混凝土衬砌渠道后期维护
浅谈混凝土衬砌渠道后期维护的意义
浅谈混凝土衬砌渠道后期维护的意义【摘要】混凝土裂缝是水工混凝土中常见的缺陷之一。
近两年来，随着我国南水北调中线工程开工，现浇薄壁混凝土在渠道衬砌中已得到了广泛应用，这种结构能有效地防止渗漏、减少渠道糙率且方便维修。
但如果裂缝过多，会降低混凝土的质量，影响渠道使用寿命，甚至渠道会遭到破坏，达不到防渗的效果。
本文分析了混凝土渠道衬砌后期破坏的形式、原因，对后期维护提出了应对措施和建议。
【Abstract】The concrete crack is one of the familiar blemishes in the water work concrete.About two in the last years，along with our country south water north adjust centerline engineering opening，the perfidious wall concrete have already got in the outlet Chen carve now extensive application，this kind of structure ability availably prevent°from seep into，decrease outlet Cao rate and convenience maintain.But if the crack be excessive，will lower the quality of concrete，the influence outlet service life，even the outlet will encounter break and could not reach effect of defend the Shen.This text analysis concrete outlet the Chen carve behind period break of form，reason，to empress period maintenance put forward to reply measure and suggestion.【Key words】Concrete：Outlet：Maintenance中国的水资源形势十分严峻，人多水少、时空分布不均是中国水资源的基本特征，节约用水是中华民族的必由之路，且已迫在眉睫。
混凝土渠道的防渗维护管理
混凝土渠道的防渗维护管理【摘要】近几年，随着资源紧缺现象的出现，人们的节水意识越来越高，通过渠道用水能有效的提高水资源利用率。
为了减少渠道输水过程中水的渗漏，在实际渠道工程建设中一般采用防渗技术，并做好渠道防渗工程建设的日常维修管理工作，保障渠道工程的使用寿命，提高渠道建设的经济效益和社会效益。
本文主要谈论渠道防渗工程建设的技术以及其日常维护管理工作。
【关键词】混凝土；渠道；防渗维护渠道建设是一种比较大的工程建筑，受复杂的外界环境的影响运行状态不稳定，随时都可能发生破损。
在使用过程中如果运用不当可能会影响渠道防渗工程的安全运行，比如裂缝、坍塌等不良后果的出现。
在工程建设中一般采用混凝土、水泥、石料、土料等做渠道防渗层，以便达到防止渠道渗漏的目的。
做好渠道防渗工程建设和日常维护管理是非常有必要，不仅可以提高水资源的利用率，同时对我国的农业灌溉用水具有重要的意义。
一、混凝土渠道防渗的特点分析混凝土是灌溉渠道工程中的重要原料，它的防渗效果非常好，但是它的防渗板表层比较容易受到外界因素的影响，而出现剥蚀、空洞等不良现象，降低其防渗效果。
在实际维护工作中，混凝土的维修与养护是一项比较复杂而艰巨的工作，它用于渠道防渗主要有以下优点：（一）防渗效果好混凝土的可塑性比较强，强度高，结构稳定，抗震性能好有较好的防渗效果，能够减少渠道渗漏90以上的损失，极大的提高渠水利用率。
（二）使用时间长、便于管理混凝土不容易被腐蚀、风化，具有高强耐久性，用于渠道防渗中可以延长渠道防渗寿命。
一般情况下混凝土渠道可以连续运行50年以上。
经过处理、加工的高强度混凝土能够防止动物、植物以及其他自然灾害、人为原因等造成的破坏；而且他的养护液比较简单，便于维护人员维护。
（三）节约土地资源混凝土用于渠道防渗中具有粗糙率小，流速大等特点，他的断面比普通的土渠断面小，能够大大的减少工程量，节约土地资源，便于运行管理。
（四）取材方便混凝土的制造非常简单，主料、辅料等材质取材比较简单，原材料丰富，而且成本比较低。
浅谈渠道混凝土衬砌工程及其养护模式
浅谈渠道混凝土衬砌工程及其养护模式水利工程，对国民经济的发展具有重要的意义，，随着工程施工现代科学技术水平的不断提高，使得混凝土衬砌技术得到迅速提升，促进了水利工程施工业的进一步发展。
但是，由于衬砌面属薄壁混凝土结构，所以施工期养护任务十分繁重。
基于此，本文基于对渠道衬砌工程施工、混凝土衬砌工程施工工艺及养护对策进行了分析，旨在进一步衬砌工程施工质量，推动我国水利工程的长远发展。
标签：渠道；混凝土；衬砌工程；质量；养护在水利工程建设中，渠道衬砌工程施工是非常重要的组成部分，并得到了广泛应用。
通常情况下该种类型的工程具有长度、宽度、厚度尺寸大的特点，混凝土衬砌工程施工不当，施工管理不严会导致工程质量缺陷，引发裂缝、渗漏等质量问题，严重影响整个工程项目的质量，因此必须要采取有效的措施进行养护。
一、渠道衬砌工程的施工1. 准备工作施工单位编制渠道混凝土衬砌施工方案报监理单位审批，监理单位编制渠道混凝土衬砌工程监理实施细则，并对实施监理细则进行技术交底。
施工单位填写开工申请表连同附件一起报监理工程师审查，内容包括：施工图纸、技术标准、施工技术交底情况，施工主要设备、现场施工人员、工程安全和质量保证措施落实情况，材料、构配件质量及检验情况，风、水、电、场地平整、交通、临时设施准备情况，检测及试验情况等。
多备料、早谋划渠道衬砌涉及的材料较多，各种材料均应提前备足，保温板、复合土工膜的供应厂家宜选择2～3 家。
混凝土配合比设计时，宜考虑备用配合比。
若水泥、粉煤灰等主要材料发生变化时，可以及时启用备用配合比。
2. 渠道放样渠道放样是土方工程施工中重要一环。
通过使用经纬仪标示出中心控制线，每个直线段间隔50m布设一个中心桩，在弯道处间隔5m布置一个。
采用钢尺进行测距，误差值必须小于1/1000，对角度进行测量，前后两次误差不能大于30”，然后按照四等水准要求设置高程，掌握中心线与高程控制点的具体情况，在渠口线和底脚线放样。
浅谈渠道混凝土衬砌工程的施工要点及其养护
环球市场/施工技术-214-浅谈渠道混凝土衬砌工程的施工要点及其养护马宗全宁夏固海扬水管理处 摘要：基于混凝土的特征，其在渠道衬砌工程中应用日益广泛，尤其随着现代化机械设备技术提升，混凝土施工质量不断得到提高。
并且渠道混凝土衬砌工程施工在很大程度上影响整体工程的质量，在进行混凝土浇筑期间，针对容易出现的裂缝、冻胀等主要问题，严格按照施工工艺施工，制定科学合理的养护模式，结合实际条件，切实提高水利渠道混凝土施工质量。
本文简述了渠道衬砌工程的施工准备，对水利渠道混凝土衬砌工程的施工要点及其养护进行了论述分析。
关键词：渠道；混凝土衬砌工程；施工准备；施工要点；养护；渠道工程质量关系民生发展，为保证整体工程的质量，在工程施工设计中，必须充分考虑到各个影响因素，对渠道混凝土衬砌工程而言，单个工程质量效果往往由混凝土施工质量所决定。
基于此，以下就渠道混凝土衬砌工程的施工要点及其养护进行探讨。
一、水利渠道混凝土衬砌工程的施工准备渠道衬砌工程施工前，需要制定出详细施工组织设计方案，根据现场条件，合理布设搅拌场、料场等场地，做好相关施工准备工作。
1、材料准备。
严把原材料进场关，对进场材料的检测项目、检测频次要严格按照有关规范、规定进行，确保无不合格的材料进入施工现场。
2、施工设备以及施工人员的准备。
现场工程所用施工设备必须有检测证明，施工人员严格按照相关规程和使用规范进行操作，明确操作过程中的注意事项，包括现场检查、岗位监督、使用技巧等，做到责任落实到人，对于相关精密仪器设备，要加强管理和保养，否则导致设备工作率低下和检测结果错误，定期的对操作人员进行培训，确保机械设备处于良好的工作状态。
整个施工过程要以工序质量为核心，每一道工序必须有管理人员严格把关，根据具体工程施工特点，建立相应的质量控制点，尤其重点监测工序中薄弱部位，发现问题及时上报、及时处理，确保整个水利渠道衬砌施工工程质量。
3、水利渠道衬砌工程的施工放样。
渠道工程中边坡混凝土衬砌施工管理
渠道工程中边坡混凝土衬砌施工管理摘要：渠道施工在水利工程中占据重要的位置，而渠道施工质量直接决定着水利工程整体施工水平。
渠道的高效性，可以促进农业更好的发展。
当前，在进行水利工程渠道施工时，通常把混凝土作为主要材料。
关键词：渠道边坡；混凝土衬砌；施工引言混凝土在现代建筑工程中是必不可少的，随着我国经济的发展，混凝土的使用量越来越多，使用范围越来越广，对混凝土的质量要求越来越高。
特别是在渠道项目里，如果砼出现渗漏等问题，将会带来非常大的危害，直接威胁人民的生命和财产安全。
所以对于混凝土的施工技术要严格把关，确保了建筑物、构筑物的绝对安全。
1混凝土边坡衬砌主要施工工艺1.1混凝土衬砌是施工的主要环节混凝土衬砌因为直接关系着整体的稳定，所以说必须控制好本环节的施工质量。
而由于砼会受到温度的影响，如果把握不好的话就会导致裂缝、沙眼或者其他的问题，降低结构的强度。
为了有效的避免这样的情况出现，就要在施工前做好准备，包括现场的勘察、地质分析、图纸设计、混凝土配合比等的确定、运输、铺设、浇筑等环节，每一道工序都必须符合相关规范规程要求，这样才能控制好质量，防止质量问题的出现。
1.2渠床整理渠床在削坡时应自上而下进行，先用挖掘机进行渠坡粗削，余下的10cm保护层由人工进行精修，将削坡土刮至渠底，运至指定地点；渠道削坡不允许欠挖，超挖深度不大于1cm。
在正式施工前，先进行试验，求取各种参数等。
当削坡工作完成后，如果下道工序不能及时施工则应该对挖好的新鲜坡面用土工布或塑料布进行覆盖。
1.3砼浇筑衬砌混凝土衬砌在土工膜验收合格后进行这是最关键的环节，必须要在上述准备完成之后才可以顺利的进行。
砼拌和物运输到现场后，通过输送泵均匀的摊铺在衬砌面上。
这样才可以进行振捣，并且在这个过程要有专人监督与指导，砼衬砌机将砼振捣密实，对于速度、时间都需严格的控制，做到即不过振也不漏振。
此外，还需要注意的是，在靠近模板及边角相对薄弱的地方，不能够只依靠大型的机械来进行，应采取插入式振捣器进行振捣，同时要由专门的人员来操作。
水利施工下混凝土的后期养护措施
水利施工下混凝土的后期养护措施摘要：以某水利泄洪道工程为例，探讨了水利施工中混凝土的浇筑及后期养护措施的相关内容。
关键词：水利；混凝土；浇筑；养护在可持续发展理念的指导下，水利水电行业的发展得到了社会更为广泛的关注。
混凝土工程作为水利施工中的重要组成部分，对于项目的整体质量与稳定性有着关键的影响，其中以混凝土浇筑与后期养护工作最为重要。
1工程概况某溢洪道工程，进水渠开挖底板高程227.5m，溢0-065-溢0+000为混凝土衬砌段，衬砌底板高程228.0m。
溢流堰顶高程233.00m，闸室段设2个12m×12m表孔，每孔均设弧形工作闸门，上面布置启闭机室及交通桥；泄槽底坡为i=0.312，净宽约20.0m，底板厚0.6m，泄槽中部设有掺气槽；鼻坎段长32.414m，反弧段出口高程172.841m。
2水利施工中混凝土的浇筑及后期养护措施2.1混凝土工程施工内容1）准备工作。
混凝土浇筑前需做好下列各项准备工作：混凝土系统试运转正常，包括砂石料加工系统、混凝土拌制系统、运输系统等；模板、钢筋、伸缩缝止水及预埋件等三检验收合格并分别签发合格证；工作缝处理、仓面冲洗完毕并验收合格，浇筑机具及相关设施准备就绪，劳动力安排到位。
2）混凝土浇筑。
混凝土浇筑作业应按施工作业指导书规定的层厚、次序、方向分层进行。
在止水片周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升。
在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。
浇筑振捣层厚度根据实际施工条件确定。
浇入仓内的混凝土应随浇随平仓，不得堆积。
仓内若有粗骨料堆积时，应将堆积的骨料均匀散铺至砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。
混凝土采用捣头直径大于80mm插入式振捣器振捣，振捣器均匀布点，距模板边的距离不小于振捣器有效半径的1/2，每个点的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准，同时应避免振捣过度，振捣器无法作业部位辅以人工捣实，浇筑的第一坯混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣，底板面层混凝土采用平板振捣器收仓。
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施1. 施工前的准备工作。
在施工前，应对渠道底部进行清理、修整，确保渠道底部的平整度符合要求。
确认渠道底部无砂、泥浆等杂质，以免影响混凝土浇筑质量。
还需要进行沟槽垂直度等的检查，确保施工前的准备工作完备。
2. 配料和搅拌。
渠道混凝土防渗衬砌材料的配料应按照设计要求进行，严格控制混凝土的配比，并进行必要的试验和检测，确保配料的准确性和稳定性。
在搅拌过程中，应根据设计要求控制搅拌时间、搅拌速度和搅拌比例，保证混凝土搅拌均匀，以免出现骨料分层或水泥凝结不良等问题。
3. 浇筑和振捣。
混凝土的浇筑应均匀、连续进行，避免出现断层、夹杂物等缺陷，同时确保混凝土的一致性和流动性。
在浇筑过程中，要根据混凝土的泥浆度、振捣方式和周期等进行控制，保证混凝土的自密实性，以提高混凝土的密实度和抗渗性能。
4. 强度检测。
混凝土的强度是评价其质量的重要指标之一。
在施工过程中，应进行必要的混凝土强度检测，以确保混凝土达到设计要求的强度。
常用的强度检测方法有现场拌制试块法和动态取样法等，检测结果应记录并及时进行分析和处理。
5. 养护措施。
混凝土浇筑后，需要进行养护保持一定的湿度，使混凝土充分水化，达到设计要求的强度和抗渗性能。
在养护过程中，应注重温度和湿度的控制，避免混凝土出现龟裂、脱层等问题。
还需要注意养护期间的通风、维护和保护，以保证养护效果。
渠道混凝土防渗衬砌施工质量控制措施主要包括施工前的准备工作、配料和搅拌、浇筑和振捣、强度检测和养护措施等。
通过严格执行这些措施，可以有效地控制混凝土防渗衬砌施工质量，提高工程质量和使用寿命。
南水北调中线干线工程渠道衬砌混凝土裂缝预防及养护施工措施
南水北调中线干线工程渠道衬砌混凝土裂缝预防及养护施工措施针对南水北调中线干线工程渠道衬砌混凝土面板较薄，在机械化衬砌或人工衬砌施工过程中，衬砌面板易产生裂缝，施工质量难以控制的问题，提出了常见的裂缝类型和预防措施，以及养护施工措施。
标签：渠道衬砌；裂缝预防；养护施工南水北调中线干线渠道工程的混凝土面板，采用机械化衬砌或人工衬砌，施工过程中产生了不同程度的裂缝。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，这样就降低混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响渠道外观、使用寿命，混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有机械设备在施工过程中引起的裂缝；有养护环境不当引起的裂缝等等。
根据实际情况，在施工过程中分析裂缝产生的原因来采取预防及处理。
一、渠道机械化衬砌混凝土工程中常见的裂缝及预防1.干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。
裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，裂缝越易产生。
裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0. 05～0. 2mm之间，裂缝通常会影响混凝土的抗渗性及外观。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：（1）选用收缩量较小及安定性稳定的水泥，一般采用中低热及强度较高水泥和粉煤灰水泥。
（2）混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。
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谈混凝土衬砌渠道的后期维护
[摘要] 渠道混凝土衬砌是目前广泛使用的灌溉节水措施，但是混凝土衬砌渠道的后期破坏十分严重，影响了使用要求和使用寿命，加强混凝土衬砌渠道的后期维护十分必要和关键。
本文分析了混凝土渠道衬砌后期破坏的形式、原因，对后期维护提出了应对措施和建议。
[关键词] 渠道混凝土衬砌后期破坏后期维护
中国的水资源形势十分严峻，人多水少、时空分布不均是中国水资源的基本特征，节约用水是中华民族的必由之路，且已迫在眉睫。
我国目前农业用水量占全国用水量的62.4%，农业节水空间巨大。
近几年，国家大力推广各种节水灌溉措施，其中渠道混凝土衬砌是一种主要的防渗节水模式，目前国家广泛实施的灌区续建配套与节水改造工程和灌区末级渠系改造工程均以渠道混凝土衬砌为主要
工程措施。
其特点是投资少、见效快、施工简单、运行方便。
但是渠道混凝土衬砌工程在使用过程中存在很多后期破坏现象，混凝土衬砌渠道的后期维护是一个重要而难解的课题。
1.混凝土衬砌渠道后期破坏的种类
混凝土衬砌渠道后期破坏是指工程建设完成以后，在使用过程中渠道衬砌混凝土发生的各种破坏现象，其破坏形式多种多样，总结起来主要有以下几种：
1.1沉降破坏
沉降破坏是指渠堤基土在水压力下产生渗透变形发生沉降或滑
坡，导致渠道混凝土衬砌板变形破坏的现象。
主要表现为板底掏空、板块错位、整体下沉，断裂开缝、塌陷碎裂等。
沉降破坏多是由于土方填筑不实引起的，多发生在回填土方量较大或原状土与回填土交界线或回填土与建筑物交接处等部位，渠道过水或降雨在渠堤内形成渗流导致土体渗透变形，当土基变形量超过混凝土强度承受能力时，混凝土板就会发生位移或断裂破坏。
主要影响因素为回填土的密实度不足和与基面的结合不够充分，再就是堤顶排水处理，若形成大量积水或集中径流就容易对渠堤造成渗透或冲刷。
1.2冻胀破坏
冻胀破坏是北方地区混凝土衬砌渠道常见的主要破坏形式，是指在冬季低温情况下渠堤基土土体发生冻胀变形导致混凝土板变形
破坏的现象。
主要表现为衬砌板整体上抬、板块错位、断裂开缝、隆起架空等。
冻胀破坏发生在渠堤基土为冻胀性土质的渠道，土壤中的水体含量高于某个临界值时，在低温情况下土体温度低于土壤冻结临界温度，土壤中的水分发生冻结形成土体的冻胀，所以影响渠道冻胀的主要因素就是土体温度、土壤含水率及土质种类。
在北方季节性冻土区地区，早期建设的混凝土衬砌渠道，很多没有采取保温措施，冻胀破坏十分严重。
1.3 冻融破坏
冻融破坏是指混凝土材料内含有的水体在低温情况下发生冻结，体积膨胀，当作用力大于混凝土强度时就会产生裂缝，从而增大了吸水量，经过多次的冻结消融循环，混凝土表面砂浆层就会剥蚀，
混凝土板表面遭到破坏，主要表现为碎纹开裂、表皮脱落等。
主要影响因素是混凝土的密实度和抗渗性能，取决于衬砌混凝土的设计强度和施工期间的质量控制。
2.混凝土衬砌渠道后期维护的重要性
混凝土衬砌渠道的后期维护就是针对混凝土衬砌渠道在使用过
程中发生各种后期破坏时及时进行维修管护，加强混凝土衬砌渠道后期维护十分必要和关键，主要原因概括为两个方面。
2.1 为了满足混凝土衬砌渠道的使用要求：混凝土衬砌渠道的主要功能要求是减少水的渗漏损失，减小渠道糙率，加大渠道运行安全。
如果发生衬砌体破坏，破裂或错位，必将形成缝隙大量渗水，增加了渗漏损失，同时也给渠道的安全运行带来极大隐患，有很多衬砌渠道发生决口现象，这与衬砌体的后期破坏直接相关。
而且一旦衬砌板产生裂缝，裂缝内会生长杂草、挂带杂物，增加渠道糙率，减小过水能力，严重影响使用要求。
2.2 为了保证混凝土衬砌渠道的使用寿命，混凝土衬砌渠道一旦发生破坏，在输水过程中，就增加了水的渗流量，同时提高基土的含水量，从而增加了冻胀破坏的发生，形成恶性循环，加快了工程的老化和破坏。
如果破坏严重裂缝过大，就很容易形成渗漏径流导致决口。
一些破坏较严重的部位，如果不及时修复，可能很快导致工程的报废，
3.混凝土衬砌渠道后期维护的任务与方法
3.1渠堤土基维修处理
3.1.1 在输水过程中，加强巡查管理，及时发现渗漏或沉降部位，及时对土基进行开挖、重新回填、夯实处理，避免混凝土板变形破坏。
3.1.2 在雨季，及时处理堤顶雨淋沟，平整堤顶里高外低，尽量雨水外排。
堤顶尽量平整，避免堤顶积水，避免雨水过于集中形成径流，防止造成堤岸冲刷或土基渗透变形。
3.2 混凝土板裂缝处理：针对裂缝的情况分为几种处理方法
3.2.1 表面涂抹：对于宽度小于0.2mm的裂缝，采用涂抹水泥基渗透晶体型防水材料进行表面处理，既保证了原混凝土的整体性，又可利用防水材料的渗透作用填塞缝隙，达到防渗的目的；对于宽度在0.2mm—0.4mm之间的裂缝，为防止裂缝的变化造成处理的失效，采用涂抹水泥基柔性防水材料进行表面处理。
3.2.2凿槽嵌缝处理
缝宽δ≥0.4mm的裂缝，由于裂缝较宽，建议进行凿槽嵌缝处理，保证修补材料的牢固性。
嵌缝材料为水泥基柔性防水材料或聚硫密封胶。
沿裂缝方向凿成一个宽25mm、深38mm的“u”型槽沟，槽深为槽宽的1.5倍。
清除缝内的污物及杂质，并保持缝内干燥。
将填充材料填平“u”型槽沟，并压实。
3.3 混凝土重新浇筑
如果混凝土板开裂比较严重，裂缝大于1cm，或有多处裂缝形成碎板，或是混凝土板位移较大等情况应考虑进行拆除重建处理，拆
除后要对土基进行开挖、回填、换土、夯实等相应处理，清除冻涨层，更换与原基础介质尽量相同的材料，压实度要达到设计指标，土基处理好以后重新浇筑混凝土。
对于面积较大的混凝土板可以考虑增设伸缩缝，对板进行切割，只对破坏部分进行拆除重新浇筑。
4.混凝土后期维护的问题与建议
4.1运行管理单位一定要对混凝土衬砌渠道的后期维护提高重视程度，加强日常管理，对破坏部位及时发现及时处理，避免将损失扩大。
4.2 混凝土衬砌在我国输水渠道中应用十分广泛，衬砌混凝土后期破坏的现象也普遍存在，早期建设的一些工程衬砌混凝土的破坏率有的甚至接近100%。
所以管理维修任务十分艰巨。
尤其对一些农业供水为主的灌区来说，管理维护自身难以维持，需要国家政策扶持。
4.3 我国的水利基础设施建设处于改造的初期阶段，今后的工程建设任务还很巨大，渠道管理部门应该细心总结经验，加强意见反馈，重点在规划设计、施工管理等方面下功夫，提高工程标准和工程质量，减少后期破坏，减轻后期维护压力。
参考文献：
[1] 杨建平.渠道衬砌混凝土裂缝分析与处理.山西省水利水电勘测设计研究院.。