基于RFID的智能移动终端物料管理系统的设计
基于RFID技术的物流智能化管理系统设计
基于RFID技术的物流智能化管理系统设计物流智能化管理系统是一个基于RFID技术的创新应用，旨在为物流行业提供高效、准确、实时的物流管理解决方案。
本文将介绍物流智能化管理系统的设计，并详细介绍RFID技术在系统中的应用。
1. 系统设计概述物流智能化管理系统是一个集成了RFID技术的综合管理系统，旨在实现对物流运输过程中货物的自动识别、跟踪和管理。
系统主要包括以下模块：RFID标签、读写器、中央控制器、数据库、用户界面等。
2. RFID技术在系统中的应用RFID技术是物流智能化管理系统的核心技术，它通过使用无线电信号来实现对物品的识别和跟踪。
系统中的每个货物都附带有一个RFID标签，该标签中包含了货物的相关信息，如货物编号、批次、生产日期等。
2.1 RFID标签RFID标签是物流智能化管理系统中最基本的组成部分。
它由微芯片和天线组成，可以在不接触物品的情况下读取和写入数据。
标签上的数据可以通过RFID读写器进行读取和写入，实现对货物的追踪和管理。
2.2 RFID读写器RFID读写器是物流智能化管理系统的数据交互设备，负责读取和写入RFID标签上的数据。
读写器可以通过读取标签上的信息，实现对货物的实时跟踪和管理。
读写器一般安装在物流仓库、货车等位置，通过与标签进行通信，实现对货物的识别和记录。
2.3 中央控制器中央控制器是物流智能化管理系统的核心控制设备，负责协调和管理系统中的各个组件。
它接收来自读写器和RFID标签传输的数据，并将其存储在数据库中。
中央控制器还可以根据需要发出控制指令，对货物进行定位、追踪和管理。
2.4 数据库数据库是物流智能化管理系统中的数据存储设备，用于存储和管理系统中的各种数据，如货物信息、运输记录等。
数据库可以提供高效的数据查询和管理功能，方便用户随时查看和分析货物的信息。
2.5 用户界面用户界面是物流智能化管理系统的操作界面，提供给用户进行操作和查询的平台。
用户可以通过用户界面实时了解货物的位置、状态等信息，并进行相应的操作，如查询货物、生成运输报表等。
基于RFID技术的智能仓库管理系统设计
基于RFID技术的智能仓库管理系统设计一、引言随着物联网技术的发展和应用需求的增加，智能仓库管理系统的作用越来越重要，RFID技术作为智能仓库管理的核心技术之一，被广泛应用于仓库管理领域。
本文将详细介绍基于RFID技术的智能仓库管理系统设计。
二、RFID技术简介RFID(Radio Frequency Identification)就是射频识别技术，是一种自动识别技术，可以用于在不接触的情况下自动识别物体的标签信息。
RFID系统主要包括标签、读写器和工控机等硬件组件，可以用于室内定位、自动数据采集、入库和出库管理等。
三、智能仓库管理系统设计1. 系统架构设计智能仓库管理系统包括仓库管理中心、RFID读写器节点、标签和工控机等多个组成部分。
其中，工控机作为中心控制节点，负责统一管理整个系统的数据，RFID读写器节点和标签负责物品标记和采集工作。
2. 数据采集和存储RFID技术可以实现对物品的自动标记和数据采集，将所采集到的数据存储于数据库中。
对于不同类型的物品，可以选择不同类型的标签进行标记，通过标签信息的存储和管理，实现对物品的智能入库、出库和定位等操作。
3. 系统操作流程智能仓库管理系统的操作流程主要包括物品标记、入库、出库和定位等四个环节。
物品标记时，通过RFID读写器将标签信息写入物品上，将标签与物品建立对应关系。
入库时，通过RFID读写器将标签信息读取，并将物品信息写入数据库。
出库时，通过RFID读写器对标签进行扫描，更新出库信息。
定位时，通过RFID读写器随时对标签进行扫描，获取物品的位置信息。
四、应用前景和展望基于RFID技术的智能仓库管理系统广泛应用于物流、仓库、物料库房等领域，可以降低人员成本、提高工作效率和管理水平。
未来随着物联网技术的不断发展，智能仓库管理系统将会更加智能化、自动化和高效化，并将深入推广到更多的生产制造领域。
五、结论基于RFID技术的智能仓库管理系统可以实现物品的快速标记、自动采集、智能仓储、自动出入库和高效定位等功能，进一步提高物流的运营效率和管理水平。
基于RFID技术的物流管理与追踪系统设计
基于RFID技术的物流管理与追踪系统设计物流管理与追踪在现代供应链管理中起着至关重要的作用。
为了提高物流效率和可追溯性，许多公司开始采用RFID（射频识别）技术来构建物流追踪系统。
本文将介绍基于RFID技术的物流管理与追踪系统的设计原理和优势。
一、RFID技术的基本原理RFID是一种无线通信技术，通过将一个无源射频标签（Tag）附加在物品上，再使用RFID读写器（Reader）对标签进行读写操作，实现对物品的追踪和管理。
该技术的基本原理包括：标签回传电能供电、电磁感应和数据读写。
1. 标签回传电能供电：RFID标签一般由天线和芯片组成，其内部没有电池。
当标签接收到读写器发送的射频能量时，能量被转换成电能供给标签内部电路，激活标签。
2. 电磁感应：当激活的标签回传电能后，读写器会检测到标签并读取存储在标签芯片中的数据。
读写器和标签之间通过射频信号进行无线通信。
3. 数据读写：读写器通过射频信号向标签发送指令，标签接收到指令后执行相应操作，并将结果传回给读写器。
读写器可以对标签进行读取、写入、擦除等操作。
二、基于RFID技术的物流管理与追踪系统的设计要点基于RFID技术的物流管理与追踪系统的设计需要考虑以下几个要点：标签选择、网络架构、数据管理和系统集成。
1. 标签选择：在选择使用的RFID标签时，需要考虑标签尺寸、存储容量、读写距离、耐用性和成本等因素。
根据不同的物流需求，选择适合的标签类型，如主动标签、半主动标签和被动标签。
2. 网络架构：物流管理与追踪系统需要建立一个可靠的通信网络，将读写器与标签进行连接。
常见的网络架构包括集中式架构和分布式架构。
在集中式架构中，读写器通过有线网络连接到服务器；而在分布式架构中，读写器通过无线网络连接到服务器。
3. 数据管理：物流追踪系统需要对大量的物流数据进行管理和存储。
设计中需要考虑如何实时采集、存储和处理标签传输的数据。
同时，为了提高数据的可靠性和安全性，可以使用数据库和云存储等技术。
基于RFID技术的智能物流管理系统设计与实现
基于RFID技术的智能物流管理系统设计与实现随着物流产业的迅速发展，人们对物流运输的效率和可靠性要求也越来越高，如何实现智能化的物流管理已经成为了一个热门的话题。
在这个背景下，RFID技术逐渐成为了智能物流管理系统的核心技术。
一、RFID技术的原理RFID，即无线射频识别技术，即通过使用无线电波识别特定目标对象的技术。
在RFID系统中，目标对象包含一个RFID标签和一个RFID读写器。
标签内嵌有一个芯片，芯片中存储有一些特定的信息，读写器通过无线电波与标签进行通讯，读取或写入标签的信息。
二、RFID技术在物流管理中的应用2.1 物流信息的实时监控传统的物流管理方式往往需要人工监控，效率低下，容易出错。
而RFID技术可以实时监控物流的信息，包括物品的数量、位置、运输状态等，大大提高了物流管理的效率和准确性。
2.2 物品的快速识别与管理使用RFID技术，物品的快速识别与管理变得容易。
通过设置RFID读写器，可以快速扫描物品上的标签信息，识别物品的种类、数量和状态。
同时，可以通过RFID技术实现物品的自动化管理，包括自动入库、自动出库等。
2.3 物流信息的共享和协同RFID技术可以将物流信息实时共享给相关的部门和人员，包括供应商、客户等。
这使得物流管理更加协同和高效。
三、基于RFID技术的智能物流管理系统的设计与实现基于RFID技术的智能物流管理系统主要由标签、读写器、服务器、数据库和前端系统组成。
3.1 标签设计和制造标签是智能物流管理系统的核心部件。
标签的设计和制造需要考虑多个因素，包括标签的尺寸、芯片类型、存储容量、使用环境等。
在制造过程中需要注意标签的防水、耐高温、抗撞击等性能，以保证标签在复杂的物流环境下能够正常运行。
3.2 读写器和服务器搭建读写器连接标签和服务器，负责扫描标签的信息并将它们传送到服务器。
服务器用于存储物流信息，并通过前端系统向用户展示物流信息。
读写器和服务器的选择和搭建需要考虑多个因素，包括扫描距离、传输速度、数据安全等。
基于RFID技术的智能物流管理系统设计
基于RFID技术的智能物流管理系统设计智能物流管理系统是近年来随着物流行业的发展而迅速崛起的一种新兴技术。
而基于RFID（Radio Frequency Identification，射频识别）技术的智能物流管理系统则是在传统物流管理系统的基础上，集成了RFID技术，实现了对物流货物的实时跟踪与管理。
本文将围绕基于RFID技术的智能物流管理系统的设计展开论述。
一、系统需求分析智能物流管理系统设计的首要任务之一是进行系统需求分析。
在此之前，需要对物流管理的主要问题进行了解。
1. 资产追踪与管理：实时掌握物流货物的位置、数量、状态等信息，提高资产利用率和货物追踪能力。
2. 货物分拣与配送：实现自动分拣与配送，提高物流效率。
3. 信息共享：实现各个环节之间的信息共享和协同工作，提高流程透明度和准确性。
4. 安全与防损：防止货物丢失、损坏或被盗，增加存储和运输过程的安全性。
5. 数据分析与决策支持：通过数据分析和报表功能，提供决策支持，优化物流运作效率和成本。
二、系统设计与架构基于RFID技术的智能物流管理系统的设计需要考虑以下几个关键方面。
1. RFID标签与读写器的选择与配置：根据物流场景的需求，选择合适的RFID标签和读写器，并配置相应的识别区域和读写能力，确保高效率的数据采集。
2. 数据传输与存储：建立稳定的数据传输通道，实现实时数据采集和传输；同时，设计合理的数据库结构和数据处理流程，确保数据的安全存储和高效管理。
3. 系统界面与用户体验：设计直观、易用的系统界面，提供用户友好的操作体验；同时，支持多终端（如PC、移动设备等）使用，以便用户随时随地管理物流信息。
4. 系统集成与接口设计：根据实际需求和现有系统的情况，进行系统集成与接口设计，确保与其他物流管理相关系统的无缝对接。
5. 算法与模型设计：设计智能算法和数据模型，对物流数据进行分析和挖掘，为决策支持提供科学依据。
三、系统功能与模块设计基于RFID技术的智能物流管理系统的功能设计应围绕需求分析的主要问题展开。
物联网中基于RFID的智能仓库管理系统设计与实现
物联网中基于RFID的智能仓库管理系统设计与实现近年来，物联网技术的飞速发展为企业数字化转型提供了广阔的空间。
物联网中基于RFID技术的智能仓库管理系统便是其中的典型代表。
在当今环境下，传统的仓库管理方式已经无法满足企业的需求，RFID技术的引入将大大提升仓库管理的效率和精度。
本文将重点介绍物联网中基于RFID的智能仓库管理系统的设计和实现。
一、物联网与RFID技术物联网是一种将物理世界和数字世界相连的互联网技术。
它通过将各种物理设备连接到一个网络中，使得它们之间可以相互通信，形成智能的互联系统。
与传统物联网技术不同的是，RFID技术采用无线电波对物品进行识别和通信，无需接触。
因此，RFID技术极大地方便了物品的追踪和管理。
RFID技术的应用范围非常广泛，例如在企业中可以用于货物的追踪、在医院中可以用于患者管理、在物流中可以用于管理运输工具等等。
其中最常见的应用是在仓库物流管理中。
传统的仓库管理方式需要人工进行物品的入库、出库和库存盘点等操作。
这种方式存在人工盘点误差大、效率低等问题，很难满足现代物流管理的要求。
而RFID技术的应用可以大大提升物流管理的效率和精度。
二、基于RFID的智能仓库管理系统的设计（一）硬件设备的选择智能仓库管理系统的实现需要依靠硬件设备的支持。
首先需要选择合适的RFID读写器和标签。
RFID读写器通常具有天线、射频模块和处理器等组成部分。
不同的读写器在读取距离、读写速度和工作频率等方面有所不同，因此需要根据实际需求进行选择。
标签是物品身上的无线识别标识，它通常包括一块芯片和一块天线。
标签的类型和大小也会影响其读取距离和价格。
在选择标签时除了要考虑芯片和天线的性能，还要依据物品特点进行选择。
（二）软件系统的设计智能仓库管理系统的软件通常分为后台管理系统和前端操作系统。
后台管理系统是整个仓库管理系统的核心，主要负责实时监测库存、调度管理、异常报警等任务。
而前端操作系统则是仓库管理员工作使用的用户界面，可以方便管理员进行物品的入库、出库、查询等操作。
移动通信集成终端中的RFID智能仓库设计研究
移动通信集成终端中的RFID智能仓库设计研究随着物联网和智能终端的快速发展，RFID（Radio Frequency Identification）技术在物流和仓储管理领域得到了广泛应用。
RFID智能仓库利用无线通信技术，实现对货物的追踪和管理，提高物流运营效率。
本文将深入研究移动通信集成终端中的RFID智能仓库设计，探索如何实现高效的仓储管理。
一、RFID技术在智能仓库中的应用RFID作为一种自动识别技术，可以将标签上嵌入的芯片中存储的数据通过无线电波传输到读写器中。
在智能仓库中，RFID技术可被用于以下几个方面：1. 货物追踪与定位：通过在货物上附着RFID标签，可以实现对货物的实时追踪和定位。
仓库管理人员可以准确知道货物的存放位置，从而提高货物的查找和配送效率。
2. 库存管理：通过读写RFID标签，可以快速准确地获取货物的数量和相关信息。
仓库管理人员可以及时掌握库存情况，进行合理的采购和备货工作。
3. 自动化操作：RFID技术可以与智能仓库的自动化设备相结合，实现货物的自动分拣和装载。
提高了工作效率的同时，也减少了人工错误带来的问题。
二、移动通信集成终端中的RFID智能仓库设计移动通信集成终端作为一种集RFID读写器和其他功能于一体的端设备，具有便携性和灵活性，能够实现RFID技术在智能仓库中的无缝集成。
1. 移动端设备的功能设计移动通信集成终端需要具备RFID读写功能，并且要支持与仓库管理系统的无线通信。
此外，还应具备以下功能：- 智能定位功能：通过GPS或其他定位技术，实现对终端设备和货物定位的功能，方便仓库管理人员掌握位置信息。
- 高清显示屏：为仓库管理人员提供直观的信息展示，比如货物名称、数量、储存位置等。
- 数据存储与传输：支持大容量的数据存储和快速的数据传输，确保仓库管理人员可以及时获得货物的相关信息。
2. RFID标签的选择与应用在移动通信集成终端中的RFID智能仓库设计中，RFID标签扮演着重要的角色。
基于RFID技术的智能物流跟踪与管理系统设计
基于RFID技术的智能物流跟踪与管理系统设计智能物流是指利用先进的信息技术手段，通过对物流运输环节进行全面监控和管理，实现物流过程的自动化、智能化和高效化。
在智能物流系统中，RFID（Radio Frequency Identification，射频识别）技术作为一种无线通信技术，可以实现对物品的追踪和管理。
本文将介绍基于RFID技术的智能物流跟踪与管理系统的设计。
智能物流跟踪与管理系统的设计需要考虑以下几个方面：硬件设备、软件开发、系统架构和管理流程等。
一、硬件设备基于RFID技术的智能物流跟踪与管理系统的核心是RFID标签、RFID读写器和物流节点设备。
RFID标签是被追踪物品上贴有RFID芯片的标签，用于存储物品的信息。
RFID读写器是用于读写RFID标签上的信息，并与上层系统进行通信。
物流节点设备是用于在物流环节中与RFID技术配合使用，实现物品的跟踪和管理。
二、软件开发智能物流跟踪与管理系统的软件开发包括标签管理软件、读写器管理软件和数据分析软件等。
标签管理软件用于对RFID标签进行编码、配置和管理。
读写器管理软件用于对RFID读写器进行配置和管理。
数据分析软件用于对采集到的物流数据进行分析和处理，以便实现对物品的跟踪和管理。
三、系统架构智能物流跟踪与管理系统的架构通常包括物流节点管理子系统、数据采集与处理子系统、数据存储子系统和数据查询与展示子系统。
物流节点管理子系统负责管理物流节点设备，并与数据采集与处理子系统进行通信。
数据采集与处理子系统负责采集RFID标签的信息，并对数据进行处理和分析。
数据存储子系统用于存储处理后的数据。
数据查询与展示子系统为用户提供查询和展示物流信息的界面。
四、管理流程智能物流跟踪与管理系统设计需要考虑管理流程的优化和改进。
管理流程包括物品的入库、出库、转运等环节的管理过程，以及对物品状态的监控和异常处理等。
通过引入RFID技术，可以提高管理的准确性和效率，避免物品丢失和误送等问题。
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围时 ， 收解 读器 发 出的射频 信号 ， 接 凭借 感应 电流所 获得 的能量 发送 出存 储 在 芯 片 中 的产 品信 息 ， 或者
由标签主动发送某一频率 的数据信息 ， 读写器接收 这些 数据信 息并 进行 解 码 ， 后 传送 给计 算 机 系统 然
进行 处理 ， 而 完成整 个信息 的接 受 、 别和处 理 过 从 识
目前 在 施工 现 场 物料 管 理 上存 在 不少 问题 ， 具
光学 接触 。Ｒ Ｉ ＦＤ系 统 的 基 本 工 作 方 法 是 将 Ｒ Ｉ ＦＤ 标签 通过粘 贴 、 放 、 入等方 法安 装在 被识别 对象 插 植
上， 当贴有标 签 的对 象 进 入 Ｒ Ｉ ＦＤ读 写 器 的 阅读 范
第１ ７卷
Ｖｏ．１ １ ７
第１ 期
Ｎｏ １ ．
重庆 电力高等专科学校学报
Ｊ ｕ ａ ｏ Ｃ ｏ ｇ ｉｇＥ ｅｔ ｃＰ ｗ ｒ ｏ ｅ ｅ ｏ ｒ ｌ ｆ ｈ ｎ ｑｎ ｌ ｒ ｏ ｅ ｌ ｇ ｎ ｃｉ Ｃ ｌ
２１ ０ ２年 ２月
Ｆｅ ２０ ２ ｂ． １
基于 ＲＦ １Ｄ的智 能移动终端物料管理 系统的设 计 Ｉ
处理后 ， 入到企业 的业 务系统 中。Ｏ Ｓ服务器 根据 输 Ｎ
重 庆 电 力 高 等 专 科 学 校 学 报
第１ ７卷
Ｅ Ｃ编码及 用 户需 求 进行 解 析 ， Ｐ 以确 定 与 Ｅ Ｃ编码 Ｐ
物进行 确认 并与 进货 通 知单 核 对 ， 认 合法 后 发 放 确 入库通 知单 并进 行后 续 处 理 ， 则反 馈 信 息 至库 房 否 管理 员拒绝 入库 ； （ ） 房 管 理 系统 通 过 无 线 网 络 检 索 空 闲叉 ５库 车 ， 度叉 车搬运 货物 入库 ； 调 （ ） 运员 通 过 手 持 Ｒ Ｉ ６搬 ＦＤ读 写 器 将 入库 后 的 物 品信息 上传 至后 台数据库 中 ； （ ） 据库 建 立 后 可 通 过 无 线 网络 ， 用 智 能 ７数 利 移 动终端 在库 房环 境 中对 物 料 实现 精 确 跟踪 、 位 定
制 度相 协调 ， 稳定 性 即标 签 编 码 要 符 合 同一 编 码 标
准 ， 宜频繁 变动 。 不
ＲＩ ＦＤ编码体 系存 在 三个 标 准 体 系 ， 别 为 ＩＯ 分 Ｓ 标 准体 系 、Ｐ ｌｂｌ 准体 系和 Ｕ ｉｕｏｓＩ 标 Ｅ Ｃ Ｇｏａ 标 ｂｑ ｉｕ Ｄ ｔ 准 体 系 。射 频 标 签 的 编 码 是 采 用 通 用 的 Ｅ Ｃ 编 Ｐ
的市场 机遇将 随 处 可见 。 目前 ， 内 已有 很 多单 位 国 在应 用 Ｒ Ｉ ＇ ， 大 型商 场 中普 遍 使 用 的“ ＦＤ ＦＤ ４ 如 Ｊ Ｒ Ｉ
标签 防盗系统” 在医院 中运 用 的“ ， 护士 Ｒ Ｉ ＦＤ标 签管
理 系统 ”在货 运物流 领域应 用 Ｒ Ｉ ， ＦＤ技术 ， 现货 车 实 车辆 、 货物货 箱 、 车 的统 一化 、 动化 管理 ， 外还 铲 联 此 有我 国的整个 铁路调度 系统 和通信 系统 ， 以及 中国邮 政的 Ｒ Ｉ ＦＤ邮包分拣系统 等 。以上 可 以看 出 Ｒ Ｉ ＦＤ技
术 的运用 已广 泛 ， 今后将进一 步拓展其业务领域 。
ห้องสมุดไป่ตู้３ 物料的标识与信息库的建立
物料 的标识 是贴在 产 品上 的唯一标 识 每一件 产 品的标 签编码 ， 是建 立 管 理 系 统 的首 要 环 节 。物 料 的标签 编码要 求 具 有 唯一 性 、 统一 性 和 稳 定性 。唯
胡园一
（ 庆市送 变 电工程 安装公 司 ， 庆 ４ １２ ） 重 重 ０ １２
【 摘 要 】针对当前施工 现场物料管理存在 的问题 ， 一种基 于无线射频技术 的施工现 场物料管理系统 ， 探讨 介绍其
框架结构 、 主要 特点 及 功 能模 块 ， 以及 其 主要 优 势 。
【 关键词 】无线射频识 别 ； 智能移动终端 ； 施工现场 ； 物料管理 【 中图分类号】７５６ Ｆ １． 【 文献标识码】 Ａ 【 文章编号】０８ ０２２ １）１ ０２ ４ １０． ３ （０２ ０－ ６－ ８ ０ ０
ＢＩ ＿ Ｄ技术 的上述 特征 ， Ｆ 就可 以很好 的解决这些 问题 。 近 年来我 国 已经 开 始 重 视 Ｒ Ｉ 的 应 用 ， 它 ＦＤ 将 的发展 规划 、 业 化 问题 列 入 国家 的 中长 期 发展 规 产 划， 包括 国家 的 “ ６ ８ ３项 目” 等相 关 的课 题 中。可 以 很 确定 地说 ， ＦＤ在 中 国具 有很 大 的发 展 前 景 ， ＲＩ 新
属 Ｒ Ｉ 签用 于 粘贴 在 钢 材上 对 该批 物 料 进行 标 ＦＤ标
识 。Ｒ Ｉ ＦＤ读写器 部 署 于 出入库 称 重器 的 旁边 ， 两个
天线分别安装 在称重器两端 的地面上 ， 通过 天线号读
取标签 的顺 序来 判断 运输 车是 人 库还 是 出库 。智能 移动终端用 于为操 作 者指示 前 往库 位信 息 和编 码验 证信息， 并可通过无线网络与后台信息系统相连。经 中央服务器处 理后 将 物料库 存 信息 公布 于企 业信 息 系统 ， 企业相关人 员可通过智 能移 动终端实 时查 询 。
１ 无线射频识别技术简介
无 线射 频 识 别 （ ａｉ ＦｅｕｎｙＩｅｔｉ ｔｎ Ｒ ｄ ｒｑｅｃ ｄｎｉｃ ｉ ， ｏ ｆａｏ Ｒ Ｉ） 术 ， ＦＤ 技 又称 电子标签 ， 基本 原 理是 利用 空 问 其 电磁感 应或 者 电磁 传播来 识别 特定 目标并 读写 相关
数据 ， 而无需 识别 系 统 与特 定 目标 之 间建 立机 械 或
图 ２ 物 料 管 理 网络 系统 构 架
以下 以钢 材为 例简要 说 明该 系统 的运 行模 式 。
钢材库 以重量 作为计量单位 ， 物料为 长期保存 该 物料 ， 运输方 式主 要为 液压 车及 铲 车 等机 械装 备 ， 在 管理上采用 在运输车 和物料 上分别 贴标签 的方式 ， 其 中车载 Ｒ Ｉ ＦＤ标签用 于识别 运输 车 的属性 及 重量 ， 金
术的施工现场物料管理系统， 通过将物料输人信息 系统 并采 用智 能化 移 动 终 端设 备 对 物料 进 行 管 理 ， 有效 避 免人工 管理 所产 生 的诸 多 问题 。
送数据信息 ， 不受空间距离 的限制。其最大的优点 在于无需识别系统与特定 目 标之间建立机械或光学 接触 ， 而能够 对移动 的物体 实现 自动识 别 ， 的这 一 它 特点是 目 前其它的自动识别技术所不具备 的。表 １
档、 表格等信 息 内容 。系统构 架 图如 图 ２所示 。
■ 一 ■
企业信息系统 中央服务器
。
无 网 线 络
ｒ
■●一 一
由表 １ 以看 出利用 Ｒ Ｉ 可 ＦＤ技 术 的特性 ， 以解 可 决很多底层数 据 采集 的瓶 颈 问题 。比如在 物料 库 Ｊ
一
—
端
２ 施工现场物料管理网络系统的构建
施 工 现 场 的物 料 管理 网络 系统 ， 要 包括 智 能 主
性 即编码结 构 必须保 证每 一个 对象仅 有 唯一 的代 码 ， 一性 即标签 编 码要 与 国 际通 用 商 品分 类 编 码 统
一
移动 手持终 端 、 线 网络 和 中央 服务 器 。智 能 移 动 无 手持终 端作 为前 端设备 ， 现对数 据采 集和 预处 理 。 实 设 备包 括 Ａ ｄｏｄ系统 的 Ｒ Ｉ ｎｒｉ ＦＤ读 写模 块 以及 编 写 的应用 程序 ； 无线 网络 实 现 数据 高 速 、 靠 地 传输 ， 可 中介设 备 主要 是 一个 无 线 路 由器 ； 中央服 务 器 主 要 是编写 一套 应用 软件 ， 合运用 Ｒ Ｉ 综 ＦＤ射频 技术 实现 对 物料 统 一 编 号 的写 入 和 读 取 ， 用 Ｂ Ｓ模 型 的 运 ／ Ｗｅ ｂ架构实现对物料 的 出入库操作 ， 在后 台实 现物 并 料信 息 的维护 和 Ｒ Ｉ 签信 息 的生成 管理 及 添加 、 ＦＤ标 删除 、 更改 、 查询 等操 作 ， 成 相关 的一整 套 代码 、 形 文
适 的盘点 技术 手段 ， 盘点 时必须 停止 物料 收发作 业 ， 影 响企业 生产 。
计 算 机 系 统
图 １ Ｒ Ｉ 系统 的基 本 模 型 ＦＤ
针对 以上 问题 ， 文 探讨 一 种 基 于无 线 射频 技 本
ＲＩ ＦＤ系统 的最 主要 特 点 是利 用无 线 电波 来 传
册
ｒ———］
存 管理 中 ， 大部分 的操 作过程所处理 的信 息都来 自于 最初产 品包装 上所 采集 到 的数 据信 息 。由于 物料 产 品品种繁多 ， 量庞 大 ， 数 同时清 点操 作 一般 都 由人 工 完成 ， 以在这一过程 中很 可能会 出现大量 的操作 失 所 误 。另外 ， 传统 的数据 采集 工 作必 须 暂停 业 务 ， 不 而 能在动态 的情 况下 完成 。 由此 可见 传 统 的数 据采 集 工作不 但会影 响数据 的准确性 ， 效率低 下 。利 用 而且
码 ， 编码 结构 如表 ２所 示 。Ｅ Ｃ是 赋予 物 品的 唯 Ｐ
一
的 电子编码 ， 其位 长 通常 为 ６ 或 ９ ４位 ６位 ， 可 扩 也
展 为 ２６位 ， ５ 主要存 放企业 代码 、 品代码 和序 列 号 商 等 。最新 的 Ｇ Ｎ Ｅ ２标准 的 Ｅ Ｃ编码可兼容 多种编码 。 Ｐ Ｅ Ｃ中间件对读取 到 的 Ｅ Ｃ编码 进行 过滤 和纠错 等 Ｐ Ｐ
程 ， 本模 型如 图 １ 基 。
体表 现有 ： 没有 做 好定 置 管 理 ， 料 随处 摆 放 ， 料 物 物 实 际情 况 与账 面记 录 不符 ； 物料 混 合 放 置且 标 识 不 清 ； 与实 物不 符 ， 资存 货取货 操作 过于依 赖库 管 账 物 和操 作人 员等 。例 如仓库 区域 位置存 货和 取货 大多 凭仓 库 内部传统 和 人 员经 验 来 操 作 ， 有通 过 信 息 没