计量泵选型
米顿罗计量泵产品选型样本

米顿罗计量泵产品选型样本米顿罗计量泵是一种流量比例装置,常用于液体输送系统中的流量测量和控制。
它主要由驱动装置、计量装置和控制装置组成。
米顿罗计量泵具有计量精确、可靠性高、适应性强等特点,在化工、石油、医药等行业广泛应用。
本文将介绍米顿罗计量泵的主要选型样本。
首先,我们需要确定计量泵的流量范围。
通常,计量泵的流量范围是根据输送液体的流速和输送量来决定的。
一般来说,计量泵的流量范围可以从几升/小时到数万升/小时。
根据具体的应用需求,我们可以选择不同流量范围的计量泵。
其次,我们需要选择合适的计量泵类型。
米顿罗计量泵主要有容积式和光电式两种类型。
容积式计量泵是通过容积腔、容积活塞和传动装置来完成液体计量的。
光电式计量泵则是通过光电传感器来检测液体流动,并根据流速进行计量。
根据液体性质和应用场景的不同,我们可以选择适合的计量泵类型。
然后,我们需要考虑计量泵的材质和密封方式。
计量泵的材质通常有不锈钢、碳钢和铸铁等。
根据输送液体的化学性质和温度要求,我们可以选择适合的材质。
此外,密封方式也需要考虑,常见的密封方式有机械密封和填料密封等。
接下来,我们还需要考虑计量泵的出口压力和控制方式。
出口压力是指计量泵输出液体的压力,它取决于泵的类型和设计参数。
根据实际需求,我们可以选择适合的出口压力范围。
控制方式通常有手动和自动两种。
手动控制方式需要人工干预来调节计量泵的流量,而自动控制方式则可以通过传感器和控制器来实现。
最后,我们还需要考虑计量泵的可靠性和维护性。
计量泵作为一个重要的流量控制设备,其可靠性是非常重要的。
我们可以通过查看厂家的产品质量认证和客户评价来评估计量泵的可靠性。
同时,我们还需要考虑计量泵的维护性,包括易于清洗、维修和更换零件等方面。
综上所述,选型样本中需要考虑的因素包括流量范围、计量泵类型、材质和密封方式、出口压力和控制方式、可靠性和维护性等。
根据具体的应用需求,我们可以选择合适的米顿罗计量泵类型和参数。
加药计量泵的选型方法

加药计量泵的选型方法
加药计量泵咋选呢?这可是个大问题!咱先说说步骤哈。
第一步得确定流量和压力要求,就像你买衣服得先知道自己尺码一样,这流量和压力可不能瞎选,得根据实际需求来。
要是选小了,那可就麻烦啦,工作效率跟不上啊!第二步看介质特性,不同的介质对泵的材质要求可不一样呢,就好比不同的路况得选不同的鞋子。
第三步考虑精度要求,精度高的计量泵能让你的加药过程更准确,就像射击比赛,瞄得准才能得高分呀!
注意事项也不少呢!一定要注意安装环境,不能太潮湿太脏,不然这泵可容易出毛病。
还有啊,操作的时候可得小心,别乱按按钮,这可不是玩具车遥控器。
安全性和稳定性那是相当重要啊!要是泵不安全不稳定,那随时可能出问题,这就像你开车的时候车子突然失控,多吓人啊!所以得选质量好的泵,这样才能放心使用。
加药计量泵的应用场景那可多了去了。
在水处理行业,它可以精确地添加药剂,让水变得更干净。
在化工行业,它能准确地控制反应过程。
这就好比一个万能的小助手,哪里需要哪里搬。
它的优势也很明显啊!精度高、操作简单、维护方便。
这就像有个贴
心的小伙伴,一直默默为你服务。
给你说个实际案例吧。
有个工厂之前用的计量泵老是出问题,后来换了个合适的加药计量泵,那效果,简直杠杠的!加药更准确了,生产效率也提高了不少。
加药计量泵真的是个好东西,选对了能让你的工作事半功倍。
大家一定要认真选择哦!。
计量泵选型及使用说明(共5则)

计量泵选型及使用说明(共5则)第一篇:计量泵选型及使用说明计量泵选型及使用说明一、计量泵综述1.1计量泵的基本工作原理计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
按其动力驱动和流体输送方式的不同,计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大类。
ν隔膜式计量泵隔膜式计量泵利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入---排出过程。
由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜式计量泵中,液压驱动式隔膜泵采用液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。
隔膜式计量泵中,电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力,省却了电机和变速机构,使得系统小巧紧凑,是小量程低压计量泵的重要分支。
ν柱塞式计量泵主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛使用。
因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
1.2 计量泵的控制方式计量泵每一次的流体泵出量决定了其计量容量。
在一定的有效隔膜面积下,泵输出流体的体积流量正比于冲程长度L和冲程频率F:V∝A*F*L 在介质和工作压力确定的情况下,通过调节冲程长度L 和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。
尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量,但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量,冲程频率为细调变量;调节冲程长度至一定值,然后通过改变其频率实现精细调节。
增加调节的灵活性。
在相对简单的应用场合,亦可手动设置冲程长度,仅将冲程频率作为调节变量,从而简化系统配置。
ν常规开关量或模拟量信号调节方式过程控制应用中广泛采用0/4-20mA模拟电流信号作为传感器、控制器和执行器之间的信号交换的标准,具有外控功能的计量泵主要采用这种方式,实现对冲程长度和冲程频率的外部调节。
计量泵的选型 计量泵如何操作

计量泵的选型计量泵如何操作计量泵在很多严格要求的场合都可以使用,计量泵的种类也比较多,而且技术的进步,工业的进展,自动化设备得到了重视,计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别重计量泵在很多严格要求的场合都可以使用,计量泵的种类也比较多,而且技术的进步,工业的进展,自动化设备得到了重视,计量泵的配套性强、适应介质广的优势特别紧要。
下面说说计量泵选型的紧要三个方面。
首先,确定实际最大压力:计量泵的压力比额定压力稍高,一般高于10到20%。
不要选择过高,过高的压力会挥霍能源,加添设备的投资和运行成本。
然后确定流量:所选用的计量泵的流量应等于或略大于工艺要求的流量,计量泵流量的使用范围是30到100%的计量泵的额定流量和计量泵是高在这个时候重复精度。
考虑到经济应用,建议计量泵的实际需求是70到90%的计量泵的额定流量。
确定泵头材质:计量泵的实在要求确定,依据材料的流动性能介质的选择流程,这一步特别紧要;假如选择不当,会导致腐蚀介质过流部件或介质的泄漏污染系统的损伤,严重的事故也可以在严重的情况下造成的。
其它方面还有,如精度,介质的粘度、设备的价格、售后服务等等都是需要考虑的因素。
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计量泵的使用范围计量泵是一种流体输送机械,有时候也称为定量泵或比例泵,可以充分各种严格的工艺流程需要,流量可以在0—100%范围内无级调整,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特别容积泵。
广泛用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。
计量泵的使用范围:石油工业、天然气开采、化工、炼油、热电厂、工矿〔锅炉〕、食品、制药、科研、印染、造纸、环保、水处理工业等。
选择计量泵时注意的4个原则

很多人在计量泵选型时,都是按照样本按部就班的选型,与其说是选型,不如说是套用,这样选出来的计量泵有可能在使用过程中出现状况,会造成不好的结果,计量泵厂家来说一下计量泵选型时的秘密。
第一,计量泵流量
每一种计量泵都有额定的流量,我们在选型时,工艺流量不能大于额定流量,最好是额定流量的百分之九十,留有一定的调节范围。
第二,计量泵压力
压力方面,计量泵的额定压力可以选择超过工艺压力的百分之十到百分之二十,如果选择额定压力等于工艺压力,在使用过程中有些不理想的地方会造成工艺压力增加,这时就超过了额定压力,容易造成泵损坏。
第三,计量泵材质
如果是一般普通的介质,我们一般选柱塞计量泵,材质用不锈钢就好,如果是有腐蚀或挥发性的介质,可以选隔膜计量泵材质也选择相对应的性能的。
第四,计量泵电机
可能电机方面最好选择,注意一些性能就好。
从客户成本的角度来想,在流量压力确定的情况下,有时候可能需要一个大的泵型,但换下电机,还可能换用小的泵型,这样就能节约客户成本。
普罗名特计量泵选型及常见问题

普罗名特计量泵选型及常见问题概要恰当地选择计量泵都需要哪些信息?1. 被计量液体的流量。
2. 被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、黏度和比重等。
3. 系统的背压。
4. 合适的吸升高度。
5. 需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。
电磁驱动计量泵有哪些主要优势?电磁驱动计量泵只有一个运动部件—电枢轴。
通常来讲,运动部件越少则计量泵工作越可靠。
计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合,并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。
与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较, 固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势?通过校正,每一个冲程的投加量是已知的。
因此总的投加量可以通过计算得出(投加量=每冲程投加量*频率)。
总投加量与频率成线性关系(50 % 频率 = 50 % 投加量) 。
通过外部的脉冲或模拟量控制,投加量可以在一秒钟之内从最小调到最大。
另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。
如何使用计量泵的性能曲线图?1. 找到与所选用的计量泵相应的性能曲线图。
2. 在下面的图表中标示出当前的背压。
3. 确定修正因数,取以bar为单位的背压值,向上延伸至曲线,在交叉点垂直向左读取修正因数值。
4. 用需要的投加量值除以修正因数值,得出以 ml/min.或 L/h为单位的值。
5. 把计算结果放在投加量刻度的中间。
6. 当把这个值放在投加量刻度上时,可以使用一把直尺,查找出冲程长度设定和冲程频率设定。
应用当运行加药系统时应注意哪些重要事项?当运行加药系统时重点注意以下事项:A. 投加点压力B. 冲程频率C. 吸升高度D. 海拔高度E. 化学品的腐蚀性当计量泵出口为大气压时,有什么办法可以提高泵的重复计量精度?在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
怎么调节背压阀?1. 永远不要超过计量泵的最大工作压力。
2. 当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。
投药计量泵选型表

投药计量泵选型表【最新版】目录一、引言1.1 背景介绍1.2 目的与意义二、投药计量泵概述2.1 定义与分类2.2 主要性能参数2.3 应用领域三、投药计量泵选型要点3.1 药剂特性3.2 投药量与流量3.3 工作压力与泵的工作效率3.4 泵材质与密封方式3.5 控制方式与辅助设备四、投药计量泵选型流程4.1 确定需求参数4.2 对比分析4.3 确定备选方案4.4 选型实施五、投药计量泵选型案例分析5.1 案例背景5.2 需求分析5.3 选型过程5.4 选型结果与效果评价六、结论6.1 选型重要性6.2 选型方法与流程的推广正文一、引言1.1 背景介绍随着我国环保事业的发展,投药计量泵在废水处理、化工、医药等领域的应用越来越广泛。
作为一种能实现精确投药的设备,投药计量泵对于保证药剂的准确投放和提高处理效果具有重要意义。
1.2 目的与意义本文旨在介绍投药计量泵的选型方法,帮助相关工程技术人员在实际应用中选择合适的投药计量泵,提高设备的使用效果和工作效率。
二、投药计量泵概述2.1 定义与分类投药计量泵是一种能实现精确投药的设备,主要用于将药剂按设定的流量和压力准确投放到处理过程中。
根据泵的工作原理和结构特点,投药计量泵可分为柱塞式、隔膜式、螺杆式等类型。
2.2 主要性能参数投药计量泵的主要性能参数包括流量、工作压力、泵效率、药剂输送温度等。
这些参数对于选型具有重要参考价值。
2.3 应用领域投药计量泵广泛应用于废水处理、化工、医药等领域,满足不同场景下的精确投药需求。
三、投药计量泵选型要点3.1 药剂特性药剂的特性,如腐蚀性、黏度、密度等,会影响到投药计量泵的选型。
需要根据药剂特性选择适合的泵材质和密封方式。
3.2 投药量与流量根据处理过程的需求,确定投药量和流量,选择能满足需求的投药计量泵。
3.3 工作压力与泵的工作效率工作压力和泵的工作效率是影响投药计量泵性能的重要参数。
需要根据实际需求选择合适的泵类型和工作压力,以保证泵的高效运行。
计量泵选型需要哪些参数

上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
大多数用户在对计量泵进行选型的时候,基本上都是在按照选型样本来按部就班的选型。
就这样说是选型,还不如说是在套用,一般来讲,这样选出来的计量泵在使用的过程中是有可能出现一些不好的后果的。
对此,为了方便大家能够知晓计量泵该怎么正确的选型以及需要哪些参数。
下面就请大家跟着上海沈泉计量泵厂家一起来看看下面的内容吧。
在用户了解计量泵该如何正确选型及需要哪些参数之前,要先对自己所需运输的介质有所了解,从而能够选择出合适的计量泵来应对不同性质的介质。
计量泵选型需要哪些参数:1、介质性质:在选择计量泵前,要确定好所要输送的是什么类型的介质及化学腐蚀性强度等等,这样才能根据介质过流部分来选择相对应的材质,若是不明确自己所要输送的介质类型的,可以咨询专业人士或厂家进行了解,这是非常重要的,特别是针对一些具有着酸性毒性的液体。
2、流量压力:要先确定好自己所需要的流量大小,然后在选择计量泵时要选择流量大于自己需求的流量,因为计量泵上所标注的流量会与实际的流量效果有部分偏差,为了保险起见,应选择大于自己实际需求的流量。
一般可以选择在额定流量范围的30%至100%之间为宜,在压力方面也是如此,应当选择高于所需实际压力的20%至30%左右。
3、温度粘度:在确定工作环境的温度情况后,便能够有针对性的来选择机泵。
因为不同型号的计量泵在耐热性方面都是有着一定的区别的。
一般的加药计量泵、隔膜计量泵所能够承受的温度大概是在40℃左右,而一些使用了特制材料的计量泵则可以达到液体温度90℃。
另外在,粘度方面也是需要有所了解,然后再去选择相对应的材质。
综上所述,便是关于计量泵选型需要哪些参数的内容介绍了,希望大家在看了本文内容后能够对计量泵的选型有所帮助。
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计量泵分为柱塞计量泵和隔膜计量泵,现仅将电动柱塞计量泵与电动隔膜计量泵做比较。
柱塞泵:是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入,加压后排出。
由于其柱
塞裸露,且柱塞在液体中工作,在液体研磨作用下柱塞磨损非常快,一旦配备口径较大的喷嘴,其柱塞往复频率提高,加剧柱塞的磨损。
机器寿命短。
而更换柱塞价格非常昂贵,如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。
另外,由于大幅来回往复运动,柱塞泵的工作脉动很大,使得流量不稳定。
但柱塞泵初始吸料较快是其长处。
隔膜式计量泵,其设计式在柱塞泵基础上得到了更大的改进,原理为用电动
机带动活塞往复工作(注意,活塞并不直接接触液体),再推动隔膜运动,将液体吸收加压后推出,由于其活塞在防磨损的油中工作,工作环境大大优化,寿命大大提高,经过渗透硬化处理的活塞更是不易损坏,加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。
运行可靠是隔膜泵的又一长处,故障率极低,对电压要求低,对环境要求低,维修容易,维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。
隔膜泵性价比优,其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。
泵的选型原则有以下几点:
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无
脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵:
有计量要求时,选用计量泵
扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)
介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。