后张有粘结预应力混凝土结构张拉控制
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法
大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法一、前言近年来，随着大跨度结构的建设需求增加，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法逐渐得到应用并发展。
该工法通过提前施加预应力，使结构在使用过程中具有更好的承载力和稳定性，适用于大跨度梁的施工，提高了工程质量和效率。
二、工法特点大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法具有以下几个特点：1. 提高承载力：通过预应力的施加，梁体在使用过程中能够承受更大的荷载，提高了梁体的承载能力和刚度。
2. 稳定性较好：由于采用了有粘结预应力技术，梁体在使用过程中具有更好的稳定性，能够有效减小变形和开裂。
3. 施工周期短：相比传统施工方法，大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法施工周期短，提高了工程进度和效率。
4. 施工一次完成：该工法能够实现一次成型施工，不需要多次浇筑和粘贴，节省了施工时间和成本。
三、适应范围大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法适用于大跨度框架梁的施工，尤其适用于大型桥梁、高速公路、铁路等工程中。
四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理：1. 合理的施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程需求，结合工程要求和设计方案，制定施工工艺。
2. 技术措施的采取：在施工过程中，采用适当的技术措施，如预埋钢束、张拉泵浆、锚固技术等，保证施工的顺利进行和质量达标。
五、施工工艺大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段：1. 基础施工：包括基础的浇筑和固定，确保基础牢固和稳定。
2. 模板制作：根据设计要求和结构形式，制作合适的模板。
3. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和形式进行布置。
4.预埋支架安装：将预埋支架按照设计要求安装在模板内。
5.管道铺设：铺设泵浆管道和张拉管道，保证张拉作业的顺利进行。
6. 预应力张拉：使用张拉机械对预应力钢束进行张拉，使梁体产生预应力。
后张法预应力混凝土构件施工的质量控制
后张法预应力混凝土构件施工的质量控制[摘要]简要阐述如何从原材料、作业机具到施工工艺，对后张现场预制预应力混凝土构件实施全过程的质量控制[关键词]后张法预制构件施工工艺质量控制1引言后张法预应力混凝土构件一般采用现场预制，构件生产的质量如何，关键在于施工全过程的质量监控，应严格按照有关施工及验收规范进行施工。
对于关键部位，要制定针对性预防措施，应把混土强度等级、预应力筋制作、张拉、锚作为控制重点。
2、施工工艺流程后张法预应力混凝土构件制作工艺程如图1所示:图1构件制作流程图3.1熟悉图纸要求，制订施工方案。
在开始施工前，应认真审阅施工图纸或标准图集，掌握混凝土强度等级，锚具类型，张拉方法及程序，张拉应力控制值，端部节点构造及要求，分析在施工中影响质量的因素，制订切实可行的施工方案。
重点是预应力筋及金属螺旋管的安装、穿筋、张拉锚固、孔道灌浆及端部封锚的处理等施工过程的质量控制是否有效，混凝土的浇捣方法、孔道灌浆工艺能否满足设计要求，制订的质量控制点是否全面。
3.2 全面控制原材料质量对所用的原材料应进行认真抽样验收，除全面控制混凝土原材料、预应力筋、金属螺旋管、锚具、灌浆材料、模板和非预应力筋的质量外，重点是控制预应力筋、金属螺旋管和锚具的质量。
3.2.1后张法预应力混凝土构件中所使用的预应力筋其质量应符合现行国家标准的规定，应有出厂质量证明书或试验报告单，并应按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验合格后方可使用。
3.2.2 构件中所使用的金属螺旋管应符合JG 225-2007标准要求。
使用的钢带厚度应不小于0.30mm。
金属螺旋管的连接用管的直径应较被连接管大一个直径级别，其长度为5-7倍内径。
每种规格应抽样进行抗均布荷载、抗集中荷载及抗渗漏性能试验，合格后方可使用。
3.2.3 构件所使用的锚具应有出厂合格证，并在进场时按下列规定进行验收:3.2.3.1外观检查:应从每批件中抽取10%但不少于10套的锚具，检查其外观和尺寸。
后张法预应力混凝土简支梁桥预应力工程施工质量控制要点
后张法预应力混凝土简支梁桥预应力工程施工质量控制要点后张法预应力混凝土简支梁桥是一种常见的桥梁结构形式，在桥梁工程中具有广泛的应用。
预应力工程施工过程中，质量控制是至关重要的，直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
下面就后张法预应力混凝土简支梁桥预应力工程施工质量控制的要点进行介绍。
一、材料质量控制1. 预应力钢筋预应力钢筋是后张法预应力混凝土简支梁桥的关键材料，其质量直接影响着桥梁的使用性能。
在施工前要对预应力钢筋进行抽检，检查其外观、尺寸、化学成分、力学性能等指标是否符合要求。
要注意防止预应力钢筋的锈蚀和损坏，保证其使用性能。
2. 混凝土混凝土是桥梁结构的基本材料，对混凝土的质量进行控制是非常重要的。
在施工前要进行混凝土试块的抽检，并对其强度、密实性、抗渗性等指标进行检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
要注意混凝土搅拌过程中的水灰比控制，防止出现过度流动或者太稠的情况。
3. 粘结材料粘结材料主要包括预应力用的环氧树脂胶粘剂，要对其进行质量抽检，保证其粘结性能和抗老化性能符合要求。
要严格控制环氧树脂胶粘剂的使用量和施工工艺，避免出现质量问题。
二、施工工艺控制1. 预应力布设后张法预应力混凝土简支梁桥的预应力布设是非常重要的一环，要保证预应力钢筋的布设间距和张拉力大小符合设计要求。
在预应力钢筋的锚固长度、锚具的安装位置以及锚固构造的选择上都要进行严格控制，避免出现问题。
2. 预应力张拉在预应力钢筋的张拉过程中，要控制张拉力的大小和变化速度，避免出现过大的应变和挠度，导致预应力钢筋断裂或者混凝土开裂的情况。
要注意预应力张拉的顺序和张拉机的使用，确保所有的预应力钢筋都能够得到均匀的预应力。
3. 环氧树脂胶粘剂施工环氧树脂胶粘剂的施工要控制好温度、湿度和胶层厚度，避免出现过高或者过低的环境温度和湿度对粘结性能的影响，同时也要控制好胶层的厚度，避免出现浪费或者不足的情况。
1. 预应力钢筋张拉力的检测在预应力钢筋张拉过程中，要对张拉力进行实时监测和记录，确保张拉力的变化符合设计要求。
后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】
22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。
1 一般规定22。
1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。
1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。
22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。
22。
1。
4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。
5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。
1。
6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。
7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75％。
22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求，并应符合下列规定：1）当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2）张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；3）当预应力筋逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态，同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力；4）当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。
22。
1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。
22。
1。
10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定，所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。
后张有粘结预应力预应力混凝土施工
后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中，后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势，在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。
本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。
一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道，待混凝土达到一定强度后，将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固，然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起，共同工作的一种预应力混凝土结构。
这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性，减小构件的截面尺寸，增加建筑的使用空间，降低工程造价。
二、施工准备（一）材料准备1、预应力筋：通常采用高强度钢丝、钢绞线等，其质量应符合国家相关标准。
2、锚具：根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具，如夹片式锚具、锥塞式锚具等，锚具的性能应满足设计要求。
3、波纹管：用于预留孔道，一般采用金属波纹管或塑料波纹管，其材质和规格应符合设计要求。
4、灌浆材料：常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料，其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。
2、编制施工方案，包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。
3、对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工技术和质量要求。
（三）现场准备1、搭建施工平台和脚手架，确保施工安全和操作方便。
2、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。
在施工过程中，可采用波纹管预留孔道。
波纹管安装时，应保证其位置准确、顺直，接头处应密封严密，防止漏浆。
同时，应在波纹管内设置临时支撑，防止其在混凝土浇筑过程中变形。
四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。
铺设时，应保证预应力筋的位置准确、顺直，避免出现扭曲、交叉等现象。
对于曲线预应力筋，应按照设计要求设置定位钢筋，保证其曲线形状符合要求。
后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制
后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制在现代桥梁建设中，后张法预应力混凝土梁桥因其结构合理、受力良好、自重轻、跨度大等优点，成为了我国桥梁工程领域的重点发展对象。
然而，施工质量的控制对于确保桥梁的安全性、耐久性和可靠性至关重要。
本文将以多年工作经验为基础，为大家分享一些关于后张法预应力混凝土梁桥施工质量控制的关键点。
我们要关注预应力混凝土原材料的质量控制。
预应力混凝土梁桥所使用的原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、预应力钢束等，都必须符合国家相关标准。
在选购原材料时，应选择有良好信誉的生产厂家，并进行严格的抽样检验。
对于混凝土的配合比设计，要充分考虑现场环境、气候条件等因素，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能。
预应力混凝土梁桥的施工工艺对于施工质量的控制同样具有重要影响。
后张法预应力施工主要包括预应力孔道布置、预应力钢束加工、张拉和锚固等环节。
在施工过程中，要严格遵循相关规范，确保预应力钢束的加工质量和张拉力度。
同时，要注意孔道灌浆的密实度，以防止预应力钢束腐蚀。
在混凝土浇筑过程中，应采用合适的振捣方法，确保混凝土的密实性和均匀性。
我们要关注施工过程中的监测与检测。
通过对施工现场的实时监测，可以及时发现施工过程中可能出现的质量问题，并采取相应措施进行整改。
监测内容主要包括混凝土强度、预应力钢束的张拉力、锚固性能、结构尺寸等。
还要注意对施工过程中的各个环节进行记录，以便在出现问题时能够追溯责任。
然后，施工质量控制还应注重施工安全管理。
在后张法预应力混凝土梁桥施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，还要对施工现场进行严格的管理，确保施工设备的正常运行，避免因设备故障导致的质量问题。
我们要关注施工后的验收与维护。
在后张法预应力混凝土梁桥施工完成后，要进行严格的验收，确保桥梁质量符合国家标准。
验收内容包括结构尺寸、混凝土强度、预应力钢束的张拉力、锚固性能等。
验收合格后，桥梁方可投入使用。
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一.工法特点本工法的特点主要是：一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强，工艺先进;二是结合砼梁施工特点,研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝，保证砼整体受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑，一次成型的施工方法。
二。
适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工。
三。
工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋，使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料，提高结构的抗变形能力。
后张法施工是在浇筑砼构件时，预留孔道放置预应力筋，待砼达到一定强度后，张拉预应力筋，之后张拉端进行封锚，预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件，最后进行孔道灌浆，产生粘结，使砼产生预压应力。
四。
施工工艺流程及操作要点1.工艺流程图(见下图）2。
孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构，需留设灌浆孔道和排气孔。
在距梁端2米处各留孔道一个。
留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢，再用增强塑料管插在弧形压板的接口上,且伸出构件顶面不小于500㎜.3。
预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。
钢筋下料计算长度如下：式中:L ———下料长度; l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度;b —-—张拉端预留量本工程预应力梁（YL—1）下料长度不小于23.5米⑵。
下料同时，应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋，梁板底筋铺放好后，按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求，并用铁丝扎牢。
⑷。
预应力筋铺设位置祥见施工图。
⑸。
铺筋顺序梁筋：梁非预应力筋——梁预应力筋⑹.矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋，预应力筋矢高的确定及控制方法如下：按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。
定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固,以确保波纹管中心的矢高和线型，避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术
探究后张有粘结预应力混凝土梁施工技术摘要：后张有粘结预应力混凝土施工技术在大空间、大跨度施工过程中被广泛的应用，该技术可以解决大跨度混凝土工程中的抗裂和挠度的问题。
对工程质量和施工工艺的控制有效的解决了构件的界面尺寸和钢筋的用量的问题，从而大大降低了施工成本，提高了结构的使用空间。
后张有粘结预应力混凝土技术在混凝土施工中一般作为施工人员的技术参考。
关键词：施工技术；后张有粘结预应力；预应力：后张法后张法的施工顺序是：制作混凝土构件→混凝土构件中预留有相应的张拉孔道→当构件的混凝土强度达到设计的规定值和具体的要求时→穿插预应力筋并进行张拉→当张拉强度达到标准时进行孔道灌浆。
由于该过程具有节省原料（不需要台座设备）、灵活性比较大等优点，所以此过程被广泛的应用于各个施工阶段。
1后张法中有粘结预应力混凝土施工技术的优点有粘结预应力混凝土的施工工艺是在先浇混凝土构件时，在放置预应力筋的位置处预留孔道，待混凝土强度达到设计强度的75%以上，再张拉钢筋束，这种方法能使钢筋混凝土连结为整体，保证了构件的整体性，它的传力途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，构件利用回弹力使截面混凝土获得预加应力。
①后张法有粘结预应力混凝土施工技术在多层大面积楼盖施工中，能够提高结构的整体性和结构的刚度，简化了梁板的施工工艺，加快施工技术，降低了工程的造价，由于它的诸多优点，所以该工程被广泛的应用到各个施工过程中。
②在现今高层和超高层施工过程中采用后张法有粘结预应力混凝土施工技术可以节省材料从而降低造价。
因为此方法可以保证结构有足够的空间，并且还能降低层高，节约工程的成本，从而还降低整个建筑物的高度。
③该工艺能够提供了灵活的使用空间，减少了材料的用量，这也是有粘结预应力钢筋混凝土技术的优点，而且此工艺在施工过程中，能够为发展大开间、大跨度的楼盖体系的发展创造了条件。
④在有粘结筋中其形状与外荷载弯矩图相适，应在曲线配置的条件下可以充分发挥其预应力筋的强度。
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论后张有粘结预应力混凝土结构张拉控制【摘要】预应力混凝土结构因其截面面积小、刚度大、抗裂和耐久性好，而在建筑领域中得到广泛的应用，其中有粘结预应力混凝土新技术近年得到建设部的大力推广应用。
本文作者结合自己多年的工程实践，对有粘结预应力混凝土结构的张拉控制问题进行一些探讨，使得有粘结预应力混凝土施工质量的技术有所保障。
【关键词】有粘结预应力混凝土；张拉控制；工程质量
1.背景
预应力钢筋的张拉是预应力混凝土施工中的关键工序之一，其直接影响预应力混凝土结构的质量。
根据作者的调查，以往施工中由于预应力混凝土结构张拉工序的失误，而造成预应力结构不合格，返工率比较高，经济损失较大。
预应力混凝土可分为有粘结预应力和无粘结预应力两种，前者是指沿预应力筋全长，其周围均与混凝土粘结、握裹在一起的预应力混凝土结构。
先张预应力结构及预留孔道穿筋压浆的后张预应力结构均属于此类。
20世纪80年代初，xm、qm、ovm型群锚体系及其配套的大吨位千斤顶的成功研制，加上波纹管埋设留孔的应用，解决了传统留孔方式与孔道密集、形式复杂的矛盾，从而有粘结预应力混凝土技术得到了广泛应用。
2.关于预应力混凝土的张拉程序
根据作者多年的实践，在施工过程中发现，现场部分技术人员对预应力混凝土施工技术总体来说是基本上清楚，但在一些技术细节的处理上，特别是在张拉控制技术上，就会显得经验不足。
我们
知道预应力混凝土结构的张拉控制是保证预应力混凝土结构质量的关键，直接关系到工程的使用安全问题。
张拉是预应力混凝土施工技术的重要工序之一，对于有粘结预应力混凝土是先浇混凝土，待混凝土达到设计强度标准值的75%以上（设计无要求时），再张拉钢筋。
目前有粘结预应力混凝土在施工中通常采用埋设波纹管成孔，先穿束法施工，其主要的张拉程序有：
支底模→非预应力钢筋→埋波纹管→穿钢绞线→张拉端、固定端锚固系统→留灌浆管（排气孔）→支侧模→浇筑混凝土→张拉预应力钢筋→孔道灌浆(防止钢筋生锈)→切筋、封锚。
其传力的途径是依靠锚具阻止钢筋的弹性回弹，使截面混凝土获得预压应力。
之所以称其为有粘结预应力混凝土，其原因在于这种做法使钢筋与混凝土结为整体。
同时后张法有粘结预应力混凝土由于粘结力的作用使得预应力钢筋拉应力降低，导致混凝土压应力降低，所以应设法减少这种粘结。
3.有粘结的预应力筋的张拉控制
预应力筋张拉是通过张拉设备将力作用于预应力筋上，然后通过预应力筋最终作用于混凝土上，从而在结构中建立起预应力，使得混凝土结构受到的拉应力减小，甚至处于压应力状态下。
它将最终决定预应力值的大小，因此，预应力筋张拉是整个预应力施工的关键。
3.1预埋波纹管的留孔控制
根据作者的施工实践，发现有粘结预应力体系波纹管的高度控
制要比无粘结预应力难度高。
一般情况下，预应力和非预应力的很难协调起来，会导致波纹管高度不易控制，所以设计时注意考虑预应力和非预应力钢筋位置的协调。
遇到非预应力钢筋比较多时，要优先保证波纹管的位置，进行波纹管铺设后再进行非预应力钢筋的绑扎。
有粘结预应力梁中的预应力配筋一般来说比较的多，通常采用两排波纹管，这时注意预应力钢筋孔道净距不小于50 mm，主要是保证在张拉过程中，孔道间的混凝土不被破坏。
不然既会影响有粘结预应力钢筋的工作机理，也会降低预应力筋的矢高。
在梁端，施工中必须保证锚垫板位置准确，同样波纹管是否严密也将直接影响到张拉和灌浆质量的好坏，因此必须确保在浇筑混凝土时波纹管不发生漏浆。
波纹管接头处的接头管不能够太粗，长度不能太短，接头管两端用密封胶带缠好，排气孔处的弧形压板应用铁丝绑牢。
为了不出现漏浆，波纹管与锚垫板处采用胶带封死，特别注意在施工中应加强对波纹管的成品保护措施，不要让波纹管的局部发生破坏，最好在浇筑混凝土前，认真检查一遍波纹管是否存在局部有孔洞。
3.2张拉的控制
（1）张拉端的处理张拉端由于锚具的压缩变形，锚具与垫板之间、垫板与垫板之间、垫板与构件之间的所有裂缝被挤紧，使得被拉紧的预应力钢筋松动缩短从而引起预应力损失。
而一般施工过程中张拉端的钢筋较为密集，振捣不易密实，从而在施工中必须精心振捣，确保其密实。
通常在浇筑混凝土24小时内，应用导链将
钢绞线松动，以做好张拉端穴模的处理。
（2）超长结构的张拉超长结构的张拉一般要特别注意，根据工程经验对于超长有粘结预应力体系，不建议采用大型的千斤顶进行对称张拉，因为这样的做法会造成同束的钢绞线的张拉力相差过大，也会使得单根钢绞线的张拉力太大，给结构受力带来不利影响，所以要做好超长结构的张拉控制。
（3）预防发生滑丝现象所谓滑丝是因为夹片未能有效地夹持钢绞线而导致的张拉事故。
因此在预应力混凝土施工中安装夹片时，要注意应该先清理干净夹片，同时保证钢绞线上不可以有污物，这样就可以预防滑丝现象的产生。
3.3灌浆的控制
预应力钢筋在张拉后要及时地灌浆，根据作者的经验，施工时灌浆工序一般很难得到技术人员的重视，特别是施工人员最容易忽视结构的耐久性。
但是如果灌浆不密实，不但影响预应力钢筋与混凝土的有效粘结，也是很容易引起预应力筋的锈蚀。
所以作者建议在灌浆前，最好对孔道用空气泵检查其通气情况，可以每隔不大于30m设置灌浆孔，如果灌浆孔是设置在孔道低点处最好不要设在孔道的正上方；如果设置在孔道高点处就最好不要设在孔道的正下方。
设置排气孔和泌水管保证灌浆密实，因为排气孔可以保证灌浆时孔道内气流通畅，确保水泥浆充满孔道，泌水管主要是用于排除孔道灌浆后水泥浆的泌水。
3.4封锚的控制
灌浆后的预应力混凝土构件应及时做封锚处理，由于特殊原因不能及时封锚的应先做防腐处理。
承受动力荷载的结构应先做防腐处理，再用微膨胀细石混凝土进行封锚。
在该工序最大的问题是封锚不及时，在封锚前夹片和端部钢绞线已锈蚀，如果此时封锚则结构的防腐性能大大降低。
3.5预应力摩擦损失的控制
后张法有粘结预应力混凝土结构中，引起预应力损失的主要因素有：预应力钢筋与孔道壁之间的摩擦、锚具变形和钢筋内缩、预应力钢筋应力松弛、混凝土收缩与徐变等。
其中预应力钢筋与孔道壁之间摩擦产生的预应力损失所占比例很大。
由于孔道的制作的偏差、孔道壁粗糙等原因，张拉预应力筋时，钢筋将于孔壁发生接触摩擦。
而据有关工程经验表明预应力损失的直接影响钢绞线有效应力的建立。
从而在施工中要尽可能减小预应力损失。
对于较长的构件可以采用一端张拉另一端补拉，也可以两端张拉，或者采用超张拉都是可以有效地减少孔道摩擦、锚固以及松弛的损失。
张拉过程保证张拉力的作用线同孔道中心线末端切线相重合。
在浇筑混凝土之后宜抽动钢绞线，不仅可以防止波纹管漏浆后而影响张拉，而且钢绞线的抽动过程能够改变预应力筋与孔道壁之间的接触状态，从而可以减少预应力损失。
结论
随着预应力钢筋混凝土结构技术不断成熟，人们会越来越关注预应力施工质量。
张拉控制技术是整个预应力混凝土施工中最关键
的技术，掌握张拉控制技术的每一个环节，对保证预应力混凝土结构的质量和安全，都是十分重要的。
本文前面所讨论的有粘结预应力混凝土结构的张拉控制技术在施工中都应把握好。
参考文献
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