灌浆法的施工方法

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墙砖灌浆法的施工方法

墙砖灌浆法的施工方法

墙砖灌浆法的施工方法一、准备工作在进行墙砖灌浆之前,首先要进行准备工作。

清理墙面,清除浮灰、油污和杂物,确保墙面干净整洁。

检查墙面的平整度和垂直度,对于不平整的墙面需要进行修整。

墙面修整后,使用刷子涂上一层水泥砂浆作为底涂,增强墙面的粘结性。

二、调制灌浆材料灌浆材料一般由水泥、砂子和适量的外加剂组成。

根据实际需要,可以调整砂子和水泥的比例,控制灌浆材料的黏稠度。

将水泥和砂子充分混合,加入适量的水搅拌均匀,直至形成均匀的浆糊状。

三、墙砖涂浆将调制好的灌浆材料均匀地涂抹在墙砖背面。

涂浆时要均匀、厚度一致,避免出现空鼓和虚浆现象。

墙砖与墙面之间的空隙也要进行涂浆,确保墙砖与墙面能够紧密贴合。

四、墙砖安装将涂有灌浆材料的墙砖按照设计要求安装在墙面上。

在安装过程中,要注意墙砖的水平度和垂直度,调整墙砖的位置,使其与周围砖块保持一致。

使用橡皮锤轻轻敲击墙砖,使其与灌浆材料更好地粘结,排除空气和杂质。

五、灌浆处理墙砖安装完毕后,需要进行灌浆处理。

将调制好的灌浆材料均匀地填充到墙砖之间的缝隙中。

使用灌浆刮板将灌浆材料刮平,确保灌浆材料填充充分、均匀。

刮平后,使用批刀将多余的灌浆材料刮除,并使灌浆面与墙面平齐。

六、养护与验收完成灌浆处理后,需要对墙砖进行养护,保持适当的湿度,防止灌浆材料过早干燥。

一般情况下,养护时间为2-3天。

在养护期间,要定期检查灌浆面的平整度和稳定性,及时修补和调整。

墙砖灌浆法的施工方法关键在于墙砖涂浆和灌浆处理两个环节。

墙砖涂浆要均匀、厚度一致,墙砖与墙面之间的空隙也要涂浆。

灌浆处理要填充充分、均匀,灌浆面要与墙面平齐。

施工过程中,要注意墙砖的水平度和垂直度,及时调整位置。

同时,对于特殊要求的墙面,如潮湿环境、外墙等,要选择相应的灌浆材料和加强措施。

墙砖灌浆法是一种常用的施工方法,可以提高墙砖的粘结强度和整体稳定性。

通过合理的施工步骤和注意事项,可以确保墙砖灌浆的质量和效果。

在实际施工中,要根据具体情况选择合适的灌浆材料和加强措施,确保施工质量和工程安全。

空心墙灌浆法施工方案

空心墙灌浆法施工方案

空心墙灌浆法施工方案空心墙灌浆法是对空心墙进行加固的一种常用方法,其施工方案如下:1. 前期准备:(1)对施工现场进行清理,确保墙面干净平整。

(2)根据施工图纸,确定灌注孔的位置和数量,并在墙面上标记出来。

(3)准备好所需的材料和工具,如水泥、砂浆、水勾涂刀等。

2. 施工工艺:(1)在墙面预标记的位置上开孔,孔的直径一般为10-15cm,深度一般为墙体的2/3左右。

(2)用水勾涂刀将水泥砂浆涂在孔壁上,平整并抹平。

(3)在开孔的孔壁上,钉入螺纹钢筋,使其与墙体连接紧密。

(4)借助振动棒,将水泥砂浆灌入孔壁中。

灌浆的深度应覆盖到孔壁的全长,确保灌注均匀。

(5)待水泥灌浆凝固后,用砂浆修补孔口,使其与墙面平整齐全。

3. 施工要点:(1)开孔位置和数量应根据墙体的结构和承重情况合理确定,并与结构设计部门协商一致。

(2)开孔时应注意控制孔壁的水平度和垂直度,以保证后续工作的顺利进行。

(3)灌浆时应控制流量和喷头位置,保证灌注孔的均匀性和浆液的充实度。

(4)施工过程中要注意保护墙面和周边设施,避免施工引起损坏。

4. 施工质量控制:(1)施工中要加强质量监督,定期检查孔壁和钢筋的灌浆情况,确保填充充实、无漏注现象。

(2)对灌浆后的墙面进行检查,确保均匀平整,并进行必要的修补。

(3)施工结束后,对施工质量进行检测和验收,确保加固效果符合设计要求。

综上所述,空心墙灌浆法施工方案包括前期准备、施工工艺、施工要点和施工质量控制等内容。

在施工过程中要注意保护墙面和周边设施,确保施工质量符合设计要求,提高墙体的承载能力和抗震性能。

采空区 灌浆施工方案

采空区 灌浆施工方案

采空区灌浆施工方案1. 背景采空区是指在矿山开采中,已经采空或者即将被采空的地带,通常是由于矿石被成功采出或者矿石贫矿而没有经济价值。

采空区的存在会对矿山的安全性和环境保护产生一定的影响,因此必须采取一些措施来加固和修补这些采空区。

灌浆施工是一种常见的加固采空区的方法。

2. 灌浆施工原理灌浆施工是通过注入特定的材料(如水泥浆体)到采空区,填充空腔并固化,以加固和修补采空区。

灌浆施工的原理是在采空区周围形成固态材料,增强采空区的强度和稳定性。

灌浆施工主要包括以下步骤:3.1 采前准备在进行灌浆施工之前,需要对采空区进行充分的调查和评估。

确定采空区的几何形状、尺寸和分布情况,了解采空区的岩性、结构和稳定性,评估采空区的风险等级。

3.2 测量标记根据调查和评估结果,对采空区进行详细的测量和标记。

测量采空区的长、宽、高,并在地面上进行标记,以确保施工过程中的准确性和一致性。

3.3 准备材料和设备准备灌浆施工所需的材料和设备,包括水泥、搅拌机、注浆泵等。

确保材料的质量和设备的正常运行,以保证施工质量。

清理采空区周围的杂物和污物,确保施工区域的清洁和无障碍,为灌浆施工创造良好的施工环境。

3.5 灌浆施工将预先准备好的水泥浆体注入到采空区,充分填充并覆盖采空区的空腔。

控制注浆的速度和压力,确保灌浆体均匀且充分固化。

3.6 施工检查在施工完成后,对灌浆区进行检查和评估。

检查灌浆体的密实性和均匀性,评估施工的效果和质量。

3.7 后期处理根据灌浆施工的效果和检查结果,进行必要的后期处理措施。

如果有需要,对施工区域进行补充灌浆或其他加固措施。

4. 施工安全注意事项在进行灌浆施工时,需要注意以下安全事项:•确保施工人员具备相关的施工经验和技能,并按照相关的安全操作规程进行施工。

•严格控制注浆的速度和压力,防止因注浆过快或过多导致采空区破裂。

•在施工过程中,要定期检查和维护设备,确保设备的正常运行和施工的安全性。

•采取必要的防护措施,包括佩戴安全帽、安全鞋和防尘口罩等,以确保施工人员的人身安全和健康。

灌浆料施工方法

灌浆料施工方法

灌浆料施工方法灌浆料施工方法是一种用于加固土壤和混凝土结构的工程技术,其主要目的是增加地基或结构的强度和稳定性。

灌浆料施工方法广泛应用于各种建筑工程中,包括房屋建筑、桥梁、隧道、地铁、水利工程等。

一、施工前的准备工作在进行灌浆料施工之前,必须做好准备工作,以确保施工顺利进行。

首先,需要对工作区域进行检查和清理。

清理工作包括清除表面的杂物和污垢,并清除任何可能影响施工质量的障碍物。

此外,还需对土壤或结构进行评估和测试,以确定所需的灌浆料种类和施工参数。

二、选择合适的灌浆料选择合适的灌浆料是确保施工质量的重要步骤。

根据具体的施工需求和工程要求,可以选择各种不同类型的灌浆料,包括水泥浆、硅酸盐浆、环氧树脂浆等。

不同的灌浆料具有不同的特性和施工要求,因此需要根据实际情况进行选择。

三、施工设备和工具准备在进行灌浆料施工之前,还需要准备好相应的施工设备和工具。

常用的施工设备包括搅拌车、抽浆泵、压力注浆机等。

在选择设备时,需要考虑施工场地的条件和灌浆料的特性。

此外,还需要准备好必要的施工工具,如搅拌器、注浆枪、注浆管等。

四、施工步骤1. 搅拌灌浆料:将灌浆料按照规定的配比与搅拌工艺进行混合,确保灌浆料的均匀和稳定。

2. 注浆施工:将搅拌好的灌浆料通过抽浆泵或压力注浆机输送至施工现场。

注浆时应注意保持一定的注浆速度和压力,以确保灌浆料能够充分填充空隙并达到预期的效果。

3. 充填空隙:将灌浆料注入地基或结构的空隙中,确保充填均匀并充实空隙。

在充填过程中,应控制注浆量和注浆浓度,以达到设计要求。

4. 预应力:在充填灌浆料后,对结构进行预应力处理,以增加其整体强度和稳定性。

预应力处理通常包括锚固预应力和张拉预应力两种方式。

5. 后续处理:完成灌浆施工后,需要进行相应的后续处理工作。

这包括修整灌浆面、涂覆保护层、施加防水层等,以保护灌浆料并确保其长期使用效果。

五、施工注意事项1. 灌浆料施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。

工程灌浆施工方案

工程灌浆施工方案

工程灌浆施工方案一、施工准备工作(一)材料准备1.灌浆材料:水泥、砂浆、注浆剂、外加剂。

2.设备:注浆设备、搅拌机、压力泵、管道、测量工具。

(二)人员准备1.施工人员:具备一定工程经验的工程人员,包括工地领导、操作人员、监理人员等。

2.安全人员:负责施工现场安全管理的责任人员。

(三)机械设备准备1.搅拌机:用于搅拌水泥、砂浆等灌浆材料。

2.压力泵:用于将灌浆材料输送到施工现场。

3.管道:用于输送灌浆材料。

4.测量工具:包括水平仪、测距仪、激光测距仪等。

二、施工流程(一)施工前准备1.施工区域勘察:对施工区域进行勘察,了解地形、地质等情况,确定施工方案。

2.施工区域清理:清理施工区域,确保施工现场整洁。

3.防护措施:设置安全标志、围挡等防护措施,确保施工现场安全。

4.现场测量:对施工区域进行测量,确定灌浆点位、孔洞位置和深度。

5.施工方案制定:根据现场情况确定灌浆方案,包括灌浆材料配比、注浆压力、注浆时间等。

(二)灌浆施工1.孔洞制作:根据设计要求,在需要灌浆的位置进行孔洞开凿。

孔洞开凿应满足设计要求,孔洞直径、深度等符合设计规定。

2.搅拌灌浆材料:根据设计配比,将水泥、砂浆等原材料进行搅拌,确保灌浆材料质量。

3.灌浆操作:使用压力泵将灌浆材料输送到施工现场,并通过管道将灌浆材料注入孔洞内。

在灌浆过程中,注浆人员应根据实际情况控制注浆压力和注浆时间,确保灌浆材料充分填充孔洞。

4.灌浆完成:待灌浆材料充分凝固后,对灌浆点位进行清理,清除多余的灌浆材料。

5.施工记录:对施工过程进行记录,包括孔洞开凿情况、灌浆材料使用情况、注浆压力、注浆时间等。

(三)施工后整理1.清理施工现场:清理施工现场,包括清除灌浆材料、收拾施工设备等。

2.测量验收:对灌浆点位进行测量验收,确保灌浆质量符合设计要求。

3.整理施工资料:整理施工记录、验收报告等资料,进行存档。

4.安全检查:对施工现场进行安全检查,确保施工现场安全。

三、施工注意事项1.施工过程中,应严格按照设计要求进行操作,不得随意更改灌浆方案。

路面灌浆施工方案

路面灌浆施工方案

路面灌浆施工方案1. 引言路面灌浆施工是一种常用的路面维修方法,通过灌注特定材料来填补和修复路面的裂缝和坑洞。

灌浆施工可以有效地增强路面的承载能力,延长路面使用寿命,提高行车的安全性和舒适性。

本文将详细介绍路面灌浆施工的方案和步骤。

2. 施工准备在进行路面灌浆施工之前,我们需要做一些准备工作,以确保施工顺利进行。

以下是施工前的准备工作: - 路面检查:仔细检查路面的裂缝、坑洞和凹陷等问题,评估施工的范围和难度。

- 材料准备:确保准备充分的路面灌浆材料,包括灌浆剂、填充料和搅拌设备等。

- 路面清洁:清理施工区域的灰尘、杂物和松散的碎石,以确保灌浆材料能够充分填充裂缝和坑洞。

- 设备检查:检查搅拌设备、输送设备和施工工具等,确保其正常工作。

经过施工准备工作后,可以按照以下步骤进行路面灌浆施工:3.1 修复裂缝和坑洞首先,使用清水清洗裂缝和坑洞,以确保其表面干净。

然后,根据裂缝和坑洞的宽度和深度,选择合适的填充材料进行填补。

填充材料可以是特定的灌浆剂,也可以是沥青混合料等。

将填充材料均匀地放入裂缝和坑洞中,并用工具压实,确保填充材料与周围路面接触牢固。

等待填充材料干燥。

3.2 准备灌浆材料根据施工方案,准备灌浆材料。

灌浆材料通常由水泥、砂浆和添加剂等组成。

将适量的水泥和砂浆按比例混合,并根据需要添加添加剂,以提高灌浆材料的流动性和粘结性。

在准备好灌浆材料后,可以开始进行灌浆施工。

以下是灌浆施工的步骤: - 将灌浆材料倒入搅拌设备中,并按照要求进行搅拌,以保证灌浆材料的均匀性和流动性。

- 使用输送设备将灌浆材料输送到施工现场。

- 在施工现场,使用灌浆设备将灌浆材料灌注到路面的裂缝和坑洞中。

确保灌浆材料充分填满裂缝和坑洞,使其与路面紧密贴合。

- 使用工具将灌浆材料压实,同时确保灌浆材料表面平整。

3.4 后续处理在完成灌浆施工后,需要进行一些后续处理工作: - 灌浆材料干燥:根据施工材料的要求,等待灌浆材料充分干燥。

灌浆工程施工技术(3篇)

第1篇一、灌浆施工技术概述灌浆施工技术是指通过钻孔、注浆等方式,将浆液注入地基、岩体或土层中的缝隙、裂缝,以达到加固、防渗、堵漏等目的的一种施工技术。

灌浆施工技术具有以下特点:1. 适用范围广:灌浆施工技术适用于各种地基、岩体和土层,如砂土、粘土、岩溶等地基。

2. 施工速度快:灌浆施工技术采用机械化作业,施工速度快,效率高。

3. 质量可靠:灌浆施工技术可提高地基承载力、降低地基沉降,保证工程质量。

4. 施工成本低:灌浆施工技术采用普通水泥、石灰等材料,成本低。

二、灌浆施工工艺1. 钻孔:根据设计要求,选择合适的钻孔设备,进行钻孔作业。

钻孔深度、孔径、孔距等应符合设计要求。

2. 清孔:钻孔完成后,清理孔内杂物,确保孔内干净。

3. 配制浆液:根据设计要求,配制符合要求的浆液。

浆液材料通常为水泥、石灰等。

4. 注浆:将配制好的浆液注入孔内,注浆压力、注浆速度等应符合设计要求。

5. 封孔:注浆完成后,对孔口进行封堵,防止浆液外流。

6. 质量检查:对灌浆施工质量进行检查,确保达到设计要求。

三、质量控制1. 材料质量控制:严格控制浆液材料的质量,确保浆液性能符合设计要求。

2. 施工过程控制:严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

3. 质量检测:对灌浆施工质量进行检测,包括孔位、孔深、孔径、注浆压力、注浆量等。

4. 质量验收:对灌浆施工质量进行验收,确保达到设计要求。

四、灌浆施工技术应用实例1. 地基加固:在建筑、桥梁、隧道等工程中,利用灌浆施工技术对地基进行加固,提高地基承载力。

2. 防渗堵漏:在水利工程、水库、大坝等工程中,利用灌浆施工技术对地基、岩体进行防渗堵漏,提高工程安全性。

3. 提高结构稳定性:在边坡、滑坡等地质环境中,利用灌浆施工技术对土层、岩体进行加固,提高结构稳定性。

总之,灌浆施工技术在水利工程中具有广泛的应用前景。

掌握灌浆施工技术,对提高工程质量、确保工程安全具有重要意义。

第2篇一、灌浆工程施工技术原理灌浆工程施工技术的基本原理是将一定比例的浆液注入岩石、土壤等材料的缝隙中,使浆液在缝隙中扩散、凝固,形成新的固体结构,从而提高材料的强度、稳定性、防渗性能等。

化学灌浆施工方法

化学灌浆施工方法化学灌浆施工方法是一种应用于建筑工程中的重要技术,主要用于加固和加强土地、混凝土结构以及岩石等材料的强度和稳定性。

该方法通过在需要加固的区域注入特殊的化学灌浆材料,以填充空隙、弥散压力并增加材料强度,提高工程结构的稳定性和抗压能力。

本文将介绍化学灌浆施工方法的基本原理、施工步骤以及适用范围。

一、基本原理化学灌浆施工方法基于以下几个基本原理:1. 渗透作用:化学灌浆材料能够通过渗透作用侵入土地、混凝土结构或岩石等材料的微孔隙中,填补空隙并提高材料的密度。

2. 胶凝作用:化学灌浆材料在固化过程中发生胶凝作用,形成一种固体胶体,可以提高材料的强度和稳定性。

3. 弥散作用:化学灌浆材料可以通过弥散作用将压力均匀分散,并提高材料的抗压能力。

二、施工步骤化学灌浆施工一般包括以下几个基本步骤:1. 深度测量:根据工程需要,首先对需要加固的区域进行深度测量,确定灌浆的深度和范围。

2. 准备工作:为了确保施工顺利进行,需要进行准备工作,如清理施工区域、搭建支撑结构等。

3. 注浆孔钻探:根据设计要求,使用适当的孔钻设备在施工区域进行孔钻探。

4. 施工注浆:将准备好的化学灌浆材料注入到孔洞中,控制注浆的速度和流量,并确保材料均匀分布。

5. 固化处理:注浆完成后,需要等待一定时间使化学灌浆材料进行固化,通常需要根据材料的特性和环境温度进行固化处理。

6. 检测验收:在施工完成后,需要进行检测验收,包括对加固区域的强度、密度以及灌浆效果等进行评估。

三、适用范围化学灌浆施工方法适用于多种场景和工程项目,包括但不限于以下几个方面:1. 地基加固:在土地结构较弱或需要增加承载能力的情况下,可使用化学灌浆施工方法进行地基加固,提高土地的稳定性和承载能力。

2. 混凝土结构修复:对于老化、开裂或受损的混凝土结构,可以通过化学灌浆施工方法进行修复,增加结构的强度和稳定性。

3. 岩石支护:在岩石结构或岩体工程中,常常使用化学灌浆施工方法来加固和支护岩石,提高施工的安全性和稳定性。

帷幕灌浆施工方法

帷幕灌浆施工方法帷幕灌浆是一种常用的土木工程施工方法,特别适用于灌浆加固混凝土结构,以提高其抗水渗性、抗渗性、承载力等性能。

下面将详细介绍帷幕灌浆的施工方法。

1.设计:根据工程需要进行帷幕灌浆结构的设计,包括灌浆孔的布置、灌浆孔的直径和深度等。

2.材料准备:选择适合的灌浆材料,常用的有水泥浆料、高分子浆料、聚合物浆料等。

确保灌浆材料的质量合格。

1. 孔洞凿击:根据设计要求,在需要灌浆加固的混凝土结构上打孔。

孔的直径一般为30-60mm,孔的间距和深度根据具体情况设计。

要确保孔的位置准确,并避免损坏原有结构。

2.清洁处理:将打好的孔进行清洁处理,确保孔内无杂物,使灌浆材料能够充分渗透到混凝土裂缝中。

3.灌浆材料配置:根据施工现场的实际情况,配制适合的灌浆材料,通常是将水泥、高分子材料和适量的水进行搅拌,使其达到适当的浆液状。

4.注浆:通过注浆泵将灌浆材料注入到孔洞中,由下至上逐步灌注。

注浆时要控制好注浆压力和流量,以避免给原有结构带来过大的压力。

5.灌浆夯实:注浆完成后,用锤子或者其他工具轻轻敲击孔洞周围,使灌浆材料充分与混凝土结构相互贴合,提高其粘结力。

6.后处理:根据设计要求,在灌浆面上进行后处理,如刮涂、抹灰、保护缝等。

同时,也要对施工现场进行清理,保持工程环境整洁。

1.施工人员应具备相关技术资质和经验,了解施工方法和规范要求。

2.施工前需要认真检查施工现场和设备,确保施工安全。

3.灌浆材料应该按照规定比例进行配制,避免因质量问题导致施工质量不达标。

4.注浆时应控制好注浆压力和流量,避免给原有结构带来过大的压力。

5.灌浆完毕后要对施工现场进行清理,确保周围环境整洁。

总之,帷幕灌浆是一种常用的土木工程施工方法,通过在混凝土结构中打孔,并注入灌浆材料,提高其性能,从而达到加固混凝土结构的目的。

在施工过程中,需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作,并注重施工质量和安全。

灌浆料施工方法

灌浆料施工方法灌浆料施工方法是在建筑工程中常用的一种维修和加固方式,它能够有效地填补空隙、加固结构,并提高结构的稳定性和承载能力。

本文将介绍灌浆料施工方法的基本步骤和注意事项。

第一步:准备工作在进行灌浆料施工之前,必须对施工现场进行充分的准备工作。

首先,清理施工区域,确保表面干净、无尘、无油污、无杂物。

其次,对需要加固的结构进行检查,确定施工点和施工方式。

第二步:灌浆料选择灌浆料的选择应根据具体的施工要求来确定。

一般来说,常用的灌浆料有水泥浆浆料、聚合物灌浆料、聚氨酯灌浆料等。

根据不同的施工情况和需要,选择合适的灌浆料能够达到更好的效果。

第三步:灌浆料混合在进行灌浆料混合之前,应根据灌浆料的使用说明书来正确配比,以确保混合比例准确。

一般来说,混合时应将水倒入混合桶中,再逐次加入灌浆料粉末,用搅拌器充分搅拌至灌浆料均匀且无颗粒状物质。

第四步:灌注灌浆料开始进行灌注灌浆料的施工时,应从施工点的最低处开始,逐渐向上进行灌注。

使用专用的注浆器将灌浆料注入到预先准备的注浆口中,均匀地灌注整个施工区域。

同时,要确保灌浆料填充充分,排除气泡和空隙。

第五步:养护在完成灌注施工后,需要进行适当的养护,以确保灌浆料的强度和稳定性。

通常情况下,应覆盖防尘薄膜,并根据灌浆料的要求进行湿养护,保持适当的湿度和温度。

注意事项:1. 在施工过程中,必须佩戴防护手套、鞋套和口罩等个人防护装备,避免直接接触灌浆料。

2. 施工前要仔细检查结构的损坏情况,并采取必要的预处理措施,如清理松散的砂浆、刷洗裂缝等。

3. 灌浆料的混合应按照施工工艺要求进行,严禁随意调整混合比例,以免影响施工效果。

4. 在灌注过程中应避免过度挤压,以免产生负面影响。

5. 施工完成后应及时清理施工区域,清除多余的灌浆料,在施工现场保持整洁。

总结:灌浆料施工方法具有简便、快捷、效果显著等优点,适用于各类结构的维修和加固工程。

通过本文的介绍,可以了解到灌浆料施工的基本步骤和注意事项,从而在实际施工中能够更好地掌握灌浆料的施工技术,确保施工效果达到预期目标。

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灌浆法的施工方法
一.灌浆法的施工方法
1. 灌浆前的准备
在施工灌浆之前,要先进行一系列的准备工作,包括检查混凝土构件的尺寸精度、表面形状和线路,如果现场涉及到的构件较多,需要进行模板拼接和定位,以及检查构件的结合部位是否满足灌浆施工要求,最后再进行灌浆施工前的清理工作。

2. 灌浆施工
灌浆施工应根据灌浆材料的性质,采取合理的施工方法,一般来说,在灌浆前,应先按要求装设灌浆器具,并组织振捣、抹平、浇注等工作,使灌浆材料均匀的灌入构件中,灌浆过程中,要控制好混凝土的温度,以避免混凝土的热变形,同时要拌和均匀,使混凝土的性能达到规定的要求。

3. 灌浆后的处理
灌浆后,应采取措施保护混凝土灌浆层,避免受到外来因素的影响,如果是冬季施工,应采取合理措施保温,以保证混凝土的正常完成固化,普通灌浆应在灌浆完毕后1-2小时内进行面层修整,该修整是为了去除灌浆层表面渗水及其它异物,使混凝土灌浆层表面平整、光洁。

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