布袋除尘器检查表
布袋除尘器检查表完整
布袋除尘器检查表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）
布袋除尘器日常运行及停运检查事项
整理和整顿活动检查表
编号：部门：班组：检查日期：检查组长：
清扫、清洁活动检查表
编号：部门：班组：检查日期：检查组长：
节约、安全活动检查表
编号：部门：班组：检查日期：检查组长：
素养及修养活动检查表
编号：
整理和整顿效果检查表
编号：
清扫、清洁效果检查表
编号：
清扫、清洁效果检查表
编号：
节约、安全效果检查表
编号：部门：班组：检查日期：检查组长：
修养及素养效果检查表
编号：HHDZ－JC-08-1
部门：班组：检查日期：检查组长：
修养及素养效果检查表
编号：部门：班组：检查日期：检查组长：
5S检查表（现场使用）
5S检查表（仓库使用）。
布袋除尘器安装过程检验纪录表(修改)
破 洞
无
目测
装
袋
a.不扭曲，无折、平直
目测
b.袋口密封无缝隙
目测
c.垂直度≤0.005滤袋长
用铅锤吊挂中心每个滤袋室抽检
1-4个
d.张紧滤袋
目测
e.绷紧滤袋
目测
f.滤袋固定可靠、安装过程无刮伤
每个滤室抽检
1-4个
袋笼检验
要 求
检验方法
结 论
备注
外
观
a.焊点牢固无脱开
目测
b.表面光滑无刮手
目测
c.整体无扭曲变形
d.水平度（带槽的锚板）
e.水平度（带镙孔的锚板）
±20
-5
±5
5
5
用户名称： 安装单位负责人： 设备型号
甲 方： 乙 方：
代 表： 代 表：
日 期： 日 期：
目测
仓壁振动器通电按指令动作
目测
用户名称： 安装单位负责人： 设备型号
检验项目
要 求
检验方法
结 论
备注
气
路
系
统
气路管道不泄漏
用肥皂水检验
压力气包不泄漏
用肥皂水检验
脉冲阀不泄漏
用肥皂水检验
气缸不泄漏
用肥皂水检验
气缸管路不泄漏
用肥皂水检验
电
气
系
统
脉冲控制仪（或PLC）指示灯工作
正常，脉冲阀动作、离线阀气缸动作
布袋除尘器安装过程检验纪录表
检验项目
序号
项 目
允许误差
实 测
结 论
备注
安
装
极
限
偏
差
1
立柱纵、横向中心线
袋式除尘器专项检查表1
序号袋式除尘器专项检查表车间： 检查人： 检查日期： 年 月日检查项目检查内容检查记录处理措施通气是否有纰漏现象是 否接线是否有松动是 否电磁线圈是否烧坏、老化是 否通气喷嘴是否正常是 否各调节阀开关量大小、关闭是否有效、管路是否有泄漏是 否脉冲阀用气管油水分离是否正常是 否气缸用气管油雾器雾化效果是否正常是 否气缸阀门是否正常开启关闭是 否各电源线无损坏、老化是 否差压变送器传输信号正确是 否进出口差压设定值是否正确是 否点控柜各指示灯正常是 否手动、自动切换正常是 否各报警功能正常是 否联动模式试运转程序正常是 否灰斗检修门密封垫是否老化、漏气是 否顶盖密封条是否老化、漏气是 否压紧装置是否缺落实、螺纹是否有损坏是 否保温有否损坏、压瘪、脱落是 否
保温是否有漏水现象是 否
滤袋上是否留有积灰是 否
滤袋是否破损
是 否1脉冲阀压缩空气管路差压系统电器控制除尘器密封性保温23456
袋笼是否生锈是 否出风管内是否有太多积灰是 否花板上是否有不正常积灰是 否滤袋上粉尘是否结露是 否除尘器及风管内部7。
布袋除尘器安装检验批质量验收表
布袋除尘器安装检验批质量验收表
机组工程编号：性质：表4.4.26
分项工程名称
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
除尘器
安装
布袋除尘器安装
型号、规格、进出口方向符合设计要求
外壳
应严密不漏，布袋接口牢固
平面位移
mm
≤10
标高
mm
±10
垂直偏差
mm
≤2H/1000(H为设备高度)且小于10
排灰阀、卸料阀
安装应严密，便于操作与维护修理
验收结论：
监理单位:
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
制造单位年 月ຫໍສະໝຸດ 日设计单位年 月 日
建设单位
年 月 日
布袋除尘器设备一级保养(日常点检)记录表
设备日常点检记录表
2018年月
设备名称
布袋除尘器
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
路有无破损、漏气、堵塞、异响和漏灰
2
检查电气系统接地装置是否牢靠、无松动
3
检查传动电机温度、运转是否正常，有无异味，异响，异常抖动等
设备管理员：车间负责人：设备主管：
4
检查控制柜各连接导线、器件有无破损和松动
5
检查控制台各指示灯是否正常，电流电压表是否指示正常范围内，反应是否灵敏
6
检查离心通风机运转是否正常，有无异味，异响，异常抖动，是否破损、漏气
7
检查各脉冲阀是否正常动作，有无破损缺失
8
检查滤袋是否破损，漏气
保养人
备注
注：1.正常的打“√”，有异常的打“×”；2.有异常的必须在备注栏说明情况，处理方法及结果；3.对停用设备用“△”标识；4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏；5.每月结束后，设备管理员回收旧表存档并发放新表。
除尘器点检表
江苏新界机械配件有限公司
爱 立 许 布 袋 除 尘 器 日 常 点 检 卡
设备编号 序 号 日期 内容 操作者： 年 月 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 常检查螺旋卸灰系统排灰是否正常顺畅！ 2 运行时野风阀是否能正常开启 3 风机是否漏油、油位是否正常 4 运行时风机油温是否正常（≦100℃） 5 风机运行声音是否正常 6 脉冲布袋温度是否正常（≦150℃） 7 脉冲气缸是否有积水 8 压缩空气压力是否正常（3kg～5kg） 9 脉冲气阀是否有漏气现象 10 检查室外除尘烟筒是否有冒灰、冒雾现象 10 14 15 16 17 18 19 20
填写说明：1、须当日如实填写设备日常点检卡，并保持此卡片清洁、干净。2、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成日常保养内容的以“√”表示，。放假日期以“F”表示，维修以“W”表示。所操作设备正常的， 在“有无异常现象”栏中填“无”。3、如果该设备保养事项中存在故障，请在相对应的“备注”栏中详细说明，以使设备得到及时维修。4、设备日常点检卡实行每月1日发放，月底 回收，经整理后归入设备档案。
布袋除尘器检查表(精)
布袋除尘器检查表(精)布袋除尘器是目前用于工业生产中除尘和净化空气的主要设备之一。
在使用过程中，为了确保其正常运行和工作效率，需要进行定期的检查和维护。
下面是一个精细的检查表，旨在帮助您清晰地了解布袋除尘器的检查过程和重点。
维护频率维护项目维护周期清洁检查每月更换滤袋每年检查缝合线每年更换橡胶管每三年更换电机每五年清洁检查1.关闭除尘器电源2.打开检查口3.用检查灯检查过滤袋表面，判断是否有破损情况4.检查除尘器的脉冲泄压阀，是否有堵塞5.打开排气管道检查管道是否通畅6.如果发现问题，应当立即维护或更换部件7.重装检查口盖更换滤袋1.关闭除尘器电源2.打开检查口3.拆下明装式的滤袋4.清洁滤袋夹和滤袋布袋flange5.完整检查滤袋夹和滤袋布袋flange是否损坏6.更换滤袋7.检查滤袋制造日期和标识8.重装滤袋、滤袋布袋flange以及滤袋夹最后，以理正螺钉检查缝合线1.关闭除尘器电源2.打开检查口3.检查滤袋夹和滤袋布袋flange4.完整检查缝线5.发现开裂、断裂、磨损或其他问题的缝线，应进行维修或更换6.重装滤袋、滤袋布袋flange以及滤袋夹的螺钉更换橡胶管1.关闭除尘器电源2.打开检查口3.检查橡胶管，判断是否有破损、老化等情况4.如发现橡胶管损坏，应立即更换5.更换时需要仔细清洁接口，确保完美的密封效果6.重装滤袋、滤袋布袋flange以及滤袋夹的螺钉更换电机1.关闭除尘器电源2.拆卸旧电机3.安装新电机4.需要注意电机的型号与规格，以及各接口线路的正确接法5.重装检查口盖总结定期检查和维护布袋除尘器，不仅可以延长设备的寿命和提高工作效率，还可以确保生产过程中的安全和环保。
精细的检查表可以帮助您更加清晰地了解检查过程和重点，减少失误和漏检的情况。
希望这份检查表能够对您的工作有所帮助。
布袋除尘器检查表
除尘设施检查表\检杳项目检查内容运行停运性能 参数 处理风量 是否在设计范围内：是（ ）否（）处理气体温 度是否在设计范围内：是（ ）否（）压缩空气压 力 是否在设计范围内：是（ ）否（）设备阻力 是否在设计范围内：是（）否（）设备 零部 件 阀门 ⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确；⑵驱动装置的动作； ⑶阀门的密闭性 ⑴变形和破损⑵阀门的密闭性及动作状态。
安全阀 完好性、灵活性灰斗⑴粉尘的堆积量； ⑵排尘口的密封状态。
⑴粉尘的堆积量；⑵清除灰斗壁上附着的粉尘。
卸灰阀⑴密封性是否良好；⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分 是否堵塞。
⑴叶片的磨损情况； ⑵叶片是否附着粉尘。
清 灰 机构*机械振 动清灰 ⑴根据压差计读数了解清灰状态；⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查 原因并调整；⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机 构是否运行正常（本条仅适用于离线式） ； ⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。
⑴检查并确认动作程序； ⑵清灰阀门的关闭状态； ⑶振动机构的动作状态； ⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的 松弛程度是否合适。
脉冲 清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反 吹机构是否运行正常；⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况； ⑷经常对压缩空气系统进行排污放水，在寒冷 地区应防止喷吹系统的结露和冻结。
⑴脉冲阀的动作和密封情况； ⑵离线阀的动作和密封情况； ⑶压缩空气系统的排污放水； ⑷检查滤袋的使用情况。
滤袋⑴测定阻力并记录；⑵用肉眼观察排烟口的烟尘情况⑴观察判断滤袋的使用状态及磨损程度； ⑵观察、了解清灰状况；⑶滤袋的调整；⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况；⑸检查滤袋有无互相摩擦，碰撞的现象； ⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。
仪表⑴检查仪表的指示是否正确； ⑵仪表检测部分清扫；⑶检查压力表配管有无漏气现象； ⑷检查安全装置的动作情况。
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⑴变形和破损 ⑵阀门的密闭性及动作状态。
安全阀 完好性、灵活性
灰斗
⑴粉尘的堆积量； ⑵排尘口的密封状态。
⑴粉尘的堆积量； ⑵清除灰斗壁上附着的粉尘。
卸灰阀
⑴密封性是否良好； ⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分 是否堵塞。
⑴叶片的磨损情况； ⑵叶片是否附着粉尘。
清 设备 灰 零部 机
件构 *
机械振 动清灰
⑴根据压差计读数了解清灰状态；
⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反 ⑴脉冲阀的动作和密封情况；
吹机构是否运行正常；
⑵离线阀的动作和密封情况；
⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况； ⑶压缩空气系统的排污放水；
⑷经常对压缩空气系统进行排污放水，在寒冷 ⑷检查滤袋的使用情况。
地区应防止喷吹系统的结露和冻结。
滤袋
⑴测定阻力并记录； ⑵用肉眼观察排烟口的烟尘情况
⑴观察判断滤袋的使用状态及磨损程度； ⑵观察、了解清灰状况； ⑶滤袋的调整； ⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况； ⑸检查滤袋有无互相摩擦，碰撞的现象； ⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。
施工 单位 检查 评定 结果
仪表
⑴检查仪表的指示是否正确； ⑵仪表检测部分清扫； ⑶检查压力表配管有无漏气现象； ⑷检查安全装置的动作情况。
脉冲清灰
⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查 原因并调整； ⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机 构是否运行正常（本条仅适用于离线式）； ⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。
⑴检查并确认动作程序； ⑵清灰阀门的关闭状态； ⑶振动机构的动作状态； ⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的松 弛程度是否合适。
检查项目
除尘设施检查表
检查内容
运行
停运
处理风量
性能 参数
处理气体温 度 压缩空气压 力
设备阻力
是否在设计范围内：是（ ）否（ ） 是否在设计范围内：是（ ）否（ ） 是否在设计范围内：是（ ）否（ ） 是否在设计范围内：是（ ）否（ ）
阀门
⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确； ⑵驱动装置的动作； ⑶阀门的密闭性
⑴检查并确认安全装置的动作；.⑵仪表的检测 传感部分的检查和清扫； ⑶调整压力表的零点。
专业工长 （施工员）
施工班 组长
项目专业质量检查员：
年月
监 理 专业监理工程（建设单位
( 建 项目专业技术负责人）：
设)单
位验
收结 日论
年月日