钢丝绳绳卡个数及安装规范
常规钢丝绳卡选用和安装
常规钢丝绳卡选型及安装方法一、钢丝绳选型1.钢丝绳应选用美标可锻卡头。
2.卡头的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子。
3.钢丝绳卡头数量与方法：绳卡数目一般不小于3—5个，绳卡的间距应≥钢丝绳经的6倍，最后一个卡子距绳头间距≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。
4.根据我公司钢丝绳连接方式，钢丝绳卡头应在国标下多增加一个。
即≤10mm设4个，10-20mm设5个，21-26mm设6个，25-36mm设7个，36-40mm设8个。
二、钢丝绳卡头的安装方法：1.绳卡之间的排列间距一般为钢丝绳直径的6～7倍左右，卡头要一顺排列，U型部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a所示。
如果U型部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力是容易断丝。
2.为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个卡头后面大约500mm处再按一个卡头，并将绳头放出一个“安全弯”。
如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时。
“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
.3.上卡头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3—1/4直径时为止，并在绳受力后，再将卡头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
三、安装后的检查钢丝绳卡头安装后受载一、二次应做检查是否松动。
一般情况下，螺母需要进一步拧紧。
最后达到初使安装标准（钢丝绳被压扁1/3—1/4）。
钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范
钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范关键信息项1、钢丝绳直径2、绳卡类型3、绳卡个数4、绳卡间距5、紧固扭矩6、安装方向7、检查频率8、维护要求11 协议目的本协议旨在明确钢丝绳绳卡的个数、安装规范及相关要求，以确保钢丝绳连接的安全可靠，防止因绳卡安装不当而导致的事故发生。
111 适用范围本协议适用于所有使用钢丝绳及绳卡进行连接的场景，包括但不限于起重设备、牵引装置、索道等。
112 定义与术语1121 钢丝绳：由多股钢丝捻合而成的绳索，具有高强度和柔韧性。
1122 绳卡：用于固定钢丝绳端部的连接件。
2、钢丝绳直径与绳卡选择21 根据钢丝绳的直径选择合适规格的绳卡。
一般来说，绳卡的尺寸应与钢丝绳的直径相匹配，以确保良好的夹持效果。
211 提供常见钢丝绳直径与对应的绳卡规格参考表。
212 严禁使用规格不匹配的绳卡。
3、绳卡个数确定31 钢丝绳直径不同，所需的绳卡个数也不同。
311 当钢丝绳直径小于 19mm 时，最少使用 3 个绳卡。
312 当钢丝绳直径在 19mm 至 32mm 之间时，最少使用 4 个绳卡。
313 当钢丝绳直径大于 32mm 时，最少使用 5 个绳卡。
4、绳卡间距要求41 相邻绳卡之间的间距应均匀，且间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。
411 第一个绳卡应尽量靠近钢丝绳的端部，但距离不应小于150mm。
5、绳卡安装方向51 绳卡的 U 型螺栓应在钢丝绳的短头一侧，压板应在长头一侧。
511 安装时应保证绳卡的螺母拧紧，使钢丝绳被压紧。
6、紧固扭矩61 按照绳卡规格和钢丝绳材质，确定合适的紧固扭矩。
611 使用扭矩扳手进行紧固，确保扭矩达到规定要求。
7、检查频率71 安装完成后，应立即进行检查。
711 在使用过程中，定期进行检查，检查周期不应超过一个月。
712 每次使用前，进行外观检查，查看绳卡是否有松动、变形等异常情况。
8、维护要求81 发现绳卡有损坏、变形或松动时，应及时更换或重新紧固。
钢丝绳绳卡个数及安装规范
钢丝绳绳卡个数及安装规范在《起重机械安全规程》（GB6067?5）中有如下的规定：２．２．９钢丝绳端部固定连接的安全要求。
ａ．用绳卡连接时，应满足表６的要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的８５％；ｂ．用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的１５倍，并且不得小于３００ｍｍ。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；表６用绳卡连接时的安全要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－钢丝绳直径（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－绳卡数量（个）｜３｜４｜５｜６｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ｃ．用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；ｄ．用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力；ｅ．用铝合金套压缩法连接时，应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
２．２．１０钢丝绳的维护ａ．对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低；ｂ．钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲；ｃ．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施；ｄ．安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲；ｅ．钢丝绳应保持良好的润滑状态。
所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。
润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳；ｆ．领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求；ｇ．对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断。
绳卡安装。
金属非金属矿山钢丝绳卡的安装标准和保险绳制作标准
金属非金属矿山
钢丝绳卡安装标准
根据GB5976-86标准，绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mm最少设3个，19--32mm 最少设4个，32-38mm最少设5个，38-44mm最少设6个，44-60mm最少设7个。
钢丝绳绳卡应配套使用，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，容易发生事故。
b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。
如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。
d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。
这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。
绳卡的间距A应为钢丝绳径的6--7倍
保险绳的制作标准
1、倾斜井巷运输时，可以加装保险绳。
2、保险绳一端通过绳卡固定在主钩头后端不小于600mm处，保险绳钩头的制作方法按照主钩头的标准制作;
3、保险绳的直径应与牵引钢丝绳直径相同，长度为允许挂车总长度加 1.5米。
4、保险绳示意图:。
钢丝绳绳卡数量、方向、距离的规定
一、钢丝绳绳卡数量、方向、距离如何规定的？
1.型钢悬挑脚手架：钢丝绳卸荷为构造要求，公称直径不小于14，绳夹不得少于3个。
注意：如遇特殊情况，架体荷载较大需考虑钢丝绳参与受力计算时，钢丝绳公称直径和绳夹数量根据计算和查表确定。
2.悬挑式操作平台
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）中6.4.7条：钢丝绳公称直径需根据计算确定，绳夹与钢丝绳直径匹配。
且绳夹不得少于4个。
3.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）中6.2条：
安全管理必须有理有据，依法依规，要建立企业安全生
产长效机制，必须坚持“以法治安”，用法律法规来规范企业领导和员工的安全行为，使安全生产工作有法可依、有章可循，建立安全生产法制秩序，2021年新安全生产法即将实施，其中趋势就是安全生产“执法”，以后有可能监管单位到现场检查安全都是穿制服去“执法”了，到现场就对照有关法律法规、规范条文去检查，直接按照有关规定下发处罚通知，施工单位按照规定整改并到指定地点交罚款。
钢丝绳到底需要几个绳卡？绳卡间距及方向的依据原
理到底在哪？钢丝绳夹（GB5976-2006），这是最根本的依据。
1、绳夹的数量与钢丝绳公称直径相匹配，型钢挑架钢丝绳绳夹不少于3个是因为，按照构造挑架钢丝绳直径不小于14（一般都取14），小于18。
而悬挑式操作平台钢丝绳计算公称直径一般大于18，所以绳夹不少于4个。
而最终实际的绳夹数量根据直径查上表即可；
2、绳夹间距：一般为钢丝绳公称直径的6~7倍；
3、绳夹的方向：方向详上图所示，绳夹U形螺栓扣在钢丝绳尾段（即绳头那边），夹座在工作段。
所有绳夹方向一致，不得交错。
钢丝绳卡扣数量及间距
钢丝绳卡扣数量及间距
钢丝绳卡扣数量及间距
随着科技的发展，种类各异的钢丝绳卡扣也取得了一定的进步，越来越受到人们的重视。
钢丝绳卡扣的数量及间距的选择对于钢丝绳的使用是极为重要的，因为只有正确的配置才能保证钢丝绳的安全使用。
在选择钢丝绳卡扣的数量及间距时，应首先确定其要承受的拉力等级，根据拉力等级的不同钢丝绳卡扣的数量及间距也不同。
一般有多种钢丝绳拉力等级，卡扣数量将从2个到9个不等。
比如，A级拉力等级的钢丝绳卡扣，一般要求至少2个卡扣，间距要求在300mm以上。
B级拉力等级的钢丝绳卡扣，一般要求至少3个卡扣，间距要求在200mm以上；C级拉力等级的卡扣，一般要求至少4个卡扣，间距要求在150mm以上。
此外，D级拉力等级的钢丝绳卡扣数量要求至少有5个，间距不得低于100mm；而E级中要求至少有6个，间距要求在1m以上；F级中要求至少有7个卡扣，间距要求在1.5m以上；G级中要求至少有8个钢丝绳卡扣，间距要求在2m以上；H级中要求至少有9个卡扣，间距要求在2.5m以上。
因此，钢丝绳卡扣的正确的数量及间距的选择对于钢丝绳的正确使用是非常重要的，应当认真确定拉力等级，根据实际情况来正确的配置钢丝绳卡扣的数量及间距，以确保钢丝绳的安全使用。
起重吊索等钢丝绳正确连接典型规范标准示范
起重吊索等钢丝绳正确连接典型示例（参考件）1、绳卡连接法钢丝绳绳卡现被广泛使用，正确选择钢丝绳绳卡需要考虑绳卡的类型和强度。
一般用U型螺栓式或者双马鞍形，对于6股绳，绳卡连接处的强度大概为钢丝绳破断拉力的80%；正确安装绳卡如下图所示：绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。
钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：第一、卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，这样容易发生事故。
第二、上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。
2、手工穿插法手工插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
对于平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
（现场为三次整股穿插，6股共18针）钢丝绳接头采用插接方式，其插接长度不小于直径的20倍，总长不得短于300mm。
也就是说，钢丝绳直径大于等于15MM时其插接长度L1不得小于20d,钢丝绳直径小于15mm时其插接长度L1不得小于30mm.3、铝合金压制接头法铝合金压制接头必须符合GBT6946-2008,压管长度等数据必须查表确定。
以上所有的钢丝绳在初次使用时必须经过设备部、安质部验收合格后方可使用。
钢丝绳可能出现的缺陷的典型示例（参考件）（为了强调起见，许多插图显示了夸张性的缺陷,像图中示出的这种钢丝绳早就应该报废了）。
图E1 交捻钢丝绳两相邻绳股中的断丝及钢丝的位移——理应报废图E2 交捻钢丝绳大量断丝伴随着严重的磨损——理应立即报废图E3 顺捻钢丝绳在一股中有断丝，并伴随着轻度的磨损——如果这种情况代表着最严重的缺陷，理应继续使用（但断裂的钢丝应剪去断开端，使钢丝的尾部处在绳股空隙之中，这样就可防止进一步损伤相邻的钢丝）,.注：括号内的百分数及程度等级是本标准增加的。
钢丝绳卡扣的正确扣法
钢丝绳卡扣的正确扣法
方法/步骤
1、选用绳夹时，U型环的内侧净距应比钢丝绳直径大1~3mm左右，净距偏大会使卡扣连接卡不紧钢丝绳，造成滑动而发生事故。
钢丝绳卡扣最少数量不应该少于3-5个，卡扣的距离和钢丝绳的直径有关旭，需要是其6倍，最后一个卡扣的绳头距离大于140mm，如果钢丝绳直径小于10mm需要3个，10-20需要4个21-26mm需要用5个。
使用时要吧U型螺栓拧紧，拧紧的程度一直到压扁钢丝绳3分之一，然后需要检查钢丝绳在受力挤压之后是否产生了滑动，如果有滑动可以用一个安全绳卡来固定，卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子。
2、卡扣的螺栓必须拧紧，一般以钢丝绳被压扁 ~ 直径为准。
3、U型部分应与钢丝绳头接触，不能与主绳颠倒；绳夹安装要一顺、等距排列。
4、为便于检查绳夹接头是否安全可靠或及时发现钢丝绳接头部位是否滑动，一般在最后一个绳夹后面约500mm处再增设一个绳夹，并将钢丝绳头放出一个“安全弯”；若钢丝绳接头发生滑动时，可直观显现“安全弯”被拉直的现象，此时则应及时采取处理措施。
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钢丝绳绳卡个数及安装规范
在《起重机械安全规程》（GB6067?5）中有如下的规定：
２．２．９钢丝绳端部固定连接的安全要求。
ａ．用绳卡连接时，应满足表６的要求，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的８５％；
ｂ．用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的１５倍，并且不得小于３００ｍｍ。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；
表６用绳卡连接时的安全要求
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
钢丝绳直径（ｍｍ）｜７～１６｜１９～２７｜２８～３７｜３８～４５
－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－｜－－－－－｜－－－－－－
绳卡数量（个）｜３｜４｜５｜６｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应
小于钢丝绳直径的６倍
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
ｃ．用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；
ｄ．用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力；
ｅ．用铝合金套压缩法连接时，应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
２．２．１０钢丝绳的维护
ａ．对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低；
ｂ．钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲；
ｃ．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施；
ｄ．安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲；
ｅ．钢丝绳应保持良好的润滑状态。
所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。
润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳；
ｆ．领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求；
ｇ．对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断。
绳卡安装。