立式搅拌机性能参数
立式环流搅拌机
一、产品简介LHJ型立式环流搅拌机是针对一些面积较大、池深较深的方形或圆形池而设计开发的新一代搅拌设备，在总结国内外现有污水搅拌设备的基础上，对产品的结构和性能进行了创新，特别是在推进式搅拌机的基础上，创造性地将卧式结构改为立式环流机构，使其在整体机构、技术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点，具有使用寿命长、噪声低、安装维护方便、投资省、运行费用低等优点。
本使用说明包括产品的安装调试、操作运行、维护保养等方面应该遵守的一些规定。
在设备操作运行前，请用户认真阅读并掌握有关规定，弄清以下一些问题：●∙产品的型号、规格与与所用的场合是否配合；●∙配备的控制柜型号是否与主机匹配；●∙根据用户需要，可以配备端子箱，请确定具体型号；●∙成套供应、备品备件是否与合同相符。
二、工作机理LHJ型立式立式环流搅拌机采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。
运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度向四周喷射扩散，形成环状主流带。
因为主流带流速较大，在其周围形成了以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水形成上下翻动的大循环，从而实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角，达到了均匀、温和搅动的目的，保证了良好的厌氧处理效果，提高了处理的效果。
LHJ行立式环流搅拌机，根据使用场合不同还可分为中高速搅拌系列和低速搅拌系列：1、立式环流搅拌机中高速搅拌系列，转速相对较高，服务范围相对较小，但搅拌较为温和，可适用于污水处理厂的厌氧或兼氧处理中；2、立式环流搅拌机低速推流搅拌系列，转速低、服务范围大，水力效率高，搅拌均匀，可适用于各类污水处理工程的调节池中使用，也可用于厌氧或兼氧池使用。
三、产品特点：1、立式环流搅拌机紊流面积大，作用区域广，搅拌温和、均匀，能有效地减少甚至消除搅拌死角，不会对活性污泥的絮状结构和菌胶团产生破坏作用；2、立式环流搅拌机水流采用大循环的流动方案，搅拌污泥充分，适用水深2~9m，辐射面积100~800平方米；3、立式环流搅拌机的动力为潜水电机，且与搅拌机同轴，应用时潜入液下工作，不仅冷却条件好，适用深度范围广，而且不会产生噪声等二次污染；采用机电一体化结构，可以减少机械损耗，提高机组效率；4、立式环流搅拌机潜水电机的主密封为两道串联式机械密封，同时还采用了多道辅助密封系统，保证了电机密封可靠性；5、立式环流搅拌机潜水电机配置了漏油、定子超温、缺相、短路等多项报警保护系统，使产品使用更安全、可靠；6、立式环流搅拌机安装方便灵活。
南方路机 混凝土搅拌机 主机 参数
南方路机混凝土搅拌机主机参数一、产品介绍南方路机混凝土搅拌机是一种专门用于混凝土搅拌的设备，是现代工程建设中不可或缺的重要工具。
南方路机混凝土搅拌机主要由料斗、搅拌桶、输送装置、排料装置、润滑系统、电气系统等部分组成。
这款设备具有体积小、效率高、搅拌均匀等特点，广泛应用于各类建筑工程、桥梁、码头、道路等工地。
二、主机参数1. 搅拌筒容积搅拌筒容积是指搅拌机中搅拌筒的容积大小，通常以立方米（m³）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的搅拌筒容积一般可选择0.5m³、1m³、2m³、3m³等不同规格，以适应不同工程项目的需求。
2. 生产能力生产能力是指搅拌机每小时生产混凝土的能力，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的生产能力可根据用户需求进行调整，一般可达到25m³/h、35m³/h、50m³/h、75m³/h等多种规格。
3. 搅拌时间搅拌时间是指每次搅拌的时间长短，通常以秒（s）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的搅拌时间根据混凝土的配合比和搅拌要求进行调整，一般搅拌时间在30-60秒之间。
4. 搅拌电机功率搅拌电机功率是指驱动搅拌筒进行搅拌的电机功率大小，通常以千瓦（kW）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的搅拌电机功率可根据搅拌筒容积和生产能力进行匹配，一般可选配5.5kW、7.5kW、11kW、15kW等不同功率的电机。
5. 摆线轮齿数摆线轮齿数是指主机上的摆线轮齿数，通常以个数为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的摆线轮齿数一般根据搅拌筒容积和生产能力进行设计，确保搅拌效果均匀、稳定。
6. 外形尺寸外形尺寸是指搅拌机主机的整体尺寸，通常以毫米（mm）为单位。
南方路机混凝土搅拌机主机的外形尺寸一般根据用户需求进行设计，保证设备在工地上的布局合理、灵活。
7. 整机重量整机重量是指搅拌机主机的整体重量，通常以吨（t）为单位。
立轴行星式搅拌机的功率与参数
立轴行星式搅拌机的功率与参数立轴行星式搅拌机的市场发展前景广，搅拌机的设备功能也更具发展空间，下面对行星式立轴搅拌机的功率及技术参数进行简单分析。
立轴行星式混凝土搅拌机的设备参数中，搅拌数是一项重要数据，因为搅拌装置是搅拌机的关键内容。
立轴行星式搅拌机的技术点在于行星搅拌，因此搅拌器的布置使非常重要的。
50型——500型搅拌机的行星都是一个，主搅拌数都实际为2个；750型的行星数为1主搅拌数为3；1000型——1500型行星为2主搅拌数为4。
从这些数据中我们不难明白，立轴行星式搅拌机为何能够成为少有的保证高均匀度的搅拌功能同时可以将搅拌机设备大型化的原因了。
立轴行星式搅拌机出料1方机，搅拌机的搅拌功率是37Kw，而搅拌机的料斗功率是11Kw。
立轴行星式搅拌机的技术参数基本参数Item型号TypeMP 50 MP150MP250MP330MP500MP750MP1000MP1250MP1500MP200MP2500MP3000MP400MP4500出料容量L Output capacity 50 150 250 330 500 750 1001251502002503000 4004500进料容量L Input capacity 75 225 375 500 750 112515018752253003754500 6006750出料质量KgOutput mass 120 360 600 800 1201802403003604806007200 9601080搅拌额定功率Kw Mixing power 3 7.5 11 15 18.530 37 45 55 75 90 110 160 200液压卸料功率KwDischargingpower气动卸料（可选配液压卸料） 3 3 3 4 4 4 4 4行星/搅拌叶片nrScraper1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/3 2/4 2/4 2/4 3/6 3/6 3/9 3/9 3/9。
混凝土搅拌机型号及技术参数共25页文档
KQW65-1001
KQW65-1001
CK65／20L
功率
750W
1.1KW
3KW
3KW
4KW
料斗提升速度
18m／min
18m／min
21.9m／min
23m／min
26.8m／min
外形尺寸
(长X宽
X高)
运输
状态
2528X2340
X2850mm
3050X2300
X2680mm
3650X2600
水计量
计量斗：最大称重250Kg
传感器：500Kg
供水泵：3.0KW
卸水泵：1.1KW
添加剂计量
计量斗：最大称重50Kg
传感器：500Kg
4
气路系统
空压机：W-0.8/1.0
套
1
供气管路：1套
供气附件：1
水、添加剂供给系统
水、添加剂泵及管路
1.5m3添加剂箱
5
控制系统
全自动集中控制（戴尔电脑、打印机：EPSON或松下打印机、日本欧姆龙中间继电器、施耐德接触器、空气开关、热继电器、铵钮、
套
1
控制室（2×3×2.5）
间
1
6
螺旋输送机
LX219-9m
个
2
HZS50型混凝土搅拌站配置
序号
项目名称
规格型号
单位
数量
价格
1
搅拌主机
JS1000-3.8m（卸料高度）
套
1
搅拌电动机37KW
卸料气缸LZE/F
Φ80×200
2
HPD1600三仓
配料机（一字）
储料仓3m3
新型立轴行星式搅拌机搅拌系统及参数
新型立轴行星式搅拌机搅拌系统及参数立轴行星式搅拌机技术参数：立轴行星式搅拌机主要组成部分：电机、减速机构、传动装置、搅拌筒、回转支承、搅拌系统、卸料机构、液压泵站等。
立轴行星式搅拌机搅拌系统：科尼乐立轴行星式搅拌机通过独创的一体式双向旋转立式行星轮减速机机构，使搅拌臂由驱动做行星运动，立轴行星式搅拌机立式安装使搅拌臂在做公转的同时也在做自转，立轴行星式搅拌机搅拌行星自转方向与搅拌机整套搅拌装置公转方向相反，不同搅拌行星间方向也不同，实现搅拌更加剧烈，保证公转一周搅拌轨迹遍布整个搅拌筒。
立轴行星式搅拌机进行运转时，侧刮板将黏在筒壁上的物料刮下并推向筒体中心，参与搅拌臂的搅拌，底刮板同样参与搅拌的更加强搅拌均匀效果。
立轴行星式搅拌机搅拌细节：立轴行星式搅拌机工作时，搅拌臂推动前面物料向前移动：被搅拌物料受离心力做水平面圆周循环、对流运动；物料之间的相对运动产生的挤压、剪切力作用也有向上翻运动；同时，立轴行星式搅拌机搅拌臂后面物料填充前面留出的空隙，物料又受重力做向下运动。
即立轴行星式搅拌机被搅拌物料既有水平运动又有垂直运动。
立轴行星式搅拌机刮板臂（底刮板，侧刮板）安装在公转体上，做公转运动。
整个运动轨迹遍布整个搅拌筒。
工作时，侧刮板将黏在筒壁上的物料刮下并推向筒体中心，因此立轴行星式搅拌机搅拌系统是其他混凝土搅拌机不能相比的。
立轴行星式搅拌机可搅拌的物料：建材、混凝土：商品混凝土预制混凝土泡沫混凝土颜料混凝土轻质混凝土喷浆混凝土石灰、粉煤灰、骨料、电石泥、皂化残渣、脱硫石膏等工业废弃物污泥、粉煤灰、河泥、脱硫石膏、页岩、尾矿等工业固废等干粉砂浆湿砂浆石膏骨料混料乳化沥青水泥粘合剂耐火材料:烧成耐火制品不烧耐火制品特种耐火材料功能耐火材料不定型耐火材料转炉泥、转炉灰、瓦斯泥、瓦斯灰等辅料强力混合，可为烧结提供质匀稳定的原料陶瓷行业: 工业陶瓷陶板陶粒其他行业:玻璃搅拌冶金行业废料处理矿井回填煤炭行业污泥处理化工行业焊接材料搅拌、环保材料搅拌、水玻璃（泡花碱）。
立式搅拌机技术说明
TJJ立式搅拌机技术说明（一）供货范围本公司本项目提供的TJJ型立式搅拌器（又称螺旋式搅拌机或叫推进式搅拌机）为成套设备，整套装置包括如下：工作桥；驱动装置；搅拌轴、搅拌桨叶；此外，配套就地控制箱及配电与控制电缆、基础螺栓等安全、可靠和有效运行所须的全部的全部附件。
（二）简述及工作原理本设备主要用于主要用于水厂、污水处理厂制备混凝剂等药剂的溶解与搅拌。
本设备桨叶采用双叶片螺旋浆式，它由立式电机经减速机驱动桨板搅拌，使将水体与投加的混凝剂等药剂按一定比例稀释后经搅拌机搅拌，达到所需的配置浓度及防止沉淀。
（三）技术参数表（四）主要部件与结构特点TJJ型搅拌机主要包括工作桥、驱动装置、搅拌轴、桨板等部件组成。
1、工作桥工作桥采和型钢制作，横跨整个调节池3500×3500mm上，材质为不锈钢304，主桥有效宽度为850mm，并铺设走道板，桥中间设有安装平台，以便安装立式搅拌器。
保证具有足够的强度和刚度。
2、驱动装置驱动装置由电机、减速机等组成。
该装置安装于罐体顶部，电机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，减速机采用***********公司生产的斜齿轮式减速机，由电机驱动减速机，从而带动搅拌轴以一定转速旋转搅拌水体。
3、搅拌轴驱动轴材质为不锈钢316，轴为空心立轴，采用无缝钢管制作，保证在满载的情况下，仍具有较强的扭转刚度，轴上端由法兰与减速机出轴相联，中间装设有搅拌桨板；下端安装与底部轴承座相连，以保证整个搅拌器旋转时不晃动。
4、搅拌桨板搅拌桨板叶片形式为螺旋浆式，双叶，材质为不锈钢316，固定于搅拌轴上，通过轴的带动以一定速度旋转，将池内混合液搅拌均匀。
（五）电控箱及电气控制1．电控箱结构及特点每套搅拌机配套1只户外型控制箱，箱体采用不小于1.2mm的不锈钢板制作而成，安装在池旁，负责整个搅拌机的运行控制；额定工作电压为220/380V，频率50Hz，相数3相，其防护等级IP55；控制箱为两扇门结构，外层为一扇玻璃门，箱门装有密封垫，内层门上为显示仪表及控制开关，其所有仪表及开关均为防水型。
立式塑料搅拌机技术要求.10.13修改
立式塑料粒料搅拌机要求设计参数
一、规格尺寸：
长：112cm，宽：112cm，高：128cm，有效容积V≥450L。
外部为立方形，内部为圆柱连圆锥形，利于将原料搅拌均匀。
二、搅拌方式及物料类型：
自落式搅拌；直径约5mm的固体颗粒。
三、混合机系统：
混合机组：200kg/锅；
电机功率：5.5KW；
采用国内知名厂家减速器；
混料时间t≤3min/锅。
四、控制系统：
所有主电源电器均为正泰牌，时间继电器采用台湾原装进口。
五、混料机材质：
外表面材料采用不锈钢304板材，厚度1.0mm；内表面材料采用不锈钢304板材，厚度1.5mm。
六、主轴材料：
搅拌主轴材质：不锈钢耐磨无缝钢管；
搅拌桨材质：采用不锈钢4片式。
七、输送管道及相关连接附件：
出料口应带有单独控制放料气动阀门方便控制出料；出料口应带有过渡储料口并为双出口设计，并可与原不锈钢吸料管路相连（原吸
料管路直径60mm）。
八、其他技术要求：
1、倒料口有不锈钢栅格网（25×25mm）;
2、搅拌机外表不涂刷任何颜色保持原有不锈钢本色，支架涂刷灰色与原加料站颜色一致。
3、混料机必须与现有加料站外形高度保持一致，必须满足与百旺集中供料系统的吸料管路连接。
正面后面
加料处排料处。
立式搅拌机设计说明及参数分析
立式搅拌机设计说明及参数分析设计说明：立式搅拌机是一种常用的工业设备，用于在生产过程中混合、搅拌和均匀分散不同物料。
设计一个高效、可靠和安全的立式搅拌机对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
下面是立式搅拌机设计时需要考虑的几个方面：1. 结构设计：立式搅拌机主要由电机、传动系统、搅拌装置（叶片或搅拌桨）、搅拌筒等组成。
在设计搅拌筒时，需要考虑到容量、形状以及材料的选择。
搅拌筒可以是圆柱形或圆锥形，根据实际生产需求选择合适的形状。
材料的选择要考虑到耐磨性、耐腐蚀性以及易维护等因素。
2. 传动系统设计：立式搅拌机的传动系统通常采用皮带传动或直接驱动。
在选择传动方式时，需要考虑传动效率、可靠性以及成本等因素。
同时，还需要设计适当的润滑和密封装置以保护传动系统的正常运行。
3. 搅拌装置设计：搅拌装置的设计对于搅拌效果有直接影响。
常见的搅拌装置有叶片式和桨叶式。
叶片式搅拌装置适用于较粘稠的物料，而桨叶式搅拌装置适用于易流动的物料。
在设计搅拌装置时，需要考虑到搅拌强度、搅拌速度以及搅拌均匀性等因素。
4. 安全设计：在设计立式搅拌机时，安全性是非常重要的考虑因素。
可以通过设计防护罩、安全开关和停机保护装置等措施来确保操作人员的安全。
参数分析：在设计立式搅拌机时，需要考虑的参数有很多。
以下是几个重要的参数，对于搅拌机的性能有着直接影响：1. 容量：搅拌机的容量决定了每次生产的物料量。
容量的选择应根据生产需求和工艺要求来确定。
2. 转速：搅拌机的转速决定了搅拌装置的搅拌力度。
转速太低会导致搅拌不均匀，而转速太高则容易造成物料飞溅和能耗过高的问题。
合理选择转速可以提高搅拌效果和生产效率。
3. 功率：搅拌机的功率决定了其搅拌能力。
功率过低会导致搅拌不充分，功率过高则可能造成能耗浪费。
根据物料性质和生产需求，选择适当的功率是必要的。
4. 搅拌时间：搅拌时间是指物料在搅拌机中停留的时间。
搅拌时间的长短会影响搅拌的均匀性和混合程度。
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立式搅拌机性能参数
立式搅拌机主要用于：塑料片料、粉碎料、塑料粒料、塑胶新旧料及添加色母搅拌均化等用途。
1、螺旋循环搅拌使得原料混合更加均匀、快速；
2、适用于各种塑料原料与色母的混合搅拌，新、旧料及色母混合则效果更佳；
3、设备与原料所接触部分的材料皆为全不锈钢制作，清洗容易，避免锈蚀；
4、有电控安全保护装置，确保操作安全
立式搅拌机有多种形式，如单螺旋锥形混合机，双螺旋锥形混合机，直筒混合机，以及简易的电机加搅拌浆形式等。
干粉行业常用的搅拌机称为内螺旋混合机。
内螺旋混合机主要由进料料斗、引料螺旋、物料提升螺旋、筒体、卸料阀等结构组成。
传统的内螺旋混合机为单电机、单螺旋结构，进料不均匀，很容易造成堵料。
内螺旋混合机经过多年的技术改良，混合流畅度及均匀度比普通混合机好。
起动混合机后，被搅拌物料从内螺旋混合机的进料斗经引料螺旋进入立式螺旋输送器，被混合物料经过螺旋向上提升到达顶端后，再以伞状飞抛，沿混料筒体四周下落。
从顶部抛洒下来的物料掉入混合机底部的缺口处，自动进入垂直螺旋输送器，物料被再次向上提升、混合。
物料在混合机内部作往复循环混合，直到混合均匀。
内螺旋混合机的出料口与卧式混合机有所不同，卧式混合机一般采用底部气动大开门，而螺旋混合机其结构决定了开口方式只能为蝶阀出料，蝶阀出料技术保证了出料干净、快捷。
内螺旋混合机[1]广泛适用于中低档内外墙腻子粉、饲料、化工粉体等混合均匀度要求不高的粉体物料的搅拌混合。
对于混合均匀度要求较高、黏度高的粉体及密度差异较大、粉料种类多、投料比小的粉体及颗粒混合不适用。
如保温砂浆、抗裂砂浆、食用香料、医药等混合应优先选用无重力混合机。
内螺旋混合机优点：投资小、维护简单、占地面积小；缺点：混合均匀度不高、清洗困难、混合时间长、设备不便升级。
立式搅拌机图片：。