化合物半导体衬底材料研究报告

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半导体级硅单晶生长中不同衬底材料的比较研究

半导体级硅单晶生长中不同衬底材料的比较研究

半导体级硅单晶生长中不同衬底材料的比较研究引言:半导体级硅单晶是电子、光电子和太阳能领域中非常重要的材料。

它的制备过程中的衬底材料选择对单晶质量和性能有着重要的影响。

本文将对常用的不同衬底材料在半导体级硅单晶生长中的比较研究进行探讨。

1. 石英衬底石英衬底是一种常用的衬底材料,具有优良的热稳定性和化学稳定性,以及低的热膨胀系数。

在半导体级硅单晶生长过程中,石英衬底可以提供良好的晶体质量,得到低缺陷密度的单晶。

此外,石英衬底具有高石英化温度,可使得晶体生长过程中的其他杂质在衬底上析出,从而降低单晶中杂质含量。

然而,石英衬底的缺点是其表面平整度较低,容易存在缺陷,对于器件制造而言可能会导致性能下降。

2. 陶瓷衬底陶瓷衬底是另一种常用的衬底材料,如氧化铝和氮化硅。

陶瓷衬底具有较高的热导率和良好的热稳定性。

在半导体级硅单晶生长中,陶瓷衬底可以提供较好的晶体质量,并有助于减少晶体中的缺陷密度。

此外,陶瓷衬底具有更高的表面平整度,能够得到更高质量的单晶。

然而,陶瓷衬底的缺点是制备成本较高,且较容易受到机械应力影响,需要更加精细的工艺控制。

3. 硅衬底硅衬底是半导体级硅单晶生长最常使用的衬底材料。

它具有与生长单晶相同的晶体结构和热膨胀系数,能够提供高质量的晶体生长条件。

硅衬底的优势在于制备成本较低且易于获得,且较为稳定。

此外,硅衬底的表面平整度较高,能够得到接近完美的单晶结构。

然而,硅衬底的缺点是在晶体生长过程中可能会存在相互作用,导致晶体质量下降。

4. 薄膜衬底薄膜衬底是新近发展起来的一种衬底材料,如镍薄膜或铂薄膜。

薄膜衬底具有较高的热稳定性和较低的热膨胀系数。

在半导体级硅单晶生长过程中,薄膜衬底能够提供高质量的晶体生长条件,并有助于减少晶体缺陷密度。

此外,薄膜衬底的优点在于制备成本较低且易于加工。

然而,薄膜衬底的缺点是在晶体生长过程中容易发生薄膜失效,需要采取更加严格的工艺控制。

结论:通过对不同衬底材料在半导体级硅单晶生长中的比较研究,我们可以看到每种衬底材料都有其独特的优缺点。

化合物半导体衬底材料研究报告

化合物半导体衬底材料研究报告

化合物半导体衬底材料研究报告一、引言半导体材料广泛应用于电子器件中,包括晶体管、太阳能电池、光电器件等。

半导体材料的性能直接影响着电子器件的性能。

在半导体材料中,化合物半导体备受关注,其具有较高的载流子迁移率以及较窄的能隙,适用于高性能电子器件的制备。

然而,化合物半导体的制备过程需要使用特殊的衬底材料,本报告对化合物半导体衬底材料的研究进行总结和分析。

二、化合物半导体衬底材料的分类1.无机陶瓷衬底材料蓝宝石是当前最常用的无机陶瓷衬底材料之一、蓝宝石晶体具有优异的物理化学性质,包括硬度高、化学稳定性好等特点,适用于高温、高压、强酸强碱环境下的制备。

蓝宝石衬底可用于制备氮化物半导体材料,特别适用于GaN材料的生长。

蓝宝石衬底材料在光电子器件中的应用十分广泛,然而其价格昂贵且不易获得。

另一个常用的无机陶瓷衬底材料是氮化硅。

氮化硅具有较好的热导性、电绝缘性和化学稳定性,适用于高温、高功率电子器件的制备。

氮化硅还可以通过快速热退火等方法减小其晶体缺陷,提高晶体质量。

2.有机衬底材料有机衬底材料主要指聚合物材料,如聚酰亚胺(PI)、聚四氮化苯(PTCB)等。

这些有机衬底材料具有低成本、低介电常数及机械柔韧性等优点,适用于大面积薄膜的制备。

同时,有机衬底材料还可以通过改变材料的化学结构来影响其晶体质量,例如聚酰亚胺材料在高温下可以进行热处理来改善材料的结晶性能。

三、化合物半导体衬底材料的研究进展1.先进衬底制备方法目前,针对化合物半导体材料的制备,研究者们不断提出了先进的衬底制备方法。

例如,采用分子束外延(MBE)技术,可以在蓝宝石和氮化硅衬底上制备出高质量的氮化物半导体材料。

另外,还有金属有机化学气相沉积(MOCVD)技术,通过在沉积过程中控制温度和气氛,可以制备出不同组分和结构的化合物半导体材料。

2.衬底对半导体材料性能的影响衬底材料对半导体材料的生长和性能具有重要影响。

例如,研究发现,使用蓝宝石衬底生长的GaN材料具有更好的晶体质量和载流子迁移率,而使用硅衬底生长的GaN材料则具有更高的缺陷密度。

半导体材料报告范文

半导体材料报告范文

半导体材料报告范文一、引言半导体材料是一类具有特殊电学性质的材料,其电导率介于导体和绝缘体之间。

半导体材料广泛应用于电子器件和光电子器件中,如晶体管、二极管、太阳能电池等。

本报告旨在探讨半导体材料的结构和性质,以及其在各种应用中的重要性。

二、半导体材料的结构和性质半导体材料通常由硅(Si)和锗(Ge)构成,或通过掺杂其他原子(如砷、硼)来改变其导电性能。

半导体材料的晶格结构决定了其特殊性质。

晶格中的原子排列有序,形成了能带结构。

半导体材料的能带结构包括价带和导带。

价带中填满电子的能级称为价带,导带中有空的能级称为导带。

晶体中的电子可以在这两个能级中移动。

通过加温或照射光线,电子可以从价带跃迁至导带,从而导致半导体材料的导电性能增加。

三、半导体材料的应用1.晶体管晶体管是半导体材料最重要的应用之一、它是一种三层结构的器件,包括基底、发射极和集电极。

通过在基底中添加不同类型的杂质,可以形成NPN或PNP晶体管。

晶体管具有放大和开关功能,广泛应用于电子设备中,如计算机、手机等。

2.二极管二极管是一种两层结构的器件,由正负两极组成。

半导体材料的P型半导体与N型半导体连接在一起,形成二极管。

在正向偏置下,电流可自由通过二极管;而在反向偏置下,电流几乎无法通过。

二极管被用作整流器、稳压器和发光二极管。

3.太阳能电池太阳能电池利用半导体材料对光的吸收和电荷分离的特性,将光能转化为电能。

常用的太阳能电池材料包括单晶硅、多晶硅和硒化铟。

太阳能电池正逐渐成为清洁能源发电的重要手段。

4.光电子器件5.其他应用除了上述应用外,半导体材料还在其他领域发挥着重要作用。

例如,温度传感器利用半导体材料的电阻随温度的变化特性来测量温度。

半导体材料还广泛应用于电池、传感器和集成电路等器件中。

四、结论半导体材料具有特殊的结构和性质,且在电子器件和光电子器件中应用广泛。

晶体管、二极管、太阳能电池和光电子器件等都离不开半导体材料的支持。

半导体材料调研报告

半导体材料调研报告

半导体材料调研报告半导体材料调研报告半导体材料是当代电子技术的基础,广泛应用于计算机、手机、电视等各种电子设备中。

以下是关于半导体材料的调研报告。

首先,半导体材料具有很好的电阻特性。

与导电体材料相比,半导体材料的电阻较高,但仍具有一定的导电能力。

这使得半导体材料既可以用作电子器件中的导线,又可以用作电子元件中的绝缘体,实现电路的控制和开关功能。

其次,半导体材料还具有光电特性。

半导体材料可以通过外界电场或光照激发电子,使其跃迁到更高的能级,产生电子-空穴对。

这种光电特性使得半导体材料在光电子器件中得到广泛应用,如太阳能电池、光电二极管等。

此外,半导体材料还具有热电特性。

半导体材料在温度变化时会产生电压差,即热电效应。

这使得半导体材料可以用于热电装置,如热电偶、热电材料等。

然而,半导体材料也存在一些问题。

例如,半导体材料的制作成本较高,生产工艺复杂。

此外,半导体材料对温度、光辐射等外界环境的敏感性较高,容易受到热失控、光衰减等问题的影响。

总的来说,半导体材料是现代电子技术中不可或缺的一部分。

它们既具有良好的电阻特性,又具有光电和热电特性,广泛应用于各种电子设备中。

随着科技的不断发展,半导体材料的性能和稳定性将得到进一步提升,为电子技术的发展提供更好的支持。

肩负着重要任务的新一代的半导体材料是氮化镓。

氮化镓是当代半导体材料的研究热点,具有很好的电子运输性能和热稳定性。

它广泛应用于半导体照明、高频电子器件、光电子器件等领域。

与传统的硅材料相比,氮化镓在功率器件、高温工作和高频应用等方面具有明显的优势,是未来电子技术中的一颗明星材料。

总的来说,半导体材料的研究和应用对现代电子技术的发展起到了重要的推动作用。

随着科技的不断进步,半导体材料的性能将进一步提升,为电子技术领域的创新和发展提供更广阔的空间。

化合物半导体材料行业调研报告初稿

化合物半导体材料行业调研报告初稿

化合物半导体材料行业调研报告初稿
全面,有质量,逻辑清晰,语言流畅等等。

一、引言
有机化合物半导体材料作为新一代的半导体材料,在有机光电子学和
有机电子学领域发挥着重要作用。

它以其独特的光电特性,灵活的组装方
式及低成本等优点,已经被广泛运用于我国经济发展的各个领域,为提高
有机化合物半导体材料制备技术水平,推动国家有机化合物半导体材料产
业化进程提供了重要的基础和支持。

因此,本调研的目的在于深入了解有机化合物半导体材料的发展现状,研究有机化合物半导体材料在国内市场的发展动态以及其中存在的问题,
为政府部门制定和完善有机化合物半导体材料产业发展的相关政策提供有
益的参考意见。

二、有机化合物半导体材料研究现状
1、国内市场研究
根据一项有关有机化合物半导体材料市场调研,截至2023年,中国
有机化合物半导体材料市场的规模达到了8.62亿元,占全球市场份额的14.62%,较2023年增长了7.6%。

半导体材料调研报告

半导体材料调研报告

半导体材料调研报告一、引言半导体材料在现代科技中扮演着至关重要的角色,从智能手机到超级计算机,从新能源汽车到航空航天,几乎所有的高科技领域都离不开半导体材料的支持。

为了深入了解半导体材料的发展现状、应用领域以及未来趋势,我们进行了此次调研。

二、半导体材料的分类半导体材料主要分为元素半导体、化合物半导体和有机半导体三大类。

元素半导体包括硅(Si)、锗(Ge)等。

硅是目前应用最广泛的半导体材料,其在集成电路制造中占据主导地位。

硅材料具有良好的物理和化学稳定性,易于加工和提纯,成本相对较低。

化合物半导体种类繁多,常见的有砷化镓(GaAs)、磷化铟(InP)、氮化镓(GaN)和碳化硅(SiC)等。

砷化镓在高速、高频通信领域表现出色;磷化铟在光通信和毫米波领域有重要应用;氮化镓和碳化硅则在功率器件方面具有显著优势,能够实现更高的工作频率、更高的功率密度和更好的耐高温性能。

有机半导体具有柔韧性好、成本低等特点,在柔性电子器件、有机发光二极管(OLED)等领域展现出广阔的应用前景。

三、半导体材料的制备工艺半导体材料的制备工艺包括晶体生长、外延生长、掺杂等环节。

晶体生长是制备高质量半导体材料的关键步骤。

常见的晶体生长方法有直拉法(CZ)和区熔法(FZ)。

直拉法适用于制备大直径的硅单晶,而区熔法能够获得更高纯度的硅单晶。

外延生长是在衬底上生长一层具有特定性能的半导体薄膜。

常用的外延生长方法有气相外延(VPE)、分子束外延(MBE)和金属有机化学气相沉积(MOCVD)等。

掺杂是通过引入杂质来改变半导体的电学性能。

常见的掺杂元素有磷(P)、硼(B)等。

四、半导体材料的应用领域1、集成电路硅是集成电路制造的核心材料。

随着集成电路技术的不断发展,对硅材料的纯度和晶体质量要求越来越高。

同时,化合物半导体也在一些特殊功能的集成电路中得到应用,如射频集成电路中的砷化镓。

2、功率器件氮化镓和碳化硅在功率器件领域的应用日益广泛。

它们能够提高功率转换效率,减小器件体积,在电动汽车、新能源发电等领域具有重要意义。

化合物半导体芯片企业研究报告


化合物 半导体
外延 工艺
化合物半导体上游衬底和外延工艺技术密集
化合物半导体的制备与硅半导体的制备工艺类似,其主要不同体现在晶圆的制造上。硅半导体采用直拉法生长成
单晶硅棒,对单晶硅棒进行切割制成晶圆;而化合物半导体则是在GaAs、InP、GaP、蓝宝石、SiC等化合物基
板上形成厚度一般为0.05毫米至0.2毫米的薄膜(外延层),对其继续加工,便可实现特定的器件功能;
由于GaN具有低导通损耗、高电流密度等 优 异的物理特性,使得通讯系统可显著减 少 电力损耗和散热负载,运作成本可以大 幅 降低。同时,GaN也开始应用于变频器、 稳压器、变压器、无线充电等领域;
数据来源:英飞凌,西南证券整理
SiC因其在高温、高压、高频等 条件下的优异性能表现,在交 流-直流转换器等电源转换装置 中得到大量应用,目前整个SiC 行业仍处于发展初期。
GaN下游市场及市场规模演变情况
氮化镓
器件
关键
供应商
氮化镓器件关键供应商情况
三安光电凭借技术与工艺,在GaN器件的关键供应商中占有一席之地。领先的公司包括住友电工(Sumitomo Electric),Wolfspeed(Cree),Qorvo以及其他美国,欧洲和亚洲的参与者。化合物半导体不同于传统的硅 基半导体工业,外延工艺比传统的硅工艺更重要,因为它影响了化合物半导体质量,对器件的可靠性影响很大, 于是工艺流程强大、拥有内部生产能力,且拥有技术壁垒的企业能够在行业中保持领先地位。三安光电与GCS合 作,在GaAs与GaN射频器件的供应领域取得一定的行业地位。
对比 2014年,SiC功率半导体市场规模约为1.6亿美元,到2020年,其市场规模预计将超过4亿美元,这期间的复合年 均增长率预计将达22%。氮化镓的增长更为明显,从2014-2020年年复合增长率高达95%,行业将会发生突飞猛

半导体材料研究报告

半导体材料研究报告近年来,半导体材料一直是材料科学研究中的热点话题之一。

半导体材料是指在温度足够低时,其导电性介于导体和绝缘体之间的一类材料。

具有半导体性质的材料被广泛应用于电子、光电、光电子、量子器件等领域。

本文就半导体材料的研究现状和未来发展进行了综述和展望。

一、半导体材料的研究进展半导体材料研究始于上世纪初,最早的半导体材料是硅,这是因为硅具有良好的半导体特性,同时,硅材料也具有很好的机械、化学、热学稳定性,能够在各种环境下使用,因此在电子、光电等现代技术中得到广泛应用。

然而,随着半导体器件的制造工艺的不断发展,对材料的要求也逐渐增大,硅材料已经不能满足全部的需求,需要开发新型半导体材料以适应现代技术的需求。

在半导体材料的研究中,三五族化合物半导体是相对较新近的材料,具有很好的光电性能,在光电子器件、光电子通信和高速运算等领域中得到广泛应用。

氮化物半导体是近年来发展起来的一种新型半导体材料,具有良好的电学、光学等性能,在GaN、InGaN、AlGaN等材料中,偏晶GaN材料由于具有优异的电学性质和较高的热稳定性能,已被应用于GaN基高电子迁移率晶体管的制备中,而InGaN材料不仅应用在LED等光电器件中,并有望在蓝光激光器等领域得到广泛应用。

近年来,有机半导体材料备受关注,由于其低成本、可塑性和高电子透明度,有机半导体材料被广泛应用于有机发光二极管、有机太阳能电池等领域。

特别地,出色的转移率和紫外线透明度使有机半导体在柔性电子学中发挥重要作用。

此外,石墨烯的出现使得新型的石墨烯半导体材料也成为研究热点。

二、半导体材料未来的发展方向由于现代技术的不断发展,对半导体材料的性能和特性的要求也在不断提高。

为了满足这些需求,半导体材料需要不断地创新和发展。

未来,半导体材料的发展方向主要包括以下几个方面:1. 低维和量子结构材料:低维材料和量子点材料在电子和光学性质上比传统的半导体材料具有更好的性能。

半导体原材料调研报告

半导体原材料调研报告半导体原材料调研报告一、引言半导体材料是制造电子器件的基础材料之一。

随着半导体行业的快速发展,半导体原材料的需求也显著增长。

本次调研主要围绕半导体原材料的类型、市场需求以及相关发展趋势展开。

二、半导体原材料的类型1. 硅:硅是制造半导体器件最重要的原材料之一。

硅具有良好的半导体性质,可用于制造各种类型的半导体器件,包括晶体管、集成电路等。

2. 砷化镓:砷化镓是一种III-V族半导体材料,具有优良的电子传输特性。

它广泛用于高频电子器件、光电器件和光纤通信等领域。

3. 氮化硅:氮化硅是一种具有高热导性、高绝缘性和高耐腐蚀性的材料。

它被广泛应用于功率半导体器件、蓝光发光二极管等领域。

4. 氮化镓:氮化镓是一种具有宽能隙和优良的光电性质的半导体材料。

它被广泛用于蓝色和绿色发光二极管、激光二极管等器件的制造。

5. 砷化铝:砷化铝是一种具有高热导性和耐高温性的材料。

它广泛应用于高功率电子器件的制造。

三、半导体原材料市场需求分析1. 移动设备市场:随着智能手机等移动设备的普及,对高性能、低功耗的半导体器件需求不断增长。

硅和砷化镓是当前最常用的材料,由于其优异的传输性能,被广泛应用于移动设备中。

2. 汽车电子市场:随着智能驾驶技术的发展和电动车辆的普及,对半导体材料的需求也相应增加。

氮化硅和氮化镓等材料在汽车电子领域中具有广阔的应用前景。

3. 新能源市场:太阳能和风能等新能源的快速发展,为半导体材料市场带来了新的增长机遇。

硅材料是制造太阳能电池的主要原材料之一,而氮化镓材料则逐渐在逆变器等太阳能设备中得到应用。

4. 通信市场:随着5G技术的逐渐成熟,对高频和高速传输的需求也在增长。

砷化镓等III-V族材料因其良好的高频特性而成为通信市场的关键原材料。

四、半导体原材料发展趋势1. 新材料的应用:随着科技的不断进步,新的半导体材料如磷化铟和碳化硅等开始在某些特定领域得到应用。

这些新材料具有优异的性能,有望推动半导体行业的发展。

半导体材料的调研报告

半导体材料的调研报告半导体材料的调研报告一、引言半导体材料是现代电子产业中不可或缺的重要材料。

随着科技的不断进步和发展,半导体材料的应用范围也越来越广泛。

本次调研旨在了解半导体材料的基本概念、分类、特性以及主要应用领域,为进一步研究和应用提供理论基础。

二、概念和分类半导体材料是指电导率介于导体和绝缘体之间的材料。

其导电性与外界环境、温度和材料结构密切相关。

根据能带理论,半导体材料的能带结构可以分为导带(conduction band)和价带(valence band),两者之间存在一定的禁带宽度(bandgap)。

半导体材料根据禁带宽度可以分为直接带隙半导体和间接带隙半导体。

三、特性半导体材料具有一些独特的特性。

首先,半导体具有温度敏感性。

当温度增加,半导体材料的导电性会增强。

其次,半导体材料还具有光敏感性。

当光照射到半导体材料上时,会产生电子-空穴对,从而改变材料的导电性能。

此外,半导体材料还具有高阻抗和低噪声等特性,使其成为电子器件制造中的理想材料。

四、主要应用领域半导体材料在现代电子产业中被广泛应用于各个领域。

首先,半导体材料在集成电路(IC)制造中起着至关重要的作用。

半导体通过微细加工工艺,可以制造出集成电路芯片,实现信息的快速传输和处理。

其次,半导体材料在光电领域也有广泛应用。

例如,光电二极管、激光器等光电器件都采用了半导体材料。

此外,半导体材料还在太阳能电池、传感器、发光二极管(LED)等领域中得到了广泛应用。

五、发展趋势和前景随着科技的进步,半导体材料的应用领域和功能还将继续拓展和提升。

首先,随着人工智能、云计算等技术的快速发展,对高性能、高集成度的半导体材料需求将大幅增加。

其次,新型半导体材料的研发将是未来的重点。

例如,石墨烯、碳化硅等材料的研发和应用将会改变电子产业的格局。

此外,随着能源危机的蔓延,半导体材料在节能环保领域的应用前景也非常广阔。

六、结论半导体材料是现代电子产业不可或缺的重要材料,具有独特的特性和广泛的应用领域。

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化合物半导体衬底材料研究报告在整个半导体产业链中,半导体材料处于上游,中游为各类半导体元件,下游应用包括消费电子、通信、新能源、电力、交通等行业。

随着近年第二、三代化合物半导体借助其独特的物理特性实现更广泛的应用,其上游衬底材料砷化镓、碳化硅、氮化镓愈发得到国内重视,本篇研究报告将就这三类衬底材料进行重点介绍。

一、化合物半导体材料概述化合物半导体是指两种或两种以上元素形成的半导体材料,按照元素数量可以分为二元化合物、三元化合物、四元化合物等,二元化合物半导体按照组成元素在化学元素周期表中的位置还可分为III-V 族、IV-IV 族、II-VI族等。

目前,以砷化镓(GaAs)、氮化镓(GaN)、碳化硅(SiC)为代表的化合物半导体材料已经成为继硅之后发展最快、应用最广、产量最大的半导体材料。

(一)发展阶段半导体衬底材料领域共经历三个发展阶段:第一阶段是20世纪50年代起,以硅Si为代表的第一代半导体材料制成的二极管和晶体管取代了电子管,主要应用于低压、低频、低功率晶体管和探测器中,如电脑CPU、GPU、内存、手机的SoC等器件,引发以集成电路为核心的微电子产业的迅速发展。

但是硅材料的物理性质限制了其在光电子和高频电子器件上的应用,如其间接带隙的特点决定了它不能获得高的电光转换效率,且其带隙宽度较窄(1.12 eV)、饱和电子迁移率较低(1450 cm2/V·s),不利于研制高频和高功率电子器件。

第二阶段是20世纪90年代开始,随着半导体产业的发展,硅材料的物理瓶颈日益突出,以砷化镓GaAs、磷化铟InP为代表的第二代半导体材料崭露头角,相关器件制备技术逐渐成熟,使半导体材料进入光电子领域。

GaAs良好的光学性能使得其在光学器件中广泛应用,也应用在需要高速器件的特殊场合,是4G时代的大部分通信设备的材料,如毫米波器件、发光器件、卫星通讯、移动通讯、光通讯、GPS导航等。

但是禁带宽度(禁带宽度反映了价电子被束缚强弱程度,直接决定着器件的耐压和最高工作温度)不够大、击穿电场较低,限制了其在高温高频和高功率器件领域的应用,且砷有毒。

第三阶段是近年来,以碳化硅SiC、氮化镓GaN为代表的第三代半导体材料,在禁带宽度、击穿电场强度、饱和电子漂移速率、热导率以及抗辐射等关键参数方面具有显著优势,进一步满足了现代工业对高功率、高电压、高频率的需求,作为5G时代的主要材料,用于高温、高频、抗辐射、大功率器件; 蓝、绿、紫光二极管、半导体激光器等。

(二)材料性能三代半导体材料比对(三)主要应用目前全球95%以上的芯片和器件是以硅作为基底材料,由于硅材料具有极大的成本优势,未来在各类分立器件和集成电路领域硅仍将占据主导地位,但是化合物半导体材料独特的物理特性优势,赋予其在射频、光电子、功率器件等领域的独特性能优势。

二、砷化镓(GaAs)-第二代半导体材料(一)材料种类根据电阻的不同,砷化镓材料可以分为半导体型和半绝缘型。

半绝缘型砷化镓衬底由于电阻率较高、高频性能好,可制作MESFET、HEMT 和HBT 结构的电路,主要用于雷达、卫星电视广播、微波及毫米波通信、无线通信(以手机为代表)及光纤通信等领域,主要用来制作手机中的PA 元件,在高频功率放大器市场上占据85%的市场份额。

半导体型砷化镓单晶占整个GaAs 市场的60%左右,主要应用在LED 和VCSEL(垂直共振腔表面发射激光器)等光电子器件。

(二)生产流程砷化镓单晶片生产过程可分为:1、多晶清洗:砷化镓多晶放入氨水、双氧水及纯水配置的混合液中,在清洗槽内用水进行清洗;用超声波平振荡机振洗,去除表面的杂质,然后用甲醇脱水;PBN 坩埚清洗与多晶清洗过程相同。

2、单晶生长:清洗后的砷化镓多晶放入PBN坩埚内,将坩埚放入石英管内后用真空泵对石英管抽真空,密封后外部包裹石英棉(保温)装入单晶炉中,使晶体在单晶炉内完成生长,长成单晶晶棒。

3、脱模:单晶生长结束后,单晶炉进行降温,降至常温后用开管锯将石英管切开,将结为一体的PBN 坩埚和砷化镓晶体分离后,取出砷化镓晶体。

4、晶体加工:取出的砷化镓晶棒利用带锯切除尾盖,外圆磨床磨外圆,利用内圆锯取测试样片,根据测试样片判断晶体的好坏。

5、晶体切片:砷化镓晶棒在多线切割机上切成一定厚度的晶片,切割时采用水基溶液和切割粉降温处理。

切割完成后将晶片冲洗,浸泡酒精后风干。

6、晶片研磨:对清洗槽中晶片表面采用氨水、双氧水和纯水混合液进行预清洗,清洗晶片表面杂质颗粒,使表面更洁净;然后利用研磨机晶片进行研磨,去除晶片损伤层,保证厚度一致性。

7、晶片抛光:研磨后的晶片放入抛光机,在抛光液的作用下湿法抛光,使表面达到精细的镜面,随后在清洗槽中采用氨水、双氧水和纯水混合液进行表面清洗,后用甩干机进行脱水甩干。

8、晶片清洗:用氨水、双氧水和纯水混合液对晶片进行清洗,去除前道工序加工后晶片表面残留的尘埃及化学残留物,干燥后的晶片检验合格后包装为成品。

(三)单晶生长工艺从20世纪50年代开始,就已经开发出了多种砷化镓单晶生长方法。

目前主流的工业化生长工艺包括:液封直拉法(LEC)、水平布里奇曼法(HB)、垂直布里奇曼法(VB)以及垂直梯度凝固法(VGF)等。

(四)全球竞争格局化合物半导体因为行业整体规模较小,非标准化程度高,以代工模式为主。

欧美主导砷化镓产业链,中国台湾厂商垄断代工。

日本的住友、德国的Freiberger和美国的AXT三家合计约占全球半绝缘型衬底90%的市场份额。

受衬底尺寸限制,目前的生产线以4 英寸和6英寸晶圆为主,部分企业也开始导入8英寸产线,但还没有形成主流。

由于砷化镓是以Emitterbase-Collector垂直结构为主,晶体管数量只在百颗数量级;而硅晶圆是Source Gate Drain的平面设计,晶体管数量达到数千万数量级,所以砷化镓在制程研发上并没有像硅晶圆代工行业那样明显的优势。

住友是全球半绝缘型砷化镓单晶片水平最高的公司,以VB法生产砷化镓为主,能够量产4寸和6寸单晶片;德国Freiberger主要以VGF、LEC法生产2到6英寸砷化镓衬底,产品全部用于微电子领域;美国AXT产品中一半用于LED,一半用作微电子衬底。

国内供应商砷化镓衬底主要用于LED芯片,少数公司如云南锗业用于射频的砷化镓衬底逐渐放量。

三、碳化硅(SiC)-第三代半导体材料SiC材料作为衬底已实现规模化应用,经过外延生长、器件制造等环节,可制成碳化硅基功率器件和微波射频器件,在碳化硅芯片成本结构中60%-70%是衬底和外延片,其中衬底约占40%-50%,是第三代半导体产业发展的重要基础材料。

(一)产品类别碳化硅晶片作为半导体衬底材料,根据电阻率不同,可分为导电型和半绝缘型。

其中,导电型碳化硅晶片主要应用于制造耐高温、耐高压的功率器件,在新能源汽车、光伏发电、轨道交通、智能电网、航空航天等领域应用多,市场规模较大;半绝缘型碳化硅衬底主要应用于微波射频器件等领域,如5G通讯、雷达等,随着5G 通讯网络的加速建设,市场需求提升较为明显。

(二)工艺流程SiC衬底主要制备过程大致分为两步:第一步SiC粉料(高纯硅粉和高纯碳粉)在单晶炉中经过高温升华之后在单晶炉中形成SiC晶锭;第二步通过对SiC晶锭进行粗加工、切割、研磨、抛光,得到透明或半透明、无损伤层、低粗糙度的SiC晶片(即SiC衬底)。

(1)原料合成。

将高纯硅粉和高纯碳粉按一定配比混合,在2,000℃以上的高温下反应合成碳化硅颗粒。

再经过破碎、清洗等工序,制得满足晶体生长要求的高纯度碳化硅微粉原料。

(2)晶体生长。

以高纯度碳化硅微粉为原料,使用晶体生长炉,采用物理气相传输法(PVT法)或高温化学气相沉积法(HTCVD)生长碳化硅晶体。

如PVT法将高纯碳化硅微粉和籽晶分别置于单晶生长炉内圆柱状密闭的石墨坩埚下部和顶部,通过电磁感应将坩埚加热至2,000℃以上,控制籽晶处温度略低于下部微粉处,在坩埚内形成轴向温度梯度。

碳化硅微粉在高温下升华形成气相的Si2C、SiC2、Si 等物质,在温度梯度驱动下到达温度较低的籽晶处,并在其上结晶形成圆柱状碳化硅晶锭。

(3)晶锭加工。

将制得的碳化硅晶锭使用X 射线单晶定向仪进行定向,之后磨平、滚磨,加工成标准直径尺寸的碳化硅晶体。

(4)晶体切割。

使用多线切割设备,将碳化硅晶体切割成厚度不超过1mm 的薄片。

(5)晶片研磨。

通过不同颗粒粒径的金刚石研磨液将晶片研磨到所需的平整度和粗糙度。

(6)晶片抛光。

通过机械抛光和化学机械抛光方法得到表面无损伤的碳化硅抛光片。

(7)晶片检测。

使用光学显微镜、X 射线衍射仪、原子力显微镜、非接触电阻率测试仪、表面平整度测试仪、表面缺陷综合测试仪等仪器设备,检测碳化硅晶片的微管密度、结晶质量、表面粗糙度、电阻率、翘曲度、弯曲度、厚度变化、表面划痕等各项参数指标,据此判定晶片的质量等级。

(8)晶片清洗。

以清洗药剂和纯水对碳化硅抛光片进行清洗处理,去除抛光片上残留的抛光液等表面沾污物,再通过超高纯氮气和甩干机将晶片吹干、甩干;将晶片在超净室封装在洁净片盒内,形成可供下游即开即用的碳化硅晶片。

(三)关键技术晶片尺寸越大,对应晶体的生长与加工技术难度越大,而下游器件的制造效率越高、单位成本越低。

目前国际碳化硅晶片厂商主要提供4英寸至6英寸碳化硅晶片,CREE、II-VI 等国际龙头企业已开始投资建设8英寸碳化硅晶片生产线。

碳化硅衬底制造的核心关键技术点包括电子级高纯粉料合成与提纯技术、数字仿真技术、单晶生长技术、单晶加工(切抛磨)技术。

碳化硅衬底配方改进困难、晶体生长缓慢、成品良品率低。

1.高纯粉料高纯碳粉是生长高质量SiC晶体的基础,尤其对半绝缘型SiC晶体生长有至关重要的影响,涉及到制备技术、合成技术和提纯技术。

其中高纯度碳粉提纯对工艺要求极高,而合成涉及到的配方技术需要长时间的摸索和积累。

2.数字仿真技术单晶生长温度在2350-2500度,由于炉内温度不可测量,通过高精度数字仿真技术可以节约大量的研发时间和成本,仿真水平的高低也直接代表单晶企业的核心技术能力。

3.单晶生长技术单晶生长缓慢是碳化硅衬底成本高居不下的重要原因。

目前Cree 和国内主流厂家都采用PVT物理气相传输法。

由于碳化硅晶体生长速度远慢于硅晶体,8寸硅晶圆2-3天可以生长至1-2米,而碳化硅4寸晶圆一周只能生长2-6cm。

影响晶体生长的一个重要因素是籽晶繁殖,籽晶是和碳化硅单晶晶体具有相同晶体结构的“种子”晶片,是晶体生长之源,晶体生长附着凝结于仔晶之上。

籽晶生长是碳化硅制备的核心技术,也是评判所有碳化硅衬底企业的核心技术之一,籽晶一般不对外销售。

4.单晶加工技术由于碳化硅硬度非常高且脆性高,使得打磨、切割、抛光都耗时长且良品率低。

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