发泡水泥标准DB
DB13/T569-2004
地板采暖发泡水泥绝热层技术规程
1范围
本标准规定了地板采暖发泡水泥绝热层的术语和定义、规范性引用文件、技术要求、设计、施工、检验与验收。
本标准适用于地板采暖发泡水泥绝热层的设计、施工和验收。用于屋顶、墙体和特殊建筑的绝热层可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T11970-1997 加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法
GB/T11971-1997 加气混凝土力学性能试验方法
GB/T10297-1998 非金属固体材料导热系数的测定热线法
JGJ142-2004 地面辐射供暖技术规程
JC/T547-1994 陶瓷墙地砖胶粘剂
3 术语和定义
本标准采用下列术语和定义。
3.1 地板采暖 floor radiant heating
热介质通过埋设于建筑物地板中的管、线以传导方式加热地面层，再由地面以热辐射和对流的传热形式加热室内空气，以达到取暖目的的一种采暖方式。
3.2 低温热水地面辐射供暖 low temperature hot water floor radiant heating
以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动加热整个地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的采暖方式。
3.3 绝热层 insulating course
用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。
3.4 发泡水泥绝热层 foamed dement insulating course
在一定比例的水泥净浆中加入水泥发泡剂，经搅拌发泡后浇注于地板上形成的具有规定密度、强度和导热系数的构造层。
3.5 防潮层 moisture proofing course
防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。
3.6 隔离层 isolation layer
防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。防止建筑地面上各种液体或
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地下水、潮气透过地面的构造层。
3.7 填充层 packed layer
在绝热层上设置保护加热管并使地面温度均匀的构造层。
3.8 干体积密度 desiccated bulk density
发泡水泥绝热层养护28天后，测定的每立方米发泡水泥的绝干质量。
3.9 抗压强度 compressive strength
按GB/T1190标准的加气混凝土试块切割方法，切成发泡水泥试块，烘干至衡重测得的抗压强度值。
3.10 疏松 poriness
绝热层结构呈离散颗粒状态。
3.11 绝热层厚度 the thickness of heat- insulating layer
由于发泡水泥做绝热层时，不需要在楼板上先做找平层，因此绝热层厚度是指平均厚度。4总则
4.1 为使民用建筑地板采暖发泡水泥绝热层的设计、施工和验收做到技术先进，经济合理，确保工程质量，特制定本标准。
4.2民用建筑地板采暖用发泡水泥绝热层是指在一定比例的水泥净浆中加入水泥发泡剂，经现场浇注在楼板上凝固成的具有一定强度和绝热性能的构造层。
4.3本标准适用于住宅、商用及办公楼地板采暖发泡水泥绝热层的施工。其它建筑地板采暖发泡水泥绝热层（以下简称绝热层）及做屋顶、屋面绝热层可参照执行。
4.4绝热层的设计、施工及验收，除应执行本标准外还应符合国家现行的有关强制性标准和规范的规定。
5 技术要求
5.1 绝热层表面质量见表1。
表 1 表面质量要求表
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5.2 绝热层物理性能指标见表2。
表2 物理性能表
5.3 绝热层厚度尺寸偏差为正负5mm。
5.4 管材卡件可插性。应能将卡件插入并稳固。
5.5绝热层表面质量、厚度尺寸及偏差、物理性能试验方法见附录A（规范性附录）。
6 设计
6.1绝热层
6.1.1直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面必须设计绝热层，且绝热层下部应设置防潮层。直接与室外空气相邻的楼板必须设绝热层。
6.1.2采用发泡水泥绝热层时，应依据JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程》3.2.5“若采用其它隔热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度”进行设计。
6.1.3在与土壤或不采暖房间相邻的地板上的绝热层厚度应不小于60mm。直接与室外空气相邻的楼板绝热层厚度应不小于60mm。各楼层间楼板上部的绝热层厚度应不小于40 mm。如果工程允许也可增减绝热层厚度。工程断面结构见图1。
6.1.4对于潮湿房间如卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等有防水要求的均应在绝热层下部设防潮层和在填充层上部设防水层。工程断面结构见图1。
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6.2 抗压强度按表2中28天干强设计。
7 施工
7.1绝热层施工前应具备下列条件：
a)施工图纸和有关文件应齐全；
b)有较完善的施工方案、施工组织设计并已完成技术交底；
c)施工现场具有供水、供电和储存材料的临时设施；
d)土建专业已完成内墙抹灰，并已将地面清洗干净；如地面、墙面根部干燥不适宜施工时，应用水浸湿。厨房、卫生间做完闭水试验并经过验收。
e)直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，已完成铺设防潮层。
f)相关水、电管线预埋工程已完成。
g)施工的环境温度应不低于5℃；在低于0℃的环境施工时，现场应采取升温措施。
7.2所有进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件﹙说明书和合格证等﹚、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。
7.3施工前应对设备的机械状态和安全性进行检查，确认正常后方可开机。
7.4 发泡水泥生产时要根据使用的水泥和发泡剂类型做配比试验后，方可进行现场浇筑。
7.5现场浇注应按照先内后外的顺序进行。
7.6房间中浇注前应首先确定绝热层厚度找平线，浇注后要用刮板刮平。
7.7 浇注完成后要进行3天以上自然养护方可铺设加热管，期间不得进行交叉作业以防止踩踏破坏。
7.8 铺设加热管时施工人员必须穿平底鞋。
8 检查与验收
8.1检查与验收应由施工单位提出书面报告，由建设单位和监理单位进行检查、验收，并应做好记录。
8.2检验与验收以现场绝热层表面质量和厚度检验结果和以政府技术监督行政主管部门认可的
检验机构出具的在有效期内的检测报告为准。
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附录 A
（规范性附录）
发泡水泥隔热层表面质量、厚度尺寸及偏差、物理性能试验方法
A.1 现场检验项目及试验方法。
A.1.1 现场检验项目
现场检验项目包括表面裂纹、凹凸、疏松、厚度、平整度和管材卡件可插性。
A.1.2 现场检验项目的试验方法
A.1.2.1表面裂纹、凹凸和疏松检验用目测方法并用最小刻度为1㎜钢直尺等量具进行。
A.1.2.2厚度尺寸检验采用钢板尺和探针测量。可按一户随机抽验一个房间为样本单位，在每个房间对角线交点和距四个墙角各1米处确定一个检测点，取所有检测结果的算术平均值。
A.1.2.3 平整度采用靠尺和塞尺在房间宽度方向地面中线两侧一米位置各检测一次，取平均值。
A.1.2.4管材卡件可插性采用手持卡件插入（拍入）绝热层，以可插入和稳固为合格。
A.2 物理性能试验项目。
物理性能试验项目包括表2的全部项目。
A.3 试件的制备
A.3.1试件应在绝热层的施工前期制作并送检。
A.3.2 试件的尺寸规格为100㎜×100㎜×100㎜共9块。其中，干体积密度和吸水率、3天干强、28天干强试块各3块；、收缩性试块为160㎜×40㎜×40㎜3块，导热系数试块为100㎜×100㎜×15㎜6块。
A.4 试验方法
A.4.1 干体积密度测定
按GB/T11970规定方法进行。
A.4.2 抗压强度测定
按GB/T11971规定方法进行。
A.4.3 导热系数测定
按GB/T10297规定方法进行。
A.4.4 收缩率测定
按JC/T547－1994规定方法进行。
A.4.5 吸水率测定
按GB/T11970规定方法进行。
水泥检测报告
鲁JC/BG-01.0101 共 1 页第 1 页委托单位荣成市住宅开发有限公司报告编号RZSN160001 工程名称商品混凝土样品编号JCSN160001 样品名称普通硅酸盐水泥工程部位商品混凝土 生产厂家烟台冀东水泥有限责任公司规格型号P·O 42.5 样品数量12kg 样品状态粉状、无结块 代表批量102.24 T 检测类别复检 实验室地址寻山青安屯村委托人/ 检测依据GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 2419-2005 GB/T 1345-2005 联系电话/ 委托日期2016.1.1 检测日期2016.1.29 检测设备电动抗折试验机、压力试验机环境条件温度： 20℃相对湿度： 78% 出厂编号N04R11134 检测内容 检测项目技术要求检测结果单项评定细度 45μm筛余（%）≤30 7.7 合格 比表面积（m2/kg）≥300 标准稠度（%）≤30 28 合格 凝结时间（min）初凝≥45 130 合格终凝≤600 255 合格 安定性试饼法 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 合格 抗折强度（MPa） 3天≥3.5 6.1 合格28天≥6.5 9.3 合格 抗压强度（MPa） 3天≥17 30.1 合格28天≥42.5 55.7 合格 检测结论合格 (盖章) 签发日期：2016 年 1 月 29 日 检测说明依据标准GB 175-2007，所检项目符合要求。 批准：校核：主检：
鲁JC/BG-01.0101 共 1 页第 1 页委托单位荣成市住宅开发有限公司报告编号RZSN160002 工程名称商品混凝土样品编号JCSN160002 样品名称普通硅酸盐水泥工程部位商品混凝土 生产厂家烟台冀东水泥有限责任公司规格型号P·O 42.5 样品数量12kg 样品状态粉状、无结块 代表批量99.26 T 检测类别复检 实验室地址寻山青安屯村委托人/ 检测依据GB/T 17671-1999 GB/T 1346-2001 GB/T 2419-2005 GB/T 1345-2005 联系电话/ 委托日期2016.1.9 检测日期2016.2.6 检测设备电动抗折试验机、压力试验机环境条件温度： 20℃相对湿度： 78% 出厂编号NO4R11003 检测内容 检测项目技术要求检测结果单项评定细度 45μm筛余（%）≤30 7.4 合格 比表面积（m2/kg）≥300 标准稠度（%）≤30 27 合格 凝结时间（min）初凝≥45 135 合格终凝≤600 250 合格 安定性试饼法 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 目测试饼无裂缝 钢直尺检查无弯曲 合格 抗折强度（MPa） 3天≥3.5 5.4 合格28天≥6.5 7.9 合格 抗压强度（MPa） 3天≥17 28.6 合格28天≥42.5 52.8 合格 检测结论合格 (盖章) 签发日期：2016 年 2 月 6 日 检测说明依据标准GB 175-2007，所检项目符合要求。 批准：校核：主检：
建筑工程材料检测标准及取样方法
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求
钢筋水泥等原材料检验检测报告基本要求 一、水泥出厂质量证明书 1.基本要求 （1）凡结构工程用水泥必须具有出厂质量证明书 （2）水泥出厂质量证明书应为原件，必须同时具备有： 盖有厂家质检部门印章的出厂水泥合格证 龄期3d水泥检验报告单 龄期28d水泥检验报告单 以上三者出厂编号、出厂日期应一致 （3）水泥厂在水泥出厂的7天内，签发水泥品质试验报告单，在32天内补发28d强度值。（4）水泥出厂质量证明书各种项目（子项）应填写齐全，不得有漏填或错填。抗压强度以28d标养为准。 （5）水泥使用单位应在质量证明书备注栏注明提货数量及日期。 2.水泥出厂质量证明书内容要求： 水泥出厂质量证明书内容应包括：水泥牌号、厂标、出厂日期、批号、合格证编号、抗压强度、抗折强度、安定性和凝结时间等。 二、水泥检验报告 1.基本要求 （1）水泥进场后，除应检查其五个质量证明书外，必须按有关标准的规定抽取试样进行检验，合格后方可使用。严禁先使用后试验。 （2）有下列情况之一者，水泥必须进行检验： 水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）； 水泥因运输或存放条件不良，有受潮结块等异常现象； 进口水泥。 （3）水泥检验技术应具备有3d和28d检验报告单 三、钢材（筋）出厂质量合格证明书 1.基本要求 （1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋及型钢，必须具有出厂质量证明书。 （2）冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋成品应有出厂质量证明书或试验报告单。 （3）钢材（筋）出厂质量证明书应为原件，如为抄件或复印件，必须注明原件存放处、编号，并加盖公章，同时应有存放人（或抄件人）签字和抄件日期。 （4）施工单位应在钢材（筋）进场单上注明单位工程名称、使用部位、提货数量、提货日
水泥的取样标准及检测
水泥的取样标准及检测 一．取样 水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。取样应有代表性，克连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。 二．水泥检测依据 1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。 2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）。 3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T 17671—1999）。 4．《水泥取样方法》（GB 12573—2008）。 5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T 1345—2005）。 三．水泥重点检测指标 1.水泥细度的检验； 2.标准稠度用水量测定试验； 3.水泥凝结时间检验； 4.水泥安定性检验； 5.水泥胶砂强度检验。
四．具体检测方案 （1）水泥细度检验方案 ①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。 ②检验标准及主要质量指标检验方法标准： 《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。 GB 175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。 ③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于0.05g。 ④试验步骤及注意事项： 试验步骤：a、筛析试验前，将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调整负压在4000～6000Pa
混凝土检测报告模板
混凝土检测报告模板 篇一：混凝土配合比检验报告格式 监督登记号：1400911TY207JZ0002XX000631 *********有限公司 混凝土配合比检验报告 委托编号： 委托单位：山西吉安工程有限公司检测类别：有见证取样建设单位：华润置地太原有限公司设计强度等级：C25工程名称：华润中心悦府一期施工配制强度：监理单位：山西神剑建设监理有限公司坍落度要求：70-90mm 见证人及证号：魏文龙晋见1300144 施工部位：负一层砌体收样日期：XX-05-15 检验日期：XX-5-19 搅拌方法：机械振捣方法：机械批准：审核：试验： 见证人及证号：郭悦文（晋见1101210） 声明：未经本公司书面批准，不得部分复制检测报告。（完整复制除外）检验单位：（章） 报告日期：XX年5月30日 第一页，共一页太原市建设工程质量监督站监制 篇二：检测报告(模板) 检测报告 冀建检（G）XX-
工程名称：河北博纳德能源科技有限公司办公楼 委托单位：无极县人民法院 设计单位：上海万联建筑设计有限公司石家庄分公司施工单位：河北宏辉建筑工程有限公司监理单位：河北佳航工程项目管理有限公司 检测：审核：分院院长：审定：主任： 河北省建筑工程质量检测中心 XX年4月20日 声明 1、本检测报告无我单位检测鉴定专用章和计量认证专用章无效。 2、本检测报告无骑缝章无效。 3、复制报告未重新加盖检测鉴定专用章无效。 4、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 5、报告无检测、审核、审定（批准）、主任签字无效。 6、对本检测报告若有异议或需要说明之处，委托方应于收到报告之日起十 五日内向我单位书面提出，过期不予受理。 地址：河北省石家庄市槐中路244号 联系电话：4，2, 传真：1 邮编：050021
水泥取样标准
水泥取样标准标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
第五章水泥取样方法 一、混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定： 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定： 1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定：
1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。 2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。 四、取样送样规则 1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。 4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6、进口水泥一律按上述要求进行。 五、处量程序 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：
(2014年版)建筑工程材料检测取样标准
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准 第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以 200m3 或 300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以 400 立方米或 600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从 16 个不同部位，取样60kg。 三、水泥： 1、执行标准： GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以上 30 万吨以下，不超过 400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定 10 万吨以下，不超过 200 吨为一检验批。不足 200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过 400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从 20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少 12kg 3、取样要求：依据标准 GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。 四、钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋： 1、执行标准：GB1499.1-2008
水泥检测报告
水泥检测报告 2018年10月16日国家市场监管总局发布了《国务院关于进一步检验工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的有关规定》（国市监质监【2018】190号），要求“在全国范围内立即取消发证前产品检验，改为企业在申请时提交具有资质的检验机构出具的一年内检验合格报告。检验报告应当为型式检验报告、委托产品检验报告或政府监督检验报告当中一类报告，所提交型式检验试验报告或委托产品检验报告的项目应覆盖生产许可证实施细则规定的项目。” 2018年11月22日，国家市场监管总局发布了《市场监管总局关于公布工业产品生产许可证实施通则及实施细则的公告》（2018年第26号），将修订完成的工业产品生产许可证实施细则通则和各实施细则予以公布，并自2018年12月1日起实施，原工业产品生产许可证实施通则、相应实施细则以及后置现场审查要求同时废止。 《通则》中明确了企业在办理发证、延续、许可范围变更（除减少生产场点、生产线、产品、以及产品降级情形外）等事项时，应当在申请时提交符合要求的检验报告。为确保《通则》与《细则》有效执行，
确保水泥产品生产许可证检验业务受理规范有序，针对近期生产许可证报告受理中客户的疑问，做出以下解答。 1、水泥对比验证检验报告是否也可作为“检验报告”在申请时提交使用？ 答：水泥对比检验验证报告属于“委托检验”的一种，按要求可以作为“检验报告”在申请时提交使用，但需要注意报告中各项内容是否符合产品标准和实施细则中检验项目的要求，如抽样数量、检验项目等。同时企业提交的“检验报告”应当为具有检验检测机构资质认定资格的检验机构出具的1年内的检验合格报告，（通用水泥单元报告）其产品等级应当与所申请产品一致。
检验规程(水泥管)
山东泗水冠龙水泥制品有限公司 文件编号：GL/C-01-2003 版本 / 修改状态: A/0 检验规程 受控状态： 发放号： 编制： 审批： 发布日期： 2003年7月1日实施日期：2003年7月1日
前言 1、本文件适用于对进厂原材料、半成品、成品检验的控制。 2、本文件解释权归生产技术部。
原材料检验 一、进厂钢材的检验 1、技术要求： 1.1外观 1.1.1标识：进厂钢材必须在钢材上标有本批钢材的牌号标识，规格标识一般都在出厂时捆上铁质或塑质标签加以标明。 1.1.2表面无锈蚀、麻点和因经销单位存放不当或积压时间过长造成严重锈蚀。 1.2尺寸、材质及允许偏差。 低碳钢热扎圆盘条应符合GB/T701-97标准。 1.3 材质单 每批进厂钢材应附有厂家的出厂检验报告。 2.检验方法 2.1外观： 目测应符合1.1.1 ，1.1.2要求。 2.2尺寸及允许偏差。 每捆抽3处用卡尺测量，规格、尺寸应符合1.2要求。 2.3材质 查验供货厂家出具的材质单应符合1.3标准要求。 2.3.2复检： 对有疑义或更新供应厂家的，原材料要进行机械性能和化学成分复验，凡复验的按有关标准规定取样送外协检验单位进行检验，以
检验结果确定是否选择此批材料。一般复验次数对同一厂家一年不超过两次。 二、进厂电焊条的检验： 1.技术要求 1.1外观： 1.1.1包装标识应显示是合格供方的产品,包装无破损。 1.1.2具有出厂合格证件. 1.2工艺验证 1.2.1使用中没有抽芯现象。 1.2.2焊接使用不出现偏芯现象，即焊接使用时焊条的四周药层不能同时熔化。 1.2.3焊接使用不产生脱皮现象，即焊接时焊条钢材还没有熔化，药层先脱落。 1.2.4焊接时药层熔化不能产生特殊刺鼻异味。 1.2.5焊接时药层熔化不出现严重爆溅现象。 2.检验方法 2.1外观 2.1.1查看焊条包装箱：牌名、厂名必须确认是本厂焊条合格供方产品。 2.1.2查看有无随货同行的出厂合格证。没有出厂合格证的不准进货、入库。 2.1.3目测包装无破损。
常用建筑材料试验取样规则大全
常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样
试验检测取样标准
试验检测取样标准 为了更好地执行规范,完成工程的取样及送检工作,根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案: 一、混凝土、砂浆及原材料: 1、水泥 水泥按同品种、同强度等级;同出厂编号取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定: 水泥取样方法: 120万吨以上,不超过1200吨为一编号; 60万吨以上至120万吨,不超过1000吨为一编号; 30万吨以上至60万吨,不超过600吨为一编号; 10万吨以上至30万吨,不超过400吨为一编号; 10万吨以下,不超过200吨为一编号; 注:以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥,水泥存放超过2个月(60天)应复检。 2、砂、石 1)砂(河砂、山砂):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量的检测。 2)石(碎石、卵石):每400方或600吨为一验收批。每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量与泥块含量及针、片状含量的检测。 3、粉煤灰 以200吨相同等级的粉煤灰为一批,不足200吨按一批计。 4、混凝土外加剂 掺量大于1％(含1％)同品种的外加剂每一编号为100吨,掺量小于1％的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必。 喷射混凝土用速凝剂:批量每20t为一批,不足20t也按一批计。抽样一批应于16个不同点取样,每个点取样不少于250g,总量不少于4000g。将试样充分混合均匀,
分为两等份,其中一份用作试验,另一份密封保存五个月,以备有疑问时,交国家规定 的检验机构进行复验或仲裁 1.混凝土泵送剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不小于５ ００ｔ,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也按一个 批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用 的外加剂。 2、砂浆、混凝土防水剂:生产厂应根据产量与生产设备条件,将产品分批编号,年产不 小于５００ｔ,每一批号为50t;年产500t以下,每一批号30t,每批不足50t或30t的也 按一个批量计,同一批号的产品必须混合均匀。每一批号取样量不少于0、2t水泥 所需用的外加剂。 3、混凝土膨胀剂:日产量超过200t时,以不超过200t为一编号,不足200t时,以不超过 日产量为一编号。每一编号为一取样单位,取样方法按GB/T12573进行。取样应其 具有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取样量样品,总量不小于10kg、。4、聚羧酸系高性能减水剂:同一品种的聚羧酸系高性能减水剂,每100t为一批,不足100t也作为一批。每一批号取样量不少于0、2t水泥所需用的外加剂。 5、混凝土 每100m3盘,但不超过100m3的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;每一工 作班拌制的同配合比的混凝土不足100m3时取样次数不得少于一次。 a)、孔桩填芯砼:按每孔一组进行取样,必要时可根据需要取样; b)、边坡格构梁砼:按每班次或100m3取1组试样; c)、喷射砼:可按每班次或100m3取1组进行,试样尺寸为350×250×150mm无底 试模,养护7天后切割成100×100×100mm立方体试件再养护到28天后试压。 6、砂浆、水泥净浆(锚杆、锚索注浆) a)、市政:按每班次或50m3内取一组。 b)、锚杆注浆:按每班次或50m3取1组试样;
混凝土管道检测方法
混凝土管道检测方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法 1 范围本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管外观质量检查、尺寸、外压荷载、内水压、保护层厚度、吸方率、混凝土强度等试验用的 试件、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1214—85 游标卡尺GB 1215—87 深度游标卡尺GB 1226—86 一般压力表GB 3719—88 工具显微镜GB 9056—88 钢直尺GB 9057—88 单杠式内径千分尺GB 10633—89 钢卷尺GB 11836—89 混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837—89 混凝土管用混凝土抗压强度检验方法GB/T 13283—91 工业过程测量和控制用检验仪表和显示仪表精确度等级 GB/T 13335—91 磁弹性测力称重传感器GBJ 107—87 混凝土强度检验评定标准 3 定义本标准采用下列定义。 露筋钢筋未被混凝土包裹而外露。 裂缝混凝土表面存在的伸入混凝土内的缝隙。 合缝漏浆混凝土表面在管模合缝处因水泥浆流失露出砂、石。 麻面混凝土表面出现的较为密集的小孔。 蜂窝混凝土表面因缺少水泥砂浆而形成的石子外露和空洞。
粘皮混凝土表面因水泥砂浆被管模粘连而造成的粗糙不平。 塌落钢筋骨架内侧管壁混凝土坠落。 空鼓混凝土内部局部出现的空气夹层。 拐点承插式管的承口外斜坡与筒体平直段交界处。 4 仪器设备外观质量检查、尺寸、外压荷载和内水压试验用的主要仪器、设备和量具见表1（略）。检验仪器和显示仪表必须满足被测值在仪表全量程的1/5～2/3范围内，检验仪表、显示仪表和量具精确度的选择应符合GB/T 13283的规定，并满足GB 11836等标准中各项技术要求对测量精确度的要求。尺寸的测量读至量具的最小分度值。 5 试验方法 试件各项试验用试件应满足混和钢筋混凝土排水管标准的规定。外观质量 5.2.1 露筋 a) 目测管体表面有无露筋； b) 用钢卷尺测量露筋的长度。 5.2.2 裂缝 a) 检查管体表面有无可见裂缝； b) 用读数显微镜或混凝土裂缝检验规测量裂缝的最大宽度；c) 用钢卷尺或钢直尺测量裂缝长度。 5.2.3 合缝漏浆 a) 目测管体在管模合缝处有无漏浆；
水泥的取样标准及检测
. 水泥的取样标准及检测 一．取样 水泥检验应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。取样应有代表性，克连续取，也可以从20个以上不同部位抽取等量样品，总量至少12kg。 二．水泥检测依据 1.《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）。 2.《水泥标准稠度、凝结时间、体积安定性检测方法》（GB/T 1346—2001）。 ^ 3.《水泥胶砂强度建院方法》（GB/T 17671—1999）。 4．《水泥取样方法》（GB 12573—2008）。 5．《水泥细度检验方法筛析法》（GB/T 1345—2005）。 三．水泥重点检测指标 1.水泥细度的检验； 2.标准稠度用水量测定试验； 3.水泥凝结时间检验； ! 4.水泥安定性检验；
5.水泥胶砂强度检验。 四．具体检测方案 （1）水泥细度检验方案 ①检测试验的目的：通过筛析法测定筛余量，评定水泥细度是否达到标准要求。 . ②检验标准及主要质量指标检验方法标准： 《水泥细度检验方法筛析法》（GB/1345—2005）。GB 175—2007规定：水泥细度为选择性指标：矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。 细度检验方法有负压筛法、水筛法和干筛法，当三种检验方法测试结果发生争议时，以负压筛法为准。 ③主要仪器设备：负压筛析仪、试验筛、水筛架和喷头、天平最大感量100g，分度值不大于。 ④试验步骤及注意事项： ！
水泥检验报告单模板
工程名称报告编号FS 工程部位试验编号/ 水泥品种P.C水泥设计强度 等级 32.5MPa 委托单位送样人见证单位见证人 生产单位出厂检验 编号 / 委托项目必检项目委托日期年月日 样品数量12kg 样品外观 状态 无影响测试缺陷代表数量200T 检验依据GB/T1346－2001，GB175－2007 检验日期年月日 序 号 检验项目计量单位质量指标检验结果单项判定 1 细度80μm方孔筛筛余% ≤10.0/ / 比表面积M2/kg >/ / 2 凝结 时间 初凝时间min ≥45达标 终凝时间H:min ≤10:00达标 3 安定性 试饼法- 无裂纹无弯曲合格 mm ≤ 水泥胶砂强度单块值平均值单项判定 4 抗折 强度 3d MPa ≥2.5 28d MPa ≥5.5 抗压 强度 3d MPa ≥10.0 28d MPa ≥32.5 / / / 5 标准稠度用水量% 检验结论该样品经委托检验所检项目符合GB/T1346－2001,GB 175－2007标准的技术要求。 (检验专用章) 签发日期年月日 备 注 委托检验 批准：审核：主检：
工程名称报告编号PS 工程部位试验编号/ 水泥品种 P.O水泥设计强度 等级 42.5MPa 委托单位送样人见证单位见证人 生产单位 水泥厂出厂检验 编号 / 委托项目必检项目委托日期年月日 样品数量12kg 样品外观 状态无影响测试缺陷代表数量 200T 检验依据GB/T1346－2001，GB175－2007 检验日期年月日 序号检验项目计量 单位 质量指标检验结果单项判定 1 细度80μm方孔筛筛余% ≤10.0/ / 比表面积M2/kg >/ / 2 凝结 时间初凝时间min ≥45158 达标终凝时间H:min ≤10:005:03 达标 3 安定 性 试饼法- 无裂纹无弯曲合格 mm ≤ 水泥胶砂强度单块值平均值单项判定 4 抗折 强度 3d MPa ≥3.5 28d MPa ≥6.5 抗压 强度 3d MPa ≥15.0 28d MPa ≥42.5 5 标准稠度用水量% 检验结论该样品经委托检验所检项目符合GB/T1346－2001,GB 175－2007标准的技术要求。 (检验专用章) 签发日期年月日 备 注 委托检验 批准：审核：主检：
水泥取样标准
第五章水泥取样方法 一、混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定： 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定： 1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定： 1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。 2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。 四、取样送样规则 1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。
4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6、进口水泥一律按上述要求进行。 五、处量程序 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥： 1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 2、以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573—1990进行，取样数量为20Kg缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。 在40d以内，买方检验认为产品质量不符合标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。 3、以上水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方（或委托卖方）在同编号水泥中抽取试样，双方共同签封后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。在三个月内，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥出厂后90d内，如购货单位对水泥质量提出疑问或施工过程中出现与水泥质量有关的问题需要由水泥质量监督检验机构仲裁时，用水泥厂同一编号水泥的封存样进行。若用户对水泥的安定性、初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时，生产厂在按到用户要求后7d内会同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。生产厂在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。
《建筑工程材料检测取样规范方案》(2014年版)施行标准的要求
建筑工程材料检测取样规范(2013版) 1. 砂： 1、履行规范：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、查验批次：应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，小型东西（如拖拉机）以200m3或300t 为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不一样部位，取样40kg。 2. 卵石(碎石)： 1、履行规范：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、查验批次：应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位，取样60kg。 3、混凝土试块： 1、履行规范：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、查验批次： （1）砼试样应在硅浇筑地址随机取样
a、每拌制100盘但不超越100立方米的同合作比砼，其取样不少于一次 b、每作业班拌制的同合作比砼，缺乏100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次接连浇筑的同合作比砼超越1000m3时，每200m3取样不该少于一次。（2）关于现浇砼： a、每一班浇楼层同合作比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一查验项目中同合作比砼其取样不少于一次，每组为3块 4、砂浆试块： 1、履行规范：JGJ/T70-2009 2、查验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台拌和机拌和的砂浆取样不少于一次;每一作业班取样不少于一次;当砂浆强度等级或合作比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块最少留置一组，同条件维护试块由施工状况断定 5．烧结一般砖： 1、履行规范：GB5101-2003 2、查验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一出产工艺烧结一般砖为一查验批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺，同一强度等级，同规范烧结一般砖，不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样，抽烧结一般砖样50块。
混凝土管道检测方法
混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法 1 范围本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管外观质量检查、尺寸、外压荷载、内水压、保护层厚度、吸方率、混凝土强度等试验用的试件、仪器设备和量具、试验方法、试验步骤、结果计算及试验报告。 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1214—85 游标卡尺GB 1215—87 深度游标卡尺GB 1226—86 一般压力表GB 3719—88 工具显微镜GB 9056—88 钢直尺GB 9057—88 单杠式内径千分尺GB 10633—89 钢卷尺GB 11836—89 混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837—89 混凝土管用混凝土抗压强度检验方法GB/T 13283—91 工业过程测量和控制用检验仪表和显示仪表精确度等级GB/T 13335—91 磁弹性测力称重传感器GBJ 107—87 混凝土强度检验评定标准 3 定义本标准采用下列定义。 3.1 露筋钢筋未被混凝土包裹而外露。 3.2 裂缝混凝土表面存在的伸入混凝土内的缝隙。 3.3 合缝漏浆混凝土表面在管模合缝处因水泥浆流失露出砂、石。 3.4 麻面混凝土表面出现的较为密集的小孔。
3.5 蜂窝混凝土表面因缺少水泥砂浆而形成的石子外露和空洞。 3.6 粘皮混凝土表面因水泥砂浆被管模粘连而造成的粗糙不平。 3.7 塌落钢筋骨架内侧管壁混凝土坠落。 3.8 空鼓混凝土内部局部出现的空气夹层。 3.9 拐点承插式管的承口外斜坡与筒体平直段交界处。 4 仪器设备外观质量检查、尺寸、外压荷载和内水压试验用的主要仪器、设备和量具见表1（略）。检验仪器和显示仪表必须满足被测值在仪表全量程的1/5～2/3范围内，检验仪表、显示仪表和量具精确度的选择应符合GB/T 13283的规定，并满足GB 11836等标准中各项技术要求对测量精确度的要求。尺寸的测量读至量具的最小分度值。 5 试验方法 5.1 试件各项试验用试件应满足混和钢筋混凝土排水管标准的规定。 5.2 外观质量 5.2.1 露筋 a) 目测管体表面有无露筋； b) 用钢卷尺测量露筋的长度。 5.2.2 裂缝 a) 检查管体表面有无可见裂缝；
水泥取样标准
水泥取样标准 Prepared on 22 November 2020
第五章水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定： 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002），砌体工程用水泥取样按以下规定： 1、水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50201—2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定： 1、同一厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复检，当合同另有约定时应按合同执行。 2、抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进复验，粘结用水泥还应对其抗压强度进行复验。
四、取样送样规则 1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2、水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12Kg。 4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6、进口水泥一律按上述要求进行。 五、处量程序 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥及粉煤灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥： 1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。 2、以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573—1990进行，取样数量为20Kg缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。
水泥检验报告填写表格
项目技术负责人：质检员： F3 水泥检验报告 委托编号：
检验编号： 技术负责人：校核人：检验人： 水泥检验报告填写说明 一、本表是检测机构受委托单位委托，对水泥的有关技术参数进行检测后，用以确定所检参数是否符合相关标准的报告。 二、本表适用于硅酸盐水泥（P·I，P·Ⅱ）、普通硅酸盐水泥（P·O）、矿渣硅酸盐水泥（P·S·A，P·S·B）、火山灰质硅酸盐水泥（P·P）、粉煤灰硅酸盐水泥（P·F）及复合硅酸盐水泥（P·C）的有关技术参数的检测。 三、水泥检测报告中必须注明所用水泥品种。 四、不同品种水泥的强度应符合下表：单位：MPa
五、水泥强度等级的确定： 1．抗折强度：以一组三个棱柱体（40mm×40mm×160mm）抗折强度的平均值作为试验结果；当三个强度值中有一个超出平均值的±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。 2．抗压强度：以一组三个棱柱体上的得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果，如六个测试值中有一个超出六个平均值的±10%的，就应该剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果；如五个测试值中有一个再有超出他们平均数±10%的，则此组结果作废。 六、取样：每一编号水泥取样20kg，缩分为二等份，一份进行检测，一份签封保存三个月。 七、试验样品送样注意事项 水泥的技术指标应符合GB175的规定。水泥按不同生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的，袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样1次。 不同等级、生产厂家、品种、出厂编号的水泥不得混存、混用。出厂日期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，合格后方可使用。 对于袋装水泥：随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽取取样管，再倒入干净的搪磁盘上或干净的容器内，经混拌缩分后取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染、防潮的容器中。 对于散装水泥：随机从不少于三个车罐中等量抽取，经混拌缩分后取12kg。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染、防潮的容器中。 样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、道路等级、水泥品种及强度等级、生产厂家、出厂编号、代表批量、委托检验项目等信息。