导电胶条在产品中的应用方法
LCD连接方式
LCD连接方式(1)一、导电胶条连接·使用此种连接方式时需要用一结构件将LCD与导电胶条和PCB版固定在一起·因为电极间距可以做的很小，所以适合驱动路数多的产品二、金属插脚连接·将金属插脚固定在LCD外引线上，既可以直接将LCD固定在PCB上，也可以将LCD插在PCB的插座上。
·金属插脚间距有2.54mm,2.0mm,1.8mm.·适用的玻璃厚度有1.1mm,0.7mm,0.55mm三、热压软带连接·用软带将LCD和PCB版连接在一起·由于片基是柔软的，所以使用时固定方便，并且可以减小安装厚度四、TAB·TAB是Tape Automated Bonding的缩写·它是将带有驱动电路的软带通过ACF(各向异性导电膜）与LCD连接。
·减少了LCM的体积五、COG·COG是Chip On Glass的缩写·它是将IC电路与LCD通过ACF直接连在一起·可以大大的减小体积实用液晶连接IC与LCD的常见连接方式SMT 是英文“Surface mount technology”的缩写。
即表面安装技术，这是一种较传统的安装方式。
其优点是可靠性高，缺点是体积大，成本高，限制LCM的小型化。
COB 是英文“Chip On Board”的缩写。
即芯片被邦定(Bonding)在PCB上，由于IC制造商在LCD控制及相关芯片的生产上正在减小QFP（SMT的一种）封装的产量，因此，在今后的产品中传统的SMT方式将被逐步取代。
TAB 是英文“Tape Aotomated Bonding”的缩写。
即各向异性导电胶连接方式。
将封装形式为TCP(Tape C arrier Package带载封装)的IC用各向异性导电胶分别固定在LCD和PCB上。
这种安装方式可减小LCM的重量、体积、安装方便、可靠性较好！COG 是英文“Chip On Glass”的缩写。
导电胶条详解
1导电胶条导电胶条俗称为斑马条，由导电硅胶和绝缘硅胶交替分层叠加后硫化成型。
导电橡胶连接器性能稳定可靠，生产装配简便高效。
广泛用于游戏机、电话、电子表、计算器、仪表等产品的液晶显示器与电路板的连接。
一、斑马条类型一览二、斑马条类型简介a. YS型的透明斑马胶条由于它的特殊特性两缘层为柔软的矽胶，透明层具有良好的弹力以及绝缘性能，被广泛的应用于LCD，LCM点矩阵模组的使用。
在装配好后与金属外壳不会有短路现象,保证了产品显示功能稳定。
ｂ.YSa型的导电斑马条是同类产品中制作难度最高的一种,它是根据产品的不同要求,把导电层自由偏位,以达到产品的最佳接触,确保一流的导通.ｃ.YSP型的导电斑马胶条最基本的胶条之一，胶条两边的海棉发泡矽胶具有良好的绝缘性能以及减震性能。
使用时金属外壳可避免短路现象。
ｄ.YY型导电胶条它与别类导电条不同的是:它的绝缘衬层比中间导电层的硬度低20度,保证其在压缩装配过程中,导电层接触最佳.ｅ.YI型的导电斑马条与YP，YS类型最大的区别就是在厚度要求较薄的情况下可以保证最大的导电层厚度，保证充分的连接面积。
ｆ.异形导电斑马条是一种加工难度特高的斑马条之一，它可以满足各种特殊要求导电的弱电体连接。
ｇ.YL型的导电硅胶条是最基本的胶条之一，它通过绝缘胶片与导电胶片的交替结合，四面均可形成特殊的导电特性，可以满足PCB与LCD之间的四方向连接要求。
成为弱导领域中必不可少的连接器之一。
三、导电胶条的技术参数ａ、产品代号及规格表示方法：Product symbol and specification express methodYP 发泡条YS 透明夹层条YPL 单面发泡条YL 斑马胶条L×H×W PITCH CW长×高×宽 P值中导ｂ、导电橡胶连接器性能：Conductive rubber connector propertyｃ、导电橡胶连接器的几何尺寸及精度：Tecnology parameter of conductive rubber connector注:L = 长度(Length) mm H = 高度(Height) mmW = 宽度(Width) mmW' = 导电层宽度width of conductive Layer In mm P = 间距(Pitch) mmTI = 绝缘体Insulative Rubber TC = 导电体Conductive Rubber A = 侧面绝缘体Edge Insulator partB = 侧面海绵绝缘体Edge Insulator sponge四、导电胶条设计原则a.Type区分:a-1. 斑马条 type：硬度65ºa-2. 透明夹层条 type：两侧加绝缘橡胶硬度25º,中间导电层硬度65ºa-3. 发泡条 type：两侧维系胶泡棉硬度18º+-5ºｂ.长度设计：玻璃的长度-0.5mm ( 20 mm 以下依照原LCD 玻璃长度)ｃ.高度设计：LCD至PCB之间高度x(1.08~1.12) ----压缩比8%~12%斑马条透明夹层条发泡条Hight H*1.08H*1.10H*1.10~1.12Compression81010~12Ration(%)ｃ-1. 斑马条：硬度较高故为(LCD至PCB之间的高度x1.08)压缩比8%ｃ-2.透明夹层条：( LCD至PCB之间的高度x1.1 ) ---- 压缩比10%ｃ-3.发泡条：LCD 至PCB之间高度x ( 1.10~1.12 ) ---- 压缩比10%~12%注：以上为一般设计高度,有时需看LCD至PCB的高度,若超过10mm时,则压缩比就须下降一些, 以免装配后呈现弯曲现象.ｅ. 宽度设计: LCD边缘宽度×(0.9~0.95) 5. Pitch之选择：以LCD或PCB上的Pitch ( 宽度) 上有2~3条Connector在上面为原则,越多条导电性越佳.例: a. LCD上之Pitch为0.5mm时, 一般导电宽度为0.3左右, 则选择Connector为0.1mm,则有三条Connector 的Pitch在上面.b. LCD上之Pitch为1.0mm时, 一般导电宽度为0.5~0.6mm,则选择Connector为0.18mm, 则有二~三条Connector的Pitch在上面.c. LCD上之Pitch为1.5mm时, 一般导电宽度为0.75~1.0mm,则选择Connector 0.25mm,则有三条Connector的Pitch 在上面.注: 特殊情形: 因Connector为硅胶材质,故在裁切过程中,可能会有倾斜情形,一般角度公差为1°,故高度越高,选用的Connector Pitch愈小,则导电效果愈佳.ｆ. 导电层宽度的选择: (Connector上的W'的尺寸)ｆ-1. 一般正常为0.4mm.ｆ-2. 若发现高度, 长度, 宽度, Pitch皆无问题, 但LCD显示较暗, 则表示电阻太高, 因此增加导电层宽度可改善, 一般以0.4mm以上每隔0.1mm就有一个尺寸, 较常选用为0.4mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mmc. 但若为透明夹层条type, 发泡条type须考虑侧面厚度, 最少须0.3mm才能制作,亦0.4(导电宽) + 0.3+0.3= 1.0mm,就是所能做的LCD Connector最小的厚度.。
导电胶的应用领域有哪些
导电胶的应用领域有哪些随着科学技术的不断发展，导电胶在各个领域的应用越来越广泛。
导电胶是以特殊的胶水为基础，加入了一些导电材料，能够形成一种具有导电性能的材料。
导电胶的应用领域如下：一、电子行业导电胶在电子行业中应用较为广泛。
导电胶能够与各种材料相容，能够良好地固定电路板和各种元器件，能够在电信号、微电子的接触面上形成高效的导电通路。
同时，导电胶能够适应较高的温度，不会出现变形和烧焦的现象，因此能够在不同的电子器件中使用。
二、光电行业导电胶在光电行业的应用也非常普遍。
光学元件的性能往往需要通过导电胶来实现。
导电胶能够在传输信号的过程中提供光路垂直连接，从而实现有效的数据传输。
导电胶也能够用于制造显示器材料，如电容触摸屏、无线电视机、平板电脑等。
三、机械工业导电胶在机械工业中的应用主要体现在电动机、变压器、电器电子元件的铆合、接线、连接等。
通过导电胶可以达到良好的导电效果，保证了元件之间的通讯性能。
四、化工行业导电胶在化工行业中可做为工业胶粘剂的沉淀剂、催化剂、填充剂、润滑剂等，可更好的发挥工业胶水的特殊性能。
导电胶可以更好地满足化工行业对于工业胶水的粘度、强度、抗张强度等方面的需求。
五、卫生行业导电胶在卫生行业中主要应用于医疗器材的制作，如心脏起搏器、人工关节等。
在这些器材的制作中，导电胶起到了非常重要的作用。
导电胶可以帮助实现器材之间的连接、接触，提高了器材对信号传输的灵敏度。
六、航天航空行业导电胶在航天航空行业中的应用非常广泛。
航天器和卫星中的电子设备需要能够与整个系统内的每个器件连接，从而实现电信号传输。
而导电胶可以在这些组件之间形成粘接，能够实现良好的电气连接。
总而言之，导电胶的应用领域非常广泛，它已经成为我们现代产业不可或缺的一部分。
未来，导电胶将继续发挥其巨大的作用，在各个领域中发挥更重要的作用。
导电胶条(斑马条)特性及应用详解
Zebra conductive connectors
导电胶条(斑马条)特性及应用详解
东莞市菲迪硅橡胶制品有限公司
DONGGUAN PHIDY SILICONE RUBBER CO.,LTD
一、导电斑马条的制造:
1.导电胶条的成分主要为硅胶(silicone rubber)成分,先将硅
胶颗粒和添加剂混合然后不断滚压熟料后,滚压成绝缘
的硅胶薄片及填加碳成份的导电硅胶片.
2.将绝缘薄硅胶片及导电硅胶片反复滚压成需要的厚度,
绝缘片加导电片的厚度之和为斑马条的节距(PITCH),根
据PITCH要求制作不同厚度的硅胶片.
3.将压合的整块硅胶片放入热烘烤的硫化处理.
4.依据要求尺寸规格进行切割.
二、导电斑马条的种类:
三、导电斑马条的尺寸规格:
1.PITCH(P值)是一层导电硅胶片加一层绝缘硅胶片的厚度
(CONDUCTIVE+INSULATOR),如P=0.18(L-18) 的斑马条,于1MM距离内有5组导电条.
2.Min contact spacing 如下:
四、导电斑马条的基本特性及尺寸设计:
~3条的导电条的PITCH在上面.。
导电胶条使用方法
导电胶条使用方法导电胶条是一种具有导电性能的胶带，广泛应用于电子、电力、通信等领域。
它具有导电性能良好、安装方便、使用寿命长等优点，下面将介绍导电胶条的使用方法。
一、选择合适的导电胶条在使用导电胶条之前，首先需要选择合适的导电胶条。
根据具体的应用场景和要求，选择导电胶条的尺寸、材质和导电性能。
一般来说，导电胶条的宽度和厚度应根据导电要求和接触面积来确定，导电胶条的材质应选择导电性能好、耐高温、耐腐蚀的材料。
二、准备工作在使用导电胶条之前，需要进行一些准备工作。
首先，清洁待粘接的表面，确保表面干燥、洁净、无油污和尘埃。
其次，根据需要，将导电胶条切割成适当的长度和形状。
三、粘贴导电胶条将导电胶条粘贴在需要导电的部位。
先将导电胶条剥离背面的保护膜，然后将胶条贴在待粘接的表面上。
为了确保胶条与表面的贴合度，可以使用刮板或刮刀等工具将胶条压实。
在粘贴过程中，要确保胶条与表面贴合紧密，避免产生气泡或空隙。
四、导电胶条的固化导电胶条粘贴完成后，需要进行固化处理。
根据导电胶条的材质和规定的固化时间，进行相应的处理。
常见的固化方法包括自然固化和加热固化。
自然固化是将导电胶条放置在室温环境下进行固化，时间一般为24小时左右。
加热固化是通过加热的方式进行固化，可以缩短固化时间。
五、导电性能测试完成固化后，需要对导电胶条的导电性能进行测试。
常用的测试方法包括电阻测试和接触电阻测试。
电阻测试是通过测量导电胶条的电阻值来评估其导电性能。
接触电阻测试是测量导电胶条与其他导电部件之间的接触电阻，以确定其导电效果是否良好。
六、维护与保养在使用导电胶条的过程中，需要进行定期的维护与保养。
定期检查导电胶条的粘接情况，如发现脱落、老化或损坏等情况，及时更换。
同时，定期清洁导电胶条和接触部位，确保导电效果良好。
导电胶条的使用方法包括选择合适的导电胶条、准备工作、粘贴导电胶条、导电胶条的固化、导电性能测试以及维护与保养。
正确使用导电胶条可以提高电路的导电效果，保障电子设备的正常运行。
导电胶的应用和研究
导电胶的应用和研究导电胶的应用和研究1.导电胶的概述导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性能的胶黏剂，它通常以基体树脂和导电填料即导电粒子为主要组成成分，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接。
由于导电胶的基体树脂是一种胶黏剂，可以选择适宜的固化温度进行粘接，如环氧树脂胶黏剂可以在室温至150℃固化，远低于锡铅焊接的200℃以上的焊接温度，这就避免了焊接高温可能导致的材料变形、电子器件的热损伤和内应力的形成。
同时，由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展，铅锡焊接的0.65mm的最小节距远远满足不了导电连接的实际需求，而导电胶可以制成浆料，实现很高的线分辨率。
而且导电胶工艺简单，易于操作，可提高生产效率，也避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染。
所以导电胶是替代铅锡焊接，实现导电连接的理想选择。
目前导电胶已广泛应用于液晶显示屏(LCD)、发光二极管(LED)、集成电路(IC)芯片、印刷线路板组件(PCBA)、点阵块、陶瓷电容、薄膜开关、智能卡、射频识别等电子元件和组件的封装和粘接，有逐步取代传统的锡焊焊接的趋势。
2.导电胶的分类及组成2.1导电胶的分类导电胶种类很多，按导电方向分为各向同性导电胶(ICAs，Isotropic Conductive Adhesive)和各向异性导电胶(ACAs，Anisotropic Conductive Adhesives)。
ICA是指各个方向均导电的胶黏剂，可广泛用于多种电子领域；ACA则指在一个方向上如Z方向导电，而在X和Y方向不导电的胶黏剂。
一般来说ACA的制备对设备和工艺要求较高，比较不容易实现，较多用于板的精细印刷等场合，如平板显示器(FPDs)中的板的印刷。
按照固化体系导电胶又可分为室温固化导电胶、中温固化导电胶、高温固化导电胶、紫外光固化导电胶等。
室温固化导电胶较不稳定，室温储存时体积电阻率容易发生变化。
导电胶条文档
导电胶条概述导电胶条是一种用于导电连接和接地的材料。
它由特殊的导电材料制成，并且具有柔韧性和粘性，适用于多种应用场景。
导电胶条的主要作用是提供可靠的电流传输，防止静电积聚和电磁干扰。
结构和材料导电胶条通常由以下组成部分构成：1.导电材料：常用的导电材料包括导电粉末、碳纤维、铜箔等。
这些材料具有良好的导电性能，能够有效地传输电流。
2.附着剂：为了提供粘性和可靠的黏附性，导电胶条通常使用柔软的胶黏剂作为附着剂。
这种胶黏剂可以在各种表面上牢固地黏附，并且具有良好的导电性。
应用领域导电胶条广泛应用于各种领域，包括但不限于：1.电子设备制造：导电胶条可以用于电子设备的内部连接，如导电胶带贴片、导电胶带连接线等。
它们可以提供可靠的电流传输，并且具有柔软性，适用于精密组件的连接。
2.电路板维修：导电胶条常用于电路板的修复和连接。
当电路板上的导电线路中断时，可以使用导电胶条将两段线路连接起来，从而恢复电路的正常工作。
3.防静电措施：导电胶条还可以用于防静电措施。
在一些静电敏感的环境中，静电可能对电子设备和元器件造成损害。
导电胶条可以作为接地线，将静电导入地面，从而防止静电积聚和电磁干扰。
4.机械连接：导电胶条还可以用于机械连接。
在一些特殊的机械设备中，导电胶条可以用于连接金属部件，以实现电流传输或接地功能。
使用注意事项在使用导电胶条时，需要注意以下事项：1.清洁表面：在使用导电胶条之前，需要将使用表面清洁干净。
任何污垢或油脂都可能影响导电胶条的粘性和导电性能。
2.正确切割：在使用导电胶条时，需要根据需要正确切割。
切割导电胶条时，应使用锋利的刀具，并确保切割边缘光滑平整。
3.避免机械压力：导电胶条通常具有一定的柔软性，但也有一定的耐压能力。
在使用过程中，应避免过大的机械压力，以免损坏导电胶条。
4.存储注意：导电胶条应存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
存放时应注意密封，以防止杂质进入导电胶条。
总结导电胶条是一种用于导电连接和接地的材料，具有良好的导电性能和黏附性能。
导电胶在微电子技术中有哪些应用场景
导电胶在微电子技术中有哪些应用场景随着微电子技术的发展，导电胶越来越广泛地应用于各种领域和场景中。
导电胶是一种具有导电性的胶状材料，通过将其涂覆在电机、导体或其他电子元件上，可以形成一层均匀的导电层，使电场或电流在这些元件之间得以传输。
下面将介绍导电胶在微电子技术中的几个应用场景。
一、电路板印刷导电胶在电路板印刷领域中的应用尤为广泛。
使用传统的印刷工艺，电路板上的金属线路需要通过一系列的光刻、蚀刻、后处理等步骤，时间成本和技术难度较高。
而使用导电胶涂覆电路板，则免去了这些复杂的步骤，只需将导电胶涂于电路板上，然后使用烘干等工艺将导电胶固化。
这种方法可以加快电路板生产过程，减少成本。
二、导电填充在电子元器件制造的过程中，会有一些小孔或细微缝隙无法通过传统的加工工艺直接加工。
导电填充则是一种技术，可以通过将导电胶注入到这些腔隙中，形成一层均匀的导电层。
由于导电胶可以经过去离子水清洗后快速固化，这种技术可以大大缩短制造周期，并且可适用于各种不同形状和大小的元器件。
三、可弯曲电路导电胶的另一个应用领域是制作可弯曲的电路。
在传统电路中，电路板必须是刚性的，这限制了电路在应用方面的形式。
而使用导电胶制作的电路则不同，导电胶可以注入在柔性基底薄膜上，并且可以进行多轴自由弯曲式运动，这样可以满足实际生产中的各种需求，如隔振和耐冲击等。
四、屏蔽涂层在无线通信领域中，电磁干扰问题一直是一个难题。
电子设备中的无线通信模块需要隔离，以避免它们之间的干扰。
为了实现这一点，更好的方法是使用导电胶制作屏蔽涂层。
电磁波会被吸收和反射，从而可以实现防止电磁场干扰的作用。
使用导电胶可以使屏蔽涂层的制作周期更短，因为涂布和固化都比传统的屏蔽材料更容易进行。
总之，随着微电子技术的进步，导电胶的应用场景越来越广泛。
以上只是其中一部分应用，在未来，随着技术的不断发展和创新，它的应用领域会变得更加广泛和深入。