难熔金属单晶晶向测定方法
单晶高温合金三维晶体取向的检测方法
单晶高温合金三维晶体取向的检测方法
何国
【期刊名称】《材料工程》
【年(卷),期】1993(000)002
【总页数】1页(P38)
【作者】何国
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TG132.32
【相关文献】
1.单晶高温合金晶体取向的研究进展 [J], 赵新宝;刘林;张卫国;徐义库;傅恒志
2.镍基单晶高温合金晶体取向的选择及其控制 [J], 赵新宝;高斯峰;杨初斌;张军;刘林;傅恒志;汤鑫;曹腊梅
3.晶体取向对镍基单晶高温合金铸态组织和偏析的影响 [J], 刘金来;金涛;张静华;胡壮麒
4.晶体取向对第四代单晶高温合金DD15高周疲劳性能的影响 [J], 史振学;刘世忠;赵金乾;王效光;李嘉荣
5.晶体取向对单晶高温合金一次枝晶间距的影响 [J], 何国;李建国;毛协民;傅恒志因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
单晶叶片晶体取向检验标准
单晶叶片晶体取向检验标准在航空、航天、能源等领域的高温合金材料中，单晶叶片是重要的组成部分。
它们的性能直接影响到发动机、涡轮机等关键设备的高温工作性能。
而单晶叶片的晶体取向对其性能具有重要影响，因此制定一套科学、准确的单晶叶片晶体取向检验标准至关重要。
一、引言单晶叶片晶体取向检验标准旨在确保单晶叶片的晶体取向符合要求，以保证其高温性能和稳定性。
本文将介绍目前常用的单晶叶片晶体取向检验方法，并分析其优缺点。
希望通过这些研究，为单晶叶片的制造和应用提供更准确、可行的晶体取向检验标准。
二、单晶叶片晶体取向检验方法1. 显微组织观测法显微组织观测法是最传统的单晶叶片晶体取向检验方法之一。
通过金相显微镜观察样品的金相组织，判断晶体取向。
这种方法依赖于显微镜的放大和观察能力，需要经验丰富的检验人员进行判断。
虽然这种方法简单直观，但其主观性较强，易受到人为因素的影响，因此可靠性有限。
2. X射线衍射法X射线衍射法是目前应用较广的单晶叶片晶体取向检验方法之一。
该方法利用X射线的衍射现象，通过测量衍射图样的晶面倾角和附属参数，确定晶体的取向。
相比于显微组织观测法，X射线衍射法具有更高的准确性和可靠性。
但该方法设备昂贵，需要专业人员进行操作和解读，所以在实际应用中受到一定的限制。
3. 电子背散射散粒法电子背散射散粒法是一种较新的单晶叶片晶体取向检验方法。
该方法利用电子背散射模式和散粒模式相结合的技术，结合电镜观察和计算机分析，可以准确地确定晶体的取向。
电子背散射散粒法不仅具有高分辨率、高准确性的特点，而且测试速度快，操作相对简单。
但该方法依赖于电子显微镜设备，成本较高，限制了其广泛应用。
三、单晶叶片晶体取向检验标准的制定单晶叶片晶体取向检验标准的制定应结合实际需求和目前可行的检验方法。
首先，需要确立样品的检验数量和抽样方法，以保证样品的代表性。
其次，制定具体的检验步骤和要求，包括样品的制备、测试环境的控制以及测试参数的设定等。
一种定向凝固合金单晶取向测定及籽晶切割的方法
闪耀钢铁：一种精确取向测定及单晶切割方法精确取向测定及单晶切割是研究航空、航天、光电子材料等领域的必备技能。
现有的方法需要高级仪器，操作繁琐，费用昂贵。
本文提出的一种定向凝固合金单晶取向测定及籽晶切割的方法，采用简单易行的方式，可以大大降低实验成本并提高操作效率。
以下是具体步骤：1. 取样：将靶样钢铁在电弧炉中选取定向生长，得到单晶样品。
选取单晶样品表面进行扫描电子显微镜扫描，确认中心生长点下抑制晶粒粗化的暗带区域，并用拉应变仪器测得单晶试样的<001>方向与电子束辐射方向的关系。
2. 烤台设定：利用LaB6标准品进行取向烤台设定，调整烤台的六个锥角和水平调节装置（即（1、1、1）点、（1、0、0）点、（0、1、0）点等的位置），使电子束辐射与针头准确重合。
3. 晶体取向：使用针头精确测量试样的<001>方向与电子束辐射方向，设定电子束辐射方向，即实现电子束的副标尺位置与单晶试样表面的<001>方向一致。
4. 籽晶切割：将单晶样品切割成1mm ×2mm× 0.7mm 的长方形面，制备切割精度的控制参照片（籽晶片），用AMT-1500多功能切割机进行切割。
将<001>方向在逆时针方向转动45°C，切割出平行于<110>方向的多个籽晶片，用控制参照片验证切割精度。
5. 送样测试：使用专用官能小区调谐探测器，对切割完成的籽晶片进行测试，按照籽晶片的切割方向和狭缝宽度调整探测器，并测量烤台角度的离散度和狭缝的尺寸（x，y方向）。
结论：本文提出的方法可以快速、准确地测定金属单晶取向，并实现高精度的籽晶切割，大大方便了人们对定向凝固合金的研究。
该方法既有实验可操作性，对于中小型科研机构和企业有重要的参考意义。
一种测定晶体取向及其分布的简便xrd方法
一种测定晶体取向及其分布的简便xrd方法
晶体取向及其分布的测定是金属材料的性能分析和表征的重要内容。
传统的方法是用粉末金相或小角散射送检，但它们涉及大量的人工工作，耗时较长，给实验费用提出了较高的要求。
近几年来，随着X射线衍射（XRD）技术的发展和应用，在金属材料取向分析领域取得了显著的成果，替代了传统的研究方法。
X射线衍射（XRD）技术是一种快速、灵敏、高精度的测定晶体取向及其分布的简便方法。
它具有分辨率高、显示效果好的优点，而且实验技术简便，操作简单快捷，耗费低，不受晶体大小的限制，可以秒速精确测定。
XRD技术通常是以色散图的形式呈现，可以分析样品中晶体结构、体系取向、相含量等信息。
XRD技术的实验流程主要包括晶体样品的准备、安装、X射线衍射、数据采集及分析处理等步骤。
对样品而言，可以选择细粉末制备，也可使用凝胶状样品测量，两者搭配使用最为合理。
在安装样品时，需要注意样品的支持，以充分展示样品的晶体结构，并将样品的晶向与检测仪器的X射线尽可能的垂直。
在实验中，需要要注意检测时间，避免样品耗尽，建议用5-10min的处理时间即可获得比较精确的数据。
实验完成后，可使用专业的数据处理软件分析数据并获得取向分布及其相关信息。
因此，利用X射线衍射（XRD）技术测定晶体取向及其分布是一种快速、精准的简便方法，是分析金属取向分布的一种有效技术手段。
它不仅对金属性能分析分析有着重要的意义，还可以应用于工业制品与结构生长的取向分布等领域。
它是一种快速方便，且可提供精确可靠的测定结果的分析技术，在金属取向分析领域值得充分重视和推广应用。
晶体单晶的晶向标定与分析
晶体单晶的晶向标定与分析
晶体的晶向标定和分析是材料学和晶体学中的重要课题。
下面是一般的晶向标定和分析方法：
晶向的标定：
1. 初步确定晶向。
使用显微镜或X射线衍射仪观察晶体,确定晶体中的某个区域。
2. 用比色法标定晶体定向。
将金属板或玻璃板放置在待测的晶向上,用酸或者盐溶液自下而上浸泡,由于不同的晶向会使得其表面在所反射的光的波长或者颜色不同。
在标定时,可以通过比较反射光下表面的颜色来确定晶体的晶向。
3. X射线晶体衍射法。
这是晶向标定的最常用方法之一。
将待测晶体放置于X射线衍射仪中,在不同的角度下,观察晶体的衍射图样,以此来确定晶体的晶向。
晶向的分析：
1. X射线衍射方法。
使用X射线衍射仪分析晶体的结构。
2. 电子衍射方法。
使用电子衍射仪或透射电子显微镜分析晶体的结构。
3. 晶体缺陷分析。
在图像中观察到的缺陷可以告诉我们关于晶体的晶向和结构的信息。
以上是晶体单晶的晶向标定与分析的一些基本方法和步骤,当然,在实际操作中可能还会有其他方法和技术。
第二章--晶向检测(之一)课件
本章内容
一、晶向检测 二、晶体缺陷检测 三、光学显微镜技术 四、电子显微镜技术
一、 晶向检测
1、硅单晶的特点
硅单晶晶体结构：两套简单面心立方格子套构形成 的金刚石结构。
硅单晶晶体结构 a= 5.43Å
2、晶向
• 是垂直于晶面的矢量。通常用密勒指数(h,k,l)表示。 • [hkl]晶向和<hkl>晶面垂直
(a)[100]
(b) [110]
(c) [111]
二、晶向检测的常用方法
外貌观察法 光点定向法 （工业生产中常用方法） X射线衍射法 （工业生产中常用方法）
（一）光点定向测试
1、光点定向测试仪原理结构图
2、样品处理——腐蚀坑的显示
<100>
<110>
<111>
硅单晶的光学定向图形
3、晶向偏离度的测试
1913年英国物理学家布拉格父子(W.H.Bragg,W.L.Bragg)在劳厄发现 的基础上,不仅成功地测定了NaCl、KCl等的晶体结构,并提出了作为晶 体衍射基础的著名公式——布拉格定律：
X射线入射 掠射角
X射线被晶格原子散射后出射
上原子层
下原子层
布拉格定律衍射
当相邻原子面散射后的光程差(2dsinθ)等于入射光波长的 整数倍时，即
20o
Bragg’s Law:
2
40odhkl
=2dhklsinhkl
60o
(Cu K)=1.5418Å
通过 X射线衍射仪测试得到衍射角θ，根据布拉格公式求得
晶体的原子面间距d；根据晶面与面间距的关系示，确定晶
体晶向.
（2）晶向偏离度的测量
难熔金属基复合材料的熔点测定与分析
难熔金属基复合材料的熔点测定与分析难熔金属基复合材料的熔点测定与分析是一项关键的研究内容，它对于材料性能的评估和应用的推进具有重要意义。
本文将介绍熔点测定与分析的方法和技术，以及相关实验结果的解读和分析。
一、熔点测定方法熔点是材料从固态向液态转变的温度，对于难熔金属基复合材料，熔点的测定是一个关键挑战。
常规的测定方法包括差热分析（DSC）、热重分析（TGA）、热电偶和显微观察等。
1. 差热分析（DSC）差热分析是一种常用的热分析方法，它可以测定材料在升温过程中吸热或放热的能力，从而得到熔点。
对于难熔金属基复合材料的测定，可以使用DSC技术结合样品制备和样品加载等关键步骤进行实验。
通过控制升温速率和测定对应的放热峰，可以准确测定熔点温度。
2. 热重分析（TGA）热重分析是一种通过测量材料在升温过程中质量的变化来确定熔点的方法。
对于难熔金属基复合材料的测定，可以使用TGA技术结合样品制备和样品加载等关键步骤进行实验。
通过观察样品质量随温度变化的曲线，可以确定材料的熔点温度。
3. 热电偶测温法热电偶是一种常见的温度测量设备，通过测量材料的温度来确定熔点。
对于难熔金属基复合材料的测定，可以使用热电偶技术进行实验。
将热电偶置于样品中，在加热过程中记录温度曲线，并通过分析温度曲线来确定熔点。
4. 显微观察法显微观察法是一种直接观察材料熔化的方法，对于难熔金属基复合材料的测定也具有一定的应用价值。
通过显微镜观察样品在加热过程中的变化，包括颜色、形态等，可以初步判断熔点范围。
二、结果分析与应用对于测定得到的难熔金属基复合材料的熔点，需要进行结果分析和应用。
熔点是衡量材料熔化性能的重要指标，它直接影响着材料的加工和应用。
在分析研究中，可以从以下几个方面对熔点结果进行评估和应用。
1. 纯度评估熔点是一个反映材料纯度的重要指标，纯度越高的材料其熔点越接近其理论值。
通过分析熔点结果，可以初步评估难熔金属基复合材料的纯度，并与已知纯度样品进行对比，从而确定材料的纯净度。
【CN109916693A】一种确定铸造单晶高温合金晶体取向的方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910257352.8(22)申请日 2019.04.01(71)申请人 西北工业大学地址 710072 陕西省西安市友谊西路127号(72)发明人 刘林 胡松松 杨文超 杨敏 李卓然 霍苗 孙德建 黄太文 苏海军 甘斌 郭敏 郭跃岭 张军 傅恒志 (74)专利代理机构 西北工业大学专利中心61204代理人 慕安荣(51)Int.Cl.G01N 1/32(2006.01)G01N 33/20(2019.01)(54)发明名称一种确定铸造单晶高温合金晶体取向的方法(57)摘要一种确定铸造单晶高温合金晶体取向的方法，当晶体以枝晶形态生长时，晶体的一次枝晶方向与<001>方向平行，二次枝晶方向与<010>或<100>方向平行，因此根据铸造单晶高温合金的枝晶生长方向可以确定其晶体取向。
本发明基于单晶生长方向与晶体方向存在严格对应关系，并分析了枝晶生长过程中的枝晶分布特征，采用金相观察和定向切割的方式直接在铸造单晶试棒上确定晶体取向，确定的晶体取向精度偏离小于1度，具有简单实用的特点。
权利要求书1页 说明书7页 附图3页CN 109916693 A 2019.06.21C N 109916693A权 利 要 求 书1/1页CN 109916693 A1.一种确定铸造单晶高温合金晶体取向的方法，其特征在于，具体过程是：步骤1，做与二次枝晶方向平行的一次标记线：在经过金相化学腐蚀的单晶试棒端面划线作为一次标记线，该标记线平行于二次枝晶的方向；所述经过金相化学腐蚀的单晶试棒端面的各一次枝晶间距的平均值为156μm～325μm；步骤2，切割单晶试棒：沿所述单晶试棒的轴向切割单晶试棒，得到该单晶试棒的纵剖面；所述纵剖面偏离所述单晶试棒的中心线并平行于所述一次标记线；得到一次标定试件；对所述一次标定试件的纵剖面进行金相处理并化学腐蚀后，得到金相组织显露的纵剖面；确定所述纵剖面中平均单个一次枝晶干在该纵剖面上显露出的长度与平均一次枝晶间距的比值；该比值大于60或小于60；当所述比值大于60时，进入步骤3；当所述比值小于60时，继续对该一次标定试件进行切割，得到二次标定试件；对得到二次标定试件上的斜剖面进行金相处理，并化学腐蚀；步骤3，标定晶体取向：当所述比值大于60时，在纵剖面划线作出<001>方向标记线，该<001>方向标记线平行于一次枝晶方向；此<001>方向标记线所示方向即为单晶<001>方向；在纵剖面上继续划线作出<010>或<100>方向标记线，该<010>或<100>方向标记线垂直于一次枝晶方向；此<010>或<100>方向标记线所示方向即为单晶<010>或<100>方向；当所述比值小于60时，在斜剖面划线作出<001>方向标记线，该<001>方向标记线平行于一次枝晶方向；此<001>方向标记线所示方向即为单晶<001>方向；在斜剖面上继续划线作出<010>或<100>方向标记线，该<010 >或<100>方向标记线垂直于一次枝晶方向；此<010>或<100>方向标记线所示方向即为单晶<010>或<100>方向。
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难熔金属单晶晶向测定方法编制说明（预审稿）西安汉唐分析检测有限公司2019年8月难熔金属单晶晶向测定方法编制说明（讨论稿）一工作简况1.1 项目背景高纯难熔金属及其合金单晶因具有一系列优异且独特的物理化学性能、力学性能，如优异的导热导电性能、塑性、高温力学性能、低放气率、抗辐射、与多种特殊介质良好的相容性等而被广泛应用于航空、航天、核能、电子、生物工程等许多高技术领域。
现代科技，特别是装备制造和自动控制业等的飞速发展，为高纯难熔金属及其合金单晶的发展奠定了良好的技术基础。
例如，W、Mo等合金单晶材料在1500~2000℃温度范围内的抗蠕变性能要优于抗蠕变性能最好的W合金多晶材料3~4个数量级水平，这大大延长了先进航天装备系统核心部件的工作寿命。
同时，其它行业，尤其是空间科技领域的快速发展也为高纯难熔金属及其合金单晶的发展提供了广阔的应用空间。
高纯难熔金属及其合金单晶材料也是固态物理、核物理等基础理论研究的关键材料。
例如，高纯W186单晶。
人们通过分析高纯W186单晶中子散射可以研究W原子内部电子和中子间的相互作用。
周期性晶体点阵场，Ф50 mm W单晶已用于研究能量约为110 keV的F19原子核相干激励。
高纯W单晶是线性加速器与碰撞器中的带电粒子束反射器、正电子束源的靶-转化器等的理想用材。
铌及其合金单晶广泛应用于超导、航天、核动力工业等领域。
在航天、核动力工业，俄罗斯、美国均将铌单晶替代钼、钨、钽及其合金的多晶材料用作关键元件的接收极材料。
铌单晶也有望代替现有多晶材料成为谐振腔体材料。
单晶材料的力学性能及物理性能表现为各向异性，即性能和其晶向与轴向间夹角关系密切。
只有该角度满足要求时，单晶材料才能满座工程应用要求。
因此，准确测定单晶晶向对单晶产品质量有重要指导作用。
1.2任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会《关于转发2018年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》（有色标委【2018】2号）文件精神，批准由西北有色金属研究院负责起草国家标准标准《难熔金属单晶晶向测定方法》，项目计划编号为20173524-T-610，项目要求2019年12月前完成。
1.3 标准项目编制组情况西安汉唐分析检测有限公司是西北有色金属研究院（集团）下属的第三方检测机构。
1965年成立至今，公司已在西安宝鸡两地三区建成标准化实验室，检测面积10000余平方米，设备200余台（套），设备资产上亿元。
现有员工124名，其中技术人员70余名（教授8名，高级工程师32名，注册计量师10名）。
公司是国内最大的钛合金检测机构、国内最全面的金属复合材料检测机构、国内唯一核电堆芯材料的检测机构、金属材料全领域检测机构。
公司是中国有色金属工业西北质量监督检验中心、陕西省有色金属产品质量监督检验站、陕西省有色金属材料分析检测与评价中心、陕西省核工业用金属材料检测与评价服务平台、稀有金属检测信息化管理及共享平台、稀有金属材料安全评估与失效分析中心、工业（稀有金属）产品质量控制和技术评价实验室的主体单位，同时被国家质量监督检验检疫总局确定为钛及钛合金加工产品、铜及铜合金管材生产许可证检验机构实施单位，先后通过国家认证认可监督委员会(CMA)、中国合格评定国家认可委员会(CNAS)和国防科技工业实验室认可委员会(DILAC)认证，是由政府部门授权、具有法定第三方公正地位的产品质量检验机构。
本标准起草单位：西安汉唐分析检测有限公司、西北有色金属研究院、西安交通大学、广东省工业分析检测中心、中国原子能科学研究院。
本标准主要起草人：刘竞艳、石科学、胡忠武、李来平、张晖、李杨、XX、郑剑平、王振东。
1.4 主要工作过程和内容1.4.1 起草阶段根据任务落实会议精神，我院材料分析中心成立《难熔金属单晶晶向测定方法》制定课题小组，完成相应的方法研究工作，汇总各验证单位数据，完成标准撰写工作。
（1）2018年1月在接到标准制定任务后，初步制定了工作计划和进度安排，填写了“推荐性国家标准项目任务书”。
收集、整理相关文献资料，形成了分析方法的整体思路并开始了方法试验等工作。
2（3）2018年3月云南省昆明市召开任务落实会，确定项目参与起草单位为西北有色金属研究院、西安交通大学、广东省工业分析检测中心、中国原子能科学研究院。
（4）2018年9月完成相应的分析方法研究，形成了国家标准《难熔金属单晶晶向测定方法》的讨论稿、并完成了研究报告的撰写，交编制组内部西北有色金属研究院、西安交通大学、广东省工业分析检测中心、中国原子能科学研究院等成员进行讨论，同时将验证样品一同寄往各验证单位进行复验和复合。
（5）2018年10月陆续收到各编制组单位的验证报告及反馈意见。
在对各参与起草单位验证意见和建议进行汇总处理的基础上，对讨论稿进行了修改，完善了实验报告，并撰写了编制说明。
（6）2019年5月28日～5月30日，参加全国粉末冶金标准化技术委员会在乌鲁木齐召开的标准讨论会。
会上西安交通大学、广东省工业分析检测中心、中国原子能科学研究院等单位的二十余位专家代表，对本标准讨论稿、编制说明进行了细致的讨论，提出了修改意见。
（7）乌鲁木齐会议结束之后，标准编制组根据讨论结果，对讨论稿进行进一步的修改完善，形成了《难熔金属单晶晶向测定方法》征求意见稿。
二标准的编制原则2.1符合性：该标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》、GB/T 20001.4-2015《标准编写规则第4部分：试验方法标准》、GB/T 6379.2-2004《测量方法与结果的准确度》的要求进行了编写。
2.2合理性：反映当前国内各生产企业的技术水平，宜于应用，经济上合理，兼顾现有资源的合理配置。
2.3先进性：本方法测定时间短，操作简便；方法规范，可执行性强，工作效率高；精密度和准确度好，结果稳定性高；能很好的满足难熔金属单晶产品的检测要求；本标准涉及的内容，整体达到国内先进水平。
三确定标准主要内容的依据本实验用X射线衍射仪，采用平行光X射线扫描单晶样品中某晶面，借此实现单晶晶向的准确测定，该方法灵敏度高、重现性好，实用性强。
主要技术工作如下：3.1 对范围进行了修订将标准中宏观晶体表面，修改为宏观样品表面。
将使用范围修改为测定难熔金属单晶体材料低指数晶面的取向，修改后的表述更准确。
3.2 修改了规范新引用文件表述。
将第二部分术语和定义改为规范性引用文件。
删除了原有的定义，参考JY/T 009的表述，对于扫描方式不做定义。
3.3 修改了原理的表述方式。
删除了原标准中原有的布拉格方程的表述方式，只保留了该方法的基本原理。
将表述综合为一段话：“通常，单晶的横截面或单晶切割片表面与某一低指数结晶平面如（100）或者（111）平面会有几度的偏离，用结晶平面与机械加工平面的最大角度偏离加以体现，当一束X射线射入该到该结晶平面上，在相邻平面之间的光程差满足布拉格方程，就会产生衍射。
利用计数器探测衍射线，根据其出现的位置即可确定该晶面的方向，并可以通过测量该晶面与切割表面的偏离量而获得。
”删除了标准中的图1，该图仅仅是衍射原理的说明，与本标准的原理关系不大。
删除了3.3部分，本部分与标准关系不大。
3.4 增加了对试验相关仪器的要求新标准在4.1部分将“通过一套附件装置使其成为一束平行射线”，改为“装配产生平行光束的附件，使入射光束成为一束平行射光线。
”增加了附件要求，“4.2 需要配备可以旋转的样品台，转速可调。
”3将原标准4.3部分内容调整为实验步骤5.1部分。
删除了5 干扰因素的全部内容。
3.5 删去部分实验步骤删去了原标准中θ-θ扫描步骤。
3.6 调整部分实验步骤将原有的通过实验测定θ角，调整为“依据所选晶面计算或查标准卡片确定被测晶面的布拉格角θ。
”将原标准中“将光管和探测器固定在2θ位置”改为“将光管固定在θ角和探测器固定在2θ位置。
”，原标准说法不明确。
将原标准中“样品转动同时，做固定2θ角的θ扫描”改为“样品转动的同时，保持光管和探测器相对位置不变，做θ扫描”，原标准表述不明确。
3.7 增加了单晶单峰衍射结果单晶衍射中存在只出现一个衍射峰的情况，此种情况样品晶向与试样表面法向夹角ω=0°。
同时增加单峰的典型衍射图。
3.8 修改表述将原标准7.2中“对称衍射峰”改为新标准6.2中“衍射峰”，实验结果中的衍射峰为位置对称，但峰型基本不对称，修改后描述更准确。
将原标准7.2中“按如下公式计算但晶体所测晶向与宏观晶体表面法向夹角（偏离角）”改为“按如下公式计算但晶体所测晶向与试样表面法向夹角（偏离角）”，采用“试样”描述更准确。
3.9 修改试验报告内容参考其他标准内容，将本标准该部分内容进行修改，将“结果”改为“分析结果及其表示”，增加了“测定中观察到的异常现象”。
四主要实验（或验证）的分析、综述报告西安汉唐分析检测有限公司、西北有色金属研究院、西安交通大学共3家实验室对3块单晶样品样品偏离角的10次测定结果的平均值统计见表1~表5：表1 西安汉唐分析检测有限公司难熔单晶偏离角测定试验4五、标准水平分析本标准为新制定标准。
国内外均未检索到相似的国家及国际标准，与现有标准及制定中的标准无重复交叉情况；本标准不涉及国内外专利；本标准涉及内容全面、条款详细、在制修订过程中吸纳了国内外相关新技术；该标准与其他国家、行业标准互为补充、衔接配套，整体达到国内先进水平。
六、与现行法律、法规、强制性国家标准及相关标准协调配套情况本标准与有关的现行法律、法规和强制性国家标准没有冲突。
本标准与现行标准及制定中的标准无重复交叉情况。
七、标准中的专利及涉及知识产权本标准起草过程中，没有检索到专利和知识产权问题。
八、重大分歧意见的处理经过和依据5编制组严格按既定编制原则进行编写，本标准起草过程中未发生重大的分歧意见。
九、标准作为强制性或推荐性标准的建议建议该标准为推荐性国家标准，供相关组织参考采用。
十、贯彻标准的要求和措施建议本标准规范了难熔金属单晶晶向的测定，有利用整个行业分析水平的提升。
本标准发布执行后，建议标准主管单位积极向生产厂家及国内外用户推广。
十一、废止现行有关标准的建议本标准为新制定标准，无废止其它标准的建议。
十二、标准实施的预期作用通过本标准的实施，将进一步规范难熔单晶晶向的分析检验工作，提高检测精度；指导相关行业难熔单晶产品生产和检测，提高分析检测和应用水平；对难熔单晶产业的未来发展及其产品质量控制、公平贸易方面具有重要的指导意义。
十三、其他应予说明的事项起草单位变更说明：西安汉唐分析检测有限公司是由西北有色金属研究院和西部材料股份有限公司两家企业的分析检测部门联合成立，成立日期为2018年8月20日。
我公司成立后，原有两家单位不保留检测业务和人员设备。