凝只对微小颗粒起作用，当粒径大于1—5μm时，布朗运动基本消失。
从胶体颗粒变成较大的矾花是一连续的过程，为了研究的方便可划分为混合和反应两个阶段。
混合阶段要求浑水和混凝剂快速均匀混合，一般说来，该阶段只能产生用眼睛难以看见的微絮凝体；反应阶段则要求将微絮凝体形成较密实的大粒径矾花。
污水处理及回用培训 第二节 沉淀、气浮、混凝
城市污水中既含有分散颗粒又含有絮凝性颗粒。
设计初次沉淀池的容量时，有效容积是表面负荷（过 流率）和沉淀时间的函数。由于大多数沉淀池的池深 为3m 左右，虽然停留时间通常作为设计时的指标， 但表面负荷也是一个有用的标志。 用于生物处理前的沉淀池常采用2h 的沉淀时间。 当只采用初次沉淀处理时，常选用3h。我国对于前者 常采用1～1.5h，对于后一种情况则为1.5～5h。
表4-5 常用的助凝剂
二、影响混凝效果的因素与混凝剂的选择
（一）影响混凝效果的主要因素 影响过程中水力条件等 因素的影响。 1.水质 工业废水中的污染物成分及含量随行业、工厂的不同而千变万化，而且通常情况下同一废水中往往含有多 种污染物。废水中的污染物在化学组成、带电性能、亲水性能、吸咐性能等方面都可能不同，因此某一种 混凝剂对不同废水的混凝效果可能相关很大。另外有机物对于水中的憎水胶体具有保护作用，因此对于高 浓度有机废水采用混凝沉淀方法处理效果往往不好。有些废水中含有表面活性剂或活性染料一类污染物质， 通常使用的混凝剂对它们的去除效果也大多不理想。
（二）混凝剂的选择 针对处理某种特定的废水选择适应的混凝剂时，通常由综合以下几方面的考虑来确定。 （1）处理效果好，对希望去除的污染物有较高的去除率，能满足设计要求。为了达到这一目标，有时需要 两种或多种混凝剂及助凝剂同时配合使用。 （2）混凝剂及助凝剂的价格应适当便宜，需要的投加量应当适中，以防止由于价格昂贵造成处理运行费用 过高。 （3）混凝剂的来源应当可靠，产品性能比较稳定，并应宜于储存和投加方便。 （4）所有的混凝剂都不应对处理出水产生二次污染。当处理出水有回用要求时，要适当考虑出水中混凝残 余量所造成的轻微色度等影响（例如采用铁盐作混凝剂时）。 结合以上因素的考虑，通常采用实际废水水样由实验室烧杯试验，对宜于采用的混凝剂及投加量来进行 初步筛选确定。在有条件的情况下，一般还应对初步确定的结果进行扩大的动态连续试验，以求取得可靠的 设计数据。
水污染处理基本工艺流程
水污染处理基本工艺流程1. 水污染处理的背景和重要性水污染是当今世界面临的一大环境问题，对人类的生活和健康造成了巨大影响。
因此，水污染处理成为保护水资源、维护生态环境的重要任务。
水污染处理的基本工艺流程受到广泛关注，本文将介绍水污染处理的基本工艺流程。
2. 水污染处理基本工艺流程概述水污染处理的基本工艺流程涉及多个环节，包括预处理、混凝沉淀、过滤和消毒等。
下面将详细介绍这些环节的具体工艺和流程。
2.1 预处理预处理是水污染处理的第一步，其目的是将原水中的大颗粒杂质、悬浮物和有机物去除，为后续处理创造条件。
常见的预处理方法有筛网过滤、沉淀和气浮等。
其中筛网过滤是最常用的方法，通过不同孔径的筛网将大颗粒杂质和悬浮物拦截下来。
沉淀则是利用重力作用，将大颗粒悬浮物沉降到底部，以便于后续处理。
2.2 混凝沉淀混凝沉淀是水污染处理的关键步骤之一，主要是利用混凝剂将水中的胶体、悬浮物等聚集成较大的颗粒，以便于沉淀。
混凝剂常用的有聚合铝氯化铝、聚丙烯酰胺等，在投加混凝剂的同时，还需要调整pH值和搅拌速度等条件，以提高混凝效果。
混凝后的水经过静态沉淀或快速沉淀，将沉淀下来的污泥从上部分离出。
2.3 过滤过滤是水污染处理的重要环节，其主要目的是进一步除去水中的悬浮物和残余胶体。
常见的过滤方法有砂滤、活性炭滤、聚合物滤和陶瓷滤等。
其中砂滤是最常见的方法，通过一定层次的石英砂滤料，将颗粒物截留下来，同时也可以去除一部分有机物。
活性炭滤则可以去除水中的有机物和异味物质，聚合物滤则可有效去除胶体。
陶瓷滤具有良好的过滤效果和长寿命等优点，广泛应用于水污染处理中。
2.4 消毒消毒是水污染处理中的最后一步，其目的是消灭水中的细菌、病毒和其他病原微生物。
常见的消毒方法有氯消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。
氯消毒是最常用的方法，其通过投加适量的氯化剂，使水中的细菌和病毒被氯化物氧化，达到消毒的效果。
臭氧消毒则通过投加臭氧氧化剂，利用臭氧的强氧化性能去除水中的微生物。
溶气气浮法与沉淀法的处理效果比较
溶气气浮法与沉淀法的处理效果比较乳化废液湿式氧化出水的生化处理乳化废液也称高浓度乳化废水，属于高浓度难降解废水，目前在工程实际中还没有一种切实可行的治理措施，问题的关键在于预处理技术不过关。
由于传统的预处理方法如粗粒化、电解破乳浮选、吸附等技术难以实现污染物的有效分离，新兴的膜分离技术用于含非离子表面活性剂的乳化废水的处理时易造成严重的膜面污染，因而都难以推广应用［1］，而湿式氧化方法［2、3］却能有效地分解乳化废水中的高分子有机物，并解除其生物毒性，是有效的预处理技术。
采用湿式空气氧化法处理乳化废水，在200〜220 C的操作条件下能够得到较高的有机物去除率，但是若原水浓度很高时也难以做到一步达标。
由于该工艺［4］的设备投资及运行成本（主要是空压机能耗）较高，因此考虑采用湿式氧化作为预处理手段以改善废水的可生化性，再以生化方法彻底解除污染是本研究的思路［5］。
针对乳化废液的湿式空气氧化出水开展SBR间歇工艺处理研究的目的在于为该种废水的后续处理摸索现实可行的途径。
1 试验材料及方法1.1 试验材料未经处理的乳化废液主要成分是非离子表面活性剂及其毒性助齐叽取某汽车空调器生产车间产生的铝制品清洗废液，其CODC浓度达50000 mg/L,试验用水为其经过200 °C和220 °C氧化2 h后的出水。
在此条件下，氧分压为1.2 MPa反应2 h分别获得75呀口85% 的COD 去除率。
经对比可知，未经氧化的乳化废液表观呈乳白色浆状，经过氧化后的出水为透明的黄色或淡黄绿色，其CODC浓度为8000〜14 000 mg/L, pH值为4.20左右。
SBR好氧试验用水为该湿式氧化出水经稀释配制而成。
1.2 试验设备试验用2个筒式间歇生化处理装置（SBR），其容积分别为3 L和2 L。
其中3 L反应器主要用来研究进水CODC浓度为2 000〜3 000mg/L的情况，2 L反应器则针对进水COE为1 000〜2 000 mg/L的情况。
十种污水处理工艺流程图
十种污水处理工艺流程图污水处理工艺是指将污水中的有害物质去除或者转化，使其达到环境排放标准或者可再利用的水质要求的过程。
根据不同的处理要求和处理对象，污水处理工艺可以分为多种类型。
下面将介绍十种常见的污水处理工艺流程图。
1. 传统混凝沉淀法：- 污水经过初级过滤后，加入混凝剂，使悬浮物会萃成团。
- 混凝后的污水进入沉淀池，悬浮物沉淀到池底。
- 清水从池顶流出，沉淀物经过处理后进行处置。
2. 活性污泥法：- 污水经过初级过滤后，进入活性污泥池。
- 污水中的有机物被微生物附着并分解，产生污泥。
- 污泥进入沉淀池，沉淀后的清水流出，污泥进行处理或者回流。
3. 厌氧消化法：- 污水经过初级过滤后，进入厌氧消化池。
- 在无氧条件下，微生物降解有机物，产生沼气。
- 沼气可用于发电或者加热，消化后的污泥进行处理或者回流。
4. 气浮法：- 污水经过初级过滤后，加入气体，使悬浮物浮起。
- 浮起的悬浮物通过气浮池表面的刮板采集。
- 清水从池底流出，浮起的悬浮物进行处理。
5. 膜分离法：- 污水经过初级过滤后，进入膜分离设备。
- 通过膜的微孔，将悬浮物、有机物和溶解物分离。
- 分离后的清水流出，被分离的物质进行处理或者回流。
6. 化学氧化法：- 污水经过初级过滤后，加入氧化剂，使有机物氧化分解。
- 氧化后的物质进行沉淀或者过滤，清水流出。
- 沉淀或者过滤后的物质进行处理或者回流。
7. 离子交换法：- 污水经过初级过滤后，进入离子交换器。
- 通过离子交换树脂，去除水中的离子污染物。
- 去除后的清水流出，离子污染物进行处理或者回流。
8. 超滤法：- 污水经过初级过滤后，进入超滤设备。
- 通过超滤膜，将悬浮物、有机物和溶解物分离。
- 分离后的清水流出，被分离的物质进行处理或者回流。
9. 反渗透法：- 污水经过初级过滤后，进入反渗透设备。
- 通过反渗透膜，将溶解物和离子污染物去除。
- 去除后的清水流出，被去除的物质进行处理或者回流。
《气浮和混凝沉淀》课件
气浮与混凝沉淀联合处理案例
某城市污水处理厂
采用气浮与混凝沉淀联合 工艺处理城市污水，提高 了处理效率，降低了运行 成本。
某造纸厂
采用气浮与混凝沉淀联合 工艺处理造纸废水，实现 了废水的达标排放，提高 了企业的环保形象。
某化工企业
采用气浮与混凝沉淀联合 工艺处理化工废水，有效 去除废水中的有害物质， 降低了对环境的危害。
强化反应条件
通过改善反应条件，提高气浮和混凝沉淀过程中污染物的去除效率 。
高效分离技术
探索和研发高效分离技术，实现气浮和混凝沉淀过程中微小颗粒和 污染物的有效去除。
应用领域的拓展
工业废水处理
01
将气浮和混凝沉淀技术应用于工业废水处理领域，满足工业废
水排放标准。
饮用水处理
02
研究气浮和混凝沉淀技术在饮用水处理中的应用，保障饮用水
污染物，改善了水质。
混凝沉淀处理案例
01
02
03
某印染厂
采用混凝沉淀工艺处理印 染废水，有效去除废水中 的色度和悬浮物，降低了 废水中的污染物含量。
某电镀厂
采用混凝沉淀工艺处理电 镀废水，去除废水中的重 金属离子，降低了对环境 的危害。
某矿山选矿厂
采用混凝沉淀工艺处理选 矿废水，有效去除废水中 的悬浮物和重金属离子， 实现了废水的循环利用。
《气浮和混凝沉淀》PPT课 件
目录
• 气浮原理介绍 • 混凝沉淀原理介绍 • 气浮与混凝沉淀的比较 • 气浮和混凝沉淀的实际应用案例 • 未来展望
01
气浮原理介绍
气浮的定义
01
02
气浮是一种利用气泡将悬浮物或杂质从液体中分离出来的物理处理方 法。
气浮是给待处理的废水通入空气，使水中悬浮物质在气泡的浮力作用 下上浮到水面，利用浮力与重力进行分离。
污水处理工艺流程探究混凝沉淀与气浮法在预处理中的作用及原理
污水处理工艺流程探究混凝沉淀与气浮法在预处理中的作用及原理在污水处理工艺中，混凝沉淀法和气浮法是常用的预处理方法。
本文将探究混凝沉淀与气浮法在污水预处理中的作用及原理。
一、混凝沉淀法的作用及原理混凝沉淀法是一种通过添加混凝剂使悬浮物聚集并沉降的方法。
其主要作用是通过混凝剂与水中的颗粒物发生化学反应，使其聚集成较大的团块，并形成较重的沉积物。
混凝沉淀法在污水预处理中起到以下几个方面的作用：1. 固体颗粒的聚集。
混凝剂的加入可以中和悬浮物表面的电荷，使之凝聚成较大的团块。
这些团块会由于重力的作用而沉降到底部，便于后续处理。
2. 有机物的去除。
混凝剂能与水中的有机物发生化学反应，形成混凝物，并随着混凝物的聚集而沉降。
这样可以有效去除水中的有机物，减少污水中的COD和BOD。
3. 悬浮物的沉降。
通过混凝剂的添加，悬浮物的密度增加，使其比水更重，从而能够快速沉降到底部。
混凝沉淀法的原理基于颗粒物之间的相互作用力，主要有以下几种形式：1. 电荷中和作用。
混凝剂通过带电混凝物与悬浮物表面带电颗粒发生化学反应，中和电荷，使其凝集成团块。
2. 疏水作用。
混凝剂与水分子相互作用，从而改变颗粒物的界面活性，使其聚集成团块。
3. 硬化作用。
混凝剂中的化学物质与颗粒物表面发生反应，形成硬化的团块。
二、气浮法的作用及原理气浮法是利用气泡在水中的上升速度较快以及粘附悬浮物的作用，将悬浮固体物质从污水中除去的方法。
气浮法在污水预处理中的作用主要有以下几个方面：1. 脱除悬浮物。
通过在污水中注入气体，产生许多微小气泡，这些气泡在上升过程中会粘附悬浮物，并随气泡一起升到液面上。
然后，悬浮物形成泡沫，从而实现固液分离。
2. 提高沉淀效果。
气泡的上升过程中会带动水中的颗粒物，使之聚集成较大的团块，从而加速悬浮物的沉降。
3. 去除浮游污染物。
气浮法不仅能去除悬浮物，还能有效去除浮游污染物，如油脂、浮游生物等。
气浮法的原理主要基于气泡浮力、粘附作用和表面张力三个方面：1. 气泡浮力。
污水物理处理方法
污水物理处理方法污水物理处理是指利用物理方法对污水进行处理，通过物理理化的手段去除水中的污染物质。
下面将从污水处理的入水处理工艺、固液分离、气浮法、生物处理、混凝沉淀及后处理等方面进行详细介绍。
一、入水处理工艺1、筛网处理：利用不同孔径的网格，将进入污水处理的原水中的大颗粒物和悬浮物进行过滤和拦截，以便减少后续工艺设备的冲蚀。
二、固液分离1、沉淀技术：通过重力的作用使污水中的固体颗粒沉淀到污泥坑或污泥浓缩器中，从而实现固液分离。
2、压滤机：利用压力差将污泥中的水分离出来，通过过滤、压榨、冲洗等步骤处理污泥。
3、离心机：通过离心力使污泥中的固体颗粒与水分离，从而达到固液分离的效果。
三、气浮法气浮法主要通过气泡的附着将污水中的悬浮颗粒物、油脂等浮起来，从而实现固液分离。
1、气浮池：将空气注入污水中，通过气泡与悬浮物颗粒结合，使其浮起，最终被拦截在表面上，从而分离出固体颗粒。
2、气浮沉淀池：在气浮池中加入沉淀剂，通过与气泡结合，使沉淀剂结团后沉淀，将水中的悬浮物或杂质随之一起沉淀下来。
四、生物处理1、活性污泥法：通过添加活性污泥，利用活性污泥中的微生物降解有机物质，同时将悬浮物也随着活性污泥一起沉淀。
2、生物膜法：利用附着在填料、滤料上的微生物对污水进行生物降解处理，通过微生物代谢的作用，分解有机物。
3、人工湿地法：利用湿地植被和土壤的滤过作用，通过微生物的降解和生物吸附去除污水中的有机物和悬浮物。
五、混凝沉淀1、混凝剂加入：在处理过程中，加入适量的混凝剂，使微小的悬浮物颗粒迅速结聚成较大的絮团，方便后续的沉淀处理。
2、絮凝体沉淀：通过重力作用，使絮凝物与水分离，从而实现固液分离。
六、后处理1、消毒：对处理后的污水进行消毒，杀灭残留的细菌和病原体，以保证出水质量。
2、再生利用：对处理后的污水进行深度处理，改变水质，使其达到可以再利用的标准。
总结：污水物理处理方法是通过一系列物理理化的手段对污水进行处理，从而去除水中的污染物质。
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JMF集成射流气浮
二、工作原理 气浮主要起固液分离作用（同时可以降低COD 、BOD、色度等）。 气浮主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气 泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微 气泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮 体得到去除。
JMF集成射流气浮
清水经过射流吸气装置，在一定的工作压力的情况下 ，使空气最大限度地溶入水中，通过快速减压释放，形成 直径在30um~50um左右的小气泡。 在原水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为400— 1000mg/l，PAM为PAC的1/5左右），经过3min~15min的有 效絮凝反应。其时间、药量和絮凝效果须由实验测定，原 水经过絮凝反应，进入接触区。在接触区内，微气泡与原 水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用 下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣。浮渣由刮沫 机刮至污泥区。下层的清水通过集水管自流至清水池。处 理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排 放。
JMF射气浮
一、概述 在给水排水处理工艺中，固液分离技术是关键 项目，对于比重接近于水的微小悬浮物的去除，气 浮分离技术是最有效的方法。 JMF型系列集成射流气浮，集中了我国各种气 浮设备的优点，已被广泛应用于各类污水处理工程 。 JMF型系列集成射流气浮，电耗省，操作方便 ，管理简便。溶气效率高，处理效果好，机电仪实 现了一体控制。
1. 炼油厂含油 废水的处理
2. 造纸白水处理
（六）混凝设备日常运行中需注意的问题 （1）经常检查溶药系统和投加系统的运行情况。 （2）当冬季水温较低，影响混凝效果时，除可采取增加投 药量的措施外，还可投加适量的铁盐混凝剂，经常检查加 药管的运行情况。 （3）根据混合池和反应池的絮体、出水水质等情况，及时 调整混凝剂的投加量。 （4）严格控制混合和反应的搅拌强度和时间。 （5）做好日常运行记录。
JMF射流浅层气浮
JMF超效射流浅层气浮机是应用浅池原理和射流溶气理 论的快速气浮系统，集凝聚、气浮、撇渣、沉淀、刮泥于一 体，能有效去除水中微小悬浮颗粒。该技术主要被用于工业
废水的循环利用和废水悬浮物的去除，其中90％的废水可以
回收利用，悬浮物去除率达90％以上。企业实现了较低的成 本达到减排和达标排放的目的。 该设备广泛用于造纸、纺织、印染、制革、食品工业废 水处理及中水回用等领域。
JMF集成射流气浮
应用范围 气浮作为水处理的一种方法，被广泛应用于污水处理的 给排水工程。 本设备适用于： 1、造纸白水纸浆回收及清水回用 2、各种重金属离子的去除 3、炼油废水、油污分离 4、制革废水杂质去除 5、印染废水色度及杂质去除 6、各类生物处理后污泥、膜的固液分离 7、污泥浓缩（处理量为设备能力的20%~30%，专用设 备除外，可另行设计）
二
（一）功能和原理
气浮法
气浮是在水中产生大量细微气泡，细微气泡与废水中 的细小悬浮粒子相黏附，形成整体密度小于水的“气泡— 颗粒”复合体，悬浮粒子随气泡一起浮升到水面，形成泡 沫或浮渣，从而使水中悬浮物得意分离。 实现气浮分离必须具备基本条件： 1. 必须在水中产生足够数量的细微气泡； 2. 必须使气泡能够与污染物相黏附，并形成不溶性的固态 悬浮体。
JMF射流浅层气浮
特点： 有效水深400~550mm 水力停留时间3~5min 无级调速驱动装置，轻松调节 净化程度高，悬浮物去除率达90%以上 全部构件组装，占地面积小，投资省、见效快 主要技术参数： 池深：600~900mm 水力表面负荷：5~8 m3/m2.h 回流比： 30% 溶气水压力：0.35~0.5Mpa 主机转速：（1/3）~（1/5）rpm
一 絮凝沉淀
（一）功能和原理 废水中的胶体（1 ～ 100nm）和细微悬浮物（100 ～ 10000nm）能在水中长期保持稳定的悬浮状态，静止而不 沉，使废水产生混浊现象。混凝法就是向废水中投加混凝 药剂，使其中的胶体和细微悬浮物脱稳，并聚集为数百微 米以至数毫米的矾花，进而可以通过重力沉降或其他固液 分离手段予以去除的废水处理技术。
（二）常用混凝剂和助凝剂 1.无机盐类混凝剂 （a）三氯化铁 （b）硫酸亚铁 （c）硫酸铝 （d）聚合氯化铝 （e）聚合硫酸铁 2.有机高分子类混凝剂
3.助凝剂 （a）pH调整剂 （b）絮体结构改良剂 （c）氧化剂
（三）混凝工艺
1. 混凝剂的配制与投加 2. 混合 3. 反应 4. 矾花分离 （四）运行控制条件 1. pH 2. 水温 3. 混凝剂的选择和投加量 4. 水力条件